火电厂常用化学物质(2)
火电厂常用化学物质(3)
二、氧化还原指示剂
• 在电位滴定中，常利用氧化还原指示剂，它 们能在等当点附近发生颜色变化，所以能够指 示滴定的终点。这类指示剂大多数是芳香族胺 类化合物，结构上有以下几个特征：（1）由 1 于含有氨基或胺基所以容易被氧化。（2）由 于有苯环，故能成为醌式而显色。（3）利用 分子中的磺酸基（-SO3H）或羧基（-COOH） 作为钠盐或钾盐的形式，或利用氨基（或胺基） 作为盐酸盐，这样就易溶于水。常用的有以下 几种：
• •
•
有关缓蚀剂的作用机理是一个复杂的问题， 有关的报导也有许多不同的解释。总之，它不 仅和金属的结构以及缓蚀剂分子结构有关系， 并且还受到外界条件的影响，如温度、压力、 搅拌速度等。此外缓蚀剂常常能对不同的金属 材料引起不希望发生的加速腐蚀，也就是说一 种缓蚀剂对某一种金属有缓蚀作用，但同时又 有可能对另种金属有促进腐蚀的作用。例如胺 及胺盐（如羟乙胺苯甲酸盐），一般来讲对铁 的材料有缓蚀作用，但对铜、镍则有增进腐蚀 的能力。目前还不能从理论上推断那一种类型 的缓蚀剂对某一种金属有缓蚀作用，主要还需 通过实验来判断选择。
1、乙二胺四乙酸四胺盐 （EDTA的四胺盐）：
• 白色结晶，略溶于水，不溶于普通有 机溶剂。
• 常与其它有机酸组合使用。
2、柠檬酸（或柠檬酸单胺）：
• • 无色结晶，易溶于水和乙醇。 板书：
3、酒石酸：
• 透明结晶，极易溶于水，可与EDTA组 合使用。
4、顺丁烯二酸（或顺丁烯二 酸酐）：
• 俗称失水苹果酸（酐）、马来酸（酐）。 无色晶体，易溶于水、乙醇和乙醚。酸 受热时（135℃）分解，失水而成酸酐。 酸酐与热水作用而生成酸。常与EDTA组 合使用。
3、钙指示剂：
• 学名：2-羟基-1-(2-羟基-4-磺酸基-1-萘偶氮基)3-萘甲酸。 • 钙指示剂为偶氮类显色剂之一，纯品为紫黑色 粉末，它的结构式如下，在PH＝12～13时，与 Ca2＋络合呈红色，灵敏度高，而本身显蓝色。 用作Ca2＋的EDTA测定，终点由红色变至纯兰 色。但应注意的是：在PH>13.5或PH<7.4时， 钙指示剂本身是酒红色不易用作指示剂。
火力发电用电煤的标准要求
热电煤的标准要求火电厂用的燃质量对锅炉设计和生产过程都是重要的基本依据。
燃料煤的特性包括两个方面：一是煤特性，二是灰特性。
煤特性指煤的水分、灰分、挥发分、固定碳、元素含量（碳、氢、氧、氮、硫）、发热量、着火温度、可磨性、粒度等。
这些指标与燃烧、加工（例如磨成煤粉）、输送和储存有直接关系。
灰特性指煤灰的化学成分、高温下的特性、以及比电阻等。
这些特性对燃烧后的清洁程度，对钢材的腐蚀性以及煤灰的清除等有很大的影响。
电力用煤就类别来说，主要有褐煤、长焰煤、不粘结煤、贫煤；气煤以及少量的无烟煤。
从商品煤来说，主要有洗混煤、洗中煤、粉煤、末煤等。
劣质煤主要指对锅炉运行不利的多灰分（大于40%）低热值（小于15。
73兆焦/千克）的烟煤、低挥发分（小于10%）的无烟煤、水分高热值低的褐煤以及高硫（大于2%）煤等。
电厂煤粉炉对煤种的适用范围较广，燃用劣质煤是火电厂对社会的一项贡献。
它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤，也可设计成燃用低挥发分的无烟煤。
但对一台已安装使用的锅炉来讲，不可能燃用各种挥发分的煤炭，因为它受到喷燃器型式和炉膛结构的限制。
发电用煤质量指标有：1、挥发分：是判明煤炭着火特性的首要指标。
挥发分含量越高，着火越容易。
根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。
如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。
因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。
2、灰分：灰分含量会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。
3、水分：水分是燃烧过程中的有害物质之一，它在燃烧过程中吸收大量的热，对燃烧的影响比灰分大得多。
火电厂汽轮机通流部分结垢原因及清洗技术研究
火电厂汽轮机通流部分结垢原因及清洗技术研究火电厂汽轮机通流部分结垢原因及清洗技术研究随着世界能源需求的增加，火力发电已成为保障能源供应的重要方式之一，而汽轮机作为火力发电的关键设备之一，其正常运行对于火电厂的稳定运行至关重要。
然而，由于水质问题、化学物质和环境等原因，火电厂汽轮机通流部分常发生结垢现象，严重影响了汽轮机的工作效率和寿命。
因此，研究火电厂汽轮机通流部分的结垢原因以及清洗技术具有重要的理论和实际意义。
一、结垢原因分析1. 水质问题：水中溶解的固体和溶解气体在汽轮机通流部分滞留时间过长，导致结垢；2. 化学物质：水中含有的有机物和无机物，经过高温高压的作用，会发生热解、聚合等反应，形成结垢；3. 环境因素：除水质和化学物质外，腐蚀和酸性气体等因素也会对汽轮机通流部分产生影响，导致结垢。
二、结垢对汽轮机的影响1. 降低效率：结垢导致汽轮机传热性能下降，致使汽轮机效率下降；2. 增加能耗：由于结垢增加了汽轮机的热阻，使得汽轮机在运行时需要更多的热能；3. 增加故障率：结垢会导致汽轮机部件的磨损加剧，从而增加了故障率和维修成本；4. 缩短寿命：结垢加剧了汽轮机部件磨损和腐蚀的速度，缩短了汽轮机的使用寿命。
