开停工方案记录表
危化品企业 关于开停车、检维修等非正常生产期间安全工作
危化品企业关于开停车、检维修等非正常生产期间安全工作的通知各单位：根据环保错峰生产要求，系统将在较长一段时间处于停车检修状态，为扎实做好停车期间检维修、开停车及新改技改装置试车等非正常生产期间安全管控工作，进一步强化管理，夯实基础、落实安全责任，根据《XXXXXX》，结合公司实际，对非正常生产期间，安全工作要求如下：一、思想高度重视。
冬季气候特殊，人员行动迟缓，生产系统开停车、检维修作业是最容易发生安全事故的危险阶段，而且安全事故往往等级比较高，要求各单位必须站在讲政治的高度，认真落实分厂的停车检修安全、环保、工艺处置、应急预案、人员安排等专项方案。
二、领导亲力亲为。
停产限产企业行政一把手必须亲自安排部署具体工作、亲自审核检修方案预案，亲自检查落实安全措施，亲临现场督导人员在岗履职；针对生产系统开停车、检维修、试生产等变化情况下的非正常作业，公司各级领导干部必须做到“四个亲”，真正做到重要工作亲自部署、重大问题亲自过问、重要环节亲自协调、重要事件亲自督办，及时掌握装置安全状态，确保平稳有序。
三、突出开停车和开停工管理。
严格按照“谁检查、谁签字、谁负责”的原则，任何作业项目严格执行“工艺安全交出确认”程序，对作业全环节、全过程进行安全监护、验收检查，每日进行作业前安全宣教，每项作业前进行手指口述安全风险辨识，落实具体措施，强化安全过程控制。
四、突出八大特殊作业安全管理。
重点对所有动火、高处及受限空间等危险作业票证升级管理，强化风险辨识和管控，严格程序确认和作业许可审批，强化现场监督，严惩三违行为，确保各项规定执行到位。
五、突出承包商管理。
严格承包商资格资质OA系统审查登记，实行安全风险抵押制度，并按规范签订安全管理协议，进一步明确各方的岗位职责与安全责任；同时强化检修人员的入厂教育持证工作，强化作业前的属地安全检查，落实措施到位再开工、监护到位再开工、工艺交出确认到位再开工。
六、狠抓局部运行设备的管理。
工程开工、停工报告制度
表号： 单位（分部）工程名称
编号：
序号
考核项目
施工单位考核 监理单位考核 建设单位考核
01 施工组织设计审批
02术交底
05 质量验收及评定项目划分表
06 工程控制网测量/线路复测
07 质量管理体系、安全环境管理体系
08 特殊工种/特殊作业人员
（六)施工单位进驻本工程的特种作业人员必须持有资格证和上 岗证，主要施工计量器具、检测仪表和主要施工机具、设备都必须具 有相应资质的试验、检验机构的鉴定证书,并将相应的统计报表报监 理单位审查确认。
（七）单位工程开工应具备的条件 1。已批准的安全、健康、环保计划。 2。已批准的质量计划。 3。已批准的进度计划。 4.已批准的施工组织设计. 5。已批准的施工方案(作业指导书）。 6。已进行技术、安全交底和图纸会审。 7。组织机构、管理人员已到位，施工人员（含特殊作业人员) 经过安全教育培训和考试。 8.施工机械计划表已审批. 9。施工现场的区域隔离工作已完成，施工区域内的地下管线、 电缆、通信等设施已明确，已采取合理的处理措施.
第四条 工程项目在合同签订后，各参建方应积极做好开工准 备。施工单位在单位工程开工前，应按开工条件自我考核,考核合格 后,填报开工申请报告,提供经批准的书面材料供监理单位和公司确 认.公司在接到监理单位审核合格意见后，对开工报告进行确认并签 署意见（见附录 1).
第五条 施工单位应按开工条件考核项目逐项填写，与开工申请 报告同时报建设单位和监理单位核评(见附录 2).
