工作循环分析管理暂行规定(正式)
工作循环分析管理暂行规定
工作周期分析管理暂行规定第一章总则第一条为规范工作循环分析，控制工作风险，确保作业人员健康和安全，据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》，制定本规定。
第二条本规定所指的工作循环分析：它是一种通过运营主管和员工之间的合作，分析和评估已建立的运营程序和员工的实际运营行为的方法。
（一）协调员：负责制定工作周期分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（二）操作主管：负责实施工作周期分析计划的人员，一般是基层单位班组长、队长或站长。
（三）关键作业：可能对相关个人或组织造成重大伤害和影响的生产作业、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（四）关键设备：一旦操作停止或失败，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第三条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局(以下简称油田公司)。
第二章基本要求第四条本规定由安全环保处归口管理，所属单位安全环保管理部门负责组织实施、监督检查。
第五条与关键操作相关的所有操作程序应至少每年分析一次，每个员工每年至少参与一次工作循环分析，工作循环分析流程参见附录A。
第六条实施工作周期分析之前，验证现场作业的安全要求和该区域的风险控制措施，准备所需的个人防护装备。
第三章实施工作周期分析第一节准备阶段第七条协调员应制定年度工作循环分析计划，报基层单位负责人审批，并与操作主管进行沟通。
年度工作周期分析计划包括需要工作周期分析的操作程序、工作循环分析小组组成和时间安排。
第八条当发现关键操作没有相应的操作程序时，协调员应组织建立相应操作程序。
第九条运营主管应根据年度工作周期分析计划确定具体实施时间，通知工作循环分析所涉及的人员。
第二节初步评估第十条在实际操作前，操作主管应与员工讨论工作的实际操作，以及实际操作与书面操作程序的差异。
若员工第一次进行工作循环分析，操作主管应事先向员工解释工作循环分析的目的、作用和程序。
操作规程循环分析
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险,做到“作业和操作要受控”，依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》(Q/SY1239—2009）制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释(一)工作循环分析（JCA）：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）.（三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任.(四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（五）关键设备:一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备.第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于：(一）生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三)清理、清洗等作业。
（四）润滑、调试、维护等作业。
（五）产品研发、检测、监测、测试、检验实验（包括取样）等作业。
（六）安装、架设、设备建造等施工作业.（七）车辆维修、检测等作业.（八）机械加工作业。
工作循环分析管理暂行规定
工作循环分析管理暂行规定概述为了更加高效地管理工作循环，本文旨在制定一套工作循环分析管理暂行规定，以便于组织和管理日常工作。
工作循环工作循环指一组互相关联的工作任务，它们按照某种方式在一定的时间段内完成，通常包括以下几个步骤：计划、实施、检查、改进。
管理好工作循环，可以提高团队的工作效率，优化资源分配，提升团队的工作质量，促进团队的快速发展。
工作循环分析管理目的工作循环分析管理是指通过对工作循环的分析、评估和管理，识别出问题，寻找问题的根源，及时采取措施进行改进，以达到工作循环的高效、优化和提升。
内容工作循环分析和评估首先需要对各种类型的工作循环进行分析和评估，包括计划、实施、检查、改进四个环节。
在分析和评估的过程中，需要全面考虑各种因素，如人员、时间、资源等。
问题识别和分析在分析和评估的过程中，可能会发现一些问题和不足，需要及时识别和分析问题的根源。
问题的识别和分析需要科学、准确和系统的方法，以确保能够找到问题的根源，并制定出相应的改进方案。
改进措施制定和实施根据问题的识别和分析结果，需要制定出相应的改进措施，并将其纳入到工作循环中，确保实施有效。
改进措施制定和实施需要全员参与、协同配合，确保改进措施能够得到有效实施和贯彻。
成果评估和总结在改进措施实施后，需要进行成果评估和总结，以便于了解改进措施的效果，是否达到预期目标。
同时，还需要总结并记录下来改进措施实施的经验和教训，以便于今后的工作循环管理。
管理暂行规定为了更好地推进工作循环分析管理，制定了以下管理暂行规定：1.工作循环要分类别管理，每个工作循环应有明确的责任人和目标。
2.工作循环分析需要每季度组织一次，确保工作循环的高效、优化和提升。
3.所有的问题和改进措施都要在视觉管理平台上进行记录，以便于管理和查看。
4.工作循环的改进措施需要全员参与，每人都应该为工作循环的优化贡献自己的力量。
总结工作循环分析管理是企业日常管理的一项重要工作，能够帮助企业提升工作效率、优化资源配置和提高工作质量。
操作规程循环分析
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险，做到“作业和操作要受控”，依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》 (Q/SY1239 —2022)制定本规定。
第二条本规定合用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、合用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释(一)工作循环分析(JCA)：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