三、清洗技术研究1. 机械清洗：通过在汽轮机通流部分增加机械清洗设备，利用高速液流冲击和摩擦力去除结垢；2. 化学清洗：使用化学试剂，在汽轮机通流部分进行化学清洗，溶解结垢物质，清除管道内的结垢；3. 超声波清洗：利用超声波的振荡和温升效应，对汽轮机通流部分进行清洗；4. 水蒸汽冲洗：通过注入高温高压的水蒸汽，利用蒸汽的热能和冲击力，清除结垢。
清洗技术的研究和应用需要综合考虑火电厂汽轮机的工况、结垢程度和安全性等因素。
同时，在清洗过程中，需注意减少对环境的污染，提高清洗效率和清洗效果。
此外，定期维护保养和水质控制也是预防结垢的重要措施。
总之，火电厂汽轮机通流部分的结垢问题对于火力发电的稳定运行具有重要影响。
常见化学物质简介
氢气氢气(Hydrogen)是世界上已知的最轻的气体。
它的密度非常小，只有空气的 1/14，即在 标准大气压,0℃下,氢气的密度为 0.0899g/L。
氢气一种重要的工业气体。
无色、无味、无臭、易燃。
常压下沸点-252.8℃，临界温度 -239.9℃，临界压力 1.32MPa，临界密度 30.1g/l。
在空气中含量为 4％～74％（体积）时， 即形成爆炸性混合气体。
氢在各种液体中溶解甚微，难溶于液化。
液态氢是无色透明液体， 有超导性质。
氢是最轻的物质，与氧、碳、氮分别结合成水、碳氢化合物、氨等。
天然气田、 煤田以及有机物发酵时也含有少量的氢。
氢气和一氧化碳的混合气体是重要的化工原料──合成气。
氢气在催化剂存在下与有机 物的反应称为加氢，是工业上一种重要的反应过程。
氢气 - 物理性质 氢气是无色并且密度比空气小的气体（在各种气体中，氢气的密度最小。
标准状况下，1 升氢气的质量是 0.0899 克，比空气轻得多） 。
氢气难溶于水。
另外，在 101 千帕压强下，温 度-252.87℃时，氢气可转变成无色的液体；-259.1℃时，变成雪状固体。
常温下，氢气的性 质很稳定，不容易跟其它物质发生化学反应。
但当条件改变时（如点燃、加热、使用催化剂 等） ，情况就不同了。
总结为：分子式：H2 沸点：-252.77℃(20.38K) 密度：0.09kg/m3 相对分子质量：2.016 生产方法：电解，裂解,煤制气等。
可燃性：纯氢的引燃温度为 400℃。
氢气 - 生产方法 工业上生产纯氢及将含氢气体提纯的主要方法有以下几种： ①电解法 将水电解得氢气和氧气。
氯碱工业电解食盐溶液制取氯气、烧碱时也副产氢气。
3 电解法能得到纯氢，但耗电量很高,每生产氢气 1m ，耗电量达 21.6～25.2MJ。
②烃类裂解法 此法得到的裂解气含大量氢气，其含量视原料性质及裂解条件的不同而异。
裂解气深冷分离得到纯度 90％的氢气，可作为工业用氢，如作为石油化工中催化加氢的原料。
电厂化学
反渗透的主要装置
1. 反渗透水处理装置是包括从保安过滤器的进口法兰至反渗透 淡水出水法兰之间的整套单元设备。包含保安过滤器、高压 泵、反渗透本体装置、电气、仪表及连接管线、电缆等可独 立运行的装置。此外包含化学清洗装置和反渗透阻垢剂加药 装置，海水脱盐系统中还包含能量回收装置。
2.
进水
淡水 进水
出水
淡水 出水
超薄脱盐层
支撑织物
刚性支撑层
图3-7 卷式膜元件断面图
反渗透的运行 反渗透系统运行工艺主要包括以下6个步续： 1.高压加压进水 2.膜内反渗透 3. 产水 4.浓水回流 5.反洗 6.加强反洗
离子交换装置
树脂定义
离子交换树脂是一种不溶于水的高分子化合物，外观上是 一些直径为0.3~1.2毫米的淡黄色或咖啡色的小球。微观上是一 种立体网状结构的骨架；骨架上联结着交换基团，交换基团中 含有能解离的离子。
电厂水处理系统分类
1.原水预先处理 2.锅炉补给水 3.循环水处理 4.工业废水处理
原水定义与处理目标
• 原水：也称为生水，是未经任何处理的天然水（如 江河水、湖水、地下水等），它是电厂各种用水的 水源。 • 由于这部分水中含胶体、悬浮物较多，一般采用混 凝、沉淀的处理方法。溶解于水中的离子暂时不集 中处理。
锅炉补给水流程
经处理的化学原水 过滤器 超滤装置 超滤水箱 反渗透装置 淡水箱 离子交换设备 合格除盐水
超滤装置
超滤的概念
膜技术是20世纪发展起来的一种水处理技术。常用的膜技 术包括微滤（MF）超滤（UF）纳滤（NF）电渗析（EDI）和 反渗透（RO）膜分离过程在常温下进行，无相变，不产生二次 污染，是一种高效节能型分离净化技术，广泛应用于各个领域。 膜处理技术有以下基本性能： 1. 它是一种物理过滤作用，不需要加注药剂； 2.它是一种绝对的过滤作用； 3.它不产生副产品； 4.它运行的驱动力是压力，容易实现自动控制。 超滤则可以去除病毒、大分子物质、胶体等；微滤一般能够 去除水中的细菌、悬浮物等，具有很好的除浊效果。这些都是 传统的过滤（如砂滤、多介质过滤等）无法实现的。
电厂化学专业知识
电厂化学专业知识黄安安内容一、电厂化学基础知识二、分析化学常用的方法三、实验操作技能电厂化学基础知识1、概述2、常用的化学量3、实验数据处理（误差及消除）4、有效数字及其运算规则简要概述●1、化学在发电厂中主要负责全厂水、汽、煤、油、氢品质监督，保证全厂水、汽质量符合相关要求，防止热力设备结垢、积盐、腐蚀。
●2、主要系统有：海水淡化系统、锅炉补给水处理系统、凝结水处理系统、加药系统、水汽取样系统和品质监督、制氢系统、锅炉的化学清洗及停用保护等。
