淀粉及淀粉糖工业废水处理
淀粉废水特点及处理工艺
淀粉废水特点及处理工艺-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII淀粉废水特点及主要处理工艺淀粉废水属于高浓度有机废水，常使用厌氧-好氧工艺进行处理。
今天，我们就来聊一聊淀粉废水的特点及主要处理工艺。
1．淀粉废水水质来源及特点淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米以及其它富含淀粉的农产品为原料，进行淀粉加工或深加工(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)而产生的工业废水，主要包括中间产品洗涤水、设备冲洗水、原料浸泡水等。
其主要污染因子为COD、SS、氨氮和磷酸盐。
淀粉废水的主要特点如下：∙有机物含量高，COD浓度一般在8000 mg/L以上；∙含较高的氮、磷营养物；∙BOD与COD比值较高，可生化性好，较宜于生物处理；∙其废水呈酸性。
2．淀粉废水主要处理工艺淀粉废水属生化性较好的高浓度有机废水，因而常采用厌氧-好氧的联合处理工艺。
下图为常用的淀粉废水处理工艺，废水经过预处理、厌氧处理、好氧处理以及深度处理能够达标排放。
a．预处理工序在预处理工序中，淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物，减少后续反应器负荷。
淀粉废水呈酸性，产甲烷菌不能承受低pH值的环境，抑制厌氧处理过程，因此生化处理前需要调整pH值至中性(其最适宜范围是6.8~7.2)。
b．厌氧生物处理厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术，可将有机化合物转化为低分子有机化合物，并能产生甲烷进行回收利用，减少后续反应负荷。
厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺，其COD去除率可达到80%以上。
淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。
c．好氧生物处理好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的彻底分解，其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。
目前国内常用的工艺有混凝-水解酸化-UASB-曝气氧化塘工艺、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝气浮法等，这些工艺处理淀粉废水效率高，均能使处理后的水达到国家排放标准，其工艺技术经济比较详见下表。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺淀粉生产是一种重要的工业生产过程，但由此产生的污水也是一个不可忽视的环境问题。
为了保护环境和可持续发展，淀粉生产污水处理工艺显得尤为重要。
本文将从五个方面详细阐述淀粉生产污水处理工艺。
一、淀粉生产污水的特点1.1 污水的组成：淀粉生产污水主要由淀粉、蛋白质、油脂、有机酸、无机盐等组成。
1.2 污水的性质：淀粉生产污水呈酸性或中性，含有高浓度的有机物质和悬浮物。
1.3 污水的产量：淀粉生产污水的产量较大，需要高效的处理工艺来处理。
二、淀粉生产污水处理工艺的选择2.1 机械处理：通过格栅、沉砂池等机械设备去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
2.2 生物处理：采用活性污泥法、厌氧消化等生物处理工艺，利用微生物分解有机物质。
2.3 化学处理：通过添加化学药剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，加速悬浮物的沉淀和污泥的脱水。
三、淀粉生产污水处理的工艺流程3.1 预处理：对污水进行初步处理，包括调节pH值、去除杂质和沉淀物。
3.2 生物处理：将预处理后的污水进一步送入生物反应器，利用微生物降解有机物质。
3.3 深度处理：对生物处理后的污水进行深度处理，包括去除氮、去除磷、消毒等。
四、淀粉生产污水处理工艺的技术难点4.1 高浓度有机物质的处理：淀粉生产污水中有机物质浓度较高，需要采用高效的生物处理技术。
4.2 悬浮物的去除：淀粉生产污水中含有大量的悬浮物，需要采用适当的沉淀工艺去除。
4.3 污泥的处理与处置：污水处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置，包括脱水、消毒等。
五、淀粉生产污水处理工艺的发展趋势5.1 循环利用：将处理后的污水进行再利用，如用于农田灌溉、工业用水等，实现资源的循环利用。
5.2 能源回收：利用污水处理过程中产生的有机物质进行能源回收，如沼气发电、生物质燃料等。
5.3 低能耗技术：研发和应用低能耗的污水处理技术，减少对环境的影响。
综上所述，淀粉生产污水处理工艺是保护环境和可持续发展的重要环节。
淀粉加工污水处理工艺
淀粉加工污水处理工艺淀粉工业是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业。
淀粉工业约需1.7t原料才能得到1t产品，在生产过程中，需水量很大，废水排放量也大，而且废水都是含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等有机物的髙浓度有机废水，如不加以处理直接排入水体中，将造成水体缺氧，使水生动物窒息，给环境带来极大的危害。
淀粉是一种重要的工业原料，它的用途很广泛，除供食用与加工食品外，更广泛的应用于纺织、造纸、医药、发酵、铸造、胶粘、化工、机械及钻井等行业，目前，我国年产淀粉300多万吨。
在淀粉生产过程中，废水抻放量很大，每产一吨淀粉排放废水10—20m3。
一、废水水质水量及其特征用玉米为原料生产淀粉，大致有以绝干计60%的玉米成为商品淀粉，还有30%的玉米成为副产品，其余部分则成为废液排出厂外。
副产品主要是以固体状态排除的粉渣(含纤维，残余淀粉)和胚芽，废液则主要为两股高浓度的有机废水，一是浸泡水，固形物浓度5%，二是黄桨水，固形物浓度2%以上。
大型企业浸泡水经浓缩成玉米浆，作为抗菌素生产的营养源，但绝大多数小厂没有回收。
