第五章 深层过滤
《生物分离工程》课程笔记
《生物分离工程》课程笔记第一章绪论一、生物分离工程的历史及应用1. 历史生物分离工程的历史可以追溯到古代酿酒和面包制作时期，但作为一个独立领域的发展始于20世纪。
早期的生物分离技术主要依靠自然现象，如沉淀、结晶等。
随着科技的发展，尤其是生物技术的崛起，生物分离工程逐渐形成一门独立的学科，并得到了迅速发展。
2. 应用生物分离技术在医药、食品、农业、环境保护等领域有广泛的应用。
例如，在疫苗生产中，需要从细胞培养液中分离出病毒或细菌；在抗生素提取中，需要从发酵液中提取抗生素；在蛋白质纯化中，需要从混合蛋白质中分离出目标蛋白质；在果汁澄清中，需要去除果汁中的悬浮固体等。
二、生物分离过程的特点1. 复杂性生物分离过程涉及生物大分子（如蛋白质、核酸、多糖等）的分离和纯化，这些生物大分子在结构和性质上具有很高的复杂性，因此生物分离过程也具有较高的复杂性。
2. 多样性生物分离过程中，针对不同的生物大分子和混合物，需要采用不同的分离方法和工艺，因此生物分离过程具有很高的多样性。
3. 灵敏度生物大分子在分离过程中容易受到外界因素的影响，如温度、pH值、离子强度等，因此生物分离过程需要严格控制条件，具有很高的灵敏度。
4. 易失活性生物大分子在分离过程中容易发生变性、降解等失活现象，因此生物分离过程需要尽量减少这些失活现象的发生。
5. 高价值生物大分子往往具有很高的经济价值，如药物、生物制品等，因此生物分离过程需要高效、高收率地分离目标物质，以满足市场需求。
第二章过滤一、过滤基本概念及预处理1. 过滤基本概念过滤是一种基于孔径大小实现固体与流体分离的技术。
在生物分离工程中，过滤技术被广泛应用于细胞培养液、发酵液、酶反应液等混合物的初步分离和纯化。
过滤过程中，混合物通过过滤介质（如滤纸、滤膜等），固体颗粒被拦截在过滤介质上，而流体则通过过滤介质流出，从而实现分离。
2. 预处理为了提高过滤效率，通常需要对混合物进行预处理。
深层过滤的原理
深层过滤的原理
深层过滤是一种用于数据处理和分析的算法技术，其原理是通过多次迭代过滤和筛选，从原始数据中提取出符合特定条件的有用信息。
在深层过滤的过程中，首先对原始数据进行初步的过滤，去除掉明显无用或不相关的数据。
然后，通过一系列的筛选规则和算法，对剩余的数据进行进一步筛选。
这个过程通常会迭代多次，每一次迭代都会对数据进行更细致的筛选，直到得到符合要求的数据集。
深层过滤的核心原理是通过不断缩小数据集的范围和调整筛选规则，逐步提高数据的准确性和相关性。
通过这种方式，可以从海量的数据中提取出与分析目的相关的精华部分，减少冗余和噪声数据的影响，提高数据分析的效率和准确性。
深层过滤通常会结合多种算法和技术，如文本挖掘、机器学习、自然语言处理等，以实现更细致的数据筛选和分析。
同时，还需要根据具体的应用场景和需求，设计合适的筛选规则和参数，以确保深层过滤的结果符合预期。
总的来说，深层过滤通过多次迭代、多种算法和技术的组合，对原始数据进行精细化的筛选和分析，从中提取有用的信息。
这种方式可以提高数据分析的效率和准确性，帮助用户更好地理解和利用数据。
《水处理技术及原理》第6章-过滤
滤池穿孔滤砖
28
复合气水反冲洗配水滤砖
29
4.3 反冲洗
第
恢复过滤能力
4
1．反冲洗方式
节
1) 高速水流反冲洗: 30-36 m/h
配
2) 气、水反冲洗
水
气冲强度：10－20 L/m2 s
系
水冲强度：3－4L/m2 s
统
3) 表面辅冲加高速水流反冲洗
与
反
冲
洗
30
冲洗强度 膨胀度
L/(s m2)
24
4.2 配水系统类型
第
2．小阻力配水系统
减少配水系统阻抗S1
4
降低配水系统流速
节
增大配水空间
配
使孔眼处的压力接近
水
相应降低S2，增加开孔比1.0-1.5%
系
统
与
特点：配水系统结构简单，冲洗水头小（2m左右）
反
适应于面积小的滤池
冲
洗
25
钢筋混凝土穿孔板：板上铺设一层或两层 尼龙网。
26
穿孔滤砖：开孔比，上层1.07％，下层0.7%
第 2
节
快 滤 池
9
2.2 普通快滤池的工作过程与周期
第 工作过程 2
节
快 滤 池
10
2.3 过滤方式-变水头等速过滤
第
2
随着过滤进行，滤层孔隙率
节
减少，水头损失增加，滤池
内水位自动上升，自由进流，
以保持过滤速度不变。
快
滤
-------虹吸滤池
池
无阀滤池
11
2.3 过滤方式-等水头等速过滤
第
通过设置出水流速调节器 ：普通快滤池
生物制药工艺中深层过滤技术与应用
生物制药工艺中深层过滤技术与应用深层过滤技术是生物制药工艺中常用的一种分离和纯化方法，它能够有效去除悬浮物、微生物、细胞碎片和大分子杂质，同时保留目标蛋白等生物大分子的高纯度。
本文将介绍深层过滤技术的原理、应用以及在生物制药领域的重要性。
深层过滤技术原理：深层过滤技术是基于膜分离原理实现的。
通常使用多孔膜来构建过滤介质，这些膜具有精确的孔径大小，可实现对不同大小颗粒的筛选。
在深层过滤过程中，混合物被施加压力通过多孔膜，大分子和颗粒被截留在膜表面，而溶液则通过膜孔径，从而实现了目标物质的分离纯化。
深层过滤技术应用：1. 细胞分离和悬浮物去除：在生物制药中，发酵过程中产生的细胞和细胞碎片需要被有效地去除，以获得目标蛋白的纯化产物。
深层过滤技术可以用来去除细胞碎片、细胞脱落和细胞残渣等杂质，使得产物更加纯净。
2. 微生物和病毒去除：在生物制药工艺中，微生物和病毒是主要的污染源之一。
