外墙排栅施工组织设计方案
外墙格栅施工方案
外墙格栅施工方案一、施工准备实地考察：在施工前，对施工现场进行实地考察，了解施工环境、地形地貌及潜在风险因素。
图纸会审：与设计师、工程师共同对施工图纸进行会审，确保理解设计意图和施工要点。
安全教育：对施工人员进行安全教育，强调施工安全规范，提高安全意识。
制定施工计划：根据工程规模和工期要求，制定合理的施工计划，确保工程按时完成。
二、材料检查格栅板：检查格栅板的材质、尺寸、颜色等是否符合设计要求，确保质量合格。
支撑结构材料：检查支撑结构所用的钢材、连接件等是否符合国家标准，确保结构安全。
防腐涂料：检查防腐涂料的品牌、型号、有效期等，确保其性能满足工程要求。
三、支撑结构安装基础处理：按照设计要求对基础进行处理，确保平整、坚固。
支撑结构组装：按照施工图纸进行支撑结构的组装，确保尺寸准确、连接牢固。
固定支撑结构：使用膨胀螺栓或其他固定件将支撑结构固定在基础上，确保其稳定性。
四、格栅板安装格栅板定位：根据施工图纸确定格栅板的安装位置，做好标记。
格栅板安装：将格栅板按照标记位置安装到支撑结构上，确保安装平整、牢固。
五、格栅板调整水平调整：使用水平尺等工具对格栅板进行水平调整，确保格栅板安装水平。
垂直调整：使用垂直线等工具对格栅板进行垂直调整，确保格栅板安装垂直。
六、缝隙处理缝隙检查：检查格栅板之间的缝隙大小，确保符合要求。
缝隙填充：使用专用填充剂对缝隙进行填充，确保填充均匀、密实。
七、防腐处理表面清洁：对格栅板表面进行清洁处理，去除油污、尘土等杂质。
防腐涂料涂刷：按照涂刷要求涂刷防腐涂料，确保涂层均匀、无遗漏。
八、清理验收现场清理：清理施工现场的杂物、垃圾等，保持现场整洁。
质量验收：按照施工图纸和规范要求进行质量验收，确保格栅施工质量合格。
本施工方案为外墙格栅施工的基本流程和要求，实际施工中需根据现场情况进行适当调整。
同时，施工过程中应严格遵守施工安全规范，确保施工人员的安全。
排栅施工方案
六、安全防护措施
1.施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；
2.高空作业时，应设置安全防护网，防止物体坠落；
3.定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患，及时整改；
4.制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
七、文明施工
1.施工现场应保持整洁，材料堆放有序；
（3）排栅与建筑物之间的距离≥0.5m；
（4）排栅搭设应均匀受力，确保稳定性。
2.排栅拆除：
（1）排栅拆除应按照“先搭后拆、后搭先拆”的原则进行；
（2）拆除过程中，严禁上下同时作业，应逐层拆除；
（3）拆除的排栅材料应分类堆放，及时清理现场。
3.施工注意事项：
（1）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全；
排栅施工方案
第1篇
排栅施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的不断推进，建筑工程施工安全问题日益凸显。为确保建筑施工过程中的安全与稳定，提高施工质量，降低安全事故发生率，本方案针对建筑施工中的排栅作业进行详细规划与设计，以保障施工现场的安全、高效、环保。
二、施工目标
1.确保施工过程中的安全，降低安全事故发生率；
-拆除后的材料应分类堆放，并及时清理施工现场。
五、质量与安全保障措施
1.质量控制：
-对关键工序进行严格的质量控制，确保施工质量符合规范。
-定期对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
2.安全保障：
-施工人员必须配备个人防护装备，如安全帽、安全带等。
-高空作业时，必须设置安全防护网，预防物体坠落事故。
第2篇
排栅施工方案
一、项目概述
鉴于建筑施工安全的重要性，本方案针对建筑工程中的排栅施工进行专项设计。旨在通过科学的施工组织和管理，确保施工安全、提高施工效率、保障施工质量，同时遵循国家相关法律法规及行业标准，实现绿色环保施工。
外墙木格栅施工组织设计讲解
第一部分：工程概况第二部分：施工进度计划和各阶段的保证措施。
第三部分：安全操作规程第四部分：意外发生的紧急应变。
第五部分：工地现场场容场貌管理制度第六部分：文明施工与环境保护第一部份：工程概况、特点、项目管理特点及总体要求、施工目标一、工程概况工程名称：xxxxx建设单位：xxxxx工程地点：xxxxx施工范围：xxxxx承包方式：包工包料总工期：xxxxx工期要求：(具体以甲方的正式开工令为准)质量等级：工程质量符合国家有关规范和标准二、施工进度计划和各阶段的施工措施。
第二部份：施工准备1、材料要求：1)骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或者槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
2)固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
2、主要机具：裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m 长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
3、作业条件：1)混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12% 。
2)水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
垂直运输的机具均事先准备好。
3)要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
4)外架子(高层多用吊篮或者吊架子)应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或者桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
5)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
