煤层气公司燃气调压器及配套切断阀技术要求
燃气紧急切断阀标准
燃气紧急切断阀标准概述燃气紧急切断阀是一种重要的安全设备，主要用于在燃气泄漏或其他紧急情况下迅速切断燃气供应，以避免火灾和爆炸等严重事故的发生。
本文档介绍了燃气紧急切断阀的标准要求，包括结构设计、性能测试、安装要求等方面的内容。
结构设计燃气紧急切断阀应由以下主要部件组成： 1. 阀体：通常由铸铁或铸钢制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。
2. 阀芯：用于控制燃气通断的部件，可以由不锈钢或黄铜制成。
3. 密封件：用于保证阀门的密封性能，通常采用耐高温、耐腐蚀的弹性材料。
4. 手柄：用于手动操作阀门的部件，应具有良好的手感和可靠的连接。
性能测试为确保燃气紧急切断阀的可靠性和稳定性，应进行以下性能测试： 1. 密封性能测试：使用液体或气体进行测试，在规定压力下观察阀门是否有渗漏情况。
2.耐压试验：将阀门安装在规定压力下，保持一定时间，观察阀门是否能够承受压力并保持稳定。
3. 快速切断测试：模拟紧急情况下，通过手柄迅速切断供气，观察阀门是否能够迅速、准确地切断燃气供应。
4. 耐久性测试：反复开关阀门，观察阀门的开关性能是否能够长时间保持稳定。
安装要求在安装燃气紧急切断阀时，应满足以下要求： 1. 安装位置：应选择在易于触达的位置，方便人们在紧急情况下迅速切断燃气供应。
2. 连接管道：应采用合适尺寸的管道连接，并确保连接紧密、无泄漏。
3. 标识标志：应在燃气紧急切断阀附近设置明显的标识标志，以便于识别和操作。
4. 定期检查：应定期对燃气紧急切断阀进行检查和维护，确保其正常工作。
维护和故障处理为确保燃气紧急切断阀的可靠性和安全性，建议进行以下维护和故障处理措施：1. 定期检查：每年至少进行一次全面检查，包括密封性能、开关性能等方面的测试。
2. 清洁保养：定期清洁阀门表面和内部零件，确保无灰尘、杂质积聚。
3. 及时更换：如发现燃气紧急切断阀存在严重故障或无法正常工作的情况，应及时更换新的阀门。
4. 故障处理：对于常见的故障，如手柄松动、密封件老化等，应及时进行维修或更换。
天然气公司BM5系列切断阀安全操作规程
天然气公司BM5系列切断阀安全操作规程一、前期准备1.操作人员应熟悉BM5系列切断阀的结构和工作原理，了解切断阀的操作原则和要求。
2.操作人员应佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和工作服等。
3.检查切断阀是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即报修或更换设备。
二、操作步骤1.打开设备a.切断阀旁设有切断阀操作台，先检查操作台的紧急停止按钮是否处于正常状态，确保能在紧急情况下立即切断气源。
b.检查切断阀本体，确保阀门处于关闭状态，并检查密封件是否完好。
c.操作人员应确认切断阀所处的管道是否已经停止供气，如未停止供气，应先关闭供气阀门。
2.阀门操作a.打开机电操作盒，按下复位按钮，确认设备处于待机状态。
b.将操作开关拨到自动控制位置，此时设备将处于自动控制状态，并且以设定的压力进行运行。
c.使用液晶显示屏设置所需的切断压力和切断时间，确保设备能够在规定的压力和时间下完成切断操作。
d.检查设备运行状态，确保设备与管道连接处无泄漏现象，并确保切断过程中无异响或异常震动。
3.应急切断a.若在使用过程中发现切断阀异常，存在安全隐患或需要进行紧急停机时，应立即按下紧急停止按钮，切断气源。
b.在切断紧急停止按钮时，应注意周围是否有其他人员或物体，确保停止按钮按下后不会对人员和设备造成伤害。
4.关闭设备a.若需要停机时，先关闭机电操作盒的电源，然后将操作开关拨到停机位置。
b.检查设备是否处于停机状态，然后断开切断阀与管道的连接。
c.关闭切断阀旁的切断阀操作台，并将设备周围的防护装备整理好。
三、注意事项1.操作人员在操作设备时，应严格遵守相关操作规程，不得擅自进行操作或调整设备参数。
2.操作人员应随时保持警惕，发现异常情况应及时上报，并采取必要的措施，确保设备和人身安全。
3.切断阀在使用过程中应定期进行维护，对设备运行状态进行检查和维修，确保设备处于正常工作状态。
4.操作人员在操作切断阀时，应注意保持设备周围的干净整洁，防止杂物进入设备内部影响设备正常工作。
切断阀操作规程
切断阀操作规程1范围本规程规定了切断阀操作、日常检查保养要求。
本规程适用于场站所属调压器切断阀的操作。
2规范性引用文件GB 27790-2011 城镇燃气调压器3术语3.1 维护 maintenance为保障燃气设施正常运行，预防事故发生所进行的检查、维修作业3.2 紧急切断阀 slam shut valve可以迅速关闭的安全阀门。