3、水处理值班员主要工作：（1）起停澄清、过滤、淡化及软化或除盐等水处理设备；（2）监视水的压降或水头损失，测定水的浊度，反洗过滤设备；（3）监视成分分析仪表，测定水质，调配酸、碱液和再生软化或除盐；（4）起停凝结水精处理设备，保证给水品质；起停废水、污水处理达到排放或回收标准；（5）调整药品剂量，保证凝聚效果和再生效率；（6）根据制度规定，做好水处理设备检修前的安全措施和检修后的验收工作；（7）在机组起动和化学清洗期间，做好超量供水工作；（8）按照规程规定，巡回检查水泵、药泵和水处理设备系统，及时发现和消除隐患，做好设备日常维护工作，确保安全经济运行，按时填写日志、报表和其他记录。
电厂用水的类别●原水是指未经任何处理的天然水（如江河、湖、地下水、海水等）●锅炉补给水经过各种方法净化处理后的原水，用于补充热力发电厂汽水循环系统汽水损失的水，称为锅炉补给水●凝结水在汽轮机中做功后的蒸汽经凝汽器冷凝成的水，称为凝结水●给水送进锅炉的水称为给水。
凝汽式发电厂的给水，主要由凝结水●炉水在锅炉本体循环流动的水，称为锅炉水，习惯上简称炉水。
水。
●疏水进入加热器的蒸汽将给水加热后，这部分蒸汽冷却下来的水，以及机组停行时，蒸汽系统中的蒸汽冷凝下来的水，都称为疏水。
●水质是指水和其中杂质共同表现出的综合特性，也就是常说的水的质量，而表示水中杂质个体成分或整体性质的项目，称为水质指标，它是衡量水质好坏的参数。
电厂用水的类别
一、电厂用水的类别水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。
因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称。
它们是原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等。
现简述如下：（1）原水：也称为生水，是未经任何处理的天然水（如江河水、湖水、地下水等），它是电厂各种用水的水源。
（2）锅炉补给水：原水经过各种水处理工艺净化处理后，用来补充发电厂汽水损失的水称为锅炉补给水。
按其净化处理方法的不同，又可分为软化水和除盐水等。
（3）给水：送进锅炉的水称为给水。
给水主要是由凝结水和锅炉补给水组成。
（4）锅炉水：在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水称为锅炉水，习惯上简称炉水。
（5）锅炉排污水：为了防止锅炉结垢和改善蒸汽品质，用排污的方法，排出一部分炉水，这部分排出的炉水称为锅炉排污水。
（6）凝结水：蒸汽在汽轮机中作功后，经冷却水冷却凝结成的水称为凝结水，它是锅炉给水的主要组成部分。
（7）冷却水：用作冷却介质的水为冷却水。
这里主要指用作冷却作功后的蒸汽的冷却水，如果该水循环使用，则称循环冷却水。
（8）疏水：进入加热器的蒸汽将给水加热后，这部分蒸汽冷却下来的水，以及机组停行时，蒸汽系统中的蒸汽冷凝下来的水，都称为疏水。
在水处理工艺过程中，还有所谓清水、软化水、除盐水及自用水等。
二、水质指标所谓水质是指水和其中杂质共同表现出的综合特性，而表示水中杂质个体成分或整体性质的项目，称为水质指标。
由于各种工业生产过程对水质的要求不同，所以采用的水质指标也有差别。
火力发电厂用水的水质指标有二类：一类是表示水中杂质离子的组成的成分指标，如Ca2+、Mg2+、Na+、Cl-、SO42-等；另一类指标是表示某些化合物之和或表征某种性能，这些指标是由于技术上的需要而专门制定的，故称为技术指标。
（1）悬浮固体。
悬浮固体是水样在规定的条件下，经过滤可除出的固体，单位为毫克/升（mg/L）。
这项指标仅能表征水中颗粒较大的悬浮物，而不包括能穿透滤纸的颗粒小的悬浮物及胶体，所以有较大的局限性。
火力发电厂常用危险化学品的安全管理
火力发电厂常用危险化学品的安全管理火力发电厂是一种利用燃烧燃料产生高温高压蒸汽驱动发电机发电的设施。
在火力发电过程中，常常使用危险化学品。
这些危险化学品的安全管理对于保障火力发电厂的生产安全至关重要。
本文将介绍火力发电厂常用危险化学品的安全管理措施。
首先，有害气体是火力发电厂常用的危险化学品之一。
燃煤、燃气等燃料燃烧产生的废气中含有大量的有害气体，如二氧化硫、氮氧化物等。
这些有害气体对人体健康和环境造成严重危害。
为了确保有害气体的排放达到国家标准，火力发电厂应严格控制燃料的选择和燃烧过程的温度、压力等参数。
此外，应安装高效的烟气净化设备，如脱硫、脱硝和烟气除尘器等。
对于有害气体的排放进行监测和记录也是必要的。
其次，易燃液体是火力发电厂常用的危险化学品之一。
火力发电厂的锅炉和汽轮机等设备需要使用大量的燃料。
由于燃料具有挥发性和易燃性，对其储存和使用需要特别的安全管理。
首先，应建立燃料储存区，保持储存区的通风良好，并定期清理和检修储存设施。
其次，对于燃料的进出库过程，应有专门的人员进行操作，并配备相应的安全设备，如泄漏报警器和灭火器等。
另外，必须严格控制燃料的使用量，避免过量使用导致火灾的发生。
另外，腐蚀性化学品也是火力发电厂常用的危险化学品之一。
在火力发电厂的冷却系统和锅炉中常使用腐蚀性化学品，如硝酸、盐酸等。
这些化学品对于设备的金属材料有腐蚀作用，因此需要采取相应的安全管理措施。
首先，应建立专门的腐蚀性化学品储存区，并保持储存区的通风良好。
其次，对于腐蚀性化学品的使用，必须由专门的人员进行操作，并且应配备相应的个人防护设备，如防腐手套和防护眼镜等。
