公路边坡锚杆施工技术交底

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锚杆边坡施工技术交底

锚杆边坡施工技术交底一、项目概述锚杆边坡施工是指在土石质边坡、岩质边坡、桥梁墩、隧道洞口等工程中，应用锚杆处理技术加固支护的一种方法。

该技术在公路、铁路、水利、能源等各个领域都有着广泛的应用。

本项目将通过对锚杆边坡施工的技术交底，详细阐述其建造原理、工程准备、施工过程、验收标准等方面的内容，为相关工程的施工提供参考和指导。

二、建造原理锚杆边坡施工的建造原理，主要是通过引入锚杆，将边坡土壤或岩体与锚杆作用形成一体，增强其稳定性和承载能力，达到支护边坡的目的。

按照锚杆在边坡中的应用方式，可以将锚杆分为如下两类：1.全孔隙灌注锚杆该锚杆是将锚杆孔洞灌注浆液，随后填充支护材料，达到加固效果。

其特点是锚杆链可以承受一定的张力，因此在工程中灵活性较高。

2.分散式锚杆该锚杆是将锚杆固定在边坡内部，通过锚杆-土体-锚杆三者之间的相互作用来实现支护效果。

其特点是锚杆作用比较分散，因此用于加固较薄的边坡塌方。

不同类型的锚杆在实际工程应用中，需要根据具体工程的情况和锚杆的特点加以选择，以便达到最优的施工效果。

三、工程准备在正式进行锚杆边坡施工前，需要完成如下准备工作：1.掌握现场地质状况，制定施工方案2.配置施工所需的仪器和设备3.成立施工安全生产组织，保证施工安全4.确定施工技术要求，指定质量验收标准5.建立施工标准档案，包含施工记录、原始数据和验收报告等四、施工过程锚杆边坡施工过程的具体步骤如下：1.锚杆孔探该步骤主要是通过钻探车将锚杆孔洞钻开，形成锚杆的定位孔和预置孔。

需要掌握掘进孔的深度、直径大小以及孔距等相关参数。

2.定位孔扩孔把定位孔开至设计规定深度后，再通过扩孔工具对定位孔进行扩孔，以便后续的锚杆安装。

3.锚杆安装选用符合设计标准的锚杆链，将其在定位孔中安装固定。

需要注意锚杆的直径、长度及灌浆的深度，同时进行拉拔试验测试锚杆是否完好。

4.出浆与灌浆通过出浆泵将浆料压入孔洞中，并对沉积物和其他障碍物进行清理，随后填充支护材料。

边坡支护锚索工程施工技术交底

边坡支护〔锚索〕工程施工技术交底1、排架施工本工程排架长达51m、高度约90m。

排架高度高且自然边坡裂开陡峭，整个施工过程中要留意安全。

1)脚手架布置：横距为1.2m，纵距为1.4m，步距为1.4m。

2)搭设作业程序：排架根底放样〔铺放木垫板或垫石〕→排架搭设→设置剪刀撑、临时支撑、临时连墙杆→设置连墙杆→铺装作业层跳板→设置脚手架安全防护设施〔安全护栏、安全网〕→整体验收。

排架搭设① 放置纵向扫地杆后，自端部起依次向两边直立〔第1 根〕立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定〔固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直〕。

② 每边竖起3-4 根立杆后，随即装设第一步纵向平杆〔与立杆扣接固定〕和横向平杆〔小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定〕、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求一。

③ 设置连墙杆，并随搭设进程准时装设连墙件和剪刀撑。

④ 搭设人行爬梯，爬梯承受“之字形”搭设。

⑤ 装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。

并承受塑料网对脚手架进展封闭围护措施。

3)连墙杆按二步三跨梅花形设置。

刚性连接：在脚手架搭设时首先在坡面上按设计图纸要求设置临时连墙件，临时连墙件承受Φ28mm 锚筋，长度1m，入岩90cm，与脚手架内侧横杆通过直径12mm 钢筋盘绕进展。

焊接连接：焊接满足标准连接要求，待系统砂浆锚杆施工完成后，按梅花形4.2m×2.8m 间距通过直径12mm 钢筋将系统锚杆与脚手架内侧立柱焊接连接，另外整体脚手架按6m×6m 布置抗浮拉条。

4〕、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，角度45°～60°，斜杆的接长承受搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3 个旋转扣件固定。

