复合实木门木工生产工艺流程
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打磨一偏，
2、如有
缺损能修补进行修补1、尺寸精准，长度误差<1mm、宽度误差<1mm、对角线误差<
1.5mm，长度宽度只许负公差，
2、两边门边宽度尺寸误差<1mm
1、涂胶均匀，无堆积，无漏涂，
2、木皮粘接牢固，无起泡，起皱现象，
3、表面无毛刺，无透胶等。
1、表面无毛刺，无透胶等，
2、线形光滑流畅，无缺损，无开裂等，
度尺寸比成品门尺
寸小2mm木皮颜色纹路基本一致。
16
封边门扇封边机
17
钉凸线、雕
花、玻璃压
条等手工
切角机
18
打磨修补
191、门扇表面平整，无污染，无毛刺，
2、无缺损，无裂缝，无脱胶，无透底等，
3、尺寸误差：
长度<1mm，宽度<1mm，对角线<
1.5mm，弯曲<1mm，翘曲<1mm。
编制：
审核：
批准：
0.5mm,
2、砂光后门厚度少1mm。两面的中纤板厚度基本一致。
1、表面清洁干净后
1、涂胶均匀，无堆用涂胶机滚涂胶积，无漏涂，
2、木水，
2、把木皮覆贴皮粘接牢固，无起在门扇表面，
3、门泡，起皱现象，
3、边门档中立的结合无开裂，拼缝紧密，部位用刀片修整并缝隙<
0.2mm，
4、用美文纸粘固在门表面无毛刺，无透扇上，
（压后成工度必须一致，
3、每
件毛料）垛工件长宽一致，
4、冷压时间4—6
小时。
工件毛料推台锯把工件毛料锯割成
图纸要求的各规格
尺寸
门边门档中六轴钻
1、先按图纸尺寸在
立等部件三头钻各工件上画好线，
2、门档中立宽度
100内打2眼，
100-160打3眼，
160以上打4眼。质量标准备注指接板含水率<12%
留足开料的加工余量5-10mm，多个部件组合的大张须加上锯路。
裁皮拼花各工件手工
10木皮裁皮机型，并用模具夹紧
用砂纸打磨在组装
前贴木皮的芯板和
门边等的线形部位
1、相同尺寸的可多
层同时裁切，
2、按
图纸要求把不够宽
和拼花的木皮用手
动拼花机拼接好。
11
贴木皮工件
木皮
胶手工
12
组装机
13
砂光门扇砂光机
14
表面贴皮门扇热压机
1、贴工件线形部
位，
2、刷胶后等胶
干到不太粘手时贴
木皮，
3、要求从木
皮中间往两边挤
压，
4、芯板平面用
热压机压木皮，
5、
把超出工件的木皮
修掉。
1、组装时先把门边
中立木榫等的结合
部位刷上胶，
2、手
工或用木锤把各工
件组装成型，
3、再
用组装机挤压到
位，
4、用湿布把挤
压出的胶水擦掉，
5、胶干透后（4—6
小时）才进入下工
序。
1、双ຫໍສະໝຸດ Baidu砂光，
2、1、厚度误差砂光后厚度比成品<
4、送入热压胶等，
5、同一扇门
1、线形光滑平整，无缺损，
2、尽量保证线形棱角分明。
1、木皮两边垂直平行，
2、木皮长度宽度约大于工件5-10mm，
3、宽度须拼接的木皮颜色纹路基本一致，纹路方向一致，
4、拼花图案和设计一致
1、刷胶均匀，无堆积，无漏刷，
2、木皮粘接牢固，无起泡，起皱现象，
3、无开裂，拼缝紧密，
复合（贴木皮）实木门生产工艺流程序号工序名称
1木工领料2配料材料（部件）设备
15指接板
5、15中纤板
15指接板推台锯
5、15中纤板单片锯生产工艺要求
按图纸和生产计划
单要求领取数量
将材料锯割成图纸
要求的各规格的毛
料，（可以将相同长
度的部件配成大
张）
15指接板冷压机
1、涂胶要均匀，
2、
5、15中纤板每一层压的工件厚
1、每层工件之间必须无胶，
2、冷压后的工件厚度误差<
0.5mm（误差大必须砂光）
工件长宽误差<
0.5mm,必须角尺
