车间安全操作管理制度

合集下载

机加车间安全操作管理制度范文(3篇)

机加车间安全操作管理制度范文一、目的与范围本制度的目的是为了保障机加车间工作人员的人身安全和车间设备的安全运行，规范机加车间的操作流程，确保工作环境的安全与卫生。

本制度适用于机加车间内所有工作人员的操作和行为。

二、安全责任和要求1. 车间负责人负有最终的安全责任，必须确保车间内的设备、工具、材料等符合安全标准，及时维修和更换老化、损坏的设备，确保工作环境的卫生与安全。

2. 所有工作人员必须遵守车间内的安全规则，正确佩戴、使用劳动防护用具，如安全帽、手套、防护眼镜等，对于违反安全规定的行为要及时进行纠正与教育。

3. 工作人员在进行操作前必须接受相应的安全培训，并确保掌握相关的操作技能和安全知识。

4. 工作人员必须遵守机加车间的操作程序和相关操作规范，在操作过程中严格按照标准流程和安全操作要求进行操作。

5. 发生事故、事故隐患或近似事故时，工作人员应立即报告车间负责人，以便采取相应的措施进行处理和整改。

三、机加车间的设备安全1. 所有机器设备必须经过严格的验收和检测，符合国家相关标准和安全要求，设备运行稳定，无异常噪声和振动。

2. 车间内的设备必须经常进行维护和保养，定期检查设备运行状态，及时更换易损件和润滑剂。

3. 禁止擅自拆卸、更改机器设备的控制部件和保护设备，如安全围栏、开关等。

4. 机台上必须配备明显的安全警示标识，标明该机台的安全操作要求和禁止事项。

5. 禁止在机器设备运行中触摸旋转部件和传动带等，避免造成人员伤害。

6. 必须使用专用工具，禁止用手直接触摸移动设备或储存部件。

四、安全操作流程1. 工作人员必须按时到岗，佩戴劳动防护用具，并检查用具的完好性和正常功能。

2. 在操作前，必须对机器设备进行检查，确保设备状态正常，如有异常现象，应及时通知相关人员进行维修。

3. 操作前应清除操作区域的杂物和障碍物，确保工作环境整洁和安全。

4. 在机器设备运行过程中，严禁轻率推销、打闹、吸烟、饮食等行为，切勿将手、脚或其他部位伸入机器设备内。

车间操作管理制度

车间操作管理制度车间操作管理制度（精选8篇）在当下社会，我们每个人都可能会接触到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编帮大家整理的车间操作管理制度（精选8篇），欢迎阅读与收藏。

车间操作管理制度1一、纪律、现场管理：1、交接班必须提前15分钟进入车间，做好交接班工作与原料准备。

2、上班车工必须清理机台、线架灰尘，下班车工必须打扫自己工作区域卫生。

3、工作中不许看书籍、玩手机、睡觉、窜岗、离岗、打架等擅自停机与外出。

4、任何员工有事情必须持有请假条，代请假与电话请假一律无效，请假必须提前12小时得到主管允许与安排后生效。

没有请假条与未经允许一律按旷工处理。

二、质量管理：1、接班人员必须对每台机器袜子进行全面检查，避免上个班留下的质量问题。

2、更换原料时要先核对颜色、原料支数，避免原料用错造成不合格袜子。

3、下机袜不许在筐子超过5只以上未翻，避免出现过多连续次品，连续次品男/女袜3只、童袜5只，超过按成本价计算；不许以次充好，经查实与下道工序发现按10元/双计算。

4、下班人员必须把袜子二等品、次废品分类并写上自己名字与数量，对没有分类好者处5元1次罚款。

5、机修工必须对工具使用后归类放好，必须定时与不定时对机器进行保养，对机器零部件更换记录入表，对更换后旧部件回收，违反者处50元1次罚款。

6、主管、班长必须做好车间袜子质量、机器运行、生产运行、定单进度、现场管理、安全管理等车间一切监督、检查与执行工作。

如有监督、检查与执行不到位处罚200元1次。

三、数据管理：1、下班车工必须对自己产量写上名字、货号、数量，确保每打袜子数据准确，对多数或少数者，经发现一律免除当日工资产量。

2、统计必须对每次袜子数据入帐无误，包括每款号与颜色、次废品数据、定单数据，如出现差误造成生产延误，处理100元1次罚款。

3、主管必须对生产损耗记录，包括用针数、机器部件更换等一切数据的监督与记帐。

车间安全生产管理制度(范本8篇)