5〕、排架搭拆技术要求（1）脚手架的搭设作业，必需在统一指挥下，严格依据要求规定程序进展。

在搭设中不得任凭转变构架设计，确有实际状况需要对构架作调整和转变时，应提交技术主管人员解决。

锚杆施工现场技术交底

锚杆施工现场技术交底背景在基础设施建设领域，锚杆施工是一项非常重要的技术。

锚杆能够在土壤中产生不可压缩的有效长度，增加土体的抗拉性能，保证土壤的稳定性，同时能够承担部分荷载。

在锚杆施工现场，技术交底是确保锚杆施工顺利进行的重要步骤，本文将详细介绍锚杆施工现场技术交底的流程、注意事项和常用术语。

技术交底的流程锚杆施工现场技术交底的流程主要包括以下几个步骤：步骤一：准备资料在技术交底前，施工方需要准备相关的技术资料。

这些资料包括设计图纸、施工方案、材料说明书等。

施工方需要根据这些资料了解锚杆的类型、数量、施工要求和质量标准等。

步骤二：选定施工人员施工人员是锚杆施工中最关键的角色之一。

施工方需要选定施工人员，确保他们具备相关的技能和经验。

施工人员需要了解施工技术的要点、安全操作规程以及施工期间的常见问题等。

步骤三：现场勘察在锚杆施工前，施工方需要进行现场勘察。

现场勘察是为了确认施工条件是否符合要求，以及确定施工人员应采取的具体措施。

勘察过程需要仔细观察勘察范围内的地质构造、土壤状态和周边环境等信息。

步骤四：逐项交底技术交底需要逐项进行，确保施工人员能够知晓每个环节的技术要求。

交底内容包括锚杆的设计要求、钻孔要求、钢材质量要求、浆液配比要求、锁具紧固规范要求、防护措施要求等内容。

投入使用的各种药液的药液涵盖范围、使用方法、注意事项和预防措施等也要详细交底，确保施工人员了解所有的施工要点。

步骤五：确认内容技术交底完毕后，施工人员需要对交底内容进行确认。

确认包括日常施工的文件和技术措施等。

注意事项在锚杆施工现场技术交底中，需要注意以下几个问题：注意事项一：安全施工人员需要在保证安全的前提下进行施工。

施工方要充分了解现场地质情况、周围环境和施工条件等，制定相应的安全措施和应急预案，确保施工人员的安全。

注意事项二：文明施工锚杆施工需要现场协调，施工人员需要遵守文明施工规程，保持良好的施工作风，防止对环境造成污染和噪音等影响。

锚杆边坡施工技术交底

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锚杆施工安全技术交底

锚杆施工安全技术交底1. 前言锚杆是地基工程中常用的一种支护材料，也是施工过程中容易出现安全事故的环节。

为了确保施工安全，本文就锚杆施工安全技术进行交底，希望能够引起大家的足够重视。

2. 锚杆施工前的准备工作2.1 施工计划在锚杆施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工区域、施工人员、施工材料等，确保施工可以有计划、有序进行，避免出现过度施工或施工时间过长等不利于施工安全的情况。

2.2 施工环境锚杆施工环境要求平整、整洁、通风良好。

需要注意防止杂物、积水、积雪等影响施工的杂物和物品，在锚杆施工的区域清理干净，并要留意周围的交通情况和其他施工活动，确保施工环境安全有序。

2.3 施工材料施工前应仔细检查所需材料，包括锚杆、支杆、锚杆加固胶、接头、连接螺栓等，材料要求符合施工设计要求，材料质量可靠、规格合适、数量匹配。

3. 锚杆施工中的安全问题3.1 施工人员安全在锚杆施工中，施工人员是最容易出现安全事故的人，因此需要合理分配工作任务，确保施工人员安全。

3.1.1 施工人员比例应当根据施工任务和施工环境合理分配施工人员，确保每个人的工作量适中，同时还要考虑不同岗位的人员比例，避免岗位聚集或人员过少。

3.1.2 岗位安排岗位安排应根据施工环境和施工任务来安排，例如同时进行锚杆钻机驾驶员、钻头插岩工、材料搬运工、支杆安装工等，明确各项工作职责和要求，保证施工过程中岗位分工明确。

