部分牌号钢回火脆性温度对照表
脆性转变温度及回火脆性
脆性转变温度及回火脆性一般钢材随着温度的降低，冲击韧性（冲击功）降低，当降至某一温度时，冲击韧性（冲击功）急剧下降，钢材由韧性断裂变为脆性断裂，这种转变称为冷脆转变，转变的温度就称为冷脆温度，也即是脆性转变温度。
影响脆性转变温度的因素很多，有材料本身的因素，如晶体结构及强度等级、合金元素及夹杂物、晶粒大小等，有外部因素，如形变速度、应力状态、试样尺寸等。
(一)第一类回火脆性1.第一类回火脆性的主要特征及影响因素在200～350℃之间回火时出现的第一类回火脆性又称低温回火脆性。
如在出现第一类回火脆性后再加热到更高温度回火，可以将脆性消除，使冲击韧性重新升高。
此时若再在200～350℃温度范围内回火将不再会产生这种脆性。
由此可见，第一类回火脆性是不可逆的，故又可称之为不可逆回火脆性。
几乎所有的钢均存在第一类回火脆性。
如含碳不同的Cr-Mn钢回火后的冲击韧性均在350℃出现一低谷。
第一类回火脆性不仅降低室温冲击韧性，而且还使冷脆转变温度50％FATTe（钢料的冲击韧性）随测试温度的下降而出现显著下降时所对应的温度，即使钢料由韧性状态转变为脆性状态的温度称为冷脆转变温度，用50％FATT(℃）表示，详见金属力学性能]升高，断裂韧性Kle下降。
如Fe-0.28 C-0.6 4Mn-4.82Mo钢经225℃回火后Kle为117.4MN／m，而经300℃回火后由于出现了第一类回火脆性，使KIe降至73.5MN／m。
出现第一类回火脆性时大多为沿晶断裂，但也有少数为穿晶解理断裂。
影响笫一类回火脆性的因素主要是化学成分。
可以将钢中元素按其作用分为三类。
1)有害杂质元素，其中包括S、P、As、Sn、Sb、Cu、N、H、O等。
钢中存在这些元素时均将导致出现第一类回火脆性。
不含这些杂质元素的高纯钢没有或能减轻第一类回火脆。
2)促进第一类回火脆性的元素。
属于这一类的合金元素有Mn、Si、Cr、Ni、V 等。
这一类合金元素的存在能促进第一类回火脆性的发展。
常用钢材热处理参数
常⽤钢材热处理参数热处理⼯艺规程B/Z61.012－95（⼯艺参数）⽬录1.主题内容与适⽤范围 (1)2.常⽤钢淬⽕、回⽕温度 (1)2.1要求综合性能的钢种 (1)2.2要求淬硬的钢种 (4)2.3要求渗碳的钢种 (6)2.4⼏点说明 (6)3.常⽤钢正⽕、回⽕及退⽕温度 (7)3.1要求综合性能的钢种 (7)3.2其它钢种 (8)3.3⼏点说明 (8)4.常⽤钢去应⼒温度 (10)5.各种热处理⼯序加热、冷却范围 (12)5.1淬⽕……………………………………………………………………………………………1 2 5.2 正⽕及退⽕ (14)5.3回⽕、时效及去应⼒ (15)5.4⼯艺规范的⼏点说明 (16)6.化学热处理⼯艺规范 (17)6.1氮化 (17)6.2渗碳 (20)7.锻模热处理⼯艺规范 (22)7.1锻模及胎模 (22)7.2切边模 (24)7.3锻模热处理注意事项 (25)8.有⾊⾦属热处理⼯艺规范 (26)8.1铝合⾦的热处理 (26)8.2铜及铜合⾦ (26)9.⼏种钢锻后防⽩点⼯艺规范 (27)9.1第Ⅰ组钢 (27)9.2第Ⅱ组钢 (28)热处理⼯艺规程（⼯艺参数）1.主题内容与适⽤范围本标准为“热处理⼯艺规程”（⼯艺参数），它主要以企业标准《⾦属材料技术条件》B/HJ－93年版所涉及的⾦属材料和技术要求为依据（不包括⾼温合⾦），并收集了我公司⽣产常⽤的⼯具、模具及⼯艺装备⽤的⾦属材料。
本标准适⽤于汽轮机、燃⽓轮机产品零件的热处理⽣产。
2.常⽤钢淬⽕、回⽕温度2.1 要求综合性能的钢种：表1技术要求材料牌号强度σs硬度HB（d10）淬⽕温度（℃）冷却介质有效⾯积(mm)淬⽕后硬度（d10）回⽕温度（℃）回⽕后硬度（d10）45 440197~229(4.30~4.00)820~840 ⽔≤80 540~560 4.00~4.20≤35 2.7~3.0 580~60036~70 3.1~3.4 570~580390192~223(4.35~4.05)71~160 3.4~3.6 560~5704.00~4.10≤35 2.7~3.0 570~58036~70 3.1~3.4 560~570490217~255(4.10~3.80)71~120 3.4~3.6 550~5603.80~3.90油≤40 2.7~3.0 560~570590241~277(3.90~3.65)⽔油 41~60 2.5~3.0 590~620 3.65~3.80油≤30 2.7~3.0 550~56040CrA685269~302(3.50~3.70)840~860⽔油31~40 2.6~3.0 570~6003.50~3.60≤40 3.0~3.2 590~61041~70 3.25~3.4 570~590490217~255(3.80~4.10)71~120 3.45~3.6 550~5703.80~4.00油≤40 3.0~3.2 560~58035CrMoA241~277(3.90~3.65)850~870⽔油41~70 2.6~3.0 580~610 3.65~3.80*40CrNiMoA 690255~293(3.80~3.55)840~860 油≤80 2.7~3.1 580~600 3.65~3.80 590241~277(3.90~3.65)≤300 670~690*30Cr1Mo1V690255~285(3.80~3.57)950~970 油≤250 660~680690255~293(3.80~3.55)1030~1050油≤190 700~72020Cr1Mo1VTiB*732.6~3.0 640~660油≤1003.1~3.4 630~6402.6~3.0 650~670590241~277 (3.90~3.65)⽔油101~1603.1~3.2 630~650 3.65~3.902.6~3.0 630~650油 ≤503.1~3.3 610~630277~302 (3.65~3.50)⽔油51~1003.0~3.2 620~6403.50~3.65油 ≤40 2.7~3.2 610~6302.6~3.0 630~65038CrMoAlA785293~321 (3.55~3.40) 930~950⽔油41~603.1~3.2 610~6303.40~3.50油 ≤30 3.6~3.8 550~60015CrMoA 490207~241 (4.20~3.90)900~920⽔ 31~70 3.4~3.8 570~620 3.90~4.10≤60 2.8~3.1 660~680590241~277(3.90~3.65) 61～200 3.2~3.45 660~6703.60~3.90≤60 2.8~3.1 660~67025Cr2MoV A735269~302 (3.70~3.50) 920~940 油61～150 3.2~3.3 650~6703.55~3.652.8～3.0 640~660690241~282 (3.90~3.62) ≤350 3.1～3.3 620~640 3.65~3.9255~284(3.80~3.58) ≤300 3.1～3.3 600~620 3.6~3.752.8～3.0 600~62034CrNi3Mo 785271~298 (3.65~3.52) 870~890 油≤250 3.1～3.3 580~600 3.55~3.65*15MnMoVN 490≥217(≤4.1) 960~980 油 ≤105 600~6201Cr12Mo 550229~255(4.0~3.8) 960~980油≤100 670~690 3.80~3.953.0~3.25 710~730355187~229 (4.4~4.0)3.3~3.5 690~7104.10~4.303.0~3.25 680~7001Cr13①440197~229 (4.3~4.0) 1030~1050油≤1003.3~3.5 650~6804.0~4.201Cr12① 440197~229(4.30~4.00) 1030~1050油 ≤100 3.0~3.30 680~710 4.00~4.20 187~2072.8~3.2 720~7402.8~3.0 700~720490217~248 (4.10~3.85) ≤80 3.1~3.2 670~700 3.90~4.102.8~3.0 