年月日
附录 6 工程复工申请表
工程复工申请表
表号：A0 工程名称
致：
第
号工程停工令指出的
具备复工条件。特报请审查,请予批准复工。
13、试生产开停工方案
13、试生产开停工方案四川中腾能源科技有限公司30万吨/年碳四改质项目试生产开、停工方案二0一二年十一月编制讲明《四川中腾能源科技有限公司30万吨/年碳四改质项目装置试车开、停工方案》是按照四川中腾能源科技有限公司30万吨/年碳四改质项目投产试运的操作要求，依据本项目设计的工艺流程和设备选型，提出的操作方案。
它既是指导30万吨/年碳四改质项目开工投产运行的操作指南，也是规范生产岗位操作和生产岗位职员的必备操作手册。
30万吨/年碳四改质项目作为四川中腾能源科技有限公司开发能源化工板块的新建项目，它是由30万吨/年碳四改质装置以及辅助系统组成的联合装置，该项目作为遂宁市大英县的重点投资建设工程，对区域性经济的进展具有重要的示范意义。
因此，规范开工投产程序，严格工艺操作规程，既是安全、稳妥实现装置一次投料试运的差不多保证，也是公司实现标志性进展的重要体现。
《四川中腾能源科技有限公司30万吨/年碳四改质项目装置试车开、停工方案》是由开工筹备小组牵头，组织专业主管技术人员和班组岗位职员，几经研究、讨论共同编制完成的投产试车运行方案。
本方案吸取了同类型装置的开工运行成功体会和方法，并结合本装置的特点，提出了试运投产过程各个时期的操作要求和程序步骤，是我们对岗位人员进行规范操作的差不多依据和标准。
对此，我们必须严格落实和执行。
由于本项目是首次开工试运行，围绕着其工艺过程的操作实践还有待我们的进一步摸索与总结，因此，本方案在开工投产的应用过程中，仅能作为试行规程。
随着装置的顺利投产，我们还将进一步给予总结和修正，使其能够在持续完善的过程中进一步提升我们的技术能力和水平。
30万吨/年碳四改质项目试车方案编制小组二〇一二年九月目录目录第一章装置概况及试车目标01. 生产装置、公用工程的规模及建设情形0 1.1 生产装置 01.2 公用工程的规模 01.3 建设情形 02. 原料、燃料供应及产品流向 12.1 原料及燃料的供应12.1.1 液化气来源12.1.2 装置碳四供给12.2 产品流向及规格 13. 试车目标2第二章试车组织及总体试车方案编写依据41 试车组织42 试车人员43 试车方案的编制依据54 编制原则55 试车的指导思想和应达到的标准55.1 试车指导思想55.2 试车应达到的标准5第三章装置试车条件及要求51 开工条件及要求51.1 联合装置投料试车应具备的条件51.1.1 工程中间交接完成51.1.2 联动试车已完成61.1.3 人员培训已完成61.1.4 各项生产治理制度已落实61.1.5 经批准的投料试车方案已向生产人员交底61.1.6 保运工作已落实71.1.7 供排水系统已正常运行71.1.8 供电系统已平稳运行71.1.9 蒸汽系统已平稳供给71.1.10 供氮、供风系统已运行正常；压力、流量、露点等参数合格7 1.1.11 化工原材料、润滑油（脂）预备齐全71.1.12 备品配件齐全71.1.13 通讯联络系统运行可靠71.1.14 物料贮存充足，系统已处于良好状态81.1.15 运销系统已处于良好待用状态81.1.16 安全、消防、急救系统已完善81.1.17 试车指导人员和专家已到现场81.2 开车要求 82 开工方案92.1 全面大检查92.1.1 预备工作92.1.2 设备、流程的检查92.1.3 其它检查122.2 蒸汽(压缩空气)贯穿吹扫试压132.2.1 吹扫目的132.2.2 吹扫原则132.2.3 吹扫管线的方法132.2.4 吹扫注意事项132.2.5 蒸汽（压缩空气）吹扫流程132.3 单机试运、水冲洗、水试压、水联运 222.3.1 单机试运222.3.2 试车前预备工作222.3.3 试运要求232.3.4 验收232.3.5 水冲洗、水试压232.3.6 预备工作242.3.7 注意事项242.3.8 水冲洗、水试压步骤242.3.9 系统放水，各反应器吹干252.4 催化剂装填（需按照设计要求进行参数的修改）25 2.4.1 反应器底部催化剂床层的装填252.4.2 反应器中部催化剂床层的装填262.4.3 反应器顶部催化剂床层的装填282.4.4 