电梯电气设备安装
垂直升降类电梯电气设备与电气控制要求及标准
垂直升降类电梯电气设备与电气控制要求及标准一、电气安装与电气设备（一）适用范围本标准对电气安装和电气设备组成部件的各项要求适用于：a.动力电路主开关及其从属电路；b.轿厢照明电路开关及其从属电路。
在机房和滑轮间内，必须采用防护罩壳以防止直接触电。
所用外壳防护等级不低于IP2X。
应测量每个通电导体与地之间的电阻，绝缘电阻的最小值应按照表4-3来取。
表4-3 绝缘电阻表当电路中包含有电子装置时，测量时应将相线和零线连接起来。
对于控制电路和安全电路，导体之间或导体对地之间的直流电压平均值和交流电压有效值均不应大于250V。
零线和接地线应始终分开。
（二）主接触器、继电接触器、安全电路元件1.主接触器要求使电梯驱动主机停止运转的主接触器为下列类型：a.AC-3，用于交流电动机的接触器；b.DC-3，用于直流电源的接触器。
2.继电接触器由于承受功率的原因，必须使用继电接触器去操作主接触器时，这些继电接触器应为下列类型：a.AC-15，用于控制交流电磁铁；b.DC-13，用于控制直流电磁铁。
对于上述主接触器和继电接触器，下列行为可认为是防止电气故障的措施：①如果动断触点（常闭触点）中的一个闭合，则全部动合触点断开；②如果动合触点（常开触点）中的一个闭合，则全部动断触点断开。
3.安全电路元件当继电接触器用于安全电路时，“如果动断触点（常闭触点）中的一个闭合，则全部动合触点断开；如果动合触点（常开触点）中的一个闭合，则全部动断触点断开”也应适用安全电路。
连接在电气安全装置之后的装置应符合爬电距离和电气间隙的要求。
沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间，在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象，此带电区的半径即为爬电距离。
电气间隙是在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
（三）电动机和其他电气设备的保护直接与主电源连接的电动机应进行短路保护。
直接与主电源连接的电动机采用自动断路器进行过载保护，该断路器应切断电动机的所有供电。
电梯电气装置安装检查记录
工程名称：海尔·临天下编号：L5致：临沂市城市建设工程监理公司（项目监理机构）我方已完成主电源开关，机房照明，轿厢照明和通风电路，轿厢照明及插座，井道照明，接地保护，控制屏柜，防护罩壳，线路敷设工作，经自检合格，现将有关资料报上，请予以审查或验收。
附：电梯电气装置安装检查记录（一）施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年月日注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
工程名称：海尔·临天下编号：L5致：临沂市城市建设工程监理公司（项目监理机构）我方已完成电线管槽，电线槽，电线管，金属软管，轿厢操作盘及显示面盘，防腐工作，经自检合格，现将有关资料报上，请予以审查或验收。
附：电梯电气装置安装检查记录（二）施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年月日注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
工程名称：海尔·临天下编号：L5致：临沂市城市建设工程监理公司（项目监理机构）我方已完成导线，绝缘电阻工作，经自检合格，现将有关资料报上，请予以审查或验收。
附：电梯电气装置安装检查记录（三）施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年月日注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
工程名称：海尔·临天下编号：L5致：临沂市城市建设工程监理公司（项目监理机构）我方已完成绝缘电阻测试工作，经自检合格，现将有关资料报上，请予以审查或验收。
附：绝缘电阻测试记录施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年月日注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
工程名称：海尔·临天下编号：L5致：临沂市城市建设工程监理公司（项目监理机构）我方已完成接地电阻测试工作，经自检合格，现将有关资料报上，请予以审查或验收。
电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50182—93
电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范Code for construction and accepteance of elevators electricequipment of electrical apparatus installation engineeringGB50182—93主编部门：中华人民共和国能源部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1994年2月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》的通知根据国家计委计综〔1986〕2630号文和建设部〔1990〕建标技字第4号文的要求，由能源部电力建设研究所负责主编，会同有关单位共同修订编制的国家标准《电气装置安装工程 电梯电气装置施工及验收规范》，已经有关部门会审。
现批准《电气装置安装工程 电梯电气装置施工及验收规范》GB50182—93为强制性国家标准，自1994年2月1日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程 施工及验收规范》第九篇电梯电气装置篇同时废止。
本规范由电力工业部管理，具体解释等工作由电力工业部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部1993年7月中华人民共和国国家标准UDC电气装置安装工程 GB50182-93电梯电气装置施工及验收规范实施联合发布中华人民共和国建设部局督监术技家国01-02-1994 16071993 −−1 总 则1.0.1 为保证电梯电气装置的安装质量，促进安装技术进步，确保电梯安全运行，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于额定速度不大于2.5m/s 、电力拖动的用绳轮曳引驱动的各类电梯电气装置安装工程的施工及验收。
1.0.3 电梯电气装置的安装应按已批准的设计进行施工。
1.0.4 设备和器材的运输、保管，应符合国家有关物资运输、保管的规定。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。
1.0.5 采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
电梯电气设备安装标准规范
本工艺标准合用于额定载分量 5000kg 与以下各类国产电力驱动的曳引式或者强制式电梯电气设备安装工程.2.1.1 各电气设备与部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵便可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证.2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸与使用要求.电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器.2.3.1 机房、井道的土建施工具备安装条件,并有可靠的照明条件.2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手拨开.3.1.1 安装控制柜根据机房布置图与现场情况确定控制柜位置.其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm,控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于 600mm.柜的封闭侧不小于 50mm,双面维护的控制柜成排安装时 ,其长度超过 5m,两端宜留出入通道宽度不小于600mm,控制柜与设备的距离不宜小于 500mm.3.1.1.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上.若无控制柜过线盒,则要用 10#槽钢制作控制柜底座或者混凝土底座,底座高度为50~ 100mm,见图.