深层过滤技术可以有效去除微生物和病毒颗粒，降低产品的微生物污染风险，确保制品的安全性。
3. 大分子杂质的去除：生物制药中常常存在大分子杂质，如蛋白质聚集体和DNA碎片。
深层过滤技术可以通过控制膜的孔径大小，选择性地去除这些大分子杂质，从而提高产品的纯度和质量。
生物制药中深层过滤技术的重要性：深层过滤技术在生物制药工艺中扮演着重要的角色，其重要性主要表现在以下几个方面：1.提高产品纯度：深层过滤技术能够高效去除杂质和污染物，从而提高产品的纯度。
2. 改善产品的安全性：深层过滤技术可以有效去除微生物和病毒等潜在的致病源，降低产品受到细菌、病毒感染的风险，保障药品的安全性。
3. 提高产品稳定性：在生物制药过程中，一些大分子杂质如蛋白质聚集体和DNA碎片会影响产品的稳定性和活性。
深层过滤技术能够有效去除这些杂质，提高产品的稳定性，延长其保存期限。
4. 提高工艺效率：深层过滤技术操作简单，过程时间短，且适用于大规模生产。
它可以作为生物制药工艺中的一个关键步骤，快速去除大量的杂质和微生物，从而提高生产效率和产量。
第五章深层过滤
第五章深层过滤过滤是去除悬浮物，专门是去除浓度比较低的悬浊液中微小颗粒的一种有效方式。
过滤时，含悬浮物的水流过具有必然孔隙率的过滤介质，水中的悬浮物被截留在介质表面或内部而除去。
依照所采纳的过滤介质不同，可将过滤分为以下几类。
（1）格筛过滤过滤介质为柳条或滤网，用以去除粗大的悬浮物，如杂草、破布、纤维、纸浆等，其典型设备有格栅、筛网和微滤机。
（2）微孔过滤采纳成型滤材，如滤布、滤片、烧结滤管、蜂房滤芯等，也可在过滤介质上预先涂上一层助滤剂（如硅藻土）形成孔隙细小的滤饼，用以去除粒径细微的颗粒。
其定型的商品设备很多。
（3）膜过滤采纳专门的半透膜作过滤介质在必然的推动力（如压力、电场力等）下进行过滤，由于滤膜孔隙极小且具选择性，能够除去水中细菌、病毒、有机物和溶解性溶质。
其要紧设备有反渗透、超过滤和电渗析等。
（4）深层过滤采纳颗粒状滤料，如石英砂、无烟煤等。
由于滤料颗粒之间存在孔隙，原水穿过必然深度的油层，水中的悬浮物即被截留。
为区别于上述三类表面或浅层过滤进程，将这种过滤称之为深层过滤，简称过滤。
在给水处置中，经常使用过滤处置沉淀或澄清池出水，使滤后出水浑浊度知足用水要求。
在废水处置中，过滤常作为吸附、离子互换、膜分离法等的预处置手腕，也作为生化处置后的深度处置，使滤后水达到回用的要求。
经常使用的深层过滤设备是各类类型滤池。
按过滤速度不同，有慢滤池（<0.4m/h）、快滤池（4～10m/h）和高速滤池（10～6Om/h）三种；按作使劲不同，有重力滤池（水头为4～5m）和压力滤池（作用水头15～25m）两种；按过滤对水流方向分类，有下向流、上向流、双向流和任向流滤池四种；按滤料层组成份类，有单层滤料、双层滤料和多层滤料滤池三种。
一般快滤池是经常使用的过滤设备，也是研究其他滤池的基础。
因此本章要紧讨论快滤池，其他类型过滤设备分述于有关章节。
第一节一般快滤池的构造图5-1为一般快滤池的透视与剖面示用意。
污水处理中的深层床过滤技术
污水处理中的深层床过滤技术污水处理是一项关乎环境和公共卫生的重要工作。
为了提高水质，减少水源污染，深层床过滤技术应运而生。
本文将介绍深层床过滤技术的原理、应用和优势。
一、原理深层床过滤技术是一种基于物理和化学反应原理的污水处理方法。
其主要原理是通过床层媒介将污水中的悬浮物质、溶解有机物和微生物截留在床层中，使水通过后达到排放标准。
床层媒介通常由沙子、石英砂、碳和活性炭等构成。
这些媒介具有较大的比表面积和孔隙度，能够有效吸附有机物质和微生物，从而清除污水中的污染物。
二、应用深层床过滤技术在污水处理中有广泛的应用。
主要包括以下几个方面：1. 市政污水处理厂：深层床过滤技术是市政污水处理厂常用的处理工艺之一。
通过建立一个深层床过滤池，将进一步处理后的污水通过床层过滤，去除残余的悬浮物和有机物，提高出水质量。
2. 工业废水处理：许多工业生产过程中产生大量废水，其中含有高浓度的有机物和重金属等污染物。
深层床过滤技术可以有效去除这些有机物和微生物，降低废水中的污染物含量，减少环境污染。
3. 农村污水处理：农村地区由于基础设施相对薄弱，往往无法接入城市污水处理厂。
深层床过滤技术可以在农村地区建立小型污水处理系统，提供清洁的水源，改善农村的环境卫生状况。
三、优势深层床过滤技术相比其他污水处理方法具有以下优势：1. 适应性强：深层床过滤技术适用于不同种类和浓度的废水处理。
不同的床层媒介可以根据不同的污染物组分进行选择，提高处理效果。
2. 处理效率高：深层床过滤技术能够去除废水中的悬浮物、有机物和微生物，净化水质。
处理后的水质稳定可靠，符合排放标准。
3. 维护成本低：由于床层媒介的可再生性，维护成本较低。
只需要定期清洗和更换床层媒介即可，不需要大量的化学药剂和能源投入。
四、总结深层床过滤技术在污水处理中具有广泛的应用前景和技术优势。
通过合理应用深层床过滤技术，可以提高水质，减少水源污染，为环境保护和公共卫生作出贡献。
深思熟“滤”-深层过滤的安全性如何保障(下篇)
深思熟“滤”|深层过滤的安全性如何保障（下篇）为帮忙大家能更深入了解深层过滤，现已正式上线《深思熟“滤”》系列性深层过滤学问课堂，今日为大家带来本系列第5篇内容。
本文将连续围绕深层过滤的安全性保障进行打开，重要叙述金属离子、非挥发性物质NVR及生物相容性等的质量掌控过程。