浸泡水的排放量为原料的0.5%—1%，而黄浆水的排放量达原料的30倍(或产品淀粉的20倍)左右，一个年处理玉米1万吨的淀粉厂，每日排放黄浆水约600t。
这种髙浓度有机废水的主要成分是蛋白质、糖、脂肪等，另外含有大量含氮、碳无机化合物。
二、淀粉生产废水治理方法目前，国内外常用的淀粉废水处理方法冇如下几种：沉淀分离法、化学絮凝法、单纯曝气法、生物处理法(活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分离技术、光合细菌等。
(1)沉淀分离法淀粉不溶于冷水，可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来，一般使用沉淀池或沉淀塘。
淀粉废水含有蛋白质、淀粉，糖类及悬浮物，属高分散系的亲水胶体，这种胶体一般比较稳定，当池中产生厌氧反应时，生成的有机酸使废水pH值下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提髙分离效果。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。
因此，开发和应用适当的污水处理工艺对于减少污染物排放、保护环境具有重要意义。
二、污水特性分析淀粉生产污水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度悬浮物、高COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）含量、酸碱度较低等。
根据这些特性，我们需要设计适合的处理工艺来降低有机物和悬浮物的浓度，同时满足排放标准。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，旨在去除大部分的悬浮物和固体颗粒。
常用的初级处理工艺包括：- 筛选：通过物理方法去除大颗粒悬浮物和固体颗粒。
- 沉淀：利用重力作用，将悬浮物和固体颗粒沉淀到底部，形成污泥，然后将上清液排出。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用来降解有机物。
常用的生化处理工艺包括：- 活性污泥法：利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和氧化。
- 曝气法：通过向处理污水中通入空气，提供充足的氧气供给，促进微生物的生长和有机物的降解。
3. 二次沉淀二次沉淀是为了去除生化处理后仍残留的微生物和悬浮物。
常用的二次沉淀工艺包括：- 浊度法：利用浊度计测定处理水中的浊度，当浊度超过一定限值时，进行二次沉淀。
- 混凝剂法：加入适量的混凝剂，使悬浮物聚集成较大的团块，然后沉淀。
4. 消毒消毒是为了杀灭残留的细菌和病原体，确保处理后的水质符合排放标准。
常用的消毒方法包括：- 氯消毒：加入适量的氯化物或次氯酸钠，使其与水中的细菌和病原体发生反应，达到消毒的效果。
- 紫外线消毒：利用紫外线的杀菌作用，照射处理后的水体，杀灭细菌和病原体。
四、工艺选择与优化在选择淀粉生产污水处理工艺时，需要考虑以下因素：1. 污水特性：根据淀粉生产污水的特性，选择适合的处理工艺。
2. 处理效果：工艺选择应能有效降解有机物和去除悬浮物，使处理后的水质符合排放标准。
淀粉废水处理工艺
淀粉废水处理工艺一,淀粉的来源性质及其用途淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛从在于植物的根，茎和果实中。
淀粉是人类重要的食品，在工业生产中也有广泛的用途，作为浆料，添加剂，胶黏剂和填充剂等用于许多工业部门，如造纸，纺织，食品，医学，化工等。
由于工业的发展，淀粉所具有的自然性能已不能满足要求。
近20年来，人们采用化学，物理化学和酶催化技术对淀粉进行处理，研制出多种改性淀粉，以满足工业生产的要求。
淀粉生产的主要原料作物有甘薯类，玉米类和小麦类。
现就其以甘薯为原料对其生产工艺，用水的水质质量，出水的水质及废水处理技术加以说明。
二，淀粉的工业废水处理1.淀粉生产工艺用水水质与水量淀粉生产工艺使用的水应不含有铁,锰，悬浮物等杂质，有机物含量低，硬度低，PH值应适宜。
原料流送用水和洗涤用水可以直接使用地下水和清洁的地表水，在使用后经适当处理可循环使用。
生产工艺用水则应经过常规的处理工艺进行处理，及混凝沉淀和沙滤的工艺处理。
当使用地下水作为水源时，一般可不仅处理直接饮用，每吨原料的用水量约为13~20m3，因工厂不同而异，其中流送洗净水用水量约占40%~50%。
下图为甘薯类（包括马铃薯及其其他薯类）为原料的淀粉生产工艺流程。
2.淀粉生产工艺及废水的产生A.输送与洗净废水再洗料生产车间，作为原料的甘薯，马铃薯等都是通过输送渠道流送到生产线的。
在流送过程中，甘薯，马铃薯在一定程度上被洗净，此外在淀粉车间还专设洗净工序，比较彻底的去除甘薯，马铃薯表面所沾染的污物的砂土。
有流送工段和洗净工段流出的废水中含有砂土，甘薯，马铃薯的破皮片以及由原料析出的有机物，这类废水悬浮物含量高，但COD与BOD含量都不高。
B.生产废水（分离废水）原料甘薯，马铃薯洗净后加以磨碎形成淀粉乳液。
在乳液中含有大量的渣滓分离，淀粉乳送至精致浓缩工段。
分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖，蛋白质，脂肪等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉质，COD,BOD值很高，并且水量大。
淀粉废水方案
淀粉废水方案第1篇淀粉废水处理方案一、方案背景随着我国淀粉产业的快速发展，淀粉废水处理问题日益凸显。
淀粉废水具有高COD、高BOD、高SS以及高色度等特点，若未经处理直接排放，将严重污染环境。
为响应国家环保政策，确保企业可持续发展，本方案针对淀粉废水处理提出一套合法合规的处理方案。
二、方案目标1. 淀粉废水经处理后，满足《淀粉废水排放标准》（GB 26748-2011）中的一级A标准。
2. 节约水资源，实现废水的循环利用。
3. 减少污染物排放，降低企业环保风险。
三、工艺流程1. 预处理（1）采用格栅去除废水中的悬浮物和漂浮物。
（2）采用调节池调节水质、水量，保证后续处理系统的稳定运行。
2. 生物处理（1）采用厌氧生物处理技术，利用厌氧微生物将废水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳，降低COD。