3.1.3 人员培训施工前要对施工人员进行必要的培训和考试，确保施工人员具备相应的技能和相关的防护措施，提升施工人员的安全意识。

3.2 设备安全锚杆施工过程中使用的设备也是一个重要的安全管理对象，需要加强设备管理和维护，做好设备安全保护工作。

3.2.1 设备购置在设备购置前，需要仔细考虑设备的品质和型号，以及设备实际使用情况和工作场地的限制，确保设备的安全、可靠和性能稳定。

3.2.2 设备维护设备维护和保养是设备长期运行的重要保障，需要定期对设备进行检查和保养工作，保证设备的工作正常，并发现问题及时解决。

边坡锚杆施工安全技术交底

边坡锚杆施工安全技术交底一、简介边坡锚杆施工是在土石边坡上采用锚杆进行加固的一种常见工程技术。

该技术通过预埋锚杆，将边坡与锚杆进行连接，从而增加边坡的稳定性和抗滑能力。

然而，边坡锚杆施工涉及到高处作业和使用特殊设备，存在一定的安全风险。

本文将对边坡锚杆施工的安全技术进行交底，以确保施工人员的安全。

二、施工前准备工作1. 审查设计文件：在进行边坡锚杆施工前，要仔细审查工程设计文件，了解边坡的土质情况、倾斜角度、锚杆的数量与间距等信息，以便合理安排施工方案。

2. 决定施工方法：针对不同的边坡情况，选择合适的施工方法。

主要有单面施工、双面施工、分段施工等。

同时，根据实际情况选择适当的锚杆类型和长度，并确保施工人员熟悉施工步骤。

3. 组织培训：在施工前，组织相关施工人员进行必要的培训，对边坡锚杆施工的工艺和安全事项进行讲解，提高施工人员的安全意识和技术水平。

三、安全防护措施1. 个人防护：施工人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、探头灯、防护手套等。

同时，严禁身着宽松衣物或悬挂物品，以免危及安全。

2. 坍塌防护：在进行边坡锚杆施工时，要设置临时的坍塌防护设施。

对边坡进行稳定处理，避免土石滑落。

根据边坡情况，可采用竹筒杆、安全网、护坡板等进行防护。

3. 安全绳索：对于需要进行高处作业的施工环节，施工人员应使用安全绳索进行固定。

安全绳索应经过检查合格，并能够承受工人重量和预计荷载。

4. 管理疲劳：由于边坡锚杆施工需要在高处进行工作，施工人员容易出现疲劳。

因此，要合理安排施工队伍，定期休息和作业轮换，以避免疲劳导致事故发生。

边坡锚杆喷锚安全技术交底模板

一、交底目的为确保边坡锚杆喷锚施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行边坡锚杆喷锚安全技术交底。

二、交底对象全体参与边坡锚杆喷锚施工的施工人员、监理人员、管理人员。

三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 施工工艺及注意事项（1）锚杆施工1）钻孔：钻孔深度、孔径、倾角必须满足设计要求，确保锚杆锚固效果。

2）锚杆安装：严格按照设计要求进行锚杆安装，确保锚杆位置准确。

3）注浆：注浆饱满，保证锚杆与岩土体紧密结合。

4）锚杆锚固：锚杆锚固完成后，进行锚杆拉拔试验，确保锚杆锚固质量。

（2）喷锚施工1）钢筋网布设：钢筋网布设应平整、牢固，确保钢筋网与锚杆连接牢固。

2）喷射混凝土：喷射混凝土强度、厚度应符合设计要求，确保喷射混凝土质量。

3）喷射顺序：先喷射基础层，再喷射防护层，确保喷射混凝土密实。

3. 安全技术措施（1）现场安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2）施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。

3）施工人员应遵守施工现场规章制度，服从现场管理人员指挥。

（2）施工机械安全1）施工机械应定期检查、保养，确保机械运行正常。

2）操作人员应持证上岗，熟练掌握机械操作技能。

3）施工现场应设置机械操作规程，确保机械操作安全。

（3）作业安全1）施工人员应按照施工方案进行作业，严禁违规操作。

2）作业过程中，注意观察周围环境，发现险情立即停止作业。

3）施工人员应遵守操作规程，确保作业安全。

4. 应急措施（1）事故发生时，立即启动应急预案，确保人员安全。

（2）迅速上报事故情况，及时处理事故现场。

（3）做好事故调查，总结事故原因，防止类似事故再次发生。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解掌握安全技术要求。