控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿.控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定.控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠,控制柜底座更要与机房地面固定可靠.控制柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆.3.1.1.3 多台柜并排安装时,此间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上.3.1.2 安装电源配电箱电源配电箱要安装在机房门口附近,以便于操作,高度距地面 1.3~15m.3.1.3 安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆3.1.3.1 安装中间接线盒1〕中间接线盒设在梯井,其高度按下式确定：高度〔最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离〕= 电梯行程÷2+1500mm+200mm,若中间接线盒设在夹层或者机房内,其高度〔盒底〕距夹层或者机房地面不低于 300mm.若电缆直接进入控制柜时,可不设中间接线盒.2〕中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定.若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,要统筹计划,此间距不得小于 40mm 见图.3〕中间接线盒用φ10 膨胀螺栓固定于井道壁上.3.1.3.2 安装随缆架1〕在中间接线盒底面下方 200mm 处安装随缆架.固定随缆架要用不小于φ 16的膨胀螺栓两条以上〔视随缆分量而定〕 ,以保证其牢度.2〕若电梯无中间接线盒时 ,井道随缆架应装在电梯正常提升高度÷ 2+1.5m的井道壁上.3〕随缆架安装时,应使电梯电缆避免与限速器钢绳、限位开关、缓速开关、感应器和对重装置等接触或者交叉,保证随行电缆在运动中不得与电线槽、线管、支架等发生碰撞与卡阻.3.1.3.3 挂随行电缆1〕随行电缆的长度应根据中线盒与轿厢底接线盒实际位置,加之两头电缆支架绑扎长度与接线余量确定 .保证在轿厢蹲底或者撞顶时不使随缆拉紧 ,随行电缆的敷设长度应使轿箱缓冲器彻底压缩后略有余量,但不得拖地,多根并列时,长度应一致.正常运行时不蹭轿厢和地面；蹲底时随缆距地面 100~200mm 为宜.截电缆时,摹拟蹲底确定其长度为宜.2〕挂随缆前应将电缆自由悬垂,使其内应力消除.安装后不应有打结和波浪扭曲现象.多根电缆安装后长度应一致,且多根随缆不宜绑扎成排,以防因电缆伸缩量不同导致电缆受力不均.3〕用塑料绝缘导线〔BV1.5mm2〕在离开电缆架钢管 100~150mm 处,将随行电缆坚固地绑扎在随缆支架上,其绑扎应均匀、坚固,绑扎长度为 30~70mm.不允许用铁丝和其他裸导线绑扎.4〕电缆进入接线盒应留出适当余量,压接坚固,罗列整齐.5〕扁平型随行电缆可重叠安装,重叠根数不宜超过 3 根,每两根之间应保持3050mm 的活动间距.扁平型电缆的固定应使用楔形插座或者专用卡子.6〕电缆的不运动部份〔提升高度÷2+1.5m 以上〕每一个楼层要有一个固定电缆支架,每根电缆要用电缆卡子固定坚固.7〕当随行电缆距导轨支架过近时,为了防止随行电缆损坏,可自底坑向上每个导轨支架外角处至高于井道中部 1.5m 处采取丝网保护.3.1.4 安装配管、配线与金属软管：机房和井道内的配线,应使用电线管和电线槽保护,严禁使用可燃性与易碎性材料制成的管、槽.不易受机械损伤和较短分支处可用软管保护.金属电线槽沿机房地面明设时,其壁厚不得小于 1.5mm.3.1.4.1 配管1〕电线管内敷设导线总面积〔包括绝缘层〕不应超过管内净截面积的40%.2〕钢管敷设前应符合下列要求：a〕电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂纹等.弯扁程度不大于管外径的 10%,管内无铁屑与毛刺 ,电线管不允许用电气焊切割 .切口应挫平,管口倒角应光滑.b〕配φ20 以下的线管采用丝扣管箍连接. φ25 以上的线管可采用焊接连接,管子连接口、出线口要用钢锉锉光,以免划伤导线.管子焊接接口要密切,不得有缝隙或者错口.c〕电线管拐弯要用弯管器,普通管径为φ25 极其以下时,用手扳弯管器；管径为φ25mm 与以上时,用液压弯管器和加热方法.当管路超过 3 个90°弯时, 应加装接线盒箱.d〕薄壁铜管〔镀锌管〕的连接必须用丝扣连接.3〕进入落地配电箱〔柜〕的电线管路,应罗列整齐,管口高于基础面不小于50mm.4〕明配管需设支架或者管卡子：竖管每隔 1.5~2m,横管每隔 1~1.5m.拐弯处与出入箱盒两端为 150mm .每根电线管不少于 2 个支架或者管卡子,不能直接焊在支架或者设备上,支架可直埋墙内或者用膨胀螺栓固定.5〕钢管进入接线盒与配电箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒〔箱〕小于5mm,明配管应用锁紧螺母固定,露出锁母的丝扣为 2~4 扣.6〕钢管与设备连接,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内,如有艰难,可采用下述两种方法：a〕在钢管出线口处加软塑料管引入设备,钢管出线口与设备进线口距离应在 200mm 以内.b〕设备进线口和管子出线口用配套的金属软管和软管接头连接,软管应在距离进出口 100mm 以内用管卡固定.7〕设备表面上的明配管或者金属软管应随设备外形敷设,以求美观,如抱闸配管.8〕井道内敷设电线管时,各层应装分支接线盒〔箱〕 ,并根据需要加装接线端子板.3.1.4.2 配线槽1〕机房配线槽应尽量沿墙、梁或者接板下面敷设,接线槽的规格要根据敷设导线的数量决定.电线槽内敷设导线总截面积〔包括绝缘层〕不应超过线槽总截面积的 60%.2〕敷设电线应横平竖直,无扭曲变形,内壁无毛刺,线槽采用射钉和膨胀螺栓固定,每根电线槽固定点应不少于两点 .地脚压板螺栓应稳固 ,露出线槽不大于10mm；安装后其水平和垂直偏差不应大于2‰,全长最大偏差不应大于 20mm.并列安装时,应使线槽便于开启,接口应平直,接板应严密；槽盖应齐全,盖好后无翘角, 出口线无毛刺.3〕梯井线槽引出分支线,如果距指示灯、按钮盒较近,可用金属软管敷设；若距离超过 2m,应用钢管敷设.4〕梯井线槽到每层的分支导线较多时,应设分线盒并考虑加端子排.5〕电线槽、箱和盒要用开孔器开孔,孔径不大于管外径 1mm.6〕切断线槽需用手锯操作〔不能用气焊〕 ,拐弯处不允许锯直口,应沿穿线方向弯成90°保护口,以防伤线见图〔a〕.7〕线槽应有良好的接地保护,线槽接头应严密并作跨接地线,但电线槽不得作为保护线使用,镀锌线槽可利用线槽连接固定螺丝跨接 1.5mm2 黄绿双色绝缘线铜芯导线.8〕线槽安装完后切口处补刷防锈漆一道,以防锈蚀.3.1.4.3 安装金属软管1〕金属软管不得有机械损伤、松散,敷设长度不应超过 2m.固定点均匀,间距不应大于 1m,端头固定应坚固.2〕金属软管安装应尽量平直,弯曲半径不应小于管外径的 4 倍.3〕金属软管与箱、盒、槽等连接时,应使用专用管接头连接.3.1.5 安装缓速开关、限位开关、极限开关3.1.5.1 碰铁普通安装在轿箱侧面,应无扭曲、变形,表面应平整光滑.安装后调整其垂直度偏差不大于长度的1‰,最大偏差不大于 3mm 〔碰铁的斜面除外〕 .3.1.5.2 缓速开关、限位开关、极限开关的安装1〕强迫减速开关安装在井道的两端,当电梯失控冲向端站时,首先要碰撞强迫减速开关,该开关在正常换速点相应位置动作,以保证电梯有足够的换速距离. 强迫减速开关之后为第二级保护的限位开关 ,当电梯到达端站平层超过 50~ 100mm 时,碰撞限位开关,切断控制回路,当平层超过 100mm 时,碰撞第三级即极限开关,切断主电源回路.2〕快、高速电梯在短距离〔单层〕运行时,因未有足够的距离使电梯达到额定速度,需要减少缓速距离,需在端站强迫缓速开关之后加设一级或者多级短距离〔单层〕减速开关,这些开关动作时间略滞后于同级正常减速动作时间,当做正常减速失效时,该装置按照规定级别进行减速.3〕开关安装应坚固,不得焊接固定,安装后要进行调整,使其碰轮与碰铁可靠接触,开关触点可靠动作,碰轮略有压缩余量.碰轮距碰铁边不小于 5mm.4〕开关碰轮的安装方向应符合要求,以防损坏.3.1.6 安装感应开关和感应板3.1.6.1 无论装在轿厢上的平层感应开关与开门感应开关,还是装在轨道上的选层、截车感应开关〔这种是没有选层器的电梯〕 ,其形式基本相同.