外排栅施工方案
外排栅施工方案外排栅施工方案：一、项目概况本项目位于XX市XX区，是一座规模较大的商业综合体建筑，建筑面积约为XX平方米。
为了提升建筑的整体形象，保证室内空气质量，防止蚊虫进入室内等问题，拟对建筑外墙进行外排栅施工。
二、施工原则1. 安全原则：施工过程中，要确保施工人员和周围环境的安全，采取必要的安全措施，如悬挂安全网、设置警示标志等。
2. 美观原则：施工过程中，要注意保持建筑的整体美观，根据建筑的风格和设计规划，合理选择外排栅的形状和材质。
3. 功能实用原则：外排栅的施工应考虑到室内通风、日照和防蚊蝇等功能需求。
三、施工步骤1. 设计方案确认：根据建筑的实际情况，确定外排栅的位置、数量、尺寸和材质等。
并制定详细的施工图纸和工程计划。
2. 材料准备：根据设计方案确定外排栅所需的材料，包括铝合金型材、不锈钢网板和相关连接件等。
材料要求符合国家相关标准，具备一定的强度和耐腐蚀性能。
3. 施工现场准备：清理施工区域，确保施工场地整洁有序。
设置施工安全标志，标明施工区域。
并对施工人员进行安全技术交底，提醒施工人员注意安全。
4. 安装固定外排栅：根据设计方案，在预先测量好的位置上安装外排栅，采用铝合金型材固定在建筑外墙上，确保牢固可靠。
连接不锈钢网板和型材，注意安装过程中的尺寸和角度。
5. 调试和检验：完成外排栅的固定后，进行检查和调试，确保外排栅的安装效果符合设计要求。
检查外排栅的整体稳定性和功能实用性，如通风效果、日照情况和防蚊蝇效果等。
6. 清理工作：施工完成后，清理现场垃圾和杂物，保持施工区域的整洁和安全。
四、施工注意事项1. 在施工过程中，要注意避免对周围环境和其他建筑设施造成损害，保证施工的安全性和稳定性。
2. 施工现场要设置临时围挡和安全标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域。
3. 施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好相关的安全防护装备，避免发生意外事故。
4. 施工完成后要进行检验和调试，确保外排栅的功能和效果符合设计要求，达到预期的使用效果。
外排栅施工方案
外排栅施工方案
一、前言
在城市建设和环境治理中，外排栅作为一种重要的污水处理设施，具有排水排污、滞留沉淀等功能，对城市生活污水和雨水的处理起着至关重要的作用。
本文将重点介绍外排栅的施工方案，旨在指导相关施工人员进行规范施工，确保设施的有效运行。
二、施工准备
1.确定设计方案：在开始施工前，需要明确外排栅的设计方案，包括
尺寸、材料等具体要求。
2.准备材料和工具：根据设计方案要求，准备好所需的材料和工具，
包括但不限于水泥、砖块、钢筋等。
三、施工步骤
1. 地基处理
在施工前，需要对外排栅的安装位置进行地基处理，确保地基平整牢固，能够支撑起外排栅的重量。
2. 安装外排栅主体
根据设计方案要求，将外排栅主体按照正确的位置安装好，确保稳固可靠。
3. 连接管道
将外排栅与周围的管道连接起来，保证污水和雨水能够顺利流入外排栅，进行处理和排放。
4. 测试运行
在施工完成后，进行外排栅的测试运行，检查各个部分是否正常运转，确保设施的功能正常。
四、施工注意事项
1.安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的
人身安全。
2.质量保证：施工过程中，保证施工质量，杜绝破损和质量问题。
3.环保要求：施工过程中，注意减少对环境的影响，做好施工垃圾的
处理以及现场的清理工作。
五、总结
外排栅作为城市污水处理设施中的重要组成部分，对城市环境的改善和生活水平的提高起着重要作用。
规范施工对外排栅设施的稳定运行具有至关重要的意义，希望本文提供的施工方案能够为相关从业人员提供参考，确保设施的正常使用与维护。
栅栏施工组织设计
栅栏施工组织设计1. 引言本文档旨在为栅栏施工项目提供一个完整的组织设计方案。
通过该方案，我们将确保项目在时间上高效，并保证施工质量和安全。
2. 项目概述2.1 项目背景描述项目的背景和目的，为何需要建设栅栏。
2.2 项目范围描述项目的具体范围，包括施工地点和栅栏的规模和形式。
2.3 项目目标清晰定义项目的目标，例如提供安全的栅栏保护，确保项目按计划完成等。
3. 组织结构3.1 项目管理团队列出项目管理团队的成员和职责，例如项目经理，技术专家，安全负责人等。
3.2 组织结构图提供项目管理团队的组织结构图，展示各个成员之间的层级和关系。
3.3 沟通流程描述项目管理团队之间的沟通流程和频率，确保信息传递畅通。
4. 项目计划4.1 项目里程碑列出项目的关键里程碑，包括开始施工日期、完成栅栏安装日期等。
4.2 施工时间表提供详细的施工时间表，包括各个施工阶段的起止日期和关键活动。
5. 施工资源5.1 人力资源描述所需的人力资源，包括施工人员、工程师和其他相关专业人员。
5.2 物资资源确定所需的物资资源，如栅栏材料、工具设备等，并提供采购计划。
5.3 资金资源列出所需的资金资源，包括预算和资金来源。
6. 施工安全与质量控制6.1 安全管理描述施工过程中的安全管理措施，包括安全培训、事故预防等。
6.2 质量控制确定质量控制措施，如施工检查、验收标准等，以确保施工质量达到预期。
7. 风险管理7.1 风险识别识别可能影响项目成功的风险因素，如天气、工期等。
7.2 风险评估评估各个风险因素的潜在影响程度和可能性。
7.3 风险应对措施制定有效的风险应对策略，包括风险规避和风险应急计划。
8. 项目验收8.1 验收标准确定栅栏施工的验收标准，并列出各项验收指标。
8.2 验收过程描述栅栏施工的验收流程，包括验收人员和验收时间。
9. 项目交付说明项目的最终交付程序，包括交付文件和正式验收。
10. 项目监控与总结10.1 项目监控描述如何监控项目进度、质量和安全性，并提供定期报告的方式。
【施工方案】外排栅【安全施工方案】
外排栅施工方案XX工程公司年月日第一章施工方案编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2、混凝土结构设计规范（GBJ10-89）3、建筑施工手册（中国建筑工业出版社1999年1月第二版）4、建筑施工安全技术手册（中国建筑工业出版社1991年12月第一版）5、广东****科技有限公司车间厂房工程施工图纸第二章工程概况和施工工序广东****科技有限公司车间厂房位于广州市**镇**科技园内，建筑面积15800平方米，工程为一栋五层楼的钢筋混凝土结构，建筑高度30.0m，其中地下壹层层高3.6米,地上五层,首层层高7.0米，二至五层层高4.8米。