另外，对于化学品的储存和使用，应定期检查，并及时处理过期或者失效的化学品。
总之，火力发电厂常用的危险化学品有害气体、易燃液体和腐蚀性化学品等。
对于这些化学品的安全管理非常重要，可以通过控制排放、安装净化设备、储存和使用的规范以及配备个人防护设备等措施进行保障。
火电厂汽水化学导则
火电厂汽水化学导则火电厂汽水化学导则是为了指导火电厂设备和运行管理人员在火力发电过程中正确处理汽水化学问题，确保火电厂的安全稳定运行。
下面就详细介绍火电厂汽水化学导则的相关内容。
一、汽水化学基本概念汽水是在火力发电过程中由于锅炉中水分蒸发所形成的混合物，它的成分包括水分和化学物质。
汽水的化学性质对锅炉的腐蚀、热效率等直接影响巨大。
汽水中最主要的化学物质是氧化铁和硅酸盐，它们在高温高压下易于沉积，在管路中会形成膜状结晶，严重影响锅炉的热交换效率甚至导致爆炸事故。
二、汽水化学管理措施1. 控制水质保持水质的纯净是预防汽水化学问题的关键措施。
所以，在锅炉进水前必须进行水质处理，除去杂质和溶解盐。
2. 坚持排污清洗锅炉运行过程中要坚持排污清洗，并且加强清洗次数和强度。
定期对锅炉进行清洗一遍是很必要的，避免汽水滞留在管路中形成结晶膜。
3. 控制化学添加剂的用量火电厂运行中，需要加入一些化学添加剂，如碱性物质、缓蚀剂等，但是要坚持控制用量，过量添加会导致电化学反应过程加剧，腐蚀程度加大。
4. 定期检测定期对汽水中的化学物质进行检测，及时发现问题，采取相应的措施。
特别注意的是，监测氧化铁的含量，因为氧化铁对锅炉的影响最大，它会在高温下形成凝结物，影响锅炉传热。
5. 全程控制锅炉的工作状态在锅炉进水前、进水中、蒸汽出口中，都要坚持进行控制，防止异常状态下汽水化学问题的发生。
三、汽水化学的检测方法1. 化学法采用此方法检测混合液中的元素、离子等，通过对化学反应的观察，判断其中存在的化学物质，有较高的准确度。
2. 电化学法利用电流、电势等物理特性，在混合液中进行电化学实验，从而得出混合液的物理性质。
3. 光谱法通过对混合液的分子组成进行谱学分析，掌握混合液的成分比例，可以精确分析汽水化学问题，判断其状况。
四、总结汽水化学问题的解决需要力求全面，只有从控制水质开始，从加入化学添加剂到全程控制锅炉的工作状态，定期检测，才能最大限度地减少汽水化学问题对锅炉、整个火电厂的影响。
常用化学品安全措施(ACE、IPA、NMP、CM-1、CM-3)
1.火灾时使用二氧化碳、干粉、泡沫灭火 器扑救； 2.与眼、皮肤接触后立即用大量清水清洗15分钟以
会导致多唾液，面部胀红、胃痛、压抑头晕头
上，严重就医 3.误食后饮大量清水稀释，然后就
痛、 呕吐、无知觉。
医； 4.泄漏后须穿戴防护用具进入现场，清除一切
火灾隐患，保持现场通风，用干沙、泥土或其他类
似物质吸附泄漏液体至封闭容器内作为C类废物处
三.我厂常用的危险化学品种类/性质/安全一览表
名称
丙酮( ACE)
危险性质
储存要求
急救措施
1、置于凉爽通风处，远离火源、氧化剂
易燃易爆, 与铬酸、次氯酸铬、发烟硫酸等剧 烈反应；对眼睛有刺激性。毒性低，近似乙醇 。
2.金属容器应着地放稳，桶装容器应配备自闭阀 1、丙酮燃烧时，用二氧化碳、干粉、泡沫灭火剂
理，不得将泄漏液体排入下水道，以防爆炸。
1、置于凉爽通风处，远离火源、氧化剂、强酸
2.金属容器应着地放稳，桶装容器应配备自闭阀 1、着火燃烧时，用二氧化碳、干粉、泡沫灭火剂
、真空压力阀和灭火装置，开启和关闭容器应使 扑救；
用无火花工具；
2、眼、皮肤接触后，立即用大量清水冲洗15分钟
：可燃，其蒸气与空气混合能形成爆炸性
正已烷 (HI-50中的一半)
本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和 呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引 起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、 出血和休克。 本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体 灼伤,遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液 。具有强腐蚀性。
易燃,易爆 危害:短期暴露:500ppm 会头痛,腹痛,痉挛,面部灼 烧感,手,脚指头麻木无力; 超过1500ppm引起重视觉模 糊,食欲丧失和体重下降, 吸入液体会引起肺炎;刺激
电厂化学常用名词解释汇总
电厂化学常用名词解释汇总1.循环水：循环冷却汽轮机做完功的乏汽的水。
2.缓蚀剂：能使金属基体免除或减缓腐蚀的物质叫缓蚀剂3.腐蚀：指金属物体表面和其周围介质发生化学或电化学反应，而使金属表面遭到破坏的现象。
4.水泵的扬程：单位质量的液体通过水泵所获得的能量。
5.COD（化学耗氧量）：是指在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所需消耗氧化剂的量。
6.BOD（生物耗氧量）：指微生物分解有机物质的生物化学过程中所需的溶解氧量。
7.氯化处理：水的氯化处理就是在水中投加氯或其它化合物如次氯酸钠、漂白粉等，以杀死和抑制水中的微生物。
8.腐蚀：金属表面和其周围介质发生化学或电化学反应而遭到破坏的现象。