660~6802Cr13①590235~269 (3.95~3.70) 980~1000油②≤603.1~3.2 650~6603.80~3.90235~269 (3.95~3.70) 空 ≤40 2.6~3.0 650~670590269~302 (3.70~3.50)油 41~1302.6~3.2 640~6603.70~3.90空 ≤40 2.6~3.0 590~610690286~321 (3.60~3.40) 油 41~100 2.6~3.2 580~590 3.50~3.60 3Cr13980～10202.8~3.0 710~730390192~241 (3.90~4.35) ≤100 3.1~3.3 690~7103.90~4.302.8~3.0 700~720490217~248(4.10~3.85) ≤100 3.1~3.3 680~700 3.90~4.052.8~3.0 670~6901Cr11MoV590235~269 (3.95~3.70) 1000~1030油 ≤60 3.1~3.3 660~680 3.80~3.90 590235~269(3.95~3.70) ≤150 3.0~3.4 680~700 3.90~3.70690269~302(3.70~3.50) ≤100 3.0~3.4 660~680 3.55~3.651Cr12W1MoV*735286~331(3.6~3.3) 1000~1050油 3.0~3.2 660~6702Cr12NiMo1W1V760293~331(3.55~3.35) 970~990 油 ≤200 660~680 3.55~3.45≤60 2.8~3.1 670~690590241~277 (3.70~3.50) 61~250 3.2~3.45 670~6803.60~3.80≤60 2.8~3.1 670~68030Cr2MoV735269~302(3.70~3.50) 940~960 油61~150 3.2~3.3 660~6803.55~3.65205≤187 ~1Cr18Ni9Ti 225(≥5.4) 1080~1100⽔ 5.0~5.1 800~820 4.75~4.85≤1871Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni9205≥5.41050~1100⽔ ~ZG1Cr13 390187~217(4.40~4.10)1020~1040油梅花试棒~70700~720ZG2Cr13 440197~227(4.30~4.00) 980~1000空叶⽚本体 2.8~2.9 730~740 4.00~4.10ZG1Cr11MoV 490197~227(4.30~4.00 1020~1040油梅花试棒~70 700~720ZG1Cr12W1MoV490197~227(4.30~4.001020~1040油梅花试棒~70700~720精铸叶⽚ZG0Cr19Ni9190 1050~1100⽔ ~ ~注：①采⽤⽇本材料时，淬⽕温度为960～980℃，回⽕温度允许⽐表中温度⾼10~30℃。
常用钢材热处理参数表
火 等温℃
炉冷
710
炉冷
正 温度℃ 火 冷却
900-950 900-950
900-950 870-880
空冷
930-950
温度℃ 980
880
840 820
淬
硬度
火
61-64 58-60 ＞62
65
HRC
840
860 800
800 840
53-58 62-66 62 62-64 62-65
150℃ 63
810-870 800-870 780-800 炉冷
850-870
正 温度℃ 820-860 820-860 830-860 850-880
火 冷却
空冷
温度℃ 淬
硬度 火
HRC
810 57-64
810 57-64
870 ＞60
860 56-62
880 54-56
880 950 1050 1130 58-60 60-62 62-63 42-45
各 150℃ 61
61
61
56
54
59
60
63
42
种 200℃ 58
58
60
55
52
58
59
62
42
不 300℃ 54
54
56
51
48
53
58
59
43
同 400℃ 47
47
51
49
42
48
57
57
44
温 500℃
39
39
43
45
39
42
54
55
48
常用钢号热处理淬火回火温度对照表
常用钢号热处理淬火回火温度对照表(生产经验)常用钢号热处理淬火回火温度对照表，热处理工作十五年的经验总结，此为实际生产所用，可能与教科书太一样，生产经验，仅做参考。
以下HB代表布氏硬度值，HRC代码洛氏硬度C标尺。
1.45# 淬火温度830℃ 水冷硬度要求 HB229-269 回火温度 570 硬度要求 HB197-235，回火温度 6202.40Cr 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 520 硬度要求 HB229-269，回火温度 580 硬度要求 HB197-235，回火温度 6403.35SiMn 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6204.35CrMo 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求 HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6205.30Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6406.34Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油硬度要求 HB290-341，回火温度 560硬度要求 HB260-300，回火温度 600硬度要求 HB229-269，回火温度 6407.34Cr2Ni3Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 380 硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6408.34CrMo1A 淬火温度870℃油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 590 硬度要求 HB229-269，回火温度 6309.35CrMoSi 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64010.38CrMoA1 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 69011.40CrMnMo860℃油硬度要求 HB330-360，回火温度 480硬度要求 HB290-341，回火温度 520硬度要求 HB260-300，回火温度 580硬度要求 HB229-269，回火温度 64090-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64013.40CrNi2MoA 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64014.45CrMnMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64015.42CrMo4 淬火温度860℃油硬度要求 HB260-300，回火温度 570硬度要求 HB229-269，回火温度 62016.42CrMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 450 硬度要求 HB260-300，回火温度 580,500(齿圈) 硬度要求 HB229-269，回火温度 620 硬度要求 HB197-235，回火温度 65017.40MnB 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 45018.50Mn 淬火温度830℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341，回火温度 480 硬度要求 HB260-300，回火温度 550 