年处理2500t川芎提取分离挥发油车间设计
中药提取车间URS
中药提取车间URS1.目的：建立本URS，为中药提取车间厂房设计和验收提供依据。
2.综述：背景：根据新版GMP要求和公司规划，须异地技改一个中药提取车间，该车间将位于双流航空港，用于中药的提取生产。
车间包括中药材的前处理(包括拣选、洗药、切药、干燥和粉碎)、投料、提取、浓缩、乙醇回收精馏贮存、浸膏的冷藏、干燥、粉碎及混合等工序。
本URS中用户仅提出基本设计和建设的技术要求，并未涵盖和限制承办方具有更高的设计与建设标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更高水平的控制系统。
投标方应在满足本URS的前提下提供本公司能够达到的更高的工作质量及其相关服务。
中药提取车间按照中药的提取工艺设计。
该车间的设计和建设，除应达到2010版GMP对中药提取生产线的要求外，还应能满足有关设计、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求，特别是涉及到使用乙醇的区域房间必须为防暴墙，所有的设备、电器均需要防爆型，如提取间，乙醇的配制、储罐、精馏、回收区域，醇沉等都需要设计为防暴墙。
拟生产品种：复方青蒿安乃近片浸膏、板兰根咀嚼片浸膏、产妇安胶囊浸膏、口炎清胶囊浸膏、强力宁胶囊浸膏、风痛安胶囊浸膏、轻舒颗粒浸膏、三七止血片浸膏和银柴颗粒浸膏。
工艺流程：按工艺分为水提、水提醇沉、乙醇回流提取和挥发油提取。
具体设计到的品种按工艺分为水提工艺的品种：轻舒颗粒浸膏、复方青蒿安乃近片浸膏、风痛安胶囊浸膏、三七止血片浸膏。
挥发油提取工艺的品种：银柴颗粒浸膏（先收取挥发油后再用水提取）。
水提醇沉工艺的品种：产妇安胶囊浸膏、口炎清胶囊浸膏、三七叶总皂苷、板兰根咀嚼片浸膏。
乙醇回流提取工艺的品种：强力宁胶囊浸膏。
◇水提工艺流程：领料—洗药、干燥、切药、粉碎—配料—投料—提取分离—浓缩—为D级洁净区◇水提醇沉工艺流程：领料—洗药、干燥、切药、粉碎—配料—投料—提取分离—浓缩—醇沉—过滤—浓缩—冷藏-刮板浓缩为D级洁净区◇乙醇回流提取工艺流程：领料—配料—洗、切药、粉碎—投料—回流提取分离—回收—浓缩—为D级洁净区◇挥发油提取工艺流程：领料—洗药、干燥、切药、粉碎—配料—投料—挥发油提取-收集挥发油-再提取分离—浓缩—为D级洁净区拟设计车间的生产线要求中药提取车间只设计一条多功能提取生产线，所以以下只针对在产品工艺上有特殊要求的品种在工艺流程上对车间房间配置布局要求和操作对环境影响进行说明。
板蓝根药材提取车间工艺设计
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（请在完成论文后，打印论文前，删除本页内容！）年处理2000吨板蓝根药材提取车间工艺设计摘要板蓝根是我国一味传统中药，是大青叶、菘蓝等的干燥茎、根，始载于《神农本草经》，在我国有着悠久的临床治疗历史。
板蓝根中可提取出多种化学成份，如:靛蓝、靛玉红、氨基酸、有机酸等有效物质，能够有效防治流行性乙型肝炎、急慢性肝炎、流行性腮腺炎、骨髓炎等病症，在抗菌、抗病毒、抗免疫系统疾病方面也有着很好疗效。
板蓝根颗粒剂因为其方便有效特点应用较广，本文将结合国家GMP 车间设计相关规定，设计板蓝根提取车间。
主要对板蓝根颗粒剂的前处理和提取工艺进行讨论优化：前处理的工艺选择，水提醇沉与醇提水沉的优缺点，用正交试验法优化选出板蓝根提取的最佳工艺，设计提取车间工艺流程。
按照设计任务书给出数据进行物料衡算与热量衡算，计算车间的生产处理能力，根据计算结果进行设备选型，使满足车间生产要求。
最后进行车间平面布置，车间将按照传统四层设计。
车间的辅助设施设计也要符合国家规定，三废排出、安全防护等方面也会根据车间特点进行相应布局。
关键词板蓝根；提取；浓缩；车间设计Years processing 2000 tons of root of medicinal materials extraction workshopsengineeringAbstractRoot of the SARS virus has good why the curative effect? Why in Shanghai armour liver prowled the root when big popular? But times across, root of why influenza can play an important role again? Recently, guangzhou baiyun mountain hutchison whampoa TCM Co., LTD and state medical school first affiliated hospital virus lab reach agreement, will in the medical association member zhong nanshan devoted himself under the guidance of "TCM, the parties association study of antibiotic" root of antiviral mechanism. Root of medicine for nearly thousand years of history, has long been widely used in cold, especially the flu prevention, when the virus temperament popular, played the role of big root. However, the action mechanism and the root of the active ingredient in antiviral action still clear. According to expert analysis, root of at least three advantages. One is the application foundation. Baiyun mountain root of particles of market at present rate of 60%, are widely used in many areas are based, is consumer and the doctor's first drug. 2 it is technology accumulation. Yunshan root produced in the country's largest medicinal herbs first base, and the GAP of the fingerprint of using international advanced technology, and strictly control product quality. Third, and most important, is scientific research strength. According to introducing, this study will be in the international first-class virus expert academician nanbert zhong, under the guidance of Singapore studies abroad by just returning from a ZhangWeiDong of a research dr in baiyun mountain root for quality object, to particle flu virus, herpes virus