9.积盐：如果锅炉水水质不良，就不能产生高纯度的蒸汽，随蒸汽带出的杂质就会沉积在蒸汽通流部分的现象。
10.水垢：在热力设备的受热面与水接触的界面上形成的固体附着物。
等杂质含量的多少。
11.蒸汽品质：蒸汽中含有硅酸、钠盐、CO212.机械携带：蒸汽因携带炉水水滴而带入某些杂质的现象。
13.溶解携带：饱和蒸汽因溶解而携带水中某些杂质的现象。
14.化学清洗：即用某些化学药品的水溶液来消除锅炉水汽系统中的各种沉积物并在金属表面上形成良好的防腐保护膜。
15.连续排污：连续地从汽包中排放锅炉水的排污方式。
16.定期排污：定期地从锅炉水循环系统的最低点排放部分锅炉水的排污方式。
17.炉水：在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水。
18.电导率：在一定温度下，截面积为1厘米2，相距为1厘米的两平行电极之间溶液的电导。
19.半透膜：只能通过水分子但不能通过溶质分子的膜。
20.酸度：水中含有能接受OH-的物质的量。
21.反洗强度：在单位面积上、单位时间内流过的反洗水量。
22.逆流再生：在固定床的离子交换过程中，再生剂通过树脂时的流向与运行时水的流向相反，这种方式就称逆流再生。
23.pNa值：水溶液中钠离子活度的负对数。
24.水的碱度：水中含有能接受H+的物质的量。
火电厂化水间化学毒物危害识别
火电厂化水间化学毒物危害识别随着工业化的不断发展，火电厂等大型工业企业中的化水间承担着废水处理的主要功能，但同时也存在着化学毒物危害的风险。
化学毒物不仅对工作人员的健康构成威胁，还可能对周围环境造成影响。
因此，在火电厂化水间中进行化学毒物危害的识别十分重要。
化学毒物的定义化学毒物是指在特定浓度下，对健康或者环境造成不良影响的物质。
化学毒物种类繁多，从物理性质和化学性质来分类，主要包括有机和无机两类毒物。
有机化合物毒物是指以碳、氢、氧、氮、硫等元素为基础的化合物，如苯、酚、酮类等。
这些毒物具有挥发性强、易吸收和易聚集等特点，对人体健康威胁较大。
无机化合物毒物是指由金属元素、非金属元素和金属元素与非金属元素的化合物组成，如铅、汞、氰化物、氧化物等。
这些毒物对健康的影响主要来自于吞咽或吸入后的化学反应。
火电厂化水间常见的化学毒物火电厂化水间的化学毒物主要来自于工业废水和处理药剂等。
根据不同的工作区域和处理环节，常见的化学毒物主要包括以下几类：酸类毒物酸类毒物包括硫酸、盐酸等。
这些化合物具有极强的腐蚀性，对皮肤和眼睛造成刺激和损伤。
吸入过量酸类毒物会引起呼吸道刺激和严重的呼吸道疾病。
碱类毒物碱类毒物包括氢氧化钠、氢氧化钙等。
这些化合物同样具有强腐蚀性，能够引起皮肤灼伤和眼睛刺激。
同时，误吸或吞食大量碱类毒物会对人体造成肠胃和呼吸系统的伤害。
重金属毒物火电厂化水间中的重金属毒物包括铅、镉、汞等。
这些化合物具有较高的毒性，能够影响造血、神经、肾脏等各个方面的功能。
同时，能够引起肝脏病、肺病等慢性疾病，危害人体健康。
有机物毒物有机物毒物包括苯、酚、酮类等。
这些化合物具有极强的挥发性，容易被皮肤、口鼻等途径吸收和聚集，对人体造成较大的健康威胁。
同时，长期接触或吸入有机物毒物会引起中枢神经系统、肝、肾等器官的损伤。
化学毒物危害的识别和防控在火电厂化水间中，化学毒物对人体健康造成的危害是不容忽视的。
为了避免化学毒物对工作人员和周围环境造成影响，进行化学毒物危害的识别和防控非常重要。
电厂化学-2电厂用水
• 热力设备
– 锅炉的省煤器、水冷壁、过热器、汽轮机、各种加热 器、除氧器和凝汽器等，统称为热力设备。
• 工质
– 水和蒸汽是热力设备中的工质，在热力设备中作水汽 循环运行。
• 水汽循环
– 水进入锅炉吸收热量，变成蒸汽，蒸汽导入汽轮机， 经汽轮机做功后的蒸汽被冷凝成水，称为凝结水；水 经过各种加热器、除氧器和给水泵等设备后再进入锅 炉。
水的密度 4℃ 1.0×103kg/m3。其它温度下水的密度均小于此值。 水的比热 14.5 ℃至15.5℃时为4.18kJ/kg.K，高于此温度水的比热变小，低于此温 度变大。 水的介电常数 25℃时为81 ，温度升高水的介电常数减小。 水的的表面张力 72.8×10-3N/m2。温度升高水的表面张力减小。 水的临界点 374.15 ℃ ，22.1MPa
普通水
25℃ 0.1 81 8 0.998 0.890 7.74×10－6
临界水
374.15℃ 22.1 5.4 完全互溶 － － －
超临界水
450℃ 27 1.8 完全互溶 0.128 0.0298 7.67×10－4
过热蒸汽
450℃ 13.6 1.0 完全互溶 4.19×10－3 2.65×10－5 1.79×10－3
火力发电厂重大危险源控制（三篇）
火力发电厂重大危险源控制一、重大危险源：重大危险源是指工业活动中危险物质或能量超过临界量的设备、设施或场所。
工业活动中重大火灾、爆炸、毒物泄露事故，尽管其起因和影响不尽相同，但都有一个共同的特征：其根源是存在大量的易燃、易爆、有毒物质或具有引发灾难事故的能量。
根据本企业特点以及生产现场危险因素识别，对以下危险性较大监控部位制定措施：1.化学有毒物质控制措施：a)化验人员应穿工作服。
化验室应有自来水，通风设备，消防器材，急救箱，急救酸、碱伤害时中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。
b)禁止将药品放在饮食器皿内，也不准将食品和食具放在化验室内。
工作人员在饭前和工作后要洗手。
