土建施工技术、工艺设计、重点、难点分析和解决方案
土建工程特点重难点及对策
土建工程特点重难点及对策土建工程是指在地面上进行的建筑工程,主要包括房屋建筑、道路建设、桥梁工程等。
土建工程具有以下特点:1.复杂性:土建工程一般面临复杂的地质、地貌和气候条件,需要开展详细的地质勘察和设计,以确保工程的安全性和稳定性。
2.工期长:土建工程相对于其他工程,往往需要较长的施工周期,尤其是大型的土建工程,涉及到大量的土方开挖、混凝土浇筑等工作,施工时间更加延长。
3.资金投入大:土建工程投入的资金较大,需要充足的资金进行材料采购、设备租赁、劳动力雇佣等方面,而且在工程实施过程中也可能会出现变更和增加的情况,对资金的管理和控制要求很高。
4.安全风险高:土建工程施工过程中存在高空作业、爆破施工、高温作业等危险性较高的工况,如果不严格按照安全要求和操作规范进行,很容易造成事故发生。
5.环保要求严格:现代社会对于土建工程的环保要求越来越高,要求施工过程中保护环境,合理利用资源,减少建筑垃圾的产生等。
土建工程的重难点主要包括以下几个方面:1.地质勘察难题:土建工程在开始施工之前,必须进行详细的地质勘察工作,以了解地下的地质情况,确定地基的承载能力和稳定性。
然而,由于地质条件复杂多变,地质勘察工作常常面临难题,如地下岩层的分布不均匀、地下水位的变化等,这些都会给施工带来很大的影响。
对策是通过广泛开展地质勘察,采用多种手段和技术,如地质雷达、超声波探测等,全面了解地质情况,减少勘察的盲区。
2.施工技术复杂:土建工程需要运用各种施工技术和方法,如地基加固、深基坑开挖、构筑物组装等,施工工艺复杂,安全风险大。
对策是加强施工技术培训和人员管理,确保施工人员有足够的技能和经验,严格按照施工规范和工艺要求进行施工。
3.资金和技术要求高:土建工程投入的资金较大,同时需要掌握各种先进的施工技术和工艺,施工过程中还需要随时跟进新的技术和材料的应用。
对策是加强成本控制和技术研发,合理规划资金投入,掌握最新的技术和材料信息,应用到实际工程中。
关键施工技术工艺设计设计设计重点难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工时可能出现的问题及解决措施(一) 支座节点紧固1.出现的问题:节点有松动或过紧现象,在外力作用下产生异常响声。
2.产生原因:幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧,引起支点处螺栓松动;或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。
3.解决方法:3.1在幕墙立柱安装调整完后,对所有的螺栓必须拧紧,按图纸要求采取不可拆的永久防松,必要时对有关节点进行焊接,避免幕墙在三维方面可调尺寸松动,其焊接要求按钢结构焊接要求执行。
3.2在双支座的情况下,副支座型材上必须设长孔,且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。
3.3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合,并符合铝材高精级要求,不能硬敲芯套入立柱。
(二) 测量放线定位1.出现的问题:安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。
2.产生原因:2.1测量放线时放基准线有误差;2.2测量放线时未消除尺寸累计误差。
3.解决方法:3.1在测量放线时,按制定的放线方案,取好永久坐标点,并认真按施工图规定的轴线位置尺寸,放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点,以备施工过3.2放线测量时,注意消除累积误差,避免累积误差过大;3.3在立柱安装调整后,先不要将支点固定,要用测量仪器调整完后的立柱进行测量检查,在满足国家规要求后,才能将支点固定。
(三)玻璃及铝框1.出现的问题:下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小,达不到设计规定尺寸要求,超出国家行业标准的尺寸规定。
2.产生原因:2.1原材料质量不符合要求;2.2设备和量具达不到加工精度;2.3下料、加工前未进行设备和量具校正调整;2.4下料、加工过程中,各道工序没有做好自检工作。
3.解决方法:3.1严格执行原材料质量检验标准,禁用不合格的材料;3.2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具,且要定期进行检查、维护及计量认证;3.3确保开工前设备和量具校正调整合格,杜绝误差超标;3.4真看图纸,按要求下料、加工。
5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
五、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、工程重难点分析1、本工程分部、分项工程较多,作业面分散,给现场安全、环境管理带来一定难度。
另外本工程沟槽沿线长,又给行人、车辆交通安全带来隐患。
2、本工程与第三方交叉作业、施工场地重叠、并且存在立体交叉施工,不仅影响施工正常进行,而且给安全施工带来隐患。
3、机械作业死角比较多。
如管线交叉处、新旧管线连接处、边角处、靠近建筑物及各类井室周围等部位,给机械开挖作业、摊铺机摊铺作业、压路机碾压作业等,带来很大难度。
4、施工作业范围内的地上建筑物、地下管线,是施工的一大障碍,尤其是地下障碍物,不仅增加施工难度,同时也给施工安全及环境保护带来隐患。
5、树木反季节栽植,因为违背了植物的生长规律,所以无论苗木运输、栽植及养护,均需要比正常栽植多投入人力物力,不仅存在一定的技术难度,同时也增加施工成本。
6、施工中遇到地下水,不仅增加费用,而且影响施工进度、增加施工难度。
二、工程重难点的对策1、根据分部、分项工程较多,作业面分散等特点,在施工前,应认真研究,制定相应的施工管理方案,在施工中,应按计划、合理有秩序的分期、分段施工。
沟槽施工,应按规定做好防护。
沟槽两侧应设警示绳、警示牌、护栏等防护设施,避免行人、车辆坠落沟槽内。
2、针对与第三方交叉作业、施工场地重叠现象,在施工前,向业主及工程监理提交施工顺序及分段施工计划,并积极配合业主清理现场施工障碍,做到边施工、边清理障碍。
与各施工方共用一个场地,应主动与相关方进行协调,共同制定公共场地的使用方案,达到共识后,应按既定方案,集中施工力量快速施工,在保证顺利施工的前提下,为第三方创造施工便利条件。
3、对于不利于大型机械作业的死角,项目技术负责人在施工交底时,详细的阐述施工方法;施工队应根据需要,提前做好人力及小型机具准备,以便于及时安排人力或小型机具配合机械作业。
4、在开工前认真组织勘察现场,了解施工范围的地上、地下障碍情况。
关键施工技术,工艺及工程实施的重点,难点和解决方案
关键施工技术,工艺及工程实施的重点,难点和解决方案
关键施工技术,工艺及工程实施的重点、难点和解决方案会根据具体的项目有所不同。
下面是一些常见的情况:
1. 基础施工技术和工艺的重点在于保证结构的稳定和安全。
难点可能包括地质条件复杂、地下水位高等因素。