virus for dozensof in vitro and in vivo from immunology, experiment research, discusses the root of such party irological antiviral mechanism. Guangzhou baiyun mountain hutchison whampoa Chinese medicine academy, said dr CengLingJie modern, the study not only help to further perfect blue root production link, improve product quality, still can let more people understanding Chinese root, which helps to explore international market.Keywords Root; Antiviral; Extraction; Workshop design目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (8)1.1 板蓝根的来源 (8)1.2 板蓝根的化学成分 (8)1.3 板蓝根的药理作用 (8)1.3.1 抗肿瘤作用 (8)1.3.2 抗菌作用 (9)1.3.3 抗病毒作用 (9)1.4 中药提取方法与应用 (10)1.5 主要设计内容 (12)第2章生产工艺设计 (13)2.1 前处理 (13)2.1.1 风选 (13)2.1.2 洗药 (13)2.1.3 切片 (13)2.1.4 投药 (13)2.2 药物有效成分的提取与浓缩 (13)2.2.1 提取方法比较 (13)2.2.2 水提液浓缩 (14)2.2.3 醇沉 (15)2.3 干燥得浸膏 (15)2.4 生产工艺流程 (16)2.5 制药场总体设计 (17)2.5.1 总体设计原则 (17)2.5.2 车间布局原则 (18)2.6 本章小节 (19)第3章物料衡算及设备选型 (20)3.1 物料衡算 (20)3.1.1 生产制度 (20)3.1.2 前处理车间物料衡算 (20)3.1.3 提取车间物料衡算 (20)3.2 计算与设备选型 (22)3.2.1 预处理设备 (22)3.2.2 前处理车间技术要求 (22)3.2.3 提取及浓缩设备 (23)3.3 设备总表 (25)3.4 车间工艺平面布置说明 (25)3.5 车间技术要求 (25)3.6 本章小节 (26)第4章辅助设施设计 (28)4.1 辅助设施 (28)4.1.1 配电室 (28)4.1.2 通风 (28)4.1.3 洗手间、更衣间、消毒间和清洗间 (28)4.1.4 满足土建要求 (28)4.1.5 楼梯、安全门与人员通道 (28)4.1.6 采光 (29)4.1.7 办公区域 (29)4.2 环境保护与三废处理 (29)4.2.1 废气 (29)4.2.2 废水 (29)4.2.3 废渣 (29)4.2.4 环境保护 (29)4.3 安全防护 (30)4.3.1 醇沉工段 (30)4.3.2 职业安全卫生 (30)4.3.3 设备的安装 (30)4.3.4 安全操作 (31)4.4 其它 (31)4.5 本章小节 (31)结论 (32)致谢 (33)参考文献 (34)附录A (35)附录B (38)第1章绪论1.1板蓝根的来源白云山板蓝根为板蓝根之中最为著名的板蓝根。
流程及生产设备中药提取车间设计
浸渍时间长
18
浸渍法常用设备 浸渍器——常用不锈钢罐、搪瓷罐、陶瓷罐等 压榨器——螺旋压榨机（小量生产）
水压机（大量生产）
压榨药渣
19
装有搅拌器的浸渍器
装有离心泵的浸渍器
20
单螺旋压榨机
水压机
21
3、渗漉法
可最大程度地浸出 药材的有效成分
指适度粉碎的药材于渗漉器内，由上部连续加入的 溶剂渗过药材层后，从底部流出渗漉液，从而提取 有效成分的方法。
2
按浸出方法分类：
1、煎煮法 2、浸渍法 3、渗漉法 4、回流法
6、超临界流体萃取 7、超声提取 8、微波萃取
5、水蒸气蒸馏法
新型浸取 技术
传统浸出方法
加热
渗透进药材 溶解或夹带
渗透出来 3
按浸出工艺分类
单级浸出工艺 多级浸出工艺 连续逆流浸出工艺
应根据生产规模、溶剂种 类、药材性质、所制剂型、 浸出方法选择浸出工艺和
三种方法。
29
水中蒸馏 步骤：
水上蒸馏
将药材饮片或粗粉，用水浸润后，加适量水，
直火加热（或通入水蒸汽）蒸馏，或将润湿的药材
置有孔隔板上，下面加热使水沸腾产生蒸汽或直接
通入蒸汽，使药材中挥发性成分随水蒸汽馏出，由
附有冷凝器的油水分离器接收，含量较高者可直接
分离出挥发油，含量较低者可能仅获得芳香水，宜
溶剂
过滤
药渣 滤液
压榨液
40-60度，3-5天
精过 置滤 24h
a.可缩短浸渍时间 b.常用于药酒制备
可能有沉淀， 除去
浸渍液
16
重浸渍法
药材饮片 +
部分溶剂
搅拌 振摇
中药提取车间设计
中药提取车间设计本文将介绍中药提取车间的工艺流程、主要设备选型以及车间布置。
中药提取是从原料药材中分离有效成分的单元操作。
虽然近年来出现了一些所谓的新工艺、新设备，但传统的多能提取罐提取、渗漉等方法仍是主流。
本文以某中药厂的提取车间为例，探讨多能提取罐水提工艺的中药提取车间的设计。
中药提取车间的工艺流程如下：原料药材→清洗→切割→提取→过滤→浓缩→干燥→成品。
主要设备包括多功能提取罐、提取液储罐和单效真空浓缩器。
多功能提取罐是车间中最重要的设备之一。
每批药材处理量为250kg，加水量为2500kg≈2.5m3，充装系数取0.85，则配置1台3.0m3多功能提取罐。
每台3.0m3多功能提取罐投料量为250kg即可满足生产要求。
提取液储罐只需考虑储存一次提取液的量（~2.5m3）。
提取液通过离心泵输送至提取液储罐，配置1台10m3/h防爆离心泵。
单效真空浓缩器用于浓缩提取液。
车间中配置1台单效真空浓缩器即可满足生产要求。
中药提取车间的布局应合理、紧凑。
车间应设有清洗区、切割区、提取区、过滤区、浓缩区、干燥区和成品区。
同时，车间应配备相应的通风设备和消防设备，确保工作环境安全。
总之，中药提取车间的设计要考虑工艺流程、设备选型和车间布置，以满足生产要求并确保工作环境安全。
每次处理的提取液约为2.5m3，单效真空浓缩器的浓缩比为1:5~1:4.如果我们选择浓缩比为1:4，那么在浓缩过程中，约有1875kg的水分需要蒸发。
为了在第二次提取液出液前完成第一次提取液的浓缩，每次物料处理时间应为2小时。
因此，每小时需要处理937.5kg的提取液。
为满足生产要求，我们可以配置1台1000型（蒸发量：1000kg/h）单效真空浓缩器。
在经过浓缩后，一批提取液约为1.25m3.如果我们选择浓缩比为1:4，那么浓缩液贮罐需要容纳的液体体积约为1.4m3.考虑到充装系数为0.9，我们可以配置1台1.5m3的浓缩液贮罐。
为了将浓缩液输送至贮罐，我们需要配置1台6m3/h防爆螺杆泵。
中药提取车间设计
中药提取车间设计作者：颜福裕来源：《城市建设理论研究》2013年第34期摘要：介绍了中药提取车间的工艺流程、主要设备选型及车间布置。
关键词：中药提取、设备选型、车间布局中图分类号：TB21 文献标识码： A1.前言中药提取是从原料药材中分离有效成分的单元操作。
尽管近年来国内在中药提取生产中推出了一些所谓新工艺、新设备，如超临界流体提取、超声场强化提取、微波提取等，但时下的主流仍是多能提取罐提取、渗漉等一类间歇式传统提取工艺。
本文以某中药厂的提取车间为例，探讨多能提取罐水提工艺的中药提取车间的设计。
2.中药提取车间工艺流程提取车间工艺流程图3.主要设备选型中药提取设备均为标准设备（定型设备），故中药提取车间设计时，只要对设备进行选型设计即可。
