炼焦车间热修工岗位作业指导书
炼焦车间热修工岗位作业指导书
1、岗位名称热修工2、岗位职责严格按照本《热修工岗位作业规范》要求做好焦炉炉体的检查、维护和修理工作，确保炉体严密，延长焦炉寿命。
3、岗位场所焦炉炉顶、操作平台、蓄热室及烟道通廊、地下室4、焦炉概况JN43-80型焦炉☞炉体结构图☞焦炉各部位主要尺寸焦炉气体流动图一号燃烧室二号燃烧室5、作业目标☞岗位工作目标☞焦炉等级图6、7、作业规范工具图：1、木棰2、泥铲3、铁锤☞准备作业按班前会布置的工作准备好工具。
根据各部位所需要的耐火材料、泥料，按规定配置好，并运到现场。
☞正常作业◆焦炉经常性维修项目及各部位热修泥料配比注：①表中水玻璃，磷酸均为外加量；②喷补用磷酸量按浓度40%，比重1.26计；补抹用磷酸量按浓度68%，比重1.5计；③水玻璃用量按含碱（N a2 O）14%的计算；④保护板灌浆时，硅砖炉头用硅火泥，高铝砖炉头用粘土火泥；⑤小烟道底清扫孔抹补，堵砖时与抹立管根基本相同，但精矿粉改用水泥。
更换装煤口炉圈：在结焦末期进行，打开上升管盖，关上翻板，揭开炉盖，拆除旧炉圈运往指定地点，把新炉圈运到更换处。
操作时站在上风侧，将炉口石墨泥渣清扫干净，然后将炉圈底层砖涂上一层泥浆，放下炉圈，摆平摆正。
要求灰浆饱满，炉圈稍低于炉顶表面，换好后，盖好炉盖和上升管盖，打开翻板恢复正常。
更换看火孔座砖和铁圈：应要用事先做好的铁盖盖住看火孔，以免泥浆、脏物掉入立火道，开拉条沟盖砖，拆除旧座砖，清扫泥渣，涂上一层由水玻璃配制粘土泥浆，再将铁圈缠上石棉绳镶入火眼内，然后用手铁钳将座砖挟住砌上，对准找平，稍高于炉顶表面，砌完后灌浆，泥浆不许掉入火道内。
更换调节砖：首先检查钎子是否牢固，放砖时在下降气流中进行，调节砖的尺寸，要与调火人员共同商量提供数据，并做好记录，放砖前，将调节砖预热于300℃以上。
清扫斜道：首先检查带链条的铁钎和其他清扫工具是否牢固，操作时，要站在上风侧，严加注意链条带动调节砖，在煤车摩电道底下用长钎操作时，切断电源，而且要求在下降气流中进行。
热修工岗位操作规程
热修工岗位操作规程热修工岗位是一种技术性较高的工作岗位，要求工作人员有一定的热修工作经验和技能。
为了保证工作的安全稳定进行，制定了以下热修工岗位操作规程：一、安全操作规程1.岗前准备工作：（1）熟悉设备的基本结构、原理和操作流程。
（2）了解工作区域的布局和环境，判断是否存在安全隐患。
（3）查看工作设备的工作状态和完好度，如有问题及时报修或更换设备。
（4）核对使用的工具和材料，确保工具的完好无损。
2.安全防护：（1）佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞和安全鞋等。
（2）操作过程中要注意保持工作区域整洁，防止发生滑倒和碰撞等事故。
（3）遵守消防安全规定，不携带易燃易爆物品进入工作区域。
3.操作准则：（1）热修工作必须由经过专业培训和合格考核的人员进行，未经授权的人员不得进行操作。
（2）熟悉热修工作的操作流程和规范，按照操作手册进行工作。
（3）在进行热修工作前，对设备进行检查和排除故障，确保设备处于正常工作状态。
（4）严格按照操作规程进行热修工作，不得随意更改操作流程和参数设置。
（5）操作过程中注意观察设备运行状况，如有异常情况，要及时停机处理。
4.紧急情况处理（1）发生设备故障或危险情况时，要立即停机处理，并报告相关部门和负责人。
（2）遇到突发事件或火灾等紧急情况，要争分夺秒进行紧急疏散，并按照应急预案进行处置。
（3）维护和检修工作完成后，要及时清理现场，将工具和材料归位，确保工作场所的整洁和安全。
二、操作纪律规范1.遵循操作流程（1）按照操作手册和规定的操作流程进行工作，不得随意更改操作步骤和参数设置。
（2）操作过程中要严格遵循操作规程和纪律，不得擅自处理设备和物料。
2.保持设备整洁（1）工作过程中要保持设备的整洁和干净，不得将工具、材料和废料乱丢乱放。
（2）定期对设备进行清洁和维护，确保设备的功能正常和寿命长久。
3.严禁违规操作（1）禁止在热修工作过程中吸烟、饮食和使用手机等行为。
炼焦车间热修工岗位操作规程
热修工岗位操作规程1.岗位职责1.1 负责对焦炉砌体的检查、维护和修理，延长炉体寿命。
1.2 定期检查全炉各个部位并认真记录，根据检查结果制定解决措施并及时处理。
1.3 按规定的标准准确配制泥料、混合均匀。
1.4 配合其它工种更换炉框、炉柱、上升管等焦炉铁件。
1.5 熟悉炉体结构，熟悉主要部位所用的砖型、砖号。
1.6 熟悉耐火砖、泥料的性质和用途，掌握其使用的有关技术要求。
1.7 完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.技术规定2.1 所用的耐火材料性能和粒度应符合技术标准。
如泥料过粗，应在配制前过筛。
2.2 泥料应按热修部位和指定的配合比进行配制，随配随用，配料应准确，混合要均匀。
泥料要加水玻璃时，应在使用前加入。
2.3 泥料中加入磷酸时，应在前一天配制好。
2.4 掺入水泥的泥料应及时使用，以免凝固。
2.5 炉体各部热修的泥料成分见下表注:1.表中水玻璃、磷酸为外加入量。
2.水玻璃加入量指硅酸钠(Na Z SIO3)含量为14%，抹炉头1.4%,炉底灌浆1.2%。
3．磷酸比重，喷炉头为1.2%.3.岗位操作规定3.1 一般操作3.1.1 修补前必须检查好工具和泥料。
3.1.2 修补时应先将损坏处的旧砖、泥、石墨等清扫干净。
