行吊操作规程
行吊安全技术操作规程(三篇)
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行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强行吊安全技术管理,确保行吊操作安全,保障工人人身安全和设备设施的完好,制定本规程。
第二章安全技术操作规范第二条操作人员应具备行吊操作相关专业知识,通过相应的培训并取得操作证书后方可操作行吊。
第三条行吊操作工必须认真研读行吊操作手册,严格按照操作手册进行操作,并对其内容进行掌握。
未经明确许可,不得进行任何修改或调整。
第四条操作人员在操作行吊之前,应对设备进行检查,包括但不限于行吊的起重能力、限位装置、安全绳索、控制装置、紧急制动装置等,并做好相应的记录。
第五条操作人员在操作行吊过程中应全神贯注,切勿分心岔念,并且不能在操作过程中接听电话、吸烟、交谈等与操作无关的行为。
第三章安全操作措施第六条操作人员在使用行吊前,应检查相关配件是否完好,特别是行吊的起重钩、起重链条等部件是否有裂纹、变形等,并进行记录。
第七条行吊的起重钩必须完整可靠,不得有裂纹或者变形的情况。
起重钩上悬挂的物体不得超过其额定起重能力。
第八条行吊的起重链条在使用前必须进行检查,不得出现明显损伤和变形。
起重链条的使用寿命达到规定的小时数后,应及时更换。
第九条操作人员操作行吊时应保持清醒状态,不得饮酒、服用麻醉药物等,并应注意操作时的人员和设备的安全距离。
在进行重大危害作业时,应使用防穿刺安全鞋、安全帽、防护手套等防护用品。
第十条行吊操作工人员应严格按照行吊的额定起重能力进行操作,不得将超过其额定能力的物体进行起重或悬挂。
第四章应急措施第十一条在行吊操作过程中,如发生突发情况,如设备故障、人员受伤等,应立即向上级汇报并进行紧急处理。
第十二条在发生行吊起吊误差导致装卸物品滑落时,应立即停止操作并进行处理,必要时及时疏散周围人员,避免二次伤害和事故的发生。
第十三条在行吊操作中,如发现设备异常或存在问题应及时停止操作并通知维修人员进行检修。
第十四条在行吊操作中如发现重大隐患及时停止作业,并向相关部门报告,等待解决后方可继续操作。
行吊安全操作规程
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行吊安全操作规程一、引言行吊,咱们经常能见到的吊装工具,应用广泛。
工地上、厂房里,它的身影总是那么忙碌。
不过,安全可不能忽视,今天咱们就聊聊行吊的安全操作规程,确保每个人都能安全工作。
1.1 行吊的基本知识行吊,顾名思义,就是在轨道上行走的起重机。
它的构造简单,却能承载重物,真是个“百搭”的家伙。
但别小看这东西,安全操作至关重要。
想想,如果操作不当,后果可不是闹着玩的。
1.2 操作前的准备在使用行吊之前,检查是第一步。
操作人员得仔细看看,钢丝绳是否完好,吊钩是否稳固。
别让一根小绳子毁了大局。
然后,环境也得观察清楚。
周围有没有障碍物?地面是否平坦?可不能因为一时疏忽,造成不必要的麻烦。
二、操作中的注意事项2.1 负载限制每个行吊都有它的承重极限,切忌超负荷作业。
咱们总是想多搬一点,结果反而导致安全隐患。
检查负载表,确保不超过额定值。
稳稳当当,才是王道。
2.2 吊装技巧吊装时,姿势得当,才不会出乱子。
先把重物吊起来,再慢慢移动。
移动过程中,保持重物的平衡,不要剧烈摇晃。
试想一下,重物一晃,就可能导致倾倒,谁都不想看到那样的情景。
2.3 现场指挥现场指挥者不可或缺。
他就像乐队指挥,负责调动整个团队的配合。
指挥手势要明确,声音要响亮。
大家都得听他的,这样才能确保操作顺利。
必要时,还得用对讲机,保持沟通顺畅。
三、操作后的检查3.1 安全停机作业结束后,先要稳妥地放下重物,确保它处于安全位置。
然后,行吊的电源要切断。
很多人觉得这步可以忽略,但它可关系到后续的安全。
想象一下,电源不关,随时可能引发意外,谁敢大意?3.2 设备维护定期维护行吊,犹如给爱车做保养。
检查每个部件,确保它们都在良好状态。
润滑油要加足,避免磨损。
记住,设备出问题,往往是因为我们对它的不重视。
四、总结行吊安全操作规程不是一句空话,而是每一个工人都必须牢记的信条。
安全第一,才能确保我们每一天都能平安回家。
大家在工作时,一定要严格遵循这些规程,保护自己,也保护同事。
行吊车操作规程
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行吊车操作规程引言概述:行吊车操作规程是为了确保行吊车的安全操作而制定的一系列规定和标准。
本文将详细介绍行吊车操作规程的五个主要部份,包括预操作准备、起吊操作、行驶操作、停车操作和事故应急处理。
通过遵守这些规程,可以最大程度地减少事故的发生,保障工作人员的安全。