3.3 最大出口压力 maximum outlet pressure在规定的调压器稳压精度范围内允许的最高出口压力值。
3.4 最小出口压力 minimum outlet pressure在规定的调压器稳压精度范围内允许的最低出口压力值。
4基本要求及说明切断阀应有手动切断触发装置，切断阀复位必须采用人工复位方式，并对切断阀压力设定装置进行保护。
4.1 主要风险切断阀传动机构或弹簧失效，超压时不动作、异常切断、误操作导致切断等。
5设备操作规程5.1 日常检查a.检查阀体完好无锈蚀b.检查连接螺栓牢固，螺栓无锈蚀c.检查取压管连接牢固，无松动、泄漏5.2 切断阀切断压力设定a.先设定切断压力，其次设定工作调压器出口压力。
b.确认所需要调节路出口阀门处于关闭状态，打开切断阀执行机构盖板，将调节切断压力锁紧螺母轻轻旋松。
c.确认切断阀端信号管阀门处于开启状态。
d.缓慢旋紧切断阀压力设定调节螺栓，使触头与触片间有一定间隙；e.将调压器出口压力调节至切断阀所需要调节的压力后，缓慢将切断阀调节螺栓旋松，切断阀发生动作时的压力就是切断压力。
f.降低调压器出口压力，并放空至正常出口压力。
g.将切断阀进行复位操作后，升高调压器出口压力至切断阀所调节的压力值h.如果两次切断压力值一样就说明此切断压力值就是所调节的压力值。
如果不一样在进行校验。
i.调节完成后缓慢开启出口端阀门进行供气。
5.3 切断阀复位操作a.当切断阀执行机构不能正常复位时：检查调压器出口压力值是否高于切断压力值，如果高于切断压力值时不能复位，关闭切断阀信号管上的阀门，进行放空，同时关闭调压器出口端阀门进行泄压，待管道压力值降至正常运行值后再进行复位操作。
燃气切断阀
河北华强燃气设备有限公司
河北华强燃气设备有限公司——简介
•
河北华强燃气设备有限公司始建于1996年6月。我公司自建立以来，一直致力于燃
气调压器的设计、开发制造，是集研发、生产、营销及售后服务于一体的专业性制造
企业。
•
主导产品有：高、中、低压燃气调压器及调压箱、柜、燃气调压计量撬（箱）、
城市门站、CNG调压站、气体过滤器、环保型燃气紧急切断阀、燃气安全放散阀、燃气 专用阀门系列、过滤器系列，可根据用户要求组装成不同形式的调压站、调压柜。产
RAQ系列燃气切断阀结构及外形尺寸表
河北华强燃气设备有限公司
品经“建设部城市燃气检测中心”检测，完全达到《国家城镇燃气调压器》（CJ 274-
2008）标准要求。
•
我公司目前是“中国燃气”、“中石油昆仑燃气”、“华润燃气”、“新奥燃气”
等国内知名大型燃气集团的入围单位。
燃气切断阀简介
• RAQ系列燃气切断阀用途
•
RAQ系列燃气切断阀主要技术参数
• 工作压力：P1≤1.6Mpa
• 动作压力范围：0.001—1.25Mpa（划分五个等级）
• 工作介质：天然气、煤气、石油液化气和其它无腐蚀性气 体。
• 工作温度：-40゜C—60゜C
• 通径系列：DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、 DN300
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RAQ系列燃气切断阀结构及外形尺寸表
RAQ系列燃气切断阀用途
•
应用于燃气输配系统中作紧急切断保护用,监控燃气
压力,当系统压力高于或低于设定压力值时,切断阀可迅速
紧急切断气源（人工复位）。
RAQ系列燃气切断阀特性
• 切断阀无须外加能源，利用管网自身压力即可操纵。
燃气安全切断阀安装标准
燃气安全切断阀安装标准一、阀门选择1. 燃气安全切断阀应选择符合国家或行业标准，并经国家或地方燃气质量监督检验机构检测合格的阀门。
2. 阀门规格应与燃气管道规格相匹配，并符合设计文件的规定。
3. 阀门材料应符合相关标准，并具备良好的耐腐蚀性能和机械性能。
二、安装位置1. 燃气安全切断阀应安装在燃气管道的关键位置，如分支管、调压器后管段、燃气用具前等。
2. 安装位置应便于操作和维护，且不影响其他设施的正常运行。
3. 安装位置应符合建筑和结构安全要求，不得安装在易受震动、潮湿或高温的位置。
三、管道连接1. 阀门与燃气管道的连接应采用符合国家或行业标准的管件，如法兰、承插口或焊接等。
2. 连接处应密封可靠，无泄漏。
连接管件应与燃气管道材质相匹配，并符合相关标准。
3. 连接完毕后，应对连接部位进行气密性试验，确保无泄漏。
四、阀门操作1. 阀门操作应灵活可靠，启闭指示应清晰可见。
2. 阀门应具备手动操作功能，以便在自动控制系统失效时手动操作。
3. 阀门操作说明书应清晰明了，易于理解和操作。
五、安装检查1. 安装检查应在阀门安装完毕后进行，确保阀门安装位置、方向、尺寸等符合设计要求。