3.1.3 在喷泥、抹泥时，要均匀、平整、一次喷补的泥料干固后再进行下一次喷补（每次喷补不能过厚）。
3.1.4 操作时要节约用料，用后的工具要清洗干净，放到一定地点，保持现场干净。
3.1.5 对炉体的检查、修补以及炉体变化情况都要认真做记录。
3.2 焦炉各部检查及维护制度3.3 炉口更换3.3.1在结焦末期进行，关闭翻版，打开上升管盖，再打开炉盖拆除炉口圈和旧砖。
3.3.2 将炉口清扫干净，用泥浆抹平后，放好炉口砖，打上灰浆，放好炉口圈，与炉口砖找平，使之稍低于炉顶表面。
3.3.3 砌完后灌浆达到砖缝饱满等浆稍干后抹泥，压平，压实。
3.3.4 工作完毕盖上炉盖，关上升管盖，打开翻版。
炼焦车间工作手册
炼焦车间工作手册炼焦车间工作手册日期：2021年10月目录一、炼焦车间职责二、炼焦车间工作目标〔三体系目标、指标〕三、炼焦车间组织机构图四、炼焦车间岗位设置五、炼焦车间岗位职责六、炼焦车间与其他部门协作接口关系七、与炼焦车间相关法律、法规八、炼焦车间工作制度、治理方法九、炼焦车间作业指导书〔规程〕〔略〕十环境因素和危险源识别与评判一览表炼焦车间工作手册一、炼焦车间职责1、组织落实厂办生产打算、设备爱护方案、职员岗位设置方案和考核制度。
2、依照生产技术科下达生产任务确定结焦时刻、拟定推焦打算。
3、组织考察考核各班组工作状态，认真测算测算K值，使K≥0.9。
4、建立健全生产技术、机械设备、职员操作等有关数字资料信息档案。
5、依照生产情形备足常用配件、工具、原材料等生产必备品，并妥善保管。
6、定期组织职员培训学习，提高操作技能，排除安全隐患。
7、定期组织职员培训学习、提高操作技能、排除安全隐患。
8、组织统计生产报表、职员考勤、合理调配职员岗位、做到节能降耗。
二、炼焦车间工作目标炼焦车间质量工作目标：一稳、两降、三强、四保一稳：即稳固职员队伍心态两降：降低消耗、降低支出三强：强化责任心、强化标准化操作、强化调火工治理四保：确保焦炭质量达用户中意；确保焦化目标成本打算的实现；确保K1、K2、K3、K均、K安指标达标；确保人身、火灾、交通、煤气中毒、生产事故为零。
环境工作目标：地面除尘站、焦场焦粉除尘机及烟囱废气操纵达到环保局认可，符合«中华人民共和国人气污染防治法»的相关规定。
职业健康工作目标：确保全年无职业病职员〔每年进行一次全员健康检查〕有记录。
三、炼焦车间组织机构图四、炼焦车间岗位设置主任: 1人副主任: 2人统计： 1人班长： 8人装煤车司机：12人捣固工： 12人推焦车司机：12人拦焦车司机：12人炉门工： 12人除尘车司机： 6人炉顶工： 6人熄焦车司机：6人上升管工： 9人加热工： 15人皮带放焦工：15人焦管工： 3人除尘工： 4人调火工： 14人铁件工： 7人热修工： 5人五、炼焦车间岗位职责车间主任岗位职责1全面负责车间各项工作。
焦化厂炼焦车间热修岗位技术操作规程
焦化厂炼焦车间热修岗位技术操作规程一岗位职责：1.负责执行焦炉砌体维护制度，搞好焦炉砌体各部位的检查、维修、填写记录和炉体档案。
2.保持炉体和上升管承插口严密，延长炉体使用寿命。
3.保持炉体各处不漏水，遇有大雨时及时参加炉顶排水。
4.按规定进行炉口、炉门、炉墙料的检查，如实记录、反馈车间。
5.保持炉体不串漏，大烟囱不冒黑烟。
6.做好炉门的更换调节，保持炉门严密，达到无烟炉的标准。
7.保持岗位卫生区域达到文明生产标准。
二岗位技术操作方法及分工：（一）岗位操作要求：在组长的领导下，负责执行焦炉砌体维护制度，搞好焦炉砌体各部位的检查、维修、填写记录和炉体档案。
保持炉体及上升管承插口处严密，延长炉体使用寿命。
遇有大雨时及时参加炉顶排水；遇有难推时参加扒焦；筛、运焦各部位岩砖损坏负责更换、修补。
工作中，搞好环境卫生，做好文明生产确保安全，圆满完成上级交办的各项任务，自觉锻炼精益求精的作风，不断提高技术、操作水平，争创最佳操作、最佳技术、最佳炉体维护。
1.组长岗位职责：（1）在车间主任、专业技术员的带领下，负责组织完成本组的各项任务。
（2）负责检查本组职工的操作、安全情况，及时纠正不正确操作，消除事故隐患。
发生事故时，立即组织人员保护好现场，积极处理，并报告车间，召开分析会，并订出防范措施。
（3）负责本组人员的工作安排、技术指导和思想工作，每月25日前交小组下月工作计划，30日前交小组当月工作总结。
（4）按周、月认真分析总结本组规章制度情况，针对存在问题，及时采取措施。
2.热修工岗位职责;在组长的领导下，按分工完成炉体检查、维护和修补等各项工作。
3.抓焦末工岗位职责：在组长的领导下，负责按时抓焦末，保证水池不因焦末过多堵龙头，影响熄焦。
及时向调度室提出要车计划，记录车号、车数及质量的统计工作，搞好设备的维护、检查、保养，保持设备的完好。
检修时负责质量的检查、验收、试机工作。
4.叉车工岗位职责：在组长的领导下，负责尾焦的叉运工作，搞好设备的维护、检查、保养，保持设备完好，完成领导交办的各项任务。
炼焦车间炉门修理工岗位技术操作规程
炼焦车间炉门修理工岗位技术操作规程
(一)、岗位职责
1．熟知本岗位的危险源，及时发现及消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。
2．在段长的领导下完成各项生产任务。
3．负责维护和检修炉门、炉门框，并按计划完成修理任务，要求保质保量，每四个月循环一次。
4．负责更换炉门、炉门框（包括磨板）和测量炉门框变形情况。
