污水处理工程调试手册
污水处理工程调试手册
污水处理工程调试手册污水处理工程调试手册是一个非常重要的文档，它详细规定了整个污水处理工程的调试步骤、注意事项以及操作流程等，并且对于实现污水处理工程的稳定运行到具有非常重要的意义。
本文将主要介绍污水处理工程调试手册的相关内容。
1. 调试步骤污水处理工程的调试步骤主要包括以下几个方面：设备检查和启动、操作参数的调整、系统的控制逻辑和安全保障的设置、废水的参数测试和协调等。
具体的步骤如下：（1）设备检查和启动：首先需要检查设备的各项参数是否正常，并且进行相关的检查和测试工作。
如果存在问题需要及时进行处理。
然后进行启动操作，逐个开启设备，注意设备的启动顺序。
（2）操作参数的调整：根据废水的不同性质和处理要求，合理设置操作参数，包括进、出水流量、污泥浓度、氧化还原电位等，并根据实际的处理效果进行调整。
（3）系统的控制逻辑和安全保障的设置：根据工艺流程和操作要求，合理设置系统的控制逻辑并保障系统的安全运行，包括视频监控、警报、开关控制等。
（4）废水的参数测试和协调：对废水进行参数测试，包括流量、PH值、COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等，并对测试数据进行分析和判断，确定废水的处理方案。
2. 注意事项在进行污水处理工程的调试过程中需要注意以下几个方面：（1）确保实验室和设备状态，保持工作区域的清洁。
（2）严禁操作人员未获得授权进行操作。
（3）进行前期的数据记录，并细心观察运行情况和设备状态。
（4）在设备启动和停止前需要进行相关的安全操作和检查，并遵守相关的操作规范。
（5）及时对出现的问题进行处理，不能忽视小问题，否则会造成大问题。
3. 操作流程污水处理工程的调试流程主要包括以下几个方面：（1）开启污水处理设备：按照设备启动顺序依次开启各项设备。
（2）调整操作参数：根据实际情况，调整进、出水流量和设备参数。
（3）进行废水处理：操作工程师按照设备的工艺流程进行污水处理操作。
（4）设备停止：在完成废水处理任务后将设备逐步停止。
污水处理工程调试完整资料
污水处理工程调试完整资料污水处理工程调试及试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
二、纲目手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
三、细则1、调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；（4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；（5）必须的检测设备、装置（PH 计、试纸、COD 检测仪、SS）；（6）建立调试记录、检测档案。
3、试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用 50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
（2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即 1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后，暂停 3-8 小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
4、单机调试（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
污水处理工程调试手册
污水处理工程调试及试运行指导手册一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
二、纲目手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
三、细则1、调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；（4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；（5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（6）建立调试记录、检测档案。
3、试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
（2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
4、单机调试（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
污水处理工程调试手册
污水处理工程调试手册污水处理工程调试手册是对污水处理设施进行调试时的指南，它包括了诸多的技术指标、操作规程、管理手册等内容，让我们能够更加有针对性地进行调试，以达到最佳的污水处理效果。
一、调试前的准备工作首先，在进行污水处理工程调试之前，必须了解各种处理设备的功能和原理，同时掌握处理系统的结构和流程。
同时，还需要了解污水来源的性质和处理后要达到的排放标准，从而可以确定出相应的调试指标和规程。
在调试设备前，还需要认真检查设备的安全性和稳定性，如检查管道阀门的漏水情况、检查电气设备的接线是否正确等，这些都是设备安全运行的重要保障。
二、调试过程中的注意事项1. 调试过程中，应尽量减少对于设备的操作，尤其是对于生化反应器等关键设备的干扰。
2. 调试过程中，各项指标必须及时监测并记录，以便进行后续的分析和研究。
3. 调试过程中，应每日对于处理设备进行清洗和维护，以确保设备的稳定运行。
4. 如果出现设备故障的情况，要及时进行检修和维护，同时对于预防类似故障的发生进行总结分析。
5. 调试完毕后，应进行设备的验收和评估，并对于调试过程的问题进行总结和反思，以便于优化管理和操作手册。
三、污水处理工程调试手册的管理针对污水处理工程调试手册的管理，应定期进行更新和修订，同时要注意遵守相关法规和监管要求，及时进行文件备案和管理。
此外，对于污水处理工程调试手册的使用者，应认真学习和掌握其内容，并应对于重点内容加强实践操作学习。
同时，要加强团队协作和交流，形成良好的调试和管理体系，才能够实现污水处理工程的良好运行和管理。
总之，污水处理工程调试手册是指导污水处理设施进行调试、管理和维护的重要文档，其内容丰富，操作规程详细，是保证污水处理工程顺利运行的重要保障。