车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。

工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。

严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。

工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。

5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。

安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。

电机要有接地线，禁止有明线头。

设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。

生产车间安全管理制度

生产车间安全管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如规章制度、演讲致辞、合同协议、条据书信、活动方案、自我介绍、心得体会、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as rules and regulations, speeches, contract agreements, document letters, activity plans, self introductions, experiences, teaching materials, complete essays, other sample essays, and more. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please stay tuned!生产车间安全管理制度生产车间安全管理制度（精选14篇）在社会一步步向前发展的今天，制度的使用频率逐渐增多，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

车间安全生产管理制度范文(3篇)

车间安全生产管理制度范文为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。

每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。

保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。

要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：一、总则：1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

二、全体员工应遵守的安全生产制度如下：1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。

员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

5、____米以上（含____米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。

槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

车间安全管理七项工作制度

3.2 设施标识
对车间中的安全设施、危险区域等进行标识，确保员工能够清晰地识别并遵守相关安全规定。标识应采用明显的标志和文字，以便员工在紧急情况下能够迅速反应和采取相应的行动。
4. 安全生产检查制度
4.1 定期检查
车间应制定定期的安全生产检查计划，对车间的安全生产状况进行综合检查。检查内容包括车间设施、操作过程、用电用气安全等方面。通过定期检查，及时发现和整改安全隐患，提高车间的安全性。
6.2 事故处理
车间应建立事故处理机制，对事故进行及时、全面的处理。处理包括现场处理和事后的整改措施。同时，还需要对事故责任人进行相应的处理，以确保类似事故不再发生。
7. 制，对安全生产工作出色的员工给予嘉奖和奖励。例如，表彰安全生产模范员工、安全生产优秀班组等。通过奖励，激励员工积极参与安全工作，推动车间的安全管理工作。
4.2 专项检查
在特定的时间或事件后，车间应进行专项检查，重点关注某些安全风险较大的区域或流程。例如，在换班或工艺变更后，需要进行相应的专项检查，确保新的工艺或操作流程的安全性。
5. 应急预案制度
5.1 应急组织机构
每个车间应设立应急组织机构，明确应急指挥人员和各种职责的分工。在紧急情况下，能够迅速响应并采取相应的措施，有效处置事故，降低损失。
7.2 处罚措施
对于安全生产管理上存在严重失职、违规行为的人员，车间应采取相应的处罚措施。例如，暂停或解聘责任人。通过处罚，警示其他人员，严禁违反安全规定，以确保车间的安全生产。
结论
通过制定和执行车间安全管理七项工作制度，能够加强安全生产管理，降低事故风险，保障员工的身体健康和安全。同时，定期的培训和检查，可以提高员工的安全意识和技能，提高应急处理能力。车间应不断完善制度，适应新的安全需求和变化，为员工创造更安全的工作环境。

车间安全管理制度(通用6篇)

车间安全管理制度(通用 6 篇)为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

4、车间不得安排员工带病工作或者超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或者请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才干离开现场，不等空岗运转。

8、对电器路线不得擅自挪移，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。

9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才干安排作业，在作业前应作好防护监控工作才干开始操作。

1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。

2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间路线进行改动。

2、电器安装、接拉电线或者电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。

车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要即将通知维修人员。

3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要挪移前，先检查并关闭电源。

4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。

机加车间安全操作管理制度（4篇）

机加车间安全操作管理制度第一章总则第一条为了深入贯彻落实党的安全工作方针政策，保障机加车间生产安全和员工人身安全，加强对安全操作的管理，提高安全意识，制定本管理制度。