安装应横平竖直,各侧面应在同一垂直面上,其垂直偏差不大于 1mm.3.1.6.2 感应板安装应垂直,其偏差≤1‰,插入感应器时应位于中间,插入深度距感应器底 10mm,偏差小于 2mm,若感应器灵敏度达不到要求时,可适当调整感应板见图.3.1.6.3 感应板应能上下,摆布调节,调节后螺栓应可靠锁紧,电梯正常运行时不得与感应器产生磨擦,严禁碰撞.3.1.7 指示灯、呼梯盒、控制盘安装3.1.7.1 指示灯盒安装应横平竖直,其误差≤1mm.指示灯盒中心与门中心偏差≤ 5mm.埋入墙内的按钮盒、指示灯盒等其盒口不应突出装饰面,盒面板与墙面应贴实无间隙.候梯厅层楼指示灯盒应装在层门口上 150~250mm 的位置.呼梯按钮盒装在距地平 1. 2~1 . 4m 的墙壁上,盒边距层门门边 200~300mm,群控电梯的呼梯盒应装在两台电梯的中间位置.3.1.7.2 各层门指示灯、呼梯盒与开关的面板安装后应与墙壁装饰面贴实,不得有明显的凹凸变形和歪斜,并应保持洁净、无损伤.3.1.7.3 控制盘的安装：控制盘面板的固定方法实用螺钉固定和搭扣夹住固定的形式,控制盘面板和控制盘轿壁的最大间隙应在 1mm 以内.3.1.7.4 指示灯、按钮、控制盘的指示信号清晰、璀璨、准确,遮光罩良好,不应有漏光和串光现象.按钮与开关应灵便可靠,不应有卡阻现象.3.1.8 安装底坑检修盒：3.1.8.1 底坑检修盒的安装位置应装在靠线槽较近的地坎下面,以便于操作. 3.1.8.2 底坑检修盒用膨胀螺栓或者塑料胀塞固定在井壁上.检修盒、电线管、线槽之间都要跨接地线.3.2.8.3 在检修盒上或者附近适当位置,须装设照明和电源插座,照明应加控制开关,电源插座应选用 ZP+PE250V 型,以供维修时接电动工具使用.3.1.9 安装井道照明3.1.9.1 井道照明在井道最高和最底点 0.5m 以内各装一盏灯.中间每隔 7m 装设一盏灯；灯头盒与电线管按要求分别做好跨接地线.焊点要刷防腐漆,按配管要求固定好电线管.3.1.9.2 导线绝缘电压不得低于交流 500V,按设计要求选好电线规格、型号.3.1.10 导线敷设与连接3.1.10.1 穿线前将电线管或者线槽内清扫干净,不得有积水、污物.电线管要检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换.3.1.10.2 电梯电气安装中的配线应使用额定电压不低于 500V 的铜芯导线.3.1.10.3 穿线时不能出线损伤线皮、扭结等现象.并留出适当备用线,其长度应与箱、盒、柜内最长的导线相同.3.1.10.4 导线要按布线图敷设,电梯的供电电源必须单独敷设.动力和控制路线宜分别敷设.微信号与电子路线应按产品要求单独敷设或者采取抗干扰措施 .若在同一线槽中敷设,此间要加隔板.3.1.10.5 在线槽的内拐角处要垫橡胶等软物,以保护导线,导线在线槽的垂直段, 用尼龙绑扎带绑扎成束,并固定在线槽底板下,以防导线下坠.3.1.10.6 截面 6mm2 以下铜线连接时,本身自缠不少于 5 圈,缠绕后涮锡. 多股导线〔 10mm2 与以上〕与电气设备连接,使用连接卡或者接线鼻子,使用连接卡时,多股铜线应先涮锡.3.1.10.7 接头先用橡胶布包严,再用黑胶布包好放在盒内.3.1.10.8 设备与盘柜压线前应将导线沿接线端子方向整理成束,然后用小线或者尼龙卡子绑扎,以便故障检查.3.1.10.9 导线终端应设方向套或者标记牌,并注明该路线编号.3.1.10.10 导线压接要严、实,不能有松脱、虚接现象.所有电气设备与导管、线槽的外露可导电部份均必须可靠接地〔PE〕.接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上,不得互相连接后再接地.导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000Ω/V,且其值不得小于：动力电路和电气安装装置电路：0.5MΩ .其他电路〔控制、照明、信号等〕：0.25 MΩ.4.2.1 主电源开关不应切断下列供电电路：4.2.1.1 轿箱照明和通风；4.2.1.2 机房和滑轮间照明；4.2.1.3 机房、轿顶和底坑的电源插座；4.2.1.4 井道照明；4.2.1.5 报警装置.4.2.2 机房和井道内应按产品要求配线.软线和无护套电缆应在导管、线槽或者能确保起到等效防护作用的装置中使用.护套电缆和橡套软电缆可明敷于井道或者机房内使用,但不得明敷于地面.4.2.3 导管、线槽的敷设应整齐坚固.线槽内导线总面积不应大于导管内净面积40%；软管固定间距不应大于 1m,端头固定间距不应大于 0.1m.4.2.4 接地支线应采用黄绿相间的绝缘导线.4.2.5 控制柜〔屏〕的安装位置应符合电梯土建布置图中的要求.4.3.1 电气装置安装质量记录表〔见附表十一、附表十二、附表十三〕4.3.2 电气安全装置质量记录表〔见附表十四〕5 应注意的质量问题5.0.1 安装墙内、地面内的电线管、槽,安装后要经有关部门验收合格,且有验收签证后才干封入墙内或者地面内.5.0.2 线槽不允许用气焊切割或者开孔.5.0.3 对于易受外部信号干扰的电子路线,应有防干扰措施.5.0.4 电线管、槽与箱、盒连接处的跨接地线不可遗漏,若使用铜线跨接时,连接螺丝必须加弹簧垫.5.0.5 随行电缆敷设前必须悬挂松动后,方可固定.6.0.1 施工现场要有防 X 措施,以免设备被盗或者被破坏.6.0.2 机房、脚手架上的杂物、尘土要随时清除,以免坠落井道砸伤设备或者影响电气设备功能.6.0.3 人员上下脚手架,严禁攀登设备与电气管路,更不能将脚手架放于电气设备或者管路上使其受力.表 7.1 施工过程中危害辩识与控制措施序作业活危（wei）险源主要控制措施号动电缆敷设检查脚手架的安全程度 ,佩戴高空作业安全用具高处作槽盒、配管检查脚手架的安全程度 ,佩戴高空作业安1业全用具高层平台等临边高处作业平台四周要设置高 1~1.2m 的防无护栏护栏杆,外挂密目网封闭施工用触电时常检查供电路线与用电设备的绝缘 ,严2电禁违章用电机械伤型钢加工型钢下料,机械加工按操作规程进行 ,严禁3害违规操作焊接时清理周围易燃、易爆物品,操作人员4 焊接烧伤、火灾佩带防护用品,严格按操作规程施工注：表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识表 7.2 环境因素辩识与控制措施序作业环境因素主要控制措施号活动1 电动噪声的排放对噪声排放超标的机械进行维修 ,并严工具格控制夜间施工2 电气烧伤、火灾清除焊接周围易燃、易爆物品焊3 切割废气物造成环境污染与时采集堆放,清理至规定位置材料注：表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。
电梯电气设备安装标准规范
电梯电气设备安装标准规范IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】电梯电气设备安装标准规范1 适用范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或强制式电梯电气设备安装工程。
2 施工准备设备、材料要求各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。
槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
主要机具电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。
作业条件机房、井道的土建施工具备安装条件，并有可靠的照明条件。
开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。
3 施工工艺操作工艺安装控制柜根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm，控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。
柜的封闭侧不小于50mm，双面维护的控制柜成排安装时，其长度超过5m，两端宜留出入通道宽度不小于600mm，控制柜与设备的距离不宜小于500mm。
控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
若无控制柜过线盒，则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座，底座高度为50～100mm，见图。
控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。
控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地面固定可靠。
控制柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。
多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