解决方案可以是进行深基坑支护、合理设计排水系统等。
2. 高层建筑的施工技术和工艺的重点在于提高施工效率和安全性。
难点可能包括吊装大型构件、高空作业等。
解决方案可以是使用塔式起重机进行吊装、实施严格的安全管理措施等。
3. 隧道工程的施工技术和工艺的重点在于保证隧道的质量和施工进度。
难点可能包括地质条件复杂、地下水位高等因素。
解决方案可以是使用先进的隧道掘进机进行施工、合理设计排水系统等。
4. 桥梁工程的施工技术和工艺的重点在于保证桥梁的稳定和安全。
难点可能包括大跨度构件的安装、混凝土浇筑等。
解决方案可以是使用大吨位起重机进行安装、采用特殊的浇筑工艺等。
5. 建筑装饰工程的施工技术和工艺的重点在于保证装饰效果和施工质量。
难点可能包括施工材料的选择、施工工序的协调等。
解决方案可以是加强质量检验和验收工作、提前进行材料采购等。
综上所述,关键施工技术,工艺及工程实施的重点、难点和解
决方案因项目而异,需要根据具体情况综合考虑并制定相应的施工方案。
土建关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
要点施工技术、工艺、要点、难点剖析和解决方案一、施工丈量各层柱筋的搭接完成后把水平点联合建筑物的各层相应标髙引测到竖向钢筋上,再按施工图在柱筋上相应位宜标上梁、板底及板而等标髙标记。
在拆掉模板时把水平点标高测到柱,选择便于向上传达的地点做好标记,作为向上传达的控制点,再依据施工图用钢用红油漆标示,精准引尺量度传递到各层。
丈量中的注意事项各主控线和校核应闭合,或偏差在同意范圉内,不然应从头复核,查明原由。
所用经纬仪等仪器按期检验校订,架设仪器时一立要严格对中、水平。
二、钢筋工程进场钢筋一定有出厂合格证,并已送检合格后方能使用。
钢筋现场加工时要严格依据钢筋配料单给泄尺寸、数目、规格进行加工,加工达成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场,按施工平而图中指左的地点堆放,防止惹起杂乱。
要求配筋人员及资料加工人员,本着认真负责的精神,按图纸要求进行配制。
在同意状况下可考虑加工及施工偏差,将搭接及锚固长度放大20 亳米。
在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线,按实质个数套好箍筋,将柱箍绑到梁底部位后,加密区位暂时不绑,穿梁铁,梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。
板的负弯矩筋处绑扎时,按 1 米间距设置马凳。
马凳长度为 1 米,两头为人字形支脚,禁止直接在钢筋上行泄,并派专人负责检修。
板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋,调直。
绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向,下铁弯钩向上,上铁钢筋钩朝下。
绑扎钢丝一定朝内。
进行钢筋机械操作人员一定经过培训,考试合格后,持证上岗,保证钢筋连结质量。
钢筋表而禁止有油污或老锈,油污一定淸理干净。
缺扣、松扣的数目不超出绑扣数目的10%o 且不该集中。
配筋人员要认真学习规范,熟习图纸,认识淸楚锚固、绑扎、搭接长度,保护层的有关规定,配制时要画布筋配這表示图。
特别部位必要铺钢筋放大样图。
将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。
三、模板工程模板使用前一定把板而、板边粘结的水泥块淸除「净,对因拆掉而破坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平坦、修复,保证接缝严实,板面平坦。
土建关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案
土建关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案一、地基处理工艺和关键技术地基处理是土建工程的关键环节,其施工技术和工艺对工程的质量和安全具有重要影响。
对于地基处理的难点和解决方案,可以从以下几个方面进行分析:1.地基处理的重点和难点:地基处理的重点是加固地基,以提高地基的承载能力和稳定性。
地基处理的难点主要包括以下几个方面:地质情况的复杂性、地基处理的效果判断、施工技术的难度等。
2.地基处理的解决方案:(1)对地基进行勘察和测试,了解地质情况,包括地层结构、土质特征等,以确定地基处理的方法和方案。
(2)采取合理的地基处理技术,如预压法、回填法等,对地基进行加固,提高地基的承载能力和稳定性。
(3)加强对地基处理效果的监测和评估,通过多种手段,如测量、测试等,对地基处理的效果进行判断,以保证地基处理的质量。
(4)加强施工技术的培训和管理,提高施工人员的技术水平和管理能力,以保证地基处理的施工质量和安全。
二、结构施工的工艺和关键技术结构施工是土建工程中的关键环节之一,它直接关系着建筑物的安全和使用寿命。
在结构施工中,存在一些重点和难点问题,需要采取相应的解决方案。
1.结构施工的重点和难点:结构施工的重点是保证结构的稳定性和安全性,施工过程中需要考虑结构材料的选择、施工工艺的合理性等。
结构施工的难点主要包括结构的拼装和调整、施工过程的控制等。
2.结构施工的解决方案:(1)选用合适的结构材料,确保材料的质量和强度,以及施工过程中材料的稳定性。
(2)采用先进的施工技术和工艺,如预应力技术、模板支撑系统等,提高结构施工的效率和质量。
(3)加强施工过程的监控和控制,通过现场检查、测试等手段,对施工过程进行实时监测,及时发现和解决问题。
(4)合理安排施工队伍和施工进度,对施工人员进行培训和管理,确保施工进度和质量的控制。
三、装饰施工的工艺和关键技术装饰施工是土建工程最后的一道工序,它关系到建筑物的美观和实用性。
在装饰施工中,存在一些重点和难点问题,需要采取相应的解决方案。
土建施工技术工艺重点难点分析和解决方案
土建施工技术工艺重点难点分析和解决方案一、施工工艺的重点难点1.地基处理:地基处理是土建施工的基础工作,处理好地基可以确保整个建筑的稳固和安全。
难点在于不同地质条件下的地基处理方案选择和施工方式确定。
解决方案可以采取先期勘察和试验,根据地质勘察报告和试验分析结果制定地基处理方案。
2.结构施工:结构施工是土建施工的核心内容,主要包括混凝土浇筑、钢筋焊接等工作。
难点在于施工过程中的工艺和技术要求的控制。
解决方案可以通过施工组织设计,明确施工工艺和技术要求,并进行现场监督和检验。
3.防水与防腐:防水与防腐是土建施工中非常重要的一环,直接关系到建筑物的使用寿命和质量。
难点在于选择合适的防水和防腐材料,并确保施工工艺的正确性。
解决方案可以根据建筑物的使用环境和要求选择合适的防水和防腐材料,并在施工过程中进行质量把控。
4.环保施工:随着社会的发展,环保要求对土建施工提出了更高的要求。
难点在于如何在施工过程中减少污染和资源浪费,保护环境。
解决方案可以通过科学合理的施工组织和工艺设计,采用环保材料和设备,加强管理和监督,确保施工过程的环保要求。
二、解决方案1.加强前期准备工作:对于土建施工来说,前期的准备工作非常重要。