第二条本制度适用于机加车间内的所有员工，包括派遣人员和临时工。

第三条机加车间应建立安全操作管理制度并及时完善，不断提高安全管理水平。

第四条在安全操作过程中，机加车间应始终坚持“安全第一、预防为主”的原则。

第五条机加车间应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。

第六条机加车间应设立安全操作管理岗位，负责安全操作的监督和管理。

第二章安全操作流程第七条在进行机加作业前，机加车间必须制定详细的工作计划，并向所有相关的员工进行提前通知。

第八条机加车间应按照作业计划进行设备的检查和试运行，确保设备的正常运转和安全性能。

第九条在机加作业过程中，机加车间应加强对设备的监控，发现异常情况及时处理。

第十条机加车间的作业现场必须保持整洁，不存在杂物和障碍物。

第十一条机加车间在作业现场应设置明显的安全警示标识，确保员工能够清楚地认识到安全隐患和注意事项。

第十二条机加车间对有限空间的操作应特别注意，必须按照相关的安全规定进行操作。

第十三条机加车间应制定应急处理方案，并进行员工培训，确保员工能够熟练掌握应急处理的方法和技巧。

第十四条机加车间应定期检查设备和工具的磨损情况，及时更换和修理。

第三章安全操作责任第十五条机加车间的主管人员负有保障生产安全，确保员工人身安全的责任，并应制定相应的安全操作管理制度。

第十六条机加车间的员工应自觉遵守安全操作规定，保证自身的安全，同时应及时报告存在的安全隐患和事故。

第十七条安全操作管理岗位人员应严格执行机加车间的安全操作规定，及时发现和处理事故隐患。

第十八条机加车间的安全操作管理岗位人员应组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和安全应急处理能力。

第十九条机加车间的安全操作管理岗位人员应及时进行巡查和监督，发现异常情况及时处理。

车间安全管理制度范本(3篇)

车间安全管理制度范本1.生产纪律1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。

1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

1.4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

1.5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

1.6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

1.7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净.1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产.2.操作规程2.1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

2.2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.2.3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

____所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

2.5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

3.产品质量3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

____对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态.3.3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

____间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

3.5.格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

车间安全管理制度及流程

一、总则为确保车间安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。

二、安全责任1. 车间主任为车间安全生产第一责任人，对本车间安全生产负全面责任。

2. 车间各班组负责人对本班组安全生产负直接责任。

3. 员工对本岗位安全生产负直接责任。

三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，考试合格后方可上岗。

2. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

3. 特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。

四、安全检查与隐患排查1. 定期对车间进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

2. 员工应主动发现安全隐患，并及时报告给班长或车间主任。

3. 安全隐患整改实行“五定”原则：定责任人、定整改措施、定整改期限、定整改资金、定验收标准。

五、安全操作规程1. 员工必须按照操作规程进行操作，不得违章作业。

2. 严格遵守劳动纪律，按时参加班前会、班后会，做好交接班工作。

3. 严格执行设备维护保养制度，保持设备正常运行。

4. 使用个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

六、事故报告与处理1. 发生事故后，立即停止作业，保护现场，及时报告班长、车间主任。

2. 车间主任组织调查组进行调查，查明事故原因，提出处理意见。

3. 对事故责任人进行严肃处理，对事故原因进行通报，防止类似事故再次发生。

七、安全奖惩1. 对安全生产工作成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反安全规定、造成安全事故的，按相关规定给予处罚。

八、附则1. 本制度由车间主任负责组织实施。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度由车间主任负责解释。

车间安全生产管理制度(精选5篇)

车间安全生产管理制度（精选5篇）车间安全生产管理制度篇1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

4，任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。

7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。

二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。

油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。

在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。

非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。

车间安全管理七项工作制度

车间安全管理七项工作制度一、岗位责任制度1. 严格制定岗位责任矩阵，明确每个岗位的职责和权限，确保责任到人；2. 建立岗位培训计划，并进行定期培训，提高员工的安全意识和技能水平；3. 按照岗位责任矩阵进行岗位评估，确保岗位人员适应其工作要求；4. 定期开展安全考核，对安全绩效不达标的岗位进行纠正和培训。

二、安全生产责任制度1. 建立安全生产责任清单，明确各级负责人的安全生产主体责任；2. 实施定期安全生产责任考核，对安全生产不负责任的责任人进行问责；3. 加强安全生产培训，提高负责人对安全生产的认识和意识；4. 鼓励员工积极参与安全管理，建立安全生产互动机制。

三、安全操作规程制度1. 建立安全操作规程，明确操作步骤和安全注意事项；2. 编制操作流程图，使操作流程清晰可见；3. 培训操作人员，确保每位员工严格按照规程进行操作；4. 加强对新员工的岗前培训，确保他们熟悉操作规程。

四、应急预防与控制制度1. 制定应急预案，明确各类事故的应急措施和调度流程；2. 配备应急救援队伍，进行应急演练，确保能快速有效地应对突发事故；3. 建立应急信息通报机制，做到信息畅通；4. 定期对应急预案进行演练检验，及时修订完善。