一、预操作准备:1.1 检查行吊车的工作状态:在操作行吊车之前,首先要检查行吊车的工作状态,包括吊臂、支腿、起重机构等各个部份是否正常运行。
同时,还要检查行吊车的液压系统、电气系统等是否正常工作。
1.2 确定起吊物的分量和重心:在进行起吊操作之前,必须准确确定起吊物的分量和重心位置。
这可以通过使用合适的称重设备和测量工具来完成。
1.3 确保作业现场的安全:在进行起吊操作之前,必须确保作业现场的安全。
这包括清理作业现场的障碍物、确保工作人员的安全距离以及设置必要的警示标志等。
二、起吊操作:2.1 吊臂的伸缩和回转:在进行起吊操作时,要根据具体情况控制吊臂的伸缩和回转。
吊臂的伸缩和回转速度要适中,确保起吊物平稳。
2.2 吊钩的连接和解开:在连接吊钩时,要确保吊钩与起吊物之间的连接坚固可靠。
在解开吊钩时,要确保吊钩与起吊物之间没有任何松动。
2.3 起吊物的平稳运输:在起吊操作过程中,要控制好行吊车的速度,确保起吊物平稳运输。
同时,还要注意避免起吊物与周围障碍物的碰撞。
三、行驶操作:3.1 行吊车的启动和住手:在进行行驶操作时,要准确掌握行吊车的启动和住手方法。
启动时要逐渐加速,住手时要平稳减速。
3.2 行吊车的转弯和变道:在进行转弯和变道操作时,要注意行吊车的稳定性。
转弯时要减速,避免急转弯引起行吊车的侧翻。
3.3 行吊车的限速和超速防护:在行驶操作中,要遵守道路交通规则,确保行吊车的限速和超速防护系统正常工作。
同时,还要注意行驶过程中的减速带、坡道等特殊路段。
四、停车操作:4.1 安全停车的选择和判断:在停车操作时,要选择安全的停车位置,并根据具体情况进行判断。
行吊安全技术操作规程
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行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范行吊的操作行为,确保施工作业的安全,保障人员的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于在建筑工地、工厂等场所使用行吊进行起重作业的安全技术操作。
第三条行吊操作人员必须具备相应的专业知识和操作技能,经过相关培训并取得操作证书后方可上岗操作。
第四条行吊的操作人员应严格按照本规程的要求进行操作,并接受监督和检查。
第五条行吊的操作人员在操作过程中应保持冷静,服从指挥,确保作业的安全顺利进行。
第二章作业前准备第六条在进行行吊作业前,操作人员应仔细检查行吊的电气设备、传动系统、液压系统等关键部位是否正常工作,如发现异常情况应及时报告维修。
第七条操作人员应熟悉各种起重工具和吊装设备的使用方法和注意事项,了解起重工件的重量、形状和悬吊点,合理选择合适的起重工具和吊装设备。
第八条在作业现场,操作人员应对周围环境进行全面评估,包括地面情况、天气状况和周围建筑物等,并采取相应的安全防护措施,确保施工现场的安全。
第九条在行吊作业前,操作人员应与施工现场的负责人进行沟通,明确作业要求,确保工作目标清楚明确,并做好协调配合。
第十条行吊的操作人员应受过相关的安全培训和补贴,了解并遵守相关的安全操作规范和标准,切实增强安全意识,提高安全技能。
第三章作业操作流程第十一条操作人员在进行行吊作业时,应首先将行吊的钩具降低至地面,固定好液压支腿,并进行不间断地停机检查,确保各项装备处于正常状态。
第十二条操作人员应按照预定的起重作业计划,选择合适的提升路径,确保行吊作业的安全顺利进行。
第十三条操作人员在起吊重物之前,必须通过信号与指导人员进行清晰、准确的沟通,明确起重工件的悬挂位置以及施工现场的安全情况。
第十四条在起吊重物时,操作人员应先进行试吊,确保重物没有倾斜、摇晃等情况,并通过信号指示工作人员确认吊装稳定后才能进行正式的吊装作业。
第十五条操作人员应保持专注,密切关注重物的运动轨迹,及时调整操作设备,确保重物的平稳起吊、运行和放下,避免意外事故的发生。
行吊安全操作规程
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行吊安全操作规程
1、作业前,操作人员按规定佩戴好安全帽、手套等劳动防护用品。
2、使用前,检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
3、起吊物件应捆扎牢固,检查制动情况,确认完好后方可正式作业。
4、重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。
5、吊装重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。
在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。
6、吊装作业完成后,行吊应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