乐纯生物LeClafline？深层过滤器如想了解爆破测试、保压测试、最大正反向压差测试、TOC 测试、冲洗后电导、冲洗后pH、颗粒脱落测试、内毒素测试，请点击此处《深层过滤的安全性如何保障？（上篇）》了解详情。
01提取溶剂包括：氯化钠注射液、聚乙二醇400、植物油、药品载体、注射用水等。
设备包括：高压灭菌器、烘箱、一型玻璃提取容器等，并需在测试前使用铬酸彻底洗净玻璃容器。
样品准备：将样品放入一个干净的装有玻璃塞子玻璃量筒中，加水进行注射。
搅拌后沥干水分。
重复以上步骤后，将植物油提取碎片放入烤箱中烘干。
提取液的制备：将准备好的待测样品放入提取容器中，加入合适的提取介质。
对测试所需的每一种提取介质重复上述操作。
同时，制备空白培育基，用于平行注射和对比。
在121℃高压蒸汽灭菌锅中加热60分钟，在烘箱中加热后冷却到室温，用力摇摆，然后使用无菌防备措施，立刻将提取物倒入干燥、无菌容器中。
存储提取温度在20—30℃，24小时内测试。
1.2 系统注入测试选取健康的、肯定规格的、同一来源的小鼠，将提取试剂注入小鼠内，并设置对比组，察看小鼠生存情形。
每隔肯定时间察看小鼠情形，如在各时间阶段内，试验组与对比组小鼠的生物反应性没有明显差异，则显示样品符合试验要求。
如显现小鼠死亡等显著差异，则需进行重复试验。
1.3 兔肌肉注射/大鼠皮下注射其注射方法与系统注入测试基本仿佛，详见USP88相关内容。
|测试结果依据机构的测试结果文件，显示出乐纯生物LeClafine深层过滤器生物相容性测试符合试验要求，生物相容性良好。
综合上述结果可知，乐纯生物自主研发生产的深层过滤器LeClafine符合各相关测试要求，有较高质量和良好的安全保证，其产品质量稳定，安全性高。
化工原理第五章-颗粒-流体非均相物系分离
过滤
过滤是将悬浮液中固、液两相有效 地加以分离的常用方法，藉过滤操 作可以获得清洁的液体或获得作为 产品的固体颗粒。
过滤操作的原理
利用重力或压差使悬浮液通过某 种多孔性过滤介质，使悬浮液中 的固体颗粒被截留，液体则穿过 介质流出，从而实现固-液分离。
滤饼洗涤
滤饼脱水
滤浆加入
洗水
浓洗液
真空分配器
未稀释的 母液
空气吹入
滤布 干燥
滤饼脱水
滤饼卸下
滤布洗净
结构与原理：沿园周分布排列的若干个扇形过滤盘，各通过径 向管道与中心分配头的转动盘相连。扇形过滤盘的多孔底板上 敷设滤布作为过滤介质。各扇形盘回转到不同的圆周位置时， 借助于分配头依次进行真空抽滤、洗涤、脱水、翻盘(吹气)卸 渣和滤布清洗等全部操作。
过滤
WYB系列卧式叶片过滤机 SYB系列水平叶片过滤机
过滤
转筒真空过滤机
II 1 2 4
3
6
III
7
5
a.转动盘
b.固定盘
I
1－转筒； 2－滤饼； 3－割刀； 4－分配头 5－吸走滤液的真空凹槽； 6－吸走洗水的真空凹槽； 7－通入压缩空气的凹槽； I－过滤区； II－洗涤脱水区； III－卸渣区
第五章 颗粒-流体非均相物系分离
概述
在化工生产中，常常需要使固体与流体两相分离。如晶体 与母液分离；气相中分离催化剂微粒分离等。
由于液体与气体对颗粒物料分散特性差别很大，故常将颗 粒-流体系统以划分为液-固和气-固体系。不过从两相流体 力学原理的角度而言都是共通的。
颗粒分散在液体中称悬浮液，分散在气体中称含尘气。小 于1m的颗粒称为“胶质”(Colloid)，分散在液体中称 “溶胶”(Sol)，分散在气体中则称“气溶胶”(Aerosol)。
深层过滤原理
深层过滤原理
深层过滤原理是用于过滤深层表示的一种过滤机制。
深度过滤的概念最初是从机器学习和深度学习领域中提出的，它提出了在实践中解决模型性能和参数空间的方法。
深层过滤原理提出了将过滤器的参数视为权重和偏置，并以此来控制权重和偏置的更新。
在机器学习中，深度学习模型的性能取决于权重和偏置如何塑造出更复杂的特征表示。
然而，由于模型的复杂性，通常只能在一组参数上进行训练，而不能够让模型具有不同的特征表示能力，也就是说，参数空间中的参数个数是有限的。
深层过滤机制的主要思想是使用一个深度过滤器，将参数空间中的参数通过不断的详细模拟和迭代，从多种参数空间中找到最优参数，使得模型的表示能力最大化。
深层过滤的具体实现需要解决两个主要问题：1）参数更新；2）参数过滤。
首先，参数更新主要是指由于学习过程而导致的参数变化；其次，参数过滤是指利用深度过滤器来筛选出最优参数。
深度过滤原理提出的另一个关键思想是模型的参数不仅取决于
训练数据，而且还取决于所使用的深度过滤器。
比如，可以在模型中增加新的参数，通过深度过滤器来控制这些参数的表示能力，从而提高模型的性能。
通过这种方式，可以更好地控制模型的性能。
总的来说，深度过滤的原理是利用深度过滤器来筛选出最优参数，并将参数更新作为一种控制模型性能的方法。
- 1 -。
生物工程设备作业习题
生物工程设备复习题第一章通风发酵设备1. 生物反应器根据能量传递方式可以分为那些类别？2. 机械搅拌发酵罐中，搅拌器的搅拌作用是什么？搅拌转速的高低对不同种类微生物的生长、代谢有何影响？3. 机械搅拌发酵罐的基本结构包括哪些部件？他们有何作用？4. 何谓发酵罐公称体积？何谓全挡板条件？5. 发酵罐有几种消泡方式，机械消泡的优缺点。
6. 如何调节通气搅拌发酵罐的供氧水平？7. 大型发酵罐和小型发酵罐通过那些设备实现温度的调控？8. 气升式发酵罐有何特点？9. 高位筛板塔式发酵罐有何特点？10.自吸式发酵罐的特点，机械自吸式发酵罐吸气原理。
