燃气切断阀资料

RTZ-*/0.4Q系列调压器
5 维护与故障排除 5. 维护 1 定期检查：建议以3~6个月为一周期由专业维修人 员对调压器进行定期维修保养。 检查关闭压力：打开调压箱门，缓慢关闭出口 阀门，在测压开关处接上测压压力计，打开测压开 关读出关闭压力值（至1分钟读第一次，到3分钟时 读第二次），若关闭压力为正常值可不拆修调压器。 2 保养 根据燃气净化程度，合理安排维修周期，清除 调压器内污物，特别注意过滤器、阀口等处应清洗 干净，及时更换密封垫、皮膜、O型圈等易损件。 维修时应检查各零部件是否完好无损，然后才能进 行组装，组装后应保证各部件灵活动作。维修安装 完毕，用肥皂水检查所有连接密封部位是否渗漏。 维修后应重新设定进出口压力，放散压力和切断压 力。
更换膜片； 更换密封垫片。
调压器不工作 调压器震动
切断阀复位； 更换主皮膜。
流量过低，介质水分含量过高。排除水分。
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
• 超高压紧急切断阀的复位开启（普通型） 1 关闭监控处下游阀门和信号管处的截止阀1，开启检 测口截止阀2，待监控器内气体排空后将其关闭。 2打开机构盒盖，盒子右上部有一红色复位杆（K）， 将其推向右上方，使机构中杠杆（L）扣上。 3取下机构盒左下角四方工具（C）套在复位装置（M） 的四方轴上，顺时钟转动四方轴使限位钩与杠杆（J）扣 上。 4将工具放回原处，盖上盒盖，至此机构复位完成。 5排除故障，确认监控处压力正常后，缓慢开启信号管 处的截止阀1，切断阀即可投入正常运行。
RTZ-*/0.4Q系列调压箱
图1 工作压器
图2 外形结构图
RTZ-*/0.4Q系列调压器
• 4.2使用 • 1调压器的启动 启动前切断阀应处于开启状态，先缓慢打开上游阀门，待完 全打开后，再缓慢开启下游阀门至全开。若出口压力偏高，可逆 时针旋动调压螺塞，若出口压力偏低，则顺时针旋转调压螺塞， 至压力合适为止。 若出口压力过高，超过放散阀设定值，放散阀将自动打开向 大气中排放气体，待出口压力降至设定值以下时，放散阀自动关 闭以保证正常供气。 若出口压力过高，切断阀将自动关闭，排除异常情况后，人 工复位继续通气。复位方法：复位前关闭调压器进出口阀门，稍 用力向外拉动拉环，直至听到“咔嚓”声，说明切断阀杆已被锁 住，切断阀开启（复位）。然后缓慢开启调压器进出口阀门。 切断压力的调节：旋动切断阀护盖，顺时针旋进调大切断压 力，逆时针旋转则切断压力减小。 • .2调压器停止运行 缓慢关闭上游阀门和下游阀门，如检修需将管道内介质放空。
RQJ-*/*G（S）燃气切断阀
• • 3、型号含义 RQJ -*/*G(S) 阀 RQ——燃气紧急切断 J——结构形式 ： Z直 接作用式 J间接作用式 公称压力 公称通径 G——超高压切断 S——超低压切断 • 三、主要技术参数 工作压力(MPa)：PN1.6 PN2.5 PN4.0 PN6.3 PN10.0 公称管径(mm)：DN25 DN50 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 切断精度: 根据不同的供气压力和条件， 其精度为±3% 工作温度：-20～+60℃
RQJ-*/*G（S）燃气切断阀
• 五、安装与使用 • 1、安装 检查燃气输配管线压力和下游监控处压力是否与切 断阀铭牌上所示压力相符 检查切断阀气流箭头方向是否与管线压力方向一致
RQJ-*/*G（S）燃气切断阀
典型安装方式
RQJ-*/*G（S）燃气切断阀
• 2、使用 RQJ系列紧急切断阀为自动切断，手动复位 开启。开启状态，阀头行程指示器处于上方开位置； 切断状态，阀头行程指示器处于下方关位置。 • 通气步骤 1 确认切断阀处于开启状态。（如切断阀处于切 断状态，超高压紧急切断阀按超高压紧急切断阀的 复位开启。而带超低压切断的紧急切断阀则按带超 低压切断功能的紧急切断阀的复位开启） 2 关闭信号管处的截止阀1及检测口截止阀2 3上下游通气。确认各部位压力正确后，缓慢开 启信号管处的截止阀1，切断阀即可正常使用。 •
RTZ-*/0.4Q系列调压器
5.2 故障排除
故 障 现 象 调压器出口压力降低 产 生 原 因 排 除 方 法 1） 实际流量超过设计流量； 重新选用匹配的调压 2） 过滤器堵塞。 器； 清洗过滤器。
调压器出口压力升高
1） 膜片溶胀，老化或损坏； 2） 阀口密封垫片溶胀，老 化。 1） 进口压力过低； 2） 切断阀关闭； 3） 主皮膜损坏。