硬度要求 HB229-269，回火温度 60019.50SiMn 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64020.5CrMnMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 67021.5CrNiMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 67022.55 淬火温度800℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341，回火温度 480 硬度要求 HB260-300，回火温度 560 硬度要求 HB229-269，回火温度 600 硬度要求 HB197-235，回火温度 67023.60CrMnMo 淬火温度850 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 590 硬度要求 HB260-300，回火温度 650 硬度要求 HB229-269，回火温度 670300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度71025.GCr9 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71026.GCr6 淬火温度840℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71027.Cr12MoV 淬火温度1100℃ 油冷硬度要求 HB229-269，回火温度 71528.15CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 58029.20CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60030.20CrNi 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60031.20CrMnMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60032.1Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 71033.2Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69034.3Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 450 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69035.4Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69036.50SiMnMoV 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 70037.9Cr2Mo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 630 硬度要求 HB229-269，回火温度 66038.37SiMn2MoV 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 66039.45MnMo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB197-235，回火温度 65040.3Cr2W8V 淬火温度1050℃ 油冷(HRC50-54) 600-65041.W18Cr4V 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火42.W9Cr4V2 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火。
常用材料成份及热处理温度 回火温度硬度
870-900 860-890 860-880 62
61
52
SCr2 740 815
860
860-890 850-870 56
55
45
SCr4 743 782
850-880 825-845 830-860 55
53
51
45Cr
5145
42Cr4
SCr5 721 771
830-850 810-830 830-850 55
≤0.09
/
0.75-1.05
/
≤0.15
/
0.85-1.15
/
SUM43 0.40-0.48
/
1.35-1.65
/
SCM440 0.38-0.43 0.15-0.35 0.60-0.85 0.90-1.20
S45C SCM415H SUM31
0.42-0.48 0.15-0.35 0.60-0.90 ≤0.20
/
≤0.030 ≤0.040 ≤0.040
≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
≤0.30 3.00-5.00
/
≤0.035 0.02-0.04
/
≤0.040 ≤0.030
热处理常用钢材对照表
临界点℃ 热处理温度℃
中国GB
美国AISI
德国DIN 瑞典ASSAB 日本 JIS Ac1
Ac3 Accm 正火
60
T8
W1-0.8C 1625
SK6 730 750 750 760-780 740-760 730-750 61
60
T9
W1-81/2
SK5 740 760 760 790-830 750-780 760-800 61
回火前后温度对比
回火前后温度对比
回火前后的温度对比因不同的回火种类而异。
以下是低温回火、中温回火和高温回火的温度对比：
1. 低温回火（150\~250℃）：低温回火可以部分消除淬火造成的内应力，降低钢的脆性，提高韧性，同时保持较高的硬度。
2. 中温回火（350\~500℃）：中温回火可以消除大部分内应力，硬度有显著的下降，但仍有一定的韧性和弹性。
3. 高温回火（500\~650℃）：高温回火广泛应用在各种较为重要的结构零件、连杆、螺栓、齿轮和轴类等，既可作为最终热处理，又可作为预备热处理。
总体来说，回火后的温度都比回火前要低。
如需了解更多关于回火前后温度对比的信息，建议咨询专业人士或查阅专业书籍。
回火脆性
杂质元素：S、P、As、Sn、Sb、B
促进二类回火脆性元素：Ni、Cr、Mn、Si、C
(以上二类元素必须同时存在时才会产生)
抑制二类回火脆性元素：Mo、V、W、Ti
热处理工艺参数：与回火温度、时间、冷却速度密切相关，缓冷使脆性增加
组织因素：M回火脆性最严重，B次之，P最弱
晶粒愈细，回火脆性愈轻
化学成份：
有害杂质元素：包括S、P、As、Sn、Sb、Cu、N、H、O
促进回火脆性元素：Mn、Si、Cr、Ni
减弱回火脆性元素：Mo、W、Ti、Al
奥氏体晶粒大小：愈小，回火脆性愈弱
1．残余A的转变
2．碳化物薄壳理论–沿晶界形成
3．晶界偏聚理论
1．降低杂质元素含量
2．用Al脱氧或加入Nb、V、Ti，细化奥氏体晶粒
1．析出理论、偏聚理论－杂质原子偏聚于晶界引起脆性
2．与碳化物、氧化物、磷化物等脆性相沿晶界析出及杂质元素的晶界偏聚有关
1．降低钢中杂质元素
2．加入能细化A晶粒元素，如Nb、V、Ti
3．加入适量抑制二类回火脆性的元素：Mo、W
4．避开在450~650°C范围回火，650°C以上回火要快冷。
回火脆性
回火脆性：随回火温度升高，一般是钢的强度、硬度降低，塑性升高，但冲击韧性不一定总是随回火温度升高而升高，有些钢在某些温度回火时，韧性反而显著下降的现象。
特点影响因素形Fra bibliotek机理防止方法
第一类回火脆性（200~350°C）
几乎所有的钢均有第一类回火脆性
再加热到更高温度时脆性可消失，若再在200~350°C回火将不再出现－称为不可逆回火脆性
3．加入减轻回火脆性元素（Mo、W)
4．用等温淬火代替淬火＋低温回火
20钢回火温度与硬度对照表
20钢回火温度与硬度对照表回火温度（摄氏度）硬度（HRC）。
100 62。
200 60。
300 58。
400 56。
500 54。
600 52。
700 50。
800 48。