在项目启动之前,应进行充分的勘察和试验工作,获取准确的地质信息和技术参数,为后续的工艺设计和施工方案提供依据。
2.提前制定施工组织设计和施工方案:在施工前,应根据项目特点和需求制定施工组织设计和施工方案,明确施工工艺和技术要求,合理安排施工流程,确保施工过程的顺利进行。
3.加强施工管理和监督:在施工过程中,应加强施工管理和监督,确保各施工工序的质量和进度控制。
建立和完善施工记录和档案,及时发现和解决施工中出现的问题,防止施工质量和安全事故发生。
4.使用先进的施工技术和设备:随着科技的发展,土建施工技术和设备也在不断更新和改良。
可以借助现代化的机械设备和施工工艺,提高工作效率和质量,减少人力资源的浪费。
对工程施工重点难点关键技术工艺的分析及解决方案
对工程施工重点、难点关键技术、工艺的分析及解决方案根据对已施工过同类工程的理解,认真分析设计图纸,仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等,我们确定了本工程的难点及特点,要从组织措施、管理措施和控制措施等方面严格入手来保证工程质量。
在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关,以达到工程质量创优规划、安全文明施工创优目标的实现。
第一节、工程的难点及特点一、本工程工期较为紧迫,总工期仅为61天(日历日),如何采取措施保证工期在是主要难点。
对此我们将从科学管理、合理划分施工流水段、加大工序之间穿插等方面来加快施工速度。
二、同时采取成熟的新技术、新工艺来确保工程质量的一次成优,确保如期交付业主一个优质的工程。
三、本工程场区较小,现场使用地方小和现场文明施工是本工程的一个难点。
四、作为承包单位将所有分包单位纳入本工程的工期、质量、安全、文明施工管理目标,须有一套成熟、严密且行之有效的保证体系。
五、本工程对于企业形象及外界的影响要求标准高,因此合理分阶段的布置施工平面,做好现场维护和管理,是保证工程优质高速低耗的完成及安全使用的关键。
在项目经理和项目总工程师的领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。
施工队设专职质检员,施工班设兼职质检员。
分工负责,层层落实。
质检部每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。
施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。
报项目经理部质量监察部验收合格后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。
发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查,使施工规范化、合理化。
施工技术、工艺及施工重点、难点分析及解决方案
施工技术、工艺及施工重点、难点分析及解决方案施工技术需求所有林地抚育位置及抚育方式均经过业主认可并满足设计图纸的需求.抚育标准:1、主要在自然整枝不良、通风透光不畅的林分中进行修枝.一般采取平切法,重点针对枝条、死枝过多的林木.掌握“轻修技,留大冠,控制竞争,利用辅养”的原则.修枝需求切口平滑,不撕裂树皮,应紧贴枝条基部,修枝后切面与树干平;尽量少去枝,防止一次修枝过重,以免造成伤疤过多,难以愈合,影响到树木的生长,同时避免在雨季修枝,以免伤口不易愈合而感染病害,形成疤痕.注意切口需求平滑、不偏不裂,不削皮不带皮.修枝时应紧贴枝条基部,修枝后切面与树干平.对于较粗的枝条,应先锯下方,后锯上方.秋冬或春季,可以采取摘芽措施,摘侧芽,促顶芽,提高树干的圆满度,培育无节良材.一般修去修去枯死枝和树冠下部1-2轮活枝;幼龄林阶段修枝后保留冠长不低于树高的2/3.枝桩尽量修平,剪口不能伤害树干的韧皮部和木质部:中龄林阶段修枝后保留冠长不低于树高的1/2,枝桩尽量修平,剪口不能伤害树干的韧皮部和术质部.2、在下木生长旺盛、与林木生长争水争肥严重的中幼龄林中进行.采取人工方式,清除妨碍林木生长的灌木、杂草.工作时,注重保护幼树、幼苗,以有利于调整林分密度和结构.割灌贴近地面切割,留茬高度不宜超过20厘米.及时清理林地,防止病虫害发生.对不影响目标树生长的灌木、草本保留.注意保护珍稀濒危树木,以及有生长潜力的幼苗、幼树.二、施工准备工作计划1.制定施工准备工作计划项目项目施工准备分为:技术准备、物资(材料、施工机具、安全防护用品)准备、劳动力组织准备和施工现场准备等.为了落实各项施工准备工作,加强对其检查,必须根据各项施工准备的内容、时间和人员,编制施工准备工作计划.2.技术准备技术准备是施工准备的核心,任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成人、财、物的损失,因此必须认真细致地做好技术准备工作.具体有以下内容:2.1施工图纸会审:组织技术人员认真学习设计施工图,掌握施工图纸的全部内容,熟悉设计目的、设计意图,领会设计效果,提出合理化建议.2.2会同有关单位搞好现场接收工作:现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交,熟悉场地情况,包括场地构筑物、管线埋设等.2.3编制施工图预算:依据设计施工图、招标文件、合同条款编写详细的施工图预算,它是签订合同、项目结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据.2.4编制施工组织设计:它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件,阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和项目进度、质量、安全、文明施工的保证措施,收集以前施工的各种经验,针对本项目的特点和难点,以及建设单位的需求,编制切实可行的施工方案.2.5技术交底:在项目开工前,项目技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体项目内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量需求、操作要点及注意事项,验收标准等进行交底.技术交底采取“双层三级制”,交底后施工人员认真反复学习,贯彻执行.3.物资准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备.3.1主要材料:应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场,对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定,同时加强防盗、防火的管理.3.2施工机具准备:根据施工工艺的需要,编制施工机械使用计划,项目进度需求,确定进退场的时间,对公司自有的机械设备,提前检修,保养好,对于需租赁的大型设备,提前签好租赁合同.3.3安全防护用品的准备:因该项目在城市主城区施工,且伴有夜间施工现象,为此,我单位已采购好了安全帽、安全带、反光背心、手套、水鞋、防护衣、安全标志牌、干粉灭火器、漏电保护器、安全反光堆等各种安全保护装置,一旦开工,立即运至现场.