因此，我们应认真学习和掌握其内容，越来越好地服务于我们的环境保护事业。
污水处理工程调试与试运行指导手册
人员组织与培训
确定调试与试运 行人员名单
制定培训计划和 内容
组织培训和考核
确保人员熟悉操 作规程和安全要 求
调试计划与方案
调试目的：确保污水处理工程正常运行，达到预期处理效果 调试内容：检查污水处理设施设备运行状况，测试处理工艺参数 调试流程：按照预定的调试计划逐步进行，确保每一步操作准确无误 调试人员：具备相关技能和经验的专业人员，负责调试过程中的技术指导与安全监督
预防措施与建议
定期检查设备运行状况，确保设备正常运转。 定期对水质进行检测，确保处理效果达标。 及时处理突发问题，避免问题扩大化。 建立完善的应急预案，应对突发状况。
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汇报人：XX 汇报时间：20X-XX-XX
pH值：每小时 检测一次，确 保维持在适宜
范围内
化学需氧量： 每2小时检测一 次，确保满足
排放标准
悬浮物：每4小 时检测一次， 监测水质清澈
度
总磷：每8小时 检测一次，控 制磷含量在合
理范围内
检测方法与仪器
检测方法：化学分 析法、物理法、生 物法等
检测仪器：pH计、 浊度计、溶解氧仪、 生物显微镜等
启动程序完成后，进行 系统调试和优化
运行中的监测与调整
定期检查设备运行状况，预 防故障发生
根据实际运行情况，调整工 艺参数以提高处理效率
监测水质指标，确保出水达 到排放标准
保持记录，为后续运行管理 提供数据支持
试运行总结与评估
试运行阶段的目标和任务 试运行过程中的问题与解决方案 试运行阶段的成果与经验教训 试运行总结与评估报告的编写
检查管道、阀门 等连接部位是否 紧固、无泄漏
对水泵、风机等 转动设备进行单 机试运行，确保 其正常运转
污水处理工程调试手册
污水处理工程调试及试运行指导手册一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
二、纲目手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
三、细则1、调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；（4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；（5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（6）建立调试记录、检测档案。
3、试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
（2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
4、单机调试（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
污水处理工程调试指导手册
H2O，这样使石灰乳的溶质含量降低。
1.3调试步骤
1、测量进水的pH值（以往几次采样水的pH为1左右）；
2、在一级反应池中加氢氧化钠，开启搅拌器，调节水的pH值到6左右，在加适量氯
化钙（具体数值须近一步试验确定），污水进入快速沉淀池沉淀；
速控制在300转/分钟，搅拌均匀后，备用。
1.2.3注意事项
1、PAC溶液需要每天配置一次，因为氯化铝溶液水解程度大，水解产物初始时是单
聚态铝离子，放置时间长了以后会相互结合成二聚态铝和多聚态铝离子，多聚态铝在比色
反应中表现相对惰性，所以必须先配现用。
2、PAM溶液需要每天配置一次，因为长时间存放容易引起PAM降解和。PAM物质
（1）接种物来源
接种物主要来源于各种污泥，如现有污水处理厂厌氧、缺氧或好氧反应器的污泥，
下水道、化粪池、河道或污水池塘等处积沉的污泥以及农村沼气池内的底泥。
（2）接种物的基本要求
水解酸化反应降解是各种类群微生物共同作用的结果，因此对接种物有以下要求。
①必须含有适应于一定废水水质特征的微生物种群；
2
②所接入的微生物(或污泥)必须具有足够的代谢活性；
③污泥所含的微生物数量应较多，且各种微生物比例应协调。
例如，接种污泥中厌氧水解菌(纤维分解菌)的含量较高时，对于有机物的水解酸化
效果就较好，能够缩短启动时间，提高有机物的水解降解率。
接种微生物可通过纯种培养获得，但对于工业废水处理至今尚属困难之事，实用中
一般采用以上自然或人工富集的污泥作为接种物来源。
1.1混凝沉淀工艺流程
进水
氢
氯石
氧PAM
污水处理工程调试及试运行指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运人员使用，亦可作为建设、施工方施工验收之参考。
二、纲目手册含以下内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、自行检查、正式提交检验、竣工验收。
三、细则1、调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电器安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器、污水及进拍管线，安全措施均已完善。
2、调试准备（1）组成调试运行小组，含土建、设备、电器、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及运行计划安排；（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；（4）准备必要的排水及抽水设备；堵塞管道的沙袋等；（5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）（6）建立调试记录、检测档案。
3、试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
（2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充1/3后，暂停3-8小时，检查液面的变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均匀隔墙，充水应同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）充水试验的另一个作用是按水位设计高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