催化剂装填的注意事项302.4.5 催化剂、瓷球装填的要紧工具312.5 系统蒸汽置换及氮气置换312.5.1 蒸汽（N2）置换312.5.1 蒸汽（N2）置换及吹扫应具备的条件322.5.2 要求及注意事项322.5.3 系统蒸汽置换步骤：322.5.4 反应系统以氮气置换352.6 加热炉与烘炉芳构化反应系统升温催化剂活化35 2.6.1 催化剂活化的步骤362.6.2 催化剂脱水干燥升、降温要求362.7 投料检查确认372.7.1 检查开工所需的各种工具是否预备齐全372.7.2 检查所属工艺管线、流程是否符合工艺要求37 2.7.3 检查所属容器、冷换设备是否符合开工要求37 2.7.4 检查各泵是否达到正常运转条件382.7.5 检查公用工程系统是否具备条件392.7.6 做好开工前的联系预备工作402.7.7 检查外表电气系统402.7.8 检查安全环保设施是否齐全好用402.7.9 开工前盲板确认402.8 原料预处理系统、产品系统收油（液化气）建立循环41 2.8.1 建立收油（液化气）循环的目的412.8.2 原料预处理系统接收液化气操作422.8.3 芳构化反应系统进料开工442.8.4 产品分馏系统进料开工472.9 正常生产调整及操纵方法492.9.1 正常生产操作讲明492.10 事故处理预案及应急方案 492.10.1 事故处理原则492.10.2 事故处理预案502.11 试车进度安排532.11.1 试车统筹进度网络图533 停工方案533.1 停车前的预备工作533.2 装置临时停工、检、修理或更换新催化剂停工操作步骤53 3.2.1 反应部分停工533.2.2 分馏部分停工543.2.3 分馏部分检修554 物料平稳554.1 物料平稳表554.2 经济技术指标565 环保措施565.1 “三废”处理565.1.1 废气565.1.2 废液、废水575.1.3 废渣575.2 污染分析及预防操纵措施575.2.1 大气污染分析575.2.2 含油污水污染分析575.2.3 噪音分析585.3 污染操纵标准585.3.1 废水排放标准585.3.2 噪音标准585.4 “三废”排放及处理一览表586 安全、防火、防暴注意事项58 6.1 装置危化品性质 586.1.1 轻烃586.1.2 重烃606.1.3 液化气616.2 防火防爆 647 试车保运体系658 试车难点及计策65第一章装置概况及试车目标生产装置、公用工程的规模及建设情形生产装置四川中腾能源科技有限公司30万吨/年碳四改质项目是公司在能源化工板块的一期项目，要紧装置是30万吨/年碳四改质装置以及配套的辅助系统及公用工程、储运系统等。
停工方案
延迟焦化装置停工方案根据鲁北石化公司统一安排，焦化装置于年月日进行停工检修，本次装置停工属于全面性的，为了安全、按时、按质的顺利停工，特制定本方案。
一、停工要求1、装置停工要做到安全、平稳、文明停工，做到统一指挥，各岗位要密切配合，有条不紊，忙而不乱。
2、在停工过程中要做到不跑油、不串油、不冒罐、不超温、不超压、不凝线、不着火、不爆炸、不伤人、不损坏设备仪表。
3、在停工过程中要尽量少出不合格产品。
4、部分塔、容器内存油尽量退净，严禁大量排入污油水沟。
5、各种油品出装置管线必须畅通，严格控制各种油品外排温度，甩油冷却槽不超温。
6、严格按停工方案进行停工。
二、注意事项1、停工扫线完毕，装置到系统外管线加盲板，气压机系统进出口加盲板。
2、水沟、地沟、下水井用蒸汽赶净瓦斯、存油，然后用浸水硅酸铝毡封住。
3、需进入容器作业的项目，容器和塔按规定打开人孔，开人孔必须遵照先上后下的原则，打开后通风一段时间，并做气体分析，合格后方可入内。
4、由公司组织安全大检查，确认装置停工合格后，并履行手续方可进检修队伍。
三、停工前准备工作1、准备好待用盲板，各种数量和规格均备。
2、与调度室联系，准备好退油管线及油罐，并转好流程。
3、停工前，进出装置拆掉应拆的盲板。
4、备足检修用具。
5、确保照明、通讯等设施在停工期间灵活好用。
6、扫通甩油线，退油线。
开工泵，甩油泵，确保预热良好，试运正常。
四、停工程序1、降温降量循环，降燃料气压力，提注气量。
2、停注洗盐水，稳定脱硫系统退油。