施工方案执行《森林抚育规程》(GB/T15781—2009)相关规定.分割灌除草、修枝等.(一)、修技1.对象:主要在自然整枝不良、通风透光不畅的林分中进行.一般采取平切法,重点针对枝条、死枝过多的林木.2.开始时间:在林分郁闭、树干下部出现枯枝时开始.针叶树一般是造林7-8年后进行,为防止牲畜啃食的林地,修枝可晚些进行;阔叶树在造林2-3年后进行;修枝季节一般在晚秋初冬和早春树木休眠期进行.3.间隔期:针叶树在前一次修枝后出现两轮死枝时再次进行修枝;阔叶树的间隔期为2-3年.4.方法:一般采取平切法,即贴近树干修枝;但对于松树等轮生枝,宜采用留桩法,修枝时留1-3公分的残桩,以免切口相连造成环状拨皮.修枝高度幼龄树不超过树高的三分之一,中龄树修枝高度不超过树高的二分之一.5.技术需求:掌握“轻修技,留大冠,控制竞争,利用辅养”的原则.修枝需求切口平滑,不撕裂树皮,应紧贴枝条基部,修枝后切面与树干平;尽量少去枝,防止一次修枝过重,以免造成伤疤过多,难以愈合,影响到树木的生长,同时避免在雨季修枝,以免伤口不易愈合而感染病害,形成疤痕.注意切口需求平滑、不偏不裂,不削皮不带皮.修枝时应紧贴枝条基部,修枝后切面与树干平.对于较粗的枝条,应先锯下方,后锯上方.秋冬或春季,可以采取摘芽措施,摘侧芽,促顶芽,提高树干的圆满度,培育无节良材.一般修去修去枯死枝和树冠下部1-2轮活枝;幼龄林阶段修枝后保留冠长不低于树高的2/3.枝桩尽量修平,剪口不能伤害树干的韧皮部和木质部:中龄林阶段修枝后保留冠长不低于树高的1/2,枝桩尽量修平,剪口不能伤害树干的韧皮部和术质部.(二)、割灌除草在下木生长旺盛、与林木生长争水争肥严重的中幼龄林中进行.采取人工方式,清除妨碍林木生长的灌木、杂草.工作时,注重保护幼树、幼苗,以有利于调整林分密度和结构.1.条件:在林下灌木生长旺盛、与乔木生长争水争肥严重,影响目的树种光合作用的中幼龄林中进行.2.目的:清除妨碍目标树(幼苗幼树)生长的灌木、藤条和高大草本植物.3.对象:林下(内)灌木、藤条和高大草本植物.4.法:采取机割、人割的方法.5.开始时间:灌木、藤条和杂草的遮压对目的树种生长造成影响时开始.割灌季节一般在5-7月进行.6.技术需求:割灌贴近地面切割,留茬高度不宜超过20厘米.及时清理林地,防止病虫害发生.对不影响目标树生长的灌木、草本保留.注意保护珍稀濒危树木,以及有生长潜力的幼苗、幼树.抚育间伐选择采伐木的一般原则:1、淘汰低价值的林木;2、淘汰劣质和生长落后的林木;3、砍伐有碍林分环境卫生的林木;4、保留有助于益鸟栖息繁殖的林木.有人总结为“三砍三留”即砍劣留优、砍小留大、砍密留匀的原则.关键施工技术、工艺及施工重点、难点分析及解决方案表。
合理化建议及意见及施工重点难点关键技术工艺分析及解决方案
合理化建议及意见及施工重点难点关键技术工艺分析及解决方案1.施工计划安排:在施工前充分依据项目要求进行施工进度计划的编制,合理安排施工工序的顺序和时间,以确保施工进度的紧凑和高效。
同时,要对施工过程中可能出现的问题进行充分的预测和评估,并合理调整施工计划。
2.施工材料选择:在选购施工材料时,要注重材料的质量和耐用性,尽量选择符合标准要求的产品。
材料的选择不仅关系到施工质量,还会影响到后期的维护和使用成本。
3.施工机械设备:选择适当的施工机械设备,并进行合理的配置,以提高施工效率和质量。
在使用施工机械设备时,要对其进行定期检查和维护,确保其正常工作和安全使用。
4.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训和技能提升,提高其施工技术水平和质量意识。
通过培训,使施工人员了解工程的施工要求和技术细节,能够根据实际情况进行合理的调整和处理。
施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案:1.施工重点:在施工过程中,重点要关注以下几个方面:-基础施工:基础是项目的基础,施工时要严格按照设计要求进行施工,确保基础的稳定和安全。
-结构施工:结构施工要求精确,施工过程中要严格按照设计要求进行施工,确保结构的稳定和安全。
-安全施工:施工过程中要严格遵守安全规范,做好安全防护工作,确保施工过程的安全性。
2.施工难点:施工过程中可能出现的难点包括:-地质条件复杂:如果项目所在地地质条件复杂,会给施工带来很大的困难。
在施工前要进行充分的地质勘察,了解地质情况,采取相应的施工措施。
-工程环境复杂:如果项目所处环境复杂,如临近交通要道、居民区等,施工会受到很大的影响。
要合理安排施工时间,采取相应的交通管控和环境保护措施,确保施工进度和质量。
3.关键技术和工艺分析:根据具体的施工项目,可能涉及到多种关键技术和工艺。
在施工前要根据项目要求进行充分的技术分析,了解关键技术和工艺,并制定相应的施工方案。
4.解决方案:针对以上提到的施工重点、难点和关键技术,可以采取以下解决方案:-基础施工可以多采用先进的基础施工技术,如钻孔灌注桩、深层静压桩等,提高基础的承载力和稳定性。
完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、砌砖工程1.1 砂浆强度不稳定砂浆强度不稳定的原因主要是计量不准,配合比多数工地使用体积比,由于砂子的含水率的变化和运料途中丢失,使砂浆含水量低于规定量的10~20%。
另外,水泥混合砂浆中塑化材料用量常常超过规定的用量,降低了强度。
塑化材料材质不佳,如石灰膏中含有较多的灰渣,或运至现场保管不当,发生结硬,使砂浆中含有较多的软弱颗粒,也会降低强度。
同时,人工拌和不均匀,影响砂浆的匀质性及和易性。
预防措施包括确定砂浆配合比,应结合现场的材质情况,在满足砂浆和易性的条件下,控制砂浆的强度,按每袋水泥、白灰膏用量进行控制,做定型量具,控制用量。
建立施工计量校验、维修、保管制度。
对于塑化材料一般为混料,计量更为困难,应严格控制。
在砂浆搅拌加料顺序上,应分两次投料,先加入部分砂子、水和全部塑化材料,通过搅拌机叶子和砂子搓劲,将塑化材料打开,再投入其余部分的砂子和全部水泥。
1.2 组砌方法不正确混水墙面组砌方法混乱,出现直缝和“二层皮”的现象。
这是由于混水墙要抹灰,操作人员容易忽视组砌形式,因此出现了多层砖的直缝和“二层皮”的现象。
预防措施包括让操作者了解传递荷载的需要,墙体中砖缝搭设不得少于1/4砖长,横竖向灰缝的砂浆必须饱满,每砌皮砖,都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度。
砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸、一砖厂的砖。
1.3 水平灰缝砂浆不饱满砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%,原因主要是铺灰过长,砌筑速度跟不上,砂浆内的水分被底砖吸收,使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
另外,用干砖砌墙,使砂浆早期脱水而降低标号,而干砖表面的粉屑起隔离作用,减弱砖与砂浆层的粘结。