c)禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品，可以用手在容器上轻轻扇动，在稍远的地方去嗅发散出来的气味。
d)禁止用口含玻璃管吸取酸碱性、毒性及有挥发性或刺激性的液体，应用滴定管或吸取器吸取。
e)每个装有药品的瓶子上均应贴上明显的标签，并分类存放。
禁止使用没有标签的药品。
f)凡有毒性的药品不准放在化验室的架子上，应储放在隔离的房间和柜内，或远离厂房的地方，并有专人负责保管。
剧毒药品应用两把锁，钥匙分别由两人保管。
使用和报废药品应有严格的管理制度。
对有挥发性的药品亦应存放在专门的柜内。
使用这类药品时要特别小心，必要时要戴口罩、防护眼镜及橡胶手套；操作时必须在通风柜内或通风良好的地方进行，并应远离火源；接触过的器皿应彻底清洗。
2.易燃易爆物品控制措施：a)生产工作场所不得存放易燃、易爆物品，运行中有少量润滑油和日常的油壶、油枪，必须存放在指定地点的储藏室内；b)易燃、易爆物品应放置专门场所，设置“严禁烟火”标志，并有专人负责管理。
管理人员应熟知易燃、易爆物品火灾危险性和管理储藏方法，以及发生事故处理方法。
c)易燃、易爆物品不应设在建筑物的地下室、半地下室内，应有隔热降温及通风措施，并设防爆型通风排气装置；d)不得在易燃、易爆物品的仓库内进行动火工作，若要动火必须执行动火工作票制度；e)易燃、易爆危险品仓库的一切电气设施应符合安全规程防爆要求，每天下班前应切断电源，方可离开；f)对易燃、易爆物品必须执行“五双”制度（即双人保管、双锁、双人领、双人用、双帐）。
常用化工原料安全操作注意事项（二篇）
常用化工原料安全操作注意事项苯乙烯使用过程中的注意事项1.存储：密封阴凉保存。
不建议久存和大量存储库存温度30℃。
2.操作注意事项：密闭操作通风良好，操作人员应保护好直接和间接接触苯乙烯的部位：操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
搬运过程中注意轻拿轻放。
3.消防方式：灭火剂，泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
用水灭火无效。
丙酮使用过程中的注意事项1、存储：密封阴凉保存库存温度29℃。
2、操作注意事项：密闭操作通风良好，减少皮肤与丙酮的接触和吸入量。
操作人员操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，丁基橡胶手套。
3、消防方式：灭火剂，抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
用水灭火无效。
工业甲乙酮使用过程中的注意事项1、存储：甲乙酮不得于日光下曝晒，隔绝火种，桶上应有易燃、有毒危险等标志。
2、操作注意事项：密闭操作通风良好工作现场严禁吸烟。
注意个人清洁卫生。
避免长期反复接触。
如工作须要，应佩戴安全防护眼镜，自吸过滤式防毒面具，穿防静电工作服，戴乳胶手套。
3、消防方式：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
用水灭火无效。
乙酰丙酮使用过程中的注意事项1、存储：低温密封存储，远离明火或氧化剂。
2、操作注意事项：密闭操作通风良好，工作现场不能有明火存在，工作时，应佩戴安全防护眼镜，自吸过滤式防毒面具，穿防静电工作服，戴乳胶手套。
3、消防方式：灭火剂，雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
二甲基苯胺使用过程中的注意事项1、存储：阴凉通风处密封存储，远离火种，热源。
2、操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。
避免与酸类、卤素接触。
火电厂热能动力设备金属腐蚀原因及预防措施
火电厂热能动力设备金属腐蚀原因及预防措施摘要：金属腐蚀问题会给热能动力设备的稳定运行带来很大的风险，它不但会给工作人员带来很大的经济和物质的损失，还会给工作人员的生命安全带来很大的威胁，从这一点就可以看出，在热能动力设备中，对金属的腐蚀问题要给予特别的重视。
本文就热能动力设备金属的腐蚀问题及防止金属腐蚀的措施进行了介绍，着重介绍了防止金属腐蚀的方法，并通过优化工作环境与采用防腐技术等方法来进行金属腐蚀的预防，从而保持热能动力设备的稳定运行。
关键词：热能动力设备；金属腐蚀；措施引言在热发电装置的使用中，不可避免地会因为种种因素引起一系列的金属腐蚀。
如果得不到有效治理，则极易产生积累作用，对热发电装置的安全稳定运行造成极大的威胁。
最小的可能是降低了装置的使用寿命，提高了装置的维修费用，最大的可能是装置的安全性。
为此，要正确地判断出热发电装置中的各种金属的侵蚀状况及存在的问题，并采取相应的对策，才能保证其在运行中的安全性及经济效益。
1热能动力设备金属的腐蚀问题热发电装置的工作机理是将热能转换成机械能时，所需的一种作用力。
在热能发电装备中，由于其主要成分为各种金属，其腐蚀问题备受重视，而由于各种因素的影响，各种类型热能发电装备中的金属腐蚀都要与其工作工况相联系。
在热发电装置的装配中，使用的金属类型多种多样，其化学特性差异很大，其稳定性也存在很大差异，尤其是活性金属，其被侵蚀的危险性更高，将直接影响到整个热发电装置的正常运转。