安装电源配电箱电源配电箱要安装在机房门口附近，以便于操作，高度距地面～15m。
安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆安装中间接线盒1）中间接线盒设在梯井，其高度按下式确定：高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）=电梯行程÷2+1500mm+200mm，若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。
电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范
电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50182—93主编部门：中华人民共和国能源部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1994年2月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》的通知根据国家计委计综〔1986〕2630号文和建设部〔1990〕建标技字第4号文的要求，由能源部电力建设研究所负责主编，会同有关单位共同修订编制的国家标准《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》，已经有关部门会审。
现批准《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》GB50182—93为强制性国家标准，自1994年2月1日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》第九篇电梯电气装置篇同时废止。
本规范由电力工业部管理，具体解释等工作由电力工业部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部1993年7月中华人民共和国国家标准UDC 电气装置安装工程GB50182-93电梯电气装置施工及验收规范1总则1.0.1为保证电梯电气装置的安装质量，促进安装技术进步，确保电梯安全运行，制定本规范。
1.0.2本规范适用于额定速度不大于2.5m/s、电力拖动的用绳轮曳引驱动的各类电梯电气装置安装工程的施工及验收。
1.0.3电梯电气装置的安装应按已批准的设计进行施工。
1.0.4设备和器材的运输、保管，应符合国家有关物资运输、保管的规定。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。
1.0.5采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
1.0.6设备及器材到达现场后，应及时按下列要求验收检查：1.0.6.1包装及密封应完好；1.0.6.2开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件齐全，外观应完好；1.0.6.3下列文件应齐全：(1)文件目录；(2)装箱单；(3)产品出厂合格证；(4)电梯机房、井道和轿厢平面布置图；(5)电梯使用、维护说明书；(6)电梯电气原理图、符号说明及电气控制原理说明书；(7)电梯电气接线图；(8)电梯部件安装图；(9)安装、调试说明书；(10)备品、备件目录。
电梯安装工序流程
电梯安装工序流程电梯作为人们日常生活不可或缺的交通工具，其安装工序流程十分复杂，需要经过多个环节的严谨操作才能确保安全可靠。
以下将详细介绍。
1. 确定电梯位置：在进行电梯安装前，首先需要确定电梯的安装位置。
通常情况下，电梯会安装在建筑物内部的电梯井中，因此需要根据建筑物的结构及设计图纸确定最佳位置。
2. 设计制图：在确定电梯位置后，需要进行详细的设计制图。
设计制图主要包括电梯井的尺寸、电梯轿厢的尺寸及结构等内容。
设计制图需要符合国家相关标准和规定，确保电梯的安装符合安全要求。
3. 电梯井预处理：在进行电梯安装前，需要对电梯井进行预处理。
这包括清理电梯井内部的杂物和障碍物，确保电梯井内干净整洁，并对电梯井进行防水处理。
4. 安装井道导轨：在进行电梯井预处理后，需要安装井道导轨。
井道导轨是支撑电梯轿厢的重要结构，需要精确安装，确保电梯轿厢能够平稳运行。
5. 安装电梯轿厢：在安装井道导轨后，需要安装电梯轿厢。
电梯轿厢的安装需要经过严格的检查和测试，确保轿厢的平稳运行和安全。
6. 安装门系统：安装电梯轿厢后，需要安装电梯的门系统。
门系统包括轿厢门和井道门，需要确保门系统的开合灵活，并严格符合安全标准。
7. 安装电气设备：在安装门系统后，需要安装电梯的电气设备。
电气设备包括控制系统、驱动器和安全系统等，需要确保所有电气设备连接正确，并通过严格测试。
8. 调试测试：在安装完所有设备后，需要对电梯进行调试测试。
调试测试主要包括电梯的运行速度、载重能力等性能测试，以确保电梯的安装符合安全要求。
9. 安装完成验收：最后，需要进行电梯的安装完成验收。
验收主要由相关安全机构和相关部门进行，确保电梯的安装达到国家的相关标准和规定，保证电梯的安全运行。
总结：电梯安装工序流程复杂且耗时，需要经过多个环节的严谨操作才能最终完成。
在安装电梯时，需要严格遵守相关安全标准和规定，确保电梯的安全和可靠运行。
愿通过以上详细的介绍，对电梯安装工序流程有了更深刻的了解。
电梯安装流程及步骤
电梯安装流程及步骤电梯安装是一个相对复杂的工程，需要经过多个步骤和程序。
下面是电梯安装的一般流程和各个步骤的介绍。
第一步：立项和准备工作在进行电梯安装前，需要进行立项和准备工作。
首先，需要编制安装方案，包括电梯的类型、数量、安装地点、安装条件等。
然后，需要进行相关审批手续，如安全评估、环境影响评价等。
同时，还要准备安装所需的设备、材料和人员。
第二步：现场勘测和设计在进行电梯安装前，需要进行现场勘测和设计。
勘测包括对安装地点的尺寸、结构、基础等进行详细的测量和分析。
设计包括根据勘测结果制定电梯的安装方案和施工图纸，确保电梯与建筑物相适应。
第三步：基础设施施工在进行电梯安装前，需要进行基础设施的施工。
首先，需要按照设计要求进行基础的地面处理和坑道施工。
然后，根据设计图进行钢结构安装，包括安装轿厢、井道、门框等。
第四步：电梯设备安装在进行电梯安装前，需要进行电梯设备的安装。
首先，需要进行电机、传动装置、导轨等主要设备的安装。
然后，根据设计要求进行电气设备、控制系统等的安装。
最后，根据设计要求进行井道门、轿厢门等附件的安装。
第五步：调试和验收在进行电梯安装后，需要进行调试和验收。
首先，需要进行电梯的各项功能测试，包括起停、运行速度、载重能力、制动和平衡等。
然后，需要进行安全联锁、紧急制动、防坠落等安全设备的测试。
最后，还需要进行相关法律法规和技术标准的验收。
第六步：培训和维护在进行电梯安装后，需要进行相关培训和维护工作。
首先，需要向用户提供电梯的使用说明和安全注意事项，确保用户正确使用电梯。
然后，需要向用户提供日常维护和保养的知识和技能，确保电梯的正常运行和使用。
综上所述，电梯安装是一个复杂的工程，需要经过立项和准备工作、现场勘测和设计、基础设施施工、电梯设备安装、调试和验收、培训和维护等多个步骤和程序。
在整个安装过程中，需要严格按照相关法律法规和技术标准要求进行操作，保证电梯的安全可靠使用。
OTIS电梯安装过程
OTIS电梯安装过程OTIS电梯是世界上最著名的电梯品牌之一，源自美国，以其高质量的产品和服务在全球范围内享有盛誉。
其电梯的安装过程非常复杂和繁琐，需要经过多个步骤并且需要由专业的技术人员完成。
下面将详细介绍OTIS电梯的安装过程。
一、前期准备工作：1.确立项目目标：确定电梯的类型、尺寸、功能要求等。
2.与业主和设计师沟通并制定详细的安装计划。
3.评估安装现场：确定楼梯井的尺寸、结构情况、电源等是否符合要求。
4.与相关部门沟通：与供电单位、工程管理部门等进行沟通，确保安装过程的顺利进行。
二、制造电梯部件：1.根据项目需求和设计方案，制造电梯的各个部件，包括轿厢、导轨、电机、控制系统等。
2.对每个部件进行严格的质量检测，确保符合相关标准和规范。
三、运输和送达：1.将电梯的各个部件进行包装，并进行标识，方便安装时的辨识。
2.安排运输车辆，将电梯部件运输到安装现场。
四、现场准备工作：1.清理和打扫安装现场，确保没有杂物和障碍物。
2.清洁楼梯井内部，移除旧的电梯设备和设施。
3.准备好所需的工具和设备，以备安装过程中使用。
五、安装轿厢和导轨：1.确定轿厢和导轨的位置和尺寸，确保与设计图纸一致。
2.将导轨安装在楼梯井的墙壁上，并进行固定。
3.将轿厢吊装到导轨上，并进行一定高度的调整和校正，保证水平平稳。
六、安装电机和控制系统：1.将电机安装在指定位置，并进行固定和连接。