结合工程设计图纸，施工现场实际情况,外排栅施工方法如下：1、本工程外排栅搭设从原地面±0.00开始至31.5.米；外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C20砼垫层。
第三章外排栅受力计算一、荷载计算1、结构自重排栅采用Φ48×3.5钢管，重0.0384KN/m。
大小横杆用直角扣件与立杆连接，重0.0132KN/个。
立杆和大横杆接长用对接扣件连接，重0.0184KN/个。
横向斜撑与立杆或大横杆、剪刀撑与立杆柱或小横杆、剪刀撑接长用旋转扣件，重0.0146KN/个。
步距1.8m，步数n=31.50÷1.8=18,外排立面沿全高、全长设剪刀撑宽7.2m，高9m，立杆纵向间距1.5m。
横向间距0.8m。
外排大横杆间距0.9m，小横杆间距1.2m。
转角处和中间每隔6m设一道横向斜撑。
脚手板按四层铺设，施工作业层按二层同时施工。
自重计算外排内排立杆（m） 31.50 33.30小横杆(m) 1×18÷2=9 1×18÷2=9大横杆(m) 1.5×18×2=54 1.5×18=27( 0.82 +1.82+0.2)×18斜撑（m） =19.53 19.5322( 7.22+92 +1.5)×31.5剪刀撑(m) =14.846×9直角扣件(个) 3×18=54 2×18=36对接扣件(个) 7+24=31 7+12=19旋转扣件(个) 2×5+18=28 22G1K外=0.0384×(31.50+9+54+19.53+14.84)+0.0132×54+0.0184×31+0.0146×28 =4.95+0.713+0.57+0.41=6.64KNG1K内=0.0384×(31.5+9+27+19.537)+0.0132×36+0.0184×19+0.0146×22=3.34+0.48+0.35+0.32=4.49KN（2）脚手板、安全网自重脚手板重0.35KN/m2，挡脚板重0.14KN/m，安全网重0.002KN/m2同时存在的脚手板有四层G2K外=(0.35×0.4×1.5×4+0.14×1.5×18+0.002×1.5×31.5 =0.84+3.78+0.095= 4.72KNG2K内=0.35×0.4×1.5×4= 0.84KN（3）恒载GK外= G1K外+ G2K外 = 6.64+4.72 = 11.36KNGK内= G1K内+ G2K内 = 4.49+0.84 = 5.33KN（4）施工荷载按二层同时装修作业Qk=2×2×0.4×1.5=2.4KNN外=1.2Gk外+1.4Qk = 1.2×11.36+1.4×2.4 = 16.99KNN内=1.2Gk内+1.4Qk = 1.2×5.33+1.4×2.4 =9.76KN第四章验算立杆稳定性落地式外排栅底层首步外立杆为最不利杆段，排栅高度为31.50米，排栅布置见本方案第五章。
外墙排栅搭设方案
外墙排栅搭设方案本工程的全部外墙饰面均需凿除翻新，排栅的搭设依据外墙装修工程施工需要搭设，根据建筑管理部门要求及工程特点，拟定以下方案。
一、材料使用：1、立柱、针柱、内外大横杆（对龙）、运桥栏杆、加密杆、运桥托底、小顶杆、斜撑、挑柱、增角等使用Φ48×3.5钢管。
2、牵竹、阵竹、吊担等用大篙竹。
3、运桥、平台、斜挡板、安全平台、斜桥、安全平挡板等铺设使用0.7×1米定型钢筋板(绑扎用Φ1.6铁线)或竹串片脚手板，不使用毛竹杆作脚手板。
4、钢管连接用扣件，绑扎用塑料篾。
5、卸荷以Φ10以上钢丝绳围箍大厦边梁边柱构成。
6、附着采用Φ10圆身钢筋，拉结用钢套式拉杆，附着钢筋与边梁边柱连接。
7、所有材料在使用前必须经严格检查，不合格的材料不得使用，例如钢件锈蚀超限、丝扣坏牙、钢丝绳达到报废标准，竹材开裂、霉烂、过细、折断等，均不得使用。
8、钢管、扣件及配套杆件，在使用前必须进行除锈、防锈后才能够使用。
9、落在结构面层上的立柱底采用20×20cm夹板垫块。
二、排栅立柱：1、立柱的基础处理，立柱在泥土面，先将泥土铲平夯实，用夹板垫柱头，基础较松软处，在夹板下加3条80cm长木方。
2、立柱的距离1.5m以内，如超出1.5m，要采用加强措施。
内排立柱距建筑边间隙按20cm布置，最大不得大于30cm。
3、驳柱采用对驳、加驳心管和对驳扣，驳柱要错开不同的高度，搭设要垂直。
4、外排栅 1.5米柱距的中间起1条针柱，牵竹绑扎的步距在0.60~0.75m内,搭设要平正。
5、立柱下端要设扫地杆，以扣件连接牢固。
三、运桥：1、运桥的宽度为0.8m，层高为2米。
2、运桥宽0.8m内不少于5条阵竹、对龙，桥面要铺严并绑扎牢固。
3、运桥的托底与外墙边之间的位置不伸出，但要突出扣件外边托缘不少于5cm。
4、托底与托底距离1.5m的中间加一条吊担，吊担与运桥两边的对龙连接绑扎的铁线不少于两圈。
5、运桥的层高按2m搭设，局部超过2.5m，在高2m的位置加回纵横钢管牵。
外排栅搭设工程施工组织设计【最新】
外排栅搭设工程施工组织设计外排栅搭设工程该工程外墙脚手架本方案采用扣件式钢管脚手架搭设，要求一次性搭设到顶，并高出屋面女儿墙不小于2米。
由于裙楼和塔楼面积不同，故裙楼脚手架直接支撑在地面上，而塔楼脚手架则部分支撑在裙楼上面。
因为塔楼脚手架很高，荷载很大，为减少脚手架压力和裙楼面层的压力，所以要采用分段卸荷搭设，在塔楼脚手架中每隔五层楼面设一道吊拉卸荷。
一、架子的搭设方案:采用扣件式钢管脚手架，所有杆件均用φ48外径，壁厚3.0的钢管和标准扣件(说明者除外)。
1、立杆:间距1.4m-1.5m，里排离墙0.25m，外排离墙1.05m，排距0.80m，垂直偏差小于1/500，在两立杆之间加设一根篙竹。
2、大横杆:步距1.9m，用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要平行，水平偏差应小于1/500，其与立杆的接头应错开布置。
3、小横杆:贴近立杆并布置在大横下，悬挂端离墙面不能小于15公分。
4、剪刀撑:每隔12m沿长度和高度布置双向连续剪刀撑，要求与地面呈45°-50°夹角。
