燃气切断阀资料
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• 切断阀切断压力的设定 用四方工具柄部插入调压螺塞(G) 孔中并将其向下转动,则切断阀动作压力 设定值增高,反之降低。用户可跟据需要 在该型号监控器压力设定值范围内自行调 整设定监控压力。如超出调整范围,只需 更换监控器即可。
维护与维修 • 必须由有经验的熟练人员进行维护与 维修,如尚需任何信息可与本厂售后服务 部或授权的经销商联系。 • 建议对切断阀进行定期维护检查,主 要是机构的灵活性和各部的密封性,其周 期可比同等条件下使用的调压器的维护周 期延长1~2倍。
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RQJ-*/*G(S)燃气切断阀
• 一、产品简介
1、用途:RQJ系列燃气紧急切断阀是 一种用于燃气输配系统,特别是燃气调压 站的新型安全装置。当系统中的任何异常 引起监控压力达到预定的警戒值(超高压 或超低压)时该装置迅速自动切断气流, 起到安全保护作用。
2、特点:切断精度高,响应速度快; 内部旁通, 易于开启;可作超高压/超低 压切断,关闭严 密;利用介质自身压力 自动切断,也可手动切断;可远传控制 监控和报警; 操作简便,易于在线维修。
RTZ-*/0.4Q系列调压器
5 维护与故障排除 5. 维护 1 定期检查:建议以3~6个月为一周期由专业维修人 员对调压器进行定期维修保养。 检查关闭压力:打开调压箱门,缓慢关闭出口 阀门,在测压开关处接上测压压力计,打开测压开 关读出关闭压力值(至1分钟读第一次,到3分钟时 读第二次),若关闭压力为正常值可不拆修调压器。 2 保养 根据燃气净化程度,合理安排维修周期,清除 调压器内污物,特别注意过滤器、阀口等处应清洗 干净,及时更换密封垫、皮膜、O型圈等易损件。 维修时应检查各零部件是否完好无损,然后才能进 行组装,组装后应保证各部件灵活动作。维修安装 完毕,用肥皂水检查所有连接密封部位是否渗漏。 维修后应重新设定进出口压力,放散压力和切断压 力。
更换膜片; 更换密封垫片。
调压器不工作 调压器震动
切断阀复位; 更换主皮膜。
流量过低,介质水分含量过高。排除水分。
人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。
RQJ-*/*G(S)燃气切断阀
• 四、工作原理
1、工作原理:
作为一种保证调压器以及燃气用户安全 的安全保护装置,当监控处的气体压力高 于或低于相应的设定的切断压力时,紧急 切断阀迅速动作以切断气流,防止事故发 生。 RQJ系列紧急切断阀由监控装置 (D)、切断机构(I)阀头行程显示器 (O)、复位装置(M)等部件组成(图 1 ). 如图1所示,切断阀正常运行情况下, 下游监控处气体的压力 P2通过信号管反馈 作用在监控膜(E)上的压力与预先设定 的弹簧(F)作用在监控膜上的压力达到 比较精确的平衡,执行器中限位钩(N) 与切断机构中的杠杆(J)保持扣上,阀头 (A)一直处于完全开启状态。 当由设备故障或其它原因引起下游气 体压力升高或降低时,作用在监控膜上的 压力与弹簧力不平衡将带动撞杆(H)向 右或向左轴向移动触动切断机构,使杠杆 (J)与限位钩(N)脱开,同时阀头在主 弹簧(B)的作用下迅速切断气流。
RTZ-*/0.4Q系列调压箱
图1 工作原理 图
(一)RTZ-*/0.4Q系列调压器
图2 外形结构图
RTZ-*/0.4Q系列调压器
• 4.2使用 • 1调压器的启动 启动前切断阀应处于开启状态,先缓慢打开上游阀门,待完 全打开后,再缓慢开启下游阀门至全开。若出口压力偏高,可逆 时针旋动调压螺塞,若出口压力偏低,则顺时针旋转调压螺塞, 至压力合适为止。 若出口压力过高,超过放散阀设定值,放散阀将自动打开向 大气中排放气体,待出口压力降至设定值以下时,放散阀自动关 闭以保证正常供气。 若出口压力过高,切断阀将自动关闭,排除异常情况后,人 工复位继续通气。复位方法:复位前关闭调压器进出口阀门,稍 用力向外拉动拉环,直至听到“咔嚓”声,说明切断阀杆已被锁 住,切断阀开启(复位)。然后缓慢开启调压器进出口阀门。 切断压力的调节:旋动切断阀护盖,顺时针旋进调大切断压 力,逆时针旋转则切断压力减小。 • .2调压器停止运行 缓慢关闭上游阀门和下游阀门,如检修需将管道内介质放空。
RQJ-*/*G(S)燃气切断阀
• 五、安装与使用 • 1、安装 检查燃气输配管线压力和下游监控处压力是否与切 断阀铭牌上所示压力相符 检查切断阀气流箭头方向是否与管线压力方向一致
RQJ-*/*G(S)燃气切断阀
典型安装方式