富气继续走吸收塔。
3、粗气油改入不合格线，直接出装置，停压缩机，关吸收塔压控，富气压缩机进口放火炬。
4、酌情停原料油进装置，系统存油经甩油线送至原料罐区渣油罐。
5、系统扫线，焦炭塔正常处理。
6、加热炉烧焦，炉管、弯头测厚，并准备更换燃烧器或炉管。
7、检查维护加热炉衬里。
8、冷焦水处理系统放净存水；气压机系统扫线，准备治漏。
9、打开12米油气大线盲板，检查结焦情况。
工程项目开工停工复工管理工作程序
开工、停工、复工管理工作程序第一章总则第一条本程序规定了河北华电石家庄天然气热电联产工程中关于单位工程的开工、停工、复工管理的内容、要求、职责及实施步骤，旨在规范工程管理，使各单位工程的进度、质量和投资始终处于受控状态。
第二章适用范围第二条本程序适用于河北华电石家庄天然气热电联产工程中所有单位及以上工程的开工、停工、复工的管理。
第三章各方职责第三条施工单位（一）负责在单位工程开工前，按照本程序规定填写《单位工程开工报审表》及《单位工程开工自检报告》（见附件1），报监理单位审核。
（二）负责对施工中检查发现的因设计、设备及施工质量存在影响建设单位施工正常开展和安全运行的质量问题，及时填写施工项目《停工申请单》（附件5），报监理单位审核。
（三）负责按单位工程《工程暂停令》（附件3）中的处理意见进行整改，再经内部三级检查验收合格后，填写单位工程《复工申请单》（附件4），报监理单位审核。
第四条监理单位（一）负责审核《单位工程开工报审表》及《单位工程开工自检报告》中开工条件的落实情况，根据施工进度计划、投资计划安排，签署意见后报建设单位审批。
（二）负责审核《停工申请单》，报建设单位审批。
（三）负责签发下达《工程暂停令》，并报建设单位会签备案。
（四）负责审核施工单位提出的《复工申请单》，报建设单位审批。
第五条建设单位（一）工程部、安全管理部等相关部门负责复核会签《单位工程开工报审表》及《单位工程开工自检报告》，项目发展办公室主任批准后下发监理单位和施工单位执行。
（二）工程部（设备问题需包括设备采购部）负责复核会签因设计、设备或在施工中存在的质量问题而发生的《停工申请单》，项目发展办公室主任批准后下发监理单位和施工单位执行。
（三）工程部（设备问题需包括设备采购部）负责签收因设计、设备或在施工中存在的质量问题而发生的《工程暂停令》。
（四）工程部、安全管理部负责复核会签施工单位提出的《复工申请单》，项目发展办公室主任批准后下发监理单位和施工单位执行。
开停工
(班长)-班长、工程师确认防爆门、人孔安装完毕。
反应器、塔、容器的确认
(外操)-班长、工程师确认反应器、塔安装齐全，符合要求、杂质清除干净。
(外操)-班长、工程师确认反应器、塔、容器各部位开孔连接短管、阀门、螺栓、垫片的安装完毕，无缺陷。
[外操]–制氢人员配合稍开制氢D2210处排凝阀进行排凝，排凝见汽后关小。
[外操]–逐步开大边界阀至全开。
(班长)–工程师确认引中压蒸汽完毕，无泄漏点，反馈给调度。
注意：引蒸汽时，要缓慢，防止水击；及时联系保运人员，处理漏点
3 引循环水进装置
[外操]–班长、工程师确认装置内循环水主流程畅通，各支路阀、导淋阀关闭。
(班长)- 联系装置主管技术人员，工程师确认各项检修项目施工验收完毕。
现场状态的工程师确认
(班长)-工程师确认装置地面、道路平整、畅通。
(外操)-班长、工程师确认检修废料全部清理干净，无垃圾杂物。
(外操)-班长、工程师确认检修临时用电源拆除。
(外操)-班长、工程师确认管沟、地井盖板盖好。
[外操]– 缓慢打开边界阀，引新鲜水进装置。
[外操]– 冬季做好防冻工作。
(班长)– 工程师确认引新鲜水完，反馈给调度。
注意：检查各个新鲜水点管线有无泄漏。
5 引除盐水进装置
(外操]-班长、工程师确认装置内除盐水流程畅通，各支路阀、导淋阀关闭。
[班长]– 联系调度，装置准备引除盐水。
(班长)– 工程师确认安全、环保检查合格。
(班长)– 工程师确认其他准备工作完成。
3.3.2 投用公用工程，校验装置各系统联锁
(2021年整理)开停工方案
开停工方案编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（开停工方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为开停工方案的全部内容。