2. 检查阀门的气密性和机械性能，确保无泄漏、正常启闭。
3. 对自动控制系统进行检查和调试，确保其正常工作。
六、维护保养1. 定期对阀门进行检查和维护，确保其正常工作。
2. 对易损件进行检查和更换，如密封件、弹簧等。
3. 对自动控制系统进行定期检查和维护，确保其正常工作。
4. 定期对阀门进行清洗和除锈，保持其清洁卫生。
5. 在维护保养过程中，应注意安全操作，避免意外伤害。
七、使用记录1. 对阀门的操作和使用情况进行记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
2. 对检查和维护情况进行记录，包括检查时间、检查内容、维护保养措施等。
3. 使用记录应保存完好，以便对阀门的使用情况进行追溯和分析。
八、培训操作人员对于使用燃气安全切断阀的人员，应进行专门的培训，确保他们了解阀门的操作方法、注意事项以及在紧急情况下的应急处理措施。
切断阀标准
切断阀标准
切断阀是一种常见的工业设备，用于控制和切断流体管道中的流量。
它在许多行业中都起着至关重要的作用，包括石油、化工、水处理和能源等领域。
为了确保切断阀的质量和安全性，制定了一系列的切断阀标准。
首先，切断阀的设计和制造需要符合国家或行业标准。
这些标准规定了切断阀的尺寸、材料、工作压力和温度范围等技术要求。
通过遵循标准，可以确保切断阀具有良好的相容性和可靠性，能够在各种工况下正常运行。
其次，切断阀的试验和检验也是非常重要的。
根据标准的要求，切断阀需要经过严格的检验和试验，以确保其性能和质量符合要求。
这些试验包括外观检查、材料分析、压力测试、密封性能测试等等。
只有通过这些试验，并且符合标准的要求，切断阀才能够被认可并投入使用。
另外，切断阀的安装和维护也需要按照标准进行。
正确的安装能够确保切断阀的正常运行和密封性能，同时减少事故的发生。
维护包括定期的检查和保养，以保证切断阀的长期可靠运行。
标准还规定了维修和更换零件的要求，以及必要的安全措施。
最后，切断阀标准的制定还考虑到环境保护和安全问题。
例如，对于某些特殊工况下使用的切断阀，标准可能会要求其具有防静电、抗腐蚀或防爆等特殊性能，以确保操作人员和设备的安全。
总之，切断阀标准的制定和遵循对于保障切断阀的质量和安全至关重要。
只有符合标准的切断阀才能够在工业生产中得到广泛应用，确保生产过程的正常运行和安全性。
因此，我们应该高度重视切断阀标准，并且在使用和维护切断阀时要严格按照标准操作，以确保其性能和可靠性。
燃气紧急切断阀安装标准
燃气紧急切断阀的安装标准主要包括以下几个方面：
1. 位置选择：燃气紧急切断阀应安装在燃气管道的主干线上，以便在发生燃气泄漏时能够迅速切断燃气供应。
同时，阀门的位置应易于操作和维护。
2. 安装方向：燃气紧急切断阀的安装方向应与燃气流动方向一致，以防止阀门关闭不严导致燃气泄漏。
3. 安装高度：燃气紧急切断阀的安装高度应根据现场实际情况确定，一般应在地面以上1.5米左右，以便于操作和维护。
4. 阀门连接：燃气紧急切断阀与燃气管道的连接应采用法兰连接或螺纹连接，连接处应密封良好，防止燃气泄漏。
5. 电源要求：燃气紧急切断阀的电源应符合国家相关标准，电源线路应采用防爆线缆，并设置专用的电源开关。
6. 防护措施：燃气紧急切断阀周围应设置明显的警示标志，提醒人们注意安全。
同时，阀门的操作部分应设置防护罩，防止误操作。
7. 定期检查：燃气紧急切断阀应定期进行检查和维护，确保阀门的正常工作和安全性能。
8. 培训操作人员：燃气紧急切断阀的操作人员应接受专门的培训，熟悉阀门的操作方法和注意事项，确保在发生燃气泄漏时能够迅速、准确地操作阀门。
燃气紧急切断阀标准
燃气紧急切断阀标准
燃气紧急切断阀是燃气系统中的重要安全设备，其性能和标准直接关系到燃气
系统的安全可靠运行。
燃气紧急切断阀标准主要包括设计、安装、使用和维护等方面的规定，下面将对燃气紧急切断阀标准进行详细介绍。
首先，燃气紧急切断阀的设计应符合国家标准和行业标准的要求，保证其结构
合理、材质优良、密封可靠、操作灵活等特点。
在设计过程中，应考虑燃气管道的压力、流量、温度等参数，确保燃气紧急切断阀能够在各种条件下正常工作。
其次，燃气紧急切断阀的安装需要严格按照相关标准进行，包括安装位置、连
接方式、密封要求等方面的规定。
安装时应保证燃气紧急切断阀与管道连接紧密，无泄漏现象，同时要考虑到燃气紧急切断阀的操作和维护便利性。
燃气紧急切断阀的使用和维护也是至关重要的。
在使用过程中，操作人员应严
格按照操作规程进行，定期对燃气紧急切断阀进行检查和试运行，确保其性能良好。
同时，定期对燃气紧急切断阀进行维护保养，及时清洁、润滑和更换易损件，延长其使用寿命。