(二)操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，普通是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长(站、队长)。
(三) 协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，普通由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
(四)关键作业：是指可能对有关的个人或者组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
(五) 关键设备：一旦住手运转或者运转失效，可能会引起异常或者事故，第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于：(一)生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
(二)设备设施检维修作业。
(三)清理、清洗等作业。
(四)润滑、调试、维护等作业。
(五)产品研发、检测、监测、测试、检验实验(包括取样)等作业。
(六)安装、架设、设备建造等施工作业。
(七)车辆维修、检测等作业。
(八)机械加工作业。
(九)搬运、装卸作业。
(十) 铁路货运等。
操作规程循环分析
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险，做到“作业和操作要受控”,依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》(Q/SY1239—2009）制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释（一）工作循环分析（JCA）:是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二)操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员,一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）。
（三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
(四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（五)关键设备：一旦停止运转或运转失效,可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定.第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则,对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于:（一)生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业。
（四)润滑、调试、维护等作业。
（五）产品研发、检测、监测、测试、检验实验（包括取样）等作业。
（六)安装、架设、设备建造等施工作业.（七）车辆维修、检测等作业。
（八)机械加工作业.(九）搬运、装卸作业.(十）铁路货运等.(十一）其他。
工作循环分析管理暂行规定
工作循环分析管理暂行规定工作循环分析管理暂行规定一、前言近年来，随着经济的快速进展和企业规模的日益扩大，各类管理模式也随之不断变化。
其中，工作循环分析管理模式因其科学性、有效性和快捷性等特点，已经成为越来越多的企业所采纳的一种紧要的管理模式。
为了更好地规范和推广工作循环分析管理模式，本文订立了以下管理暂行规定。
二、工作循环分析管理的基本概念及目的1.基本概念工作循环分析是通过对企业日常工作进行细致的分析和归纳，将工作流程分为多个环节，并依据环节的实在要求和实际情况来订立相应的工作规范和操作程序。
2.目的采纳工作循环分析管理模式的目的在于：（1）提高工作效率。
通过分析工作流程，明确各个环节所需完成的任务和要求，避开工作内容的重复和遗漏，从而提高工作效率。
（2）削减工作负担。
通过重新规划工作流程，精简工作环节，削减重复操作等方式，减轻员工的工作负担，提高工作质量和效率。
（3）规范工作流程。
订立认真的工作规范和操作程序，明确责任分工和工作流程，从而规范整个工作流程，并削减工作中的错误和漏洞。
三、工作循环分析管理的基本原则1.绩效导向原则工作循环分析管理模式的核心在于提高工作效率和质量，因此，必需坚持以绩效为导向的原则，不断优化工作流程，提高工作效率和质量。
2.人性化原则工作循环分析管理模式必需充分考虑员工的实际需求，避开过度劳累和过度压力，并重视培育员工的工作技能和职业素养，以提高员工的综合素养。
3.科学化原则工作循环分析管理模式必需基于科学的原则，通过对工作流程和环节的深入分析和讨论，订立科学的工作标准和操作程序，并依据实际情况不断进行优化和改进。
4.快捷化原则工作循环分析管理模式必需具有肯定的快捷性，以适应企业工作的实际需求和变化，从而保证工作的高效性和稳定性。
四、实在管理措施1.工作循环分析与订立工作规范通过对企业日常工作进行细致的分析和归纳，将工作流程分为多个环节，并依据环节的实在要求和实际情况来订立相应的工作规范和操作程序，从而规范企业的工作流程。
操作规程循环分析
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险，做到“作业和操作要受控”,依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》(Q/SY1239-2009）制定本规定.第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业）。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动.第四条名词解释（一）工作循环分析（JCA）：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长(站、队长)。
