Z145WB微震压实式造型机
Z146W微震压实式造型机安全操作规程
Z146W微振动压实成型机安全操作规程
一、储气罐中的压缩空气必须高于工作压力，才能保证设备正常工作。
二、储气罐的输出管径必须大于输入设备的管径，避免空气受阻造成设备不能正常工作。
三、储气罐和疏水阀的定期排水，避免水分进入设备内，造成内腔生锈，破坏设备使用寿命。
四、油雾器必须定期加油，加油前必须将气源关闭，将管路中的余气排除后方可加油，否则，将会伤害人体。
雾化器中的油位始终保持在上下标记线之间，不能无油工作。
五、本产品调压阀的压力应为0.5mpa-0.6mpa之间正常工作。
六、加油时，燃油箱必须加注到油标准的上限，否则，加注过高将会从气控阀排出，过低使起模行程不到位。
七、压光不在工作岗位时，不能进行压实震击，否则，将损坏缸体滑块定位，设备不能使用。
八、压延和固结台之间的调整距离应适当，否则会造成砂箱压实硬度不足，不能浇铸。
九、压头不在中心，工作位置不能进行压实震击，否则，连接到压头的调整螺杆气缸将断裂。
十、必须对设备进行润滑和维护。
十一、在开始工作之前，操作员应检查每个管道系统是否畅通，各螺栓是否松动。
如有上述现象，则排除后才能工作。
十二、操作员必须熟悉产品结构、性能、操作规程后才能上岗，并注意安全。
十三、下班前必须对设备进行清洁卫生。
否则，空气模型系统将埋在沙子中，无法工作。
常见压实机械简介
振动平板夯实机
振动压路机
1. 光轮式振动压路机 2. 轮胎驱动式振动压 振动冲击夯实机 路机 3. 光轮轮胎组合式振 动压路机 4. 手扶式振动压路机 爆炸式夯实机 5. 拖式振动压路机 1. 自行式轮胎压路机 2. 拖式轮胎压路机
轮胎压路机
蛙式夯实机
常用压实机械外形图
常用压实机械外形图
拖式凸块碾
二、轮胎式压路机压实原理 混合料碾压
在沥青混合料压实中，先给混合料覆盖上最 初的接触点，再给混合料以很大的垂直力，避 免了钢轮压路机压实中经常产生的裂缝现象。 因橡胶轮胎的 “揉压作用” ，在橡胶轮胎柔 曲并沿着被压实材料轮廓压实中形成良好的压 实表面和要求的密实性，使压实效果改善。 轮胎压路机在对两侧边做最后压实时，能使 整个铺层表面均匀一致，路缘石的擦边碰撞破 坏比钢轮压路机要小得多；并可增减配重、改 变轮胎充气压力以益于对各种材料的压实。
2、工作过程
工作中换向齿轮 左或右移，与内齿 啮合后，主传动器 将动力通过换向齿 轮传出。
六、轮胎压路机碾压轮
方向轮
驱动轮
YL9/16型轮胎压路机的方向轮
1-转向臂；2-转向立轴壳；3、12-轴承；4-转向立轴；5-叉脚；6-轮胎；7-固 定螺母；8-摆动轴；9-框架；10-销；11-螺栓；13-轮轴；14-轮辋；15-轮毂
2、整机左转向
右行星轮顺转允许n右快，
（三）工作过程
2、整机左转向
n 左行星轮逆转使 n左慢； 右＞n左，从而实现差速。
九、差速锁装置
差速
九、差速锁装置
不差速
九、差速锁装置
差速锁动作过程：
手柄使滑杆右移， 通过拨叉带动分离齿 轮右移，分离齿轮与 从动大齿轮啮合，驱 动轮轴与从动大齿轮 链接，左右驱动轮连 成一体而在不差速下 传力。
铸造煤粉知识汇编及煤粉在球墨铸铁中的应用！
铸造煤粉知识汇编及煤粉在球墨铸铁中的应用！煤按煤化程度不同可分为褐煤、烟煤、无烟煤。
铸造用煤粉首先应属烟煤类。
烟煤煤化程度又可细分为长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤和贫煤。
根据煤的特性，有较挥光分和适宜焦渣特征的烟煤是焦煤和肥煤。
铸造用煤粉应以肥煤和焦煤为原料，经精洗磨制而成，外观为黑色或黑褐色细粉。
煤粉的作用上利用煤在高温的分解及分解后包覆在砂粒表面的碳膜以防止铸铁件产生粘砂和夹砂，同时也起到提高砂型溃散性的作用，因此煤粉中挥发物的含量是质量分级的主要依据。
煤的挥发物包括气体和液体两部分，因此在控制温型用煤粉的质量方面，除了挥发物含量外，对煤粉的胶质层厚度及焦渣特征也应加以控制。
目前，普遍认为适合湿型砂应用的优质煤粉在浇注过程中的作用如下：一、在铁液在高温作用下，煤粉产生大师还原气体，防止铁液氧化，并可使铁液表面氧化铁还原，减小金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性。