10万吨/年粗苯加氢精制装置开停工方案编制：审核：批准：能源集团有限公司2011年08月加氢单元开停工一、开工1、开工前的准备与确认1.1对装置进行全面综合性检查，确保试运转及生产运转的顺利进行，操作人员必须做好充分的确认，以下是最后检查的要点。
1.2清理周围的场地,确认各种施工材料，不要的危险品及可燃物都要清理干净.1.3把灭火器，灭火用的软管，必要的标志等都要安置在正确的位置上。
1.4确认消防设备，灭火设备,火灾警报器能正常地工作，事先也要进行灭火训练.1.5清扫污水槽,清除油和其它悬浮物、沉淀物。
1.6装置内严禁闲人进入，在进行特殊操作时，采用安全绳子围住等措施，非工作人员不得入内。
1.7准备好安全保护器具、气体检测器、分析器具、操作用工器具等,以便随时都可以使用.1.8塔、槽、换热器类1。
8.1 拆开各塔、槽、人孔进行检查,将内部杂物清理出来,保运人员负责拆、装人孔,业主操作人员负责清扫。
清扫完毕后，操作人员还要检查以下几方面：1。
8.2 塔内部的塔板、除沫器、筛网、堰、内衬等都要安装正确.1.8。
3 内部已全部清洗完毕,设置在流体入口、出口的筛网均无堵塞现象，确认作业工具妥善地放置。
1.8。
4 从外部检查法兰处的螺栓、螺母、填料，确认螺栓、螺母均已配备齐全。
确认在耐压、气密试验时使用的盲板均已被拆除.1.8.5 各类仪表安装正确,并确认LT、LG内都无污蚀,排放阀均无堵塞现象。
1.9操作人员需要检查有关加热炉以下几方面:确认耐火材料安装正确。
配合大修开停工劳动竞赛活动方案
配合大修开停工劳动竞赛活动方案一、活动主题。
“大修开停工，劳动最光荣——赛技能、比贡献”二、活动目的。
大修开停工可是咱们工作中的大事儿，就像给咱的设备来一场超级大保健。
搞这个劳动竞赛呢，就是为了让大家都鼓足干劲儿，把活儿干得又快又好，还能保证安全和质量。
通过比赛，让各个部门、各个班组都互相较较劲，把大家的潜力都挖出来，让这次大修开停工顺顺利利的，而且还能让大家在比赛中学习，提升自己的技能水平。
三、活动主体及时间。
1. 活动主体。
公司全体参与大修开停工的员工，不管你是一线干活儿的兄弟，还是在后面指挥调度的老大，都能参加。
2. 活动时间。
[具体开始日期]-[具体结束日期]，这期间就是咱们大展身手的时候啦。
四、竞赛内容。
# （一）安全保障竞赛。
1. 安全制度执行。
看看哪个班组在整个大修开停工过程中，对安全制度执行得最到位。
比如说，进车间必须戴安全帽、穿防护鞋，在危险区域工作严格按照安全流程操作，有没有违规行为，一旦被发现违规一次就扣分哦。
2. 安全隐患排查。
这就考验大家的眼力和细心程度啦。
哪个团队能在规定时间内发现最多的安全隐患，并且及时上报处理，那可就厉害了。
我们会设置专门的安全检查小组来复查这些隐患是不是真的存在，要是虚报可不行哦。
# （二）工作质量竞赛。
1. 设备检修质量。
对于设备检修这一块，就看谁修得好。
修好之后设备得正常运转起来，而且各项指标都要符合标准。
要是设备刚修完没几天又出问题，那可就说明质量不过关啦。
我们会有专门的技术人员按照检修标准来验收，打分的。
2. 开停工操作准确性。
在开停工的过程中，每一个操作步骤都像走钢丝一样，必须精确。
比如各种阀门的开关顺序、温度压力的控制等等，操作错误少的团队就是赢家。
# （三）工作效率竞赛。
1. 大修进度。
看哪个部门或者班组能按照计划甚至提前完成自己负责的大修任务。
每天都有进度统计，如果能提前完成任务，那对整个大修开停工的进程可就是立了大功了。
2. 应急响应速度。
停工方案
气分、MTBE、产品精制停工方案气分MTBE正常停工第一节:停工准备1、与调度室、中心化验室等单位联系好，告诉气分、MTBE装置停产时间。
2、准备好消防器材、石棉布，接好消防蒸汽胶管。
3、配临时蒸汽吹扫管线。
4、联系计量处停工前拆计量表，由计量处拆除上好短管。
5、停车前，准备好消防蒸汽、石棉布、泡沫灭火器等灭火器材。
6、停工前，确认工艺流程正确，设备、仪表完好备用。
第二节停工步骤气分装置（1）接调度通知后，联系产品精制或灌区，停抽液态烃，关闭液态烃进装置阀门。
（2）降低进料量，维持正常操作，合格产品送往成品罐。