防治措施包括改进砌筑方法,应用“三一”砌砖法。
同时,严禁干砖上墙。
二、钢筋混凝土模板工程2.1 模板工程2.1.1 柱模板该段落无法修复,删除。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案在施工项目的实施过程中,关键的施工技术、工艺和工程项目的重点是那些与项目完工和质量密切相关的部分。
同时,施工项目实施过程中的难点是那些在实际操作中会遇到困难和挑战的部分。
为了解决这些问题,需要制定相应的解决方案。
以下是对关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点、难点分析以及解决方案的探讨。
一、关键施工技术和工艺1.基础施工技术和工艺基础是保证建筑物稳定性的基础,其施工技术和工艺对于项目的完成质量和安全性非常重要。
一般来说,基础施工技术和工艺涉及地基处理、基坑开挖、土方平整等,这些关键点的处理直接决定了建筑物的承重能力和抗震性能。
解决方案:在基础施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,保证施工设备的质量和执行的准确性。
同时,进行现场监督和检查,确保施工过程中的每一步都符合规范要求。
2.结构施工技术和工艺结构施工技术和工艺是确保建筑物结构安全稳定的关键点,这包括混凝土浇筑、钢筋焊接、木结构组装等工艺。
解决方案:在结构施工过程中,需要确保施工材料的质量和施工的准确性。
对于混凝土浇筑,要控制浇筑质量,保证混凝土的均匀性和强度。
对于钢筋焊接,要进行焊接工艺评定,确保焊接接头的质量符合要求。
对于木结构组装,要注意连接节点的设计和施工,保证结构的稳定性。
3.安装施工技术和工艺安装施工技术和工艺是确保机电设备、管道等安装合理、稳定的关键点。
这涉及到设备的吊装、管道的连接等工艺。
解决方案:在安装施工过程中,需要进行设备的合理排布和布置,确保安装的准确性和稳定性。
对于大型设备的吊装,要进行吊装方案的设计和计算,确保吊装的安全性和稳定性。
对于管道的连接,要进行焊接或者密封处理,保证管道的质量和连接的可靠性。
二、工程项目实施的重点和难点分析1.异形部位的施工在施工过程中,可能会遇到一些异形部位,如曲面、棱台等,这些部位施工困难度较大,容易出现问题。
解决方案:对于异形部位的施工,应提前进行详细的方案设计和技术交底,选择合适的施工工艺,保证施工的准确性和质量。
合理化建议及意见及施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案
钢结构吊装工程的难点和重点
往往一道施工工艺的难点也是重点,钢结构吊装工程的重点是吊装屋架的弯曲矢高的控制和调整。用水准仪(或经纬仪)测其垂直度。也是要测X轴方向和Y轴方向。首先开始吊装第一榀屋架,然后再吊另外一边的钢架,屋架吊装前要用高强螺栓连接,首先是初拧,等吊上去和其它屋架连接好,校正之后再终拧。这是安装工程的难点。
3
其它工程的难点和Байду номын сангаас点
难点和重点都是漏水问题,屋面板与水槽相接的地方很容易漏水。如果水沟太小,水就会漫过水槽。所以我们都要根据各地方的降雨量来计算水槽的宽度和落水管的尺寸。墙面的漏水地方是窗户四周,特别是窗下沿,处理的方法是做一个包边,用窗户压住它即可,把它和窗户用自攻钉一起固定于檩条上。
2
关于工程质量的合理化建议:
1、加强各个专业的配合工作,以便施工任务如期完成。
2、加强对材料的环保指标控制。
3
关于成本的合理化建议:
1、减少设计变更或在施工前进行变更。
施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案
序号
施工重点、难点
关键技术、工艺
解决方案及保证措施
1
钢结构制作工程的难点和重点
构件的焊接和除锈涂层。在构件质量检验合格后进行,其允许偏差为-25um。当天使用的涂料应当天用完。不能超过4小时。除锈是基底处理,本工程采用St3除锈标准。除锈前,钢材表面的毛刺和焊瘤用砂轮打平和清除,表面油污用200号溶济汽油清洗,除锈后在当日做好第一道底漆,以免基底面返锈,影响漆膜的附着力。钢材表面应无可见的油脂、污垢。并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。St3比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
合理化建议及意见
序号
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案在进行工程项目实施时,关键施工技术、工艺以及工程项目实施的重点和难点会直接影响工程的质量和进度。
因此,需要对关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点、难点进行详细分析,并提出解决方案,以确保工程顺利进行。
1.关键施工技术和工艺分析1.1基础处理技术基础处理技术是保证工程稳定和安全的关键环节。
难点在于基础地质条件复杂,可能出现地下水位高、含水层多、软土层等情况。
解决方案是在进行施工前进行全面地质勘探,确定基础处理方式,并采用合适的处理方法,如地基加固、桩基础等。
1.2结构施工技术结构施工技术是确保工程结构强度和稳定性的关键。
难点在于大型结构施工,如高层建筑和跨海大桥等,需要考虑到承载力、抗风抗震能力等因素。
解决方案是精确计算荷载,合理设计结构,并采用特殊施工技术,如模块化施工、钢结构悬吊等。
1.3建筑装饰工艺建筑装饰工艺是提升工程质量和美观度的关键。
难点在于工程量大、工时紧张、工艺复杂等因素。
解决方案是提前编制详细的施工方案,合理安排施工进度和工种分工,并进行全面的质量控制,如严格选用材料、精细施工工艺等。
2.工程项目实施的重点和难点分析2.1施工进度控制施工进度控制是确保工程按时完成的重点。
难点在于施工中可能出现天气影响、材料供应延迟等不可控因素。
解决方案是制定合理的施工计划,合理安排资源调配和工序安排,并实施严格的监控措施,如定期开会讨论进度、安排现场巡检等。
2.2质量管控质量管控是确保工程质量的重点。
难点在于施工过程中可能出现施工人员技术不过关、材料质量不达标等问题。
解决方案是建立严格的质量管理体系,进行质量管控和检验,如开展施工前的技术培训、严格按照施工规范进行施工等。
2.3安全管理安全管理是保证工程施工安全的重点。
难点在于施工现场存在各种潜在危险,如高空作业、施工机械操作等。
解决方案是建立完善的安全管理制度,落实安全责任制,做好安全教育和培训,并加强现场监督和检查,确保施工过程安全。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
四、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案:通过对图纸和招标文件的解读,以及对现场的多次勘查,总结分析归纳出直接影响到工程的质量和景观效果及影响到施工单位或建设单位、行业水平、甚至地方水平等方面的问题,作为本工程的关键施工技术、施工或管理重点和难点,制定了相应的技术管理措施。
一、本工程的重点、难点工作:(一)交叉施工较多1难点因素分析本项目内有大型土方、道路、雨污水、桥梁、河道桩护岸、电器照明、砼场地等土建景观作业交叉流水作业。