5、连墙杆:应每层布置，其拉结点水平间距为3-4米，布置点尽靠近砼梁，砼板等刚性较大部位，用短竹或短钢管紧顶楼面，防止棚架摆动。
6、吊拉卸荷;从(11-26)层，每五层吊拉一次，每根采用Φ12钢丝绳(最大拉力可达10吨)将脚手架的斜撑点拉在吊环上，并用Φ18花蓝螺丝拉紧。
其拉力要达到1.2吨，使之与下部的卸荷斜撑共同形成上挂式悬挑脚手架。
7、安全斜挡板:每隔五层桥搭一层安全斜挡板，其中裙楼一层，塔楼八层，挡板面铺一层密竹，一层安全网。
宽度不小于2m.8、作业层:在小横杆上绑扎6根篙竹，外立杆上扎2根篙竹作护栏，并在外架上满挂安全网。
二、悬挑方案:在第四层部分阳台位置参与悬挑，采用[16b]钢筋焊接在预埋钢板上成为钢牛腿，间距同立杆间距，内排立杆直接支撑在钢牛腿顶面，外排立杆用斜杆支撑在钢牛腿上，并用Φ12钢丝绳将其上挂在Φ18的钢筋吊环上。
完整版格栅施工组织设计
完整版格栅施工组织设计施工组织设计是施工过程中重要的一环，旨在合理安排施工人员、设备和工作流程，确保施工任务的顺利进行。
对于格栅施工来说，施工组织设计尤为重要，下面是一个针对格栅施工的完整版组织设计。
一、施工组织机构1.项目经理：负责整个施工过程的协调和管理，与业主保持沟通，制定施工计划和安排工作任务。
二、施工准备1.项目经理研究并分析设计图纸和技术要求，制定施工计划和进度表。
2.技术负责人编制施工方案，包括施工方法、工序和施工工艺，确定所需材料和设备。
3.生产负责人组织采购所需材料和设备，做好进货和仓储管理。
4.安全负责人制定安全计划和规章制度，培训施工人员，确保施工过程中的安全。
三、施工过程1.施工前期准备：安排施工人员的岗位和工作任务，制定施工队伍的作业规范和安全操作规程。
2.地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，包括挖掘、夯实和填土等工作。
3.基础浇筑：按照设计要求进行基础的浇筑，并及时检查浇筑效果和质量。
4.水泥构件制作：根据设计要求，使用钢筋和水泥等材料制作格栅的水泥构件。
5.钢筋焊接：将钢筋进行焊接，形成格栅的骨架结构。
6.混凝土浇筑：将混凝土倒入钢筋骨架中，形成格栅的结构体。
7.附属构件安装：根据设计要求，安装格栅的附属构件，如防护栏杆和下水道等。
8.表面处理：对格栅进行表面处理，如喷涂防腐漆和刷涂彩色漆等。
9.检验和试验：对施工过程中的质量进行检验和试验，确保施工质量符合要求。
10.清理和整理：清理施工现场，整理施工记录和资料，做好竣工前的收尾工作。
四、安全和质量控制1.安全控制措施：严格遵守安全规章制度，提供必要的个人防护用具，定期组织安全培训和演练。
2.质量控制措施：严格按照设计要求进行施工，加强施工过程中的自查和互查，定期进行质量检验和评估。
通过这样的施工组织设计，可以保证格栅施工过程的有序进行，确保施工质量和安全，提高施工效率。
同时，施工组织设计还可以帮助项目经理有效协调和安排各个工作部门的工作任务，确保施工进度的顺利推进。
中村苑商住小区A栋外排栅施工方案
中村苑商住小区A栋外排栅施工方案1.项目背景2.施工目标目标一：提高小区整体环境的美观度；目标二：确保住户的安全；目标三：提供高效的排水系统。
3.施工内容步骤一：设计施工方案，包括栅格的尺寸、材质选择和颜色搭配等。
步骤二：整理和清理施工现场，确保施工区域的干净与整洁。
步骤三：施工前测量，确保栅格的安装位置准确无误。
步骤四：栅格的制作与安装，根据设计方案制作栅格，并按照测量结果进行安装。
步骤五：完成外排栅的涂漆工作，选取合适的防腐涂料进行涂漆，提高栅格的使用寿命。
步骤六：进行排水系统的联通工作，确保排水系统的正常运行。
4.施工步骤步骤一：设计施工方案。
根据小区整体环境的特点和需求，设计出符合要求的栅格方案，并确定栅格的尺寸、材质选择和颜色搭配等。
步骤二：整理和清理施工现场。
清除施工区域的杂物和障碍物，保证施工区域的整洁与安全。
步骤三：施工前测量。
使用测量仪器对施工区域进行测量，确保栅格的安装位置准确无误。
步骤四：栅格的制作与安装。
根据测量结果制作栅格，并按照设计方案进行安装，确保栅格的牢固性和稳定性。
步骤五：完成外排栅的涂漆工作。
选取合适的防腐涂料进行涂漆，提高栅格的使用寿命，并保持其美观度。
步骤六：进行排水系统的联通工作。
根据排水系统的设计方案，将排水管与外排栅连接起来，确保排水系统的正常运行。
5.施工安全措施安全措施一：施工人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。
安全措施二：施工人员必须穿戴安全鞋，以防止意外滑倒和受伤。
安全措施三：在施工现场设置警示标志，提醒行人和驾驶员注意施工区域。
安全措施四：栅格安装前，必须对施工区域进行清理，并确保无杂物存在。
安全措施五：严禁在施工现场吸烟，以防止火灾事故发生。
6.施工效果评估根据施工完成后的栅格的外观和施工区域的整洁程度进行评估。
同时，对排水系统的运行情况进行检查，确保排水正常畅通。
7.施工周期和预算施工周期：根据施工面积和施工进度，预计施工周期为10个工作日。
建筑排栅方案
4.《建筑施工临时设施设计规范》
5.地方政府关于建筑施工安全管理的规定
五、结论
本建筑排栅方案充分考虑了施工现场的实际情况，结合专业知识和法律法规，制定了一套细致、安全、高效的排栅系统。通过严格的施工管理和质量控制，本方案将确保建筑工程施工的顺利进行，同时保障作业人员的安全。本方案的执行将有助于提升施工现场的整体安全水平，减少安全事故的发生，为建筑行业的健康发展贡献力量。
（4）排栅搭设过程中，定期进行安全检查，发现问题及时整改；
（5）排栅搭设完毕，组织验收，合格后方可投入使用；
（6）施工过程中，加强现场管理，确保排栅系统的安全稳定。
四、法律法规依据
1.《中华人民共和国建筑法》；
2.《建筑工程施工安全规范》；
3.《建筑施工高处作业安全技术规范》；
4.《建筑施工临时设施设计规范》；
4.排栅系统的使用与维护
-使用前检查：确保排栅系统验收合格后方可投入使用。
-定期检查：施工过程中，定期对排栅系统进行检查和维护，确保其处于良好状态。
-应急处理：遇有恶劣天气或其他紧急情况，应立即采取相应措施，保证排栅系统的安全。
四、法律法规遵循
1.《中华人民共和国建筑法》
2.《建筑工程施工安全规范》
-连接件：所有连接件必须符合国家标准，确保排栅系统的整体稳定性。
3.排栅系统的施工与安装