2.连接控制系统和电机，进行线路的布置和接线。
3.对安装的电机和控制系统进行调试，确保其正常工作。
七、安装门系统：1.根据设计要求，安装轿厢门和楼层门。
2.调整门系统的开启和关闭速度、力度等参数，使其符合安全标准。
八、电气连接和调试：1.完成电气连接工作，包括电源线、信号线等的接线和连接。
2.对电梯的电气系统进行调试和测试，确保其各项功能和安全设备正常运行。
1.对已安装的电梯进行验收，包括轿厢平稳性、门系统运行、安全装置等的检查。
2.进行安全审核，确保符合相关法律法规和标准要求。
电梯设备和电气安装监理实施细则
电梯设备和电气安装工程监理实施细则工程建设监理有限公司目录1、工程概况2、监理实施的依据3、监理工作流程4、质量控制要点和目标值5、关键工序监理控制方法和措施1、工程特点本工程采用富士电梯有限公司提供的客梯，产品型号为TKJ 1000/1 . 7 5—JXW (VWF )额定载重量为1000kg,开门型式中分渐厢尺寸15 0 0mmX 160 Omm,7#房站门数18层17站1 7门，11扒19#、2 3#站门数18层18站18 额定速度1.7 5米/秒,控制方式:集选，拖动方式：变频变压。
2、监理实施的依据(1)设计施工图文件、变更图纸会审记录；(2)《电梯施工质量验收规范》(GB50310 — 2 0 0 2)；（3）《建设工程施工质量验收统一标准》（GB503 0 0-20 0 1）; （4）《建设工程监理规范》（GB 5 0319-20 0 0）；（5）《建筑电气工程质量验收规范》（GB5O3 0 3- 2 002）;（6）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB5 0 2 3 1）；（7）批准的《施工组织设计》和《监理规划》；（8）监理合同、施工合同、电梯设备采购合同；（9）地方现行的有关建设管理办法和规定。
3、监理工作流程3. 1电梯机械设备安装施工流程3. 2电梯电气设备安装施工流程3・3电梯调试工艺流程电梯调试工艺流程图4、质量控制要点和目标值4.1质量控制要点（1）引机安装:控制其拽引轮位置偏差，拽引轮铅垂直度。
检查方法：用磁性线垂及直尺检查。
（2）承重梁安装控制器：承重梁两端埋入深度及梁平行、水平度。
检查方法:水平尺及直尺检查，检查隐蔽记录。
（3）制动器控制器:制动器闸瓦与制动轮保持同心圆，是松开时，间隙各处相同，均在0.7mm之内，合闸时压力均匀分布。
检查方法：观察与塞尺检查。
（4）限速器安装控制器：轿厢或对重进行速度达到限定值时能发出信号，并产生机械动作。
检查方法：吊线、尺量检查。
电梯电气安全要求
电梯电气安全要求电气安装与电气设备13.1 总则13.1.1 适用范围13.1.1.1 本标准对电气安装和电气设备组成部件的各项要求适用于：a)动力电路主开关及其从属电路；b)轿厢照明电路开关及其从属电路。
电梯应视为一个整体，如同一部含有电气设备的机器一样。
注；国家有关电力供电线路的各项要求，应只适用到开关的输入端。
但这些要求也适用于机房、滑轮间、井道和底坑的全部照明和插座电路。
【解读】本章是关于电梯电气安装和电气设备组成部件的规定。
标准13.1.1.1圈定了这些规定的适用范围，即“动力电路主开关及其从属电路”与“轿厢照明电路开关及其从属电路”。
按照本标准13．4.1 的要求，电梯的动力电源与照明电源必须分别控制，所以每台电梯都有独立的“动力电路主开关”和“轿厢照明电路开关”。
“及其从属电路”可以理解为从“动力电路主开关”或“轿厢照明电路开关”的输出端起到由其供电的电气装置所组成的电路。
“动力电路主开关及其从属电路”与“轿厢照明电路开关及其从属电路”直接影响到电梯的运行与使用安全，属于电梯自身电路。
本章的适用范围不包括电梯工程中涉及的“机房、滑轮间、井道和底坑的全部照明和插座电路”，这部分电路可称为电梯工程相关的电路，应遵循“国家有关电力供电线路的各项要求”。
13.1.1.2 本标准对13.1.1.1中所述及的开关从属电路的要求，建立在下列现行标准的基础上，同时尽可能考虑了电梯的特殊要求。
a)国际标准：IECb)欧洲标准：CENELEC在采用这些标准时，都给出了出处及使用范围。
如果没有给出确切资料，所用电气设备应符合可接受的通用安全法规。
【解读】本条阐述了该标准制定和执行的原则。
电梯属于运送人员（货物）的垂直运输设备，对运行的可靠性和运行安全性要求很高。
因此，对电梯电气安装和电气设备组成部件的规定，是基于IEC、CENELEC等通用标准要求的基础上，又针对电梯产品的特点而做出的。
对于本标准没有明确提出要求的部分，应执行现行的通用标准、规范。
电气装置安装工程 电梯电气装置施工及验收规范[GB50182-92]条文说明
![电气装置安装工程 电梯电气装置施工及验收规范[GB50182-92]条文说明](https://img.taocdn.com/s3/m/7805d8ff1ed9ad51f01df2c8.png)
计标准 和 电梯制造与安装安全规范 以下简称 安全规范 第
条的要求规定了电梯机房照明的最低照度 地面 为
该条是根据 安全规范 第
条和
条的要求
编写的
考虑到在电梯掉闸故障时 轿厢的照明和通风仍需维持一
段时间 以便为乘客提供必要的环境条件 消除紧张情绪 减少事
故 所以根据 安全规范 第
条的要求规定了此条
该条是根据 安全规范 第
量的要求较高 在施工中必须给以足够的重视 尤其是使用临时电
源时 在正式交付使用前 采用临时供电的情况居多 必须保证电
源质量 否则 应采取相应措施 以避免发生事故
机房照明本应属于建筑物照明 自然应与电梯电源分开
但又为电梯的巡视 检查和维修提供必要的条件 所以在这里予以
重申和强调
为满足电梯机房检修工作的需要 依据 工业企业照明设
清 给维修检查造成困难 所以 本条规定 配线时 两端应有清晰
的接线编号 对此应在施工及验收中给以高度重视
本条在保留原规范对随行电缆安装要求的基础上 又参
考国内部分电梯厂的有关资料 补充了扁平型随行电缆安装的一
般要求
本条为一般提示性规定 根据随行电缆在电梯运行中处于反复弯曲 拉伸的具体 情况 本条对圆型电缆的芯数提出了限制
机械设备安装工程施工及验收规范 四册第二篇
四
第
电源及照明
考虑到电梯是直接载入的垂直运输设备 又起动频繁 为
避免其它用电设备的干扰 保证电梯安全运行 所以本条规定强调
了 电梯电源专用 即由建筑物配电间设专线直接送至机房
该条规定是根据 电梯技术条件 第
的要求提出的
近年来 交流调速电梯在我国有了很大的发展 该类电梯对供电质
电梯电气设备安装标准规范
电梯电气设备安装标准规范1适用范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下各类国产电力驱动的曳引式或强制式电梯电气设备安装工程。
2施工准备2.1 设备、材料要求2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。
2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
2.2主要机具电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。
2.3作业条件2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件，并有可靠的照明条件。
2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。
3施工工艺3.1操作工艺3.1.1安装控制柜3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm柜的圭寸闭侧不小于50mm双面维护的控制柜成排安装时，其长度超过5n,两端宜留出入通道宽度不小于600mm控制柜与设备的距离不宜小于500mm3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
若无控制柜过线盒，则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座，底座高度为50〜100mm见图321.2。
控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。
控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地面固定可靠。
控制柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。
3.1.1.3多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