（3）根据V-2001液面，逐步降低进料量，当P-2001抽空后，关闭P-2001出口阀，同时停E-2001进料加热蒸汽。
（4）控制T-2001底温在106℃左右，逐步降低或停止塔顶回流量，维持塔的压力，将塔内液体介质全部压出后，关重组分手阀，停T-2001重沸器E-2002热源。
（5）在T-2001切断进料后，T-2002做好切断进料的准备，切断T-2001回流，停E-2003风机、喷淋水泵，V-2002存液全部给T-2002进料，V-2002液面抽空后，停P-2003，切断T-2002进料，逐步关闭T-2002底重沸器E-2004热源阀门，缓慢降低塔顶压力，当T-2002回流泵P-2004抽空后，停E-2005水冷器，停P-2004，关V-2003气相去催化调节阀、手阀。
T-2002底油全部压入T-2003A后，切断T-2003A进料。
（6）T-2003A切断进料后，停塔底重沸器E-2006热源，减少T-2003B回流，通知罐区丙烯改进不合格罐，T-2003A、T-2003B降温、降压时，停T-2003B 回流，停E2007风机，停E-2007喷淋水，V-2004中丙烯送完后停P-2006，关丙烯外送阀。
P-2005抽T-2003B液面送至T-2003A，然后从T-2003A把丙烷压出装置，关闭出装置阀。
车间开停工方案
（1）停止生产：按照生产计划完成生产任务，停止生产；
（2）设备维护：对设备进行清洁、润滑、保养等维护工作；
（3）物料归位：将剩余物料归位，做好标识，防止混淆；
（4）现场清理：清理生产现场，确保环境卫生；
（5）安全检查：检查车间安全状况，关闭电源，确保消防安全。
五、安全管理
1.制定安全操作规程，对车间开停工过程进行详细规定；
七、结语
本方案旨在为企业提供一套科学、规范的车间开停工操作流程，以实现高效、安全的生产目标。企业的管理层应高度重视，确保方案的有效实施，并不断完善。全体员工应积极参与，共同营造一个安全、有序、高效的生产环境。
第2篇
车间开停工方案
一、背景与目的
随着工业生产过程的复杂性增加，确保车间开停工操作的规范化、安全化成为企业生产管理的重要组成部分。本方案旨在建立一套科学、规范的车间开停工流程，旨在保障生产安全，提高效率，减少资源浪费，同时遵循相关法律法规，确保操作的合法合规性。
二、适用范围
本方案适用于车间日常生产活动中的开停工操作管理，包括但不限于设备启停、物料准备、人员调度、安全检查等环节。
3.严格执行车间开停工流程，加强过程管理；
4.定期对车间开停工情况进行总结，优化方案；
5.建立奖惩机制，激发员工积极性，确保方案的有效实施。
七、总结
本方案旨在规范车间开停工流程，提高生产效率，降低安全风险。企业应结合实际情况，严格执行本方案，并持续优化，以实现生产活动的有序、高效、安全进行。全体员工应积极参与，共同为企业的持续发展贡献力量。
-物料投放：根据生产工艺要求准确投放物料，避免浪费和错误。
-生产执行：遵循操作规程进行生产作业，保持高度警觉，确保生产安全。
企业开停车管理制度
开停车管理制度
1、目的
为了规范开停车管理，确保开停车的顺利进行及安全，以及生产信息的及时反馈，特制定本制度。
2、适用范围
各生产装置停工检修、开停车的管理。
3、职责
3．1车间负责人负责完成生产装置开停工检修前安全条件确认，主要包括：易燃易爆物料是否全部退出装置及现场，未退出易燃、易爆、有毒、有害物料是否用盲板彻底隔离，检修装置是否用盲板与其他装置彻底隔离（盲板图、盲板表），与检修无关的危险区域、部位(正在运行装置)进行隔离和遮挡，检修设备电源是否有效断开，设备置换彻底，进人作业的有限空间内通风良好，下水井、地漏封闭良好，装置区内明沟、地坑（包括下水井）清理干净，平台、地面及设备、管道外表面的油污、物料吹扫干净，平台、孔洞等要有安全可靠的防护设施，脚手架搭设合格，消防灭火器材是否完好备用，消防通道是否畅通，装置内退出的污油是否已运出装置，警示牌、禁止合闸牌、盲板牌等数量是否备齐，悬挂的位置是否准确、醒目等；
3．2施工单位、工程部门、生产部门、技术发展部、EHS部负责审核确认安全条件，确认满足施工要求或者开车要求后，方能进行施工或开车；
4、相关记录
附件一：《生产装置停工检修前安全条件确认表》