型腔中原还性气体主要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与型砂中水分在高温下反应生成的氢气。
二、煤粉受热后开始软化，具有可塑性。
如果由开始软化至固化之间温度范围比较宽的时间比较长，则可缓冲石英颗粒在该温度区间受热而形成的膨胀力，从而可以减少因砂型受热膨胀而产生的铸件夹砂缺陷。
三、煤粉受热后产生气、液、固三相的胶质体，胶质体的体积膨胀可部分地堵塞砂型表面砂粒间的孔隙，使铁液不易渗入。
国家标准GB-/T212--2008uqf煤的“焦渣特征”分为8级，能够区分煤粉受热时是否生成起粘结作用的液相，以及是否发生膨胀。
四、煤粉在受热时产生的碳氢物的挥发分在650--1000摄氏度高温下，于还原性气氛中发生气相热解，而在金属和铸型的界面上析出一层带有光泽的微细结晶炭，称为光亮炭或光泽炭。
这层光亮炭使砂型不受铁液湿润和难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件。
二、铸造用煤粉粒度越细越好吗？在铸铁用粘土湿型砂中加入煤粉，有防止铸件表面粘砂，抑制膨胀缺陷，以及减少气孔等多方面的作用，不仅可以提高铸件的表面质量，而且可以提高铸件尺寸的一致性，改善铸件轮廓的清晰度。
第二章 造型机的结构
（3）V1的影响； （4）阀孔的流通面积 f ；
f＝qS
（5）提高提阀速度 dq/dt；
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由此可见，提高开阀速度 df/dt 或 dq/dt 的方法有以下两个方面：
1）设法减轻动阀盘等运动部分的质m； 2）设法加大提阀的作用力F； 6、改善提阀的特性曲线； 1）撞击式气冲阀； 2）中途开阀法；
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第三节 多触头高压造型机
一 多触头高压造型机
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二 多触头高压造型机基本部件的结构 1、高压压实机构 （1）高压压实缸的特点 （2）高压造型机压实缸机构的类型
1）带有增速举升缸的压实机构 2）带增压缸的压实机构
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2、多触头压头 （1）主动式多触头
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（2）浮动式多触头
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（3）提高边触头压砂力的方法 1）把位于四周的边触头做成带凸棱的； 2）把边触头的截面积做的小一些，使边
43Βιβλιοθήκη 3）垂直分型射压造型时，如果模样较高，则 在模样下面所谓射砂阴影处，所得紧实度 较低，压实后紧实度不均匀。而水平分型， 如采用射压等方法，可以避免这一缺点。
4）水平分型时，铁液压力主要取决于上半型 的高度，较易保证铸件质量。
5）有利于铸造车间的改造。
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二 二工位水平分型 脱箱射压造型机
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3、水平分型机械加砂压实脱箱造型机
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第二章 造型机的结构
机器驱动方式有电动、气动和液压 三种方式，以下简要的介绍几种典型的 造型机结构，以见一斑。
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第一节 震压造型机
一 震压造型机Z145型 1、总工作过程：
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2、 震击循环及震击机构：
Z147气垫微震压实造型机操作流程
Z147气垫微震压实造型机操作流程
一：工作前确定全部按钮在关闭位置（即按钮按下）二：使用前检查模具螺丝是否固定好
三：放好砂箱，填满砂子
四：拉起气垫按钮，然后拉起震动按钮，产生震动将砂子震实，如果砂子震实后不够，可继续添加砂