（2）采用好氧生物处理技术，利用好氧微生物将废水中的有机物氧化分解，进一步降低COD和BOD。
3. 深度处理（1）采用絮凝沉淀技术，去除废水中的悬浮物和胶体。
（2）采用活性炭吸附技术，去除废水中的色度和有机污染物。
（3）采用反渗透技术，实现废水的脱盐和回用。
四、关键技术及措施1. 厌氧生物处理技术（1）采用升流式厌氧污泥床（UASB）反应器，提高废水处理效果。
（2）选用耐冲击负荷、抗毒性强的厌氧微生物，保证系统稳定运行。
2. 好氧生物处理技术（1）采用序批式活性污泥法（SBR），实现同步脱氮除磷。
（2）采用生物膜法，提高微生物的附着面积，增强生物降解能力。
3. 深度处理技术（1）选用高效絮凝剂，提高絮凝沉淀效果。
（2）采用活性炭吸附技术，确保废水色度达标。
（3）采用反渗透技术，实现废水的脱盐和回用。
五、运行与维护1. 严格遵循操作规程，确保设备正常运行。
2. 定期检查设备，发现问题及时维修。
3. 监测水质指标，调整工艺参数，保证处理效果。
4. 建立完善的应急预案，应对突发情况。
六、环保与经济1. 废水处理达标后，实现循环利用，降低企业用水成本。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成为了严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。
本文将介绍一种常用的淀粉生产污水处理工艺，包括工艺流程、操作条件、处理效果等方面的详细内容。
二、工艺流程淀粉生产污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个步骤。
1. 预处理预处理主要是对淀粉生产废水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。
常用的预处理方法包括格栅过滤和沉淀池。
（1）格栅过滤：将废水通过格栅过滤器，去除其中的大颗粒杂质，如纤维、木屑等。
格栅过滤器可以采用机械格栅或者静态格栅，有效去除直径大于0.5mm的固体颗粒。
（2）沉淀池：经过格栅过滤后的废水进入沉淀池，通过自然沉淀或者加入絮凝剂促使悬浮物快速沉淀。
沉淀池可以采用圆形或者矩形结构，具有较大的沉淀区域和适当的停留时间，以提高沉淀效果。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
（1）活性污泥法：将预处理后的废水进入活性污泥池，加入适量的氧气和污泥，利用污泥中的微生物去除废水中的有机物。
通过控制曝气时间、污泥浓度和温度等操作条件，使废水中的有机物得到有效降解。
活性污泥法具有处理效果好、操作简单等优点，适合于处理中小型淀粉生产企业的废水。
（2）厌氧消化法：将预处理后的废水进入厌氧消化池，通过厌氧微生物的作用将有机物降解为甲烷和二氧化碳等气体。
厌氧消化法适合于处理大型淀粉生产企业的废水，具有处理效果稳定、能源回收等优点。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的废水进行进一步净化，以达到排放标准。
常用的深度处理方法包括沉淀池和活性炭吸附。
（1）沉淀池：将生化处理后的废水进入沉淀池，通过加入絮凝剂和适当的停留时间，使废水中的残存悬浮物沉淀下来。
沉淀池的设计应考虑到废水的水质特点和处理效果要求。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。
因此，开发一种高效的淀粉生产污水处理工艺是非常必要的。
二、污水特性分析1. 淀粉生产污水的主要污染物包括有机物、悬浮物、油脂和营养物质等。
2. 污水的pH值通常偏酸性，介于4.5-6.5之间。
3. 污水中含有大量的悬浮物，颗粒大小不均匀，需要进行固液分离处理。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理a. 污水预处理：通过格栅和沉砂池去除大颗粒悬浮物和沉积物。
b. 中和调节：使用碱性物质进行中和处理，将污水的pH值调节到中性范围。
c. 调节污泥：添加适量的污泥调节剂，促进污泥的沉降和固液分离。
2. 生化处理a. 好氧处理：将中和后的污水引入好氧生物反应器，通过好氧菌的降解作用，将有机物转化为二氧化碳和水。
b. 厌氧处理：将好氧处理后的污水引入厌氧生物反应器，通过厌氧菌的作用，进一步降解有机物，产生甲烷气体。
3. 深度处理a. 深度过滤：利用滤料床进行深度过滤，进一步去除残余的悬浮物和微生物。
b. 活性炭吸附：通过活性炭吸附剂去除污水中的有机物和染料等难降解物质。
c. 高级氧化：采用高级氧化技术（如臭氧氧化、紫外光催化等）对污水进行进一步处理，去除难降解有机物。
四、污泥处理1. 污泥脱水：采用脱水设备对产生的污泥进行脱水处理，减少污泥的体积和湿度。
2. 污泥处理与处置：对脱水后的污泥进行处理，如焚烧、堆肥、填埋等方式进行处置。
五、工艺优化与控制1. 优化工艺参数：根据淀粉生产污水的特性，对处理工艺进行优化，如调节曝气量、控制反应时间等。
2. 监测与控制系统：建立污水处理过程的监测与控制系统，实时监测关键参数，及时调整操作条件。
六、工艺效果评估1. 净化效果评估：对处理后的污水进行水质分析，评估处理效果是否符合排放标准。
2. 能源消耗评估：评估处理工艺所消耗的能源，寻找节能减排的途径。
3. 经济效益评估：评估处理工艺的投资成本和运行成本，分析经济效益。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、背景介绍淀粉是一种重要的工业原料，广泛应用于食品、纺织、造纸、医药等行业。
然而，淀粉生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和悬浮物，如果不经过有效的处理，将对环境造成严重污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用显得尤为重要。
二、污水特性分析淀粉生产污水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度悬浮物、高COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）值、酸碱度波动大等。
这些特性给淀粉生产污水的处理带来了一定的挑战。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除淀粉生产污水中的悬浮物和固体颗粒。