4、单机调试（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
污水处理工程调试与试运行指导手册范本
污水处理工程调试及试运行指导手册目录总论一、宗旨二、纲目三、细则1、调试条件2、调试准备3、试水（充水）方式4、单机调试5、单元调试6、分段调试7、接种菌种8、驯化培养9、全线调试10、抓住重点检测分析11、改善缺陷、补充完善12、试运行13、自验检测14、交验检测15、竣工验收工资料厌氧生物处理调试运行指导手册一、目的二、容及对象三、厌氧反应概述四、厌气处理技术的优势和不足1、厌氧优势2、厌氧不足五、反应机理1、水解阶段2、发酵阶段3、产酸阶段4、产甲烷阶段六、厌氧反应器类型七、厌氧反应的工艺控制条件1、温度2、PH值3、氧化还原电位4、营养物5、有毒有害物6、工艺技术参数八、厌氧反应器启动1、接种污泥2、接种污泥启动3、启动的要点九、厌氧生物处理中存在的问题及解决方法活性污泥系统管理手册一、原理二、活性污泥的形、色、嗅三、培菌前的准备工作四、培菌方法1、活性污泥培养影响因素2、培菌法3、驯化五、运行管理1、巡视2、二沉池观察污泥状态3、曝气池观察4、污泥观察六、污泥性状异常及分析污水处理站操作规程一、总则二、职责三、管理围四、工艺过程和功能原理五、安装、调试、启动运行六、工艺单元操作规程七、主要或关键设备操作要点八、班后九、其它注意事项泵房操作规程1、运行管理2、安全操作3、维护保养风机房操作规程1、开机前检查：2、开机步骤3、注意事项加药间操作规程1、开机前检查：2、各种药剂的配比和投加方式：3、注意事项气浮设备操作规程1、开机前检查：2、开机步骤3、停机步骤4、注意事项厢式压滤机操作规程1、操作前的准备工作2、操作过程3、维护与保养带式压滤机操作规程1、开机前检查：2、开机步骤3、开机后检查4、停机步骤5、停机后保养6、定期保养水质指标监测指导手册化学需氧量（COD）的重铬酸钾法测定废水中悬浮物（SS）的测定生化需氧量（BOD5）测定氨氮的测定仪器仪表使用指导手册便携式溶解氧仪使用说明PH计的使用与维护总论1.宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
污水处理工程调试指导手册
经验教训总结与分享
调试过程中遇到的问题和解决方法 调试过程中的经验教训和注意事项 调试资料整理的方法和要点 调试总结报告的撰写技巧和要点
下一步工作计划制定
调试总结：对本次调试过程进行全面总结，分析存在的问题和改进措施。
资料整理：将调试过程中的数据、记录、报告等资料进行整理归档，便于后续查阅和分析。
调试物资准备
调试人员需具备相应的资质和 经验
调试所需仪器、工具、备件等 应准备齐全
调试前应对所有设备进行检查 和测试
根据调试计划，提前安排好调 试物资的采购和运输
现场检查与确认
对所有设备进行全面检查，确保其正常运行 确认管道连接正确，无泄漏现象 检查电气线路，确保安全用电 对污水处理厂的布局进行了解，以便更好地进行调试工作
单击此处添加副标题
污水处理工程调试指导手
册
汇报人：XX
目录
01 02 03 04 05
调试前的准备 污水处理单元调试 处理效果检测与评估
安全注意事项 调试总结与资料整理
01
调试前的准备
人员组织与培训
确定调试人员名单，确保具备相应的技能和经验 进行调试前的培训，确保调试人员熟悉操作规程和安全注意事项 培训内容应包括理论知识和实际操作，提高调试人员的技能水平 建立调试人员考核机制，确保其具备合格的技术水平
格栅调试的注意事项：避免过度 调整格栅，以免影响后续处理单 元的正常运行。
添加标题
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格栅调试的方法：检查格栅的运 转是否顺畅，调整格栅的间隙和 角度，确保污水能够顺利通过。
格栅调试的记录：记录调试过程 中的重要参数和发现的问题，为 后续的维护和管理提供参考。
沉砂池调试
污水处理工程生化调试指导手册(通用版)
三、 前期准备
前期准备主要为调试人员到达现场，对现场工艺、设备及现有运行状况进行 详细勘查，发掘存在的问题，掌握系统详细工艺、运行参数的前提下，针对系统 现状拟定的调试准备及计划安排。主要包括排出系统存在死泥、池体初始水质控 制、所需营养剂及其他药剂投加准备、种植污泥选择及准备、系统主要运行参数 调整及相关文书制表。
60‰
10mg/l 3
1000~2000 100~200 10‰ 5mg/l
XXXX 工程有限公司
2017 年 08 月第一版
5
4.所需营养剂及其他药剂准备
因我们面对的项目多为高浓度难生物降解废水，进水水质多数存在碳氮磷比 例不平衡、可生化性较差等问题，为保证投入系统菌种活性及迅速使其大量增殖， 有必要适当调整营养比例，和在调试前期通过投加营养提高废水可生化性。
1. 现场勘查准备........................................................................................... 3 2. 排出系统死泥........................................................................................... 4 3. 初始水质准备........................................................................................... 5 4. 所需营养剂及其他药剂准备................................................................... 6 5. 种植污泥选择及准备............................................................................... 7 6. 系统工艺参数调整................................................................................... 8 7. 相关资料制表准备................................................................................... 8 四、 开始调试...................................................................................................... 9 1. 