1、对应工件的打眼位置xxxx误差<
0.5mm,在工件厚度上误差<
0.3mm，
2、打眼深度合计大于木榫长度10mm，打眼直径小于木榫直径
0.2mm
1、线形光滑流畅，无缺损，无开裂等，
2、线形必须对称，误差<
4、表面无毛刺，无透胶等，
5、同一扇门木皮颜色纹路基本一致。
1、组装紧密，基本无缝隙，
2、无错位，无翘曲，对角误差<2mm，
3、门芯板线形四方基本一致，误差<1mm。15
精裁门扇推台锯机热压：
温度
100-110度，压力
6MPA，
5、把超出
工件木皮修掉。
1、用精密推台锯把
门扇的长度宽度裁
切，
2、裁切长度宽
0.3mm
1、线形光滑流畅，无缺损，无开裂等，
2、线形必须对称，误差<
0.3mm，3
压板4开料
打眼56
铣母榫门档中立等立轴铣7铣公榫门边门档中立轴铣
立等8铣芯板工件立轴铣
1、能用送料器进料
必须用送料器，
2、
小工件必须用辅助
工具9夹具等）
1、能用送料器进料
必须用送料器，
2、
小工件必须用辅助
工具9夹具等），
3、表面见不到直钉。
3、
异形工件要先在小
带锯上按图纸造
型，并用模具夹紧
1、能用送料器进料
必须用送料器，
2、
小工件必须用辅助
工具9夹具等），
3、
异形工件要先在小
带锯上按图纸造特别要求：
公母榫配合必须严密，可以约紧，必须无缝隙。
1、线形光滑流畅，无缺损，无开裂等，
2、线形基本对称，误差<1mm，
3、芯板与榫槽的间隙控制在
0.5-1mm之间9打磨
检验入库
1、用木皮经封边机
对门扇四周封边，
2、修边刀位置要合
适，不能损伤门面，
3、结束后及时把门
扇边缘进行清理和
抛光处理。
1、把做好的凸线、
雕花、玻璃压条按
图纸要求用胶和直
钉固定在门扇表
面，
2、在凸线、雕
花背面刷胶，
3、直
钉必须打在凹槽部
位，并深入表面
2mm，
4、钉好后，
清理打磨门扇表面
和凸线等。
1、把门扇整体清洁
2、如有
缺损能修补进行修补1、尺寸精准，长度误差<1mm、宽度误差<1mm、对角线误差<
1.5mm，长度宽度只许负公差，
2、两边门边宽度尺寸误差<1mm
1、涂胶均匀，无堆积，无漏涂，
2、木皮粘接牢固，无起泡，起皱现象，
3、表面无毛刺，无透胶等。
1、表面无毛刺，无透胶等，
2、线形光滑流畅，无缺损，无开裂等，
度尺寸比成品门尺
寸小2mm木皮颜色纹路基本一致。
16
封边门扇封边机
17
钉凸线、雕
花、玻璃压
条等手工
切角机
18
打磨修补
191、门扇表面平整，无污染，无毛刺，
2、无缺损，无裂缝，无脱胶，无透底等，
3、尺寸误差：
长度<1mm，宽度<1mm，对角线<
1.5mm，弯曲<1mm，翘曲<1mm。
编制：
审核：
批准：
0.5mm,
2、砂光后门厚度少1mm。两面的中纤板厚度基本一致。
1、表面清洁干净后
1、涂胶均匀，无堆用涂胶机滚涂胶积，无漏涂，
2、木水，
2、把木皮覆贴皮粘接牢固，无起在门扇表面，
3、门泡，起皱现象，
3、边门档中立的结合无开裂，拼缝紧密，部位用刀片修整并缝隙<
0.2mm，
4、用美文纸粘固在门表面无毛刺，无透扇上，
（压后成工度必须一致，
3、每
件毛料）垛工件长宽一致，
4、冷压时间4—6
小时。
工件毛料推台锯把工件毛料锯割成
图纸要求的各规格
尺寸
门边门档中六轴钻
1、先按图纸尺寸在
立等部件三头钻各工件上画好线，
2、门档中立宽度
100内打2眼，
100-160打3眼，
160以上打4眼。质量标准备注指接板含水率<12%
留足开料的加工余量5-10mm，多个部件组合的大张须加上锯路。
裁皮拼花各工件手工
10木皮裁皮机型，并用模具夹紧
用砂纸打磨在组装
前贴木皮的芯板和