附件二：《生产装置开车前安全条件确认表》
附件三：《焚烧炉装置系统开车前安全条件确认表》
附件四：《中试车间生产装置开车前安全条件确认表》
生产装置停工检修前安全条件确认表部门：检修性质：
生产装置开车前安全条件确认表
焚烧炉装置系统开车前安全条件确认表
中试车间生产装置开车前安全条件确认表。
建筑工程停工前的现场安全审核记录
建筑工程停工前的现场安全审核记录
1. 审核目的
本次现场安全审核的目的是为了确保建筑工程在停工前符合相关安全标准，以保障工人和其他相关人员的安全。
2. 审核时间与地点
- 审核时间：[填写具体日期和时间]
- 审核地点：[填写具体地点]
3. 审核人员
- [填写审核人员姓名及职务]
- [填写审核人员姓名及职务]
- [填写审核人员姓名及职务]
4. 审核内容
4.1 建筑工程安全设施
- [填写安全设施的检查项目及情况]
- [填写安全设施的检查项目及情况]
- [填写安全设施的检查项目及情况]
4.2 施工作业安全措施
- [填写施工作业安全措施的检查项目及情况]
- [填写施工作业安全措施的检查项目及情况]
- [填写施工作业安全措施的检查项目及情况]
4.3 临时设施安全管理
- [填写临时设施安全管理的检查项目及情况]
- [填写临时设施安全管理的检查项目及情况]
- [填写临时设施安全管理的检查项目及情况]
4.4 劳动防护用品和设备
- [填写劳动防护用品和设备的检查项目及情况]
- [填写劳动防护用品和设备的检查项目及情况]
- [填写劳动防护用品和设备的检查项目及情况]
5. 审核结论
根据本次现场安全审核的结果，建议采取以下措施：- [填写具体建议措施]
- [填写具体建议措施]
- [填写具体建议措施]
6. 审核人员签名
- [审核人员1签名] [审核人员2签名] [审核人员3签名]
- [审核人员1姓名及职务] [审核人员2姓名及职务] [审核人员3姓名及职务]。
开停工方案
开停工方案一、方案目标本方案旨在确保开停工过程的安全、有序和高效，降低安全风险，提高生产效益。
通过制定详细的开停工流程、时间安排和安全措施，确保生产活动的顺利进行，达到预期的效益和效率目标。
二、停工流程1. 确定停工计划：根据生产安排和设备维护需要，制定停工计划，明确停工时间、范围和目标。
2. 通知相关人员：及时通知生产人员、承包商等相关方停工计划，确保相关人员了解并遵守停工安排。
3. 停工前的检查：对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态，无安全隐患。
4. 关闭设备：按照操作规程关闭设备，确保设备安全停运。
5. 清理现场：对生产现场进行清理，确保现场整洁、安全。
6. 记录与报告：对停工过程进行记录，及时报告异常情况。
三、停工时间安排根据生产计划和设备维护需求，合理安排停工时间。
一般选择生产任务较少、设备运行平稳的时段进行停工，以减少对生产的影响。
同时，确保停工时间充足，以便进行必要的设备维护和检修。
四、停工前的准备工作1. 制定详细的停工计划，明确停工范围、时间和目标。
2. 对相关人员进行培训和安全教育，确保人员了解停工流程和安全措施。
3. 检查设备维护记录，了解设备运行状况和维修需求。
4. 准备必要的工具、备件和安全防护用品。
5. 制定应急预案，确保应对突发事件的及时处理。
五、停工期间安全措施1. 确保现场安全警示标识清晰可见。
2. 切断电源、气源等能源供应，确保设备安全停运。
3. 对易燃、易爆、有毒有害物品进行妥善处理，防止发生事故。
4. 加强现场巡查，及时发现和处理安全隐患。
5. 对高处作业、有限空间作业等危险作业实行严格的审批和监管制度。
6. 对临时用电设备和线路进行检查和维护，确保用电安全。
7. 保持消防设施完好无损，确保紧急疏散通道畅通无阻。
8. 及时汇报异常情况，积极配合相关部门处理事故和故障。
9. 对停工过程中的危险源进行全面辨识和评估，采取有效措施控制风险。
10. 对参与停工的人员进行安全培训和考核，提高人员的安全意识和操作技能。
生产装置开停工管理办法
某石化有限公司生产装置开停工管理办法一、目的确保生产装置开停工过程中安全、环保、节能并确保开停工质量，做到开工一次成功，停工吹扫一次测爆合格，特制订本办法。