2. 施工过程中，严格遵守安全技术措施，确保施工安全。

3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

锚杆锚索防护施工技术交底

锚杆锚索边坡防护施工交底一、施工方法（1）锚索框架防护在施工前，首先对原材料进行试验，并进行张拉设备的配套标定工作，碎配合比试验设计，然后按如下步骤进行施工：施工放样f边坡清理及孔位布置f搭设平台、钻孔f清孔f安装预应力钢绞线及锚固端注浆f框架碎施工（钢筋加工和模板安装）f按程序分级张拉预应力钢绞线锚固f二次注浆f封锚、碎强度检测。

1、造孔：放样布孔，根据边坡开挖面的立面图，按4mX3.5m的间距要求将锚孔位置放在坡面上，采用Φ50钢管脚手架搭设施工作业平台，平台用锚杆固定于坡面。

钻机用卷扬机提升到平台上安装就位,保证钻头与边坡片面交角为53。

或63°（根据坡度决定），钻机就位后自上而下进行钻孔作业，钻孔使用液压潜孔钻机施钻，采用无水钻进的干法作业。

以确保边坡地质条件不被恶化，保证孔壁稳定性。

钻孔过程中专人负责，对地质情况及钻进情况详细记录，每钻进2米或地质变化时取土样，土样存放备查。

在钻孔过程中，对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况，及时反馈、采取措施。

若遇地层松动破碎时，采用跟进套管的钻进技术，以确保孔壁完整不坍；如遇坍孔，立即停钻，进行固壁灌浆处理，待水泥初凝后，重新清孔钻进。

当采用注浆护壁时，在浆液中可掺入适当剂量的速凝剂（初凝时间控制在3〜8min）,浆液初凝后即可继续钻进。

如果锚固端在预定位置提前进入或未能达到弱风化层，应提请变更设计。

钻孔过程使用测斜仪检测钻孔的角度及顺直度，及时纠偏,保证钻孔斜度控制在允许误差土1°之内。

为了确保锚孔深度,保证锚固段不小于设计长度，实际钻孔深度要大于设计深度O.4m,且必须嵌入弱风风岩层。

2、清孔：钻孔结束后用高压风进行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。

石屑和岩粉通过大量高压空气沿孔向孔口吹出，孔口处粉尘过大，易碍操作工人的视线影响操作，必须对孔口进行喷洒水雾的除尘方法，使岩粉与水雾同时沉积于地面，以保证动力不易损坏及影响操作工人的健康。

锚杆安全施工技术交底

锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于市区，路与路交汇处，总建筑面积为平方米，包括栋高层住宅和地下车库。

本工程采用预应力锚杆（锚索）进行基坑支护。

二、锚杆（锚索）安全施工技术交底1、施工准备（1）技术准备：熟悉锚杆（锚索）支护设计图纸，包括设计计算书、施工图纸、地质资料等；制定锚杆（锚索）支护施工方案，进行技术交底，并对工人进行培训。

（2）现场准备：平整场地，清除杂物，做好排水系统；准备好钻机、注浆机等设备和材料。

2、施工工艺（1）测量放样：根据设计要求，确定锚杆（锚索）的位置和深度，并进行测量放样。

（2）钻孔：采用钻机进行钻孔，根据设计要求确定孔径和深度。

钻孔过程中要保持钻机稳定，避免偏斜或损坏。

（3）清孔：用清水或压缩空气将孔内残渣清除干净，确保孔内无杂物。

（4）锚杆（锚索）制作与安装：根据设计要求，制作锚杆（锚索），并将其放入孔内。

在安装过程中，要确保锚杆（锚索）的自由端无约束，以便于张拉和固定。

（5）注浆：将浆液通过注浆管注入孔内，填充孔壁与锚杆（锚索）之间的间隙。

注浆要均匀、连续，避免出现空隙或漏浆现象。

（6）张拉与锁定：在浆液固化后，对锚杆（锚索）进行张拉和锁定。

张拉力要根据设计要求进行控制，确保支护效果。

3、安全措施（1）施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作。

（2）钻机操作人员必须了解钻机的结构、性能和使用方法，严格遵守操作规程。

（3）钻孔过程中要保持钻机稳定，避免因振动导致偏斜或损坏。

（4）注浆时要避免浆液溅出，以免造成环境污染。

锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于市区，路与路交汇处，总建筑面积为平方米，包括栋高层住宅和地下车库。