-施工前准备：编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、安全措施等，并经相关部门审批。
-施工过程：严格按照施工方案执行，确保排栅系统的搭设质量。
-安全管理：对施工人员进行安全技术交底，定期进行安全检查，发现问题立即整改。
（1）落地式排栅布置：
①排栅立杆间距：1.2m；
外排栅施工组织设计
第三章外排栅受力计算一、荷载计算1、结构自重排栅采用Φ48×3.5钢管，重0.0384KN/m。
大小横杆用直角扣件与立杆连接，重0.0132KN/个。
立杆和大横杆接长用对接扣件连接，重0.0184KN/个。
横向斜撑与立杆或大横杆、剪刀撑与立杆柱或小横杆、剪刀撑接长用旋转扣件，重0.0146KN/个。
步距1.8m，步数n=31.50÷1.8=18,外排立面沿全高、全长设剪刀撑宽7.2m，高9m，立杆纵向间距1.5m。
横向间距0.8m。
外排大横杆间距0.9m，小横杆间距1.2m。
转角处和中间每隔6m设一道横向斜撑。
脚手板按四层铺设，施工作业层按二层同时施工。
自重计算外排内排立杆（m）31.50 33.30小横杆(m) 1×18÷2=9 1×18÷2=9大横杆(m) 1.5×18×2=54 1.5×18=27( 0.82 +1.82+0.2)×18斜撑（m）=19.53 19.5322( 7.22+92 +1.5)×31.5剪刀撑(m) =14.846×9直角扣件(个) 3×18=54 2×18=36对接扣件(个) 7+24=31 7+12=19旋转扣件(个) 2×5+18=28 22G1K外=0.0384×(31.50+9+54+19.53+14.84)+0.0132×54+0.0184×31+0.0146×28 =4.95+0.713+0.57+0.41=6.64KNG1K内=0.0384×(31.5+9+27+19.537)+0.0132×36+0.0184×19+0.0146×22 =3.34+0.48+0.35+0.32=4.49KN（2）脚手板、安全网自重脚手板重0.35KN/m2，挡脚板重0.14KN/m，安全网重0.002KN/m2同时存在的脚手板有四层G2K外=(0.35×0.4×1.5×4+0.14×1.5×18+0.002×1.5×31.5=0.84+3.78+0.095= 4.72KNG2K内=0.35×0.4×1.5×4= 0.84KN（3）恒载GK外= G1K外+ G2K外= 6.64+4.72 = 11.36KNGK内= G1K内+ G2K内= 4.49+0.84 = 5.33KN（4）施工荷载按二层同时装修作业Qk=2×2×0.4×1.5=2.4KNN外=1.2Gk外+1.4Qk = 1.2×11.36+1.4×2.4 = 16.99KNN内=1.2Gk内+1.4Qk = 1.2×5.33+1.4×2.4 =9.76KN第四章验算立杆稳定性落地式外排栅底层首步外立杆为最不利杆段，排栅高度为31.50米，排栅布置见本方案第五章。
排栅施工方案
排栅施工方案排栅施工方案是根据具体施工需求和环境条件来制定的一种具体操作方案。
下面是一个700字的排栅施工方案。
一、背景介绍排栅是一种常见的物理隔离设施，用于限制人员或车辆的通行，常见于公共场所、园区、工地等地方。
本排栅施工方案旨在确保施工过程中的安全和效率，并最大程度地减少对周边环境的影响。
二、施工目标1. 安全：确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 高效：合理安排施工进度，尽快完成排栅的安装。
3. 环保：减少对周边环境的影响，妥善处理废弃材料和机械设备。
三、施工流程1. 确定施工区域：根据排栅的功能需求，确定施工区域的位置和范围。
2. 撤离施工区域：提前公告周边人员，协助他们离开施工区域，确保施工安全。
3. 准备施工材料和设备：准备所需的排栅材料、固定件和安装工具，并检查设备的工作状态。
4. 预留基础设施：对于需要埋设的排栅，需要提前预留好基础设施，如地脚螺栓或地脚桩。
5. 安装排栅：根据设计要求和平面图，按照规定位置和高度安装排栅，使用螺栓或焊接进行固定。
6. 调试排栅：安装完毕后，对排栅进行检查和调试，确保其平稳运行和使用功能的正常。
四、施工安全措施1. 通知周边人员：提前通知周边人员，并加强现场安全警示标识，引导人员绕行。
2. 人员防护：施工人员应戴好安全帽、安全鞋等相关个人防护装备，遵守安全操作规程。
3. 车辆管理：限制非施工车辆进入施工区域，设置专门的车辆通行路线。
4. 施工现场秩序维护：保持施工现场整洁，并设置安全警示标志，禁止堆放杂物，确保施工道路畅通。
5. 安全巡查：定期进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
五、环境保护措施1. 噪音控制：严格按照相关环保法规和规定控制施工噪音，使用低噪音设备进行施工。
2. 清理废弃材料：施工过程中产生的废弃材料应及时清理，并按照相关规定进行妥善处理。
3. 处理化学物品：如有需要使用化学物品，应严格按照相关规范进行储存、使用和处理，避免对环境造成污染。
外排栅施工方案范文
外排栅施工方案范文一、项目背景及目标项目背景：在城市建设和工业发展的过程中，排水问题是一个不容忽视的问题。
为了有效地排除雨水和废水，保障城市的正常运行和人民的生活安全，需要进行排水系统的建设和改造。
目标：本项目的目标是通过安装外排栅系统，有效地收集和排除雨水和废水，防止水污染和水灾事件的发生，保障城市的排水系统的正常运行。
二、施工方案概述本施工方案主要包括以下工作内容：1.方案设计：根据项目需求和地形条件，设计外排栅系统的布置方案和结构设计。
2.材料准备：根据设计方案，采购所需的材料，包括外排栅、支架、固定件等。
3.现场状况调查：对施工现场进行详细调查，了解地形地貌和现有排水系统，为施工方案的制定提供信息。
4.施工前准备：清理施工现场，搭建施工平台，准备所需的施工设备和工具。
5.施工工艺：按照设计方案和施工工艺要求，进行外排栅的安装、固定和连接。
6.施工质量控制：根据相关标准和规范要求，进行施工质量的控制和检验。
7.竣工验收：完成施工后，组织竣工验收，确保施工质量达标。
三、施工方案详细步骤1.方案设计根据项目需求和地形条件，确定外排栅的布置方案和结构设计。
考虑到雨水和废水的流量，以及地面和地下水位的情况，确定外排栅的数量和位置，选择适当的栅格尺寸和栅格材料。