常用的初级处理工艺包括格栅、沉砂池和沉淀池等。
格栅用于去除较大颗粒的悬浮物，沉砂池用于沉淀较重的固体颗粒，而沉淀池则用于进一步沉淀悬浮物和固体颗粒。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的关键环节，通过微生物的作用将有机物降解为较小的无机物。
传统的生化处理工艺包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法通过悬浮污泥中的微生物降解有机物，需要提供充足的氧气供微生物呼吸。
厌氧消化法则是在无氧环境下，通过厌氧菌的作用将有机物降解为甲烷等可再利用的产物。
3. 深度处理深度处理主要是去除生化处理后残留的有机物和营养物质，以达到更高的出水质量要求。
常用的深度处理工艺包括活性炭吸附、超滤、反渗透等。
活性炭吸附可以去除有机物和色度，超滤和反渗透则可以去除悬浮物、微生物和溶解物质。
四、案例分析某淀粉生产企业采用了以下污水处理工艺：格栅→沉砂池→沉淀池→活性污泥法→活性炭吸附→超滤→反渗透。
经过处理后，淀粉生产污水的COD、BOD、悬浮物等指标均达到了国家排放标准，出水质量稳定可靠。
五、工艺优化与创新1. 工艺优化针对淀粉生产污水处理工艺中存在的问题，可以进行工艺优化。
例如，增加沉淀池的容积，提高沉淀效果；引入好氧-厌氧工艺，提高有机物的降解效率；加入生物膜反应器等新型设备，提高处理效果。
2. 工艺创新随着科技的发展，可以考虑引入新型工艺进行淀粉生产污水的处理。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成严重污染。
因此，开辟和应用适当的污水处理工艺是至关重要的。
本文将介绍一种适合于淀粉生产污水处理的标准工艺，旨在降低有机物和悬浮物的浓度，达到环境排放标准。
二、淀粉生产污水的特点淀粉生产污水的主要特点是高浓度的有机物和悬浮物。
典型的淀粉生产污水含有大量淀粉颗粒、蛋白质、脂肪、糖类等有机物，同时还含有一定量的无机盐和微量元素。
这些有机物和悬浮物的浓度高，使得淀粉生产污水处理过程具有一定的难度。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，旨在去除大颗粒的悬浮物和沉淀物。
常用的初级处理方法包括物理处理和化学处理。
物理处理包括格栅过滤和沉砂池沉淀，用于去除大颗粒的悬浮物。
化学处理则是通过添加化学药剂，如絮凝剂和凝结剂，促使悬浮物会萃和沉淀。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的关键步骤，主要通过微生物的作用降解有机物。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法是将淀粉生产污水与活性污泥接触，利用污泥中的微生物降解有机物。
厌氧消化法则是将淀粉生产污水在无氧条件下处理，利用厌氧菌降解有机物。
3. 二次处理二次处理是对初级处理和生化处理后的污水进行进一步处理，以达到环境排放标准。
常用的二次处理方法包括混凝沉淀、过滤和氧化。
混凝沉淀是通过添加絮凝剂和凝结剂，使悬浮物会萃和沉淀。
过滤则是通过滤料对污水进行过滤，去除细小的悬浮物。
氧化则是利用氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解。
四、淀粉生产污水处理工艺的优势1. 高效处理：淀粉生产污水处理工艺能够高效地去除有机物和悬浮物，使得处理后的污水达到环境排放标准。
2. 经济可行：该工艺采用常见的处理方法，设备和药剂成本相对较低，适合于大规模的淀粉生产企业。
3. 可持续发展：该工艺能够充分利用污水中的有机物，通过生化处理和厌氧消化，产生可再生能源，如沼气，实现资源的循环利用。
淀粉废水处理
淀粉废水处理工艺淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业产生的废水，一般都属于高浓度有机废水，是造成的主要污染源之一，本文将详细分析淀粉废水的污水处理工艺，希望能给大家带来帮助。
主要处理工艺选择近日，环保部新发布了淀粉废水治理工程技术规范(HJ2043-2014)。
此标准以我国现行的污染物排放标准和污染控制技术为基础，规定了以玉米、小麦和薯类等为原料生产淀粉及后续产物的生产废水治理工程设计、施工、验收和运行维护等技术要求。
淀粉污水治理工程技术规范(HJ2043-2014)标准为首次发布。
其中明确了淀粉生产废水来源及主要处理工艺选择：淀粉生产废水的来源以玉米为原料生产淀粉时，废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。
以薯类为原料生茶淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水、以及原料输送清洗废水。
以小麦为原料生产淀粉时，废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。
以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。
淀粉废水主要污染物有悬浮物(SS)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、总氮(TN)和总磷(TP)。
淀粉废水治理工艺路线的选择应根据现行国家和地方有关排放标准、污染物来源及性质、排水去向确定淀粉废水处理程度，选择相应的处理工艺。
淀粉废水治理总体上宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染治理工艺，工艺流程图如下：淀粉企业额根据淀粉生产的原料和产品种类、废水性质选择合适的废水工艺路线和单元技术。
预处理工序中，淀粉生产废水应通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调节池，进行水量调节;马铃薯淀粉生产废水应在沉淀池前设置消泡设施;薯类淀粉废水中的原料输送清晰废水应通过沉沙等工艺去除污水中的沙粒后进入调节池。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成严重污染。
因此，开发高效的淀粉生产污水处理工艺具有重要意义。
本文旨在介绍一种标准的淀粉生产污水处理工艺，以实现废水的高效处理和资源化利用。