7、严禁超载起吊,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
8、吊起重物后应慢速行驶,不得急速升降,重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过,
9、行驶时注意检查轨道上有无障碍物,吊运高大物件妨碍视线时应设专人监视和指挥。
10、工作间歇不得将重物悬挂在空中,夜间作业应有充足的照明。
11、吊装作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机断电检查,排除故障后方可继续使用。
12、按规定对设备及时进行检查和维修保养,并做好记录,严禁超负荷运转。
行吊安全操作规程
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行吊安全操作规程1、起吊前,应检查机械和电气传动装置、制动装置防护装置是否完好可靠。
如:控制器、制动器、限位开关、紧急开关等。
如有失灵,严禁使用。
2、轨道要有良好的接地,接地电阻不得大于10欧姆,起吊前要清除轨道上的障碍物,起吊物件的重量不得超过行吊的额定起重量。
3、行吊必须听从专人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
4、吊钩或钢丝绳一定要保持适当的高度。
在把吊钩降落到指挥人员附近时,它的高度一定要超出指挥人员的头顶。
5、起吊大件或体形不规则的重物应拴牵引绳,防止部件摇晃旋转。
6、当吊钩接近限位器、大小车接近终端时速度要缓慢。
不准用反向代替制动或以限位开关代替停车。
7、在吊运物件时,首先要把吊钩准确地停在被吊物件的上方,在起吊过程中当挂物钢丝绳接近绷直时,要缓慢提升,并校正大、小车位置,防止物件吊起后晃动。
8、起吊过程中,要防止吊钩或其他吊具发生较大的摆动,要闇练掌握“稳钩手艺”。
即当吊钩游摆到最大幅度还没有回摆时,把小车(大车)向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步,以抵消吊钩的回摆力,使吊钩安稳。
9、重吨位物件起吊时,应先稍离地面试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后起吊,缓慢运行,禁止从人头上越过,禁止在吊运货物上站人。
吊运物应走指定的通道,高于地面物件0.5米以上。
10、吊钩钢丝绳打扭时,不得强行起吊和降落,否则会发生钢丝绳断裂或突然冲击。
11、吊钩下落取最低位置时,缠绕在卷筒上的钢丝绳最少不得小于三圈,提升负荷时钢丝绳在卷筒上要排列整齐防止重叠。
12、物件翻身操作必须保证:地面人员的人身安全、起重机不受冲击和振动、被翻物件本体不受碰撞、翻身区域(范围)内其他物件(或设备)不被碰撞。
13、工作停歇时,不准将起重物件悬吊在空中。
行吊安全操作规程
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行吊安全操作规程
1.吊工上班前,必须检查起重机,试验限位开关,制动器和其他安全装置,主开关接电前,应将所有控制手柄置于零位。
2.行吊工必须与指挥人员配合,听从指挥,在起重运行之前,必须发出警铃。
1b大小行车行走时不得
3.启动应缓慢,起吊高度必须超过障碍物20-50C
I
猛进,所吊物件不能摆动太大。
4.起吊重物时小车必须在垂直的位置,不允许起重机牵引和拖动重物。
5.所吊重物必须避开人群。
6.行吊发生问题时,应即时停车,关掉电源,将所有控制器置于零位,及时告诉维修人员,并配合维修。
7.行吊在不带负荷运行时,吊钩应升至超过障碍物。
8.在捆扎不紧,歪拉斜吊时,行吊工必须发出警铃,告之安装没有作好,重新捆扎。
9.行吊工在离开操作位置之前必须做到。
(1)行吊机必须停在指定的位置。
(2)行吊机上不带荷载。
(3)吊钩升到所有障碍物之上。
(4)所有控制器都置于零位。
(5)行吊机上的主电源关掉。
10.每班工作结束后,行吊工应将工作记录交给接班的人,如果认为行吊机工作状况不好,应将其故障报告主管部门和接班人。
行吊安全操作规程
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行吊安全操作规程第一章总则第一条为了保障行吊的安全运行,维护工作人员的人身安全,提高工作效率,根据相关法规和标准,制定本操作规程。
第二条适用范围:本规程适用于各类行吊的操作人员,包括起重机、吊车、龙门吊等行吊。
第三条行吊操作人员应严格遵守本规程,并按照操作规程规定的程序和要求进行操作,杜绝违章操作和事故发生。