需要注意的是，这只是一个大致的对照表，实际情况会受到钢
材成分、初始状态、回火时间等多种因素的影响。
在实际生产中，需要根据具体的钢材和要求来确定最佳的回火工艺参数。
另外，硬度测试也需要严格按照标准方法进行，以确保结果的准确性。
此外，20钢的回火温度与硬度对照表也可能因生产厂家、具体牌号等因素而略有不同，因此在实际使用中应以具体的技术资料或者厂家提供的数据为准。
综上所述，20钢的回火温度与硬度之间存在一定的对照关系，但具体的对照表应根据具体情况确定，并且在实际应用中需要综合考虑多种因素来确定最佳的回火工艺参数。
常用钢号热处理淬火回火温度对照表
常用钢号热处理淬火回火温度对照表(生产经验)常用钢号热处理淬火回火温度对照表，热处理工作十五年的经验总结，此为实际生产所用，可能与教科书太一样，生产经验，仅做参考。
以下HB代表布氏硬度值，HRC代码洛氏硬度C标尺。
1.45# 淬火温度830℃ 水冷硬度要求 HB229-269 回火温度 570 硬度要求 HB197-235，回火温度 6202.40Cr 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 520 硬度要求 HB229-269，回火温度 580 硬度要求 HB197-235，回火温度 6403.35SiMn 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6204.35CrMo 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求 HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6205.30Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6406.34Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油硬度要求 HB290-341，回火温度 560硬度要求 HB260-300，回火温度 600硬度要求 HB229-269，回火温度 6407.34Cr2Ni3Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 380 硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6408.34CrMo1A 淬火温度870℃油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 590 硬度要求 HB229-269，回火温度 6309.35CrMoSi 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64010.38CrMoA1 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 69011.40CrMnMo860℃油硬度要求 HB330-360，回火温度 480硬度要求 HB290-341，回火温度 520硬度要求 HB260-300，回火温度 580硬度要求 HB229-269，回火温度 64012.40CrNiMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64013.40CrNi2MoA 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64014.45CrMnMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64015.42CrMo4 淬火温度860℃油硬度要求 HB260-300，回火温度 570硬度要求 HB229-269，回火温度 62016.42CrMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 450 硬度要求 HB260-300，回火温度 580,500(齿圈) 硬度要求 HB229-269，回火温度 620 硬度要求 HB197-235，回火温度 65017.40MnB 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 45018.50Mn 淬火温度830℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341，回火温度 480 硬度要求 HB260-300，回火温度 550 硬度要求 HB229-269，回火温度 60019.50SiMn 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64020.5CrMnMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 67021.5CrNiMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 670-300，回火温度 560 硬度要求 HB229-269，回火温度 600 硬度要求 HB197-235，回火温度 67023.60CrMnMo 淬火温度850 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 590 硬度要求 HB260-300，回火温度 650 硬度要求 HB229-269，回火温度 67024.GCr15 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度71025.GCr9 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71026.GCr6 淬火温度840℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71027.Cr12MoV 淬火温度1100℃ 油冷硬度要求 HB229-269，回火温度 71528.15CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 58029.20CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60030.20CrNi 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60031.20CrMnMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60032.1Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 71033.2Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69034.3Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 450 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 690-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69036.50SiMnMoV 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 70037.9Cr2Mo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 630 硬度要求 HB229-269，回火温度 66038.37SiMn2MoV 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 66039.45MnMo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB197-235，回火温度 65040.3Cr2W8V 淬火温度1050℃ 油冷(HRC50-54) 600-65041.W18Cr4V 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火42.W9Cr4V2 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火。