二、淀粉生产污水特性分析淀粉生产污水主要含有淀粉颗粒、蛋白质、脂肪、糖类、酸性物质等有机物，同时还含有一定量的无机盐和悬浮物。
这些有机物和悬浮物的高浓度使得淀粉生产污水具有高COD（化学需氧量）和高SS（悬浮物）的特点。
三、淀粉生产污水处理工艺流程1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，其目的是去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。
常用的初级处理方法包括格栅、沉砂池和沉淀池。
格栅用于去除较大的悬浮物，沉砂池用于去除较重的沉淀物，而沉淀池则用于去除较细小的悬浮物。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，其目的是通过生物活性污泥将有机物降解为无机物。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法利用好氧条件下的微生物降解有机物，而厌氧消化法则利用厌氧条件下的微生物降解有机物。
两种方法均需要合适的反应器和控制系统。
3. 深度处理深度处理是对生化处理后的污水进行进一步处理，以达到排放标准或再利用要求。
常用的深度处理方法包括沉淀池、过滤器和活性炭吸附。
沉淀池用于去除残余的悬浮物和沉淀物，过滤器用于去除微小颗粒和细菌，而活性炭吸附则用于去除有机物和异味。
四、淀粉生产污水处理工艺参数控制1. pH值控制淀粉生产污水处理过程中，pH值的控制对于生物降解和化学反应的进行至关重要。
通常，将pH值控制在6.5-8.5的范围内，可保证生化处理和深度处理的效果。
2. 氧化还原电位控制氧化还原电位是指溶液中氧化物和还原物之间的电子转移能力。
在淀粉生产污水处理中，通过控制氧化还原电位，可以调节微生物的生长和代谢活动，从而提高生化处理效果。
一般来说，将氧化还原电位控制在-100mV至+100mV之间较为合适。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但同时也会产生大量的废水。
废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。
二、淀粉生产污水特点1. 高浓度有机物：淀粉生产污水中含有大量的淀粉、蛋白质、脂肪等有机物，浓度较高。
2. 悬浮物含量高：污水中含有大量的悬浮颗粒，如淀粉颗粒、纤维等。
3. 高氮和高磷：淀粉生产过程中使用的化学药剂中含有较高的氮和磷，使得污水中氮磷含量较高。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要是对污水进行物理处理，包括格栅筛除、沉砂池沉淀和调节池调节等环节。
格栅筛除可以去除较大的悬浮物和固体颗粒，沉砂池沉淀可以去除较重的悬浮物和沉淀物，调节池调节可以平稳进入下一步处理工艺。
2. 生化处理生化处理是对初级处理后的污水进行生物降解，主要通过活性污泥法或者厌氧处理来降解有机物。
活性污泥法是将污水与活性污泥充分接触，利用微生物的代谢能力降解有机物。
厌氧处理则是在无氧条件下降解有机物，产生甲烷等可再利用的气体。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的污水进行进一步的去除氮磷和微污染物。
常见的深度处理工艺包括生物脱氮除磷工艺、吸附工艺、膜分离工艺等。
生物脱氮除磷工艺通过调节好氧和无氧条件，利用特定的微生物去除污水中的氮和磷。
吸附工艺则是利用吸附剂吸附污水中的微污染物，如活性炭吸附。
膜分离工艺则是利用膜的选择性通透性，将污水中的微污染物分离出去。
四、淀粉生产污水处理工艺的优势和应用1. 降低环境污染：通过淀粉生产污水处理工艺，可以有效去除废水中的有机物和悬浮物，减少对环境的污染。
2. 节约资源：淀粉生产污水处理工艺中，可以利用生化处理产生的甲烷等气体进行能源回收，实现资源的循环利用。
3. 保护水资源：淀粉生产污水处理工艺可以将处理后的水回用，减少对水资源的需求。
淀粉生产污水处理工艺在淀粉加工厂、食品工业和生物能源生产等领域得到了广泛的应用。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有大量有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。
因此，开发有效的淀粉生产污水处理工艺是保护环境和可持续发展的关键。
本文将介绍一种标准的淀粉生产污水处理工艺，以确保废水达到排放标准。
二、废水特性淀粉生产废水的主要特性包括高浓度的有机物、悬浮物和酸碱度较低。
根据实际情况，废水中的COD（化学需氧量）浓度可以达到5000 mg/L以上，悬浮物浓度可以达到3000 mg/L以上。
三、工艺流程本文提出的淀粉生产污水处理工艺包括预处理、生物处理和深度处理三个阶段。
1. 预处理阶段预处理阶段的主要目的是去除废水中的悬浮物和沉淀物，并调整废水的酸碱度。
具体步骤如下：（1）格栅除渣：通过格栅除渣设备去除废水中的大颗粒悬浮物和固体物质。
（2）调节pH值：根据废水的酸碱度，添加适量的酸碱剂，将废水的pH值调整到适宜的范围。
2. 生物处理阶段生物处理阶段是淀粉生产废水处理的关键步骤，通过生物反应器降解有机物。
具体步骤如下：（1）接触氧化池：将预处理后的废水引入接触氧化池，通过接触氧化反应器中的微生物降解有机物。
（2）曝气系统：在接触氧化池中设置曝气系统，提供足够的氧气以维持微生物的正常生长和代谢。
（3）沉淀池：将接触氧化池出水引入沉淀池，通过沉淀池中的沉淀作用去除废水中的悬浮物和生物污泥。
3. 深度处理阶段深度处理阶段的目的是进一步去除废水中的有机物和微量污染物，确保废水达到排放标准。
具体步骤如下：（1）活性炭吸附：将生物处理后的废水引入活性炭吸附器，利用活性炭对废水中的有机物进行吸附。
（2）高级氧化：将吸附后的废水引入高级氧化反应器，利用高级氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）降解废水中的微量污染物。
（3）沉淀过滤：将高级氧化后的废水引入沉淀过滤器，通过沉淀和过滤作用去除废水中的残留悬浮物和沉淀物。
（4）消毒处理：将沉淀过滤后的废水引入消毒设备，通过加入适量的消毒剂（如次氯酸钠）杀灭废水中的细菌和病毒。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺标题：淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产是一种常见的工业生产过程，但同时也会产生大量的污水。