开始植泥与恢复活性............................................................................... 9 2. 开始进水................................................................................................... 9 3. 投菌......................................................................................................... 10 4. 进水负荷提升......................................................................................... 11 5. 运行参数控制......................................................................................... 12 6. 文书资料................................................................................................. 14 五、 生化单元调试注意事项............................................................................ 14 1. 厌氧生物处理、调试、运行注意事项................................................. 14 2. 活性污泥系统调试、运营注意事项..................................................... 19
污水处理调试指导手册
污水处理调试指导手册污水处理调试指导手册是用于指导水处理厂针对不同情况进行处理调试的指导文件。
该手册对于保障水处理厂能够正常稳定运行，提升水处理效率，实现污水排放指标达标具有重要意义。
本文将会就污水处理调试指导手册的内容，调试流程，调试注意事项等方面进行详细阐述。
一、污水处理调试指导手册的内容污水处理调试指导手册的内容可分为以下几个方面：1. 工艺流程说明：描述水处理厂的主要工艺流程和不同工艺的作用，指导工作人员清晰地了解整个处理过程。
2. 设备操作说明：对设备进行操作的相关技术参数，如水质标准、搅拌方式、氧化添加剂等相关操作参数进行详细说明，指导工作人员正确操作。
3. 处理参数调节说明：针对不同的进水情况，针对性地调整处理参数和设备运行模式，指导工作人员根据进水状态进行调整，以达到最佳污水处理效果。
4. 泵站管线设备调试：对于污水处理流程中各个部位的泵站、管线和设备进行调试，确保流程畅通，防止因设备误操作带来的事故风险。
二、污水处理调试的流程污水处理调试的流程步骤如下：1. 检查设备是否安装完好。
2. 进行污水处理前的准备工作，包括检查各环节设备的运行状态。
3. 连接成套设备，进行设备运行。
4. 对于不同处理阶段的参数，进行调整或修改。
5. 对于异常情况的处理，进行正确的问题排查和解决。
6. 根据实际性能考核，对处理效果进行评估。
三、污水处理调试的注意事项污水处理调试需要注意以下几个方面：1. 操作人员需要熟练熟悉不同处理单元的工艺流程和设备的相关参数。
2. 操作过程中对设备运转情况、处理水质监测情况等都需要进行准确的掌握和记录。
3. 操作人员在进行测试和调试时，需要进行相应的安全防护措施，确保人员和设备的安全。
4. 作为一项长期稳定运营的工作，操作人员需要仔细注意每个细节，发现问题及时进行处理和修复。
总之，污水处理调试指导手册在水处理厂中具有很重要的作用，可以指导处理工艺的正确运行和调试，提高水处理效率和运营质量，实现污水排放指标的达标，带动水处理行业的发展。
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污水处理工程调试及试运行指导手册一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
二、纲目手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
三、细则1、调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；（4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；（5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（6）建立调试记录、检测档案。
3、试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
（2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
4、单机调试（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
（2）单机调试应按照下列程序进行：a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。
无异常时方可点动。
d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。
g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。
单机连续运行不少于2h。
（3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。
5、单元调试（1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。
（2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
（3）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。
（4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。