11. 文氏管自吸式发酵罐的结构特点与工作原理。
12. 机械通风固相曲体发酵设备结构单元与工作原理。
13.生物反应器在设计时需注意哪些问题？第二章嫌气发酵设备14. 嫌气发酵设备与通风发酵设备在结构方面有何区别？15. 酒精发酵罐的结构部件与作用。
16. 如何计算酒精发酵罐的个数和冷却面积？17.新型啤酒发酵设备有哪些类型？从结构角度比较他们的异同点。
18. 啤酒发酵罐的CIP清洗系统由那些操作程序组成？第三章动植物细胞培养反应器19. 微生物细胞、植物细胞、动物细胞的结构与功能有何区别？这些特点使得培养他们的反应器有何异同点？20. 植物细胞反应器有几类？21. 通气搅拌式细胞培养反应器、气升式动物细胞培养反应器的结构特点。
22. 中空纤维细胞培养反应器、微载体培养系统应用方面已取得哪些进展？23. 微藻大规模培养有何特点？试比较封闭式光生物反应器与开放式光生物反应器的优缺点。
24. 封闭式光生物反应器有哪些类型？管式光生物反应器有何优缺点？第四章物料处理与培养基制备25. 固体物料的筛选设备是如何满足筛选的工艺要求？26. 大麦精选机有几类？他们的结构有何特点？27. 固体物料的粉碎有可能受那些力作用引起的？28. 锤式粉碎机有哪些部件构成？它是如何粉碎物料的？29. 辊式粉碎机是如何粉碎物料？它有几类？30. 罐式连续蒸煮糖化流程各个结构单元设备的结构特点与功能。
5水处理工程过滤
② 有足够的化学稳定性。
(不溶于水，对废水中的化学成分足够稳定，不产生有害物 质。)
③ 具有一定的大小和级配。
（粒度适中，外形近乎球形，表面粗糙，带有棱角，能提供较 大的比表面和孔隙率，满足截留悬浮物的要求。）
④ 价廉，易得。
水处理工程
(2)滤料的种类 石英砂 无烟煤粒 石榴石粒 磁铁矿粒 白云石粒 花岗岩粒 聚苯乙烯发泡塑料球等。
会招致局部承托层发生移动，滤料层和承托层混合，造 成漏砂现象。
(2)冲洗水量过小的地方，部分滤层膨胀不足，滤料 层中的杂质冲洗不干净，逐渐胶结变大，形成“泥球” 或“泥饼”。
配水不均匀原因：
Ⅱ
Ⅰ
滤层
垫层
B
A
水处理工程
假定反冲洗水强度为q,各水流路线的总水头损 失应包括配水系统的水头损失s1q2、配水系统上 孔眼的水头损失s2q2 、垫料层水头损失s3q2 、 滤料层水头损失s4q2 ，进水压力为H
二、普通快滤池的构造
过滤过程：最大过滤水头损失1.5－2m 工作周期：过滤开始－冲洗结束＝12－24h
水处理工程
1-进水干管； 2-进水支管； 3-清水支管； 4-排水管； 5-排水阀； 6-集水渠； 7-滤料层； 8-承托层； 9-配水支管； 10-配水干管； 11-冲洗水管； 12-清水总管； 13-排水槽； 14-废水渠；
1、被水流挟带的颗粒如何与滤料颗粒表面接 近或接触，这涉及颗粒脱离流线而向滤料颗粒表 面靠近的迁移机理。
2、当颗粒与滤料表面接触或接近时，依靠哪 些力的作用使它们粘附于滤料颗粒表面上，这涉 及粘附机理。
水处理工程
1、颗粒迁移机理
在过滤过程中，滤料孔隙中的水流一般属层流状态。 被水流挟带的颗粒随水流的流线运动。它之所以会脱离 流线与滤料颗粒表面接近，完全是一种物理-力学作用， 主要有拦截、沉淀、惯性、扩散和水动力作用。
第五章 深层过滤
第五章深层过滤过滤是去除悬浮物，特别是去除浓度比较低的悬浊液中微小颗粒的一种有效方法。
过滤时，含悬浮物的水流过具有一定孔隙率的过滤介质，水中的悬浮物被截留在介质表面或内部而除去。
根据所采用的过滤介质不同，可将过滤分为下列几类。
（1）格筛过滤过滤介质为柳条或滤网，用以去除粗大的悬浮物，如杂草、破布、纤维、纸浆等，其典型设备有格栅、筛网和微滤机。
（2）微孔过滤采用成型滤材，如滤布、滤片、烧结滤管、蜂房滤芯等，也可在过滤介质上预先涂上一层助滤剂（如硅藻土）形成孔隙细小的滤饼，用以去除粒径细微的颗粒。
其定型的商品设备很多。
（3）膜过滤采用特别的半透膜作过滤介质在一定的推动力（如压力、电场力等）下进行过滤，由于滤膜孔隙极小且具选择性，可以除去水中细菌、病毒、有机物和溶解性溶质。
其主要设备有反渗透、超过滤和电渗析等。
（4）深层过滤采用颗粒状滤料，如石英砂、无烟煤等。
由于滤料颗粒之间存在孔隙，原水穿过一定深度的油层，水中的悬浮物即被截留。
为区别于上述三类表面或浅层过滤过程，将这类过滤称之为深层过滤，简称过滤。
在给水处理中，常用过滤处理沉淀或澄清池出水，使滤后出水浑浊度满足用水要求。
在废水处理中，过滤常作为吸附、离子交换、膜分离法等的预处理手段，也作为生化处理后的深度处理，使滤后水达到回用的要求。
常用的深层过滤设备是各种类型滤池。
按过滤速度不同，有慢滤池（<0.4m/h）、快滤池（4～10m/h）和高速滤池（10～6Om/h）三种；按作用力不同，有重力滤池（水头为4～5m）和压力滤池（作用水头15～25m）两种；按过滤对水流方向分类，有下向流、上向流、双向流和任向流滤池四种；按滤料层组成分类，有单层滤料、双层滤料和多层滤料滤池三种。
普通快滤池是常用的过滤设备，也是研究其他滤池的基础。
因此本章主要讨论快滤池，其他类型过滤设备分述于有关章节。
第一节普通快滤池的构造图5-1为普通快滤池的透视与剖面示意图。
快滤池一般用钢筋混凝土建造，池内有排水槽、滤料层、垫料层和配水系统；池外有集中管廊，配有进水管、出水管、冲洗水管、冲洗水排出管等管道及附件。