提取车间年药材处理量为：150吨/年；生产天数为：300天；批次：2批/天，每天3班。
则每批药材处理量为：150吨/年÷300天÷2批/天=0.25吨/批。
（1）多功能提取罐每批药材处理量为250kg，按照工艺要求中药材和水的比例1:10，则加水量为250kg×10=2500kg≈2.5m3；多功能提取罐充装系数取0.85，则2.5m3÷0.85≈2.9m3。
故配置1台3.0m3多功能提取罐（每批药材处理间隔时间为12h，故多功能提取罐只需考虑处理一批药材的量即可）。
每台3.0m3多功能提取罐投料量为250kg即可满足生产要求。
（2）提取液储罐提取过程加水煎煮两次，每次加大约10倍纯化水量（~2.5m3）。
第一次投料、加水和加温到100℃时间约1.5小时，提取时间约2小时，出液时间约0.5小时；第二次加水和加温到100℃时间约1.0小时，提取时间约1小时，出液时间约0.5小时，清理药渣时间为0.5小时。
则一批药材处理时间约为4+3小时左右，一批药材可收集提取液~2.5m3×2。
两次提取液收集时间间隔4小时，在收集第二次提取液时，第一次提取液已经浓缩处理完毕，故提取液储罐只要考虑储存一次提取液的量（~2.5m3）。
中药提取车间URS审批稿
中药提取车间U R S YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】中药提取车间URS1.目的：建立本URS，为中药提取车间厂房设计和验收提供依据。
2.综述：背景：根据新版GMP要求和公司规划，须异地技改一个中药提取车间，该车间将位于双流航空港，用于中药的提取生产。
车间包括中药材的前处理(包括拣选、洗药、切药、干燥和粉碎)、投料、提取、浓缩、乙醇回收精馏贮存、浸膏的冷藏、干燥、粉碎及混合等工序。
本URS中用户仅提出基本设计和建设的技术要求，并未涵盖和限制承办方具有更高的设计与建设标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更高水平的控制系统。
投标方应在满足本URS的前提下提供本公司能够达到的更高的工作质量及其相关服务。
中药提取车间按照中药的提取工艺设计。
该车间的设计和建设，除应达到2010版GMP 对中药提取生产线的要求外，还应能满足有关设计、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求，特别是涉及到使用乙醇的区域房间必须为防暴墙，所有的设备、电器均需要防爆型，如提取间，乙醇的配制、储罐、精馏、回收区域，醇沉等都需要设计为防暴墙。
拟生产品种：复方青蒿安乃近片浸膏、板兰根咀嚼片浸膏、产妇安胶囊浸膏、口炎清胶囊浸膏、强力宁胶囊浸膏、风痛安胶囊浸膏、轻舒颗粒浸膏、三七止血片浸膏和银柴颗粒浸膏。
工艺流程：按工艺分为水提、水提醇沉、乙醇回流提取和挥发油提取。
具体设计到的品种按工艺分为水提工艺的品种：轻舒颗粒浸膏、复方青蒿安乃近片浸膏、风痛安胶囊浸膏、三七止血片浸膏。
挥发油提取工艺的品种：银柴颗粒浸膏（先收取挥发油后再用水提取）。
水提醇沉工艺的品种：产妇安胶囊浸膏、口炎清胶囊浸膏、三七叶总皂苷、板兰根咀嚼片浸膏。
乙醇回流提取工艺的品种：强力宁胶囊浸膏。
◇水提工艺流程：领料—洗药、干燥、切药、粉碎—配料—投料—提取分离—浓缩—为D级洁净区◇水提醇沉工艺流程：领料—洗药、干燥、切药、粉碎—配料—投料—提取分离—浓缩—醇沉—过滤—浓缩—冷藏-刮板浓缩为D级洁净区◇乙醇回流提取工艺流程：领料—配料—洗、切药、粉碎—投料—回流提取分离—回收—浓缩—为D级洁净区◇挥发油提取工艺流程：领料—洗药、干燥、切药、粉碎—配料—投料—挥发油提取-收集挥发油-再提取分离—浓缩—为D级洁净区拟设计车间的生产线要求中药提取车间只设计一条多功能提取生产线，所以以下只针对在产品工艺上有特殊要求的品种在工艺流程上对车间房间配置布局要求和操作对环境影响进行说明。
(完整版)年处理100t中药车间设计
江西科技师范大学药学院课程设计说明书专业：制药工程班级：制药工程1班*名：***学号： ******** 指导教师：**设计时间：2014年9月1日—— 9月26日目录一．设计任务书 (1)二．工艺概述 (2)2.1前言 (2)2.2工艺简介 (2)2.2.1中药的前处理工艺 (2)2.2.2中药提取工艺的选择 (3)2.3工艺流程 (3)2.3.1中药的提取流程框图 (3)2.3.2工艺流程说明 (4)2.4生产制度 (4)三．物料衡算 (5)3.1前处理车间的物料衡算 (5)3.2提取车间的物料衡算 (5)3.2.1提取工段的物料衡算 (6)3.2.2中药浓缩工段物料衡算 (6)3.2.3醇沉一步的物料衡算 (7)3.2.4喷雾干燥步的物料衡算 (7)3.3物料衡算总结 (8)四．能量衡算 (9)4.1中药提取工段能量衡算 (9)Q的计算 (10)4.1.12W的计算 (11)4.1.2提取加热蒸汽用量蒸W的计算 (11)4.1.3提取冷凝水用量c4.2中药浓缩工段能量衡算 (11)4.2.1进料比的计算 (12)D的计算 (13)4.2.2浓缩加热蒸汽用量蒸M的计算 (14)4.2.3浓缩冷凝水用量c4.3回收乙醇的热量衡算 (14)4.4能量衡算总结 (15)五．主要设备选型及说明 (17)5.1主要生产设备及型号 (17)5.2主要设备一览表 (20)5.3辅助设备说明 (21)六．三废处理 (22)6.1废水的处理 (22)6.2废气的处理 (22)6.3废渣的处理和利用 (22)七．车间平面布置和管道设计说明 (24)7.1车间组成 (24)7.2中药提取车间的布置 (24)7.3设备与管道的布置 (25)八．附图 (26)九．参考资料 (27)十．设计感想 (28)十一．设计说明书评定 (29)十二．答辩过程评定 (29)- 1 -二．工艺概述2.1前言国内药品的现实消费市场是城市居民，农村是巨大的潜在市场，医药市场容量还将进一步扩大。
年处理500吨玉竹提取车间初步设计毕业设 精品
齐齐哈尔大学毕业设计（论文）题目年处理500吨玉竹提取车间初步设计学院化学与化学工程学院专业班级制药工程061班摘要本次设计题目为“年处理500吨玉竹提取车间的初步设计”，由于玉竹中的大多数有效成分，如生物碱盐、苷、有机酸盐，氨基酸，多糖等易溶于水和醇的特性[1]，用水提出，并将提取液浓缩，加入适当的乙醇反复数次沉淀，除去其不溶物质，得到澄明液体。
本次设计采用的方法是水提醇沉法[3]，这次设计主要任务是选择一条科学，简便，经济，创新的工艺路线来完成年处理量是500吨玉竹的提取。
此外还包括相应的物料计算，热量衡算，主要设备计算，公用工程计算，三废处理，厂址选择，车间设备布置等等。
还需要手绘一张带控制点的工艺流程图，车间布置图，主要设备图，其中车间布置图、主要设备图需要CAD绘图软件绘制。