在热能发电装置的工作中，将会与许多材料相接触，若碰到一些容易对材料产生侵蚀作用的组分，在使用完毕后，若不及时清理，极有可能导致材料发生侵蚀，从而给热能发电装置的安全带来很大的隐患。
在设备运转的过程中，由于金属部分与腐蚀性化学物质发生了接触，因此产生了腐蚀现象，这种现象是不可避免的。
这个时候，就要求工作人员对设备展开了及时的维修和维修工作。
如果工作人员的维修工作没有做好，就会造成热能动力设备中的金属部分发生被腐蚀的现象，时间一长，就会对热能动力设备的稳定运行造成影响，进而对工作人员的人身安全造成了严重的威胁。
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阴离子交换树脂碱性的强弱依据： 季胺 > 仲胺 > 叔胺、伯胺
二、离子交换树脂的制备
• • 1、合成离子交换树脂的原理 强酸性及强碱性离子交换树脂都是苯乙烯型的， 弱酸性及弱碱性离子交换树脂都是聚丙烯酸的交 联共聚物制备而成，弱碱性的树脂也有苯乙烯型 的。 所谓苯乙烯型，就是以苯乙烯为单体，与二乙 烯苯的交联共聚物作为母体，再经适当反应引进 交换基团；所谓丙烯酸型，就是以甲基丙烯酸或 甲基丙烯酸甲酯为单体，与二乙烯交联共聚，再 将生成的共聚物母体经适当处理引入交换基团。
• NH4·OH R3NH·OH
• （NH3·H2O）（RNH2·H2O）（R2NH·H2O） （R3N·H2O） （R4N＋·OH－） • 、叔、季胺 分子中的R基统统地用树脂来代替，所以 含有伯、仲、叔、季碱性基团的树脂分 别应写成下面的形式： • • • • 树脂－HN3·OH 树脂＝NH2·OH (树脂)3 • NH·OH (树脂)4 • N＋·OH－
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苯乙烯或丙烯酸甲酯与二乙烯共聚的反应， 通常是用悬浮聚合法来进行的。所谓悬浮聚合 法是单体在介质中分散细小的颗粒，在一定温 度下，借助于强烈的搅拌进行聚合。所用的引 发剂必须能够溶于单体中，使用的溶剂既不能 溶解单体，又不能溶解聚合物。为了聚合时避 免颗粒凝聚，在不断搅拌的同时，常加入分散 剂，如明胶甲基纤维素、聚乙烯醇或淀粉等。 悬浮聚合的优点是容易散热而且产品也容易制 成具有一定粒径范围的颗粒。
一、离子交换树脂的分类
• 最常用的是阳离子和阴离子交换树脂， 前者分子结构中有活泼的酸性基团，能 交换阳离子；后者含有碱性基团，能交 换阴离子。按化学性能和机械强度比较， 阴离子交换树脂远逊于阳离子交换树脂。 这两类交换树脂按酸碱性的强弱又可分 为下面几类：
1、阳离子交换树脂
• （1）强酸性：带有磺酸基（-SO3H）交换基 团是强酸性阳离子交换树脂，最常见的是由苯 乙烯与二乙烯苯的共聚体（高分子母体又称 “白球”）经磺化而成，也称为苯乙烯型强酸 性阳离子交换树脂，具有如下的结构：
二、碳钢
• 碳钢也叫碳素钢，它不仅容易冶炼，价格便宜，而 且性能亦可满足使用要求，在电力行业中得到广泛 应用。碳钢除含铁和碳两种元素外，还含有少量其 它非特意加入的杂质元素如：Mn、Si、S、P、H、O、 N等。锰在钢中的含量一般为0.25—0.8％ ，除起固 溶强化作用外还可与硫形成MnS,以消除硫在钢中 的有害作用，改善钢的热加工性能；碳钢中硅的含 量一般不超过0。4％，也是一种有益的元素；硫在 钢中一般是有害元素，降低钢的耐蚀性，并使钢的 焊接性能变坏。氢也是钢中的有害元素，它能引起 所谓氢脆和白点，降低钢的机械性能；氮和氧的存 在对钢也是有害的。碳钢分为低碳钢（C<0.25%）、 中碳钢(0.25%<C<0.6%)、高碳钢(C>0.6)。
七、特殊黄铜
• 在铜锌合金中再加入其它合金元素，即称为特 殊黄铜。其中最常用的合金元素有锡、铅、铝、 硅、铁、镍等，其目的是改善黄铜的机械性能、 耐蚀性和某些工艺性能。特殊黄铜的编号仍以 H或ZH表示，其后附主加元素的元素符号及数 字；数字依次表示含铜量及主加元素的百分数。 例如：HSn70-1表示含铜量为70%，含锡量为1%， 其余为含锌量的锡黄铜；又如ZHAl67-2.5表示 含铜量为67%，含铝量为2.5%，余量为锌的铸 造铝黄铜。
三、合金钢 、
• 含有合金元素的钢称为合金钢 。钢中 常 用 的 合 金 元 素 有 Si (>0.4%) 、 Mn(>0.8%)、Cr、Ni、W、Mo、V、Ti、 Nb、Al、B 及稀土元素等按合金元素总 含量分为三类：低合金钢 (<5%)、中合金 钢 (51—0%)、高合金钢 (>10%)
• 我国的合金钢是按成分和用途，以数字和化学元素 符号及汉语拼音字母相结合的方法来编号。合金结 构钢主要用于制造各类机械零件及用于各种工程结 构，这类钢的编号是：两位数字＋元素符号＋数字， 前面两位数字钢中平均含碳量的万分数，元素符号 后的数字表示该元素在钢中平均含量的百分数。合 金元素在钢中的平均含量小于1.5%时，钢号只标明 元素。例如20Cr3MoWV 表示该钢平均含碳量为 0.2%含Cr量为2.5—3.5% 、Mo、 W、 V、含量均在 1.5%以下。合金工具钢主要用来制造各种刃具、量 具、模具，特殊钢是具有多种特殊物理化学性能的 钢如不锈钢、耐热钢、耐磨钢等，这几类钢的编号 基本相同：一位数字＋元素符号＋数字 前面一位数 字表示钢中平均含碳量的千分数（<1%时略去不标） 例如9SiCr钢，表示钢的平均含碳量为0.9% Cr、Si含 量均在1.5%.以下。