第二章安全准备第四条行吊操作前应进行安全检查,包括但不限于以下内容:1. 检查行吊的完好性,包括钢丝绳、吊钩、钢轨等部件的磨损程度,是否存在裂纹、断裂等问题;2. 检查行吊的电气设备是否正常,包括电机、电缆、控制系统等设备;3. 检查行吊的润滑系统是否正常,包括润滑油是否充足,润滑部位是否灵活;4. 检查行吊的限位器、安全绳等安全装置是否正常;5. 检查行吊的周围环境是否符合工作要求,例如是否有障碍物、是否有人员进入禁止区域。
第五条行吊操作人员应熟悉行吊的使用说明书,了解行吊的基本结构和工作原理,了解各种故障的处理方法。
第六条行吊操作人员应穿戴安全装备,包括安全帽、防护鞋、防滑手套等,以保护自己的人身安全。
第三章操作规程第七条行吊操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作。
第八条行吊操作人员应在操作前对工作场地进行检查,包括但不限于以下内容:1. 检查工作场地的平整度,确保行吊的稳定性;2. 检查工作场地的坡度和坚固程度,确保行吊的行走平稳;3. 检查工作场地的通风情况,确保操作人员的安全。
第九条行吊操作人员应根据起吊物的性质和重量,选择合适的吊钩、钢丝绳等起吊装置,并按照相关规定进行固定和检查。
第十条行吊操作人员应掌握行吊的操作控制系统,熟悉各个控制按钮的功能和使用方法,确保操作的准确性和稳定性。
第十一条行吊操作人员应注意起吊物的平衡,避免过载和倾斜。
在起吊物到达目标位置后,应缓慢放下,确保安全。
第四章遇险处置第十二条行吊操作人员在操作过程中,如遇到突发情况,应立即停止操作,保持镇定并迅速采取应急措施。
行吊工安全操作规程
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行吊工安全操作规程一、作业前安全事项1、穿好工衣、工鞋,戴好安全帽、手套、防护眼镜等劳保着装,2、检查电源、照明是否正常,行吊上有无杂物,吊车机械的活动部分、旋转部分,轴承及润滑装置是否牢固完好,检查钢丝绳是否有打纽、跳槽、受损等异常情况,挂钩及附件是否完好无损,空中是否有影响安全的因素存在。
二、作业中操作安全1、应将吊机及无载吊钩进行几次空运行,当吊钩放在最低位置时,卷简上两边的钢丝蝇至少应保留三圈以上,仔细检查刹车及终点限位开关动作的正确性和可靠性。
2、察看起吊物的尺寸是否过大、重量是否超重、起吊绳是否安全牢靠,装运设备停都位置是否合理,判断高度、空间是否足够,装运设备上配合人员站位是否安全,必须达到安全的条件。
3、要看清操作手柄每一个按钮的功能,保持头脑清醒,操作必须平稳,不能过急,过猛,尤其到两头,短暂起动要有几秒的时间间隔,起吊物剧烈摆动时,要停下来待其稳定后,方可继续操作,4、行吊工不得站在重物下方操作,装运设备上配合人员,不得站在重物通过或停下来的下方,起吊物在连续行进和剧烈摆动时,不得抓扶重物。
5、行吊工和配合人员事先要有明确的配合信号,配合时要慢,相互提醒,在不明情况时不许按动任何按钮。
6、工作中有下列情况不得吊装:(1)吊物上站人或吊物上有未固定或固定不牢的浮物不吊。
(2)易碎、碰撞易损、未封口液态容器盛装液态物质没有防护措施不吊。
(3)超负荷不吊;设备带病或强烈抖动负荷不吊;光线阴暗信号看不清不吊。
(4)钢丝绳不含格不吊,捆够不本不吊,吊物重心过偏不吊,不歪拉斜吊。
(5)埋在地下或凝固在地面上不知负荷量不吊。
(6)违章指挥不吊,其它违章工作不吊。
7、吊物时,注意物件来回摆动,不要碰撞到房屋立柱、墙面和装运设备、配合作业的机具等,不要挤坏操作手柄连续线等。
8、不准在索具受力或吊物悬空时,离开现场和长时间中断工作。
9、吊车停止工作后,吊钩应升到接近上限位的位置,吊机停到主梁一端,检制通手柄应放在零位和安全的地方。
行吊安全操作规程
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行吊安全操作规程1、操作者必须熟悉行吊的结构和性能,经考试合格取得“特殊工种操作证”后,方能进行独立操作。
2、每班开动前必须进行以下各项检查:1)钓钩钩头、滑轮有无缺陷;2)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢靠,有无脱槽现象;(3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠;4)各传动机构是否正常,各开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常;(5)行车运行时有无异音,若发现缺陷或不正常现象,应立即进行调整、检修,不得迁就使用。
3、严禁超规范使用行吊,必须遵守行吊操作“十不吊”的规定。
(1)超过额定负荷不吊;2)起重信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;4)行车吊挂重物直接进行修理、加工等作业不吊;5)歪拉斜挂不吊;6)工件上站人或工件浮放有活动物的不吊;7)氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊;8)带棱角刃口物件未垫好的(避免磨损或割断)不吊;(9)埋在地下的物件不拔吊;10)干部违章指挥时不吊。