对于这些污水的处理，不仅关乎环境保护，也是企业可持续发展的重要环节。
因此，淀粉生产污水处理工艺至关重要。
一、污水来源及成份1.1 淀粉生产过程中产生的污水主要来源于淀粉提取、淀粉浆液处理等环节。
1.2 污水的主要成份包括淀粉、蛋白质、糖类、有机物质等。
1.3 污水中还可能含有悬浮物、油脂、酸性物质等。
二、淀粉生产污水处理工艺2.1 初步处理：包括沉淀、过滤等物理方法，去除污水中的固体颗粒。
2.2 生化处理：通过生物反应器等设备，降解有机物质，减少COD和BOD 值。
2.3 深度处理：采用吸附、膜分离等技术，进一步净化污水，确保排放达标。
三、处理工艺的优势3.1 环保性：通过处理工艺，能有效减少对环境的污染，保护水资源。
3.2 经济性：合理的处理工艺可以实现资源的循环利用，降低企业运营成本。
3.3 可持续性：科学的处理工艺有助于企业可持续发展，提升企业形象和竞争力。
四、淀粉生产污水处理工艺的发展趋势4.1 高效化：随着技术的不断进步，处理工艺将更加高效，减少资源浪费。
4.2 自动化：自动化设备的应用将大大提高处理效率，降低人力成本。
4.3 能源化：利用污水中的有机物质进行能源回收，实现资源的最大化利用。
五、总结淀粉生产污水处理工艺是一个复杂而重要的环节，对于企业的可持续发展至关重要。
通过科学合理的处理工艺，不仅可以减少环境污染，还可以实现资源的循环利用，促进企业的可持续发展。
未来，随着技术的不断进步，淀粉生产污水处理工艺将迎来更加高效、节能、环保的发展趋势。
淀粉废水方案
淀粉废水方案1. 引言淀粉是一种重要的食品添加剂和工业原料，而淀粉加工过程中会产生大量的淀粉废水。
淀粉废水含有高浓度的有机物和悬浮物，且具有较强的酸碱性，对环境造成严重的污染。
因此，合理处理淀粉废水成为淀粉工业发展不可忽视的环境问题。
本文将介绍一种针对淀粉废水处理的方案，旨在减少废水排放对环境的不良影响。
2. 淀粉废水特性分析淀粉废水主要具有以下特性：•高浓度的有机物：淀粉废水中含有大量的淀粉分子和其他有机物，其污染物浓度一般较高。
•悬浮物：淀粉废水中还存在一定数量的悬浮物，这些悬浮物对水体造成不良影响，且使水体浑浊不清。
•酸碱性：淀粉废水的pH值一般偏酸性或偏碱性，需要进行酸碱调节才能达到环境排放标准。
3. 淀粉废水处理方案为了有效处理淀粉废水并减少对环境的污染，我们提出以下处理方案：3.1 初级处理初级处理主要是对淀粉废水进行物理处理，去除其中的悬浮物和固体颗粒，同时调节pH值。
•液固分离：利用物理方法如沉淀、过滤、离心等，将淀粉废水中的悬浮物和固体颗粒进行分离和去除。
•酸碱调节：根据废水的酸碱性调节剂，添加酸碱来使废水的pH值达到环境排放标准。
3.2 中级处理中级处理主要通过化学方法进一步处理淀粉废水，去除其中的有机物以及重金属离子等可能存在的污染物。
•氧化还原反应：利用氧化还原反应将废水中的有机物进行分解和氧化，将其转化为不容易对环境造成污染的物质。
•沉淀处理：通过添加相应的化学药剂使废水中的重金属离子等污染物形成沉淀，并进行分离和去除。
3.3 高级处理高级处理主要采用生物方法处理淀粉废水，进一步减少废水中的有机物和残留污染物。
•生物降解：通过利用生物菌种如厌氧菌和好氧菌等对废水中的有机物进行降解，将其转化为二氧化碳和水等无害物质。
•活性炭吸附：采用活性炭吸附技术，进一步去除废水中残留的有机物。
4. 淀粉废水处理设备为了实现上述处理方案，需要配备相应的淀粉废水处理设备。
常用的设备包括：•沉淀池：用于废水的初级处理，通过重力作用使悬浮物和固体颗粒沉淀和分离。
食品工业废水,淀粉糖废水处理
1.以玉米淀粉为例，玉米淀粉生产废水来源于及相应特点如果淀粉是最终产品，其排出废水主要是原料洗涤用水、玉米浆蒸发的气压冷凝水和干燥过程废水。
（1）洗涤水洗涤水产生在清杂工艺段，玉米在投料时，用水力输送去浸泡系统，玉米和输送水的比例为1：2.5～3，温度为35～50度。
输送水经脱水筛脱除杂质后，湿玉米进入浸泡罐，洗涤水排出。
另外，浸泡后的玉米进行洗涤时，也排放少量污水。
洗涤水的特点是：水量较大，一般吨淀粉用水约为2m3；水中的悬浮物较多，悬浮物主要是玉米皮、碎玉米等；污水的COD比较低，大约在400～800mg/L。
（2）菲汀水或蒸发冷凝液玉米在亚硫酸溶液中浸泡后的玉米浆，可直接蒸发浓缩做玉米浆，也可用于生产菲汀，在压滤菲汀时产生的废水就叫菲汀水。
菲汀水的特点是：水量较小，一般吨淀粉产生菲汀水约0.5～1m3；废水的CODCr比较高，大约在50000～80000mg/L；废水中的亚硫酸根浓度很高，大约在2000～3000mg/L。
现在大多数企业综合多方面考虑，已经不再生产菲汀，通过三效蒸发对浸泡液进行浓缩做玉米浆，同时排放蒸发冷凝液，吨淀粉排放1 m3左右，其CODCr一般在1000mg/L～2000mg/L以下，处理难度相对较小。
（3）蛋白水在蛋白分离时，进行浮选浓缩时，有大量的废水排放；在进行蛋白压滤时，有少量废水排放，在纤维榨水时，有少量废水排放，我们把这些废水统称为蛋白水。
蛋白水的特点是：水量较大，一吨淀粉产生的蛋白水约5～10m3，有的甚至更多；废水中的COD浓度较高，约为4000～8000mg/L，因用水量不同而存在较大差别。
综上所述，淀粉废水主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、压滤、浓缩等工艺段，废水中含有大量溶解性的有机污染物，如蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度有机废水。
若淀粉深加工，还会产生其它废水如：1.液体葡萄糖脱盐的废水。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺标题：淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物质，如果直接排放到环境中会对水质造成严重污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺显得尤其重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理的工艺流程和方法。