关键词：玉竹；提取；车间设计AbstractThe topic of this design is ―the preli m inary design process of yearly produced 500 ton jade bamboo extraction workshop‖, The most effective ingredients in jade bamboo，such as alkaloid glycosides, salt, salt and organic acids, amino acids, polysaccharide are easily desolved in water and alcohol,so in this design water extraction was used ,then concentrating the extract ,add proper ethanol for precipitating repeatedly to remove the insoluble substances,at last clear liguid was achieved from the experiment.,so water extract-alcohol method were adopted in this paper.The main task of this design is to choose a simple, economical, scientific, the innovated process which can complete annual capacity of 500 tons jade bamboo extraction . In addition materials and heat calculation, main equipments and public engineering calculation, "three wastes" treatment, factory site selection and workshop equipment layout and so on. are included .That is all, hand-painted process flow chart with control points workshop layout ,main equipments figure are needed,and the last two chart need use CAD to complete.Key words：Jade Bamboo；Extraction；Workshop Design目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1概述 (1)1.1.1 生产方法简介 (1)1.1.2 设计原则及要求 (1)1.1.3 设计依据 (2)1.1.4 车间概况 (2)1.2厂址选择 (3)1.2.1 厂址选择原则 (3)1.2.2 建厂条件 (3)1.2.3 方案比较 (3)1.3原材料、产品主要技术规格 (4)1.3.1 原材料技术规格 (4)1.3.2 产品技术规格 (5)1.4原材料消耗定额及消耗量 (5)第2章工艺流程设计 (6)2.1生产方法选择 (6)2.1.1浸渍法提取工艺 (6)2.1.2渗漉法浸提工艺 (6)2.1.3煎煮法浸提工艺 (7)2.1.4回流提取法 (7)2.2工艺流程示意图 (7)2.3工艺流程叙述 (7)2.3.1提取工段 (7)2.3.2减压浓缩工段 (8)2.3.3醇沉工段 (8)2.3.4乙醇回收 (9)第3章化工计算 (10)3.1物料计算 (10)3.1.1 提取工段的物料计算 (10)3.1.2 浓缩工段物料衡算 (12)3.1.3 醇沉工段物料衡算 (13)3.1.4 乙醇回收工段物料衡算 (14)3.2设备工艺计算 (15)3.3热量计算 (17)3.3.1 多功能提取罐热量计算 (18)3.3.2 双效浓缩器热量计算 (19)3.3.3 醇沉段热量计算 (19)3.3.4 乙醇回收塔热量计算 (20)第4章主要设备设计 (22)4.1 基础数据 (22)4.2 计算 (22)4.2.1 体积计算 (22)4.2.2 直径、高度计算 (22)4.2.3 壁厚设计 (23)4.2.4 搅拌器设计 (26)3.4.3 附件的选择 (27)第5章车间设备布置设计 (30)5.1车间设备布置设计概述 (30)5.1.1 车间设备布置设计原则 (30)5.1.2 车间组成 (30)5.2车间设备布置方案 (31)第6章公用工程 (32)6.1动力（水、电、汽、气） (32)6.1.1.蒸汽用量计算 (32)6.1.2电力用量计算 (33)6.1.3水用量计算 (34)6.2空调部分 (35)6.2.1 车间洁净级要求 (35)6.2.2 车间湿、温度要求 (35)第7章环境保护 (36)7.1三废产生 (36)7.2三废治理 (36)7.2.1 废水处理 (36)7.2.2 废渣处理 (36)7.2.3 废气处理 (37)7.2.4 噪声处理 (37)第8章防火安全 (38)8.1防火措施 (38)8.2劳动安全措施 (38)结语 (39)参考文献 (40)附录 (41)致谢 (42)第1章绪论1.1 概述1.1.1 生产方法简介1.生产规模年处理量500吨玉竹提取车间初步设计2.生产方法提取工艺是中药制剂生产中常用的单元操作之一。
不同提取方法对川芎挥发油成分的影响
收 稿 日期 ：０ ０一 ４ ２ ２１ Ｏ — Ｏ
作者简介 ： 汪
・ １ ４ ・ １
洋 （９ ５ ）男 ， １６ 一 ， 江苏 如皋 人 ， 副教 授 ， 要从 事化 学 教 学 和 研 究 工 作 。 主
１ １ １ 药 材 川 芎 购 于商 丘 市 医药 公 司 ， ． ． Ｉ 为原 药
材 ， 检验 为 四川彭 县 产 川 芎 Ｌ ｗａ ｌ ｈｉＦ ａ ｈ 经 ． ｌ ｃ ｉ ｒｍｃ ｉ 的根 茎 。Ｃ 为医用级 ， Ｏ 乙醇 为药用 级 。
子 源温度 ２ ０ ， 谱标 准库 ： Ｉ Ｔ库 。 ０℃ 质 ＮＳ
散风寒 ， 治头 痛 ， 破瘀 蓄 ， 血脉 ， 通 解结 气 ， 逐疼 痛 ， 排 脓消 肿 ， 逐血 通 经 也．２。本研 究 ， Ｅ ３ 采用 超 临 界 流体 Ｃ 萃取法 、 蒸 气 蒸 馏 法 、 ０ 水 中性 乙醇 提 取 法 提 取
川芎油 ， 研究 不 同提 取 方 法对 川 芎 挥发 油 化 学成 分 的影 响 ， 并用 ＧＣ～ＭＳ计算 机联 用技 术鉴定 其 中所 含有 的化学 成分及 其 相对 含 量 ， 旨在 为开 发 Ｊ 芎 药 Ｉ Ｉ
２１ ０ ０年 第 ８期
不 同 提 取 方 法 对 川 芎 挥 发 油成 分 的 影 响
汪 洋
（ 丘职 业 技 术 学 院 ， 南 商 丘 ４ ６ ０ ） 商 河 ７ １ ０
摘 要 ：采用超 临界流体 ｃ 萃取 方法提取 川 芎油 ， Ｇ ｏ 用 ｃ—Ｍｓ计 算机联 用技 术分 离鉴定其 所含 化
川 芎是 我 国常用 的 传统 中药 材 ， Ｉ 为伞 形 科 植物
川芎 （ ｉ ｕｔ ｕ ｈ ａ ｘ ｏ ｇ Ｈｏｔ 的根 茎 。川 芎 Ｌ ｇ ｓｉ ｍ ｃ ｕ ｎ ｉｎ ｒ） ｃ Ｉ 含有 挥发油 、 生物碱 、 酚类 、 内酯类 、 魏酸等化 学成 阿
中药前处理提取车间设计要点探讨
收稿日期：２０１９－１１－２０作者简介：赵晓旭（１９８５—），女，浙江美阳国际工程设计有限公司，从事化工设计。
中药前处理提取车间设计要点探讨赵晓旭（浙江美阳国际工程设计有限公司，浙江杭州 ３１００１５）摘要：中药前处理提取是中成药生产过程中非常重要的环节，是保证中药制剂的产量和质量的关键工艺。
中药前处理提取车间的设计除了需要满足现代药品生产的需求外，还应考虑车间的安全、生产过程控制的先进性、生产人员的舒适性等。
关键词：中药前处理；提取车间；设计要点中图分类号：ＴＱ４６０．８ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０２０）０３－０１０６－０１ 中医药作为中华民族的瑰宝和国粹，其优势正在于保健和养生功能。
中药提取有着悠久的立式，现代中药制剂生产中的颗粒剂、胶囊剂、片剂、注射剂、气雾剂等剂型都需要把中药材的有效成分分离出来，除去药渣，得到有效成分后再（浸出物或者浸膏）进行后续的生产。
中药前处理提取工艺是中成药生产过程中非常重要的环节，直接影响中药制剂的产量和质量［１］。
中药前处理提取车间的设计除了需要满足现代药品生产的需要外，还应考虑生产过程控制的先进性、生产人员的舒适性等。
在总体布局上，应将前处理提取车间的浸膏和半成品出口靠近制剂车间，出渣间门前留有货流通道。
１ 中药前处理提取车间布置要点（１）考虑到中药前处理提取车间生产工艺中涉及乙醇提取工段，故大部分中药前处理提取车间的火灾危险类别为甲类，需要满足《建筑设计防火规范》（ＧＢ５００１６－２０１４）（２０１８年版）中对甲类车间的防爆和疏散要求。