此外，燃气紧急切断阀的标准还包括了对燃气泄漏报警装置、应急处理程序等
方面的要求。
燃气泄漏报警装置应与燃气紧急切断阀配套使用，及时发现燃气泄漏并采取相应措施。
应急处理程序应明确燃气泄漏时的应急处置流程，保障人员生命财产安全。
总之，燃气紧急切断阀标准是保障燃气系统安全运行的重要依据，各项规定都
应严格执行，以确保燃气紧急切断阀的性能和可靠性。
只有做好燃气紧急切断阀标准的制定、执行和监督，才能有效预防和减少燃气事故的发生，保障人民生命财产安全。
现代煤化工对阀门产品的四大技术要求
现代煤化工对阀门产品的四大技术要求（阀门）材料要求一、直接液化也叫加氢液化。
在加氢过程中，其阀门、管道及相关设备处于高温高压氢气中，氢损伤就是一个很大的问题。
高温高压硫化氢与氢共存时的腐蚀也很严重。
正由于如此，为抗高温硫化氢的腐蚀通常阀门材料会选用奥氏体不锈钢。
这样又有可能显现不锈钢的氢脆、奥氏体不锈钢的硫化物应力腐蚀开裂及堆焊层氢致剥离现象等损伤。
另外还有CrMo钢的回火脆性破坏的问题。
而且，物流中存在的氨和硫化氢等腐蚀介质可能引起的损伤等也是必需加以慎重考虑的。
由于煤直接液化反应中有油煤浆的存在，煤浆对阀门、管道等设备材料的磨损问题必需要进行考虑。
因此要求用于制造阀门的材料要具有符合使用要求的综合性能。
实在来说，应当具有：（1）作为描述材料内质特性的致密性、纯洁性和均质性性能要优越，这对于厚（或大断面）钢材尤为紧要。
（2）要具备充足设计规范要求的化学成分、室不冷不热高温力学性能的要求。
（3）要具有能够在苛刻环境下长期使用的抗环境脆化性能。
在阀门招标文件中对于阀门的致密度有明确的要求，对于锻造阀门，一般会通过对锻件的锻造比、晶粒度等要求，来实现掌控致密度的要求。
但是，对于铸造阀门，只是在相关的技术文件中，提到应使铸件体致密度均匀，除去铸件的缩孔与缩松，少有见到量化指标。
其实恰恰是铸造阀门，往往由于对铸造工艺的质量掌控不同，造成阀门铸件的质量差别很大，重要影响因素有：成型材料的选择不同，浇冒口的设置不同，冷铁位置与数量的选择不同，凝固次序的差异，以及冷却时间的不同等，都会导致其致密度、均质性性能差别很大。
后续的热处理工艺也是阀门质量保证的特别关键的步骤之一，热处理炉的温控、铸件在热处理炉中的码放、保温时间及冷却方式与速度等因素都会影响最后阀门铸件的机械性能。
二、阀门工艺要求煤直接液化既有加氢装置高温、高压、临氢的特性，又有煤化工腐蚀磨损工况并存的特点，因此，原材料的来源特别关键，目前，还没有找到一个行之有效的方法来掌控原材料的选用，一般来讲，对阀门材质的成分尤其是有害元素含量，如S、P、O、N及总碳当量等，提出相应的明确的指标要求，虽然这种要求往往高于材料的基本一般要求，但是，对于最后产品质量，仅靠这些成分指标还是不够的，由于影响原材料机械性能的微量元素远不止这些。
燃气安全切断阀安全要求
燃气安全切断阀安全要求燃气安全切断阀是一种控制燃气流动的重要装置，它能够快速、准确地控制燃气的流量，保障燃气使用的安全。
然而，如果燃气安全切断阀安装、使用不当，可能会造成严重的安全事故。
因此，在安装、使用燃气安全切断阀的过程中，必须严格遵守相关的安全要求。
本文将详细介绍燃气安全切断阀的安全要求。
一、燃气安全切断阀的选择燃气安全切断阀的选择应符合以下要求：1. 适用于燃气类型在选择燃气安全切断阀时，应根据不同的燃气类型进行选择，确保燃气安全切断阀能够正常工作。
2. 质量可靠燃气安全切断阀是一种关乎燃气使用安全的重要装置，因此，在选择燃气安全切断阀时，应选择品质可靠、品牌知名的产品，确保燃气切断阀的质量。
二、燃气安全切断阀的安装在安装燃气安全切断阀时，应符合以下要求：1. 安装位置合理燃气安全切断阀的安装位置应垂直于燃气管道，并应安装在易于观察、操作的位置。
2. 连接管道牢固在安装燃气安全切断阀时，应确保连接管道安装牢固、密封可靠，避免燃气泄漏。
三、燃气安全切断阀的使用在使用燃气安全切断阀时，应注意以下事项：1. 定期检查应定期检查燃气安全切断阀的工作状态，确保其能够正常工作。
2. 操作正确在使用燃气安全切断阀时，应按照正确的操作方法进行操作，避免发生误操作。
3. 维护保养在使用燃气安全切断阀时，应定期进行维护保养，并及时更换老化、损坏的部件，确保其安全可靠。
四、燃气安全切断阀的维修在维修燃气安全切断阀时，应注意以下事项：1. 专业人士操作燃气安全切断阀的维修应由专业人士进行操作。
2. 遵循维修要求在维修燃气安全切断阀时，应遵循产品说明书中的维修要求，避免发生事故。
3. 测试确认在维修燃气安全切断阀后，应进行测试确认，确保其能够正常工作。
五、总结燃气安全切断阀是保障燃气使用安全的重要设备，其安装、使用、维护都需严格遵守相关的安全要求，确保其能够正常工作。