5．负责紧固炉框钩头螺栓、调节顶丝，协助炉前工消灭炉门、炉框的冒烟着火现象。
6．配合热修完成临时性的炉门、炉门框抢修工作。
7．负责机焦侧炉门横铁安全钩的更换工作，搞好炉门更换后的调节，并做好日常工作记录。
8．负责所属设备的检查、维护、保养、加油和清扫及负责清理保管所属备品备件。
9．保持本区域及岗位卫生清洁干净。
(二)、工作细则
1．炉门维护细则
1.1 把应修炉门放在活动架上，安全销插好。
1.2 用卷扬机将炉门放在修理架上。
炼焦车间维修工岗位说明书
炼焦车间维修工岗位说明书岗位背景炼焦车间是钢铁制造中的重要环节之一，维修工作是确保炼焦车间设备正常运行的关键岗位。
本文将详细介绍炼焦车间维修工岗位的职责、技能要求和工作条件，以及工作中常见的维修任务和操作流程。
一、岗位职责炼焦车间维修工的主要职责是负责炼焦设备的日常维修和保养，确保设备处于良好运行状态，以提高生产效率。
1. 检修与维护维修工需根据设备维修计划，定期检查炼焦设备的运行状况，及时发现和解决故障。
维修工应熟悉炼焦设备的结构和原理，能够独立完成常见故障的检修和维护工作。
例如，对炉缸、焦炉门、煤气系统等进行检修和更换关键零部件。
2. 故障排除炼焦车间设备出现故障时，维修工需要迅速定位问题，并制定合适的解决方案。
例如，当焦炉过载时，维修工需要通过调整炼焦工艺参数或修复故障设备来解决问题。
3. 维护记录维修工需要准确记录设备的维修情况、更换零部件的型号和数量等信息，以便后续跟踪和分析设备状况，为设备管理和改进提供参考。
二、技能要求炼焦车间维修工需要具备以下技能和素质：1. 机械技术维修工需要熟悉炼焦设备的结构和原理，了解设备的工作原理和常见故障。
此外，他们还需要掌握机械维修的基本技能，包括焊接、切割、设备拆卸与组装等。
2. 电气技术炼焦车间设备往往涉及电气控制系统，维修工需要具备一定的电气知识和技能，例如了解电路原理、掌握故障排除方法，以及熟悉电气设备的维护要点。
3. 安全意识维修工作涉及到高温、高压和有害气体等危险环境，维修人员需要时刻保持安全意识，正确佩戴防护装备，遵守相关操作规程，确保自身和他人的安全。
三、工作条件炼焦车间维修工的工作条件通常较为苛刻，包括以下几个方面：1. 工作环境由于炼焦车间设备的特殊性，维修工需要在高温、高压、多尘、有害气体等条件下工作。
因此，维修工需要具备良好的体力和耐力，并且具备面对压力的能力。
2. 加班需求炼焦车间的设备需要24小时运行，维修工作也需随时响应。
修理工岗位作业指导书(二篇)
修理工岗位作业指导书一、设备的检修1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划，拟定停车检修计划，责任到人，上报分管设备副厂长审批；2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程，进行设备检修工作，高质量完成本厂设备抢修、检修工作，以满足开车后的满负荷生产；3.指派专人妥善保存维修工专用设备，领出还进记录要求及时登记在册，以备查证；二、设备的巡查1.协助各岗位职工，巡查车间所有设备运转情况，填写设备运行台帐，以报办公室备案；2.收集设备安全隐患，并上报分管设备副厂长协商处理措施；三、设备的保养1.制定详细的设备保养细则，确保后期设备保养工作顺利进行；2.定期对本厂设备进行日常维护和保养，指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作；3.妥善存放有关设备技术资料，并整理存档，以备发现设备隐患缺陷时，迅速向上级报告，协商解决办法。
四、人员的协调检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作；五、备用品管理1.定期检查设备备用品的存留情况，做好增添计划；2.根据检修计划，作出设备备用品预算，向上申报设备备用品，做好相关申报增添工作，保证检修工作顺利进行；3.搜集备用品使用资料，进行市场调查使用效果。
六、现场管理1.设备检修时悬挂安全警示牌，关掉现场开关，并指定现场监护人；2.妥善保管各类维修工使用工具，清理现场卫生，保持现场洁净；七、隐患查找定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查，确保本岗位及该区域内人员和物品的安全八、其他工作的执行服从厂委会及车间主任的领导，认真填写好原始记录，对安排事务积极主动完成修理工岗位作业指导书（二）作业指导书：修理工岗位目录1.岗位介绍2.岗位职责3.工作流程4.安全注意事项5.技能要求6.职业发展7.总结1.岗位介绍修理工是一种技术性的职业，主要负责修理和维护各种设备和机械，包括汽车、家电、机械设备等。
修理工的工作范围广泛，需要具备一定的技术和经验。
修理工的工作通常在车间、工厂、维修中心等地方进行。
炼焦作业区炼焦工作业指导书2005.8
新疆八一钢铁集团有限责任公司炼铁分公司文件炼焦作业区炼焦工作业指导书LT/JH-252/Z-2005(第 1 页共 27页)1 目的和适用范围：规定了炉盖工、出炉工、四班上升管工的职责，工作内容与应达到的要求、特殊操作。
本指导书适用于煤焦化分厂炼焦作业区。
2引用标准和术语引用《焦炉操作技术规程》2.1 9—2：“9”表示相邻两次推焦相隔的炉数“2”为每签相隔的炉数。
2.2 刀边：炉门两边的压缝。