水污染控制工程》复习提纲
2、叙述生物膜法的优点
3、画出生物滤池的简图并叙述各部分的功能
4、叙述生物转盘的生物分级现象并说明其在生化操作中的优点
5、为什么生物转盘的处理能力比生物滤池高
6、高负荷生物滤池、活性污泥法和气浮Βιβλιοθήκη 都采用回流，三者回流的作用及其异同
7、比较普通生物滤池、高负荷生物滤池及塔式生物滤池，有何优缺点
第七章 吸附
一、概念
吸附、吸附剂、吸附质、平衡吸附量
二、简答题或论述题
1、吸附机理及分类
2、单组分物理吸附等温线及吸附等温式
3、多组分体系的吸附等温式
4、吸附剂结构及对吸附性能的影响
5、固定床吸附的穿透曲线
第八章 离子交换
一、概念
交联度、交联剂、树脂湿真密度、树脂湿视密度、交换容量
二、简答题或论述题
13、不同废水浓度时的生化好氧曲线，并说明酚类物及乙醇等都属于哪一类曲线
14、在测定生化线与呼吸线时，当生化线位于呼吸线上时，是否一定可以用生化法处理？
第十三章 活性污泥法
一、概念
活性污泥、污泥负荷、MLSS与MLVSS、SVI与SV、渐减曝气、逐步曝气、加速曝气、延时曝气、污泥培养与驯化
二、简答题或论述题
2、比较电渗析与反渗透的浓差极化现象
3、CA膜结构及特性
4、反渗透运行中，引起膜污染的原因及相应措施
第十章其它相转移分离法
一、概念
吹脱法、汽提法、结晶法
第十一章 循环冷却水处理
一、简答题或论述题
1、水垢控制三个途径
2、阻垢剂分类及其阻垢机理
3、腐蚀机理及影响腐蚀的去极化作用的因素
第十二章 废水生化处理理论基础
第五章过滤吸附
为了保证出水水质，控制制水能耗，过滤设备通常运行到一定程度 （①出水浊度到限值；②水头损失到限值），停运、实施反冲洗，清 除滤层中的污泥，恢复滤料过滤能力。 如机械过滤器：浊度允许值3mg/L,水头损失29.4Kpa 一般过滤设备出水浊度允许值与水头损失允许值是对应的，都与一定 工况下，所经历的过滤时间有关，只要出水浊度、水头损失、过滤时 间三个指标之一到达限值，过滤即停止。
按水流方向可分为下向流、上向流和双流，
按过滤工艺可分为澄清过滤（混凝、沉淀处理后进过 滤器）、接触过滤（混凝后直接进过滤器）
下面按工作压力不同分别介绍一些典型的设备。
一、压力式过滤器
在一定压力下进行过滤，通常用泵将水输入过滤器中。由 钢板制成的圆柱形密闭容器。 1、普通过滤器（单流式过滤器或机械过滤器） 单层滤料、下向流、滤料为：石英砂、无烟煤、活性炭等 2、双流式过滤器 由于普通式过滤器的下层滤料不能充分发挥截污作用，人 们设想出从上下同时进水。 进水分为两路：一路由上部进，另一路由下部进，从中间 出水。 3、双层滤料过滤器 上层为相对密度小、粒径大的滤料，下层为相对密度大、 粒径小的滤料。
三、影响吸附的因素
吸附剂本身、吸附质本身、环境条件 （一）吸附剂的结构 • 1.比表面积—比表面积越大越好，对大分子可能不利。 • 2.孔结构—细孔的分布—大、中（过渡）、微孔；大孔通 道，中孔吸附大分子，观察用于水处理并被饱和的活性炭 细孔分布与新鲜活性炭对比，微孔大量减少，此部分吸附 起支配作用。 • 3.表面化学性质—表面氧化物—酸、碱两类 –低温活化(<500)的碳可以生成表面酸性氧化物，水解 后可以放出H+，吸附碱金属氢氧化物 –高温活化（800-1000）的碳生成表面碱性氧化物，水 解后可放出OH-基团，吸附酸性物。
水处理工程=清华大学第五章过滤课件(第一篇)
H t H 0 H t
h h1 ht
v2 h2 2g
第五章
19
滤池总过滤水头损失H＝H0＋h＋△Ht H0：清洁滤层水头损失 h：配水系统、承托层及管路水头损失 △Ht：在时间t时的水头损失增值
ΔH t
h1: 配水系统水头损失
过滤周期 与滤速有关
1.5~2m
第五章
20
第2节 滤池的运行
第五章 23
4座滤池进水渠相通，在任 何时间水位基本上相等。
一座滤池冲 洗完毕
减速过滤（一组4座滤池） 一座滤池滤速的变化 如果一组滤池的滤池数很多，阶梯式下降折线将变为 近似连续下降曲线。 每一格滤池在反洗间隔之间，按等速过滤方式，水位 略有升高。 第五章
24
4
第2节 滤池的运行
等速与变速过滤的差别？ 在平均滤速相同的条件下，减速过滤的滤后水质较 好。而且在相同过滤周期内，过滤水头损失要小。 清洁时，过滤速度虽大，但孔隙也大，孔隙内的速 度并不太大，可将一些悬浮杂质带入下层滤料。而 当截留有杂质时，孔隙减少，滤速也减少，可防止 悬浮物穿透滤层。
第五章
45
第五章
46
第3节 滤池的基本构造
2．小阻力配水系统 减少配水系统阻抗S1 降低配水系统流速 增大配水空间 使孔眼处的压力接近
指孔口阻力较小
第3节 滤池的基本构造
中阻力配水（开孔 比：0.6%~0.8%）
小阻力配水系统 钢筋混凝土穿 孔滤板 钢筋混凝土穿孔板：板上铺设一层或两层尼龙网。
第五章 39
三层：18~20m/h
第3节 滤池的基本构造
三、配水系统
1. 配水系统的目的： 均匀分布反冲洗水 均匀收集过滤水 配水不均匀导致： (1) 部分区域水量小，冲洗不净 (2) 部分区域水量大，冲动垫层
深层过滤在生物医药领域的应用
深层过滤在生物医药领域的应用摘要：随着细胞培养工艺灌流和连续流工艺革新和改进，抗体产量从每升几百mg提高到5-10g甚至更高到50g/L以上，因此对提高纯化通量和效率，降低成本的需求越来越大。
提高生物医药生产效率一方面可以通过优化现有纯化工艺设备、方法和工艺，挖掘现有技术的潜力。