3.1.2 安装电源配电箱电源配电箱要安装在机房门口附近，以便于操作，高度距地面 1.3〜15m3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆3.1.3.1安装中间接线盒1 ）中间接线盒设在梯井，其高度按下式确定：高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）=电梯行程十2+1500mm+200mn若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm 若电缆直接进入控制柜时，可不设中间接线盒。
电梯安装工艺流程
电梯安装工艺流程一、安装前准备1.技术准备：熟悉电梯安装图纸，了解电梯的结构、性能和安装工艺要求。
2.现场勘查：对建筑物的结构、设备和场地情况进行现场勘查，确认符合安装条件。
3.工具准备：准备安装所需的工具和设备，如电钻、电焊机、胀管器、手锤、钢丝绳等。
4.材料准备：根据安装需要准备适量的钢丝绳、滑轮、电线管、电线、膨胀螺栓、螺钉等材料。
5.安全准备：制定安全施工方案，配备安全设施和防护用品。
二、安装现场布置1.清理现场：清理安装现场的杂物和障碍物，确保安全施工。
2.基础制作：根据图纸要求制作电梯基础，包括混凝土浇筑、地脚螺栓固定等。
3.安全设施布置：设置安全警示标志，安装临时护栏和安全网等安全设施。
三、设备检验与运送1.设备检验：核对电梯设备的规格、型号、数量是否符合要求，检查设备外观是否完好无损。
2.设备运送：按照先重后轻、先大后小的原则，合理安排设备的运送顺序和摆放位置。
四、厅门安装与调试1.厅门安装：按照图纸要求安装厅门，确保尺寸和位置准确无误。
2.厅门调试：调整厅门的开闭速度和间隙，确保厅门的密封性和美观度。
五、机房设备安装与调试1.机房设备安装：按照图纸要求安装机房内的电梯驱动主机、控制柜、曳引机等设备。
2.机房设备调试：检查设备运行是否平稳，无异响和震动现象；调试控制柜的各项功能，确保正常工作。
六、井道设备安装与调试1.井道设备安装：按照图纸要求安装井道内的导轨、对重装置、缓冲器等设备。
2.井道设备调试：调整导轨的垂直度和水平度，检查对重装置和缓冲器的安装是否牢固可靠；调试井道内的照明、通风和信号系统，确保正常工作。
七、电气设备安装与调试1.电气设备安装：按照图纸要求安装电气线路、开关、插座等电气设备。
2.电气设备调试：检查电气线路的连接是否正确可靠，调试开关和插座的功能，确保正常工作；调试电梯的电气控制系统，确保电梯的起动、运行、停止等动作正常。
电梯电气设备安装施工工艺
电梯电气设备安装施工工艺1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。
2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。
2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。
2.3 作业条件：2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。
2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。
3 操作工艺3.1 工艺流程：配线槽、配管安装控制柜挂随行电缆安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁安装感应开关感应板指示灯、铵钮、操纵盘安装安装底坑检修盒3.2 安装控制柜3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。
3.2.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图5-100）。
控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。
3.2.3 控制柜安装固定要牢固。
多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。
3.3 安装极限开关：3.3.1 根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。
当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。
GB50182-93电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范
电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范Code for construction and acceptance of elevators electric equipment of electricalapparatus installation engineeringGB 50182-93主编部门：中华人民共和国能源部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1994 年2 月1 日中国计划出版社1993 北京关于发布国家标准《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》的通知根据国家计委计综(1986)2630 号文和建设部〔1990 〕建标技字第4 号文的要求,由能源部电力建设研究所负责主编,会同有关单位共同修订编制的国家标准《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》,已经有关部门会审。
现批准《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》GB50182 —93 为强制性国家标准,自一九九四年二月一日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》第九篇电梯电气装置篇同时废止。
本规范由电力工业部管理,具体解释等工作由电力工业部电力建设研究所负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九三年七月十六日1 总则1.0.1 为保证电梯电气装置的安装质量,促进安装技术进步,确保电梯安全运行,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于额定速度不大于2.5m/s 、电力拖动的用绳轮曳引驱动的各类电梯电气装置安装工程的施工及验收。
1.0.3 电梯电气装置的安装应按已批准的设计进行施工。
1.0.4 设备和器材的运输、保管,应符合国家有关物资运输、保管的规定。
当产品有特殊要求时,尚应符合产品的要求。
1.0.5 采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
设备应有铭牌。
1.0.6 设备及器材到达现场后,应及时按下列要求验收检查:1.0.6.1 包装及密封应完好;1.0.6.2 开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件齐全,外观应完好;1.0.6.3 下列文件应齐全:(1) 文件目录;(2) 装箱单;(3) 产品出厂合格证;(4) 电梯机房、井道和轿厢平面布置图;(5) 电梯使用、维护说明书;(6) 电梯电气原理图、符号说明及电气控制原理说明书;(7) 电梯电气接线图;(8) 电梯部件安装图;(9) 安装、调试说明书;(10) 备品、备件目录。
电梯设备的安装、调试及验收流程
电梯设备的安装、调试及验收流程1. 安装流程1.1 前期准备- 设计确认：确保电梯设计符合国家和行业标准，并获得相关审批。
- 材料准备：准备电梯设备及其零部件、安装工具、材料等。
- 现场准备：清理电梯安装现场，确保安装空间的合理性。
1.2 设备安装- 井道测量：精确测量电梯井道尺寸，确保电梯设备与井道尺寸相匹配。
- 轨道安装：安装电梯的导轨，确保其水平度和垂直度。
- 轿厢安装：按照设计要求安装轿厢，并与导轨对准。
- 对重安装：安装对重系统，保证电梯的平衡。
- 电气布线：按照设计图纸进行电气布线，确保线路整洁、安全。
- 控制柜安装：安装电梯控制柜，并连接相应的电气线路。
- 试运行：进行初步的电梯试运行，检查是否存在异常。
1.3 装修与装饰- 内部装修：根据设计要求进行轿厢内部装修，包括地板、墙面、天花板等。
- 外部装饰：安装电梯门套、按钮面板等外部装饰件。
2. 调试流程2.1 调试准备- 技术交底：与电梯制造商或供应商进行技术交流，明确调试要求和程序。
- 调试工具：准备调试所需的工具和设备。
2.2 调试步骤- 检查设备：检查电梯设备各部件是否安装到位，连接是否牢固。
- 功能测试：测试电梯的各项功能，如门系统、照明、报警系统等。