2.3 扒焦：焦炭成熟不好或者炉墙变形、配煤不合理，造成炭化室焦炭难推，人工将焦炭从炭化室扒出，这种过程称为扒焦。
2.4 K1：标志着推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况，计算公式如下：K1=M-A1/M式中M——班计划推焦炉数A1——计划与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。
2.5 K2：用以评定班按推焦计划实际执行的情况，计算公式如下：式如下：K2= N- A2/ N式中N——班实际推焦炉数A2——超过计划推焦时间±5分钟的炉数2.6 K3：用以评价焦炉生产作业区在遵守规定的结焦时间方面的管理水平，计算公式如下：K3= K1×K22.7 高压氨水：用于无烟装煤和清扫集气槽内的沉积物，保持管内畅通。
2.8 低压氨水：用于桥管喷洒，能适度冷却荒煤气，降温降尘、适当保持集气管温度使集气管不致因温度过高而引起设备变形，又使焦油和氨水保持良好的流动性，以便顺利排走。
3 职责3.1 炉盖工3.1.1同煤车司机配合完成本班装煤任务。
3.1.2负责打、盖炉盖，炉盖消烟、消火工作。
3.1.3按责任区域划分负责生产现场、设备环境卫生的清扫。
3.1.4负责控制危险源点。
3.1.5负责及时更换损坏的炉盖。
3.1.6正确使用无烟装煤的操作。
3.1.7协助上升管工进行特殊操作及事故的处理。
3.2出炉工3.2.1在机侧、焦侧配合推焦车司机，拦焦车司机摘、对炉门。
作好清扫炉门、炉门框以及处理尾焦、消烟工作。
焦化厂炼焦车间热工作业指导书
炼焦车间热工区标准化作业指导编制：审核：审批：编号：焦化厂炼焦车间热工作业指导书1 目的和适用范围规范了焦炉热工系统的职责、工作内容、操作方法、设备维护、安全生产要点、确保焦炭均匀成熟。
适用于炼铁分公司煤焦化分厂热工作业区和炼焦作业区热工组2引用标准和术语焦炉技术规程焦化安全规程术语²加热制度是指在调火工作中所要控制或调节的温度和压力制度。
包括结焦时间、标准温度、煤气流量、烟道吸力、蓄热室顶部吸力、看火孔压力、空气口开度、空气过剩系数、孔板直径、集气管压力等。
²乱笺指因各种原因而产生一个或几个延迟推焦的炉号，这样就造成乱笺。
²K1：标志着推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况，计算公式如下：K1=M-A1/M式中M——班计划推焦炉数A1——计划与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。
²K2：用以评定班按推焦计划实际执行的情况，计算公式如下：式如下：K2= N- A2/ N式中N——班实际推焦炉数A2——超过计划推焦时间±5分钟的炉数²K3：用以评价焦化厂在遵守规定的结焦时间方面的管理水平，计算公式如下：K3= K1³K23职责3.1执行热工系统的加热制度。
3.2负责炉温调节工作, 并配合进行煤气置换及停送煤气工作。
3.3编排、填写推焦计划。
3.4负责交换机的操作，在机、焦侧烟道检查煤气、废气行程、风门盖板、链条、砣杆及所使用煤气、废气设备的检查、维护、调节。
3.5负责地下室水泵抽水工作。
3.6维护调整好护炉铁件。
3.7负责焦炉炉柱曲度和炉体膨胀的测量和炉柱的更换。
3.8负责各大小弹簧的测调、清扫、加油。
3.9负责炉顶纵横拉条的检查、调节和更换。
3.10炉体的热补与冷修。
3.11做好各类灰、砖及材料工具的保管。
3.12维护保养各种设备和仪表,负责操作现场设备环境卫生清扫。
3.13控制危险点源。
3.14负责记录和计算加热制度数据。
修理工岗位作业指导书
修理工岗位作业指导书目录1.引言2.职责概述3.工作环境和安全注意事项4.作业流程– 4.1. 接受任务– 4.2. 准备工具和材料– 4.3. 诊断和分析问题– 4.4. 修理和维护– 4.5. 测试和验证– 4.6. 记录和报告5.作业技巧– 5.1. 时间管理– 5.2. 沟通与合作– 5.3. 问题解决能力– 5.4. 维修技术6.总结引言修理工作是一个重要的职责，需要在维护设备和保证其正常运行方面具有高度的专业技术。
本作业指导书旨在指导修理工如何准确地诊断和解决问题，以及维护设备以提高其可靠性和寿命。
职责概述作为一名修理工，你的职责范围可能涉及以下内容： - 对设备进行定期维护保养 - 诊断和修复设备故障 - 安装和升级设备 - 测试设备以确保其正常运行 - 记录和报告工作情况工作环境和安全注意事项在进行修理工作时，你需要时刻关注以下工作环境和安全注意事项： - 确保使用正确的个人防护装备（如安全帽、防护眼镜、耳塞等） - 注意周围环境的安全性，确保没有任何危险物品或障碍物 - 在使用工具时保持专注，避免分散注意力 - 遵守相关安全规定和程序，如操作手册、警告标志等 - 在处理高压设备时，务必注意电气安全 - 遵循正确的设备维护和保养程序，确保设备安全和可靠作业流程4.1. 接受任务修理工作的第一步是接受任务。
这可能是由主管或其他相关人员分配给你的，或者是根据设备维护计划进行的定期检查。
4.2. 准备工具和材料在开始修理之前，确保你准备好所需的工具和材料。
这包括但不限于： - 手持工具（如螺丝刀、扳手等） - 测试设备和仪器 - 维修替换件和材料4.3. 诊断和分析问题修理工作的核心是准确地诊断和分析问题。
通过观察和测试设备，找出故障原因，并确定解决方案。
4.4. 修理和维护根据诊断结果，进行必要的修理和维护工作。
