布氏硬度值

洛氏硬度值: 用测量的残余压痕深度表示。可从表盘上直接读出。如： 50HRC
优缺点:（1）试验简单、方便、迅速（2）压痕小，可测成品，薄件（3） 数据不够准确，应测三点取平均值（4）不应测组织不均匀材料，如铸铁。
测量范围: 用于测量淬火钢、硬质合金等材料.
维氏硬度
原理:用夹角为136°的金刚石四棱锥体压头，使用很小试验力F （49.03-980.07N）压入试样表面，测出压痕对角线长度d。
维氏硬度值: 用压痕对角线长度表示。如：640HV。 优缺点:（1）测量准确，应用范围广（硬度从极软到极硬）
（2）可测成品与薄件 （3）试样表面要求高，费工。
测量范围 : 常用于测薄件、镀层、化学热处理后的表层等。
冲击韧度
冲击韧度 是材料抗 冲击能力 的指标之 一，它是 用一次摆 锤冲击试 验来测定 金属材料 的韧性， 其试验原 理如图所 示。
冲击试验原理图
疲劳强 度
疲劳断裂宏观断口示意图
• 80
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焊接性能
焊接性能是指金属材料对焊接加工的适应性，也就是在一定的焊接工艺条件下， 获得优质焊接接头的难易程度。对碳钢和低合金钢，焊接性主要同金属材料的化学 成分有关（其中碳含量的影响最大）。如低碳钢具有良好的焊接性，高碳钢、、不 锈钢、铸铁的焊接性较差。
切削加工性能
金属材料的切削加工性能是指金属材料在切削加工时的难易程度。切削加工性能 一般由工件切削后的表面粗糙度及刀具寿命等方面来衡量。影响切削加工性能的因素 主要有工件的化学成分、组织状态、硬度、塑性、导热性和形变强化等。
① 流动性 熔融金属的流动能力称为流动性，它主要受金属化学成分和浇注温度等的影响。 流动性好的金属容易充满铸型，从而获得外形完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。 ② 收缩性 铸件在凝固和冷却过程中，其体积和尺寸减小的现象称为收缩性。铸件收缩不仅 影响尺寸精度，还会使铸件产生缩孔、疏松、内应力、变形和开裂等缺陷，故用于 铸造的金属其收缩率越小越好。 ③ 偏析倾向 金属凝固后，内部化学成分和组织的不均匀现象称为偏析。偏析严重时能使铸件 各部分的力学性能有很大的差异，降低了铸件的质量。这对大型铸件的危害更大。
标
2、断面收缩率
Z=(S0-S1)/S0 x 100%
指试样拉断后缩项处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比。
硬度
指材料局部表面抵抗塑性变形和破坏的能力。它是衡量 材料软硬程度的指标，其物理含义与试验方法有关。
硬度的测试方法
布
洛
维
氏
氏
氏
硬
硬
硬
度
度
度
布氏硬度
原理:用一定直径的球体（淬火钢球或硬质合金球）以相应的试验力压 入待测材料表面，保持规定时间并达到稳定状态后卸除试验力，测量材 料表面压痕直径，以计算硬度的一种压痕硬度试验方法。 布氏硬度值: 用球面压痕单位面积上所承受有平均压力表示。 如： 500HBW
优缺点:（1）测量值较准确，重复性好，可测组织不均匀材料（铸 铁）（2）可测的硬度值不高（3）不测试成品与薄件（4）测量费时， 效率低
测量范围 : 用于测量灰铸铁、结构钢、非铁金属及非金属材料等.
洛氏硬度
原理: 用金刚石圆锥或淬火钢球，在试验力的作用下压入试样表面， 经规定时间后卸除试验力，用测量的残余压痕深度增量来计算硬度的一 种压痕硬度试验。
2、抗拉强度
Rm= Fb/S0
指试样拉断前所承受的最大拉应力。
σ σ 当材料的内应力 ＞ b时，材料将产生断裂。
塑性是材料在静载荷作用下产生塑性变形而不破坏的能力。评定指标是 断后伸长率和断面收缩率。
1、伸长率百度文库
A=(L1-L0)/L0x 100%
塑
性
指试样拉断后标距的伸长量与原标距长度的百分比。
指
l0
强度与塑性
拉伸试验
长试样（l0=10d0）和短试样（l0=5d0）两种
l0
l0 d0 ）两种
图 圆形拉伸试样 a）拉伸前 b）拉断后
图 低碳钢的力－伸长曲线
强度指材料抵抗塑性变形和断裂的能力
1、屈服点 Re= Fs/S0
强
度 的
σ 符号： s 材料产生屈服现象时的最小应力
指 标
Fs：试样屈服时所承受的拉伸力（N） S0 ：试样原始横截面积（mm
常用的力学性能指标及其含义
力学性能
性能指标 符号
名称
Rm 应力
Re
抗拉强度 屈服点
塑性 硬度
A
伸长率
Z
断面收缩率
HBW
布氏硬度值
HR+标尺 洛氏硬度值
HV
维氏硬度值
单位
含义
Pa
试样拉断前所能承受的最大应力。
MPa
拉伸过程中，载荷不增加（保持恒定）试样仍能继续伸 长时的应力。
标距的伸长量与原始标距的百分比。 缩颈处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比。 球形压痕单位面积上所承受的平均压力。 用洛氏硬度相应A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺 测得的对应硬度值。 正四棱锥形压痕单位表面积上所承受的平均压力。
冲击韧度
RK
疲劳强度
R－1
冲击韧度 疲劳极限
J/cm2
冲击试样缺口处单位横截面积上的冲击吸收功。
MPa
试样承受无数次（或给定次）对称循环应力仍不断裂的 最大应力。
工艺性能
铸造性能
金属及合金在铸造工艺中获得优良铸件的能力称为铸造性 能。衡量铸造性能的主要指标有流动性、收缩性和偏析倾向等。 金属材料中，以灰铸铁和青铜的铸造性能较好。
锻造性能
用锻压成形方法获得优良锻件的难易程度称为锻造性能。锻造性能的好坏主要同金 属的塑性和变形抗力有关，也与材料的成分和加工条件有很大关系。塑性越好，变形 抗力越小，金属的锻造性能越好。例如黄铜和铝合金在室温状态下就有良好的锻造性 能；碳钢在加热状态下锻造性能较好；铸铁、铸铝、青铜则几乎不能锻压。