2应对措施项目部内部仔细审查图纸,制定详细施工方案,根据现场交付用地情况,适时组织各相关分部分项施工,加强内部组织与管理。
(二)临时施工用电、临时施工用水。
1、难点因素分析本项目施工区域面积大,范围广,临时用电区域较为分散;临时用水量较大,尤其后期植物养护需求巨大,现场没有集中的、充足的水源地。
2、应对措施(1)根据本项目分部分项工程,统计用电设施负荷,在施工区域向供电局申请或在施工区域架线立杆。
我司再进行二级或三级支线架设,为现场用电提供便利。
(2)在工区域开挖集水坑,利用现场水渠通过汽油泵或污水泵进行蓄水;利用水系开挖后低处积水水量通过汽油泵或污水泵进行供水。
(3)协调业主提供其他水源地。
(4)河道形成后,利用河区部分水系水量,供给公园绿化灌溉系统,通过灌溉系统进行绿化养护。
(三)防止扬尘污染1、重要因素分析(1)本工程在基础开挖、地形调整等过程中存在着大量的土方工程。
(2)土方转运、渣土、垃圾倒运过程中会有部分遗洒;使用水泥、灰土等项目可能造成局部扬尘。
(3)治理扬尘,保持环境整洁卫生是建设单位保证正常秩序的需要。
2、应对措施(1)监督和管理。
在施工现场设立五牌一图,标明工程名称、施工单位、施工期限、工程负责人及联系电话,以便业主及环境保护部门的监督和管理。
(2)合理安排施工内容。
遇有四级风以上天气时不进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工作业;在场地平整、换土、原土过筛时,如遇4级以上大风天气则停止施工。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、外墙渗漏的防治措施1、墙体裂缝防治1.1 加强施工质量控制,确保混凝土浇筑、墙体砌筑等环节符合规范要求,避免施工不当导致墙体裂缝。
1.2 对较弱的墙体部位,采取加固措施,提高其承载能力和稳定性,预防裂缝的产生。
2、窗框与墙体缝隙处理2.1 选用性能良好的窗框材料,确保窗框与墙体的缝隙密实。
2.2 在窗框与墙体的缝隙处,采用防水砂浆或密封材料进行填充,并在外部涂刷防水涂料。
3、墙面找平层处理3.1 在进行墙面找平层施工时,应采用优质砂浆和抗裂材料,以提高找平层的抗裂性能。
3.2 在找平层施工完成后,应进行洒水养护,确保找平层不开裂、不起壳。
4、饰面层处理4.1 选用防水性能良好的饰面材料,如防水涂料、瓷砖等。
4.2 在饰面层施工前,应对基层进行处理,清除表面的灰尘、油污等杂物,并保持干燥。
4.3 在饰面层施工过程中,应采用分层抹灰、薄涂等方法,避免一次涂刷过厚导致开裂。
5、定期维护5.1 对外墙进行定期清洁和维护,保持外观整洁。
5.2 对出现的小范围渗漏部位进行及时维修,防止问题扩大。
5.3 对外墙排水系统进行定期清理,确保排水通畅。
二、混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1. 确保模板拼接紧密:在施工前应对模板进行详细检查,确保其平整、无缝隙,防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。
对于已经出现缝隙的模板,应及时进行填补,以免影响混凝土的外观质量。
2. 控制混凝土配合比:严格按照设计要求进行混凝土的配合比设计,确保混凝土的和易性、流动性等性能满足施工要求。
同时,应合理选择骨料粒径,避免因骨料过大导致混凝土不密实。
3. 加强混凝土振捣:在浇筑过程中,应充分振捣混凝土,确保混凝土充分密实。
对于容易出现蜂窝、麻面的部位,应适当增加振捣时间,避免因振捣不足导致混凝土结构出现质量问题。
4. 控制浇筑高度:混凝土的浇筑高度应适当控制,避免因浇筑过高导致混凝土离析,影响混凝土的密实度和外观质量。
土建工程的重难点分析
土建工程的重难点分析土建工程是指建筑工程中的土方开挖、基础施工、结构施工等环节,是建筑工程的基础和骨架部分。
土建工程的重难点主要体现在以下几个方面:1.土方开挖:土方开挖是土建工程的第一步,也是最基础的环节。
地质条件、土层厚度、土壤类型等因素都会对土方开挖产生影响。
在复杂地质条件下,例如软弱的黏土或者岩石地层,土方开挖难度较大。
此时需要采用适当的开挖方法,如爆破、机械开挖等,并进行相应的加固措施。
2.基础施工:土建工程的基础施工是保证建筑物稳定性和承载能力的核心环节。
基础施工需要根据设计要求进行合理的基础类型选择和基础开挖,如浅基础、深基础、连续墙基础等。
基础施工的重点是基础质量控制和材料选用,如混凝土强度、钢筋配筋等。
此外,基础施工还要考虑地下水、地震等工程环境因素,增加了施工难度。
3.结构施工:结构施工是指建筑物结构的搭建和加固工作,包括柱、梁、板、墙等结构元素的施工。
结构施工需要严格按照施工工序和规范要求进行,如混凝土浇筑、钢筋绑扎、拆模等。
其中,混凝土浇筑是结构施工中的重点环节,需要注意混凝土的配合比例、浇筑工艺等。
另外,特殊结构的施工,如高层建筑和桥梁等,其坚固性和耐候性要求较高,增加了施工难度。
4.施工安全:土建工程是一项高风险工作,施工现场存在着各种安全隐患。
例如,土方开挖时可能发生坍塌事故,基础施工时可能出现地下水破坏,结构施工时可能发生吊车倾翻等。
因此,施工过程中的安全问题是一个重难点。
合理的施工计划、严格的安全管理和培训、现场执法等都是保障施工安全的手段。
5.质量控制:土建工程的质量控制是确保工程质量的核心环节。
施工过程中,需要进行材料试验、工艺检查等工作,以确保施工质量符合设计要求。
此外,还需要进行质量验收、隐蔽工程检测等,对质量进行监督和评估。
质量控制对施工管理和技术水平提出了较高要求,是土建工程的难点之一总之,土建工程的重难点主要包括土方开挖、基础施工、结构施工、施工安全和质量控制。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的难点、重点和解决方案
关键施工技术.工艺及工程项目实施的难点.重点和解决方案一.管沟开挖.放管.回填开挖后设防护拦货警示牌,现场施工员随时检查基坑宽度保证不偏移中心线;施工中及时排水,注意土质情况,保证放坡坡度,如施工环境不允许放坡时,设挡土板以防塌方;挖好后检查坑底土质情况,如达不到设计要求及时报设计,设计变更后超挖部分经检查办好签证;回填时按规范分层回填并夯实,超挖部分要用级配碎石回填;基坑完工后经复检并填好“基坑隐蔽工程检查记录”;二.电缆敷设电缆进场经现场施工员验货检查,放电缆时用人工进行牵引,设防摩擦措施;电缆穿管后测绝缘电阻,电缆接头按规范施工并用绝缘热缩套管加热缩紧接头,报现场复检并填写“绝缘电阻测试记录”及“电缆敷设施工记录”;三.灯杆.灯具安装立杆使用人工进行安装,灯杆绑扎起吊时注意保护以防损坏灯杆防腐层,起吊时用人工进行定位随时纠正偏差;灯杆就位后用基础上的地脚螺栓进行固定,加垫铁进行调节直至灯杆垂直;安装时必须稳定牢固,接线正确;在灯杆仓门内安装电气板,可实现单灯的控制及保护,即确保了单灯的损坏而造成对整个系统的冲击,又便于日后正常的维修维护;灯具的安装要求定位准确,与支架连接牢靠,角度调整适当,接线正确,并保持美观整洁;四.控制箱安装表箱.遥控装置组装好后进行通电调试,测电流.