RQJ-*/*G(S)燃气切断阀
• 2、使用 RQJ系列紧急切断阀为自动切断,手动复位 开启。开启状态,阀头行程指示器处于上方开位置; 切断状态,阀头行程指示器处于下方关位置。 • 通气步骤 1 确认切断阀处于开启状态。(如切断阀处于切 断状态,超高压紧急切断阀按超高压紧急切断阀的 复位开启。而带超低压切断的紧急切断阀则按带超 低压切断功能的紧急切断阀的复位开启) 2 关闭信号管处的截止阀1及检测口截止阀2 3上下游通气。确认各部位压力正确后,缓慢开 启信号管处的截止阀1,切断阀即可正常使用。 •
RTZ-*/0.4Q系列调压器
5.2 故障排除
故 障 现 象 调压器出口压力降低 产 生 原 因 排 除 方 法 1) 实际流量超过设计流量; 重新选用匹配的调压 2) 过滤器堵塞。 器; 清洗过滤器。
调压器出口压力升高
1) 膜片溶胀,老化或损坏; 2) 阀口密封垫片溶胀,老 化。 1) 进口压力过低; 2) 切断阀关闭; 3) 主皮膜损坏。
• 超高压紧急切断阀的复位开启(普通型) 1 关闭监控处下游阀门和信号管处的截止阀1,开启检 测口截止阀2,待监控器内气体排空后将其关闭。 2打开机构盒盖,盒子右上部有一红色复位杆(K), 将其推向右上方,使机构中杠杆(L)扣上。 3取下机构盒左下角四方工具(C)套在复位装置(M) 的四方轴上,顺时钟转动四方轴使限位钩与杠杆(J)扣 上。 4将工具放回原处,盖上盒盖,至此机构复位完成。 5排除故障,确认监控处压力正常后,缓慢开启信号管 处的截止阀1,切断阀即可投入正常运行。
RQJ-*/*G(S)燃气切断阀
带超低压切断功能的紧急切断阀的复位开启。 1 关闭监控处下游的阀门和信号管处的截止 阀1,开启检测口截止阀2,待监控器内气体排空后 将其关闭。 2 重复3的操作(不扣上杠杆J使阀头开启通 气即可) 3 排除故障,确认监控处压力正确后,缓慢 开启信号管处的截止阀1。使撞杆处于正常位置。 4 重复.2 .3 .4中的复位动作,至此切断阀复 位开启完成,可投入正常运行。
RTZ-*/0.4Q系列调压箱
1 产品简介 1.1用途:RTZ-0.4/*Q系列燃气调压器(箱)适用于宿舍单元、庭院、楼栋及小型直燃设备 调压。 1.2特点:本产品符合GB16802-1997 《城镇燃气调压器》标准。压力稳定,关闭灵敏。具 有两级安全保护功能压力设定简单方便且控制精确,操作维护简便,可在线检 修,内设过滤装置。并取得国家质检总局颁发的《全国工业产品生产许可证》, 生产许可证编号为:XK21-204-01021。 1.3适用介质:天然气、人工煤气、液化石油气、喷塑箱体空气等。 2 主要技术参数 进口压力P1(MPa): 0.02 ~ 0.4 出口压力P2(KPa): 1~5;5~15 稳压精度δP2: ±10%v 关闭压力Pb: ≤1.2P2n 放散压力Pf: P2n+3KPa 切断压力PQ(KPa): 2~7;7~22 工作温度: -20℃~60℃ 公称管径: DN25 DN40 DN50 DN80
RQJ-*/*G(S)燃气切断阀
• • 3、型号含义 RQJ -*/*G(S) 阀 RQ——燃气紧急切断 J——结构形式 : Z直 接作用式 J间接作用式 公称压力 公称通径 G——超高压切断 S——超低压切断 • 三、主要技术参数 工作压力(MPa):PN1.6 PN2.5 PN4.0 PN6.3 PN10.0 公称管径(mm):DN25 DN50 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 切断精度: 根据不同的供气压力和条件, 其精度为±3% 工作温度:-20~+60℃
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RTZ-*/0.4Q系列调压箱
• • 3 工作原理与结构 3.1工作原理 RTZ-0.4/*Q系列调压器,由阀体部件、执行器部件和切断阀 部件组成。调压器通过调压弹簧调节出口压力P2。当出口压力P2低 于设定值时,执行器腔室内压力降低,在弹簧力作用下主皮膜向右 变形,拉杆右移,使调压器阀口开度增大,流量增大,维持下游压 力P2恒定。当出口压力P2高于设定值时其作用与上述过程相反(参 阅图1)。 若出口压力P2高于放散阀设定值时,放散阀口自动打开,P2迅速 降低,当P2低于放散阀设定值时,放散阀自动关闭,继续供气,即可以 保证安全,又可以保证用户用气的需要。(参阅图1) 若出口压力P2过高,高于切断阀设定值时,切断阀皮膜向左侧 变形,推动锁栓,松开切断阀杆,与切断阀杆装配一体的切断阀瓣在 弹簧力的作用下顶住阀口,切断进口气源,以确保安全,该切断阀需 人工复位。(参阅图1)