子（根据不同产品，砂子加量不同）
五：关闭震实按钮，将上面摆头推入，摆入后拉起压实按钮，然后拉起震实按钮，产生压实+震动效果，也叫压震
六：压实震动完成后，同时关闭气垫，震实，压实按钮，然后将摆头推出，拉起起模按钮，将砂箱起
模脱出即可。
七：设备不用时，将摆头保持在推出的位置，较为安全，同时按钮都处在关闭的位置。
材料成型设备微震压实造型机ppt课件
(1)缸内气压所产生的向下推力PF2，方向向下，其大小则是随震铁的运动而变化。 缸内气压是推动震铁运动作功的唯一动力．
(2)震铁重力GT，方向向下，大小不变．
(3)弹簧恢复力N，方向向上，其 大小与震铁行程成正比，它是一 个规则变化的外力。 (4)摩擦阻力R，它的方向总是逆 着震铁运动的方向，其大小一般 可视为常数。
(2)预震
是指在加砂过程中或加砂后压实之前的震 击．压缩空气由a孔引入，经b、c孔进入震 击缸，使震击活塞(工作台)上升，同时使 震铁向下压缩弹簧移动一段距离△S，如图 b所示．在震击活塞和震铁相对运动的过程 中，进气孔b自动关闭，压缩空气在缸内膨 胀作功，然后排气孔d打开，压缩空气排出， 震击缸内气压迅速下降，震击活塞和震铁 由于惯性仍继续沿原方向运动一段距离。 之后，震击活塞(工作台)等靠自重下落， 震铁则在弹簧恢复力的作用下向上运动， 两者发生碰撞，完成一次震击，如此重复 循环．
2024/3/13
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本标准适用于已投入商业运行的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ，并增 补指标 。
二、气动微震机构及震压机构 用于造型机的微震机构．绝大多数 是气动的，即所谓气动微震机 构．按缓冲部分结构的不同，气动 微震机构可以分为弹簧垫式及气垫 式两种。 1．弹簧垫式气动微震及压实机构
式中 Pp——膨胀行程终了时缸内气压。 此时的弹簧恢复力为：N=N0+(△+Sj+Sp)K
本标准适用于已投入商业运行的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ，并增 补指标 。
压实 机械
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第二节 振动压路机
(5)碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路 机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振的情况下 调整振动频率。
(6)换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合 器脱开后进行。
(7)上、下坡时，不得使用快速挡。在急转弯时，包括铰接 式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速挡。
图3的小型压路机，可压实砂土、灰土、混合土和碎 石等各种黏性或非黏性土壤，亦可压实沥青路面，适于在狭 小场地和室内使用，替代打夯机做管道沟槽和房屋基础的压 实工作。
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第二节 振动压路机
二、振动压路机的工作原理
(9)碾压时应低速行驶，变速时必须停机。速度宜控制在 3~4 km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应 保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个 滚轮压痕。
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第一节 静力式压路机
(l0)变换压路机前进、后退方向，应待滚轮停止后进行。不 得将换向离合器作制动用。
第三章 压实机械
第一节 静力式压路机 第二节 振动压路机 第三节 小型打夯机
第三章 压实机械
压实机械主要用来对道路基础、路面、建筑物基础、堤坝、 机场跑道等进行压实，以提高土石方基础的强度，降低透水 性，保持基础稳定，使之具有足够的承载能力，不致因载荷 的作用而产生沉陷。
