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静压法预制管桩施工工艺课件

安全与环保注意事项
1 2 3
遵守法律法规
在施工过程中，应严格遵守国家和地方的安全与环保法律法规，确保施工活动合法合规。
定期检查
对施工设备、安全设施和环保设施进行定期检查，确保其正常运行，及时发现并解决潜在的安全和环保问题。
加强沟通协作
加强与当地居民、政府部门和环保组织的沟通协作，及时了解他们的意见和建议，共同推动施工活动的顺利进行。
06
静压法预制管桩施工案例分析
案例一：某住宅楼静压法预制管桩施工
总结词
高效、环保、低成本
详细描述
某住宅楼采用静压法预制管桩施工，通过合理规划施工流程，有效控制施工成本，同时减少了对周边环境的影响，提高了施工效率。
案例二：某商业中心静压法预制管桩施工
总结词
高精度、高质量、高效率
详细描述
某商业中心采用静压法预制管桩施工，注重施工过程中的质量控制和安全管理，确保了管桩的精度和质量，有效缩短了工期。
合设计要求。
静载试验
对施工完毕的管桩进行静载试验，检测其承载能力是否达到设计
要求。
常见问题与处理
管桩破裂
可能是由于管桩质量不佳或压桩力过大造成。应更换管桩或调整压桩力。
压桩深度不足
可能是由于地质条件复杂或设备故障造成。应调整施工方法或维修设备。
管桩上浮
在饱和软土中施工时，可能会出现管桩上浮现象。应采用锚杆或其它固定措施。
压桩施工
总结词
稳定、高效、环保
详细描述
采用静压法进行压桩施工，通过大型压桩机将预制管桩稳定地压入土层。施工过程中需控制压桩速度和压力，确保桩身垂直度和稳定性。同时，静压法施工噪音小、振动低，有利于环境保护。

静压桩基础施工要点ppt课件

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11、推荐适合冬天施工的管桩接头（啮合式机械快速接头）
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啮合式机械快速接头
图1 .
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粘沥. 青胶
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放沥青胶
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优点： 1、抗弯、抗拔性能好； 2、施工时人为因素少，质量较稳定； 3、施工速度快； 4、抗腐蚀性能好； 5、施工不受大雨、严寒等环境的影响。不足之处和进一步要解决的问题： 1、这项新技术刚推广应用,有些施工人员还不熟悉； 2、每米造价比电焊贵一些（但综合造价不一定贵）； 3、底桩垂直度要求更严，上桩拖桩时要保护插销； 4、目前的低应变动测方法对种接头检测判断经验还
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2、已知单桩竖向承载力特征值、土质情况及根据工程地质资料判断桩的入土深度，可很快求得需要的终压力值。
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8、终压控制条件
一、对于摩擦桩，按设计桩长控制。
二、对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，可按终压力控制：
L > 23m时， Pze= 2.0Ra
复压1～2次
15m < L≤23m时，Pze=（2.0～2.4）Ra 复压2～3次
电焊加以保护； F、桩身内部灌注微膨胀混凝土加以保护。
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我国推广应用管桩的总体构想
1993年专家对我国管桩的总体构想：从广东出发，沿海北上，直指东北；沿长江、黄河西进，进入成都平原和黄土高坡。
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全国管桩厂分布图
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祝你们的作品能成为
谢谢！
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感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络，如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
但终压力不能任意提高，受桩身允许抱压压桩力的限制。用同样的压桩力压短桩时，达不到长桩所能达到的承载力，因此，只有降低短桩的设计承载力。因此广东省标准《静压桩基础技术规程》（讨论稿）开头就讲：静压桩是一种设计和施工必须密切配合才能顺利完成的桩基础。

静压桩施工质量和安全控制(课件).