4、每班第一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时),应在吊离空中高度0.5米后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行正常作业。
5、操作控制器时,要坚持被吊物平稳,钓钩转动时不准起升,避免钢丝绳跳槽。
6、大、小车行驶近终点时,应下降速度、严禁用终点开关作为停车手腕,也不准用反车达到制动目的。
7、禁止行吊吊着重物在空中长时间停留。
行吊吊着重物时,操作者和挂索人不得随意离完工作岗亭。
8、行吊运行时,禁止人员从事检修工作。
9、在正常工作中变更动行方向时,必需将控制器扳到“零位”,当机构完整截止转动后再行换向开车。
10、员器各保护装置必须保持完好,不准随意调整和更换。
11、工作中,制动器、轴承和机电等部位有反常现象时,应将控制器扳到“零位”,立即堵截电源,进行检修。
行吊安全操作规程
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1、操作前,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现异常,应在此之前排除。
同时,观察四周有无障碍物。
在确保安全的情况下启动;2、操作中突然断电,应检查手持控制器按钮是否处于安全状态。
再重新工作前,应检查是否有异常;3、行吊运行时,如果发出异常响声(如:电机、减速器、导轨、制动系统等),应立即停止运行,待彻底排除隐患确认安全后,方可继续使用;4、起吊物料时,严禁超载、斜拉、单根吊具吊拉,严禁身体带病、酒后操作;5、两根吊具之间的吊拉夹角应在30°与60°之间。
不得利用末端极限位置限制停车;6、行吊运行和吊拉重物时,严禁进行检查和维修。
不得在有载荷的情况下,调整吊具的吊拉位置;7、除特殊情况外(如:运行中,遇到障碍物等),起吊高度不得超过人体腰线以上,更不能将起吊的重物从人体上空通过;9、在多人绑挂起吊等操作时,应有一人负责指挥,操作器或遥控器应有专人操作或保管;10、行吊运行中,严禁打反车制动或直接反方向运行操作;11、两台行吊同时吊拉一件物料时,钢丝绳应保持垂直;两台行吊的升降高度、运行状态应保持同步。
起重所承受的载荷均不得超过各自额定起重能力的80%;12、吊运重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动装置,并利用小高度(物料与地面垂直高度小于50CM)进行试验吊运;13、起吊物料菱边、角锐利时应加垫衬,以防磨损吊具带来安全隐患;14、两班运转使用同一行吊时,交班人应将行吊当班使用的情况向接班人做详细交接;15、当两台行吊相向运行时,按起吊重物的体积及重量,应保持足够的安全距离,一般情况下安全距离不低于3米;16、在正常起吊、运行中,尽量避免频繁启动按钮开关,确保电控系统安全工作。
编写:审核:批准:。
行车起重机安全操作规程(3篇)
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行车起重机安全操作规程一、引言行车起重机是一种广泛应用于工矿企业和建筑工地的重要设备。
为了确保行车起重机的安全操作,在操作过程中需要严格遵守一系列的规程和操作要求。
本文将从准备工作、起重机操作、安全检查和事故预防等方面详细探讨行车起重机的安全操作规程。
二、准备工作1. 操作员应事先了解起重机的性能和操作规范,熟悉起重机的控制装置和各个部位的名称和功能。
2. 在进行起重作业前,应对起重机进行全面的检查,确保其机械、电气和安全装置正常可靠。
3. 提前了解工作现场环境,包括地面情况、空间狭窄程度、是否有障碍物等,并制定详细的作业方案。
4. 确保操作人员已经接受过专业培训,并拥有合格的操作证书。
三、起重机操作1. 在操作起重机前,操作员应仔细检查起重机的各个操作控制装置是否正常灵活,电气系统是否接地良好。
2. 在起重作业过程中,操作员应专心致志,确保全神贯注地控制起重机的每一个动作,严禁分心或走神。
3. 在操纵起重机进行起重作业时,应平稳起重、下降和转向,避免急剧变化造成物体摇晃和机械损坏。
4. 当操作起重机转弯时,应先减速并鸣笛示意,以确保周围人员的安全。
同时要注意避免两台起重机同时行驶在同一道轨道上。
5. 在起重作业结束后,操作员应及时关闭起重机,并检查起重机是否处于安全状态,防止误操作或其他意外情况。
四、安全检查1. 定期检查起重机的电气设备和安全装置,确保其正常工作。
2. 检查起重机的润滑情况,保证各个部位的润滑和护理措施得到有效实施。
3. 检查起重机轮胎、制动装置和减震系统等,确保其正常状态。