普通黄铜的编号是用“黄”字的汉语拼 音首字母“H”加两位数字表示；数字表 示平均含铜量的百分数。如H68即表示含 铜量为68%的普通黄铜。如果是铸造普通 黄铜，则只需冠以“Z”字母，例如ZH68 等。在热力设备中，主要用于汽轮机冷 油器管，而原来在凝汽器中大量使用的 H68及H70均已由耐蚀性更好的特殊黄铜 所替代。
六、普通黄铜
普通黄铜是铜和锌的合金。黄铜在大气、 海水以及除氨以外的碱性溶液中有较好的耐蚀 性。但含锌量>7%，尤其是>20%的黄铜，经冷 变形后，在潮湿的大气或海水中（特别是在有 氨的情况下）容易产生腐蚀，以至使黄铜制品 自动发生破裂。这种现象称为黄铜的自裂或应 力腐蚀破裂。火电厂的凝汽器原来使用普通黄 铜管往往容易因腐蚀而造成脱锌现象。 这是因为铜与锌的电极电位不同，锌的电 极电位较低的缘故。防止黄铜脱锌及自裂的方 法主要有：加入一定量的锡、硅、锰、铝、镍 等合金元素，以降低应力腐蚀的倾向。
八、活性炭
• 活性炭是把含碳的有机物质首经过加压 成型和加热碳化（300－400℃），除去 全部挥发性物质，然后再经粉碎机和用 药剂（ZnCl2等）或水蒸气活化等工序而 制成的一种多孔性炭质吸附剂。
•
活性炭中除含有炭以外，还含有少量的O、 N、S等杂质，这些杂质的含量与原材料有关， 活性炭孔径在10－10nm ，比表面积为500－ 1500 m/g 。其中孔径小于400nm的称为微孔， 400－1000nm称为过渡孔，大于1000nm的称为 大孔。在吸附过程中，被吸附的物质是先接近 活性炭颗粒外部的大孔，然后再扩散到颗粒内 部的微孔内，并吸附在微孔的表面上。由于活 性炭是一种非极性吸附剂，而且内部有许多非 结晶部位和巨大的表面积，有着很强的氧化能 力和吸附能力。因此，它是水处理中应用最广 泛的一种吸附剂，当作一种过滤材料，让水的 过滤方式通过吸附剂层，除去水中的过剩氯和 有机物。
第二部分
电厂中常用的有机 化合物
•
在电厂中，离子交换树脂是用量最大 的有机物，此外还有绝缘油（变压器 油），润滑油（汽轮机油）是直接被使 用和监测的有机物。另外还常常遇到各 种有机试剂如指示剂、缓蚀剂、清洗剂、 有机溶剂等有机化合物。下面分篇讨论。
第一篇 离子交换树脂
•
离子交换树脂又叫有机离子交换剂， 它的特点是树脂（有机高分子）中含有 活性基团，可供给出氢离子或氢氧根离 子，和水溶液中的阳离子和阴离子进行 交换。
• （2）弱碱性：带有伯胺（-NH2 ）、仲 胺（=NH）等交换基团的为弱碱性阴离 子交换树脂，目前常用的也是苯乙烯型 的，如国产701＃、704＃树脂等。
•
阴离子交换树脂的碱性和伯、仲、叔、季 胺一样，都可以认为是NH4OH的四个氢原子， 分别被不同烷基取代后的生成物，例如： RNH3·OH R4N·OH R2NH2·OH
•
• 生成的产物工业上称为“氯球”，将氯 球 用 三 甲 胺 N(CH3)3 或 β - 羟 乙 基 二 甲 胺 (CH3)2NCH2-CH2-OH 处 理 ， 即 可 得 到 强 碱Ⅰ型和强碱Ⅱ型阴离子交换树脂。
• (板书) • 国产732＃、强酸1＃及强酸010＃离子交换树 脂即属此类。
• (2)中等酸性：带有磷酸基（-PO3H2）或亚磷酸 基（-PO2H）的交换基团为中等酸性阳离子交 换树脂，现在很少使用。 • (3)弱酸性：带有羧基（-COOH）或羟基（-OH） 交换基团的为弱酸性阳离子交换树脂，单体有 如下: 甲 基 丙 烯 酸 型 （ CH2 ＝ CH(CH3)COOH ）、 丙烯酸型（CH2＝CH-COOH）多 种 • 目前使用最广的是丙烯酸型，而酚醛型已被淘 汰。
• 奥氏体不锈钢是目前生产应用最为广泛典型的 是18－8型不锈钢，18－8型不锈钢含碳量很低 (0.03—0.22%)含铬量为17—19％含镍量为8— 12％，低的含碳量有利于保证钢的耐蚀性，大 量的铬使钢完全钝化提高了钢的电极电位。从 而提高了耐蚀性。镍主要与白铬配合，扩大奥 氏体区。由于镍是比较稀缺的元素，为了节省 镍，国内外在奥氏体不锈钢采用Mn、N代镍， 并已研制出节镍和无镍奥氏体钢。如： 1Cr13Mn8Ni5N、1Cr18MnCoNi5Mo3N、 0Cr17Mn13Mo2N等。
2、强酸性和强碱离子交换树 脂的制备
• 将一定重量比的苯乙烯和二乙烯苯在 60－80℃进行悬浮共聚，即得到一定交 联度的高聚物，在工业上称为“白球”， 结构式如下：
• 板书:
•
将制得的“白球”与浓硫酸进行磺化 反应，即得到强酸性阳离子交换树脂。 一般认为每个苯乙烯苯环上都能引入一 个磺酸基，而起交联的二乙烯苯的苯环 上则没有磺酸基。 制备强碱性阴离子交换树脂也用白球 为母体，先与氯甲醚在无水氯化锌（或 无水三氯化铝）的催化作用下进行氯甲 基化反应。
四、不锈钢 不锈钢
• 不锈钢是指在空气、水、盐的水溶液、酸及 其它腐蚀性介质中具有抵抗腐蚀能力的钢类。 当不锈钢基体中的含铬大于等于11.7%时，才 能保证其耐腐蚀性，根据钢高温加热（900— 1100℃）空冷后的不同不锈钢可分为马氏体 不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢，常 用的马氏体不锈钢是Cr13型不锈钢，其平均 含铬量为13％含碳量在0.08—0.45范围。热力 设 备 中 常 用 的 铁 素 体 不 锈 钢 是 1Cr17 和 1Cr25Ti 。其耐腐蚀性优于Cr13型钢，在热力 设备中主要用作锅炉燃烧室高温过热器的吹 灰器，吊架等。