静压桩施工质量和安全控制(课件)静压桩施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。

一般情况下都采取分节压入，逐节接长的方法，预制桩主要有预制钢筋混凝土方桩和预应力混凝土管桩，目前主要用的是预应力混凝土管桩。

由于静压桩具有无振动、无噪音及对环境无污染等优点，特别是预应力混凝土管桩具有工厂标准化生产、质量直观保证、规格齐全和单桩承载力高等特点，所以静压桩在城市区域中得到了越来越广泛的应用。

受市场要求和施工环境的制约，目前用得较多的静压桩机型号主要有 320 T、 400 T、 500T和 680T等。

一般要求桩中与已有建筑物的距离不小于 4.0m，680T及以上型号的静压桩机一般配置有边桩器。

采用边桩器施工时，桩中与已有建筑物的距离最小为60cm，能施工的桩径为 400mm，最大终压力一般为 200T。

静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→ 吊桩→桩位对中、桩身调直→压桩→接桩→再压桩→送桩或截桩→移机。

静压桩施工要求场地平整，且场地地耐力不小于 100kPa。

施工前对现场地下障碍物和周围建筑物情况应进行必要的调查，拟定相应的处理措施。

1、桩位偏移1)测量放线错误，包括轴线和具体桩位。

2)挤压，包括静压桩施工过程中桩机对出路地面桩头的踩压，场地存在高差时，施工顺序不当后期施工对已以施工桩的挤压。

3) 土方开挖安排不当 (没有分层或及时降水) ，挖掘机操作不当 (如撞击、扒拉) ，运土车辆行走线路布置不当(平行开挖面行驶)。

2、断桩1)管桩质量问题，管桩可能在制作、吊、卸、运过程中已损坏。

2)施工操作不当造成断桩。

包括桩身垂直度超过 1%，或超过 1%后强行调直，或夹持面不平整、不对称、受力不均，或吊桩过程中出现碰撞，或管桩堆放超高、堆放场地不平整等。

3)地质原因，包括压桩过程中遇地下障碍物、孤石和斜岩等。

(石灰岩地区)3、单桩承载力不足1)终压力和复压次数不足压桩终压力和复压次数应根据具体试桩结果确定，但还应根据具体地质情况、桩长进行必要的调整。

预制桩施工工艺PPT课件

b型十字钢桩尖 c型圆锥形钢桩尖 d型圆锥形混凝土混合桩尖
（4）编号及含义
2、预制混凝土方桩
（1）常用图集
（2）实物图片
（3）一般分类
按图集（04G361）预制钢筋混凝土方桩分为： 1、锤击桩：ZH（整根桩），JZH（接桩） 2、静压桩：AZH（整根桩），JAZH（接桩） 3、焊接桩：用脚注b表示，例如JZHb 4、锚接桩：用脚注a表示，例如JAZHa。
在接桩时，下节桩的地面预留高度一般为 50-80cm 。再垂直吊上第二节桩进行用电焊接桩,这样重复直到将分段各桩接上并打入地下。每根桩的压入、接长应连续，特别在粉砂层时更应如此。
管桩焊接实心方桩焊接
8、送桩
采用送桩器将桩顶标高低于地面的桩送入土中时，桩与送桩杆应在同一轴线上。在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标志，用水准仪严格控制桩顶标高的偏差，其误差为±50mm，考虑到挤土效应，标高一般超送3cm。在送桩结束以后，就地用挖机及时取土，回填桩孔至地面以免发生意外事故。沉桩结束，记录压（打）桩原始数据，并保证记录客观、真实、有效。
锤的大小，一般锤重大于桩重的1.5～2倍时效果较为理想。施工中应“ 重锤轻击”(锤的重量大而落距小)，这样桩极易打入土中，不会打坏桩头，也不会产生桩身回跃(回弹)；桩锤过轻时，则会出现“轻锤高击”
，极易损坏桩头，桩也难以打入土中。
静压法沉桩施工，根据地质报告土层情况分析沉桩时的压桩力，桩机配重为压桩力的1.5-2倍为宜。
的。优点：自重轻，对场地要求低，施工吨位
较高，最小施工距离小。缺点：噪音、震动大，对桩身的损伤大。
二、砼预制桩的分类
1、预应力混凝土空心方桩
（1）常用图集
（2）实物图片