另一方面则可以通过开发创新性的介质和工艺，从根本上突破现有技术障碍。
本文主要围绕深层过滤工艺进行展开，满满干货，这才是打好生物药入门培训的正确方式。
介绍细胞收获液的澄清是生物制药工艺中下游纯化的第一步，通常使用离心机、深层过滤或切向流技术(TFF)，对适用于“大批量”、一次性使用的深层过滤技术，因其可以提高产品品质、简化操作，而越来越受到业内推崇。
图1澄清收获澄清目的是有效分离收获液中的细胞、细胞碎片和其他胶状物质，如图1所示，离心、切向流(TFF)以及深层过滤，通常采用多种技术组合的方式。
如果只采用深层过滤技术，通常使用两级过滤：第一级使用孔径较大的过滤介质，去除细胞或者细胞碎片;第二级使用孔径紧密的过滤介质，去除胶体杂质（图2）。
图2深层滤器选择原则深层过滤机理深层过滤器主要以纤维素纤维加硅藻土等助滤剂做过滤介质（图3）。
纤维素组成了滤芯中的网状结构，纤维之间的空隙用于捕捉料液中的颗粒，随着过滤的进行，颗粒堆积在表面形成滤饼，会提高过滤的效率。
同时随着滤饼越来越厚，也会降低过滤速度。
在纤维中加入硅藻土，可以提高在形成滤饼后的过滤速度。
肉眼观察硅藻土是非常细小的颗粒，在放大电镜下，可以看到它表明有很多亚微米的空隙，可以拦截细小颗粒。
深层过滤介质的第三个组分是树脂，它有2方面作用，一是粘结纤维，二是提供过滤介质表面的正电荷。
这些正电荷可以吸附带负电、比过滤孔径小很多的细胞碎片等杂质。
图3深层过滤器组成因此，悬浊液在通过过滤介质时，固体颗粒物被随机吸附或截留在这些孔隙中，即微孔截留、电荷吸附。
图4深层过滤原理图深层过滤产品市面上比较常用的是Millipore,Pall, Sartorius三家的产品（表1）。
深层过滤工艺技术
深层过滤工艺技术深层过滤是一种常用的分离技术，通过多孔过滤介质将悬浮颗粒物从液体中分离出来。
这种工艺技术被广泛应用于水处理、污水处理、食品加工、制药等领域。
深层过滤工艺技术的主要特点是过滤介质具有多孔的结构，可以有效地拦截不同尺寸的颗粒物。
这些过滤介质通常由纤维材料、陶瓷、金属等制成，形成复杂的通道网络。
过滤介质中的通道尺寸可以根据需要进行调整，以满足不同颗粒物的过滤要求。
深层过滤的工作原理是利用介质中的孔隙和表面构成一个单一过滤层，通过过滤介质孔隙的大小和分布，实现对颗粒物的筛选和阻截。
当液体通过过滤介质时，较大的颗粒物会被拦截在过滤介质的表面，而较小的颗粒物则会进一步深入介质内部被拦截。
这样可以实现对不同尺寸颗粒物的有效过滤。
为了提高深层过滤的效果，常常采用多层过滤介质的结构。
不同尺寸的颗粒物可以通过不同孔径的过滤介质进行分层过滤，提高过滤效率和颗粒物的截留率。
在水处理中，常用的是由粗到细的三层过滤介质，包括粗滤层、中滤层和细滤层。
在实际应用中，深层过滤工艺技术还常常结合其他处理方法来进行。
比如使用化学药剂进行预处理，可以增强悬浮颗粒物在过滤介质表面的吸附和凝聚作用，提高过滤效果。
此外，还可以采用逆冲洗和化学清洗等方法，清除过滤介质上的积聚物，保持较长时间的工作效果。
深层过滤工艺技术有很多优点。
首先，该技术可以有效地去除悬浮物和颗粒物，净化液体，提高水质。
其次，过滤介质的多孔结构使其具有较大的工作面积，可以处理大量的液体。
此外，过滤介质和工艺参数的选择灵活性较高，可以根据具体需求进行调整。
最后，该技术的设备结构相对简单，维护成本较低。
总的来说，深层过滤工艺技术是一种常用的分离技术，适用于水处理、污水处理、食品加工、制药等领域。
它通过多孔过滤介质实现对颗粒物的深度过滤，净化液体，提高产品质量。
该技术具有多层过滤、辅助处理等特点，可以根据需要进行调整和升级。
深层过滤工艺技术的应用将进一步提升各行各业的生产效率和环境保护水平。
深层滤芯原理
深层滤芯原理
深层滤芯原理是一种常见的过滤技术，它通过多层不同材质的过滤层，将水中的杂质、异味、色泽等不良物质过滤掉，提高水质纯度和口感。
深层滤芯的原理主要包括以下几个方面：
1. 筛选：深层滤芯的最外层通常是由粗滤网组成，可以初步筛选出水中较大的杂质和颗粒，如泥沙、铁锈等。
2. 吸附：深层滤芯中间的几层是由各种吸附材料组成，如活性炭、陶瓷等。
这些材料能够吸附水中的有害物质，如有机物、氯气、臭味等，从而提高水的口感。
3. 过滤：深层滤芯最内层通常是由细滤网组成，可以过滤掉水中的微小颗粒和细菌等微生物，保证水的纯净度。
总之，深层滤芯利用多重过滤方式，将水中的不良物质逐步去除，提高水质纯度和卫生安全性。
因此，在选购家用净水器或其他水处理设备时，深层滤芯技术是一种值得考虑的选择。
- 1 -。
深层过滤方法
过滤机悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种办法。
①
滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。
在组成初始滤渣层后，滤渣层对过滤首先要结果，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。
②
深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。
过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。
③
筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。
在理论的过滤历程中，三种办法常常是还或接踵出现。
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第五章深层过滤过滤是去除悬浮物，特别是去除浓度比较低的悬浊液中微小颗粒的一种有效方法。
过滤时，含悬浮物的水流过具有一定孔隙率的过滤介质，水中的悬浮物被截留在介质表面或内部而除去。
根据所采用的过滤介质不同，可将过滤分为下列几类。
（1）格筛过滤过滤介质为柳条或滤网，用以去除粗大的悬浮物，如杂草、破布、纤维、纸浆等，其典型设备有格栅、筛网和微滤机。
（2）微孔过滤采用成型滤材，如滤布、滤片、烧结滤管、蜂房滤芯等，也可在过滤介质上预先涂上一层助滤剂（如硅藻土）形成孔隙细小的滤饼，用以去除粒径细微的颗粒。
其定型的商品设备很多。
（3）膜过滤采用特别的半透膜作过滤介质在一定的推动力（如压力、电场力等）下进行过滤，由于滤膜孔隙极小且具选择性，可以除去水中细菌、病毒、有机物和溶解性溶质。
其主要设备有反渗透、超过滤和电渗析等。
（4）深层过滤采用颗粒状滤料，如石英砂、无烟煤等。
由于滤料颗粒之间存在孔隙，原水穿过一定深度的油层，水中的悬浮物即被截留。
为区别于上述三类表面或浅层过滤过程，将这类过滤称之为深层过滤，简称过滤。
在给水处理中，常用过滤处理沉淀或澄清池出水，使滤后出水浑浊度满足用水要求。
在废水处理中，过滤常作为吸附、离子交换、膜分离法等的预处理手段，也作为生化处理后的深度处理，使滤后水达到回用的要求。
常用的深层过滤设备是各种类型滤池。
按过滤速度不同，有慢滤池（<0.4m/h）、快滤池（4～10m/h）和高速滤池（10～6Om/h）三种；按作用力不同，有重力滤池（水头为4～5m）和压力滤池（作用水头15～25m）两种；按过滤对水流方向分类，有下向流、上向流、双向流和任向流滤池四种；按滤料层组成分类，有单层滤料、双层滤料和多层滤料滤池三种。
普通快滤池是常用的过滤设备，也是研究其他滤池的基础。
因此本章主要讨论快滤池，其他类型过滤设备分述于有关章节。
第一节普通快滤池的构造图5-1为普通快滤池的透视与剖面示意图。
快滤池一般用钢筋混凝土建造，池内有排水槽、滤料层、垫料层和配水系统；池外有集中管廊，配有进水管、出水管、冲洗水管、冲洗水排出管等管道及附件。
过滤时，加入凝聚剂的浑水自进水管经集水渠、排水槽进入滤池，自上而下穿过滤料层、垫料层，由配水系统收集，并经出水管排出．此时开F1、F2，关F3、F4、F5。
经过一段时间过滤，滤料层截留的悬浮物数量增加；滤层孔隙率减小，使孔隙水流速增大，其结果一方面造成过滤阻力增大，另一方面水流对孔隙中截留的杂质冲刷力增大，使出水水质变差。
当水头损失超过允许值，或者出水的悬浮物浓度超过规定值，过滤即应终止，进行滤池反冲洗。
反冲洗时，开F3、F4，关F1、F2。
反冲洗水由冲洗水管经配水系统过入滤池，由下而上穿过垫料层，滤料层，最后由排水槽经集水渠排出。
反冲洗完毕，又进入下一过滤周期．一、滤料滤料是滤池的核心部分，它提供悬浮物接触凝聚的表面和纳污的空间，工业滤料应满足下列要求：①有足够的机械强度，在冲洗过程中不因碰撞、摩擦而破碎。
②有足够的化学稳定性，不溶于水，对废水中化学成分足够稳定，不产生有害物质。
③具有一定的大小和级配，满足截留悬浮物的要求。
④外形近乎球形，表面粗糙，带有棱角，能提供较大的比表面和孔隙率。
⑤价廉，易得。
在水处理中最常用的滤料有石英砂、无烟煤粒、石榴石粒、磁铁矿粒、白云石粒、花岗岩粒以及聚苯乙烯发泡塑料等，其中以石英砂使用最广。
砂的机械强度大，相对密度 2.65左右，在PH 值为2.1～6.5的酸性水环境中化学稳定性好，但水呈碱性时，有溶出现象。
无烟煤的化学稳定性较石英砂好，在酸性、中性及碱性环境中都不溶出，但机械强度稍差，其它应因产地不同而有所不同，一般为 1.4～1.9。
大密度滤料常用于多层滤料滤池。
其中石榴石和磁铁矿的相对密度大于4.2，莫氏硬度大于6。
滤池滤料的粒径和级配应适应悬浮颗粒的大小和去除效率要求。
粒径表示滤料颗粒的大小，通常指能把滤料颗粒包围在内的一个假想的球体的直径。
级配表示不同粒径的颗粒在滤料中的比例，滤料颗粒的级配关系可由筛分试验求得；取一定滤料试样，置于105℃的恒温箱中烘干，准确称量后置于一组分样筛中过筛，最后称出留在每一筛上的颗粒重量，以通过每一筛孔的颗粒重量占试样总重量的百分数为纵坐标，以对应的筛孔孔径为横坐标作图，得如图5-2所示的滤料级配曲线。
根据级配曲线，可以确定滤料的有效粒径和不均匀系数两个参数。
有效粒径表示通过10％滤料质量的筛孔直径，记作d 10。
在图5-1中，d 10＝0.53mm 。
d 10表示小颗粒的粒径。
实验表明，若滤料的d 10相等，即使其级配曲线不一样，过滤时所产生的水头损失仍旧相近。
由此可知，起主要过滤作用的有效部分正是粒径小于d 10的那些颗粒，故将d 10称为有效粒径．类似地，以d 80表示通过80％滤料质量的筛孔直径，即滤料中粗颗粒的代表性粒径。
定义d 80/d 10为滤料不均匀系数K 80。
以图5-2为例，K 80=1.05/0.53=2。
不均匀系数反映滤料颗粒大小的差别程度。
K 80值越大，滤料越不均匀。
如果采用不均匀系数很大的滤料，在反冲洗时，可能出现大颗粒冲不动，小颗粒随水流失的现象。
在反洗后可能形成小颗粒填充在大颗粒间的孔隙里，使孔隙率和含污能力减小，水头损失增大。