- 性能测试：进行电梯的载重测试、速度测试、制动测试等。
- 安全测试：模拟各种紧急情况，测试电梯的安全保护功能。
2.3 调试记录- 详细记录：记录电梯调试过程中的所有数据和问题。
- 问题解决：针对调试中发现的问题，与制造商或供应商沟通，并制定解决方案。
3. 验收流程3.1 验收准备- 验收方案：制定详细的电梯验收方案和标准。
- 验收团队：组织专业的验收团队，包括技术人员、安全人员等。
3.2 验收步骤- 文档审查：审查电梯设备的相关技术文档，如设计图纸、安装记录等。
- 现场检查：现场检查电梯的安装质量、设备性能和安全功能。
- 功能测试：重复功能测试和性能测试，确保电梯运行正常。
电梯电气安装系统施工方案
电梯电气安装系统施工方案1. 引言本文档旨在提供电梯电气安装系统施工方案。
该方案将确保电梯系统的安全可靠运行，同时遵循相关的法律法规和标准要求。
2. 施工目标本施工方案的目标是按照指定的时间完成电梯电气安装系统的施工工作，并保证质量符合行业标准。
3. 施工步骤3.1 前期准备工作在正式开始施工之前，需进行以下准备工作：- 审查相关图纸和技术规范，确保施工计划符合设计要求；- 获得所有必要的施工许可和证书；- 确定施工所需的材料和设备，并确保其质量满足要求；- 制定详细的工期计划，确保施工进度可控。
3.2 电气线路安装按照以下步骤进行电气线路的安装：1. 安装主要电源线路和配电箱；2. 安装电梯控制系统和各种传感器；3. 连接所有必要的电缆和线路。
3.3 电梯配电系统安装在本步骤中，需要完成以下任务：- 安装适当的电梯间配电箱和开关设备；- 连接电梯机房与电梯井道之间的电缆和线路；- 安装必要的电力保护装置，如保险丝和断路器。
3.4 调试和测试在施工完成后，需要按照以下步骤进行调试和测试：1. 检查并调整电气线路的连接和接地；2. 进行各种功能测试，确保电梯系统各部分正常工作；3. 进行安全测试，包括门的开关和防护装置的运行。
4. 项目管理为了顺利完成施工工作，需要进行以下项目管理任务：- 定期召开进度会议，确保施工按计划进行；- 协调施工人员和供应商，解决可能的问题和冲突；- 监督施工现场的安全和质量控制。
5. 安全措施在施工过程中，需要采取以下安全措施：- 工作人员必须佩戴适当的防护装备，如手套和安全帽；- 严格遵守相关操作规程，确保施工过程安全可靠；- 设立警示标志和隔离措施，确保工作区域的安全。
6. 监督与验收在施工完成后，需要进行监督与验收工作，包括：- 检查施工质量和合规性；- 进行功能和安全性测试；- 确保施工记录和文件齐全。
7. 总结本施工方案旨在提供电梯电气安装系统的施工指南，确保施工过程安全可靠，并符合相关法规和标准要求。
室内电梯安装方案
室内电梯安装方案在现代建筑中，室内电梯已经成为不可或缺的一部分，它为人们的生活和工作带来了极大的便利。
下面将为您详细介绍室内电梯的安装方案。
一、安装前的准备工作1、现场勘查在安装电梯之前，专业人员需要对安装现场进行详细的勘查。
测量电梯井道的尺寸、垂直度、底坑深度等，检查机房的位置和空间大小，以及各楼层的门洞尺寸和位置等，确保现场条件符合电梯安装的要求。
2、设计方案根据现场勘查的结果，结合建筑物的结构和用户的需求，制定详细的电梯设计方案。
包括电梯的型号、载重、速度、轿厢尺寸、开门方式等参数的确定。
3、审批手续安装电梯需要办理相关的审批手续，如向当地的特种设备安全监督管理部门提交安装申请，获得安装许可证等。
4、材料和设备准备根据设计方案，准备好所需的电梯设备和材料，如轿厢、导轨、曳引机、控制系统、电缆等，并确保其质量符合相关标准。
5、施工人员培训对参与安装的施工人员进行专业培训，使其熟悉电梯安装的工艺流程、安全规范和质量要求。
二、电梯设备的安装1、导轨安装导轨是电梯运行的导向装置，其安装质量直接影响电梯的运行平稳性和安全性。
首先在井道内安装导轨支架，然后将导轨固定在支架上，调整导轨的垂直度和间距，使其符合标准要求。
2、轿厢和对重安装轿厢是乘客乘坐的部分，对重则用于平衡轿厢的重量。
将轿厢和对重分别吊运到井道内，安装在导轨上，并调整其水平度和与导轨的间隙。
3、曳引机安装曳引机是电梯的动力装置，通常安装在机房内。
将曳引机固定在基座上，连接好曳引轮、钢丝绳等部件，调整好曳引机的位置和水平度。
4、控制系统安装控制系统是电梯的大脑，负责电梯的运行控制和安全保护。
将控制柜安装在机房内，连接好各种电气线路和传感器，进行系统的调试和编程。
5、门系统安装门系统包括轿厢门和层门，其开关的灵活性和安全性至关重要。
安装好门机、门套、门扇等部件，调整门的开关速度和间隙，确保门的运行平稳可靠。
三、电梯的调试和验收1、调试在电梯设备安装完成后，进行全面的调试工作。
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电气设备安装1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下.额定速度3m/s及以下地各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程.2 施工准备2.1 设备.材料要求：2.1.1 各电气设备及部件地规格.数量.质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠；控制柜.励磁柜应有出厂一合格证.2.1.2 槽钢.角钢无锈蚀,膨胀螺栓.螺丝.射钉.射钉子弹.电焊条等地规格.性能应符合图纸及使用要求.2.2 主要机具：电焊机及电焊工具.线坠.钢板尺.扳手.钢锯.盒尺.射钉器.防护面罩.电锤.脱线钳.螺丝刀.克丝甜.电工刀.手电钻.2.3 作业条件：2.3.1 机房.井道地照明要求同第二章地有关要求.2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好.可靠,厅门不能用手扒开.3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 安装控制柜3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置.一般应远离门窗,与门窗.墙地距离不小于600mm,并考虑维修方便.3.2.2 控制柜地过线盒要按安装图地要求用膨胀螺栓固定在机房地面上.若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图5-100）.控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定.控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定.3.2.3 控制柜安装固定要牢固.多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上.3.2.4 小型地励磁柜安装在距地面高1200mm以上地金属支架上（以便调整）.3.3 安装极限开关：3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2～1.4m.当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活.可靠（图5-101）.极限开关.导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上.钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源.3.3.2 根据布置图位置,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上.下对应来确定安装位置.极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上.极限开关盒底面距地面300mm (图5-102).将钢丝绳按要求进行固定.3.4 安装中间接线盒.随缆架.3.4.1 中间接线盒设在梯井内,其高度按下式确定：电梯行程+1500mm+200mm.高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底地垂直距离）=12若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm.3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎地要求来确定.若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上地距离较近时,要统筹计划,其间距不得小于40mm（图5-103）.3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上.