静压预制管桩工艺性成桩施工方案PPT课件

8
三、施工流程
4、压桩顺序
①、桩基就位
2019/9/10
②、吊起管桩
③、静力压桩
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三、施工流程
④、桩尖入土准备 ⑤、桩身压入土中
⑥、焊接接桩
2019/9/10
共74页第1402页
三、施工流程
5、管桩的送桩管桩送桩时，送桩器应满足如下要求： 1）送桩器宜做成圆筒形，并有足够的强度、刚度。 2）送桩器长度宜做成送桩深度的1.2倍。 3）送桩器应与管桩匹配。采用套筒式送桩器、套筒深度宜取250～350
㎜，内径应比管桩外径大20～30㎜。 4）送桩器下端面应设置排气孔，使管桩内腔与外界相通；上下端面应平
整，且与送桩器中心轴线垂直。 5）接桩完成并正常施打（或施压）后，应根据设计要求以及试打时确定
的控制参数来决定是否采取送桩。 6）送桩前，管桩露出地面高度宜控制在0.3～0.5m。 7）送桩完成后，应及时将空孔回填密实。 8）采用送桩时测试的贯入度，应参考同一条件下的管桩不送桩时的最后
SZ7（C17轴/CAA轴）、 SZ8（C19轴/CBB轴，偏CBA轴1.0m）、 SZ9（C21轴/CBW轴，偏C23轴1.6m）
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二、试桩范围
单体名称
型号
承载力特征值（KN）
试桩位置
预处
PHC-600AB-110
1400
理
车间
PHC-500AB-100
930
加 PHC-600料 AB-100
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五、施工注意事项
拼缝允许偏差表
序号 1 2 3 4
偏差名称桩身弯曲度桩两端之间间隙坡口错位电焊高度

《预制桩施工》PPT课件

2.0~3.0 5
1.0~2.0
60 2.5~3.5
1.5~2.5
90 3.0~4.0
>5 2.0~3.0
90~100 3.0~5.0
2.5~3.5
30~40
40~45 45~50
50
2 500~ 4 000
3~5
3 000~ 5 000
4~8
5 000~ 7 000~ 7 000 10 000
2021/2/19
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a
10
2.1.3 预制桩沉桩
1.锤击沉桩的施工方法（1）打桩机械
打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。
➢桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的机具； ➢桩架的作用是将桩吊到打桩位置，并在打桩过程中引导桩的方向，保证桩锤能沿要求的方向冲击； ➢动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
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单动汽锤工作原理图
a
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C. 双动汽锤
利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲，增加夯击能量。
优缺点：冲击次数多、冲击力大、工作效率
高，可不用桩架打桩，但需锅炉或空压机，设备笨重，移动较困难。适用范围
适宜打各种桩，便于打斜桩；使用压缩空气时可在水下打桩；可用于拔桩。
双动汽锤工作原理图
钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。
沉桩方法有锤击沉桩、振动沉桩和静力沉桩等。
本节以钢筋混凝土方桩为例介绍沉桩的施工工艺，其它桩形施工方法类似，不再重复。
2021/2/19
a
6
2.1.1 预制桩的制作
1. 场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降； 2. 叠浇层数≯4层，上下层及邻桩之间应做好隔离层，混凝土的浇

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺1、主要设备及人员配置主要机械设备海格力斯HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机辅助设备人员配置2.施工流程静力压桩工艺流程施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面～时吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，压底桩至桩头露出地面～→调整上下节桩，与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压→截桩，终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。

工艺流程图主要的施工方法静压桩机吊桩就位首先调整桩机水平，保持桩架垂直，然后用自备起吊部分将桩材起吊，对准夹持口将桩缓慢送入夹持口，夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正，用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度，同时为控制桩就位后位移控制，就位前在距桩位1～范围内设置两个定位小木桩，桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。

开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩，再调正和校准桩在各个方向的垂直度。

管桩起吊管桩对位经纬仪控制管桩垂直度管桩吊运及堆放（1）管桩吊运应符合下列规定：①管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。