4. 检查起重机的起重机构是否存在松动、磨损或其他损坏情况,并及时进行维修或更换。
五、事故预防1. 在操作起重机前,应先清理作业场地,确保起重机周围没有杂物或其他障碍物。
2. 在操作起重机时,严禁超载,根据起重机的额定载荷操作,避免使用过大的起重力矩。
3. 在起重作业过程中,严禁超越额定起重高度和起重半径进行作业,避免因误操作造成起重机失衡。
行吊安全技术操作规程范本(2篇)
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行吊安全技术操作规程范本一、目的与适用范围本安全技术操作规程适用于行吊的日常操作和维护工作,旨在确保行吊的安全运行,防止事故的发生,并保障人身和财产的安全。
二、操作前的准备工作1. 检查行吊的外观是否完好,如有异常应及时报修;2. 检查行吊的各项装置是否正常,如果有异响或异常,请立即停止使用并报修;3. 核对行吊的额定载重和使用范围,严禁超载;4. 清理行吊周围的杂物和障碍物,确保作业区域畅通;5. 检查行吊的电源和控制系统是否正常,确保安全工作的进行。
三、行吊的操作1. 操作人员必须熟悉行吊的操作规程,具备相关的操作证书;2. 行吊的启动、停止、加速和减速,必须按照规程执行,不得随意调整;3. 在行吊启动前,必须确保周围没有人员,特别是有无隐蔽在视线盲区的人员时,应加强人员的警戒和防护;4. 行吊在运行过程中,严禁超速、急转、急停等操作;5. 作业过程中,操作人员必须集中注意力,密切观察行吊和作业区域,及时发现并处理问题;6. 行吊的悬挂物品必须在操作人员的视线范围内,严禁悬挂超过行吊额定载荷的物品;7. 行吊的吊钩必须垂直吊起,不得有明显倾斜,且不能有打结或混乱悬挂的情况;8. 操作人员在离开岗位前,必须将行吊停止并贴上禁止使用的标志。
四、行吊的维护与检修1. 行吊的维护和检修必须按照规定的时间和周期进行;2. 行吊的各个零部件及关键部位的维护和检修必须由专业人员进行;3. 定期检查行吊的电源电缆、操纵装置、机械传动装置等是否有损坏或松动情况;4. 检查行吊的制动装置是否灵敏可靠;5. 检查行吊的安全限位装置是否正常;6. 定期对行吊进行润滑和清洁。
五、事故处理1. 在行吊发生事故时,操作人员必须立即切断电源,并报告相关人员进行处理;2. 对于人员受伤事故,必须立即停止行吊的作业,做好伤员的紧急救治;3. 对于设备损坏的事故,必须做好现场保护措施,同时有关部门进行处理。
六、行吊的培训与考核1. 对行吊的操作人员进行定期培训和考核,确保其掌握操作技能和相关知识;2. 培训内容包括行吊的操作规程、安全知识和应急处理等;3. 考核方式可以采用理论考试和实践操作考核相结合的方式。
行吊操作规程
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行吊操作规程
1、行车在开始工作前,必须认真检查行吊使用的吊具绳索、电缆、开关等部件,如有问题在未搞清楚前不能使用。
2、行车在工作前必须摸清吊运范围内物件情况,在操作中必须精力集中,严禁在工作中吃东西、吸烟、看报等分散精力的活动。
3、工作中发现行车有问题应立即停车检修,不得凑合使用。
使用中如因电器失灵,工件无法落地时,必须在吊物下加以围圈。
严禁人员在吊物下通行。
4、吊运工作件行走时,严禁在行人头上越过,严禁在吊物上站人。
吊物行走高度一般不超过一米,吊物要慢起慢落。
5、不准将吊物长时间停留在空中,如因特殊情况,要采取安全措施。
6、行车在运行中未完全停止,严禁开倒车。
7、检查过程中必须断开主导电流和电闸开关,行车在工作中禁止检查、加油,清擦各部机件,不准打开电阻器、控制器等。
8、使用行吊时,必须按额定负荷及性能使用。
(1)吊物超负荷不吊运;
(2)信号不明、乱指挥不吊运;
(3)吊运物上面站人不吊运;
(4)不斜吊、不斜放;
(5)吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运;
(6)吊物与任何物体相连结、不吊运;
⑺用麻绳及破旧三解带等不结实的绳不吊运。
露天行吊操作规程(3篇)
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第1篇为了确保露天行吊作业的安全,规范操作流程,防止事故发生,特制定本规程。
本规程适用于公司所有露天行吊作业。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,取得特种作业操作证,并熟悉本规程。
2. 操作人员应具备良好的身体素质,视力、听力、四肢协调能力应符合要求。
3. 操作人员应严格遵守操作规程,不得酒后作业。