同时，为了更好地保障燃气使用安全，建议用户定期进行燃气管道的维护和检查。
煤气生产经营部气化站紧急切断阀管理制度
煤气生产经营部气化站紧急切断阀管理制度
1．0 目的
通过对气站紧急切断阀管理，保证气站的安全生产供气。
2．0 适用范围
气化站的基础设施、场所、设备、人员。
3．0 职责
3．1 气站站长负责对紧急切断阀的管理进行监督检查。
3．2 安全员负责每月对紧急切断阀进行检测，设备管理员负责对紧急切断阀进行管理。
3．3 气站操作工、管网运行工和电工负责对紧急切断阀运行状况进行检查。
4．0 工作程序
金鹅温泉气化站紧急切断阀为气动装量共有四个，分别装在二个贮罐的气相管和液相出口管的根阀
下部。
江北瓶装站紧急切断阀装量为油压装置，共有六个分别装在二个贮罐的气相管和液相进出口管的根部阀下部。
4．1操作要求：
4．1．1 气动紧急切断阀操作：
（1）一旦发生紧急事故需要立即切断液源时，可打开压缩机房门外空气管线上的排
气阀；或压缩机房东面干燥器上的排气阀；
或罐区东南面、东北面空气管线上的排气
阀。
（2）关闭空气压液机。
（3）关闭空压机贮气罐出口阀。
4．1．2 油压紧急切断阀操作：
一旦发生紧急事故需要关闭紧急切断阀时，可打开机泵房内或贮罐区内的油压管线上的阀门卸压。
4．2每班应对紧急切断阀运行状况进行检查，并记录在班长日记中。
4．3每月气站安全员应对紧急切断阀进行检测，并记录在《气站紧急切断阀检查记录表》中。
开元化工气动切断阀技术要求
开元化工气动切断阀技术要求一、项目概况焦作煤业（集团）开元化工有限责任公司一分厂二次盐水生产界区气动切断阀使用年限已久，出现老化、腐蚀、开启迟缓等现象，为保证生产工艺指标正常，安全运行，需进行采购更换。
二、商务部分1.资格要求（1）具有独立法人资格，有效的“三证合一”营业执照。
（2）投标人需提供所投标物资的品牌或厂家。
（3）投标人提供2018年1月1日以来与本标段相关业绩2份。
（4）投标人注册资金在500万元以上（含500万元）。
（5）具有良好的商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产、重组、经营亏损状态。
（6）未被“信用中国”（.cn）网站列入“失信被执行人名单”。
2.工期要求合同签订后，交货周期为60天。
3.付款方式无预付款，设备到货验收合格后，开具13%增值税专用发票，承兑结算，挂账后支付总价款的60%，设备安装到指定地点运行3个月无质量问题或调试验收合格4个月，支付总价款的30%，其余10%作为质量保证金，12个月后无质量问题付清。
三、设备名称四、相关技术要求1、对于气动切断阀要求（数据表附后）：（1）气动切断阀到货时，必须保证零部件齐全、产品合格证清晰完整。
（2）当气源低至0.2MPa时气动切断阀能够正常动作，执行24V控制信号。
（3）严格按照《数据表ZJ》《数据表ZJ》《数据表ZJ》《数据表ZJ》的法兰标准、压力等级、精度和材质等要求进行供货。
2、要求提供的气动阀门，应为原装进口，本机携带原产地生产证明，以保证产品质量。
设备本体制订不锈钢铭牌，要求采用耐腐蚀的紧固件将其固定，铭牌上标有出厂日期、原产地、名称、位号、防护等级、技术性能和测量范围。
3、要求提供的气动切断阀提供品牌授权书或生产相关证明，以确保产品质量，到货时，提供仪表端子接线图或说明、安装及使用手册、合格证书等。
五、其他要求1、气动阀门质保期为投运后12个月或到货后18个月，质保期内出现任何非人为质量问题，免费进行维修、更换。
煤气管道气动阀门技术规范
神木县恒东发电有限公司二期热电工程煤气管道气动阀门技术规范书陕西省电力设计院住建部电力行业甲级A161002648二○一一年十一月西安批准：审核：校核：编写：目录1.0 工程概况及总则 (1)2.0 设备运行环境条件 (1)3.0 主要技术规范 (3)4.0 技术要求 (4)5.0 性能保证、试验及监造 (19)6.0 供货范围 (11)7.0 设备包装、标志、运输 (12)8.0 设备验收及贮存 (13)9.0 技术文件 (13)10.0 资格及业绩要求 (15)11.0 技术服务 (15)12.0 差异表 (17)1.0 工程概况及总则1.1神木县恒东发电有限公司位于陕西省神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内，一期已建设、投产1×240t/h燃气锅炉+1×50MW等级空冷凝汽式发电机组，本期扩建1×240t/h燃气锅炉+1×50MW空冷单抽汽供热机组。
1.2总则1.2.1本技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程的锅炉特种阀门及其驱动装置。