(三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任.(四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（五）关键设备：一旦停止运转或运转失效,可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核.第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则,对本规定提出改进建议.第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于：（一）生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业.（四)润滑、调试、维护等作业。
（五）产品研发、检测、监测、测试、检验实验(包括取样）等作业.(六）安装、架设、设备建造等施工作业.（七）车辆维修、检测等作业.（八)机械加工作业.（九）搬运、装卸作业。
工作循环分析管理暂行规定
工作循环分析管理暂行规定第一章总则为了提高企业生产效率，优化工作流程，规范工作循环分析管理，特订立本暂行规定。
本规定适用于本企业全部员工，包含管理人员、生产人员、技术人员等。
第二章工作循环分析的目的和原则第一条目的工作循环分析的目的是通过对工作流程进行分析，找寻并优化生产中的瓶颈和问题，提高工作效率和质量，降低生产本钱。
第二条原则1.依法合规：工作循环分析必需遵守国家相关法律法规和企业制度，确保合法合规的实施。
2.数据驱动：工作循环分析必需建立在大量真实可靠的数据基础之上，以数据为依据，进行科学分析。
3.综合策略：工作循环分析不但仅是对个别环节的分析，还需要综合考虑整个工作流程，订立适合企业实际的改进策略。
4.连续改进：工作循环分析是一个连续改进的过程，必需依据实际情况进行不绝地迭代和优化。
第三章工作循环分析的步骤和方法第一条步骤1.数据收集：收集与工作循环相关的数据，包含工作时间、工作量、质量指标等。
2.数据分析：对收集到的数据进行统计和分析，找出工作中的瓶颈和问题。
3.问题识别：依据数据分析的结果，明确生产流程中存在的问题，并进行分类和排序。
4.原因分析：对识别出的问题进行深入分析，找出问题产生的原因。
5.订立改进方案：依据原因分析的结果，订立相应的改进方案，包含优化工作流程、提高工作环境等。
6.实施改进：将订立的改进方案付诸实施，并监控其效果。
7.评估改进：对实施后的改进方案进行评估，依据评估结果不绝优化和改进。
第二条方法1.流程分析法：通过对工作流程的流程图、时序图进行分析，找出工作中存在的不合理环节和瓶颈。
2.时间分析法：通过记录和分析工作时间的调配和使用情况，找寻工作时间挥霍的问题，并提出相应的改进措施。
3.人员分析法：通过对人员的工作情况、本领和经验进行综合分析，找出人员调配欠妥的问题，并进行优化调整。
4.质量分析法：通过分析生产中的质量问题，找出质量问题产生的原因，并订立相应的改进措施。
操作规程循环分析
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险，做到“作业和操作要受控”，依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》（Q/SY1239-2009）制定本规定.第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业).第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释（一)工作循环分析（JCA）：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法.（二）操作主管:负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）。
（三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
(四)关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动,或者与关键设备有关联的活动.（五）关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备.第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核.第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于:（一）生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二)设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业。
（四)润滑、调试、维护等作业.（五)产品研发、检测、监测、测试、检验实验（包括取样)等作业。
（六）安装、架设、设备建造等施工作业。
（七)车辆维修、检测等作业。
（八）机械加工作业。
工作循环分析管理规定
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险，做到“作业和操作要受控”，依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》（Q/SY1239 —2009）制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释（一）工作循环分析（JCA）:是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）。
（三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（五）关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于：（一）生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业。
（四）润滑、调试、维护等作业。
（五）产品研发、检测、监测、测试、检验实验（包括取样）等作业。
（六）安装、架设、设备建造等施工作业。
（七）车辆维修、检测等作业。
（八）机械加工作业。
工作循环分析报告管理系统规定