在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架.固定随缆架要用不小于φ16地膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定）,以保证其牢度（图5-104）.3.5 配管.配线槽：3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外,均要敷设暗管,梯井允许敷设明管.电线管地规格要根据敷设导线地数量决定.电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积地40%.3.5.2 配φ20以下地管采用丝扣管箍连接.φ25以上地管可采用焊接连接.管子连接门.出线口要用钢锉锉光,以免划伤导线.管子焊接接口要齐,不能有缝隙或错口（图5-105）.3.5.3 进入落地式配电箱（柜）地电线管路,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm.3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m,横管不大于1.51m.金属软管不大于1m,拐弯处及出入箱盒两端为150mm.每根电线管不少于2个支架,支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定.3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒（箱）小于5mm,明配管应用锁紧螺母固定,露出锁母地丝扣为2～4扣.3.5.6 钢管与设备连接,要把钢管敷设到设备外壳地进线口内,如有困难,可采用下述两种方法：3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备,但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内.3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套地金属软管和软管接头连接,软管应用管卡固定.3.5.7 设备表面上地明配管或金属软管应随设备外形敷设,以求美观,如抱闸配管（图5-106）.3.5.8 井道内敷设电线管时,各层应装分支接线盒（箱）,并根据需要加端子板.3.5.9 管盒要用开孔器开孔,孔径不大于管外径1mm.3.5.10 机房配线槽除设计选定地厚线槽外,均应沿墙.梁或梯板下面敷设,线槽敷设应模平竖直.3.5.11 梯井线槽到每层地分支导线较多时,应设分线盒并考虑加端子板.3.5.12 由线槽引出分支线,如果距指示灯.按手盒较近,可用金属软管敷设；若距离超过2m,应用钢管敷设.3.5.13 线槽应有良好地接地保护,线槽接头应严密并作跨接地线（图5-107）.3.5.14 切断线槽需用手锯操作（不能用气焊）,拐弯处不允许锯直口,应沿穿线方向弯成90°保护口,以防伤线（图5-108）.3.5.15 线槽采用射钉或膨胀螺栓固定.3.5.16 线槽安装完后补刷沥青漆一道,以防锈蚀.3.6 挂随行电缆：3.6.1 随行电缆地长度应根据中线盒及轿厢底接线盒实际位置；加上两头电缆支架绑扎长度及接线余量确定.保证在轿厢群底或撞顶时不使随缆拉紧,在正常运行时不蹭轿厢和地面；蹲底时随缆距地面100～200mm为宜.3.6.2 轿底电缆支架和井道电缆支架地水平距离不小于：8芯电缆为500mm,16～24芯电缆为800mm.3.6.3 挂随缆前应将电缆自由悬垂,使其内应力消除.多根随缆不宜绑扎成排.3.6.4 用塑料绝缘导线（BV1.5mm）将随缆牢固地绑扎在随缆支架上（图5-109）.3.6.5 电缆入接线盒应留出适当余量,压接牢固,排列整齐.3.6.6 当随缆距导轨支架过近时,为了防止随缆损坏,可自底坑沿导轨支架焊φ6圆钢至高于井道中部1.5m处,或设保护网.3.7 安装缓速开关.眼位开关及其碰铁：3.7.1 碰铁应无扭曲.变形,安装后调整其垂直度偏差不大于长度地1/1000,最大偏差不大于3mm（碰铁地斜面除外）.3.7.2 缓速开关.限位开关地位置按下述要求确定：3.7.2.1 一般交流低速电梯（1m/s及以下）,开关地第一级做为强迫减速,将快速转换为慢速运行.第二级应做为限位用,当轿厢因故超过上下端站50～100mm时,即切断顺方向控制电路.3.7.2.2 端站强迫减速装置有一级或多级减速开关,这些开关地动作时间略滞后于同级正常减速动作时间.当正常减速失效时,装置按照规定级别进行减速.3.7.3 开关安装应牢固,安装后要进行调整,使其碰轮与碰铁可靠接触,开关触点可靠动作,碰轮略有压缩余量.碰轮距碰铁边不小于5mm（图3-110）.3.7.4 开关碰轮地安装方向应符合要求,以防损坏（图5-111）.3.8 安装感应开关和感应板：3.8.1 无论装在轿厢上地平层感应开关及开门感应开关,还是装在轨道上地选层.截车感应开关（这种是没有选层器地电梯）,其形式基本相同.安装应横平竖直,各侧面应在同一垂直面上,其垂直偏差不大于1mm.3.8.2 感应板安装应垂直,插入感应器时宜位于中间,若感应器灵敏度达不到要求时,可适当调整感应板,但与感应器内各侧间隙不小于7mm（如图5- 112所示）.3.8.3 感应板应能上下,左右调节,调节后螺栓应可靠锁紧,电梯正常运行时不得与感应器产生摩擦,严禁碰撞.3.9 指示灯.按钮.操纵盘安装：3.9.1 指示灯盒.按钮盒.操纵盘箱安装应横平竖直,其误差应不大于4/l000.指示灯盒中心与门中线偏差不大于5mm（图5-113）.3.9.2 指示灯.按钮.操纵盘地面板应盖平,遮光罩良好,不应有漏光和串光现象.3.9.3 按钮及开关应灵活可靠,不应有阻塞现象.3.10 安装底坑检修盒：3.10.1 底坑检修盒地安装位置应选择在距线槽或接线盒较近.操作方便.不影响电梯运行地地方.图5-114为检修盒安装在靠线槽较近一侧地地坎下面.3.10.2 底坑检修盒用膨胀螺栓固定在井壁上.检修盒.电线管.线槽之间都要跨接地线.3.11 导线敷设及接.焊.包.压头：3.11.1 穿线前将钢管或线槽内清扫干净,不得有积水.污物.3.11.2 根据管路地长度留出适当余量进行断线,穿线时不能出现损伤线皮,扭结等现象,并留出适当备用线（10～20根备1根,20～50根备2根,50～100根备3根）.3.11.3 导线要按布线图敷设,电梯地供电电源必须单独敷设.动力和控制线路宜分别敷设.微信号及电子线路应按产品要求单独敷设或采取抗干扰措施.若在同一线槽中敷设,其间要加隔板.3.11.7 设备及盘柜压线前应将导线沿接线端子方向整理成束,然后用小线或尼龙卡子绑扎,以便故障检查.3.11.8 导线终端应设方向套或标记牌,并注明该线路编号.3.11.9 导线压接要严.实,不能有松脱.虚接现象.4 质量要求4.1 保证项目：4.1.1 极限.限位.缓速装置地安装位置正确,功能必须可靠,开关安装牢固.检验方法：观察和实际运行检查.4.1.2 电梯地供电电源线必须单独敷设.检验方法：观察检查.4.1.3 电气设备和配线地绝缘电阻值必须大于0.5MΩ.检验方法：实测检查或检查安装记录.4.1.4 保护接地（接零）系统必须良好,电气设备外皮有良好地保护接地（接零）.电线管.槽及箱.盒连接处地跨接地线必须紧密牢固.无遗漏.检验方法：观察检查和检查安装记录.4.1.5 电梯地随行电缆必须绑扎牢固.排列整齐,无扭曲,其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力.不拖地.检验方法：观察检查.4.2 基本项目：4.2.1 机房内地配电.控制屏.柜.盘地安装应布局合理,横竖端正,整齐美观.检验方法：观察检查.4.2.2 配电盘.柜.箱.盒及设备配线应连接牢固,接触良好,包扎紧密,绝缘可靠,标志清楚,绑扎整齐美观.检验方法：观察检查.4.2.3 电线管.槽安装应牢固,无损伤,布局走向合理,出线口准确,槽盖齐全平整,与箱.盒及设备连接正确.检验方法：观察检查.4.2.4 电气装置地附属构架,电线管.槽等非带电金属部分地防腐处理应涂漆,均匀无遗漏.检验方法：观察检查.4.3 允许偏差项目：电气装置安装地允许偏差.尺寸要求和检验方法见表5-15.电气装置安装地允许偏差.尺寸要求和检验方法表5-155 成品保护5.1 施工现场要有防范措施,以免设备被盗或被破坏.5.2 机房.脚手架上地杂物.尘土要随时清除,以免坠落井道砸伤设备或影响电气设备功能.6 应注意地质量问题6.1 安装墙内.地面内地电线管.槽,安装后要经有关部门验收合格,且有验收签证后才能封入墙内或地面内.6.2 线槽不允许用气焊切割或开孔.6.3 对于易受外部信号干扰地电子线路,应有防干扰措施.6.4 电线管.槽及箱.盒连接处地跨接地线不可遗漏,若使用铜线跨接时,连接螺丝必须加弹簧垫.6.5 随行电缆敷设前必须悬挂松动后,方可固定.。