它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.2.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.2.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.2.5 投标方对阀门（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.2.7签订合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.2.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。
燃气切断阀 参数
燃气切断阀参数
燃气切断阀是一种可以手动或自动控制燃气流动的装置。
它的参数取决于具体的型号和应用场景，以下是一些常见的燃气切断阀的参数：
1.控制类型：
手动切断阀：需要人工操作来打开或关闭燃气流动。
自动切断阀：可以根据预设条件自动打开或关闭燃气流动，例如温度、压力或信号输入。
2.管道连接方式：
螺纹连接：常见的是螺纹连接，例如NPT（美标螺纹）、BSP（英标螺纹）等。
法兰连接：适用于大口径的管道连接，可以根据需求选择不同的法兰标准。
3.阀体材质：
不锈钢：常用的不锈钢材质有304、316等。
铸铁：适用于一般工业场景，一般有灰铸铁和球墨铸铁等。
青铜：适用于一些特殊场景，如海水等腐蚀性介质。
4.工作压力：
根据具体工况选择适当的工作压力，常见范围为
0.6MPa2.5MPa。
5.尺寸：
根据管道口径选择合适的切断阀尺寸，一般为DN15DN150，也有更大的尺寸可供选择。
6.阀门操作方式：
旋塞阀：通过旋转阀芯来控制燃气流动。
截止阀：通过将活塞或阀芯移动到阀座上来切断燃气流动。
7.阀门密封方式：
软密封：使用软性材料（如橡胶）作为密封件，密封性能好，使用寿命较短。
金属密封：使用金属材料作为密封件，密封性能好，使用寿
命较长。
这些是一些常见的燃气切断阀的参数，具体的选择应根据实
际需要和应用场景进行综合考虑。
在选择燃气切断阀时，一定
要根据具体情况进行合理的选择，确保安全可靠的燃气控制。
煤气阀门技术规格书
煤气阀门技术协议买方：卖方：经买方和卖方友好协商，就煤气电动阀门及其附属系统设备技术要求及技术接口等事宜达成如下协议:1 总则1.1 通用条款1.1.1 本技术规格书仅用于煤气电动阀门及其附属系统设备的订货。
1.1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方保证提供符合本技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.1.3 卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品1.1.4 买方提供的所有图纸、技术资料的技术所有权属于本公司，卖方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造合同设备以外的其它目的。
如发生泄密事件，卖方将承担相应的法律责任。
1.1.5 卖方在设备制造过程中发生其它侵犯知识产权的行为，其侵权责任与本公司无关，应由卖方承担相应的责任。
1.1.6 卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.1.7 本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.1.8 所有文件中的单位均采用国际单位制。
1.1.9 本协议中供货范围及提供文件等针对电动阀门及其配件；1.1.10 本技术协议及招、投标文件和合同正文具有同等的法律效力。
当三者发生冲突时，以技术协议和合同为准。
1.2 项目简介1.3 总体要求卖方完成系统设计及所有设备整体供货，设备必须满足整个系统安全、稳定运行的要求。
2 设备使用的条件2.1 设备安装位置安装地点：设备数量：7台套。
设备布置方式：室内或室外露天布置2.2 能源供应电源：低压： 380/220V AC 50Hz直流电源：220V/24V DC冷却水条件：冷却水为工业净环水2.3 介质参数进口煤气成份：高炉煤气，含灰量为～200mg/Nm3；（暂定）水份：～16%,成分为纯高炉煤气。
3 . 设备名称、数量、配套内容及主要技术性能参数要求3.1基本技术参数及要求3.1.1煤气快速切断阀门DN600规格：KD647X-1C DN600数量：1台型式：开关型，防爆，氮气驱动，配储气罐注：连接管道(外径×壁厚) φ630×10mm；阀门安装在水平管道上。