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险，做到“作业和操作要受控”，依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》（Q/SY1239—2009）制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释（一）工作循环分析（JCA）：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）。
（三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（五）关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于：（一）生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业。
（四）润滑、调试、维护等作业。
（五）产品研发、检测、监测、测试、检验实验（包括取样）等作业。
（六）安装、架设、设备建造等施工作业。
（七）车辆维修、检测等作业。
（八）机械加工作业。
工作循环分析管理规定范文
工作循环分析管理规定工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险，做到“作业和操作要受控”，依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》（Q/SY1239—）制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释（一）工作循环分析（JCA）：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）。
（三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（五）关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于：（一）生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业。
（四）润滑、调试、维护等作业。
（五）产品研发、检测、监测、测试、检验实验（包括取样）等作业。
（六）安装、架设、设备建造等施工作业。
（七）车辆维修、检测等作业。
（八）机械加工作业。
操作规程循环分析
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险,做到“作业和操作要受控”，依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》（Q/SY1239—2009）制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释(一）工作循环分析(JCA)：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员,一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）.(三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
(五）关键设备：一旦停止运转或运转失效,可能会引起异常或事故,或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定.第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于：(一)生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业。
（四）润滑、调试、维护等作业。
（五）产品研发、检测、监测、测试、检验实验(包括取样)等作业.（六）安装、架设、设备建造等施工作业。
（七）车辆维修、检测等作业。
(八）机械加工作业。
工作循环分析管理规定
工作循环分析管理规定FSSH/WJ 002.537-2011第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动风险，做到“作业和操作要受控”，依据中国石油炼油与化工分公司《工作循环分析管理规定》制定本规定。
第二条本规定适用于抚顺石化公司各直属生产企业。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释（一）工作循环分析（JCA）：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）。
（三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（五）关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第二章职责范围第五条公司生产运行处是工作循环分析的归口管理部门，负责公司工作循环分析管理。
第六条公司生产运行处、机动设备处、质量安全环保处、工程管理部、电子商务部、营销调运部、工建公司等部门及单位负责相关专业内容的工作循环分析管理，并对执行过程进行监督检查。
第七条各直属生产企业主管副厂长是工作循环分析的主管领导，全面负责各专业工作循环分析管理。
第八条属地车间负责工作循环分析的具体执行。
协调员由主管副主任（生产主任、设备主任等）担任；操作主管由专业技术人员（工艺员、设备员等）。
第三章基本要求第九条工作循环分析的作业活动包括但不限于：（一）生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业。
（四）润滑、调试、维护等作业。
工作循环分析管理暂行规定
工作循环分析管理暂行规定第一章总则第一条为规范工作循环分析，控制工作风险，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》，制定本规定。
第二条本规定所指的工作循环分析：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（一）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位班组长、队长或站长。
（三）关键作业：可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（四）关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第三条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局(以下简称油田公司)。