五、危险源辨识与控制制度1. 对车间内各类危险源进行辨识，包括设备、工艺、环境等；2. 制定相应的控制措施，进行危险源隐患排查和整改；3. 提供个人防护用品并进行培训，加强员工的防护意识；4. 定期进行危险源评估，以保证危险源的有效控制。

六、安全培训与教育制度1. 制定安全培训计划，明确培训内容和对象；2. 不定期组织安全知识讲座和培训，提高员工的安全意识；3. 指定专人进行安全技能培训，提高员工的应急处理能力；4. 加强对新员工的安全培训，确保他们入职后对安全规程有清晰的认识。

七、事故报告与处理制度1. 建立事故报告制度，对发生的事故及时进行报告；2. 进行事故调查和分析，查找事故原因，制定相应的整改措施；3. 对责任人进行追责，严肃处理事故责任；4. 提高事故隐患的整改效率，避免类似事故再次发生。

车间各级安全操作规程管理制度(5篇)

车间各级安全操作规程管理制度1、目的：建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行2、范围：所有岗位3、责任者：安全部、各车间、科室4、程序：4.1安全操作规程的制订审批程序：甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。

可张挂的张挂在岗位明显位置。

乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。

4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。

4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。

属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。

4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。

4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。

4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查，由车间(部门)负责人进行经常性检查。

发现违章现象按员工守则处理。

由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。

____公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。

车间各级安全操作规程管理制度（2）是指在车间内对各级安全操作规程进行管理的制度。

其目的是为了保障车间的安全生产，预防事故的发生，提升员工的安全意识和技能。

该制度的主要内容包括以下几个方面：1. 安全操作规程的制定：制定各级安全操作规程，根据不同工种和岗位的特点和安全需求，制定相应的安全操作规程。

2. 安全操作规程的发布和培训：发布各级安全操作规程，并通过培训的方式，确保所有员工了解和掌握规程的内容和要求。

3. 安全操作规程的执行：监督和检查各级安全操作规程的执行情况，对违反规程的行为进行处理，确保规程的有效执行。

车间工作管理制度5篇

车间工作管理制度5篇车间工作管理制度5篇【精选】车间的工作管理制度是什么样的呢？你有没有了解过呢？没有的话让我们一起来看看吧！今天小编在这给大家整理了一些车间工作管理制度，就让我们一起来看看吧！2023车间工作管理制度【篇1】一.规定时间上、下班，不得迟到，早退。

二.按时完成当班生产任务，保证产品质量。

三.不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。

四.严格按操作流程生产，杜绝一切浪费行为。

五.坚持安全文明生产，爱护车间设备，生产工具摆放整齐。

六.保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。

七.有事需要离开车间时，须向班组长请示。

八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工作。

九.包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无一失，库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。

十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。

2023车间工作管理制度【篇2】1、组织和完成企业的生产指标，进行产品制造加工；2、做到均衡生产、日均衡、月均衡生产指标的完成；3、完成产量、质量、处理产品加工工序各项工作；4、管理并收集管理生产经营的情报、信息反馈及时进行综合分析；5、协调各个生产环节、确保企业生产经营；6、对生产技术管理：调整设备、引进设备、调整生产线；7、车间劳动保护、环境保护和文明生产；8、生产车间所属办公场所和生产现场管理：生产车间所属办公场所的办公设备、公共设施、办公用品各种帐卡、统计报表。

2023车间工作管理制度【篇3】1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。

车间安全管理制度十条

一、安全责任制度1. 车间主任是车间安全生产的第一责任人，负责车间安全生产的组织、协调和监督工作。

2. 各班组长是本班组安全生产的直接责任人，负责本班组安全生产的具体实施。

3. 每位员工都要明确自己的安全生产责任，遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的安全。

二、安全教育培训制度1. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。

2. 新员工在上岗前必须接受安全教育培训，并经考核合格后方可上岗。

3. 员工转岗、复岗时，必须接受相应的安全教育培训。

三、安全操作规程1. 员工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或简化操作步骤。

2. 严格执行“三同时”原则，即安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

3. 操作过程中发现安全隐患，立即停止操作，并向车间主任报告。

四、安全检查制度1. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

2. 检查内容包括设备设施、电气线路、安全防护设施、消防设施等。

3. 对检查中发现的安全隐患，要及时整改，确保安全生产。

五、事故报告处理制度1. 发生事故或事故隐患，立即向车间主任报告，不得隐瞒、谎报或拖延报告。

2. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

3. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。

六、安全防护设施管理1. 车间内必须配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示标志、消防器材等。

