夏普AR-M160 AR-M205维修手册.pdf
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维 修 手 册
00ZARM205/A2C 数码复合机
MODEL AR-M160 AR-M205
目 录
[1] 概 要
[2] 规 格
[3] 消耗品
[4] 外观和内部结构
[5] 开箱和安装
[6] 调 整
[7] 模拟代码
[8] 用户程序
[9] 故障代码
[10] 维修保养
[11] 分解组装
[12] 电路部分
1 - 1
2 - 1
3 - 1
4 - 1
5 - 1
6 - 1
7 - 1
8 - 1
9 - 1
10 - 1
11 - 1
12 - 1
为确保安全性、可靠性,更换部品务必使用正规品。
指定的部品。
本手册仅供维修人员进行售后服务用,
SHARP CORPORATION
目录
[ 1 ] 概 要
1. 维修注意事项.....................................................1 - 1
[ 2 ] 规 格
1. 复印模式............................................................2 - 1
[ 3 ] 消耗品
1. 消耗品供应表.....................................................3 - 1
2. 使用环境............................................................3 - 1
[ 4 ] 外观和内部结构
1. 外 观................................................................4 - 1
2. 内部结构............................................................4 - 2
3. 操作面板............................................................4 - 3
4. 电机,电磁铁,离合器.......................................4 - 4
5. 传感器,开关.....................................................4 - 5
6. 电路板组件.........................................................4 - 6
7. 剖面图................................................................4 - 7
[ 5 ] 开箱和安装
1. 安装条件............................................................5 - 1
2. 去除保护材料和固定螺钉...................................5 - 1
3. 安装步骤............................................................5 - 1
4. 固定螺钉的卸除和保存.......................................5 - 3
5. 纸盒纸张尺寸设置..............................................5 - 3
[ 6 ] 调 整
1. 调整项目表.........................................................6 - 1
2. 复印机调整.........................................................6 - 1
[ 7 ] 模拟代码
1. 进入模拟代码.....................................................7 - 1
2. 解除模拟代码.....................................................7 - 1
3. 模拟代码列表.....................................................7 - 1
4. 模拟代码详细内容..............................................7 - 3[ 8 ] 用户程序
1. 用户程序列表......................................................8 - 1