二、原则安全方面，不超压、不泄露，防止火灾爆炸、防H2S中毒、防人身伤害等事故的发生；环保方面，开停工过程中，尤其是装置停工吹扫过程中不产生异味，不对周边环境造成影响；质量方面，开停工一次成功，开工在规定时间内达到装置平稳运行，停工吹扫测爆一次合格；节能方面，开工尽可能减少贯通蒸汽使用量，停工过程尽可能退净物料，减少吹扫蒸汽使用量，节约用电。
三、职责生产运行部：1. 根据公司经营计划，确定开停工时间；2. 组织各生产车间制定会签开停工方案；3. 组织协调准备开工前各装置需要的原料及其他材料；4. 协调装置分别停工后剩余装置原料、燃料的匹配；5. 协调原料采供部、市场营销部做好开停工前后的原料准备和销售准备工作；6. 负责生产装置开停工过程中水、电、汽、风、氮气、罐容等公用工程的协调工作。
设备节能部：1. 负责全厂停工期间用能管理及考核2. 负责各装置大机组的安全停运3. 负责组织停工后全厂供电的停用安全管理部：1. 负责制定和监督《开停工期间安全管理规定》的执行情况，开展定期和不定期检查2. 安排消防队负责开停工期间的消防现场监护及应急工作。
四、具体内容1. 停工安全要求1）生产装置安全员组织各岗位对开停工及检修的每一个环节、每一个步骤进行全面风险分析及事故预想，并有针对性的制定预防措施防及注意事项，同时落实相关责任人。
2）生产装置管理人员对参与开停工及检修人员进行全员安全教育，熟悉开停工方案，重温有关安全制度和规定，总结过去的经验教训。
3）升温、提量、降温、降量的速度不宜过快、尤其在高温条件下，以防设备温度变化剧烈，热胀冷缩造成设备泄漏，易燃易爆介质漏出遇到空气，易造成火灾爆炸事故；有毒物料漏出还容易引起急性中毒事故。
4）高温真空设备的停车，必须先破坏真空恢复常压，待设备内介质温度降到自然点以下时方可与大气相通，以防设备内硫化亚铁的自燃引起油气的燃爆及。
石油化工企业开停工确认表
确认项目序号确认内容1完成向政府安全生产监督部门办理备案的各项手续。
2工艺技术规程、操作法等已人手一册，开工方案以及专项方案等文件资料主操以上人员已人手一册。
3从指挥到操作人员均已掌握。
4已进行方案交底、学习、讨论。
5事故处理预案已经制定并已经过演练。
6开工方案已实行“看板”或“上墙”管理。
7工程质量初评合格8设备安装质量检查合格9设备内构件安装检查合格10静密封点检查合格11危险介质管线检查合格12单机试车完成13大机组、关键设备空负荷试车完成14耐压试验气密试验已完成15计量仪表及器具齐备有效16设备位号和管道介质名称、流向标志齐全17“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完18影响投料的设计变更项目已施工完19装置区施工用临时设施已全部拆除；现场清洁、无杂物、无障碍20电气调试联校完成21仪表计算机调试联校完成22防毒防火防爆系统联校完成23现场消防、气防器材及岗位工器具配齐24系统吹扫、清洗、气密完25工程已按中间交接手续要求完成26烘炉、干燥、置换、三剂装填完毕27设备处于完好备用状态28在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用29仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕，防雷防静电设施准确可靠30化验室已交付使用31生产通讯系统畅通32工艺指标已经批准,工艺卡片已公布33外包外协人员持证上岗34现场消防、气防器材及岗位工器具配齐、安全设施已具备35联动试车暴露出的问题已经整改完36国内外同类装置培训、实习已结束。
37已进行岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，达到“三懂六会”，提高“六种能力38各工种人员经考试合格，已取得上岗证（部分工种需要取得当地政府部门资格证）。
39已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”的原则已进行分析总结，汲取教训。
40岗位分工明确，班组生产作业制度已建立。
41各级试车指挥系统已落实，指挥人员已值班上岗，并建立例会制度。