电压.功率因素报现场并记入“表箱测试记录”.“电气照明.试运行记录”;(一)技术管理措施①组织技术人员做好图纸审查和各专业图纸的校对,及时解决图纸上存在的问题;②编制详细的施工组织设计和各主要分项工程的施工方法,结合工程实际,做好各级技术交底作业;③坚持技术复核准则,对轴线标高,关键的隐蔽工程技术人员要到位复核;④施工过程中及时做好技术资料的收集整理,编制施工资料档案,使技术资料和工程进度同步;⑤做好原材料的试验管理作业,按规则做原材复检;⑥做好重要分项工程的工艺卡,主要做好通病防治措施;1.合理安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工;2加强职工教育,树立质量观念,热爱集体.尊重他人劳动成果;3重点做好以下四种保护措施;a.护:护即提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染;b.包:包即包裹,以防止成品损伤和污染,电气开关灯座.灯具等设备包裹.防止油漆.涂料污染,如污染要及时清理;c.盖:即表面覆盖,防堵塞.损伤;d.封:即局部封闭;4设专人负责成品保护;5班组交接时,要对成品情况先进行交接检查登记,如有损坏要查清义务;6严格按程序施工,坚持先上后下;7加强原材料.成品及半成品保护作业;各类材料在运输过程中要加以覆盖和保护,到现场也要入库保存;(二)应用计算机进行项目管理:1.采用计算机对施工进度实施动态管理和监控,能有效地适应施工现场的情况变化;2.通过应用项目管理软件,可以对材料.工序.人工.机械设备等资源进行优化,对重点分部分项工程进度重点调控,达到确保工期目标的目的;此外,还可以分专业.分单位制订周计划.旬计划.月计划.季度计划及年度计划,具有现实性.准确性.科学性和灵活性;大大提高管理水平,从而使项目施工组织指挥更具科学性.保证性.有效性;3.通过应用平面制作软件对施工现场平面布置作业进行优化,对现场设备材料的堆放进行合理调配,突出平面布置的实效性;4.利用计算机对施工中的结构问题进行计算,确保施工方案的严密性;对施工中遇到的如支撑休系.脚手架体系等结构问题,我公司将采用MFCAD.SCAFF等软件进行复核;5.利用计算机进行模板设计:我公司采用UCMBCAD对模板进行优化设计,针对钢模板进行整体布置和配模,具有经济.高效.便利施工等优点;6.利用广联达钢筋统计软件进行钢筋抽样:我公司采用专业的钢筋翻样软件进行钢筋下料作业,配合人工下料,避免了漏筋.少筋等人为失误,保证了钢筋工程施工与设计图纸的高度一致性;以上新技术新工艺均已不同程度的成功应用在我公司的各个工程项目中,提高了我公司的管理水平与技术素质,取得了良好的经济效益和社会效益;(三)应用新技术.新工艺的可行性:1.本工程根据施工图,可确定使用以上新技术.新工艺;2.我公司在本工程计划应用的新技术.新工艺是建设部对建筑企业“九五”期间重点推广应用十项新技术中的项目;我公司在“九五”期间,已在不同类型的工业与民用建筑中广泛地推广和应用了十项新技术,培训了技术骨干,增添了机械装备,形成了一套成熟的施工工艺和方法;针对本工程建设特征,我公司决定采用以上新技术.新工艺,从技术.装备和人材上均具备了应用条件,能满足本工程施工的需要;3.我公司采用新技术.新工艺,国家和建设部均颁布了相关的施工验收规范和技术标准;在采用和监督检查上均有据可查.有法可依;有些新技术.新工艺是我公司的长项,我公司已在近几年引进和应用了这些新技术,取得了显著的效果;4.应用新技术是实现本工程工期目标.质量目标的需要;应用新技术有利于提高工程质量,减轻劳动强度,提高作业效率,加快施工进度,为用户提供优质的建筑产品;(四)应用新技术.新工艺的技术措施:推广新技术.新工艺应用的目的,是为了进一步提高企业素质,推进科技成果的转化,为全面提高工程质量,加快工程进度,增加企业效益提供可靠的技术保证;为了使新技术.新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实,采取以下措施:1.加强组织领导:公司各相关部门应积极协助项目经理部做好新技术.新工艺在本工程上的应用作业,加强现场技术指导.技术咨询,同时成立新技术.新工艺应用领导小组;公司总工程师和项目部项目工程师任正副组长,项目部各部门技术负责人为小组成员;2.技术管理措施:依据在本工程拟推广的新技术.新工艺内容,有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施;并要认真的进行技术交底和有目的对职工进行培训,提高职工的思想认识和操作水平,使新技术.新工艺应用收到实效;3.管理措施:制定新技术.新工艺的管理措施,落实项目部工程技术人员的义务,并进行评比和考核;每一项新技术.新工艺在应用前和应用过程中,要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录;。
土建施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案一、关键施工技术、工艺本工程项目有7—8个建筑物:主要以钢筋砼框架施工为主,施工均以钢筋砼框架结构施工工艺进行施工。
本工程项目有8个水池构筑物:UASB反应池(460E);缺氧池(460I)、好氧池、MBR池、检测水池(460J); 低浓度、高浓度废水调节池(460B);均质调节池(460H);事故池(460A);微电解反应池、低浓度、高浓度废沉淀池(460D);污泥浓缩池(460K);污泥脱水车间(461)、污泥调理池(460L)。
施工以水池构筑物施工工艺施工采用层板加中间加止水片对拉螺栓,脚手架钢管支模系统。
主要分项工程的施工要点见施工方案。
施工前编制具体施工方案。
二、项目施工的重点和难点1、施工内容多,施工时间比较短.2、有级配沙石垫层施工,池底有3:7灰土回填;3、本工程施工专业性强,水池底板池壁抗渗、防冻砼施工要求高;4、内穿墙管、预埋件、防水、精度要求较高。
5、水池结构复杂,模板支设和砼浇筑有相当难度。
6、钢筋、砼数量较大,一次性砼浇筑量大,因此必须严密的施工组织和施工安排,确保节点工期.7、水池内壁、顶板底、底板顶等抹防水砂浆,外侧地面以上水泥砂浆抹灰.3个水池施工完成后要进行满水试验.以及要求做水池防腐施工。
8、水池设计有后浇带,按设计和规范要求,后浇带一般在结构施工后28天才能够施工,会造成施工时间紧张。
9、有建筑物钢筋砼框架结构施工和装饰施工等内容;10、有电气照明和给排水施工。
三、解决方案施工场地有条件时,安排同时开工平行施工;多投入人力和机具;采用2班作业等措施。
采用先进的施工工艺和施工机具保证施工质量;比如合理划分施工段(施工缝位置)可以保证池壁砼的施工质量。
安排有水池施工经验的施工人员进入现场,是保证防渗混凝土振捣质量的关键。
四、大体积砼施工措施大体积混凝土的施工技术要求比较高,除了必须满足一般混凝土的施工要求外,在施工中特别要防止因水泥水化热引起的温度差而产生温度应力裂缝。
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施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