②管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。

③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。

管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。

（2）管桩堆放应符合下列规定：①堆放场地应平整坚实。

②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。

③叠层堆放管桩时，底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。

叠层堆放时不得超过2层。

预制PHC桩（管桩、方桩）桩尖静压沉桩利用压桩机将桩夹紧后施压，按压桩油缸的垂直行程调试，一段一段的向下压，压一段为一个行程，一般为1m以上。

然后松开抱桩器，开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，如此循环作业。

《静压桩施工技术》课件

03 确保桩机操作人员具备相应的操作技能和安全意识。
桩的起吊与就位
1
使用合适的起吊设备将桩材从存放地点起吊。
2
在起吊过程中，应保持桩身的垂直，并避免碰撞和损伤。
3
将桩材准确地放置在设计位置，并进行固定。
桩身垂直度控制
01
使用经纬仪、线坠子等工具监测桩身的垂直度。
02
在压桩过程中，应随时调整桩机的方向和位置，确保桩身垂直
案例三：大直径超长静压桩施工
总结词
满足特殊需求、技术挑战
详细描述
对于大直径超长静压桩施工，技术要求高，施工难度大。通过采用先进的施工设备和工艺，可以确保静压桩施工质量，满足特殊工程需求。同时，大直径超长静压桩能够提供更大的承载力和稳定性，提高工程的安全性和耐久性。在施工过程中，需要严格控制施
采用低应变动测法等无损检测方法对桩身完整性进行检测，确保桩身无裂缝、空洞等缺陷。
根据设计要求和规范规定，对静压桩进行承载力检测，确保其满足设计要求。
在施工后对桩基进行沉降观测，了解桩基沉降情况，及时发现并处理异常沉降问题。
根据检测结果和施工记录，对静压桩施工质量进行评估，确保满足设计要求和规范规定。在竣工验收时，应按照相关规定进行验收，并提交完整的施工记录和质量检测报告。
度符合要求。
对于不满足要求的桩身，应进行修正或重新定位。
03
压桩
通过桩机将桩身压入土中，在压桩过程中应注意控制压桩速度和压力。
压桩时应避免出现异常声音或振动，如出现应及时停止并检查原因。
压桩完成后，应记录每根桩的压桩压力和深度。
接桩
当一根桩压至设计标高后，需要进行接桩操作。
接桩可采用焊接、法兰连接等方式，确保接桩质量符合要求。

静压法PHC预应力混凝土管桩施工工艺

静压法PHC预应力混凝土管桩施工工艺预应力混凝土管桩是采用先张法预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、180℃左右的蒸汽养护，采用工厂化生产的一种等截面空心圆筒型的混疑土预制构件。

在施工现场，采用锤击或静压的方式沉入地下作为建（构）筑物的基础。

根据混凝土强度及壁厚分为PC、PHC（高强）PTC（薄壁）三种类型，本工程采用预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩）。

PHC管桩静压法施工，是通过桩机自带吊装设备或另配吊机吊装、喂桩，压桩机以其自重和桩架上的配重作反力将PHC管桩压人土中的一种沉桩工艺一、工艺原理静力压桩是通过静力压桩机的压桩机构，将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。

一般都采取分段压入、逐段接长的方法。

其施工程序为：①．测量定位，压桩机就位，吊桩插桩；②．桩身对中调直，静压沉桩，接桩；③．再次静压沉桩，终止压桩，经检查验收后转移桩机。

在桩机就位后，利用适合吨位的吊车（或压桩机自带的起吊设施）吊起管桩进行喂桩，通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调整垂直后进行施压。

施压时，静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。

压桩时，用起重机将预制桩吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机自身设置的起重机将其吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，调正位置即可开动压桩油缸。

先将桩压入土中1米左右后停止，矫正桩垂直度后，压桩油缸继续伸程动作，把桩压入土层中。

伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程。

重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。

压同一根（节）桩时应连续进行，当压力表数值达到预先规定值，便可停止压桩。

压桩过程中应检查以下内容：①．压力，桩垂直度及接桩间歇时间；②．桩的连接质量和压入深度；此外，还应对承受反力的结构应加强观测。

预制混凝土管桩施工PPT

管桩运
运输方式
采用平板车或吊车将管桩从工厂运输至施工现场。
装卸要求
采用专用吊具进行装卸，避免管桩损坏。
运输道路
确保运输道路平整、宽敞，避免颠簸和急转弯。
管桩堆放
堆放场地
选择平坦、坚实、排水良好的场地作为管桩堆放区域。
堆放方式
采用专用堆放架或垫木将管桩分层堆放，保持稳定。
堆放高度
根据管桩规格和场地承载能力，合理确定堆放高度，避免倒塌。
预制混凝土管桩施工
• 预制混凝土管桩介绍 • 预制混凝土管桩施工流程 • 预制混凝土管桩施工质量控制 • 预制混凝土管桩施工安全与环保 • 预制混凝土管桩施工案例分析Leabharlann 01预制混凝土管桩介绍
定义与特点
定义
预制混凝土管桩是一种预制的混凝土桩身，通过打桩机将其打入地下，作为建筑物的基础结构。
特点
管桩施工前的准备
施工组织设计
编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、质量标准、安全措施
等要求。
施工设备
准备打桩机、起重机、运输车辆等施工设备，并进行检查和维护。
施工人员
培训合格的施工人员，明确岗位职责和工作要求。
管桩施工方法
打桩方法
根据地质条件和设计要求选择合适的打桩方法，如锤击法、静压法等。
施工顺序
遵循先深后浅、先大后小的原则，合理安排施工顺序。
质量控制
对管桩垂直度、贯入度、桩顶标高等进行实时监测，确保施工质量符合要求。
03
预制混凝土管桩施工质量控制
管桩制作质量控制
总结词
生产工艺、原材料、设备、人员
详细描述
管桩制作过程中，应严格控制生产工艺，确保混凝土配合比、搅拌、浇注、养护等环节符合规范要求。同时，对原材料进行质量检验，确保水泥、砂、石等材料质量合格。此外，定期对生产设备进行检查和维护，确保设备运行正常。对操作人员进行培训和考核，提高其技能水平和质量意识。