门边等的线形部位
1、相同尺寸的可多
层同时裁切，
2、按
图纸要求把不够宽
和拼花的木皮用手
动拼花机拼接好。
11
贴木皮工件
木皮
胶手工
12
组装机
13
砂光门扇砂光机
14
表面贴皮门扇热压机
1、贴工件线形部
位，
2、刷胶后等胶
干到不太粘手时贴
木皮，
3、要求从木
皮中间往两边挤
压，
4、芯板平面用
热压机压木皮，
5、
把超出工件的木皮
修掉。
1、组装时先把门边
中立木榫等的结合
部位刷上胶，
2、手
工或用木锤把各工
件组装成型，
3、再
用组装机挤压到
位，
4、用湿布把挤
压出的胶水擦掉，
5、胶干透后（4—6
小时）才进入下工
序。
1、双ຫໍສະໝຸດ Baidu砂光，
2、1、厚度误差砂光后厚度比成品<
4、送入热压胶等，
5、同一扇门
1、线形光滑平整，无缺损，
2、尽量保证线形棱角分明。
1、木皮两边垂直平行，
2、木皮长度宽度约大于工件5-10mm，
3、宽度须拼接的木皮颜色纹路基本一致，纹路方向一致，
4、拼花图案和设计一致
1、刷胶均匀，无堆积，无漏刷，
2、木皮粘接牢固，无起泡，起皱现象，
3、无开裂，拼缝紧密，
复合（贴木皮）实木门生产工艺流程序号工序名称
1木工领料2配料材料（部件）设备
15指接板
5、15中纤板
15指接板推台锯
5、15中纤板单片锯生产工艺要求
按图纸和生产计划
单要求领取数量
将材料锯割成图纸
要求的各规格的毛
料，（可以将相同长
度的部件配成大
张）
15指接板冷压机
1、涂胶要均匀，
2、
5、15中纤板每一层压的工件厚
1、每层工件之间必须无胶，
2、冷压后的工件厚度误差<
0.5mm（误差大必须砂光）
工件长宽误差<
0.5mm,必须角尺
1、对应工件的打眼位置xxxx误差<
0.5mm,在工件厚度上误差<
0.3mm，
2、打眼深度合计大于木榫长度10mm，打眼直径小于木榫直径
0.2mm
1、线形光滑流畅，无缺损，无开裂等，
2、线形必须对称，误差<
4、表面无毛刺，无透胶等，
5、同一扇门木皮颜色纹路基本一致。
1、组装紧密，基本无缝隙，
2、无错位，无翘曲，对角误差<2mm，
3、门芯板线形四方基本一致，误差<1mm。15
精裁门扇推台锯机热压：
温度
100-110度，压力
6MPA，
5、把超出
工件木皮修掉。
1、用精密推台锯把
门扇的长度宽度裁
切，
2、裁切长度宽
0.3mm
1、线形光滑流畅，无缺损，无开裂等，
2、线形必须对称，误差<
0.3mm，3
压板4开料
打眼56
铣母榫门档中立等立轴铣7铣公榫门边门档中立轴铣
立等8铣芯板工件立轴铣
1、能用送料器进料
必须用送料器，
2、
小工件必须用辅助
工具9夹具等）
1、能用送料器进料
必须用送料器，
2、
小工件必须用辅助
工具9夹具等），
3、表面见不到直钉。
3、
异形工件要先在小
带锯上按图纸造
型，并用模具夹紧
1、能用送料器进料
必须用送料器，
2、
小工件必须用辅助
工具9夹具等），
3、
异形工件要先在小
带锯上按图纸造特别要求：
公母榫配合必须严密，可以约紧，必须无缝隙。
1、线形光滑流畅，无缺损，无开裂等，
2、线形基本对称，误差<1mm，
3、芯板与榫槽的间隙控制在
0.5-1mm之间9打磨
检验入库
1、用木皮经封边机
对门扇四周封边，
2、修边刀位置要合
适，不能损伤门面，
3、结束后及时把门
扇边缘进行清理和
抛光处理。
1、把做好的凸线、
雕花、玻璃压条按
图纸要求用胶和直
钉固定在门扇表
面，
2、在凸线、雕
花背面刷胶，
3、直
钉必须打在凹槽部
位，并深入表面
2mm，
4、钉好后，
清理打磨门扇表面
和凸线等。
1、把门扇整体清洁