按压实工作机构的作用原理，可以分为静力式压路机、振 动压路机、小型打夯机等几种主要压实机械。图3-1为压实原 理示意图。
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第一节 静力式压路机
(3)工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不 应大于20°。
(4)应根据碾压要求选择压路机质量。当光轮压路机需要增 加质量时，可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时，不得用 水增重。
Z148W造型机操作规程
Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于砂型制备的设备，本操作规程旨在规范操作人员对Z148W造型机的操作流程，确保操作的安全性、高效性和质量。
二、设备概述Z148W造型机是一种全自动造型设备，主要由模板、模板箱、振动装置、模板箱提升装置、喷水装置、压紧装置、喷砂装置、吹气装置、电气控制系统等组成。
三、操作准备1. 检查设备及周围环境是否符合操作要求，确保设备处于正常工作状态。
2. 查看设备润滑油、液压油等润滑剂的储量，确保充足。
3. 检查电气控制系统的电源接线是否正常，确保电源稳定。
四、操作流程1. 打开电气控制系统的电源开关，确保设备的电气系统正常工作。
2. 按照工艺要求，选择合适的模板，并将其安装在模板箱上。
3. 调整模板箱提升装置的高度，使模板箱与振动装置之间的间隙适当。
4. 打开振动装置，并根据工艺要求设置振动时间和振动频率。
5. 打开喷水装置，确保水流均匀喷洒在砂型上，以提高砂型的密实性。
6. 启动压紧装置，将模板箱压紧，确保砂型的成型质量。
7. 打开喷砂装置，将砂料均匀喷洒在砂型上，以增加砂型的强度。
8. 打开吹气装置，清除砂型表面的多余砂料，确保砂型的平整度。
9. 检查砂型的质量，如有砂型缺陷，及时进行修补。
10. 完成一次造型后，关闭各个装置，清理设备，确保设备的整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手、头等身体部位挨近设备运动部件，以免发生意外伤害。
3. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作过程中，如发现设备异常或者故障，应即将住手操作并报告维修人员。
5. 在设备停机维修时，必须切断电源，并设置明显的停机标志。
六、维护保养1. 每日使用完毕后，清理设备，包括清除砂箱内的残留砂料、清洁模板等。
2. 定期检查设备的润滑油、液压油等润滑剂的储量，并及时添加。
铸造设备-2
e′ = aN − ( aG − aR ) − aP
反跳能
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上式等号右边各项求法：
作m-n斜线，m-n线为弹簧阻力线。
Δ1为单纯压实时弹簧的压缩量 S为震铁的总行程 P′为弹簧刚度
通过A‘点作m-n线的平行线A‘ g斜直线，此线为震铁向下运动 的实际阻力线。 通过点h作m-n的平行线h-k斜 直线， h-k线为震铁向上运动的 动力线。
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主动式多触头结构
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18:14:05ห้องสมุดไป่ตู้
2）浮动式
弹簧复位
特点：在压砂过程中， 多触头本身并不受液压 驱动，而是由向上运动 的砂型接触触头时产生 压力，实现压实。 由于多触头后面的液压 缸压力相平衡，使实砂 压力均匀。
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2）浮动式 补偿液压缸复位
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在弹簧下设置可换垫片，可以调整Δ的大小， 从而也可以起到调整弹簧恢复力的作用。
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第三节多触头高压造型机
一 多触头高压造型机的结构