这可能涉及更换部件、修复电路、清洁设备等。
4.5. 测试和验证在修理完成后，进行设备的测试和验证。
炼焦厂热修工岗位安全技术操作规程(最全)
热修工岗位安全技术操作规程1岗位职责1.1熟知本岗位的危险源，及时发现及消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。
1.2熟悉炉体各部位构造及各处的维修操作。
1.3了解焦炉用砖及耐火泥的规格标准，及泥料配置的原则和方法。
1.4紧密与调火工配合，搞好炉体维修，保证正常生产，延长炉体使用寿命。
1.5按计划对焦炉进行日常维修、维护、喷补工作，认真填写维修记录L6计划定期进行焦炉各部位的检查，并留有完整的记录。
1.7完成焦炉临时非计划的抢修任务。
1.8按规定时间对所属设备进行检查、维护、保养、加油和清扫。
1.9负责耐火制品及耐火泥料的妥善保管。
1.10不断加强技术管理工作，按要求建立健全并认真填写各种原始记录、台帐、报表等，及时归档。
2技术标准与规定2.1硅砖1.1.1化学成分：二氧化硅含量不少于93机2.L2物理性质：耐火度不低于1690°C;0.2MPa荷重软化点不低于1620℃；真比重不大于2.37；气孔率不大于24%；常温耐压强度炉底、炉膛、炉顶不小于22MPa∕cm',其它部位不小于17.5Mpa/cm?残余膨胀温度在1450C时，不大于0.8%o2.2粘土砖2.2.1化学成分：三氧化二铝含量不小于35%o2.2.2物理性质：耐火度不低于1670℃；0.2MPa荷重软化点不低于1300℃；重烧线收缩135OC时，不大于0.3%；显气孔率不大于24%；常温耐压强度不小于20MPa2.3低温硅火泥二氧化硅含量85—90%,耐火度1580—1650℃。
2.4粘土火泥Al2O3+TiO2含量大于30—37%,耐火度1580—1710o Co2.5所用的耐火材料、耐火泥的物理、化学性质、粒度应符合技术标准，应有出厂合格证和必要的检验报告，不合格的泥料未经批准不能使用。
1.16泥料应按热修部位和指定的配比进行配制，误差不超过5%,随配随用，泥料应配准确，搅拌要均匀，要掌握泥料的发泡时间，喷浆时要掌握泥料的重度。
炼焦车间维修电工岗位作业规范
炼焦车间维修电工岗位作业规范1、岗位名称维修电工岗位2、岗位职责本岗位维修电工必须经过培训合格，取得上岗证，并严格按照本作业规范，做好电工岗位设备点检、保养和维护等工作，确保设备正常运行，确保检修技术指标达标。
3、岗位场所厂内所在车间4、作业目标5、作业程序6、作业规范☜每天查看岗位操作工设备运行点检记录，了解设备状况，对反应问题进行核实。
带好工具，对分管的设备按点检标准逐项进行检查，设备的重要部位和易发生故障部件重点细致检查，检查出的问题做好记录，作出分析判定。
检查中发现设备异常应通知操作人员，根据生产情况，提出意见，与操作班长协商进行停机倒机检修，若要停产要先向车间报告，由车间决定，确保检修和生产安全，暂时不能处理的问题及时向车间汇报。
参加设备事故的紧急处理和分析，提出修理和改进的措施方法。
高度重视设备的润滑工作，掌握设备的润滑知识、指导岗位操作人员的润滑工作，保证设备润滑正常。
设备点检记录应保持整洁，不污损、涂改，能真实反映检查的情况，认真记录好故障部位，故障处理的效果，修复或更换的零部件名称，为计划检修和改进提供参考依据。
点检表☜根据点检和车间的设备检修计划、了解掌握现场设备状况，准备检修工具、材料、备件、检修实施方案，在方案中要有安全保障措施。
办好施工安全保证书，通知生产人员协助停机停电并挂牌。
确认安全措施落实后，按检修技术规程，开始检修作业，检修后设备应符合技术标准和性能。
检修完毕应进行试车验收，确定运行良好，试车应有当班操作工进行操作。
办理检修后的移交手续，清理现场，做到工完料尽场地清。
7、检修记录书写8、安全工作要点新员工进厂必需进行三级安全教育，并经考试合格，熟悉现场后，方可上岗。
按规定穿戴好劳保用品。
工作前检查所用工具，不符合安全要求的工具，现场检修要与岗位人员联系，切断电源，停止设备转动，挂检修牌，谁检修、谁挂牌、谁摘牌。
使用砂轮机、钻床等设备必需按操作规程操作，钻孔时不准戴手套。
炼焦车间炉门修理工岗位操作规程[共5篇]
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炼焦车间炉门修理工岗位操作规程[共5篇]第一篇：炼焦车间炉门修理工岗位操作规程炉门修理工岗位操作规程1.岗位职责1.1负责对炉门的修理，炉门刀边坏了及时修理并做到半年炉门循环修理一次。
1.2 负责炉门维修计划制定和实施。
1.3 管理和维护保养好炉门修理站的一切设备。
1.4 督促焦炉操作人员正确操作、管理好炉门。
1.5 完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.交接班制度2.1 交接2.1.1 交班前把机、焦两侧操作平台清扫干净。
2.1.2 交班时要把本班生产操作、炉门工作情况、存在问题，详细向接班者汇报。
2.1.3 未接班时，不准擅自脱岗，也不准离开岗位系统接班。
2.2 接班2.2.1 参加班前会。
2.2.2 掌握出炉计划。
2.2.3 接班前15分钟到达工作岗位，检查下列各项。
2.2.3.1 机焦两侧炉门工作是否正常。
2.2.3.2 本班的炉门清扫计划。
2.2.3.3 炉门冒烟情况。
2.2.3.4 炉门清扫工具是否齐备、完好。