回火温度与硬度对照表【干货】
回⽕温度与硬度对照表【⼲货】回⽕温度与硬度对照表内容来源⽹络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加⼯中⼼、车铣磨钻床、线切割、数控⼑具⼯具、⼯业机器⼈、⾮标⾃动化、数字化⽆⼈⼯⼚、精密测量、3D打印、激光切割、钣⾦冲压折弯、精密零件加⼯等展⽰，就在深圳机械展.常⽤钢号热处理淬⽕回⽕温度对照表，热处理⼯作⼗五年的经验总结，此为实际⽣产所⽤，可能与教科书太⼀样，⽣产经验，仅做参考。
以下HB代表布⽒硬度值，HRC代码洛⽒硬度C标尺。
(1)45# 淬⽕温度830℃⽔冷硬度要求HB229-269 回⽕温度570 硬度要求HB197-235，回⽕温度620(2)40Cr 淬⽕温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回⽕温度520 硬度要求HB229-269，回⽕温度580 硬度要求HB197-235，回⽕温度640(3)35SiMn 淬⽕温度870℃油(⽔)冷硬度要求HB330-360，回⽕温度360 硬度要求HB260-300，回⽕温度500 硬度要求HB229-269，回⽕温度560 硬度要求HB197-235，回⽕温度620(4)35CrMo 淬⽕温度870℃油(⽔)冷硬度要求HB330-360，回⽕温度360 硬度要求HB260-300，回⽕温度500 硬度要求HB229-269，回⽕温度560 硬度要求HB197-235，回⽕温度620(5)30Cr2Ni2Mo 淬⽕温度870℃油冷硬度要求HB290-341，回⽕温度560 硬度要求HB260-300，回⽕温度600 硬度要求HB229-269，回⽕温度640(6)34Cr2Ni2Mo 淬⽕温度870℃油硬度要求HB290-341，回⽕温度560硬度要求HB260-300，回⽕温度600硬度要求HB229-269，回⽕温度640(7)34Cr2Ni3Mo 淬⽕温度870℃油冷硬度要求HB330-360，回⽕温度380 硬度要求HB290-341，回⽕温度560 硬度要求HB260-300，回⽕温度600 硬度要求HB229-269，回⽕温度640(8)34CrMo1A 淬⽕温度870℃油冷硬度要求HB260-300，回⽕温度590 硬度要求HB229-269，回⽕温度630(9)35CrMoSi 淬⽕温度930℃油冷硬度要求HB260-300，回⽕温度600 硬度要求HB229-269，回⽕温度640(10)38CrMoA1 淬⽕温度930℃油冷硬度要求HB260-300，回⽕温度600 硬度要求HB229-269，回⽕温度690(11)40CrMnMo860℃油硬度要求HB330-360，回⽕温度480硬度要求HB290-341，回⽕温度520硬度要求HB260-300，回⽕温度580硬度要求HB229-269，回⽕温度640(12)40CrNiMo 淬⽕温度860℃油冷硬度要求HB330-360，回⽕温度480 硬度要求HB290-341，回⽕温度520 硬度要求HB260-300，回⽕温度580 硬度要求HB229-269，回⽕温度640(13)40CrNi2MoA 淬⽕温度860℃油冷硬度要求HB330-360，回⽕温度480 硬度要求HB290-341，回⽕温度520 硬度要求HB260-300，回⽕温度580 硬度要求HB229-269，回⽕温度640(14)45CrMnMo 淬⽕温度860℃油冷硬度要求HB330-360，回⽕温度480 硬度要求HB290-341，回⽕温度520 硬度要求HB260-300，回⽕温度580 硬度要求HB229-269，回⽕温度640(15)42CrMo4 淬⽕温度860℃油硬度要求HB260-300，回⽕温度570硬度要求HB229-269，回⽕温度620(16)42CrMo 淬⽕温度860℃油冷硬度要求HB290-341，回⽕温度450 硬度要求HB260-300，回⽕温度580,500(齿圈) 硬度要求HB229-269，回⽕温度620 硬度要求HB197-235，回⽕温度650(17)40MnB 淬⽕温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回⽕温度450(18)50Mn 淬⽕温度830℃油(⽔)冷硬度要求HB290-341，回⽕温度480 硬度要求HB260-300，回⽕温度550 硬度要求HB229-269，回⽕温度600(19)50SiMn 淬⽕温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回⽕温度600 硬度要求HB229-269，回⽕温度640(20)5CrMnMo 淬⽕温度850℃油冷硬度要求HB290-341，回⽕温度560 硬度要求HB260-300，回⽕温度620 硬度要求HB229-269，回⽕温度670(21)5CrNiMo 淬⽕温度850℃油冷硬度要求HB290-341，回⽕温度520 硬度要求HB260-300，回⽕温度620 硬度要求HB229-269，回⽕温度670(22)55 淬⽕温度800℃油(⽔)冷硬度要求HB290-341，回⽕温度480 硬度要求HB260-300，回⽕温度560 硬度要求HB229-269，回⽕温度600 硬度要求HB197-235，回⽕温度670(23)60CrMnMo 淬⽕温度850 油冷硬度要求HB290-341，回⽕温度590 硬度要求HB260-300，回⽕温度650 硬度要求HB229-269，回⽕温度670HB260-300，回⽕温度640 硬度要求HB229-269，回⽕温度670 硬度要求HB197-235，回⽕温度710(25)GCr9 淬⽕温度850℃油冷硬度要求HB290-341，回⽕温度580 硬度要求HB260-300，回⽕温度640 硬度要求HB229-269，回⽕温度670 硬度要求HB197-235，回⽕温度710(26)GCr6 淬⽕温度840℃油冷硬度要求HB290-341，回⽕温度580 硬度要求HB260-300，回⽕温度640 硬度要求HB229-269，回⽕温度670 硬度要求HB197-235，回⽕温度710(27)Cr12MoV 淬⽕温度1100℃油冷硬度要求HB229-269，回⽕温度715(28)15CrMo 淬⽕温度880℃⽔空⽔硬度要求HB197-235，回⽕温度580(29)20CrMo 淬⽕温度880℃⽔空⽔硬度要求HB197-235，回⽕温度600(30)20CrNi 淬⽕温度880℃⽔空⽔硬度要求HB197-235，回⽕温度600(31)20CrMnMo 淬⽕温度880℃⽔空⽔硬度要求HB197-235，回⽕温度600HB229-269，回⽕温度680 硬度要求HB197-235，回⽕温度710(33)2Cr13 淬⽕温度1050℃油冷硬度要求HB330-360，回⽕温度480 硬度要求HB229-269，回⽕温度660 硬度要求HB197-235，回⽕温度690(34)3Cr13 淬⽕温度1050℃油冷硬度要求HB330-360，回⽕温度450 硬度要求HB229-269，回⽕温度660 硬度要求HB197-235，回⽕温度690(35)4Cr13 淬⽕温度1050℃油冷硬度要求HB330-360，回⽕温度480 硬度要求HB229-269，回⽕温度660 硬度要求HB197-235，回⽕温度690(36)50SiMnMoV 淬⽕温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回⽕温度640 硬度要求HB229-269，回⽕温度680 硬度要求HB197-235，回⽕温度700(37)9Cr2Mo 淬⽕温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回⽕温度630 硬度要求HB229-269，回⽕温度660(38)37SiMn2MoV 淬⽕温度870℃油冷硬度要求HB260-300，回⽕温度660(39)45MnMo 淬⽕温度870℃油冷硬度要求HB197-235，回⽕温度650(40)3Cr2W8V 淬⽕温度1050℃油冷(HRC50-54) 600-650(41)W18Cr4V 淬⽕温度1260℃油冷(HRC58-60) 560三次回⽕(42)W9Cr4V2 淬⽕温度1260℃油冷(HRC58-60) 560三次回⽕内容来源⽹络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加⼯中⼼、车铣磨钻床、线切割、数控⼑具⼯具、⼯业机器⼈、⾮标⾃动化、数字化⽆⼈⼯⼚、精密测量、3D打印、激光切割、钣⾦冲压折弯、精密零件加⼯等展⽰，就在深圳机械展.。