2. 设置用户程序......................................................8 - 4
3. 墨粉盒使用寿命..................................................8 - 4
[ 9 ] 模拟代码表
1. 故障代码表.........................................................9 - 1
2. 故障代码具体说明..............................................9 - 1
[ 10 ] 维修保养
1. 维修保养明细表................................................10 - 1
2. 维修保养显示系统............................................10 - 2
3. 更换消耗品部件注意事项..................................10 - 2
[ 11 ] 分解和组装
1. 高压部分/双面输送部分....................................11 - 1
2. 光学部分...........................................................11 - 2
3. 定影部分...........................................................11 - 4
4. 出纸部分...........................................................11 - 6
5. MCU部件..........................................................11 - 8
6. 光学结构组件....................................................11 - 8
7. LSU组件...........................................................11 - 8
8. 纸盒进纸部分/纸张传输部分.............................11 - 9
9. 手送进纸部分..................................................11 - 10
10. 电源部分.......................................................11 - 12
11. 显影部分.......................................................11 - 13
12. 成像部分.......................................................11 - 14
13. 其他..............................................................11 - 15
[ 12 ] 电路部分
1. 结构框图...........................................................12 - 1
2. 电路说明...........................................................12 - 2
3. 实际线路图.......................................................12 - 5
[ 1 ] 概 要
1. 维修注意事项
指示图:
机器的定影区域带有 () 标签的地方意思如下: : 小心,有危险。
: 小心,表面烫。
A. 维修警告
定影区域温度较高,可能会烫手,所以,如果从这里取出卡纸时要小心。
不要用眼直视光源,以免损伤眼睛。
B. 服务注意事项
不要快速开启或关闭机器。
关闭机器后,应等待10到15秒钟再重新开启机器。
安装任何配件前请务必先关闭机器电源。
机器应放置在稳固、平整的表面上。
不要在湿度很大或灰尘很多的地方安装机器。
如果长时间不用机器,如放长假时,请关闭机器电源并拔下电源插头。
如果要移动机器,务必先关闭机器电源并拔下电源插头。
机器在开机状态时不能在上面覆盖挡尘盖、布、或塑料薄膜。
因为这样会影响机器散热,损坏机器。
使用本手册规定以外的成像控制、调整、或操作可能会引起有危险的激光辐射。