2.2.4 接班时要认真听取交班者关于上班生产、设备情况及存在问题的口头汇报。
3.岗位操作规定3.1与推、拦焦车司机联系,将要修的炉门放在旋转架上,插好安全销旋转180º。
3.2 用卷扬机将炉门放倒后取下安全销，拉起旋转架就位。
3.3 对炉门进行全面检查、清扫，修复缺陷部位或更换不能修复的零件。
3.4 重新放倒旋转架，装上炉门，插好安全销并拉起。
旋转180º再放倒旋转架，对刀边进行平整修复，检查焊口是否断裂，保证好气密性，紧固螺丝。
3.5 卸下横铁螺杆并抹油、润滑，扭曲或变形严重不可修复的更换新件。
3.6 炉门钩变形时，用气焊加热调正。
3.7 断裂炉门钩不能更换时，加铁板焊牢。
3.8 整个炉门钩更换，将旧炉门钩齐颈割下，用沉头螺栓将新挂钩固定好。
3.9 炉门框断裂或变形较大时，应更新炉门框。
4.设备维护保养4.1 专人经常检查上部和滑轮架情况及铁架和钢丝绳是否有断裂﹑螺丝松动等情况。
热修工操作规程
热修工操作规程一、岗位职责1、服从班长领导，完成其交给的工作任务。
2、负责焦炉炉体的密封工作。
3、负责每日巡检焦炉跑烟冒火情况。
4、负责喷浆机的使用与维护。
5、负责炉门衬砖的更换、砌筑工作。
6、负责区域卫生、设备卫生的清扫工作。
二、技术要求1、耐火材料的物理化学性质，应合乎要求。
2、泥料应按所修部位要求的配比进行配制，配料要准确，混合要均匀。
3、泥料过粗时，应在配制前过筛。
4、配泥浆用的水要清洁，装料桶要有盖，焦粉、杂物不能混入泥料中，器具存放要保持干净。
5、泥料中要加水玻璃时，应在使用前加入，加入量按碱度计算，泥料中加入磷酸时，应在前一天配制好。
6、掺入水泥的泥料应及时使用，以免凝固。
7、砌砖时应先平灰浆，然后砌新砖。
砌砖要坚固、严密，与旧砌体吻合，灰浆饱满，需要时勾缝。
8、喷浆和抹泥时，要均匀平整，一次喷抹不应过厚，损坏严重的部位可在第一次喷抹的泥浆干固后进行二次喷抹。
9、焦炉各部位检查及维护制度表10、喷补前将损坏处清扫干净部位 项目 检查时间 修补时间炉 顶 消烟除尘孔及铁圈 每月一次及时修理看火孔砖及铁圈 每月一次及时修理上升管底座 每月一次及时修理炭化室干燥孔 每月一次及时修理炉顶表面 每月一次时常严密修补 小炉头 每天一次 及时处理炉 台 炭化室墙及炉头 每季一次 根据损坏情况炭化室底转 每年一次 列计划修补炭化室上、中、下 每年一次 汇报车间研究处理蓄热室蓄热室封墙 每天一次 及时修补烟 道 废气瓣底座 半年一次 按计划修补 废气瓣与小烟道连接处每星期一次 时常严密 砖煤气道、斜道 半月一次 及时修补 小烟道 每月一次按计划修补11、耐火材料性能及泥浆配制。
11.1、硅砖用于炭化室、燃烧室、斜道、蓄热室。
二氧化硅含量大于93%，耐火度大于1690℃，荷重软化点大于1620℃（0.24MPa）真比重小于2.35，气孔率22-25%，常温耐压强度17.5-22.0MPa，重烧线膨胀1450℃，两小时不大于0.8%。
炼焦车间热修工岗位安全技术操作规程
炼焦车间热修工岗位安全技术操作规程
(一)、岗位职责
1．熟知本岗位的危险源，及时发现及消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。
2．熟悉炉体各部位构造及各处的维修操作。
3．了解焦炉用砖及耐火泥的规格标准，及泥料配置的原则和方法。
4．紧密与调火工配合，搞好炉体维修，保证正常生产，延长炉体使用寿命。
5．按计划对焦炉进行日常维修、维护、喷补工作，认真填写维修记录
6．计划定期进行焦炉各部位的检查，并留有完整的记录。
7．完成焦炉临时非计划的抢修任务。
8．按规定时间对所属设备进行检查、维护、保养、加油和清扫。
9．负责耐火制品及耐火泥料的妥善保管。
10．不断加强技术管理工作，按要求建立健全并认真填写各种原始记录、台帐、报表等，及时归档。
11．保持所属区域卫生的清洁、整齐。
(二)、技术规定
1．硅砖。
焦炉热修瓦工操作手册
热修瓦工操作手册1. 主题内容及适用范围本手册规定了热修瓦工岗位职责、人员素质要求、作业程序、操作方法及本岗位技术、设备维护和安全管理要点、相关岗位关系及信息传递方式等。
2. 岗位职责2.1严格按照月作业计划进行循环炉体检查并详细记录。
按计划进行炉体维修，包括修补炉墙、炉肩缝、炉门衬砖，小烟道承插部、看火孔座、装煤孔座、上升管根部、拉条沟、砖煤气道等。
2.2认真如实填写各项原始记录、报表、确保准确及时。
2.3提高安全意识，控制危险点、源，搞好安全防火工作，杜绝人身事故发生。
2.4服从领导，听从指挥，认真完成各项任务。
3. 人员素质要求3.1文化程度：高中3.2技术等级：中级以上。
3.3工作经历：2年以上3.4身体素质：身体健康，能胜任本职工作。
4.工作关系5.热修用泥料及工具 5.1热修用泥料如表1。
焦炉热修泥料配置表（%） （表1）5.2工具、用具检查5.2.1检查大锤、手锤、刨锛、大铲、抹子、压子的把手有无裂纹、破损，是否牢固。
5.2.2检查长杆抹子、长把灰镏子、直钎子、安全火钩有无开焊裂纹。
5.2.3检查二节钎子、链钎子、夹钳节眼是否灵活，有无裂纹。
5.2.4检查泥槽，泥浆桶、泥勺、漏斗腐蚀情况，把手、桶梁是否牢固，槽桶是否有盖。
5.2.5检查泥料筛子、筛网有无破损、筛网孔径〈3mm。
检查三角带破损、皮带轮润滑、电动机运转情况，磅秤有无检验合格证。