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二 多触头高压造型机基本部件的结构 1 高压压实机构
特点：
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2 高压造型机压实缸结构类型
1) 带有增速举升缸的压实机构
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5 机架
压实（包括震压、射压及高压）造型机需要通过机架 将压板所受的压实力传至底座，与压实缸的向下作用相平 衡。机架有以下几种形式：
悬臂单立柱式、龙门双柱式、四立柱式
图2-7 造型机机架形式
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二 其它震压造型机
Z145型－如：Z145B型。
常见振动压实型小型工程机械结构简析
常见振动压实型小型工程机械结构简析《Common type of small construction machinery compation struction analysis》目前市场出现较多的小型工程机械中，相当一部分是振动压实型的。
小型工程机械中压实机械通常分为两类：一是压路机，即手扶振动压路机，这类压路机中主要有双轮和单轮两种最为常见；二是夯实型，即蛙式打夯机、振动平板夯、振动冲击夯和爆炸夯四种。
其中市场上最为主流是单、双向振动平板夯和振动冲击夯。
小型工程机械绝大部分都是由单缸内燃机或电动机提供。
本文主要针对以上几种常见的机型振动结构进行分析。
希望达到抛砖引玉的效果。
一、振动平板夯结构分析振动平板夯有分为单向和双向。
这里主要一单向为例分析。
以下是HZR80型平板夯的激振器结构二维图：1.双槽皮带轮2.油封3.激振箱体4.偏心轴5.轴承6.端盖7.o形圈单向平板夯的动力由发动机提供，通过皮带轮传给偏心轴。
使偏心轴偏心振动达到压实效果。
常见的 5.5马力发动机为常见动力，输出转速达3600r/min，激振器的振动频率为88HZ至95HZ，从而使得机器对地面产生了15KN的压实力。
由于这样高频率的振动，在加上机器工作环境的恶劣。
使得机器出现了些常见问题：1.激振箱出现润滑油的泄露。
2.疲劳等原因促使铸件底板的断裂。
这里主要讨论一下润滑油泄露的原因。
由于高频率的振动和各种摩擦使得，箱体内的油温达到85℃以上。
特别是内腔处理不好的情况下，可使内部油温达到110℃以上。
在这样的温度下对轴承和密封圈将是最大的挑战。
所以如何降低激振箱体内部油温成了技术的关键。
这也可能除发动机以外，整机的技术核心。
下图为某种偏心轴的结构主视图。
其中孔1和孔2贯通，使的箱体的内环境与外环境相通，以达到热量平衡。
但是孔2的散热量是非常有限的。
因为孔2端面部位必须拧螺栓，用于固定皮带轮。
为此可以考虑的就是改进激振箱的结构了。
Z148W造型机操作规程
Z148W造型机操作规程标题：Z148W造型机操作规程引言概述：Z148W造型机是一种常用的金属砂铸造设备，操作规程对于保证设备正常运行、生产安全至关重要。
本文将详细介绍Z148W造型机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作设备。
一、操作前准备1.1 确保设备处于停机状态：在进行操作前，必须确保Z148W造型机已经完全停机，并且主要零部件已经冷却。
1.2 检查设备周围环境：检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间畅通，避免发生意外事故。
1.3 检查设备电源和接地：检查设备电源和接地是否正常，确保设备能够正常启动和运行。
二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，依次启动Z148W造型机的各个部件，确保每个部件正常运转。
2.2 调整设备参数：根据生产要求和工件要求，调整设备的各项参数，包括振动频率、振动幅度等。
2.3 加工操作：将金属砂料放入模具中，启动造型机进行加工操作，确保生产过程平稳进行。
三、操作注意事项3.1 定期检查设备：定期检查Z148W造型机的各个部件，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致生产中断。