一、预处理阶段1.1 调节PH值：淀粉生产废水通常呈酸性或者碱性，需要通过加入碱性或者酸性物质来调节PH值至中性范围，以便后续处理。
1.2 沉淀处理：通过加入絮凝剂，将悬浮物质和胶体颗粒凝结成较大的团簇，便于后续的固液分离。
1.3 过滤处理：将经过沉淀处理的废水通过过滤设备进行固液分离，去除大部份的悬浮物质。
二、生物处理阶段2.1 好氧处理：将经过预处理的废水送入生物反应器，通过好氧微生物的降解作用，将有机物质降解为无害的二氧化碳和水。
2.2 厌氧处理：对于难降解的有机物质，可以采用厌氧处理，通过厌氧微生物的作用将有机物质转化为甲烷和二氧化碳。
2.3 深度处理：对于处理后仍有残留的有机物质和微生物，可以进行深度处理，以确保废水的排放符合环保标准。
三、物理化学处理阶段3.1 活性炭吸附：通过将废水经过活性炭吸附，去除有机物质和异味物质，提高水质。
3.2 膜分离技术：采用膜分离技术，如超滤、反渗透等，去除弱小的悬浮物质和溶解性有机物质。
3.3 氧化处理：采用氧化剂如臭氧、氯等对废水进行氧化处理，去除难降解的有机物质。
四、二次沉淀处理4.1 二次沉淀：将经过生物和物理化学处理后的废水进行二次沉淀处理，去除残存的悬浮物质和胶体颗粒。
4.2 澄清处理：通过沉淀和澄清处理，使废水澄清透明，达到排放标准。
4.3 深度过滤：采用深度过滤设备，去除弱小的悬浮物质，保证废水的透明度。
五、消毒处理5.1 消毒：对处理后的废水进行消毒处理，杀灭残留的微生物，确保排放水质符合卫生标准。
5.2 紫外线消毒：采用紫外线消毒设备，对废水进行紫外线照射，有效杀灭细菌和病毒。
5.3 臭氧消毒：采用臭氧消毒设备，对废水进行臭氧处理，去除异味和残留的有机物质。
详细淀粉废水处理方案分享.docx
详细淀粉废水处理方案分享淀粉废水是由玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)产生的工业废水。
一般属于高浓度有机废水,是主要污染源之一。
本文将对淀粉废水的处理工艺进行详细的分析,希望对您有所帮助。
主要处理工艺选择最近,环保部发布了新的淀粉废水处理技术规范(hj 2043-2014)。
根据我国现行污染物排放标准和污染控制技术,规定了玉米、小麦、马铃薯淀粉及后续产品生产废水处理项目的设计、施工、验收、运行和维护的技术要求。
“淀粉废水处理工程技术规程”(HJ2043-2014)首次颁布。
确定了淀粉生产废水的来源及主要处理工艺的选择。
淀粉生产废水的来源以玉米为原料生产淀粉时,废水主要来自玉米浸泡蛋白回收、胚芽分离洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白加压过滤等废水。
以及在水资源回收过程中玉米浸泡所产生的蒸发凝析油。
当大枣用作生茶淀粉时,废水主要来自脱水段蛋白质回收后的脱水,分离,排水,以及原料输送洗涤废水。
以小麦为原料生产淀粉时,废水分为沉淀池上清液和离心黄浆水两部分。
以淀粉为原料生产淀粉糖时,废水主要来源于离子交换柱洗涤水、各种设备的洗涤水和洗涤水以及液化糖化过程的冷却水。
淀粉废水的主要污染物为悬浮物(SS)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、总氮(TN)和总磷(TP)。
淀粉废水处理的工艺路线选择应根据当前国家和地方的排放标准、污染物的来源和性质、排水方向来确定淀粉废水的处理程度,并选择合适的处理工艺。
一般来说,淀粉废水处理应采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染控制过程。
工艺流程图如下：淀粉企业的数量应根据淀粉生产的原料和产品类型以及废水的性质来选择。
废水处理路线和单元技术。
在预处理过程中,淀粉生产废水经格栅、沉淀、气浮去除后进入调节池调节水量;马铃薯淀粉生产废水在沉淀池前设置消泡设施;来自m马铃薯淀粉废水应通过沉砂等工艺处理后进入调节池。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷却水 普鲁兰酶
洗涤水 再生废水
6
第二节 淀粉和淀粉糖工业的综合利用——玉米淀粉厂工艺水
流工艺流程
玉米 玉米浸渍
稀玉米浆
SO2 制 H2 SO3
破碎脱胚 精磨分渣
麸质分离
新水
淀粉洗涤
胚芽洗涤 纤维洗涤
筛下物
气浮槽 糖品生产
脱水
湿胚芽
筛上物
筛分
脱水
湿纤维渣
沉降池 澄清液
板框压滤机 滤液
板框压滤机 溢流
1
概述
淀粉是制糖的基础。由葡萄糖组成的有机高分子化合 物
我国淀粉原料主要为：玉米、木薯 我国淀粉行业有600多家企业，1998年淀粉产量为300
多万t ，年人均消耗淀粉2kg左右
淀粉用途
变性淀粉 2%
医药 0%
其它 13%
淀粉糖 22%
味精 43%
2
我国与先进国家淀粉厂主要技术经济指标比较
高浓度有机废水 CODcr 5500mg/L， BOD 3400mg/L， SS 1~15g/L， pH=4， 水温45～55℃， 排放量400m3/d)；
玉米加工厂炼油车间排 出的低浓度废水
COD1000mg/L， BOD 450mg/L， pH=6～7， 水温20～22℃， 排放量 100m3/d。
污染负荷 污染物名称 玉米浸泡水
黄浆
COD (mg/L)
BOD5 (mg/L)
30000~5000 0
20000~30000
7000~9000 4000~6000
皮渣
1500~3000 1000~2000
工艺水
500~1500 300~1000
综合废水(排放口) 3000~9000 1000~5000
大部分淀粉厂将玉米浸泡水 外排；将含淀粉45%左 右的纤维，麸质等不经 加工直接出售。
湿磨法工艺流程
清洗
木薯原料
输送
清洗
一次碎解
二次碎解
离心分离
清洗 脱水
干燥
产品
浸泡水 工艺水
胚芽
工艺水 纤 维
麸 质 工艺水 工艺水
蒸发浓缩
脱水干燥
脱水干燥
脱水干燥
玉米浆
提取油脂
饲料
蛋白粉
玉米油
注：虚线所示工艺并不是所有淀粉厂都采用
竖流沉淀池
硫酸盐还原反应池
调节池
水解池
UASB
干化
污泥脱水
SBR
12
处理效果分析
工艺 水解反应池 UASB反应器 SBR反应器
COD（mg/l） BOD5(mg/l)） SS（mg/l）
进水 出水 去除率
进水 出水 去除率
进水 出水 去除率
11000 8250 25%
8250 1240 85%
1240 <150 >88%
接触氧化工艺主要技术经济指标