（２）中药前处理提取车间的提取、浓缩、纯化和干燥工段会产生湿热，对这些产生湿热的岗位送舒适风，改善操作人员的工作环境，提高舒适度，还提高了整个车间的安全性。
（３）中药前处理提取车间的运输量较大，原药材的前处理、药材的投料量以及药材提取后的出渣量均较大，在提取车间的竖向布置中采用垂直流，从上到下依次为投料层、提取层和浓缩纯化层、出渣层，减少固体物料的转移以达到减轻劳动强度的目的。
中药前处理提取车间建筑施工图（含设计说明）
川芎多糖的提取、分离与纯化
燥成熟种子，具有通络止痛、散结消肿之功效，主 要用于风湿顽痹、麻木瘫痪、跌扑损伤、痈疽肿痛； 小儿麻痹后遗症、类风湿性关节痛【１ Ｊ。马钱子中的 主要活性成分是士的宁和马钱子碱，它们都具有使
中枢神经系统兴奋等多种作用，但因其有效剂量与 中毒剂量非常接近，易发生中毒。虽然《药典》对
精密称取士的宁标准品
５．０６ｒａｇ，马钱子碱标准品５．０２ ｍｇ，分别置于５ ｍＬ 容量瓶中，用甲醇溶解，定容至刻度，制得士的宁 及马钱子碱标准溶液。 １．４标准曲线的绘制精密量取士的宁和马钱子 碱溶液适量经稀释，使士的宁和马钱子碱的浓度分
别约为１，５，１０，３０，７０，１００，１５０，２００Ｉ．ｔｇ・ｍＬ～， 按上述电泳条件进行测定。分别以士的宁和马钱子
污染色谱柱，对样品的预处理要求较高，同时，消
极管阵列检测器，ｐＨ计；电泳条件：缓冲液 ３０ｍｍｏｌ・Ｌ‘１硼砂（冰醋酸调ｐＨ＝４．００），未涂层融
熔毛细管空柱５０ｃｍ×７５ｐｍ（有效长度４１．５ｃｍ），电压 ２０ｋｖ，温度１０℃，进样量５０ｍｂａｒＸ ５ｓｅｃ，检测波长
２１４ｎｍ。
１．３
标准溶液的配制
分析纯。
多糖含量的测定：硫酸苯酚法移取浓度为 １．０００ ｍｇ・ｍＬ叫葡萄糖标准液０．５ ｍＬ，１．０ ｍＬ，２．０ ｍＬ， ３．０ ｍＬ，４．０ ｍＬ，５．０ ｍＬ稀释至５０ ｍＬ容量瓶中， 摇匀，分别取１．０ ｍＬ上述溶液于２０ ｍＬ比色试管 中，以１．０ ｍＬ蒸馏水做空白，再加入５％苯酚１．０ ｍＬ，垂直液面快速加入浓硫酸５．０ ｍＬ，待试管冷 却至室温，于４９０ ｎ／ｎ处测定吸光度（Ａ）。以葡萄糖 标准溶液与空白吸光度之差△Ａ为纵坐标，以葡萄 糖浓度Ｃ（¨ｇ－ｍＥ－。）为横坐标，得标准曲线。 吸取பைடு நூலகம்品液１．０ ｍＬ，按上述步骤操作，测山９０。。， 以标准曲线计算多糖含量。 ２．３川芎多糖的纯化 向多糖溶液中加入Ｓｅｖａｇ
中药川芎不同提取工艺研究_李博
（ 山东中医药大学药学院， 山东 济南 ２ ５ ０ ３ ５ ５ ） 摘 要： 目的： 研究中药川芎的最佳提取工艺。方法： 以阿魏酸及藁本内酯作为筛选川芎提取工艺指标。用 Ｈ Ｐ Ｌ Ｃ 法对阿魏酸及藁本内酯进行含量测定， 对乙醇回流、 水煎煮、 乙醇温浸、 水温浸、 水蒸气蒸馏、 综合提取六种提取工艺进行 筛选。结果： 综合取川芎中阿魏酸及藁本内酯含量较高。结论： 综合提取为川芎的最佳提取工艺。 关键词： 川芎； 阿魏酸； 藁本内酯； 高效液相色谱； 提取工艺 中图分类号： Ｒ ２ ８ ４ ． ２ 文献标志码： Ａ 文章编号： １ ０ ０ ０ １ ７ １ ９ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ７ １ ４ ８ １ ０ ２ 川 芎 为 伞 形 科 植 物 川 芎 Ｌ ｉ ｇ ｕ ｓ ｔ ｉ ｃ ｕ ｍｃ ｈ ｕ ａ ｎ ｘ ｉ ｏ ｎ ｇ Ｈ ｏ ｒ ｔ ． 的干燥根茎， 在汉代的《 神农本草经》 上就被列为 上品， 有活血行气、 祛风止痛之功效， 为活血化瘀常用 １ ］ 中药。据文献报道 ［ 川芎的活性成分主要包括酚酸类 化合物（ 如阿魏酸等） 、 挥发油（ 如藁本内酯等） 和生物 碱（ 如川芎嗪等） 等有效成分。这些成分均在血液系 统、 心血管系统、 解痉平喘、 镇静镇痛等方面有较好的 生理活性。其中阿魏酸不稳定见光易分解， 在碱性条 件下此现象尤其明显， 在酸性条件下对其不稳定性有 ２ ］ ； 纯品藁本内酯易挥发， 在室温下极不 一定抑制作用 ［ ３ ］ 。 稳定， 可发生脱氢、 氧化、 水解、 降解等异构化反应 ［ 综上， 川芎中的有效成分多不稳定， 为进一步提取带来 困难， 故中药川芎提取工艺的筛选研究显得尤为重要。 本文以阿魏酸和藁本内酯作为含量测定指标， 对川芎 的提取工艺进行筛选。 １ 仪器与试药 Ｌ Ｃ－ ２ ０ １ ０ Ａ型高效液相色谱仪（ 日本岛津） ；Ｋ Ｑ － ２ ５ ０ Ｅ型 超 声 波 清 洗 器 （ 昆山市超声仪器有限公 司） ； Ｔ Ｄ Ｌ－ ５ － Ａ型飞鸽牌离心机（ 上海安亭科学仪器 Ｂ １ ３ ５－Ｓ电 子 天 平 （ 瑞 士 梅 特 勒 －托 利 多 公 厂） ；Ａ 司） ； Ｋ Ｄ Ｍ 型可调控温电热套（ 山东鄄城华鲁电热仪器 ３ 讨 论 蒙药消肿九味散由大黄、 京大戟、 翻白草、 玉竹、 姜 黄、 水菖蒲、 生草乌、 天门冬等药材组成， 为确保疗效及 提高药品质量， 我们采用 Ｈ Ｐ Ｌ Ｃ法对君药中的大黄酸、 大黄素、 大黄酚进行了含量测定。试验结果表明， 该方 法简便、 快捷、 准确、 重复性好， 大黄酸、 大黄素、 大黄酚 的平均回收率分别为 ９ ８ ９ ８ ％、 ９ ９ ５ ４ ％、 ９ ７ ３ ６ ％， Ｒ Ｓ Ｄ 分别为 １ ３ ２ ％、 １ ０ ９ ％、 １ １ ５ ％（ ｎ ＝ ６ ） ， 为该药质量控 制提供了新的技术方法与质量指标。 在本试验所确定的色谱条件下， 大黄酸、 大黄素、
年处理吨中药材提取生产车间设计
生产能力
3200Kg/批 2000Kg/批 4000Kg/批 90Kg/批 200Kg/批
数量
2 2 1 1 1
辅助设备说明
• • • • • • • • 1.中药材前处理设备，包括洗药机，烘干机，粉碎机； 2.真空泵大约需要4-5台； 3.过滤设备1-2台； 4.真空浓缩罐一台，目的是用于加热浓缩液与乙醇混合液， 使乙醇蒸发除去，从而进入回收乙醇设备； 5.储罐两台，一台是装90%乙醇，一台是装回收的80%乙 醇； 6.干粉回收箱一台，为了收集干燥所得的粉末； 7.简易塑料袋封装机一台； 8.纸盒包装为人工分装。
六、车间平面布置图及带控制点的工艺流程图
五、三废处理
废水 通过厌氧处理，好氧处理，中和后处理排放 通过管道集中后进行洗涤、吸收等处理或高
低浓度废气 空排放
高浓度的废气
本岗位回收或无害化处理
废渣 综合利用法，采用类似于沼气池发酵的方法进行生 物降解。所得沼气可以用做燃料，废液可以作为有机肥料 使用。废渣沼气池发酵有机肥料处理。
六车间平面布置图及带控制点的工艺流程图废水通过厌氧处理好氧处理中和后处理排放高浓度的废气本岗位回收或无害化处理低浓度废气通过管道集中后进行洗涤吸收等处理或高空排放废渣综合利用法采用类似于沼气池发酵的方法进行生物降解
一、工艺概述
二、物料衡算
目 录
三、能量衡算 四、主要设备选型及说明 五、三废处理 六、车间平面布置图及带控制点的 工艺流程图
一、工艺概述
1
工艺流程
2
生产制度
1、工艺流程
2、生产制度
• 提取车间：年工作日250天，一天班 制，每班8小时。 • 提取阶段：间歇式生产，一天一批， 每批6小时，其余2小时为前处理阶段， 工人清洗机器阶段时间等。
500t中药提取车间的车间工艺设计--任务书
陕西科技大学毕业设计（论文）任务书生命科学与工程学院制药工程专业082 班级学生：徐建民题目：500t/y中药提取车间的工艺设计毕业设计（论文）从2012 年2 月28 日起到2012 年6 月22 日课题的意义及培养目标：中药提取是中成药生产过程中很重要的一环，它直接影响成品制剂的产量和质量。
提取车间的设计除了应当满足现代药品生产的需要外，还应考虑中药所具有的特殊性。
提取车间设计的优劣，对整个中药制药厂的生产将产生至关重要的影响。