电源插座不要离机器太远,机器应该能方便地接插电源。
C. 安装场所注意事项
不正确的安装容易损坏机器。
所以,初次安装或移动机器时请注意以下事项:
注意: 机器从一个较冷的地方移到一个较热的地方时,容易在机器内部引起雾化,在此环境下使用复印机,会导致复印质
量下降和产生故障。
所以,复印机在使用前,应至少在室温下放置2小时。
请不要在以下这些地方安装机器:
空气湿度很大,地面很潮湿,或灰尘很多的地方。
通风条件较差。
阳光直射。
受到温度或湿度骤变,比方说,在空调或加热器附近。
机器应该在靠近电源插座的地方安装,以便于插拔电源插头。
务必确保机器连接的电源插座电压和电流都符合规定要求,另外,须同时确保电源插座已正确接地。
注意: 请将机器电源线连接到未被别的电器设备所占用的电源插座上。
如果在同一个电源插座上连有照明设备,那么,在
插上机器电源插头时,灯光可能会闪动。
务必确保机器周
围保留有所要求的距离,以便于售后维修服务和机器良好
通风。
[ 2 ] 规 格
1. 复印模式
A. 类 型
B. 机器构成
(1) 选购件
C. 复印速度
(1) 一次扫描多份复印
度。
(2) 连续复印速度 (页/分钟)
a. AR-M160
b. AR-M205
D. 首页复印时间
(1) 基本速度
E. 原稿台
(1) RSPF
F. 进 纸
(1) 纸盒进纸部分
(2) 手动进纸部分
(3) 选购进纸组件
G. 工作速度
H. 连续复印
I. 预热时间
J. 复印缩放倍率
K. 打印浓度
L. 空白宽度
M. 自动双面
N. 出纸/分页
(1) 电子分页基板
O. 附加功能
P. 其他规格
Q. 包装形式R. 外 观
S. 电 源T. 功 耗U. 数码性能
V. 打印功能W. 扫描仪功能
[ 3 ] 消耗品1. 消耗品供应表
2. 使用环境
A. 运输存放环境
(1) 运输环境
(2) 存放环境B. 使用环境
[ 4 ] 外观和内部结构1. 外 观
2. 内部结构
3. 操作面板
4. 电机,电磁铁,离合器
5. 传感器,开关
6. 电路板组件
7. 剖面图
[ 5 ] 开箱和安装
1. 安装条件
A. 复印机安装
请不要在以下这些地方安装复印机:
空气湿度太大,地面太潮,或灰尘太多的地方阳光直射的地方通风条件太差的地方
机器容易受到温度或湿度骤变的地方,比方说,在空调或加热器附近。
请务必确保机器周围保留所要求的距离,以便于售后维修和良好通风。
B. 电 源
使用复印机请用专用电源插座。
如果在电源插座上同时连有其他照明设备,那么,在插上复印机电源插头时,会导致灯光产生闪动。
所以,请不要与其他照明设备共用电源插座。
避免绞线。
C. 连接接地线
为安全起见,机器务必要正确接地。
如果因为机器没有连接接地线而导致漏电,可能会引起火灾或电击事故。
2. 去除保护材料和固定螺钉
1)去除所有包装带和保护材料。
去除所有包装带,然后打开原稿盖,去除纸样保护材料。
2)卸下固定螺钉。
用一个硬币旋下固定螺钉。
以后要搬运机器时还要用到此固定螺钉,所以,请把螺钉存放
3. 安装步骤
3)松开螺钉,取下显影盒。
5)按图示箭头方向转动MG辊,同时往显影仓中加入显影剂。
*在打开显影剂袋前,先将其进行充分摇匀。
注意: 检查DV密封条上有无显影剂,如果DV密封条上沾上了显影剂,请小心地将其擦干净。
确认密封片是否固定在两个地方。
6)将显影仓装到显影盒上。
*显影盒中装入显影剂后,请不要倾斜或摇晃显影盒,以防止显影剂洒落。
7)将显影盒装到复印机上,并固定好螺钉。
B. 墨粉盒安装
1)为了避免墨粉分布不均匀,从包装袋中取出墨粉盒后,用手
握住墨粉盒两端,水平摇晃数次,取下密封条。
*注意摇晃时不要握住挡板。
*取下密封条后,请不要倾斜或摇晃墨粉盒,以防止墨粉洒落。
2)
3)
关
关
关上侧盖时,握住把手。
在关盖板时,务必先关闭前盖,再关闭
侧盖。
如果按相反的顺
张类张类型
位置
的指示灯
度匹
纸张
前导板是滑动型导板。
用手握住导板上的锁定把手,将导板滑动到要装入的纸张类型相应的指示线。
纸张左导板是插入型导板,先将导板取下,然后按照待装入的纸张类型所相应的指示线插入导板。
如果使用 11"×17" 尺寸的纸张,请将左导板保存在纸盒左前方的槽中。
5)按[开始]键,再按[设定纸张尺寸]键。
要改变另一纸盒中纸
张尺寸的设置,按下[开始]键后重复以上步骤2至3。
注意:在纸盘右相应的
[ 6 ] 调 整1. 调整项目表
2. 复印机调整
A. 成像部分
(1) 显影刮刀间隙调整。
1)拧松显影刮刀固定螺钉A。
2)如下图所示在离显影刮刀两端20mm和130mm三处插入一根
1.5mm的隙规。
3)将显影刮刀往箭头方向推动,并拧紧显影刮刀固定螺钉。
(前
后框架执行同一操作步骤。