2.材料准备根据设计方案，准备所需的材料，包括外排栅、支架、固定件等。
材料的选择应符合相关标准和规范，具有抗腐蚀和耐久性。
3.现场状况调查对施工现场进行详细调查，了解地形地貌和现有排水系统。
分析地面和地下的水流情况，确定外排栅系统的布置方案。
4.施工前准备清理施工现场，清除障碍物和杂草。
搭建施工平台，为施工提供良好的工作条件。
准备所需的施工设备和工具，包括起重机械、焊接设备和测量仪器等。
5.施工工艺按照设计方案和施工工艺要求，进行外排栅的安装、固定和连接。
根据栅格尺寸和位置，开挖必要的坑槽，进行土方开挖和填筑。
6.施工质量控制根据相关标准和规范要求，进行施工质量的控制和检验。
外墙排栅施工组织设计方案
天誉商务大厦外墙排栅脚手架搭设施工方案施工单位：茂名市电白建筑工程总公司第一项目部2003年3月28日施工单位审批栏工程名称：天誉商务大厦工程工程地点：广州市东风东路751号施工单位：茂名市电白建筑工程总公司编制人：莫考文编制日期：二○○三年三月二十八日技术负责人：审批人：审批日期：审批栏目录一、工程概况二、材料选用及搭设技术要求三、安全技术措施四、劳动力安排五、施工进度安排六、劳力安排七、外脚手架设计计算书八、外脚手架附图及进度附表搭设外墙排栅施工方案一、工程概况天誉商务大厦地点位于东风东路751号，该大厦为砼框架剪力结构，1层地下室，3层裙楼（裙楼高度12.5m），1层设备层高3m，标准层每层为2.95m，西塔座28层，高度90.3m，东塔33层，高105.2m，天面设有机房、梯屋及水池，内设7部电梯，总高度113.7m。
该大厦砼结构已平顶，由于其它因素影响，停建时间较长，现复工续建，须重新搭设外墙脚手架配合施工，外墙排栅脚手架搭设面积约为42000m2，斜挡板约3000m2，脚手架原有卸荷位置的卸荷环已经不能使用，卸荷吊环应重新钻孔布置，才能施工搭设，本工程共搭设脚手架平桥57层，设3层斜挡板，本工程一般按每4层脚手架卸荷一次。
该大厦南面靠东风东路，西面靠饮食大排档，来往行人及车辆较多，为防止物体下坠而发生安全事故，四周搭设双层安全平台挡板，面上铺设篙竹加铺铁皮板（具体搭设位置视现场实际要求而定）。
二、材料选用和搭设技术要求1、材料选用1）、钢管：外径为48mm，壁厚3.5mm的热轧无缝钢管用作立杆、扫地杆、大横杆、小横杆、剪力撑及斜撑等。
钢管若有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者的不能作使用。
2）、连接件有：回转扣、直角扣、对接扣、铁丝、胶笏等。
回转扣用于连接两根垂直相交的丁件，如主柱和十字撑的连接。
直角扣用于连接两根垂直相交的杆件，如立杆和大横杆、小横杆的连接。
对接扣用于两根钢管杆件的对接，如立杆、大横杆的接长。
高层建筑外排栅工程施工设计方案
高层建筑外排栅施工方案第一章施工方案编制依据第二章工程概况和施工工序XXXXXX位于XX市，工程为一栋五座11～16层并联高层建筑，建筑高度57.75m，建筑结构为框肢剪力墙，建筑面积26126m2，其中A1座首层，二层为架空层，三至十六层为住宅2.9m；A2、A 3、A4、A5为架空层，二层以上为住宅。
结合工程设计图纸，施工现场实际情况及建设方要求，设计A栋外排栅施工方法如下：1、A栋A 3、A4座南面外排栅搭设分二个阶段施工，第一阶段外排栅搭设从原地面－1.800开始至6.00米；此阶段外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C15砼垫层。
第二阶段外排栅搭设从6.00米至40.50米。
此阶段外排栅采用钢丝绳拉吊架空，详见架空排栅布置大样。
2、A栋A 1、A2 、A5栋及A3、A4栋北面，外排栅搭设从原地面－1.800开始，其中A1栋搭至53.5米，A2、A3 、A4栋搭至40.50米，A5栋搭至37.5米，外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C15砼垫层。
第三章A3、A4排栅高1排栅采用Φ步距1.8m距1.2m横杆间距自重计算立杆（m）小横杆大横杆斜撑（m）22( 7.22+92 +1.2)×34.50剪刀撑(m) =19.446×9直角扣件(个) 3×22=66 2×22=44对接扣件(个) 7+24=31 7+12=19旋转扣件(个) 2×5+22=32 22G1K外=0.0384×(34.50+11+55.2+23.87+19.44)+0.0132×66+0.0184×31+0.0146×32 =5.79+0.58+0.35+0.32=7.7KNG1K=0.0384×(41.25+11+26.4+23.87)+0.0132×44+0.0184×19+0.0146×22=3.94+0.58+0.35+0.32=5.19KN（2）脚手板、安全网自重脚手板重0.35KN/m2，挡脚板重0.14KN/m，安全网重0.002KN/m2同时存在的脚手板有四层G2K外=(0.35×0.4×1.2×4+0.14×1.2×22+0.002×1.2×41.25=0.672+3.7+0.099= 4.47KNG2K=0.35×0.4×1.2×4= 0.672KN（3）恒载GK外= G1K外+ G2K外 = 7.7+4.47 = 12.17KNGK= G1K+ G2K = 5.19+0.672 = 5.86KN（4）施工荷载按二层同时装修作业Qk=2×2×0.4×1.2=1.92KN3、荷载设计值N外=1.2Gk外+1.4Qk = 1.2×12.17+1.4×1.92 = 17.29KNN=1.2Gk+1.4Qk = 1.2×5.86+1.4×1.92 =9.72KN4、悬臂梁计算选用I22a，Wχ=218cm3，Iχ=2394cm4ix=8.67cm f=205N/mm2 E=206×103N/mm2RA+ RB=P1+P2 ①由MAC = 0 得：0.8 RA+0.4 RB = 0.3P2+1.1 P1 ②由①×0.4 —②得：—0.4RA=0.1P2 — 0.7P1RA=（0.7×17.29 — 0.1×9.72）/0.4=27.83KN将RA=27.83代入①中得：RB=17.29+9.72 — 27.83= — 0.82KN1)强度验算M=1.1×17.29+0.3×9.72=21.935KN mM 21.935×106= = =100.62N/mm2<205N/mm2 <符合要求>w 218×1032)挠度计算采用标准值P1=12.17+1.92=14.09KN P2=5.86+1.92=7.78KN第四章验算立杆稳定性一、一落地式外排栅底层首步外立杆为最不利杆段，排栅高度为53.50，排栅布置见本方案第五章。