本课题根据2010版《中国药典》中对板蓝根颗粒的制法规定，选择合适的提取设备及工艺，设计操作合理、技术先进、节能高效、符合GMP规范的提取车间。
通过对学生在此次毕业设计环节的实践锻炼，使学生能够运用所学化学、药学、工学等基础理论和知识，解决工厂(车间)工艺设计实际问题；提高学生的文字表述、工艺流程设计、三算(工艺、物料、能量)和制图能力；掌握获取工艺设计所需原始资料的方法等。
此外，在本设计环节也培养了学生积极思考问题、解决问题的能力，为今后进入工作岗位奠定坚实的基础。
设计（论文）所需收集的原始数据与资料：1. 制剂工程设计、车间设计、物料能量衡算所需的工具书，如《制药工程工艺设计》、《制药单元操作与制药工程设计》、《药物制剂设备与车间工艺设计》等；2. 提取车间的设计要求，如防爆、排热、排湿等；3. 中药制剂（可根据实际情况自拟某种中药制剂，主要在提取工艺部分有相关参数以便于衡算）的生产工艺流程；4．生产中所需设备及型号规格，如提取罐、浓缩器等设备；5. 药厂设计所需达到的标准和执行的行业规范，如GMP管理规范及《制药洁净厂房设计规范》；6. 通过文献检索、资料查询、毕业实习等途径获取相关的工艺数据和资料。
课题的主要任务（需附有技术指标分析）：1、设计依据（1）根据2010版《中华人民共和国药典》、《药品生产质量管理规范》以及毕业实习收集的数据为依据进行设计;（2）原药材及辅料：符合2010版《中华人民共和国药典》标准；（3）水源：自来水，水质符合要求、水量充足；（4）电力：保障供应；（5）蒸汽：自供；（6）交通：厂址地处公路交通便利之地；（7）厂址：位于西安市户县，北邻兆丰东路，东邻人民路，西邻金沣路；（8）隶属关系：所设计的提取车间属于一家中药制剂生产企业，该企业原来主要从外直接购买提取浸膏，现在在本厂预留地建造提取车间；（9）工作时间：年工作日300天，一日3班；2、产量：中药浸膏500吨/年；3、设计内容（1）全厂总平面图及道路设计；（2）提取工艺设计（带控制点）及车间设计；（3）重要设备设计；（4）编写设计说明书：包括处方说明、物料平衡计算、生产工艺流程设计及论述、工艺条件及讨论、建筑部分的设计及要求、车间平面设计及人、物流向设计说明、设备选择、全厂总平面及道路设计说明、安全防火及环保措施，工作指示图表的编制，劳动组织与定员，厂区绿化。
年产9千万片牛黄上清片提取车间工艺设计课程设计945826资料讲解
年产9千万片牛黄上清片提取车间工艺设计课程设计945826资料讲解课程设计题目：年产9千万片牛黄上清片提取车间工艺设计目录一．设计概述 (3)二．工艺概述 (3)1．牛黄上清片 (3)1.1牛黄上清片简介及药效作用 (3)1.2牛黄上清片的处方 (4)1.3 牛黄上清片的制法 (4)2.工艺简述 (4)2.1牛黄上清片的前处理工艺 (5)2.1.1中药材的预处理 (5)2.2工艺选择 (5)2.2.1研磨及粉碎工艺的选择 (5)2.2.2筛分工艺的选择 (8)2.2.3 提取工艺的选择 (8)2.3 工艺流程 (13)2.3.1 药材准备 (13)2.3.2 具体提取流程 (14)2.3.3 提取过程工艺流程图 (14)三、物料衡算 (16)1生产制度 (14)2提取车间物料衡算 (15)2.1连翘、薄荷、荆芥穗提取过程物料 (15)2.2 其他药材提取物料衡算 (19)四、设备选型 (22)1洗药设备 (22)2切药设备 (23)3干燥设备 (24)4粉碎设备 (25)5提取设备1 (26)6 浓缩设备 (27)7提取设备2 (27)五、设计评述 (28)六、参考文献 (29)一、设计概述中药工业生产大致可以分为中药材预处理、中间制品（浸膏）与中药制剂三个部分。
一般有水提和醇提法两种。
再进行设计师要根据所提取的中药材的种类的不同而确定相应的提取方法。
由于许多中药提取是多品种小批量的生产，而且缺乏提取实验研究报告以及物料工艺参数，因此在设计方面存在许多困难。
在现有条件下，应首先从传统用药的经验出发，结合现代化学成分、药理等方面的研究资料，综合考虑浸提时所用的溶剂、方法和设备、并以临床效果作为重要依据，同时根据中药提取生产的许多共同点，进行能适应当前生产的粗放性的设计。
此次提取车间设计的主要内容包括：1、工艺流程设计；2、物料衡算；3、设备选择和计算；4、车间布置；二、工艺概述1．牛黄上清片1.1牛黄上清片简介及药效作用牛黄上清片含有很多种中药材成分及辅料，其中药用成分包括牛黄、栀子、黄芩、黄连、黄柏、大黄、石膏、冰片、薄荷、菊花、荆芥穗、连翘、桔梗、川芎、赤芍、当归、甘草。
川芎挥发油的研究进展
川芎挥发油的研究进展【关键词】川芎挥发油化学提取药理临床研究中药川芎Ligusticum chuanxiong Hort.为伞形科藁本属植物。
其干燥根茎为我国传统中药之一，被喻为“血中之气药”，具有活血行气、祛风静痛的功效。
挥发油是其重要的活性成份。
最近几年来，随着分析手腕的不断完善，对川芎挥发油的研究不断深切。
本文拟从化学、提取、炮制制剂、药理及临床五个方面对川芎挥发油的研究情形做一综述。
1 化学研究川芎药材产地的研究川芎的古本草名为芎穹，唐朝及以前芎穹特有历阳(安徽和县)、蜀(四川)、秦川(甘肃天水)三个产地。
随着不断引种，历史上显现了川芎（四川)、西芎(甘肃)、抚芎(又名茶芎，产地江西)、台芎(浙江)、广芎(广东)、云芎(云南)，但均以四川产的川芎为最正确［1］。
抚芎Ligusticum chuanxiong Fuxiong 为川芎的一种变种［2～4］。
清宫医案中就将川芎、抚芎区别利用［5］。
赵学敏［4］、苏颂［6］、陈仁山等［7］对其效用也有不同的记载。
把川芎的产地相对局限于四川。
日本《药局方》［8］规定的“川芎”为伞形科植物（Cnidium of officinale Makino）的干燥根茎。
此种在我国东北吉林省延边地域曾有引种，文献［9］称之东川芎。
钟凤林等［10］利用气-质联用对不同产地和品种川芎中水蒸气蒸馏所得挥发油的成份进行了研究，发觉川芎、云芎、西芎、抚芎及日本产和芎中挥发油的要紧成份占总量的%～%；川芎与上海及丽江引种品的挥发油化学组成十分接近，而灌县川芎松油烯4醇、丁基苯酞和3亚丁基苯酞等远高于上海引种品；抚芎中的α松油烯、松油烯4醇、β榄香烯、对聚伞花素α醇等明显低于灌县川芎；而4-戊基1,3环己二烯及β水芹烯等那么相反。
又抚芎油中不含蛇床内酯成份，结果不同显著。
甘肃华亭和庄浪引种商品称之西芎。
引种后植物形态发生变种酷似藁本［11］，其γ-松油烯、龙脑及松油烯4醇均远低于灌县川芎。
川芎、当归双提法提取工艺及挥发油包合工艺研究
川芎、当归双提法提取工艺及挥发油包合工艺研究王美玲;倪健;郭琳;陈功森;于颖超;游龙泰;张海英;尹兴斌;曲昌海【摘要】目的优选川芎、当归双提法提取及挥发油包合的最佳工艺.方法以挥发油提取量、水提液中阿魏酸提取量为指标,采用单因素试验考察提取工艺;以挥发油包合率及包合物得率为评价指标,采用饱和水溶液法,进行L9(34)正交试验,优选挥发油的包合工艺.结果川芎、当归的最佳提取工艺为:饮片不浸泡,加8倍量水,提取8 h.提取工艺验证试验显示,挥发油平均提取量为1.23 mL,水提液中阿魏酸平均提取量为0.387 9 mg/g.最佳包合工艺为:油(mL)∶β-环糊精(g)＝1∶8,温度40 ℃,包合3 h.包合工艺验证试验显示,挥发油包合率、包合物得率平均值分别为74.89%、72.81%.结论本试验优选的川芎、当归双提法提取工艺及挥发油包合工艺稳定可行,可为制剂生产提供一定依据.