)
4)检查显影刮刀的间隔,如果距离已在规定范围内,固定好刮
刀的固定螺钉。
*插入隙规时,注意不要刮伤显影刮刀和MG辊。
<调整规格>
显影刮刀间隙
两端 (离两端20mm处): 1.5mm
C (中间) (离两端150mm处): 1.55mm (2) MG辊主磁极位置调整
1)取下并分离显影盖子,将显影组件放置在一个平面上。
2)在缝衣针或别针上穿一根线。
3)拿住针线将针水平靠近MG辊。
(注意不要使用回形针,回形
针太粗无法正确进行位置调整) (调整时,请将显影部件水平摆放)
4)不要将针碰到MG 辊,只要将针放到离MG辊2mm或3mm的
地方即可,在针尖延长线上的MG辊上作一个点标记。
5)测量标记位置和显影刮刀顶端之间的距离是否为18mm。
如果距离不满足要求,将主磁极调整板的固定螺钉A松起,按图示箭头方向转动调整板进行调整。
+0.1
-0.15
+0.15
-0.2
(3) 显影偏压检查
注意: 检查时请使用内部电阻在10M欧姆以上的数字万用表。
1)将数字万用表的测量档设置在DC700V。
2)将数字万用表的测量表棒接到显影偏压输出引脚上。
3)打开机器电源,执行模拟SIM25-1。
(4) 栅极电压检查
注意: 检查时请使用内部电阻在10M欧姆以上的数字万用表。
1)将数字万用表的测量档设置在DC700V。
2)将数字万用表的测量表棒接到栅极电压输出引脚上。
3)打开机器电源。
(机器预热过程中电压以栅极高压模式输出,
预热完成后,以栅极低压模式输出。
)
B. 机械部分
注意: 通过模拟代码进行调整时,复印过程中如果出现卡纸或缺
纸,机器将不保存数据,所以需要重新进行复印。
(1) 图像前端位置调整 (SIM 50-1)a. OC原稿台图像前端位置调整
注意: 在进行此项调整之前,必须先进行副扫描方向缩放倍率调整。
1)如下图所示在OC 原稿台上放一根刻度尺。
2)做一份复印。
3)检查复印结果,有必要的话,进行以下调整。
4)执行模拟 SIM 50-1。
5)将OC 原稿台前端位置值设为[1]。
(浓度表示 [照片]灯亮)
OC 原稿台
图像扫描起始位置向原稿内侧移动。
6)将主纸盒前端空白调整值设为[1]。
(浓度显示 [手动]灯亮)
前端空白变得最小。
7)将主纸盒打印起始位置值设为[1]。
(机器显示 [自动+主纸盒]
灯亮),做一份复印,可以见到打印起始位置被移至原稿内侧。
8)测量复印图像的图像损失量R(mm)。
重新输入图像扫描前端
位置设置
值。
(机器显示 [照片]灯亮)。
设置值改变1相当于位置移动约0.1mm。
通过以下公式计算设置值。
R/0.1(mm) = 图像损失量设置值<R: 图像损失量测量值(mm)>
例
如: 4/0.1 = 40 = 约40
注意: 如果通过以上
公式不能获得设置值,请进行微调。
9)测量纸张前端和图像打印起始位置之间的距离H (mm)。
重新
设置图像打印起始位置值。
(机器显示 [自动+主纸盒] 灯亮)
设置值改变1相当于位置移动约0.127mm。
通过以下公式计算设置值。
H /0.1(mm) = 图像打印起始位置设置值<H : 打印起始位置测量值(mm) >
例
注意: 如果通过以上公式不
能获得设置值,请进行微调。
10)重新设置前端空白调整值。
(机器显示 [手动]灯亮)
*设置值改变1相当于位置移动约0.1mm。
*
通过以下公式计算设置值。
B/0.05(mm) = 前端空白调整值<B: 前端空白测量值(mm)>
例如: 当前端空白设置成2.5mm时,2.5/0.05 = 约50注意: 如果通过以上公式不能获得设置值,请进行微调。
*
2纸盒前端空白调整: 机器显示 [自动+手动+照片] 灯亮多张旁路纸盒前端空白调整: 机器显示 [手动+照片] 灯亮。
OC 原稿台打印第二页面 (自动双面) 前端位置调整: 显示 [曝光等级3]。
OC 原稿台打印第二页面 (自动双面) 前端空白调整: 无显示。
*
执行调整过程前,先将模式设置成单面-双面模式。
注意: 在进行打印第二页面前端位置调整和前端空白调整前,务
必先
执行打印第一页面前端位置调整,然后
再执行打印第二页面前端位置调整,再执行第二页面前端空白调整,顺序不能颠倒。
*
b. SPF图像前端位置调整
1)如下图所示在OC 原稿台上放一根刻度尺。
注意: 因为复印出的样件要用来作测试卡,请把刻
度尺与边缘线
平行置放。
2)做一次复印,然后再将复印件作为原稿再作一次SPF 复印。
3)检查复印结果,有必要的话,请执行以下调整。
4)执行模拟SIM 50-6。
5)设置SPF前端位置值 (机器显示 [自动] 灯亮),使得复印出的
图像与前面OC 原稿台图像前端位置调整后所得的图像相同。
c. 后端空白调整
1)如下图所示在原稿台上放置一根刻度尺。