回火温度与硬度对照表【干货】
回火温度与硬度对照表内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.常用钢号热处理淬火回火温度对照表，热处理工作十五年的经验总结，此为实际生产所用，可能与教科书太一样，生产经验，仅做参考。
以下HB代表布氏硬度值，HRC代码洛氏硬度C标尺。
(1)45# 淬火温度830℃水冷硬度要求HB229-269 回火温度570 硬度要求HB197-235，回火温度620(2)40Cr 淬火温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度520 硬度要求HB229-269，回火温度580 硬度要求HB197-235，回火温度640(3)35SiMn 淬火温度870℃油(水)冷硬度要求HB330-360，回火温度360 硬度要求HB260-300，回火温度500 硬度要求HB229-269，回火温度560 硬度要求HB197-235，回火温度620(4)35CrMo 淬火温度870℃油(水)冷硬度要求HB330-360，回火温度360 硬度要求HB260-300，回火温度500 硬度要求HB229-269，回火温度560 硬度要求HB197-235，回火温度620(5)30Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油冷硬度要求HB290-341，回火温度560 硬度要求HB260-300，回火温度600 硬度要求HB229-269，回火温度640(6)34Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油硬度要求HB290-341，回火温度560硬度要求HB260-300，回火温度600硬度要求HB229-269，回火温度640(7)34Cr2Ni3Mo 淬火温度870℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度380 硬度要求HB290-341，回火温度560 硬度要求HB260-300，回火温度600 硬度要求HB229-269，回火温度640(8)34CrMo1A 淬火温度870℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度590 硬度要求HB229-269，回火温度630(9)35CrMoSi 淬火温度930℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度600 硬度要求HB229-269，回火温度640(10)38CrMoA1 淬火温度930℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度600 硬度要求HB229-269，回火温度690(11)40CrMnMo860℃油硬度要求HB330-360，回火温度480硬度要求HB290-341，回火温度520硬度要求HB260-300，回火温度580硬度要求HB229-269，回火温度640(12)40CrNiMo 淬火温度860℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度480 硬度要求HB290-341，回火温度520 硬度要求HB260-300，回火温度580 硬度要求HB229-269，回火温度640(13)40CrNi2MoA 淬火温度860℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度480 硬度要求HB290-341，回火温度520 硬度要求HB260-300，回火温度580 硬度要求HB229-269，回火温度640(14)45CrMnMo 淬火温度860℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度480 硬度要求HB290-341，回火温度520 硬度要求HB260-300，回火温度580 硬度要求HB229-269，回火温度640(15)42CrMo4 淬火温度860℃油硬度要求HB260-300，回火温度570硬度要求HB229-269，回火温度620(16)42CrMo 淬火温度860℃油冷硬度要求HB290-341，回火温度450 硬度要求HB260-300，回火温度580,500(齿圈) 硬度要求HB229-269，回火温度620 硬度要求HB197-235，回火温度650(17)40MnB 淬火温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度450(18)50Mn 淬火温度830℃油(水)冷硬度要求HB290-341，回火温度480 硬度要求HB260-300，回火温度550 硬度要求HB229-269，回火温度600(19)50SiMn 淬火温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度600 硬度要求HB229-269，回火温度640(20)5CrMnMo 淬火温度850℃油冷硬度要求HB290-341，回火温度560 硬度要求HB260-300，回火温度620 硬度要求HB229-269，回火温度670(21)5CrNiMo 淬火温度850℃油冷硬度要求HB290-341，回火温度520 硬度要求HB260-300，回火温度620 硬度要求HB229-269，回火温度670(22)55 淬火温度800℃油(水)冷硬度要求HB290-341，回火温度480 硬度要求HB260-300，回火温度560 硬度要求HB229-269，回火温度600 硬度要求HB197-235，回火温度670(23)60CrMnMo 淬火温度850 油冷硬度要求HB290-341，回火温度590 硬度要求HB260-300，回火温度650 硬度要求HB229-269，回火温度670HB260-300，回火温度640 硬度要求HB229-269，回火温度670 硬度要求HB197-235，回火温度710(25)GCr9 淬火温度850℃油冷硬度要求HB290-341，回火温度580 硬度要求HB260-300，回火温度640 硬度要求HB229-269，回火温度670 硬度要求HB197-235，回火温度710(26)GCr6 淬火温度840℃油冷硬度要求HB290-341，回火温度580 硬度要求HB260-300，回火温度640 硬度要求HB229-269，回火温度670 硬度要求HB197-235，回火温度710(27)Cr12MoV 淬火温度1100℃油冷硬度要求HB229-269，回火温度715(28)15CrMo 淬火温度880℃水空水硬度要求HB197-235，回火温度580(29)20CrMo 淬火温度880℃水空水硬度要求HB197-235，回火温度600(30)20CrNi 淬火温度880℃水空水硬度要求HB197-235，回火温度600(31)20CrMnMo 淬火温度880℃水空水硬度要求HB197-235，回火温度600HB229-269，回火温度680 硬度要求HB197-235，回火温度710(33)2Cr13 淬火温度1050℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度480 硬度要求HB229-269，回火温度660 硬度要求HB197-235，回火温度690(34)3Cr13 淬火温度1050℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度450 硬度要求HB229-269，回火温度660 