第二章基本要求第四条本规定由安全环保处归口管理，所属各单位安全环保管理部门负责组织实施和监督检查。
第五条所有的与关键作业有关的操作程序每年至少分析一次，每个员工每年至少参与一次工作循环分析，工作循环分析流程参见附录A。
第六条实施工作循环分析之前，应对现场操作安全要求和区域的风险控制措施进行验证，准备所需的个人防护装备。
第三章实施工作循环分析第一节准备阶段第七条协调员应制定年度工作循环分析计划，报基层单位负责人审批，并与操作主管进行沟通。
年度工作循环分析计划包括需进行工作循环分析的操作程序、工作循环分析小组组成和时间安排。
第八条当发现关键作业没有相应操作程序时，协调员应组织建立相应操作程序。
第九条操作主管应按年度工作循环分析计划确定具体实施时间，通知工作循环分析所涉及的人员。
第二节初始评估第十条在实际操作前，操作主管应和员工讨论目前该项工作实际操作情况，以及实际操作与书面操作程序的差异。
若员工第一次进行工作循环分析，操作主管应事先向员工解释工作循环分析的目的、作用和程序。
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工作循环分析管理暂行规
定(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8390-35 工作循环分析管理暂行规定(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
第一章总则
第一条为规范工作循环分析，控制工作风险，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》，制定本规定。
第二条本规定所指的工作循环分析：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（一）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位班组长、队长或站长。
（三）关键作业：可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或
者与关键设备有关联的活动。
（四）关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第三条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局(以下简称油田公司)。
第二章基本要求
第四条本规定由安全环保处归口管理，所属各单位安全环保管理部门负责组织实施和监督检查。
第五条所有的与关键作业有关的操作程序每年至少分析一次，每个员工每年至少参与一次工作循环分析，工作循环分析流程参见附录A。
第六条实施工作循环分析之前，应对现场操作安全要求和区域的风险控制措施进行验证，准备所需的个人防护装备。
第三章实施工作循环分析
第一节准备阶段
第七条协调员应制定年度工作循环分析计划，
报基层单位负责人审批，并与操作主管进行沟通。
年度工作循环分析计划包括需进行工作循环分析的操作程序、工作循环分析小组组成和时间安排。
第八条当发现关键作业没有相应操作程序时，协调员应组织建立相应操作程序。
第九条操作主管应按年度工作循环分析计划确定具体实施时间，通知工作循环分析所涉及的人员。
第二节初始评估
第十条在实际操作前，操作主管应和员工讨论目前该项工作实际操作情况，以及实际操作与书面操作程序的差异。
若员工第一次进行工作循环分析，操作主管应事先向员工解释工作循环分析的目的、作用和程序。
第十一条操作主管应就以下内容与员工进行沟通交流，验证员工对操作程序的理解程度及操作程序的完整性和适用性，并填写初始评估表，包括：
(一)需要的个人防护装备及完好状态；
（二）需要的工具及完好状态；
（三）执行操作程序涉及的一些关键安全要求；
（四）操作程序中是否已包含该安全要求；
（五）执行该操作程序能否使工作安全、有效的进行。
初始评估表参见附录B。
第三节现场评估
第十二条操作主管和员工到现场，由员工按操作程序实施工作。
若工作的某部分无法按操作程序进行，但实际操作是安全的，应记下员工的实际操作程序、实际操作与操作程序的偏差以及操作程序本身的缺陷。
如果设备没有启动，或不宜进行实际工作，可以进行模拟操作。
第十三条现场评估结束后，操作主管应针对偏差、缺陷和潜在的风险，以及其他不安全事项和相应的改进建议，填写现场评估表。
现场评估表参见附录C。
不安全事项包括：
（一）打击危害；
（二）不安全进入受限空间；
（三）设备缺陷；
（四）缺乏所需要的设备、工具、仪器；
（五）没有逃生路线或逃生路线被堵塞；
（六）没有足够的空间实施工作；
（七）缺少现场隔离措施；
（八）环境危害(例如泄漏)；
（九）其他不安全行为和不安全状态。
在验证过程中发现有隐患应立即整改(包括现场隐患和操作程序缺陷)，整改不了的应采取控制措施。
第四节最终评估
第十四条操作主管和员工应根据初始评估和现场评估情况，讨论发现的问题，确认改进建议。
操作主管应尊重员工的建议。
第十五条操作主管应将观察到的不一致项、修订操作程序和整改隐患的建议、负责人及其实施日期，形成记录，由协调员审核并上报。
第十六条操作主管和员工应达成共识，即如果操作程序是完备的，员工应做出承诺，按照操作程序进行操作；如果操作程序不完备，修订后员工应保证
按照修订的操作程序进行操作。
第五节记录
第十七条操作主管应为每个员工建立工作循环分析历史记录，记录内容包括验证的操作程序、执行日期和执行情况等。
第十八条协调员应建立工作循环分析记录档案。
当一个工作循环分析完成时，将所有与这个工作循环分析有关的记录装订并保存到档案中。
第十九条所有操作程序修订的内容应标记在每个员工的工作循环分析历史记录中并归档。
第二十条操作主管应定期查阅工作循环分析记录档案，确保所有相关员工都能及时掌握操作程序的变化。
第二十一条协调员应根据年度工作循环分析计划表，核实已完成的工作循环分析任务，定期公示每个班(站、队)工作循环分析完成情况，并保存公示结果。
第二十二条协调员应定期对工作循环分析完
成情况进行统计并将结果上报主管部门。
主管部门应对上报数据进行统计处理。
第六节有效实施工作循环分析的关键点
第二十三条有效实施工作循环分析的关键点包括对实施工作循环分析的承诺、执行工作循环分析前的培训、定期审核工作循环分析和持续改进操作程序。
第四章附则
第二十四条本规定由安全环保处负责解释。
第二十五条本规定自发布之日起执行。
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