相反，如果采用不均匀系数较小（极限值为1）的滤料，则筛分困难。
目前，国内快滤池一般采用d 10=0.5～0.6mm ，k 80=2.0～2.2mm 的滤料，国外则倾向于选用稍大的d 10和较小的d 80。
在生产中也有规定最大和最小两种粒径的较为简便的方法来表示滤料的规格。
由于滤料颗粒大小形状不一，进行水力计算时，常以当量粒径d e 来反映粒径的大小，为调和平均值，可按下式计算：∑∑∑==+⋅⋅⋅+++⋅⋅⋅++=i i i i i n nn e d p d p p d p d p d p p p p d 1221121 (5-1)其意义是将筛分曲线分为若干段，在粒径d i1和d i2之间取其平均值d i ,相应于d i1及d i2间的颗粒重量比为p i （以小数表示）。
d e 与平均粒径d s0的数值接近。
考虑到筛孔和颗粒的不规则性，在理论计算时，需对筛孔进行如下核准。
将干燥后滤料试样放入筛孔为d 的筛上，筛去细颗粒，然后放在一纸上，盖好筛盖，再振筛几下，落下一些恰好能通过筛孔的颗粒，从中任取n 个颗粒，准确称其重量ω，按下式计算筛的核准孔径d ’：36'γπωn d = (5-2)式中γ为滤料的容重。
d ’相当于恰好通过筛孔d 的滤料颗粒的等体积球体的直径，d ’应略小于d （见图5-2）。
上述d e 的计算通常以校准筛孔后级配曲线为准。
滤层的含污能力和过滤效果除取决于滤料粒径外，还与滤层厚度有关，即决定于滤层厚度和滤料粒径的比值L /d e 。
L /d e 值愈大，去除率也愈高，因为L /d e 值与单位过滤面积上滤料总表面积和颗粒数目成正比。
所需的L /d e 值因水质、滤速、去除率及要求的过滤持续时间而异。
在设计条件给定的情况下，滤料粒径和滤层厚度应当根据过滤方程和阻力公式计算。
但是，迄今这些数学模型尚不完备，L /d e 需由实验确定。
根据生产性滤池实测的L /d e 值，可用于一般的滤池设计。
对于经凝聚处理的天然水或沉淀池出水，在滤速4～12.5m/h 的范围内，为确使60％～90％的油度去除率，滤层L/d e 值应大于800。
当进水含悬浮物量较大时，它用粒径大，厚度大的滤料层，以增大滤层的含污能力；如含悬浮物量较小，宜用粒径小，厚度大的滤料层。
表5-1列出了普通快滤池的滤料组成和滤速范围。
单层滤料滤池在反冲洗后由于水力筛分作用，使得沿过滤水流方向的滤料粒径逐渐变大。
形成上部细，下部粗的滤床（如图5-3）。
孔隙尺寸及合污能力也是从上到下逐渐表5-1 普通快滤池的组成与滤速滤池类型滤料及粒径，mm 相对密度 滤料厚度，m 滤速，m/h 强制滤速，m/h 单层滤池石英砂0.5-1.2 2.65 0.7 8-12 10-14 双层滤料无烟煤0.8-l.2 石英砂0.5-1.2l.5 2.65 0.4-0.5 0.4—0.5 4.8-24 一般为12 14-18 三层滤料 无烟煤0.8—2.0石英砂0.5-0.8磁铁矿0.25—0.51.52.65 4.75 0.42 0.23 0.07 4.8-24 一般为12 三层滤料 无烟煤1-2石英砂0.5-1.0石榴石0.2—0.4 1.7 2.65 4.13 0.45 0.20 0.10 4.8-24 一般为12变大。
在下向流过滤中，水流先经过粒径小的上部滤料层，再到粒径大的下部滤料层。
大部分悬浮物截留在床层上部数厘米深度内。
水头损失迅速上升，而下层的含污能力未被充分利用。
理想滤池滤料排列应是沿水流方向由粗到细。
为了解决实际滤池与理想滤池的矛盾，途径有三条。
①改变水流方向，即原水自下向上穿过滤层。
但是，滤料下层所截留的悬浮物在反冲洗时难以排除。
而且，反向滤速应比正向滤速小得多，滤速过大，滤层会流化，过滤效果变差。
采用双向进水、中部出水的办法可以提高上流式滤池的滤速，但下层滤料仍然难以冲洗干净，且结构和操作较复杂。
②改用双层或多层滤料，即选择不同密度的滤料组合。
在砂层上部放置粒径较大，密度较小的轻质滤料．如无烟煤粒、陶粒和塑料珠等，在砂层下部放置粒径较小，密度较大的重质滤料，如磁铁矿石、石榴石等。
虽然各滤料层内部仍是粒径从上到下逐渐变大，但从整体看，水流经过由大到小的颗粒层。
滤料层数越多，愈趋近于理想滤池（见图5－3）。
实践表明，多层滤料滤池的含污能力比单层滤料滤池的含污能力提高2～3倍，过滤周期延长，滤速提高，出水水质好。
但在实际应用中，多层滤池容易发生滤料混层和流失，滤料加工复杂，来源有限。
因此，滤料层数一般不超过3。
③采用新型的密实度或孔隙率可变的滤料，这类滤料由柔性材料人工制成，如纤维球、轻质泡沫塑料珠、橡胶粒等。
国产纤维球滤料由涤纶短丝结扎而成，有弹性，密实度由中心向周边递减，孔隙率达90％以上，纤维球在滤床上都比较松散，基本上呈球状。
球间孔隙比较大，愈接近床层下部，由于自重及水力作用，纤维球堆积得愈密实，纤维丝相互穿插，形成一个纤维层整体。
整个床层，上部孔隙率较高，下部孔隙率较低，近似理想滤池孔隙率分布，实测纤维球滤床的孔隙率分布如图5-4所示。
实验表明，纤维球滤池过滤速度为砂滤池的5～8倍，如果采用同样的滤速，则纤维球过滤周期比砂滤池长3倍；能有效地去除0.5～10μm级的微小悬浮物；滤过水的悬浮物含量一般在10mg/L以下。
但目前纤维球价格较贵；再生需用气、水联合反冲，气起主要作用，控制气量在4Q～50L/m2·s,水量在l0L/m2·s时，可冲洗干净。