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天誉商务大厦外墙排栅脚手架搭设施工方施工单位：茂名市电白建筑工程总公司第一项目部2003 年3 月28 日施工单位审批栏工程名称：天誉商务大厦工程工程地点：广州市东风东路751号施工单位：茂名市电白建筑工程总公司编制人：莫考文编制日期：二OO三年三月二十八日技术负责人：审批人：审批日期：审批意见审批栏审批意见建设单位:现场代表: 审批日期:目录一、工程概况二、材料选用及搭设技术要求三、安全技术措施四、劳动力安排五、施工进度安排六、劳力安排七、外脚手架设计计算书八、外脚手架附图及进度附表搭设外墙排栅施工方案、工程概况天誉商务大厦地点位于东风东路751号，该大厦为砼框架剪力结构，1 层地下室，3层裙楼（裙楼高度12.5m）, 1层设备层高3m,标准层每层为2.95m,西塔座28层，高度90.3m,东塔33层，高105.2m,天面设有机房、梯屋及水池，内设7部电梯，总高度113.7m。
该大厦砼结构已平顶，由于其它因素影响，停建时间较长, 现复工续建, 须重新搭设外墙脚手架配合施工, 外墙排栅脚手架搭设面积约为42000m2，斜挡板约3000m2，脚手架原有卸荷位置的卸荷环已经不能使用，卸荷吊环应重新钻孔布置，才能施工搭设，本工程共搭设脚手架平桥57层，设3层斜挡板，本工程一般按每4层脚手架卸荷一次。
该大厦南面靠东风东路，西面靠饮食大排档，来往行人及车辆较多，为防止物体下坠而发生安全事故，四周搭设双层安全平台挡板，面上铺设篙竹加铺铁皮板（具体搭设位置视现场实际要求而定）。
二、材料选用和搭设技术要求1 、材料选用1）、钢管：外径为48mm,壁厚3.5mm的热轧无缝钢管用作立杆、扫地杆、大横杆、小横杆、剪力撑及斜撑等。
钢管若有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者的不能作使用。
2）、连接件有：回转扣、直角扣、对接扣、铁丝、胶笏等。
回转扣用于连接两根垂直相交的丁件，如主柱和十字撑的连接。
直角扣用于连接两根垂直相交的杆件，如立杆和大横杆、小横杆的连接。
对接扣用于两根钢管杆件的对接，如立杆、大横杆的接长。
铁丝用于绑扎钢筋网片在横钢管上。
胶笏用于安全网绑扎在钢管上。
3）、安全挡板：钢管（© 48x 3.5mm）、© 50篙竹串片篙竹必须生长三年以上的一级篙竹，尾径不少于3cm。
4）、平桥走道：采用钢筋网片和8 号铁线绑牢，钢筋网片材料© 8 钢筋焊接成1000x 800mm 一块的网片。
5）、卸荷采用钢丝绳、法兰螺栓等钢丝绳采用© 14直径以上，钢丝绳采用手拉葫芦收紧。
卸荷位置要对应立杆主柱。
6）安全网脚手架外满铺阻燃型安全网，符合JGJ59-99规定的安全规范和广州市规定。
2、搭设要求本工程外脚手架采用双排单立杆扣件式钢管脚手架，排栅总高度高出女儿墙顶100cm，外立杆纵距90cm,内立杆纵距180cm,横距90cm，大横杆步距180cm，平桥宽度0.8m,离外墙20cm，沿高度布置，每层设一道与墙拉结杆，水平间距300~400cm。
平桥排满铺钢筋脚手板，并挂绿色密目安全网。
自第三层起每隔三层设一道安全挡板。
外銅丰奘大*周2. 1脚手架基础1）因本工程只有裙楼的脚手架在原土面搭设，所以脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至垫木或木枋上在传至地面。
脚手架立杆支承点的原土面夯实平整后，垫木和木枋采用100 x 80的长木枋。
2）塔楼的的脚手架直接支承于裙楼的屋面上，除按施工规程设置扫地杆外，为避免立杆荷载直接传递给楼板面而引起局部应力集中，脚手架立杆下先铺[12槽钢垫以支承立杆。
本工程的裙楼顶板厚度为200mm 和100mm 两种，对南面凹处的100mm厚的楼板悬挑面处的钢管脚手架，在首层和二层顶板面下按钢管立杆位置设回头顶。
2．2 平面布置所有排栅脚手架距建筑最外轮廓边线200mm布置，由于本工程的外墙幕墙施工要求，此处地方距墙边为400mm寸，采用每层平桥小横杆悬臂伸出一段，然后在上面铺钢管封闭，保持脚手架与建筑物缝隙不大于200mm以保证安全。
脚手架的平面置见平面图所示。
2．3 搭设顺序脚手架的搭设按以下顺序进行：做基础或设垫板一混凝土预制块或钢底座制作一水平扫脚杆一立杆一扫地小横杆一第一、二步大横杆、小横杆一接立杆一剪刀撑一绑扎钢筋平桥和挡脚板一脚手架卸荷一循环搭设。
2．4扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。
扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下：首步脚手架的步高为2000mm离底部200mm处设置一首大、小横杆（此道大、小横杆称为地杆或地龙），以保持脚手架底部的整体性。
底部的立杆应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错开。
脚手架搭设时先立立杆，立杆架设先立里侧立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定。
临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。
架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。
立杆立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。
同时，在立杆的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。
剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。
脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减少。