• 切断阀切断压力的设定 用四方工具柄部插入调压螺塞（G） 孔中并将其向下转动，则切断阀动作压力 设定值增高，反之降低。用户可跟据需要 在该型号监控器压力设定值范围内自行调 整设定监控压力。如超出调整范围，只需 更换监控器即可。
维护与维修 • 必须由有经验的熟练人员进行维护与 维修，如尚需任何信息可与本厂售后服务 部或授权的经销商联系。 • 建议对切断阀进行定期维护检查，主 要是机构的灵活性和各部的密封性，其周 期可比同等条件下使用的调压器的维护周 期延长1～2倍。
RQJ-*/*G（S）燃气切断阀
带超低压切断功能的紧急切断阀的复位开启。 1 关闭监控处下游的阀门和信号管处的截止 阀1，开启检测口截止阀2,待监控器内气体排空后 将其关闭。 2 重复3的操作（不扣上杠杆J使阀头开启通 气即可） 3 排除故障，确认监控处压力正确后，缓慢 开启信号管处的截止阀1。使撞杆处于正常位置。 4 重复.2 .3 .4中的复位动作，至此切断阀复 位开启完成，可投入正常运行。
• • • • • • • •
RTZ-*/0.4Q系列调压箱
• • 3 工作原理与结构 3.1工作原理 RTZ-0.4/*Q系列调压器，由阀体部件、执行器部件和切断阀 部件组成。调压器通过调压弹簧调节出口压力P2。当出口压力P2低 于设定值时，执行器腔室内压力降低，在弹簧力作用下主皮膜向右 变形，拉杆右移，使调压器阀口开度增大，流量增大，维持下游压 力P2恒定。当出口压力P2高于设定值时其作用与上述过程相反（参 阅图1）。 若出口压力P2高于放散阀设定值时,放散阀口自动打开,P2迅速 降低，当P2低于放散阀设定值时，放散阀自动关闭,继续供气,即可以 保证安全，又可以保证用户用气的需要。（参阅图1） 若出口压力P2过高，高于切断阀设定值时，切断阀皮膜向左侧 变形,推动锁栓，松开切断阀杆，与切断阀杆装配一体的切断阀瓣在 弹簧力的作用下顶住阀口，切断进口气源，以确保安全,该切断阀需 人工复位。(参阅图1)
RTZ-*/0.4Q系列调压箱
1 产品简介 1.1用途：RTZ-0.4/*Q系列燃气调压器（箱）适用于宿舍单元、庭院、楼栋及小型直燃设备 调压。 1.2特点：本产品符合GB16802-1997 《城镇燃气调压器》标准。压力稳定，关闭灵敏。具 有两级安全保护功能压力设定简单方便且控制精确，操作维护简便，可在线检 修，内设过滤装置。并取得国家质检总局颁发的《全国工业产品生产许可证》， 生产许可证编号为：XK21-204-01021。 1.3适用介质：天然气、人工煤气、液化石油气、喷塑箱体空气等。 2 主要技术参数 进口压力P1（MPa）： 0.02 ～ 0.4 出口压力P2（KPa）： 1～5；5～15 稳压精度δP2： ±10%v 关闭压力Pb： ≤1.2P2n 放散压力Pf： P2n+3KPa 切断压力PQ（KPa）： 2～7；7～22 工作温度： -20℃～60℃ 公称管径： DN25 DN40 DN50 DN80
RQJ-*/*G（S）燃气切断阀
• 四、工作原理
1、工作原理：
作为一种保证调压器以及燃气用户安全 的安全保护装置，当监控处的气体压力高 于或低于相应的设定的切断压力时，紧急 切断阀迅速动作以切断气流，防止事故发 生。 RQJ系列紧急切断阀由监控装置 （D）、切断机构（I）阀头行程显示器 （O）、复位装置（M）等部件组成（图 1 ）. 如图1所示，切断阀正常运行情况下， 下游监控处气体的压力 P2通过信号管反馈 作用在监控膜（E）上的压力与预先设定 的弹簧（F）作用在监控膜上的压力达到 比较精确的平衡，执行器中限位钩（N） 与切断机构中的杠杆（J）保持扣上，阀头 （A）一直处于完全开启状态。 当由设备故障或其它原因引起下游气 体压力升高或降低时，作用在监控膜上的 压力与弹簧力不平衡将带动撞杆（H）向 右或向左轴向移动触动切断机构，使杠杆 （J）与限位钩（N）脱开，同时阀头在主 弹簧（B）的作用下迅速切断气流。
燃气切断阀
RQJ-*/*G（S）燃气切断阀
• 一、产品简介
1、用途：RQJ系列燃气紧急切断阀是 一种用于燃气输配系统，特别是燃气调压 站的新型安全装置。当系统中的任何异常 引起监控压力达到预定的警戒值（超高压 或超低压）时该装置迅速自动切断气流， 起到安全保护作用。
2、特点：切断精度高，响应速度快； 内部旁通， 易于开启；可作超高压/超低 压切断，关闭严 密；利用介质自身压力 自动切断，也可手动切断；可远传控制 监控和报警； 操作简便，易于在线维修。