2. 安全防护设施要定期检查、维护，确保其完好、有效。

3. 员工必须正确使用安全防护设施，不得擅自拆除或损坏。

七、危险作业管理1. 对危险作业进行风险评估，制定相应的安全措施。

2. 危险作业必须经过审批，并严格按照审批后的方案进行操作。

3. 操作人员必须经过专门培训，具备相应的操作技能。

八、消防管理1. 车间内必须配备足够的消防器材，并确保其完好、有效。

2. 定期进行消防演练，提高员工消防安全意识和应急处理能力。

3. 员工必须掌握消防器材的使用方法，学会扑救初期火灾。

车间安全管理七项工作制度(4篇)

车间安全管理七项工作制度1. 严格执行安全防护措施：车间内所有人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，同时遵守车间内的安全警示标识和规定。

2. 确保设备安全运行：车间管理人员必须定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备故障，避免事故的发生。

3. 加强消防安全工作：车间必须配备消防器材，并定期进行消防演练，确保员工掌握正确的灭火方法和应急逃生路线。

4. 厂区巡查制度：车间管理人员必须定期巡查厂区，发现隐患及时处理，确保车间环境的安全。

5. 安全教育培训制度：车间内所有员工必须进行安全培训，了解各项安全规定和操作要求，提高他们自身的安全意识和应急处理能力。

6. 事故报告和处理制度：车间内任何一起事故都必须立即上报并进行详细记录，同时对事故进行彻底分析和处理，以避免类似事故再次发生。

7. 安全奖惩制度：车间内对于安全工作表现良好的员工进行奖励，对于安全违规行为的员工进行严肃处理和纪律处罚，以起到激励和警示作用。

车间安全管理七项工作制度（2）第一章总则第一条为了保障车间安全，预防、控制和化解各类安全事故，制定本制度。

第二条车间安全管理七项工作制度是车间为防范、控制和处理事故而制定的一系列行为准则和规范，适用于全体车间员工。

第三条车间安全管理七项工作制度的目标是：确保车间员工的生命安全和身体健康，并保护车间设施、产品和环境的安全。

第四条车间安全管理七项工作制度的具体内容将在以下章节中详细阐述。

第二章生产过程安全管理第五条车间员工必须严格遵守生产程序和操作规程，不得擅自更改操作流程，确保生产过程的安全稳定。

第六条在生产过程中，车间员工必须全程佩戴个人防护装备，并正确使用。

如工作中出现风险情况，应立即向上级汇报，并采取措施进行应急处置。

第七条车间员工不得私自接触、操作和调试设备，保持设备的正常运行状态，发生故障或异常时，应及时报修。

第八条车间员工必须按照规定的标准操作设备和工具，并正确使用电气设备，严禁私拉乱接电缆。

车间安全管理七项工作制度

车间安全管理七项工作制度
1. 严禁不穿防护装备进入生产车间，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞等。

必须全面遵守个人防护用具的使用规定，确保安全防护工作的有效进行。

2. 机械设备操作时必须严格按照操作规程进行，禁止擅自修改设备操作参数、强行开启设备或在设备正在运行过程中擅自操作。

3. 小心操作、正确使用各类工具，不得擅自使用不符合安全要求的工具。

4. 发现车间内存在安全隐患必须立即上报，不能隐瞒。

5. 尽量减少车间内的杂物，保持清洁整齐，保持通道畅通。

6. 严禁在车间内吸烟、使用明火或进行其他火源作业。

7. 严禁在生产车间内进行私人活动，禁止私拉乱接电源，不得存放易燃、易爆、有毒有害物品，严防事故发生。

第 1 页共 1 页。

车间生产及安全管理制度(5篇)

车间生产及安全管理制度1、范围：适用于本公司挤压车间的管理。

2、目的：为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。

3、职责：3.1车间主任对各车间的正常运转负责。

3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生产原始记录；负责指导新员工逐步掌握操作规程。

4、管理内容：4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要求进行生产。

原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。

生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。

4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。

4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。

4.4不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。

4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐；如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。

4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。

4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求，如实填写有关生产记录，并保存备查。

4.8车间负责人负责质量记录和工艺纪律的自查，发现漏记或不按规定记录的，不按工艺规程进行操作的，应处以口头警告、通报批评、扣罚奖金等处理；造成重大质量事故则视损失程度要当事人予以赔偿，直至调离岗位。

5、安全注意事项5.1挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作，严禁违章操作。

____起重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。