3.2 防止金属砂料堵塞：在操作过程中，要及时清理金属砂料的堵塞，避免影响设备正常运转。
3.3 防止操作失误：操作人员必须经过专业培训，严格按照操作规程进行操作，避免因操作失误导致设备故障或安全事故。
四、设备维护保养4.1 定期清洁设备：定期清洁Z148W造型机的各个部件，确保设备表面清洁，避免因灰尘积聚导致设备故障。
4.2 润滑设备：定期对设备的各个润滑部位进行润滑，确保设备运转顺畅，延长设备使用寿命。
4.3 定期检修设备：定期对Z148W造型机的各个部件进行检修，及时更换磨损部件，确保设备正常运行。
五、操作结束5.1 关闭设备：在生产结束后，按照操作手册的要求，依次关闭Z148W造型机的各个部件，确保设备安全停机。
5.2 清理设备：清理设备周围的金属砂料和杂物，保持设备周围环境整洁。
Z145WB微震压实式造型机
Z145WB微震压实式造型机Z145WB微震压实式造型机该机结构进⾏优化设计，机⾝采⽤⽅箱筐架结构，⼤幅度提⾼机⾝的钢性。
该机采⽤微震压实造型⼯艺，可⼤幅度提⾼压实⼒使砂箱硬度可达HB90以上，表⾯粗糙度提⾼⼀个等级，稳定其产品质量。
该机震击部分装有缓冲弹簧，有效降低机器对基地的影响。
该机起模机构采⽤⽓缸、曲柄、连杆、同步轴实现同步起模。
该机控制部分，全部采⽤⽓动元件来实现整体功能，操作简单，维护⽅便。
该机操作⽅便，可视砂型情况，操作程序可⼈性化，有效地提⾼⽣产率。
Z145W微震压实式造型机技术参数造型机Z146W 微震压实式造型机Z146W 微震压实式造型机该机结构进⾏优化设计，机⾝采⽤⽅箱筐架结构，⼤幅度提⾼机⾝的钢性。
该机采⽤微震压实式造型⼯艺，可⼤幅度提⾼实压式实⼒使砂箱硬度可达HB90以上，表⾯粗糙度提⾼⼀个等级，稳定其产品质量。
该机震击部分采⽤⽓垫微震有效降低机器对地基的影响。
该南起模机构采⽤⽓缸、曲柄、连杆、同步轴实现同步起模。
该机控制部分，全部采⽤⽓动元件来实现整体功能，操作简单，维护⽅便。
该机操作⽅便，可视砂型情况，操作程序可⼈性化，有效地提⾼⽣产率。
Z146W 微震压实式造型机技术参数序号名称单位 Z146W 备注1砂箱最⼤尺⼨ mm600*500*2502 ⼯作台尺⼨ mm 700*5503 震击负荷 kgf 4004 压实⼒ kgf 75005 压实⾏程 mm 200 6起模⾏程mm2507率箱/时 40-60 8 震击⽓缸直径 mm1509⾃由空⽓消耗量 M3/箱 0.410外形尺⼨长*宽*⾼ mm 1000*850*156811机器重量 KG 1600造型机Z148WB 微震压实式造型机该机为全缓冲，⾼频率，低振幅，⽓动微震压实式造型机。
该机采⽤弹簧缓冲，⽓动微震机构可以减轻震击对地基的影响。
该机机⾝部分全部采⽤钢构，⼤幅度提⾼钢性。
该机震压机构，由⼯作台、震击活塞、震铁压实活塞，压实缸等组成。
铸造车间设计
（二）铸造车间◆任务和生产纲领承担年产2万吨风电及工程机械零部件的铸件生产任务。
◆设计原则和主要工艺说明1．产品生产性质、特点本车间属批量生产。
最大铸件为30吨，材料为球铁。
2．主要工艺说明及设备选用原则树脂自硬砂工艺是国际二十世纪八、九十年代以来的最新铸造先进工艺之一，采用树脂砂工艺生产的铸件，表面光洁度好（可以达到Ra12.5-25），尺寸精确（可以达到CT7-9级），生产效率可比粘土砂工艺提高一倍以上，旧砂回用率可达95%以上，改善了铸造车间的工人作业环境，特别适合单件小批量铸件的生产，该工艺技术的先进性和优越性已为广大铸造工作者所共识。
在树脂砂工艺中，尤以呋喃树脂砂工艺和碱酚醛树脂砂工艺使用最为广泛。
采用呋喃树脂砂工艺生产铸件，成本较低。
特选定树脂自硬砂工艺为主要的生产工艺。
a. 熔炼设备熔炼采用12、15t 中频电炉两套（配用电源总功率10000kW。
考虑浇注大件铸件的可行性）b. 混砂造型车间新增60t/h遥控升降式树脂砂混砂机1台，40t/h的树脂砂混砂机2台，10t/h的树脂砂混砂机1台。
c. 落砂机和砂再生采用二套20t落砂和二套20t/h砂处理设备。
落砂机的承载能力为20t，落砂机为采用振动电机进行落砂的新型落砂机。
再生系统为20-30t/h，由两套20t/h和30t/h的再生系统并联组成，主要由以下几大功能设备组成：振动破碎再生机+二级强力再生机+风选机+砂温调节器+PLC电气控制系统。
整套砂处理系统为强力硬再生技术，旧砂再生回用率可达95%以上。