处理量500m3/d， COD 860mg/L， BOD 362mg/L， 氧化池负荷1.5kg COD/m3.d， HRT 14.4h， 氧化池有效容积300m3， COD去除率76%， BOD去除率77%， 气水比18:1
9
第三节 淀粉和淀粉糖废水处理
中小淀粉厂的废水主要来源于玉米浸渍水和工艺过程水； 淀粉糖厂的废水主要来源于离子交换系统的再生水。 水质为： COD 2000~5000mg/L， BOD 1500~3500mg/L， SS 1000mg/L， 氨氮60mg/L， pH=4.5~6。 这两类废水除可采用厌氧——好氧处理工艺外，还可采用
第四节 淀粉与淀粉糖的清洁生产
1、淀粉厂应采用开环流程工艺，中小型淀粉厂至 少应采用半开环流程。
2、采用先进的淀粉提取与精制工艺 3、采用密闭式蒸汽凝结水回收系统和高温凝结水
回收装置合理使用蒸汽和回收余热 4、采用计算机技术有效控制工艺参数，使物料、
工艺过程用水、能源都处于平衡状态，并最大限 度减少跑料、泄漏、冒罐等损失浪费发生 5、对葡萄糖生产过程中的母液进行综合利用
一浸三分离的湿磨法闭环式工艺流程
气水分离器 脱硫罐
计量表
气柜
用户
高浓度废水 低浓度废水
作肥料
调节 池
厌氧池
污泥分离罐 接触氧化池 罗茨风机
干污 泥
真空脱泥机 贮泥 池
凝聚剂
外排
泵站
气浮池 回水池
Hale Waihona Puke 8厌氧工艺主要技术经济指标
进水水温30~32℃， 厌氧池容积负荷5.5kg COD/m3·d， 水力滞留时间(HRT)24h.， 厌氧罐容积4×100m3， COD去除率85%， BOD去除率90%， 生产沼气748m3/d
淀粉及淀粉糖工业废水处理
王凯军 2005年9月24日
内容提要
概述 淀粉及淀粉糖加工工艺及废水来源 淀粉和淀粉糖工业的综合利用 淀粉和淀粉糖废水处理 z 一、淀粉废水的厌氧—接触氧化—气浮工艺综合处理 z 二、淀粉废水的光合细菌(PSB)氧化——生物接触氧化处理
工艺 z 三、滨州金汇玉米开发有限公司污水治理方案 淀粉与淀粉糖的清洁生产
国内外 技术经济指标 淀粉收率(%) 淀粉总干物收率(%)
耗汽(T/T)
能耗
耗电(度/T) 耗水(T/T) 耗粮(T/T
综合利用
先进国家
中国
66~67 99以上
50~60(小部分达63%) 80~90(个别达96%)
2.6~3.6
144
300~400
6
20~60
1.6~1.9(玉米)
美国玉米加工的综合利用 率高达99%，玉米副产 品加工收入占全部产品 收入50%左右。
木薯原料
输送
水 清洗
工艺水 一次碎解
二次碎解
筛分
工艺水 纤维洗涤
除砂
薯皮及泥沙 水
第一次分离
漂白
除砂
黄浆蛋白
细砂
水 第二次分离(精制)
木薯渣 加热
细砂
脱水
干燥
产品
工艺水
工艺水
4
淀粉及淀粉糖加工工艺的废水来源
淀粉厂的主要污染物是废水，即生产过程中排放的含有大量有机物（不溶蛋白、 可溶性蛋白、无机盐及糖类）的工艺水（中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水） 和玉米浸泡水
光合细菌(PSB)氧化——生物接触氧化处理工艺。
二、淀粉废水的光合细菌(PSB)氧化——生物
接触氧化处理工艺
淀粉废水
格
栅
井
调节及可溶化池
可溶化沉淀池
光合细菌氧化池 光合细菌沉淀池 生物接触氧化池 接触氧化沉淀池
生物炭池
泵 污泥池 泵
压滤机
污泥外运
排放
10
经济分析 工艺简单，流程短，占地面积少，一次性投
二级气浮槽
滤液 底流 工艺水
粗蛋白 工艺水
脱水
湿淀粉
干燥 产品
2、多效蒸发器浓缩玉米浸渍水——下表
给出了玉米浆的主要成分
序号 1 2 3 4 5 6
成份 干物质 蛋白质 乳酸
糖 植酸 灰分
指标 50.0 48.0 0.17 2.30 0.06 8.0
7
一、淀粉废水的厌氧—接触氧化—气浮工艺综 合处理——铁岭玉深集团淀粉厂
四台；
设计说明 （3）
SBR反应器： 设计流量 ： 200 m3/h (按一期水量) ； 运行周期 ： 12小时 (设四座反应器)； 周期进水量 ： 600m3 ； 单池有效容积： 1200m3 ；直径：18m 高度：5m； 总 容 积 ： 5087 m3； 需 氧 量 ： 3543.7kgO2／d ； 鼓 风 机 ： Y280S-4， 58.8m3／min，75kw，三台（一
SS (mg/L)
400~800 10000
t/t产品 20~30
10 20~30 40~60
淀粉及淀粉糖加工工艺的废水来源
淀粉糖加工工艺的主要污染源： （1）工艺废水：如葡萄糖加工工艺中的蒸发冷凝
水；高麦芽糖浆加工工艺中的离交系统的再生废 水； （2）各种设备的冲洗水、洗涤水； （3）液化、糖化工艺的冷却水等。
资少，运行效果稳定及费用低，操作管理方 便 废水运行费用为1元/m3左右
三、滨州金汇玉米开发有限公司污水治理方案
主要生产玉米淀粉。现年加工玉米约22万t，年 产玉米淀粉14万t，其它副产品6.6万t；99年将 达到46万t玉米加工能力，产淀粉30万t/a，副产 品14万t，是目前全国规模最大的玉米淀粉生产 加工企业。
7700 5800 25%
5800 460 92%
460 <30 >93%
3000
<150 >95%
设计说明 （1）
水解反应器： 设计流量 ： 300 m3/h(按总水量)； 停留时间 ： 4小时； 有效容积 ： 1200 m3； 12×20×5.5m(半地上式钢混结构)
13
设计说明 （2）
3
原理
木薯淀粉加工工艺：湿法
具体工艺：滚筒清洗、二次碎解、浓浆筛分、逆 流洗涤、氧化还原法漂白、旋流除砂、浓浆分离、 溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥
工艺是根据淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质， 采用专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离 出来，从而达到回收淀粉的目的
具体工艺流程：图中给出了工艺流程和主要污染物来源
备） ； 曝 气 头 ： 中微孔曝气头，2100个 ； 滗 水 器 ： 滗水器，四套
14
主要经济技术指标 ：
回收蛋白饲料。沼气产量约为14361m3/d，1m3沼气相当 于1kg燃煤的热值，每吨煤按250元计，则全年沼气所产生 的效益：129.249万元/a。折去厌氧冬季加热费用，沼气效 益约为：116.324万元/a。