本工程采用预应力锚杆（锚索）进行基坑支护。

(锚杆)框格梁施工技术交底

12、混凝土养护
对浇筑完成的框格梁及时用土工布或薄膜覆盖，定期洒水养护，天气炎热时段应加大洒水养护频率,确保混凝土强度。使用薄膜覆盖，要注意薄膜保护，严防破损。
三、质量控制措施
1、进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试。
2、锚索钻机就位前应先检查锚位标高，锚距是否符合设计图纸。就位后必须调正钻杆。用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角使之符合设计,并保证钻杆的水平投影垂直于坡壁，经检查无误后方可钻进。
7、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。
8、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物,在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；粘结锚杆用水泥砂浆强度达到80％以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工.
2、钻孔设备
钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG—50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术.
3、钻机就位
利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1。0°，方位允许误差±2。0°。锚杆与水平面的交角z不大于45°，一般在15°～20°之间。
8、锚杆孔检验
锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格.

边坡锚杆支护施工安全技术交底

边坡锚杆支护施工安全技术交底一、预防措施（一）高处坠落1、边坡施工作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手架所用材料，扣件和连接件，要认真检查，合格后方可使用。

2、高处作业人员必须正确使用安全带，穿防滑鞋，正确使用安全防护用品。

3、作业人员严禁违规冒险操作。

（二）机械伤害1、进入边坡施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。

2、钻孔机械工作时，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

3、处理机械故障时，必须使设备断电。

向施工设备送电前，应通知有关人员。

4、钻机的工作地面应平整，在倾斜的地面上作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。

不得在斜坡上横向钻孔作业。

5、锚杆张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，作业人员不得进入锚杆张拉作业区，以防张拉时出现异常伤人。

锚杆张拉必须按照操作规程施工，并且有切实的安全防护措施。

6、锚杆施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固；造孔、张拉机械的传动和转动部位均需配备完备的防护罩。

7、锚环破裂后，可能使钢丝、钢绞线突然弹起，或将拉伸机倾倒，因此除对锚环的质量认真检查外，还应正确安放锚环，严格按设计控制张拉的吨位。

8、注浆前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好，输料管不得有回折。

注浆过程中应经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头有无磨损、击穿或脱落现象。

发现问题，及时处理。

9、向锚杆孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。

10、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。

施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。

（三）坍塌滑坡1、在清理边坡时，如发现裂缝或滑移现象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。

2、做好汛期排水、边坡防护措施，防止边坡坍塌造成事故。

（四）物体打击1、施工过程中严禁抛掷工具、材料。

2、严禁上下垂直交叉作业。

3、设立警示安全标志。

（五）触电伤害1、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。

边坡锚杆施工技术交底(CG-J-04)

效果。（4）普通砂浆锚杆安装后不久，随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达到的强度为 28 天强度的 40%左右，因此，规定三天内不得悬挂重物，不但是为了保证锚固质量，也是为了防止发生安全事故。 ⑥ 工艺流程：
测量放线锚杆制作
基面清理
边坡锚杆施工技术交底技术交底条款或简图： ① 边坡锚杆支护施工必须以设计施工图《大坝开挖图（1/4～4/4）》和设计《工作联系单》（千联【2011】03 号）的支护施工要求进行施工，锚杆孔深、孔向、间排距、外露长度应符合要求，严禁私自更改设计和不按照设计要求进行施工。 ② 坝肩边坡支护锚杆长度 3m，孔深 2.85m，外露长度 0.15m，间排距 2m，孔位按梅花形布置。布设φ 22mm 锚杆，造孔孔径φ 42mm。 ③ 砂浆锚杆用砂浆标号为 M10，配合比按照实验室确定的砂浆配合比 ④ 造孔的相关要求：（1）按照设计文件要求定位出锚杆孔的位置和方向（允许偏差±150mm），采用风钻钻孔，孔径较锚杆大 15mm。（2）钻好后用高压风或高压水将锚杆孔冲洗干净，清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂物。（3）在锚杆使用前，对其进行矫直、除锈、除油。（4）清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂物 ⑤ 锚杆施工的相关要求：（1）注浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过 30min 时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于 0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底 5～10 ㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。（2）锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的深度不宜小于设计规定。锚杆安设时，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。（3）钻孔注浆的饱满程度，是确保安装质量的关键，工艺要求注浆管插到距孔底 5～ 10 ㎝，并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出，就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹，保证其锚固