硬度要求HB197-235，回火温度690(35)4Cr13 淬火温度1050℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度480 硬度要求HB229-269，回火温度660 硬度要求HB197-235，回火温度690(36)50SiMnMoV 淬火温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度640 硬度要求HB229-269，回火温度680 硬度要求HB197-235，回火温度700(37)9Cr2Mo 淬火温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度630 硬度要求HB229-269，回火温度660(38)37SiMn2MoV 淬火温度870℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度660(39)45MnMo 淬火温度870℃油冷硬度要求HB197-235，回火温度650(40)3Cr2W8V 淬火温度1050℃油冷(HRC50-54) 600-650(41)W18Cr4V 淬火温度1260℃油冷(HRC58-60) 560三次回火(42)W9Cr4V2 淬火温度1260℃油冷(HRC58-60) 560三次回火内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
cr12回火温度与硬度对照表
cr12回火温度与硬度对照表
CR12是一种常用的工具钢，其回火温度和硬度对照表如下：
回火温度（℃）|硬度（HRC）
-|-
150|62-64
200|60-62
250|58-60
300|56-58
350|54-56
400|52-54
CR12钢的回火温度和硬度是密切相关的。
回火温度过高或过低都会对硬度产生不良影响。
因此，在使用CR12钢时，选择适当的回火温度是非常重要的。
根据上表可以看出，CR12钢的硬度随着回火温度的升高而降低。
这是因为随着回火温度的升高，钢材中的碳元素开始向晶界或形成碳化物析出，减少了钢材中的可溶碳含量，从而降低了硬度。
另外，回火温度还会影响钢材的韧性。
对于一些要求韧性较高的零部件，回火温度应该适当调整，以保证在强度和韧性之间取得平衡。
需要注意的是，CR12钢的回火温度应该控制在260-320℃之间，以保证钢材的良好性能。
如果回火温度太低，钢材的硬度较高，但韧性较
差，容易产生裂纹；如果回火温度太高，钢材的硬度会降低，但韧性会提高，但同时强度也会有所下降。
总之，在使用CR12钢时，必须根据具体的使用情况选择适当的回火温度，以保证钢材的硬度、强度和韧性都能够满足要求，从而发挥最大的作用。
常用钢号热处理淬火回火温度对照表
常用钢号热处理淬火回火温度对照表(生产经验)常用钢号热处理淬火回火温度对照表，热处理工作十五年的经验总结，此为实际生产所用，可能与教科书太一样，生产经验，仅做参考。
以下HB代表布氏硬度值，HRC代码洛氏硬度C标尺。
1.45# 淬火温度830℃ 水冷硬度要求 HB229-269 回火温度 570 硬度要求 HB197-235，回火温度 6202.40Cr 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 520 硬度要求 HB229-269，回火温度 580 硬度要求 HB197-235，回火温度 6403.35SiMn 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6204.35CrMo 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求 HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6205.30Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6406.34Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油硬度要求 HB290-341，回火温度 560硬度要求 HB260-300，回火温度 600硬度要求 HB229-269，回火温度 6407.34Cr2Ni3Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 380 硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6408.34CrMo1A 淬火温度870℃油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 590 硬度要求 HB229-269，回火温度 6309.35CrMoSi 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64010.38CrMoA1 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 69011.40CrMnMo860℃油硬度要求 HB330-360，回火温度 480硬度要求 HB290-341，回火温度 520硬度要求 HB260-300，回火温度 580硬度要求 HB229-269，回火温度 64012.40CrNiMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64013.40CrNi2MoA 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64014.45CrMnMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64015.42CrMo4 淬火温度860℃油硬度要求 HB260-300，回火温度 570硬度要求 HB229-269，回火温度 62016.42CrMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 450 硬度要求 HB260-300，回火温度 580,500(齿圈) 硬度要求 HB229-269，回火温度 620 硬度要求 HB197-235，回火温度 65017.40MnB 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 45018.50Mn 淬火温度830℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341，回火温度 480 硬度要求 HB260-300，回火温度 550 硬度要求 HB229-269，回火温度 60019.50SiMn 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64020.5CrMnMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 67021.5CrNiMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 670-300，回火温度 560 硬度要求 HB229-269，回火温度 600 硬度要求 HB197-235，回火温度 67023.60CrMnMo 淬火温度850 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 590 硬度要求 HB260-300，回火温度 650 硬度要求 HB229-269，回火温度 67024.GCr15 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度71025.GCr9 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71026.GCr6 淬火温度840℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71027.Cr12MoV 淬火温度1100℃ 油冷硬度要求 HB229-269，回火温度 