紧急切断阀专项安全技术要求
紧急切断阀专项安全技术要求F1材料（1）受压元件应当能够承受紧急切断阀使用时的机械和热力等因素产生的附加载荷；（2）阀体和阀盖不允许采用铸铁等脆性材料或者非金属材料制造；（3）承压壳体采用碳素钢材料时，阀座和阀瓣密封面应当采用非金属材料或者耐腐蚀合金材料；（4）具有紧急切断功能的元件（包括弹簧），应当具有耐磨和耐腐蚀性能；（5）弹簧应当采用能较好保持弹性的弹簧钢丝制造；（6）非金属材料应当满足介质、适用温度、使用环境和相关协调标准的要求。
F2设计紧急切断阀的设计应当符合本规程以及相关协调标准的要求，并且应当保证紧急切断阀的结构和性能是安全的。
F2.1结构设计紧急切断阀应当设计具有紧急切断功能的元件，该元件在紧急工况时能够实现自动切断功能，具体应当满足以下要求：（1）紧急切断阀（注Fl-I）实现自动切断功能后，应当通过手动、机械等操作实现复位；注FlT:不含自动限流切断器、带有远程控制系统的金属阀门。
（2）过流切断型紧急切断阀的结构设计应当保证当出口介质的流量达到额定流量时，阀门能够自动关闭；（3）易熔切断型紧急切断阀应当保证当环境温度超过易熔元件的熔点（设计给定值）时，阀门能够自动关闭;(4)压力切断型紧急切断阀应当保证当管道监测点的压力达到设定值的上限或者下限时，阀门能够自动关闭；(5)拉断切断型紧急切断阀应当保证具有一定的承受抗拉和弯曲的能力，当拉断力超过拉断设定值时，阀门能够自动关闭；低温介质用拉断型紧急切断阀应当确保在外部结冰到一定厚度时仍能实现拉断功能；致断螺栓式拉断阀应当避免致断螺栓在预紧时致断部分受力；拉索式拉断阀应当避免拉断机械结构被意外卡死；(6)电磁式切断型紧急切断阀应当保证当阀门的电磁线圈接收到外部电信号时，通过电磁力驱动实现阀门自动关闭；(7)移动设备用紧急切断阀，应当具有良好的耐振动性；(8)具有剪切槽结构的紧急切断阀，应当保证在受撞击时阀门的密封性能不受影响；(9)当采用紧急切断阀和截断阀(球阀或截止阀)组合为一体式的阀门结构时，截断阀的最小流道面积应当不小于紧急切断阀的进口端面积，截断阀的压力等级应当不低于紧急切断阀的压力等级；(IO)电磁式切断型紧急切断阀执行机构的安全性能应当符合相关协调标准的要求；(11)用于高毒性、易燃易爆等高危害性介质，应当采用波纹管密封结构；(12)有防静电要求的紧急切断阀应当采用防静电结构；(13)有防爆要求的紧急切断阀应当采用防爆型结构；(14)有防火要求的紧急切断阀应当采用耐火结构。
RQJ-25HG_切断阀说明书
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Chengdu Huatai Gas Equipment Co.,Ltd 地址：中国.成都武侯区武青路花龙门工业园区 邮编：610045
公称压力(MPa)： PN25
公称通径(mm)： DN25、DN50
切断压力 Pq(MPa): 0～6.4
切断精度:
±3%
工作温度(℃)： -20℃～+60℃
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d、再用扳手顺时针旋紧针阀 13，阻断旁通气流（参照<图 1>）。
RQJ-25/*HG 产品说明书
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¾ 主要结构 主要结构:<图 2>及<表 1>。
RQJ-25/*HG 缓慢开启信号管上的截止阀（1）至全开，切断器即
可投入正常运行。
警告！！
1、 复位时必须关闭切断器出口端下游阀门，切断气流。
2、必须逆时针旋动针阀 13，开启旁通，使得进口压力 P1 与 出口压力 P2 平 衡后；才能用扳手 12 复位。
调压阀技术要求
目录调压阀技术要求 (2)1.1 概况 (2)1.2 技术要求 (2)1.3 安全保护措施 (3)1.4调压阀 (3)1.5供货商应提交的技术资料 (4)调压阀技术要求1.1 概况由XXX公司投资建设100×104Nm³/d液化天然气工厂项目的锅炉房配气调压系统，方案变更由原定的减压计量撬变为两级调压阀减压。
工艺简介：来自站内自用气管道的气态天然气，经一级调压由4.25MPa降到1.60MPa，再经二级调压由1.60MPa降到0.40MPa，工艺考虑此减压系统为一备一用。
设计流量：调压流量300m³/h(标态：20℃，101.325KPa，下同)。
本系统气源由厂内再生气提供（SG=0.599）。
1.2 技术要求调压阀技术要求1.3 安全保护措施设备安全保护指自力切断。
切断压力一级调压前超高限（4.68 Mpa）二级调压前超高限（2.10 Mpa）二级调压后超高限（0.42 Mpa）当以上点有任意一个或多个信号出现时，紧急自力切断。