预制桩沉桩ppt课件

③贯入度已达到要求而桩尖标高未达到要求时，应继续锤击三阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值；
.
26
④打桩时，如控制指标已符合要求，而其他指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理；
⑤贯入度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。
最后贯入度：打桩时最后10击桩的平均入土深度。
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21
在桩的自重和锤重的压力下，桩便会沉入一定深度，等桩下沉达到稳定状态后，再一次检查其平面位置和垂直度，校正符合要求后，即可进行打桩。为了防止击碎桩顶，应在混凝土桩的桩顶和桩帽之间、桩锤与桩帽之间放上硬木、麻袋等弹性衬垫作缓冲层。
打桩：“轻锤高击”、“重锤低击”。
查阅资料,区分以上两种打桩方式的不同？
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15
当桩较密集时(桩中心距小于或等于4倍桩边长或桩径)，
应由中间向两侧对称施打或由中间向四周施打。
自中部向四周打设
由中间向两侧打设
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16
当桩较稀疏时(桩中心距大于4倍桩边长或桩径)，可采
用上述两种打桩顺序，也可采用由一侧向另一侧单一方向施打的方式(即逐排打设)，或由两侧同时向中间施打。
④由于静力压桩的摩阻力与桩的承载力有线性关系，因此，不需要做试验试桩便可得出单桩承载力。
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29
压桩设备：液压静力压桩机
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30
接桩：
静压桩一般都是分段压入的方法，需在沉桩现场的压入过程中将桩接长。接长预制钢筋混凝土桩的方
法有焊接法、浆锚法两种。
静力压桩现场录像
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31
四、沉桩对周围环境的影响及预防措施
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23
接桩：当设计的桩较长，但由于打桩机高度有限或预制、运输等因素，只能采用分段预制、分段打入的方法，需在打桩现场的打入过程中将桩接长。接长预制钢筋混凝土桩的方法有焊接法、法兰盘连接法和浆锚法三种。

静压预制桩施工工艺

静压预制桩施工工艺一、施工工艺.1、测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

施工工艺流程见图：(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。

控制点采用混凝土浇注，并分别在场地四周外围做4个永久控制点，以便随时检查场内控制点是否松动。

二级控制点采用经纬仪观测2个测回，测回误差不大于±15″。

测量控制点必须有一人计算、另一人复核，将测试结果交监理核验、签字后方可采用。

根据测放的控制网（点），利用J2经纬仪，钢尺量距，采用极坐标法，根据设计图纸上的尺寸，测放具体的桩位。

在施工过程中，经常对控制网（点）进行检查，以防车辆的损坏。

根据提供的水准点，用S3型水准仪进行观测，以闭合导线的方式进行引测，闭合不大于20mm以内。

根据设计图纸计算出工程桩的桩顶标高并做好记录(2)、桩机定位：将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。

(3)、校正桩的垂直度：调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，桩入土1～2米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工达到规范及质量检验标准。

压桩：开始启动压桩油缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。

(4)、接桩：采用电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格，清除连钢板杂物，接桩的焊缝采用对称施焊，焊缝应饱满连续，焊缝不少于二层并自然冷却2分钟方压入土中。