2)将原稿尺寸设置成A4 (8.5"×11"),作一次等倍(100%)复印。
3)有必要的话,请执行以下调整。
4)执行模拟SIM 50-1,将复印模式设置成自动+手动+照片
(后端空白)。
机器显示当前调整的设置值。
5)输入设置值,按[开始]键。
机器保存校正值并进行复印。
*打印第二页面 (自动双面) 后端空白调整: 显示[曝光等级5] 。
*
执行调整前,先设置成单面—双面模式。
注意: 在进行打印第二页面后端空白调整前,务必先执行打印第
二页面前端位置调整,顺序不能颠倒。
*
d. 中心偏移调整
1)将测试卡 (UK OG-0089CS ZZ ) 放置在原稿台上。
2)选择纸盒,进行复印。
比较测试卡原件与复印件,有必要的
话,请执行以下调整。
3)执行模拟SIM 50-10。
机器预热完成后,进行黑
白校正动作,
并显示各纸盒当前设置的中心偏移设置值。
4)输入设置值,按[开始]键。
机器保存校正值并进行复印。
*
打印第二页面 (
自动双面) 中心偏移调整:浓度无显示
*
以,前面的中心偏移必须重新调整。
e. 上下端空白区域调整
注意: 执行此项调整之前,请务必确保已完成纸张中心偏移调整
(SIM 50-10)。
1)将测试卡 (UK OG-0089CS ZZ ) 放置在原稿台上。
2)选择纸盒,作两份复印。
比较测试卡原件和第二份复印件,
有必要的话,执行以下调整。
*
因为第一份复印件不显示空白区域,所以要作两次复印。
3)执行模拟SIM 26-43,将复印模式设置成自动 (下端空白)+
手动 (上端空白)。
机器显示当前设置的调整值。
4)输入设置值,按[开始]键。
机器保存校正值。
*
(2) 主扫描方向 (FR方向) 歪斜平衡调整
1)取下OC 原稿台玻璃和复印机右机壳。
2)松开复印灯组件钢丝绳固定螺钉。
3)用手转动反光镜基座驱动滑轮,使2/3反光镜基座组件移至与
定位板接触。
此时,如果2/3反光镜基座的前后框架同时与定位板接触,那么反光镜基座组件处于平行状态。
但是,如果其中一个没有与定位板接触,则需要执行以下 4) 的调整。
4)起松没有与2/3反光镜基座组件定位板接触的扫描驱动滑轮
的固定螺钉。
5)不让扫描驱动滑轮轴转动,用手转动扫描驱动滑轮使得定位
板与2/3反光镜基座组件接触,然后固定好扫描驱动滑轮。
6)将2/3反光镜基座组件重新推到定位板上,将复印灯组件前
后框架上的突起推到框架的角上,然后拧紧钢丝绳的固定螺
钉。
(3) 主扫描方向 (FR方向) 歪斜调整以下情况下必须执行此项调整:
更换反光镜基座驱动线时。
更换复印灯,或2/3反光镜底座时。
复印件呈如下图状态时。
2)打开原稿盖板,进行等倍 (100%) 的标准复印。
5)拧紧反光镜基座驱动滑轮的固定螺钉。
<调整规格>
L a =L b
6)再次执行前面过程(2)中所说的主扫描方向(FR)歪斜平衡调
整。
(4) 副扫描方向 (扫描方向) 歪斜调整
如果在反光镜基座扫描方向复印没有产生歪斜,也没有产生水平误差 (在扫描方向是直角),则可以通过调整2/3反光镜基座组件轨道高度来
调整复印效果。
执行此项调整前,必须先执行激光扫描部分图像歪斜水平调整。
在以下情况下必须执行此项调整:
更换反光镜基座驱动线时。
更换复印灯,或2/3反光镜组件时。
更换或移动反光镜组件轨道时。
复印件呈如下图状态时。
如下图所示制作测试页: 在A3 (11"×17") 白纸上离两端10mm处画两条平行线。
(这两条直线必须互相平行。
)
2)在A3 (11"×17") 纸上作一份测试页的等倍 (100%) 复印。
(纸的页边应与原稿玻璃台固定板边缘对齐。
)
3)如下所示测量四个角L a,L b,Lc,Ld的长度。
如果 L a =L b且Lc=Ld,则无需再执行以下4)和5)过程的调整。
4)上下移动 (图示箭头方向) 反光镜基座B轨道位置进行调整。
注意:如果用后面的轨道进行调整,基准白板上的扫描位置会移动,只有在用SPF扫描时才出现“E7-11”。
所以,建议
使用前面的轨道进行调整。
<调整规格>
L a =L b,Lc=Ld
5)调整完成后,用手转动反光镜基座驱动滑轮,反光镜基座A
和反光镜基座B进行全扫描,确保两个基座之间没有接触。
*如果反光镜基座轨道移动过多,反光镜基座可能会碰到机器框架或原稿台玻璃,要注意避免出现这种情况。
(5) 主扫描方向 (FR方向) 缩放倍率调整 (SIM 48-1)注意: 在执行此项调整前,须检查CCD部件是否已正确安装。
1)如图所示在原稿台上放置一根刻度尺。
2)执行模拟SIM 48-1。
3)机器预热完成后,开始进行黑白校正动作,同时在显示部分
以两位数值显示当前主扫描方向缩放倍率设定值。
4)选择模式并按[开始]键。