71528.15CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 58029.20CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60030.20CrNi 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60031.20CrMnMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60032.1Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 71033.2Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69034.3Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 450 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 690-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69036.50SiMnMoV 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 70037.9Cr2Mo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 630 硬度要求 HB229-269，回火温度 66038.37SiMn2MoV 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 66039.45MnMo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB197-235，回火温度 65040.3Cr2W8V 淬火温度1050℃ 油冷(HRC50-54) 600-65041.W18Cr4V 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火42.W9Cr4V2 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火。
常用热处理参数及硬度对照表
25-3030-3535-4040-4545-5050-5555-60＞6030350300200＜16035520460420350290＜17040540490430370310＜20045550520450380320300180505605304603903303101806058054046040036031025018030Mn 49040035030020040Mn 54020040Mn2*54042037032027024050Mn2*60048040030035SiMn *56052046040035020042Mn2V 60052047043035020040Cr 580510470420340200＜16045Cr 620530480420340200＜18050Cr 650570480400280230＜18040CrSi *63055052045040033022040CrMn*58051023020030CrMnSi*62053050043034018040CrV 64056050045032020045CrV 64056050045032020050CrV 65056050045038028018030CrMo 56044040020035CrMo 60055048040030020042CrMo 62058050040030018040CrMnMo 55050045040025040CrNi*58051046042034020037CrNi3A*57050042030030040CrNiMoA620580540480420320钢号回火后洛氏硬度（HRC）与回火温度（℃）的关系35CrMoV640590500360300＜20038CrSi*63055052045040033038CrMoAiA68063053043032020045B55045050B420?40036028040MnB*65045040MnVB60046045CrNi*570500430360280230＜160 65620550500450380300230706205505004503803102308562055050045038033025065Mn660600520440380300230＜170 55SiMn55049060Si2MnA620600550520470420380180 50CrMn58050045040033060Si2CrV46042030W4Cr2VAGCr6550500460400300250＜200 GCr9550500460410350270＜180 GCr15680580530480420380270＜180 GCr9SiMn420350280＜200 GCr15SiMn480420350280＜180 Cr6WV700650600540450250＜180T7(A)580530470420370320250 T8(A)580530470420370332250 T10(A)580540490430380340250 T12(A)580540490430380340250＜160＜200＜200550-650℃回火9Mn24003402809Mn2V 500400320250Cr26005304804203202309Cr2Mo(W)9SiCr 6706205805204503803001006SiCr 630590530450380280＜200Cr 580530480420350280＜200SiCr 440370＜250CrMn 590540490430340280＜180CrWMn 640600540480420350280170Cr12650600520470250 750700650600550Cr12MoV740670620570530380＜180700710650610550(二次硬化峰值对应回火温度)W 350300240W？330280220CrW5620550500450400320270＜2009CrWMn 620570520470370250＜1806SiMnV 6005304704005CrMnMo 580520470380250＜2005CrNiMo 700640550450380280＜2003Cr2W8V 700630540＜2008Cr3610580510440330200Cr4W2MoV 300220W18Cr4V720700680650＜200＜180700±10，工频淬后，700系调质温度＜160550±10℃（三次回火）W9Cr4V2670640W12Mo3Cr4V3Co5Si W12Mo9Cr4VCo8W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3Al W9Cr4V2Co10W10Cr4V5Co51Cr135805505002Cr13600560520450＜4003Cr13620600570540＜5004Cr13630610580550500＜4009Cr185********＜150Cr18560300250＜2001Cr17Ni2650-700550230-50015/20渗碳后350280220＜16015Cr/20Cr渗碳后380330240＜18020CrMnTi渗碳后240＜18020CrMnMo渗碳后240＜18012CrNi4(A)渗碳后40031024018Cr2Ni4W(A)渗碳后240＜20020MnTiB渗碳后240＜18030CrMnTi渗碳后240＜18035CrMnTi＜180ZG35ZG45ZG55400340280180参看序号4参看序号6560±10℃（二次或三次回火）550±10℃（三次回火）570±10℃（三次回火）570±10℃（三次回火）ZGMnB 600-650350-400500-550450ZG40Mn ZG40Cr注：3）80号钢的550±10℃二次回火系1030±10℃淬火作热冲模；中下限温度为冷冲模淬火，仅低温回火。