该套系统消化吸收国外先进技术后研制开发的，目前已在国内外二百余家企业使用，用户反映良好，已成为中国知名品牌。
（三）清理车间◆任务和生产纲领清理车间将承担铸件的清理工作。
◆设计原则和主要工艺说明1．产品生产性质、特点本车间属批量生产。
最大件为机床底座。
2．设备选用原则本清理车间主要解决树脂砂车间生产的铸件清理。
新增台车式抛丸清理室（30t、50t各1台）、8-10t吊钩式抛丸清理机3台，新增1座40m3煤气发生炉。
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Z145WB微震压实式造型机
∙该机结构进行优化设计，机身采用方箱筐架结构，大幅度提高机身的钢性。
∙该机采用微震压实造型工艺，可大幅度提高压实力使砂箱硬度可达HB90以上，表面粗糙度提高一个等级，稳定其产品质量。
∙该机震击部分装有缓冲弹簧，有效降低机器对基地的影响。
∙该机起模机构采用气缸、曲柄、连杆、同步轴实现同步起模。
∙该机控制部分，全部采用气动元件来实现整体功能，操作简单，维护方便。
∙该机操作方便，可视砂型情况，操作程序可人性化，有效地提高生产率。
Z145W微震压实式造型机技术参数
造型机
Z146W 微震压实式造型机
Z146W 微震压实式造型机 该机结构进行优化设计，机身采用方箱筐架结构，大幅度提高机身的钢性。
该机采用微震压实式造型工艺，可大幅度提高实压式实力使砂箱硬度可达HB90以上，表面粗糙度提高一个等级，稳定其产品质量。
该机震击部分采用气垫微震有效降低机器对地基的影响。
该南起模机构采用气缸、曲柄、连杆、同步轴实现同步起模。
该机控制部分，全部采用气动元件来实现整体功能，操作简单，维护方便。
该机操作方便，可视砂型情况，操作程序可人性化，有效地提高生产率。
Z146W 微震压实式造型机技术参数
序号 名称 单位 Z146W 备注
1
砂箱最大尺寸 mm
600*500*250
2 工作台尺寸 mm 700*550
3 震击负荷 kgf 400
4 压实力 kgf 7500
5 压实行程 mm 200 6
起模行程
mm
250
7
率
箱/时 40-60 8 震击气缸
直径 mm
150
9
自由空气消耗量 M3/箱 0.4
10
外形尺寸长*宽*高 mm 1000*850*1568
11
机器重量 KG 1600
造型机
Z148WB 微震压实式造型机
∙
该机为全缓冲，高频率，低振幅，
气动微震压实式造型机。
∙ 该机采用弹簧缓冲，气动微震机构
可以减轻震击对地基的影响。
∙
该机机身部分全部采用钢构，大幅度提高钢性。
∙
该机震压机构，由工作台、震击活塞、震铁压实活塞，压实缸等组成。
∙
该机压头转臂部分由压头板、转臂梁、中心齿轮轴、齿条活塞缸等组成，转臂由驱动缸两端缓冲机构，使转臂转动平稳。
∙
该机起模机构，由起模缸连杆同步轴，起模顶杆等组成，起模缸采用气压油控制，保证起模平稳。
Z148KWB 微震压实式造型机技术参数
1 最大
尺寸
mm 800*630
2 工作
台尺
寸
mm 900*730
3 震击
负荷
kgf 600 0.6mpa
4 压实
力
kgf 10000 0.6mpa
5 压实
行程
mm 200
6 起模
行程
mm 250
7 生产
率
M3/
箱
40-60
8 压实
平板
与工
作台
最大
距离
mm 620
9 外形
尺寸
长*
宽*
高
mm 1760*1180*2280
造型机
Z143W顶箱压实式造型机
■该机结构进行优化设计，机身采用方箱筐架结构，大幅度提高机身的钢性。
■该机采用震压造型工艺，可大幅度提高压实力使砂箱硬度可达HB75以上，表面粗糙度提高一个等级，稳定其产品质量。
■该机震击部分为强震式，有效降低机器对地基的影响。
■该机起模机构采用单缸起模，同步性好。
■该机控制部分，全部采用气动元件来实现整体功能，操作简单，维护方便。
■该机操作方便，可视砂型情况，操作程序可人性化，有效地提高生产率。
Z143W顶箱震压式造型机技术参数
序号名称单位Z143W 备注
1
砂箱
最大
尺寸
mm 500*400
2
工作
台尺
寸
mm 600*520
3
震击
负荷
kgf 200 0.58mpa
4
压实
力
kgf 4200 0.58mpa
5
起模
行程
mm 160
6
生产
率
箱/时 40-60
7
自由
空气
消耗
量
M3/箱
0.25m3/
箱。