路基边坡锚固安全技术交底模板

一、交底目的为确保路基边坡锚固工程安全、顺利进行，提高工程质量，降低施工风险，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[项目名称]（2）工程地点：[具体位置]（3）工程规模：[工程量、长度、高度等]2. 施工工艺及要求（1）锚杆类型：[锚杆类型，如：预应力锚杆、自锚式锚杆等]（2）锚杆布置：[锚杆间距、锚杆长度、锚杆倾角等]（3）锚杆施工顺序：[锚杆施工顺序，如：先锚后喷、先喷后锚等]（4）锚杆锚固方式：[锚固方式，如：锚杆锚固、锚杆锚索等]（5）锚杆材料：[锚杆材料，如：钢绞线、钢筋、玻璃纤维等]3. 施工注意事项（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握锚固施工技能和安全操作规程。

（2）施工过程中，严格按照设计要求进行锚杆布置和施工，确保锚杆质量。

（3）施工时，注意观察锚杆受力情况，发现异常及时处理。

（4）锚杆施工过程中，做好防护措施，防止发生意外伤害。

（5）施工结束后，对锚杆进行验收，确保其满足设计要求。

4. 安全防护措施（1）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工机械操作人员必须取得相应操作资格。

（4）施工过程中，注意观察边坡稳定情况，发现异常及时上报并采取措施。

（5）施工现场设置安全通道，确保施工人员安全通行。

5. 应急预案（1）发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。

（2）迅速组织救援，对受伤人员进行救治。

（3）调查事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，确保施工过程安全、有序。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识。

3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工过程安全、文明施工。

4. 施工单位应严格按照设计要求进行锚固施工，确保工程质量。

四、交底时间[具体时间]五、交底人员[交底人员姓名及职务]六、备注[如有其他事项，可在此处说明]。

边坡喷锚支护施工技术交底3篇

边坡喷锚支护施工技术交底3篇第1篇边坡喷锚支护施工:平安技术交底第2篇边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底第3篇边坡喷锚支护施工平安技术交底【第1篇】边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必需齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。

使用前应检查、试运行，确认正常。

2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。

3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机，并符合下列要求：(1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止暴露身体作业。

(2)作业后应卸下喷嘴清理洁净，并将喷射机外粘附的混凝土清除洁净。

(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应准时联系，亲密协作。

(4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。

(5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。

(6)喷射机手必需经平安技术培训，经考核合格方可上岗。

4.支护作业应由作业组长指挥。

采纳空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必需停机、断电、卸压后方可处理。

5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。

7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采纳圬工砌体支护时，应符合下列要求：(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。

(2)砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的详细要求。

(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。

(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应准时安装骨架，每层骨架应准时形成闭合框架；挂网应准时，并与骨架连接坚固。

公路边坡锚杆施工技术交底(新编版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改公路边坡锚杆施工技术交底(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.公路边坡锚杆施工技术交底(新编版)交底依据：公路路基施工技术规范《JTGF10---2006》；设计图纸，设计资料；现场地质，地貌；交底内容：1、概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，减小岩（土）体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。

2、设计方案及材料要求2.1构造设计方案10m上采用锚杆钢筋网支护，喷施混泥土10cm。

10m以下喷施混泥土8cm。

筋喷（1）喷射混凝土厚度采用10cm，喷射混凝土标号为C20细石混凝土。

（2）锚杆采用直径22钢筋；锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而走，一般取3.0----4.5m水泥砂浆锚杆,根据岩石破碎程度和防护情况而定（为防止锚杆滑出，锚杆必须置于较好的岩层面以下一定深度）；锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm，外露3---5cm以便挂网，并用1：3～l：4的水泥砂浆固结；锚杆间距采用2.0mX2.0m，梅花型布置。

（3）钢筋网的孔眼尺寸采用25cmX25cm的方孔，钢筋采用直径6.5.（4）锁扣锚杆采用长6.0m，直径25的自进式中空注浆锚杆，用于固定开挖后地面浅表覆盖层顺层面滑动的坡顶。

（5）泄水管间排距2m×2m。

梅花型布置，边坡裂隙水位高需增设泄水管，岩质边坡泄水管长1.0m，土质边坡泄水管长4.0m，土质边坡需用钻孔机开孔，插入泄水管后用粗砂回填。