1.4调压阀调压器作为关键工艺设备，主要用于天然气输配系统的压力调节，使输出的压力稳定。
要求调压器性能可靠、适应进口压力和流量连续波动，使用寿命长、便于维修。
调压器选用自力式低噪声带超压切断的调压器4台，调压器应在最大流通能力的0％～100％之间是可调的，其流通能力及可调比应能适应下游用户的小时流量波动，调压器含配套法兰、垫片及紧固件。
设计技术参数如下：介质：天然气一级调压器设计压力：6.30MPa一级调压器进口压力：4.02～4.25MPa一级调压器出口压力：1.60～2.00MPa二级调压器设计压力：2.50MPa二级调压器进口压力：1.60～2.00MPa二级调压器出口压力：0.20～0.40MPa单台额定流量：300Nm3/h稳压精度：≤±2.5％关闭压力：≤±5％材质：与管道材质相容连接方式：法兰工作温度：-20.0℃～35.0℃环境温度：-33.6℃～35.5℃其防爆等级不低于ExdlICT6最不利的情况下，调压器工作时产生的噪音不应超过80dB。
燃气切断阀设备安全技术措施
燃气切断阀设备安全技术措施燃气切断阀设备是一种用于燃气管道系统中，遇到安全事故时快速切断燃气管道的关键设备。
由于燃气是易燃易爆的危险化学品，因此在使用燃气切断阀设备时需要特别注意安全问题。
本文将介绍燃气切断阀设备安全技术措施。
一、燃气切断阀设备的安装燃气切断阀设备的安装应严格遵循相关的安装标准。
在安装过程中，应保证各种管道元件的密封性要求，避免安装上的漏气现象。
为了保证燃气切断阀设备正常运行，还需要在设备的旁边设置过压保护和安全阀，以及相应的手动控制装置。
这些装置能够在工作中快速响应，保障燃气管道系统的安全。
二、燃气切断阀设备的维护定期对燃气切断阀设备进行维护对于保障其正常运行显得非常重要。
维护包括外观检查和内部检查。
外观检查包括设备外观是否有明显锈蚀和腐蚀等现象，把各个接口、法兰、销轴等紧固件进行检查。
内部检查需要对内部状况进行检测，如活塞、密封圈、阀门内部零件等。
定期检查和维护能够掌握燃气切断阀设备的运行状况，及时发现和处理设备中的问题，避免由于设备失效导致的灾难性事故。
三、燃气切断阀设备的防护燃气切断阀设备需要进行防护措施，主要分为机械防护和电气防护。
机械防护指采取物理屏障措施，避免机械冲击、擦挤和损伤，如设置防护柜、加强固定等措施。
电气防护指电线和电气部件处的保护措施，如设置过负荷保护装置、接地保护装置、防雷击装置等。
防护措施是保障燃气切断阀设备正常运行的重要手段，可保证设备稳定性和长期运行。
四、燃气切断阀设备的使用在实际使用燃气切断阀设备时，应强调以下使用技术措施：1.起动前检查：在使用之前进行设备的检查，查看各个滑动部件是否灵活、有无卡滞或空转等现象。
2.操作环境：燃气切断阀设备应放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方，以确保设备工作环境的稳定性。
3.操作规范：在使用时应该按照规范的操作步骤进行，正确操作阀门的启闭和储存方式。
4.清洁保养：在使用之后应将燃气切断阀设备进行清洁和保养，使设备保持干燥、清洁、无火源的状态，以延长设备的使用寿命。
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煤层气公司燃气调压器及配套切断阀技术要求
一、燃气调压器型号：RTJ—150/1.6ZA/RZ110A 进口压力：0.2～0.4MPa
出口调节压力：3～50KPa 调压精度δP2：≤±10%
关闭压力Pb：≤1.25P2n 公称管径：DN150
公称压力：PN16（法兰连接）流量范围：3000～25000m3/h
该燃气调压器本体具备：大流通、高精度、反应快速灵敏等特点，可配置减噪装置。
二、燃气切断阀型号为：RQZ--1/150Z 公称通径：DN150
进口压力：0.2～0.4MPa 设定压力：5～50KPa
切断精度：±5% 反应时间≤1sec 工作温度：－20℃～60℃该燃气切断阀具备切断精度高，切断响应速度快，压力设定简单，操作方便等特点。
在出口压力超过预设的限定值时，切断阀自动切断气流，如需恢复时只能采取人为手动恢复。
供货方负责免费提供煤气安全调压管线，调压器调压取压管，切断阀切断取压管，煤气安全调压管线进、出口压力表，煤气安全调压管线考克，煤气安全调压管线FS-H-50型安全放散阀，（将所提供的产品在出厂前安装在煤气安全调压管线上）产品合格证、说明书等相关技术资料。
免费调试设备及培训现场操作人员。
质保期一年，因供货方产品质量问题，质保期内无偿维修或更换，由此而造成的损失亦由供方负责。
在正常使用过程中出现问题后，供货方技术人员24小时内赶到现场。
煤层气公司
2019-6-10。