5.2.6检查喷泥机旋塞、开闭器、压力表（应有检验合格证）连通管是否良好，喷浆长杆、喷嘴是否良好。
5.3泥料配置5.3.1配置泥料应在配料室内进行5.3.2使用的各种配料工具应干净，水质应清洁、磷酸、硅酸钠应纯净，耐火泥料应无杂物。
5.3.3焦炉使用耐火材料的物理化学性能及粒度应符合部颁标准。
5.3.4热修使用泥料应根据检修部位，按泥料配置表的比例配置（表1）。
5.3.5热修泥料配置时，磷酸、硅酸钠为外加入量。
磷酸密度喷补泥料1.29g/cm3，，抹补泥料为1.49 g/cm3，，硅酸钠模数为2.5—3.0。
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1、岗位名称热修工2、岗位职责严格按照本《热修工岗位作业规范》要求做好焦炉炉体的检查、维护和修理工作，确保炉体严密，延长焦炉寿命。
3、岗位场所焦炉炉顶、操作平台、蓄热室及烟道通廊、地下室4、焦炉概况JN43-80型焦炉☞炉体结构图☞焦炉各部位主要尺寸焦炉气体流动图一号燃烧室二号燃烧室5、作业目标☞岗位工作目标☞焦炉等级图6、7、作业规范工具图：1、木棰2、泥铲3、铁锤☞准备作业按班前会布置的工作准备好工具。
根据各部位所需要的耐火材料、泥料，按规定配置好，并运到现场。
☞正常作业◆焦炉经常性维修项目及各部位热修泥料配比注：①表中水玻璃，磷酸均为外加量；②喷补用磷酸量按浓度40%，比重1.26计；补抹用磷酸量按浓度68%，比重1.5计；③水玻璃用量按含碱（N a2 O）14%的计算；④保护板灌浆时，硅砖炉头用硅火泥，高铝砖炉头用粘土火泥；⑤小烟道底清扫孔抹补，堵砖时与抹立管根基本相同，但精矿粉改用水泥。
更换装煤口炉圈：在结焦末期进行，打开上升管盖，关上翻板，揭开炉盖，拆除旧炉圈运往指定地点，把新炉圈运到更换处。
操作时站在上风侧，将炉口石墨泥渣清扫干净，然后将炉圈底层砖涂上一层泥浆，放下炉圈，摆平摆正。
要求灰浆饱满，炉圈稍低于炉顶表面，换好后，盖好炉盖和上升管盖，打开翻板恢复正常。
更换看火孔座砖和铁圈：应要用事先做好的铁盖盖住看火孔，以免泥浆、脏物掉入立火道，开拉条沟盖砖，拆除旧座砖，清扫泥渣，涂上一层由水玻璃配制粘土泥浆，再将铁圈缠上石棉绳镶入火眼内，然后用手铁钳将座砖挟住砌上，对准找平，稍高于炉顶表面，砌完后灌浆，泥浆不许掉入火道内。
更换调节砖：首先检查钎子是否牢固，放砖时在下降气流中进行，调节砖的尺寸，要与调火人员共同商量提供数据，并做好记录，放砖前，将调节砖预热于300℃以上。
清扫斜道：首先检查带链条的铁钎和其他清扫工具是否牢固，操作时，要站在上风侧，严加注意链条带动调节砖，在煤车摩电道底下用长钎操作时，切断电源，而且要求在下降气流中进行。
装煤口喷补：在结焦末期进行，打开上升管盖，关闭翻板，打开炉盖，然后对装煤口内石墨铲除，用喷浆机杆头对准炉口墙面进行喷补，喷浆风压控制在0.20-0.25Mpa ，泥浆喷洒要成雾状，泥料用粘土火泥外加5-10%的水玻璃配制，喷补工作完成后，盖好炉盖和上升管盖，同时打开翻板恢复上升管正常运行。
炉顶表面局部翻修：将所需要的粘土火泥、粘土砖、断热砖、缸砖等运到现场； 拆除表面旧砖，对炉口砖拆除后，用石棉板盖严，拆看火孔座砖时，放入接灰盒，防止杂物掉入立火道内；将拆除面用风吹扫干净，对有缝隙处进行灌浆；砌砖时，要求灰浆饱满，表面找平，孔眼对正，拉条沟填断热粉，砌拉条盖砖，表面砖缝要进行二次勾缝；操作时，要注意煤车行走，防止碰伤人。
翻修小炉头砖：要与生产班长和推焦车、拦焦车司机联系好。
占用车子时，要停电、挂牌。
翻修时必须在集气管压力稳定的情况下进行。
在操作过程中，首先打开上升管盖，同时关闭翻板，并将此情况告诉上升管工；拆除小炉头旧砖后，用风吹扫干净，对保护板顶部横缝，用加有水玻璃配制的粘土泥浆浸泡的石棉绳塞紧，然后灌浆，待干后将砌上的新砖要求横平竖直，灰浆饱满，直缝错开。
砌砖泥料用粘土料和精矿粉、水玻璃搅拌的灰浆砌筑，要求新砌的小炉头砖低于炉顶表面10mm ，并进行二次勾缝。
结束后，将现场打扫干净，废物运往指定地点。
炭化室炉头墙面的喷补：要在推焦后进行，与生产班长和司机联系。
喷补前将炉头墙面损坏处清扫好。
喷浆风压保持0.2-0.25Mpa ，喷出的泥浆要求成雾状，喷咀距离炉墙150-200mm ，对破坏严重部位待一次干固后，进行二次喷补喷浆不能太厚，一般为5–6 mm，喷后的麻面要铲平。
炭化室墙面喷补及翻修炉头墙面后，均要用推焦杆头垫草袋空推一次，以免装煤后推焦困难。
封墙密封：封墙如有缝应进行表面勾缝或刷浆，勾缝前应将缝内的旧泥抠净，然后将泥浆压入缝内。
如封墙大砖损坏严重时，应拆除重砌，更换大砖时，要在下降气流进行，并在工作前与交换机工联系好，做好安全工作，如翻修外部封墙时，应先将内部封墙勾好缝，再砌外部封墙。
喷补砖煤气道：先将泥料按规定配制好，然后调火人员对喷浆号的燃烧室加减考克关闭，拆除立管管帽，支管丝堵，塞上棉纱球，将支管孔塞严。
热修人员将喷浆管插入立管进行喷浆，风压要求0.07-0.1Mpa，使泥浆均匀喷入，喷浆完后取出支管内棉球，待泥浆稍干后调火人员用小钎子清扫支管孔，同时检查砖煤气道是否有堵，发现有堵及时用长钎清通，喷浆工作完成后打扫现场，并对关闭的加减考克开正。
半干法喷浆机图喷补小烟道：烧焦炉煤气时在上升气流进行，烧贫煤气时在下降气流进行，并与交换机工联系，掌握交换时间；喷补时，蓄热室走廊外应有人配合，并注意车辆行走，派专人监护；喷补采用先喷浆后抹补的方法进行，泥料用粘土火泥外加10%水玻璃配制，喷浆风压控制在0.10-0.15Mpa，严禁泥料喷入篦子砖孔内。