一、关键施工技术、工艺
本工程项目有7-8个建筑物:主要以钢筋砼框架施工为主,施工均以钢筋砼框架结构施工工艺进行施工。
本工程项目有8个水池构筑物:
UASB反应池(460E);缺氧池(460I)、好氧池、MBR池、检测水池(460J);
低浓度、高浓度废水调节池(460B);均质调节池(460H);事故池(460A);微电解反应池、低浓度、高浓度废沉淀池(460D);污泥浓缩池(460K);污泥脱水车间(461)、污泥调理池(460L)。
施工以水池构筑物施工工艺施工采用层板加中间加止水片对拉螺栓,脚手架钢管支模系统。
主要分项工程的施工要点见施工方案。
施工前编制具体施工方案。
二、项目施工的重点和难点
1、施工内容多,施工时间比较短。
2、有级配沙石垫层施工,池底有3:7灰土回填;
3、本工程施工专业性强,水池底板池壁抗渗、防冻砼施工要求高;
4、内穿墙管、预埋件、防水、精度要求较高。
5、水池结构复杂,模板支设和砼浇筑有相当难度。
6、钢筋、砼数量较大,一次性砼浇筑量大,因此必须严密的施工组织和施工安排,确保节点工期。
7、水池内壁、顶板底、底板顶等抹防水砂浆,外侧地面以上水泥砂浆抹灰。
3个水池施工完成后要进行满水试验。
以及要求做水池防腐施工。
8、水池设计有后浇带,按设计和规范要求,后浇带一般在结构施工后28天才能够施工,会造成施工时间紧张。
9、有建筑物钢筋砼框架结构施工和装饰施工等内容;
10、有电气照明和给排水施工。
三、解决方案
施工场地有条件时,安排同时开工平行施工;多投入人力和机具;采用2班作业等措施。
采用先进的施工工艺和施工机具保证施工质量;比如合理划分施工段(施工缝位置)可以保证池壁砼的施工质量。
安排有水池施工经验的施工人员进入现场,是保证防渗混凝土振捣质量的关键。
四、大体积砼施工措施
大体积混凝土的施工技术要求比较高,除了必须满足一般混凝土的施工要求外,在施工中特别要防止因水泥水化热引起的温度差而产生温度应力裂缝。
因此,控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度,防止混凝土出现有害的温度裂缝是其施工技术的关键问题。
为此,要从材料的选择、混凝土的生产、运输、浇灌、养护及施工过程中混凝土浇筑内部温度和温度应力的监测等环节,采取技术措施进行周密的策划和准备,才能保证大体积混凝土顺利施工。
(一)保证混凝土连续浇筑措施
大体积混凝土浇筑方量大,连续浇灌时间长,中间不允许有过长的时间间隔,为保证在混凝土浇筑过程中不出现冷缝,施工时必须采取措施连续浇筑,一次成型。
因此采取以下措施保证混凝土连续浇灌。
1、浇筑时与搅拌站频繁联系,保障混凝土的供应能力,能够满足大体积混凝土的浇灌要求。
2、混凝土罐车运输泵车浇灌,按照混凝土方量配备足够的罐车、泵车和备用机械。
3、准备好足够的照明设施,保证夜间具有良好的施工条件;
4、浇混凝土前做好人员准备,所有相关人员(包括管理人员及设备、机电维修等后勤人员)均要提前到位,并确保相互通讯、联系畅通。
5、提前确定混凝土运输路线。
6、提前三天向总包商汇报,并得到批准后再开始浇捣,以便确认水电连续供应,以及施工道路畅通。
基础施工区范围内的临时运输道路在浇筑前进行整体修复,必要时在表面铺石渣进行碾压,浇筑时通知项目部所有单位,非大体积混凝土施工人员和车辆不准进入浇筑运输道路,所有车辆绕行。
(二)裂缝控制的材料选择
1、水泥:选用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。
2、骨料:尽量选用连续级配的骨料配制混凝土,在保证可泵性的前提下,选用粒径较大的石子和粗砂。
(1)粗骨料:采用碎石,粒径5~40mm,含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。
(2)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于2%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。
3、掺合料及外加剂的使用:根据试验、分析比较及过去在其它工程上的使用经验,在混凝土中掺加磨细粉煤灰,取代部分水泥,既可以降低水泥用量,又可以改善混凝土的塑性和可泵性。
外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂。
混凝土中掺入减水剂,不仅使混凝土工作性能有了明显的改善,同时又减少拌和用水,节约水泥,从而降低了水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。
为便于泵送砼施工延长砼的初凝时间,需要掺入缓凝剂,反之凝结时间过早,将影响混凝土浇筑面的粘结,易出现层间缝隙,使混凝土防水、抗裂和整体强度下降。
此外为了防止混凝土的初始裂缝,还可掺加膨胀剂。
4、大体积混凝土浇灌
上一层混凝土的覆盖。
混凝土下料高度不得超过1.5m,否则应使用串桶或溜槽。
混凝土的振捣,振捣棒操作要做到快插慢拨的原则,斜向分层时振捣点按平行方格网布置,间距以200~300mm,斜向分层的每插捣点从斜面下端向上移动,一般每点振捣时间为20~30 秒,且应视混凝土表面泛出灰浆不出现气泡,混凝土不再下沉为止为准。
在浇筑和振捣过程中,将上浮的表面泌水和浮浆抽出。
在振捣上一层时应插入下一层50mm 左右。
斜向分层混凝土振捣过程中,严禁利用振捣棒运送混凝土。
振捣时,应尽量避免振捣棒与模板、钢筋和测温导线碰撞。
须安排专人对模板、钢筋进行跟踪复测,对测温导线的位置进行检查;如发现偏位,
立即纠正。
振捣应严格按照工作程序进行。
(2)采取二次振捣法
浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
大体积泵送砼,表面水泥浆比较厚,在砼浇筑后要认真处理,在混凝土基础顶面找平时,在混凝土初凝前1-2 h,用木杠按标高刮平,再用木抹子抹平后,方可覆盖保温层。
为了防止砼出现收缩裂纹,在砼收水或终凝前对砼表面进行二次搓、抹、压实。
(3)改善配筋。
为了保证每个浇筑层上下均有温度筋,建议设计人员将分布筋作适当调整。
在基础内设置必要的温度配筋,在截面突变和转折处,底、顶板与墙角转折处,增加斜向构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝出现。
(4)设置后浇带。
当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减少外约束力和温度应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。
5、混凝土的养护
大体积混凝土的养护主要为了保证混凝土有一定温度和湿度.主要通过浇水和覆盖相结合的办法.混凝土终凝后在其上浇水养护,在基础表面及模板侧面覆盖棉被保温,覆盖塑料布保水保湿,防止风干。
在养护期间,定人定时进行测定混凝土温度,根据测温结果,调节保温层厚度,以保证混凝土内外温差不超过25℃,确保混凝土结构不出现温度裂缝。
大体积混凝土基础拆模,除应满足混凝土强度要求外,还考虑温度裂缝的可能性且混凝土中心温度与表面温度之差应小于20℃方可拆除模板和保温层。