三、行吊设备检查与维护1. 每班次作业前,操作人员应对行吊设备进行全面检查,包括但不限于:(1)行吊机械、电气部分是否完好、可靠;(2)钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损、裂纹和损坏现象;(3)传动联接部位螺丝是否松动;(4)各部电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠;(5)传动部分润滑部位是否正常。
2. 检查发现设备存在问题,应立即上报,并进行维修或更换。
四、操作流程1. 作业前,操作人员应与指挥人员沟通,明确吊运物件的重量、尺寸、位置等信息。
2. 操作人员应按指挥人员的指令进行操作,不得擅自改变吊运计划。
3. 吊运物件时,应保持吊钩平稳,避免摆动,确保安全。
4. 吊运过程中,操作人员应密切关注吊运物件的动态,确保其稳定。
5. 吊运物件离地面不得过高,严禁从人头上越过。
6. 作业过程中,如遇突发情况,操作人员应立即停止操作,并通知指挥人员。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、手套、护目镜等防护用品。
2. 作业现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
3. 运行时,两台行吊应保持车距,严禁撞车。
4. 露天行车遇有大雨、雷击或6级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应塞垫块垫牢。
5. 工作完毕,行吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将各控制手柄置于0位,切断电源。
六、培训与考核1. 公司应定期对操作人员进行培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 操作人员应参加考核,考核合格后方可上岗作业。
七、附则本规程由公司安全管理部门负责解释,自发布之日起实施。
第2篇为保障露天行吊作业的安全,防止事故发生,确保作业人员的人身安全和设备财产安全,特制定本规程。
行吊车操作规程
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行吊车操作规程标题:行吊车操作规程引言概述:行吊车是一种常用的起重设备,广泛应用于工地、港口等场所。
为了确保行吊车的安全运行,操作人员需要严格遵守操作规程。
本文将详细介绍行吊车的操作规程,包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等内容。
一、操作前的准备1.1 确认行吊车的工作状态:在操作行吊车之前,操作人员需要确认行吊车的工作状态是否正常,包括检查吊钩、吊绳、起重机构等部件是否完好。
1.2 检查工作环境:在操作行吊车时,操作人员需要检查工作环境是否安全,包括地面是否平整、有无障碍物等。
1.3 确认吊重分量:在操作行吊车之前,操作人员需要确认吊重的分量,以确保吊车的额定载荷不被超载。
二、操作过程中的注意事项2.1 操作人员需专心致志:在操作行吊车时,操作人员需要保持专注,避免分心或者疲劳驾驶,确保操作的准确性和安全性。
2.2 遵守操作规程:操作人员需要严格遵守行吊车的操作规程,包括吊重范围、工作速度等,不得随意违反规定。
2.3 注意通讯联系:在操作行吊车时,操作人员需要与信号员保持良好的通讯联系,确保吊车的运行方向和速度受到有效控制。
三、紧急情况处理3.1 紧急停车:当遇到紧急情况时,操作人员需要即将停车,并将吊钩放置在安全位置,避免发生意外。
3.2 操作员的应急措施:在紧急情况下,操作人员需要镇静应对,按照操作规程进行应急处理,不得慌乱或者乱发指令。
3.3 报警求助:如果无法解决紧急情况,操作人员需要及时报警求助,确保及时获得救援和支援。
四、操作后的清理工作4.1 关闭吊车电源:在完成吊车作业后,操作人员需要关闭吊车的电源,确保吊车处于安全状态。
4.2 清理工作环境:操作人员需要清理工作环境,将吊钩、吊绳等部件放置在指定位置,避免造成安全隐患。
4.3 检查吊车状态:操作人员需要对吊车进行检查,确保吊车的各项部件完好无损,以便下次作业时能够正常使用。
五、操作规程的遵守和培训5.1 遵守操作规程:操作人员需要严格遵守行吊车的操作规程,不得违反规定,确保吊车的安全运行。
行吊操作规程
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4 电动葫芦作业安全注意事项
• 六、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良 好,滑动必须自如。并真确操作电钮和注意人 站立位置。 • 七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必 须采取紧急措施,向无人处下放重物。 • 八、起吊重物必须做到垂直起升,不许斜拉重 物,起吊重量不清的不吊。 • 九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置 ,吊钩升起,并切断电源。