☞特殊作业更换上升管：（在车间统一组织指挥下，完成以下本岗位工作。
）确定炉号，在结焦末期进行，打开另侧上升管，双气管焦炉，将两侧翻板关闭，并用铁丝固定，打开该号的中间孔炉盖，管道工将氨水小支管关闭，卸下氨水喷头，利用装煤车上的吊装设备，吊起应拆除的上升管并运至指定地点；上升管拆除后，将底座砖及承插口处残渣清除干净对底座砖面抹上一层加有水玻璃10%的粘土火泥（如座砖损坏要拆除，砌上新砖）；利用装煤车将新上升管吊装好后，对根部间隙塞入石棉绳，然后用渗有水泥20%的粘土火泥抹平；桥管与阀体承插口塞石棉绳，上面加精矿粉和沥青填料；更换上升管结束，管道工将氨水接通恢复正常喷射，然后将上升管盖关闭翻板打开，恢复上升管正常运行。
翻修炉头墙面：当发现炭化室炉头部直缝宽达40-50mm，墙面凹进60-70mm，并有倒塌危险，或墙面熔洞大于150mm以上，用喷补法不能解决时，报告车间，组织人员准备翻修；通知生产班长，煤车司机将修炉号一侧少装1/3煤，同时通知煤气组长及有关人员关闭煤气旋塞或将翻修段火道停止加热，烧贫煤气时，相邻火道改烧焦炉煤气加热；装煤后一小时打开上升管盖，关好翻板，摘开炉门，扒出余煤，深度在翻修火道里大约350mm左右；扒完余煤后用红砖砌挡墙，位置与修理区往里100mm以上（高度以超过损坏砖的部位为准）；将石墨、泥渣、碎砖等打扫干净，架好用圆钢制好的挡温棚，邻墙面贴好硅酸铝纤维毡保温，翻修处过高时，要使用架子和铁跳台，要求跳台和架子一定要牢固，操作人员上下时，要有专人监护，防止发生事故；拆除旧墙，用力不能过猛，以防震动不需修的墙面，尽量做到剔茬，拆完后消除火道内杂物，保持斜道畅通；砌筑时要求灰浆饱满，砌筑的新墙与炉顶面不得低于10 mm，并要求直缝错开，横平竖直，砌完后进行二次勾缝；翻修前硅砖要加热到80℃以上，硅火泥浆要保持干净，防止杂物掉入，保证翻修质量；翻修完毕，拆出挡温棚，拆除邻墙面的硅酸铝纤维毡，拆出挡墙，将现场清扫干净，废物运到指定地点；通知司机对好炉门，盖好上升管盖，同时打开翻板，通知煤气组长，恢复火道正常加热；翻修时要注意车辆来往，以防碰伤，要注意烧红的工具烫伤。
更换格子砖：首先与调温班联系好，关闭该号加减旋塞；用铁板将废气盘盖好，顶部大砖用木楔子打入塞紧牢固；扒除格子砖后将篦子砖孔及小烟道内清扫干净，用铁板将篦子砖盖严，进行单主墙喷浆抹补；清除格子砖上泥块、砖渣等杂物；装入格子砖后，砌里面封墙，然后砌外面封墙，确保严密并进行二次勾缝；在更换格子砖过程中，要注意工具不能碰机、焦侧照明电线，必要时拉电关闸，注意工具烫伤人，工作完后，要通知调温班开加减旋塞，恢复正常加热。
☞停工作业对当天所做的工作进行检查，包括修补质量，严密程度。
将所用的工具、用具清洗后按定置管理要求摆放好。
做好焦炉检查，维护后的记录工作。
清理现场杂物，打扫好现场卫生。
8、生产记录书写认真填写记录，并做到字迹清晰、工整、符合贯标要求；Array 记录详实、准确，能真实有效反映当班生产状况等；记录和字体用仿宋体，修改时在原记录上划二杠并盖章更正。
9、安全工作要点上班时，必须穿好白帆布工作服和工作皮鞋，进入现场必须戴上安全帽，并把带子系于下巴下方，防止掉落；煤气区域作业时，必须携带袖珍式CO检测仪，并保证两人以上；发现煤气泄漏应立即撤离，并通知调温班长或车间领导处理，禁止在地下室、烟道走廊、蓄热室走台等煤气区域休息、闲聊、取暖和擅自动火；检查砖煤气道时，应用玻璃片盖住立管，然后才能观察，防止灰烬伤眼；在机、焦两侧操作平台作业时，严密注意拦焦车，推焦车的行走；推焦时禁止从推焦杆下穿行；禁止坐卧拦焦车轨道；禁止攀爬行走中的车辆。
修补炉头或保护板顶部裂缝，必须与推焦车、拦焦车司机联系好，并要求其协助作业；需站在两车顶层栏杆上作业时，必须系好安全带，切断拦焦车滑线的电源并挂牌，指定专人监护。
喷浆时，应指派专门人员操作喷浆机，根据不同喷浆点按工艺要求控制好压缩空气压力，禁止用喷头时对准人体。
在炉顶作业时，必须注意煤车的行走；禁止坐卧煤车轨道；禁止背靠栏杆；禁止踩踏装煤孔盖；禁止从炉顶往下扔任何物体；禁止嬉戏、打闹或追逐；烟大、汽大时禁止作业和通行。
用固定的长钎处理斜道时，应先停煤车磨电道滑线的电源，并挂好停电牌，防止发生触电事故。
取出长钎时，采用“F”型专用工具或管钳，并用石棉布或石棉手套阻燃隔热，并带好棉手套。
开启看火孔盖必须用带安全横梁的火钩，并防止铁器杂物。
掉入立火道。
更换炉圈、上升管时，应站在上风侧作业，并用压缩空气压住火苗；用压缩空气吹扫作业点，维护面或加工砖时，必须戴好防护眼镜。
在上升管附近作业，要防止被上升管水封槽中的热水喷出烫伤；防止走台上的物体工具掉下伤人；若某一上升管盖已开启，则禁止处理与其相邻的两上升管的承插口。
使用悬臂吊前，必须仔细检查钢丝绳滚筒等是否完好，并空载试车一次，确认限位装置是否可靠，若不可靠则禁止使用；悬臂吊必须指派专人操作；悬臂吊运行过程中，必须关闭操作开头旁的栏杆门。
需将物体吊至炉顶时，应先将吊物吊出炉顶面10–20cm，再停止悬臂吊运行，打开栏杆门，把吊物转至栏杆内侧，禁止将身体倾出平台或栏杆牵拉吊物，再关闭栏杆门并栓好，使用完毕后，吊钩必须着地放置，并切断电源。
安全通道示意图楼梯10、作业环境要求⇨包干区的环境卫生每周进行一次大扫除，班组卫生每天打扫一次，门窗要明亮。
⇨要爱护工作场地的绿化。
⇨每次工作结束后，要将现场工具收好并将杂物清理干净。