(5)、终桩按设计要求(6)、送桩：压桩至原地面时，使用送桩管，将桩压至设计标高，并适当提高静压力。

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺1、主要设备及人员配置1.1主要机械设备序号设备名称型号产地方桩尺寸mm 桩径mm 功率kw 外形尺寸m 重量t压桩力(tf)中桩单桩长度(m)3 海格力斯静压机HJYZ320 江苏500 500 4.75*2.2*10 325 320 144 海格力斯静压机HJYZ460 江苏400 / 550 600 5.7*2.4*9.3 470 460 145 力源压桩机YZY320 广东150-450 250-600 97.5 11.9x9.5x6.85 120(不含配重)3200kN 15.66 力源压桩机YZY400 广东250/300/400 250-600 123.5 12.9x10.0x7.38140(不含配重)4000 kN 15.67 力源压桩机YZY600 广东250/300/400 400-800 158.5 13.5x12.0x7.44178(不含配重)6000kN 15.68 力源压桩机YZY1000 广东350/400/450 300-800 190.7 14.5x9.3x7.87216(不含配重)10000kN 16.59 巨力静压桩机ZYS60 江苏200/300 200/300 22.5 5.44x3.8xH 60（含配重) 60 710 巨力静压桩机ZYS600 江苏400/500 400/600 149 13.4x8.04xH 600 600 1511 巨力静压桩机ZYS700 江苏400/500 400/600 149 13.8x8.04xH 700 700 1512 巨力静压桩机ZYS800 江苏400/500 400/600 149 14x8.14xH 800 800 1513 巨力静压桩机ZYS1000 江苏H型及其它异型刚桩600*600 172 17.7x8.4xH 1000 1000 1514 巨力静压桩机ZYS1200 江苏H型及其它异型刚桩600*600 172 17.7x8.8xH 1200 1200 151/ 182/ 183 / 18海格力斯 HJYZ 系列管桩静压机广东力原YZY 系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机1.2辅助设备序号名称规格型号功率KW数量备注1 送桩器Ф500长3m 1根/机送桩2 全站仪NTS-362RS 1台测放桩位及控制垂直度3 水准仪NS3 1台水准及送桩控制4 钢尺50m 1把测放桩位5 电焊机(CO2) BX-300222台/机桩口焊接6 割桩器121-3台超高桩割除7 挖掘机PC220 1701 平整场地、清障工种焊工起重指挥打桩电工测量修理工力工桩机操作工截桩挖掘机人数2/台.班1/台.班2/台.班 1 2 2 4/台.班2/台.班 4 1人/台班4/ 181.3人员配置5/ 182.施工流程2.1静力压桩工艺流程施工准备 → 测量定位 → 压桩机就位、调平 → 管桩吊入压桩机夹持腔 → 夹持管桩对准桩位调直 → 压桩至底桩露出地面2.5m ～3.0m 时吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，压底桩至桩头露出地面0.60m ～0.80m → 调整上下节桩，与底桩对中 → 电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压 → 截桩，终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。

静压预应力管桩施工工艺

静压预应力管桩施工工艺一、施工工艺流程图平整场地→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试压桩→静压桩→接桩焊接→再静压桩→施压管桩完毕。

静压桩施工工艺流程图：二、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，应编制可行的桩机行走线路图。

根据本工程的实际情况以及现场的目测，拟安排DB600型静力压桩机施压整个工程的预应力管桩基础(具体操作详见桩机行走线路图)。

附图一：桩机行走线路图说明：第一阶段从东北角开始，把北面外两轴线静压桩号施工完成；第二阶段从西面开始，来回往返向东面静压施工，最后东南角施工完成退场。

附图二：施工进度计划横道图施工进度计划横道图三、预应力管桩的进场检验根据规定，实行进场检验的十九类建筑材料中，对混凝土预制桩不再列入进场检验的材料范围。

其中，在使用前，除按规定提供相应的材料质量证明文件之外，还必须提供材料出厂检验报告和生产企业的资质证书，对管桩质量进行进场验收。

（1）、管桩的外观质量要求：（2）、锤击管桩允许尺寸偏差：注：表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。

（3）、管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定四、管桩的吊装、运输和堆放当管桩的砼强度达到设计强度的70%后方可起吊，吊点应系于设计规定之处，达到100%后才能运输和压桩。

如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。

桩在吊装和搬运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动。

桩水平运输时，强度应达到100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将管桩装载稳固，并支撑、绑牢固。

垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进行接桩处理。

管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放：（1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；（2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上；（3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上；（4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，各层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽；（5）桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过四层。