%Objective To optimize ambi-extracting and inclusion process of volatile oil from Chuanxiong Rhizoma and Angelicae Sinensis Radix. Methods With yield ratio of volatile oil and ferulic acid content in water extract as evaluation indexes, single factor experiments were used to study the extraction process. With the inclusion rate of volatile oil and yield of inclusion as evaluation indexes, saturated aqueous solution was used to L9(34) orthogonal experiments to reach optimum inclusion process. Results The optimum extraction process of Chuanxiong Rhizoma and Angelicae Sinensis Radix was extracted for 8 hours with 8 folds the amount of water, and without soaking. The validation experiments of extraction of volatile oil and ferulic acid content in water extract were 1.23 mL and 0.387 9 mg/g. The optimum conditions of inclusion process were as follows: volati le oil (mL): β-CD (g) was1:8;inclusion temperature was 40 ℃; inclusion time was 3 hours. The validation experiments of inclusion rate of volatile oil and yield of inclusion were 74.89% and 72.81%. Conclusion Optimum ambi-extracting and inclusion process of volatile oil from Chuanxiong Rhizoma and Angelicae Sinensis Radix are feasible and stable, witch can provide certain supporting data for preparation production.【期刊名称】《中国中医药信息杂志》【年(卷),期】2018(025)011【总页数】5页(P68-72)【关键词】川芎;当归;阿魏酸;双提法;β-环糊精;包合工艺【作者】王美玲;倪健;郭琳;陈功森;于颖超;游龙泰;张海英;尹兴斌;曲昌海【作者单位】北京中医药大学中药学院,北京 102488;北京中医药大学中药学院,北京 102488;北京中医药大学中药学院,北京 102488;北京中医药大学中药学院,北京102488;北京中医药大学中药学院,北京 102488;北京中医药大学中药学院,北京102488;北京中医药大学中药学院,北京 102488;北京中医药大学中药学院,北京102488;北京中医药大学中药学院,北京 102488【正文语种】中文【中图分类】R283.5川芎为伞形科植物川芎 Ligusticum chuanxiong Hort.的干燥根茎，具有活血行气、祛风止痛功效，用于胸痹头痛、胸胁刺痛、跌仆肿痛、月经不调、闭经痛经、癥瘕腹痛、头痛、风湿痹痛[1]40。
川芎油生产工艺流程
温馨小提示：本文主要介绍的是关于川芎油生产工艺流程的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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川芎油生产工艺流程（大纲）一、川芎油概述1.1川芎油的定义1.2川芎油的主要成分及功效1.3川芎油的市场需求及前景二、川芎原料选择与处理2.1川芎原料的选购与验收2.2川芎原料的预处理2.3川芎原料的质量检测三、川芎油提取工艺3.1水蒸气蒸馏法3.2挥发油提取器法3.3超临界流体提取法3.4川芎油提取工艺的优化四、川芎油精制与纯化4.1油脂的分离与净化4.2油脂的脱色与脱臭4.3油脂的氢化与酯化4.4川芎油的纯度检测五、川芎油的质量评价与控制5.1川芎油的理化指标检测5.2川芎油的微生物指标检测5.3川芎油的安全性评价5.4川芎油的质量标准制定六、川芎油的应用与开发6.1川芎油在医药领域的应用6.2川芎油在食品工业的应用6.3川芎油在化妆品领域的应用6.4川芎油在其他领域的开发七、川芎油的生产设备与工艺流程优化7.1生产设备的选型与配置7.2川芎油生产工艺流程的优化7.3生产过程中节能减排措施7.4生产成本分析与控制八、川芎油产业的发展与展望8.1川芎油产业的发展现状8.2川芎油产业的政策支持与市场需求8.3川芎油产业的竞争格局与挑战8.4川芎油产业的未来发展趋势与展望一、川芎油概述1.1川芎油的定义川芎油，是从川芎植物的根茎中提取出来的一种天然芳香油。
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年处理2500t川芎提取分离挥发油车间设计摘要本文研究了川芎中挥发油的提取工艺，并选用多功能提取罐、水蒸气蒸馏法提取挥发油的方法进行设计。
并按照GMP相关管理规范进行了提取工艺的设计，以及通过物料衡算进行了设备的选型，并且设计了车间平面布置图、车间装置图以及工艺流程图。
简述了在设计过程中涉及的工艺原则以及各类公用工程的基本要求。
关键词川芎挥发油提取水蒸气蒸馏Extraction of volatile oil in ChuanxiongAbstractThis paper studies the extraction of volatile oil in Chuanxiong process and selection of multi-function extractor, volatile oil extracted by steam distillation method of design. Management in accordance with GMP norms related to the design of the extraction process, and through the material balance for the equipment selection, and design a shop floor plan, plant installation plan and the process flow diagram. Outlined in the design process involved in the process principles and the basic requirements of various public works.Keywords：Chuanxiong Volatile oil Extraction Steam distillation目录第一章综述 (1)1.1设计的目的和意义 (1)1.2设计的任务和要求 (3)1.3 挥发油与川芎的介绍 (4)1.3.1挥发油的概述 (4)1.3.2 挥发油的生理活性 (4)1.3.3挥发油的化学组成 (4)1.3.4挥发油的提取方法 (4)1.3.5川芎的概述 (5)1.3.6川芎的功效 (5)1.3.7川芎的药理作用 (6)1.3.8川芎的解热功能与稳定性 (7)1.3.9川芎的临床应用 (8)1.4本设计的基本工艺数据 (9)第二章工艺过程与操作分析 (10)2.1 本设计涉及的基本工艺过程 (10)2.1.1水蒸气蒸馏的主要提取工艺 (10)2.1.2强制循环工艺 (10)2.1.3吊油工艺过程 (10)2.1.4回收循环工艺 (11)2.1.5提取完毕后废液的处理 (11)2.2 本工艺过程操作分析 (11)2.2.1加热方式 (11)2.2.2强制循环 (11)2.2.3分离馏出液体（吊油操作） (11)2.2.4回流循环 (12)2.3 本工艺过程的特点及重点分析 (12)2.3.1多功能提取罐的特点 (12)2.3.2水蒸气蒸馏法 (12)第三章工艺计算 (14)3.1 物料衡算 (14)3.1.1计算条件 (14)3.1.2分阶段进行计算 (14)3.1.3每天物料计算 (16)3.2 热量衡算 (16)3.2.1直接通蒸汽将罐内物料温度升至95 ℃ (16)3.2.2通过夹套通蒸汽 (17)3.2.3冷凝器 (17)3.3 水电平衡计算 (19)3.3.1水平衡 (19)3.3.2电平衡 (19)第四章设备计算与选型 (20)4.1 设备计算与选型 (20)4.1.1 多功能提取罐 (20)4.1.2卧式储罐 (21)4.1.3泵 (22)4.1.4其它设备的选型 (22)第五章车间布置设计 (23)5.1 布置原则 (23)5.2 车间组成 (23)5.3 车间的总体布置 (23)5.3.1 车间布置的依据 (23)5.3.2 车间布置设计的原则 (24)5.3.3 车间布置设计的组织和程序 (24)第六章劳动保障和安全生产 (25)6.1车间安全生产原则 (25)6.1.1车间安全生产管理工作的常见状况及原因分析 (25)6.1.2 推行车间安全生产标准化建设的几点思考 (25)6.2 动火规定 (27)6.3 安全用电 (27)6.4 环境卫生 (28)6.5 易燃易爆原料性质分类 (29)第七章设计工作总结 (30)7.1 设计结论与建议 (30)7.2 设计总结 (31)致谢 (32)参考文献 (33)第一章综述1.1设计的目的和意义中国改革开放以来，我国中药的产业持续发展，并已初步形成了一定规模产业体系，成为我国国民经济与社会发展中的一项具有较强发展优势和广阔市场前景的战略性产业。
但是总体上来看，我国中药的质量标准体系还不时很完善，质量检测方法与控制技术相对落后；中药生产工艺及制剂技术水平比较低；中药研究开发技术平台并不完善，创新能力比较弱；中国药历史悠久，在人类医学史上曾经占有领先地位。
但是，新中国成立前，由于历史条件局限，使中药的发展渐渐难以跟上时代前进的步伐，中药被打上了“草根树皮一锅汤”的深刻烙印。
改革开放以来，虽然我们在药材品种、化学研究、生产工艺、制剂质量等方面均有相当大的进步，但低水平重复在一定程度上影响了中药的发展速度。
中药企业管理的水平普遍比较低，市场竞争力不是很强，缺乏较大的国际竞争力。
中药走向世界的基础是重要现代化，其关键是学术指导思想的现代化；其核心时提高新药的科研能力和技术。
2002年10月10日国家科技部、国家计委、国家经贸委、国家卫生部、国家药品监管局、国家知识产权局、国家中药局和中国科学院共同制订了并颁布《中药现代化发展纲要》，来加强我国科技进步和技术创新，推进中药产业现代化。
中医学是从实践中产生的，是中华民族长期同疾病作斗争过程成功经验的积淀和升华。
一千多年中，中医基础理论、临床医学、中药学等都在社会的发展、进步中不断发展，逐渐成为一个集预防、医疗、保健、康复为一体的完整医学体系。
中医药学几千年的发展史就是一部不断继承前人成果，并充分吸收时代先进科学技术和知识，逐步丰富和发展自身的历史；也是在不断适应社会发展，满足社会医疗需求的氛围中求发展的历史。
在科学技术高度发达的今天，随着社会发展和现代医学的不断进步，中医药的发展具有了良好机遇和优越条件，但也面临前所未有的竞争压力。
中医药要在激烈竞争的环境中求发展，就必须不断充实完善自己，开拓创新，适应时代要求，跟上历史步伐。
只有与时俱进，不断提高中医药现代化发展水平，中医药事业盛。
中医学的核心是中国传统文化所体现的“执中致和”思想，它与社会发展的要求相一致，具有积极的社会学意义。
它的天人相应论、形神合一论、五脏情志论，已成为现代人类追求和趋向的健康的生理+ 健康的心理+ 良好的社会适应状态+ 良好的道德的健康新模式的样板。
实践是检验真理的标准，已经千百年实践证明、又被占世界人口1／4以上的人所认同、接纳、爱戴的医学，怎么能怀疑起它的科学性了呢？在世界上，中医药学的影响也日益扩大。
目前，已在128 个国家和地区建立起各种类型的中医药机构5万余家，有从业中医师8.6万多人、针灸师14.3 万多人，每年约有30%的当地人和超过70%的华人接受过中医药的保健治疗，全球范围内的中医热已势不可挡。
我国还同70多个国家签订了含有中医药条款的卫生合作协议，与42个国家和地区及世界卫生组织开展了274项合作项目。
世界卫生组织在亚洲建立的15个“世界卫生组织传统医学合作中心”中有13个与中医药有关，有7个就设在中国。
来华学习中医药的人员逐年增加，迄今已有2728名，涉及54个国家和地区，中医药领域成为我国接受外国留学生人数最多的学科。
数千年来形成的中医药的资源优势，是我国所独有的财富，正在引起国际社会的广泛重视，中医药申报世界文化遗产的工作已有了实质性的进展。
中医药所具有的知识产权无与伦比，开发中药产品风险小、周期短、成本低、命中率高的显著优势决定了它在未来人类健康事业中不可取代的地位。
丰富的中药资源，既是人类健康的重要物质基础，又是促进经济发展的重要财富。
人类正在追求的回归自然、崇尚返朴归真的新医学理念，所体现出的正是中医药的特色和优势，世界对中医药的需求呈快速增加趋势。
疾病谱的快速变化，把现代医学在短期内还无法解决的大量难题推到了中医的面前，而其中的不少内容都是中医的强项，给中医药施展才华提供了更大的舞台。
人民健康的需要选择了中医，经济和社会发展的需要选择了中医，历史和时代的进程也选择了中医！在新的历史时期，党和政府制定了一系列保护、扶持、促进中医药发展的法律、法规和方针政策。
2002年11月1日，国家八部委联合发布了《中药现代化发展纲要》，明确提出了国家中药产业作为战略性产业的发展目标和重点任务。
2006年制定的《国家中长期科技发展规划纲要2006-2020年》已将中医药现代化作为未来中国科技发展的重点。
“十一五”期间，国家将继续加大中医药的科技投入，全面推进中医药现代化和国际化进程。
2006年7月13日，国家中医药管理局正式发布了《中医药标准化发展规划2006-2010年》，标志着中医药标准化的进一步发展。
2006年8月1日，国家中医药管理局制定了《中医药事业发展“十一五”规划》，并确立了中医药重点发展的10 个项目，为中医药改革与发展描绘了新的蓝图。
2006年9月25日，国家科技部将“重大疑难疾病中医防治研究”等五个项目列为“十一五”科技支撑计划重大项目，目前已正式启动实施。
上述情况说明中医药发展战略研究得到加强，发展目标与任务进一步明确。
中医药迎来了发展的最好时期和最佳机遇，更加光辉绚丽前景已展现在世人面前。
新中国成立以来，特别是近些年来，中医药现代化已被社会所广泛认同，并开展了一些基础性工作，迈出了可喜的步伐。
目前，全国有中医医院2682所，中医人员33万人，全国中医医院2001年门急诊服务量约2亿人次。
全国共有高等中医药院校25所，在校学生8.3万余人，基本建立了多形式、多层次、多专业的中医药教育体系。
我国有94所中医药科研机构，近年来包括北京大学、清华大学、中科院等一批综合性大学和科研院所的专家学者更多地参与到中医药的科研活动中。
我国现有中药工业企业1100余家，生产品种8000多个、剂型40多种；中药工业总产值547.3亿元，占医药产业的18.63％；实现利润54.8亿元，占医药产业的44.2％。
另外，我国现存的中医药典籍就有8000余种，记载的处方60000余首。
资源调查表明，现有中药资源种类就有12000多种，已有200多种进行人工栽培。