3
管理内容
• 3.1.2 不得超过起重机所规定的起重 重量使用,严禁沿主梁方向斜吊物品。 • 3.1.3 应经常检查并及时发现起重机 各部位是否有异常现象。
3 管理内容
3.1.4 当起重机刹车不灵时,应调整电动 机的制动弹簧之松紧,使两电机的松紧一 致,保证同步,再将调整螺母固定好。 3.1.5 要做好车轮轴承及开式齿轮的润滑。
3
管理内容
3.1.6 本起重机不适于在有火灾危险、爆 炸危险的介质中和相对湿度大于85%,充 满腐蚀性气体场所工作,以及用来吊运 熔化金属而和有毒易爆物品。
3 管理内容
3.2 安全操作规程 3.2.1 操作人员必须经安全培训考试合格,持证上 岗操作。 3.2.2 钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应 符合国标规定。 3.2.3 吊钩应无裂纹,无明显变形,磨损无超标, 紧固牢靠。 3.2.4 个行程限位开关,连锁保护装置完好可靠, 紧停开关缓冲器、终端止档器保护装置有效。 3.2.5 各指示邓应完好,禁止带病开机,禁止吊 运易燃易爆品,严禁撞车。 3.2.6 执行“十不吊”原则,操作应缓慢,不得 频繁正反操作按钮,离机应关电源。
行吊 操作规程
ZJNL SB 01-014
1
目的
• 本规程用于指导操作者正确操作和 使用设备。
2 适用范围
行吊司机操作规程
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行吊司机操作规程
1.严禁超负荷起吊,所吊重物不准在人员上空横越,上下吊车或吊车轨道时,必须从指定地点的梯子上下。
2.在吊车运行中任何人不得停留在吊车桥架及小车上。
3.开动前应全面检查机械及电气部分是否良好,并进行必要的润滑。
4.开动或停止电动机时,应平稳缓慢地旋转控制器,吊车机构的逆动只能在机构完全停止以后再进行。
5.行吊运行中禁止进行任何检查、加油、擦试和维修等工作,如电气设备、电路、制动器或钢丝绳发生损坏等故障时,或者电压突然下降时,必须很快放下重物,停止吊运,断开总开关。
6.开动前必须发出警告信号;停车信号不论由谁发出,司机均应及时停车。
7.物件作水平方向移动时,至少要高出地面物体半米以上,以保证运行安全。
8.起吊物件必须垂直进行,禁止倾斜起吊,以免重物在起吊时发生摇摆、倾斜,伤及人员或损坏设备,也不准用行车在地面上拖拉重物。
9、操作结束后要及时将钩头回缩上去,并将行车开到一侧不影响行人或施工的地点,然后关闭行吊总开关。
行吊司机岗位责任制
1、行吊司机必须经专门培训,并持证上岗。
2、行吊司机要熟悉行吊的结构、性能、原理。
3、行吊司机必须严格按操作规程进行操作。
4、行吊司机在操作前要对行吊、钩头、钢丝绳及起吊绳头、操作按钮等进行详细检查,发现问题及时汇报处理。
5、负责行吊的日常管理工作,严禁其人随意操作行吊。
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编号:SM-ZD-49411 行吊操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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行吊操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1、检查行吊钩是否良好无裂痕、无变形;
2、检查钢丝是否乱绳,接口是否松脱、磨损断丝的现象;
3、检查电源开关是否能正常运行,无操作不灵、漏电现象。
4、操作行吊时严格按说明书的要求操作,即①放绳②吊物③上绳④移动⑤放绳的顺序操作,操作中应稳妥忌莽撞野蛮操作。
5、吊挂物品时应使物品尽量保持重心平衡,吊钩与边引物品的绳索挂吊牢靠,不牢靠的不吊。
6、在视线不好或有障碍物的地方吊放物品应有两人或两人以上作业,但必须是一人操作,一人指挥。
7、禁示斜拉、斜吊物品;超出行吊负荷的物品。
8、行吊自身存在安全隐患、故障、电器开关不灵的现象,禁止操作。
9、行吊下有人时不吊挂或移动物品。
10、行吊运行时禁止在行吊下站人或作业。
8、在车间光线不好的时候禁止操作作业。
9、行吊操作工有权拒绝违章指挥作业。
10、工厂应每年对行吊检测一次。
11、行吊钢索达到使用寿命的应及时更换,更换下来的钢索不得再次使用。
12、行吊的主体钢架应每月检查一次,及时焊接脱焊部位和紧固镙栓。
13、行吊的电机和传动件应每月检查一次,及时维修或更换损坏部件。
14、行吊的钢索每半月应检查保养一次,确保钢索不锈损。
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