立杆接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。
剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。
剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。
剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。
所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要求达到40-70N.m,过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。
在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。
在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
施工用脚手架在搭设进度，一般应高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。
如果因此而影响垂直运输设备向操作面运输物料时，可允许在高出操作面的脚手架上留1〜2个缺口，使物料能运入，但开的缺口不宜过大，过大的缺口就推动安全围护的作用。
建筑施工用脚手架原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要使脚手架在平面上没建筑外沿四周连通。
如果因场地限制，建筑施工用脚手架必须断开时，则必须要有可靠的措施。
一般应在脚手架的断口处的两侧采用双立杆，并增加脚手架与建筑物结构的连接（可每步均设置连接），在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。
由于建筑物流水施工的要求或其他原因，使施工用脚手架不能四周同时向上搭设，而要保持一定差距时，不要有过大的差距。
当有差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要采取临时安全加固和封闭措施。
在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用的地极一般可用三根L50X 5的角钢，L=1500mm埋入地下，再用-40 X 4扁钢引出与脚手架连接。
建筑施工用脚手架，随着结构进度分段搭设，在每段脚手架搭设完毕后应进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。
外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。
一般按下述规定设置：①. 连接杆的间距，水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，至少40斥要设一点，可作棱形、方形、矩形布置。
外脚手架的断口处两端应每步设置连接② .连接杆应设计成既能承受向外的拉力，又能承受向内的压力。
应做成 工具式，以利重复使用。
可在建筑物结构内埋入的埋件上焊上角钢与之连接。
③ .连接件应允许有适当的调整余地。
④ .连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。
⑤ .如在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点处补足。
⑥ .连接点必须从第一步大横杆处开始设置。
建筑物出入口处脚手架的构造如下图所示， 要根据出入口的宽度和高度进行 设计，宜采用平行弦桁架结构形式，一般在开口处的两边要采用双立柱， 悬空立 柱下端要增设安全扣件，此处的连接要加密，每步都设置。
安全平台搭设大样图2.5附墙拉结、回顶与卸荷 1） 、外脚手架从第二层楼面开始，每层钻孔拉结设置锚固点，使架子与建筑 物牢固连接，防止架体摇晃、扭曲、变形，以抵抗台风荷载，锚固点用软拉硬顶 的方式，即在楼板面的剪力墙上钻孔预埋的 ©8钢筋绑住平桥立杆柱，搞成麻花 状,再用钢管顶住边梁或剪力墙和平桥立杆柱。
锚固点按自然楼层设置，纵向每 隔3.6m 设置一个，但上下层设置按梅花状错开。
2） 、为了减轻立杆传递和平桥本身的自重与楼面的荷载， 按每四层一次卸荷 布置，高度约12m ，本工程共设立7次卸荷，分布在7层、11层、15层、19层、 23层、27层、31层，采用型号为6X 19-14钢丝绳，按四周水平间距1800mm （与 立杆垂直位置在剪力墙、阳台梁或楼层梁上钻 © 18~© 20两孔，两孔的水平间距 大于 250mm 以OQ2施工安金通道上，钻孔的位置与脚手架内立杆位置一致，保持垂直。
穿6X 19-14 钢丝绳用①14的绳卡锁紧钢丝绳，用6X19-14钢丝绳和①20花蓝作悬吊卸荷，拉吊利用手拉葫芦收紧，每个钢丝绳接头用三只配套的绳卡锁紧，以卸部分垂直荷载。
每个吊点的立杆柱必须用短钢管和钢筋与结构物拉结支顶。
卸荷装置安装见后附图。
2．6剪刀撑和斜撑设置本工程剪刀撑按水平8~10m设一对，而本工程单片墙面水平距均不长，所以剪力撑均按单片墙设一组。
剪力撑与地面夹角呈45°〜60°，以下至连续设置，接驳用2个活动扣件连接，钢管杆与杆的搭接不少于1000mm，斜撑应与脚手架的主立杆交点连结，不得支撑在非受力点处，斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。
要做到畅顺牢固，不得有滑动、松动、斜撑头、尾不得超出角柱100mm。
2．7 卸料平台和上人斜梯本工程由于主体结构已经施工好，并且未安装塔吊。
上下通行可利用结构楼梯上下，故可以不搭设上人斜梯和塔吊卸料平台。
施工电梯和钢井架吊笼口的卸料平台必须考虑搭设。
由于本工程的施工电梯和钢井架吊笼处与建筑物阳台大于1m，外墙脚手架应搭设通过，并注意立杆和水平杆不要妨碍进出口通行，保持通道有1400mm宽度以上。
为保证此处施工人员的安全，与施工电梯和钢井架吊笼处留150~200mm 间隙安装层间安全防护门，具体做法见防护门安装图。
此处的平台材料© 48X 3.5 的钢管和面铺100X 100木枋@300铺20mm厚夹板，平台面标高尽可能与楼层面持平，不行时，可做成缓坡平台。