5)手动校正模式 (手动指示灯亮)。
输入设置值,再按[开始]键。
机器保存设置值并作一次复印。
<调整规格>
注意: 调整宽度应以200mm为判断标准,不能以100mm为标准。
(6) 副扫描方向 (扫描方向)
缩放倍率调整 (SIM 48-1,SIM 48-5)
a. OC稿台复印模式
注意:执行此项调整前,须检查CCD部件是否已正确安装。
1)如图所示在原稿台上放置一根刻度尺,作一次等倍(100%)复印。
2)比较刻度尺复印图像和实际图像,有必要的话,执行以下调整。
3)执行模拟 SIM 48-1。
4)机器预热完成后,开始进行黑白校正动作 (照片指示灯亮),
同时在显示部分以两位数值显示当前副扫描方向缩放倍率设定值。
5)输入设置值并按[开始]键。
机器保存设置值并作一次复印。
b. RSPF 副扫描方向缩放倍率
注意:
执行此项调整前,须检查CCD部件是否已正确安装。
执行此项调整前,必须已完成OC稿台模式复印调整。
1)如图所示在原稿台上放置一根刻度尺,作一次等倍(100%) 复
印,制作一张测试卡。
注意: 因为复印件要用作测试卡,在复印时请将刻度尺与原稿台
边缘线平行放置。
2)
将测试卡放在SPF上,作一次等倍 (100%) 复印。
3)比较刻度尺复印图像和实际图像,有必要的话,执行以下调
整。
4)执行模拟SIM 48-5。
5)机器预热完成后,开始进行黑白校正动作。
自动指示灯亮,
同时在显示部分以两位数值显示正面复印当前副扫描方向缩
放倍率校正值。
6)输入设置值并按[开始]键。
机器保存设置值并作一次复印。
当L a >L b 时,
将反光镜基座B轨道向上移动 L a-L b 差的一半。
当L a <L b时,
将反光镜基座B轨道向下移动 L b-L a 差的一半。
例如: 当L a = 12mm 和 L b =9mm 时,将反光镜基座B轨道向
上移动1.5mm。
当Lc>Ld 时,
将反光镜基座B轨道向下移动 Lc-Ld差的一半。
当Lc<Ld 时,
将反光镜基座B轨道向上移动 Ld-Lc差的一半。
*注意在移动反光镜基座轨道时,要用手握住反光镜基座轨
道。
7)将双面复印模式改为单面复印模式。
“手动”灯亮,同时在显
示部分以两位数值显示反面复印当前副扫描方向缩放倍率校正值。
8)输入设置值并按[开始]键。
机器保存设置值并作一次复印。
(7) 中心偏移调整 (SIM 50-12,SIM 50-16)a. OC 稿台模式
1)
制作一张如下所示的测试卡,将其放置在原稿台上,使得测
试卡的中心线与原稿台导板中心标记对齐。
*
制作测试卡方法: 在A3纸或11"×17"尺寸的纸
上沿纸张传输方向划一条中心线。
2)有必要的话,执行以下调整。
3)执行模拟SIM 50-12。
4)机器预热完成后,开始进行黑白校正动作,同时在显示部分
以两位数值显示当前中心偏移调整设定值。
5)输入设置值并按[开始]键。
机器保存设置值并作一次复印。
b. SPF 原稿中心偏移调整
注意:在执行此项调整前,务必检查纸张中心偏移是否已正确调整。
1)制作一张用于中心位置调整的测试卡,放置在SPF上。
*
在纸上沿扫描方向画一条中心线。
2)从手动进纸盘作一次等倍复印,比较测试卡原件和复印件,
有必要的话,执行以下调整。
3)执行模拟SIM 50-12。
4)机器预热完成后,开始进行黑白校正动作,同时在显示部分
以两位数值显示各进纸口当前中心偏移调整设定值。
5)输入设置值并按[开始]键。
机器保存设置值并作一次复印。
C. 图像浓度调整
(1) 复印模式 (SIM 46-1)
1)如图所示将测
试卡 (UK OG-0162FC ZZ ) 放置在OC 原稿台
上。
2)在测试卡上放几张A3纸或11"×17"尺寸的白纸。
3)执行模拟SIM 46-1。
4)机器预热完成后,开始进行黑白校正动作,同时在显示部分
以两位数值显示当前浓度水平设定
值。
使用浓度选择键选择模式。
5)用数字键改变设置值,调整复印图像浓度。
6)作一次复印,检查复印结果是否满足以下规定。
[ 7 ] 模拟代码
1. 进入模拟代码
执行以下操作进入模拟代码:
[#]键→[插入]键→[C]键→[插入]键→主代码→[开始]键→
子代码→[开始]键
2. 解除模拟代码
按下[CA]全机清除键后,则解除模拟代码。
按下[插入]键后,过程被中断,屏幕显示回到子代码输入状态。
*解除模拟代码后,务必要先关闭电源再重新开启机器,检查机器动作是否正常。
注意: 如果在通过模拟调整进行复印过程中,机器因为卡纸或纸盒缺纸而停止运行,故障排除后,需要重新进行复印。
3. 模拟代码列表
4. 模拟代码详细内容
[ 8 ] 用户程序
根据用户需要,可以通过用户程序设置、修改或取消机器某些功能。
1. 用户程序列表。