6、分段调试（1）分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。
（2）一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。
7、接种菌种（1）接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。
（2）依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。
（3）接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。
只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。
（4）启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。
一般来讲，低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。
因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天6000m3为例，建议第一期，在水解和好氧池中各投加12t 活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥，生化工艺才能正常启动。
（5）菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。
8、驯化培养（1）驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L 为宜，这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。
（2）驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。
一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。
一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。
（3）厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。
9、全线调试（1）当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。
（2）按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。
（3）对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。
（4）各单元均正常后，全线连调结束。
10、抓住重点检测分析（1）全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。
（2）生化单元调试的主要问题a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。
b、正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。
c、检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。
d、检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。
e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。
否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。
f、继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
g、对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量。
厌氧工艺不允许有DO进入；水解工艺，可在10—12h，用弱空气搅拌3--5min；缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内；氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。
超过上述规定将可能破环系统正常运行。
11、改善缺陷、补充完善（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。
（2）一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。
12、试运行（1）系统调试结束后应及时转入试运行。
（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。
（3）试运行时间一般为10--15天。
试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。
13、自验检测（1）由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。
（2）连续三天，按规定取水样（每2h一次，24h为一个混合样），分别在进出水口连续抽取，每天进行检测（主要为COD、 PH、 SS）,合格后即认定自检合格。
14、交验检测（1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。
（2）施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。
（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。
15、竣工验收（1）由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。
（2）由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。
（3）正式办理竣工验收手续。
厌氧生物处理、调试、运行指导手册1、目的：本手册用于厌氧生物降解工艺单元的运行管理。
2、内容及对象：手册包括有以下7个内容：即:厌氧生物反应概述；厌氧技术优势和不足；反应机理；厌氧反应器类型；厌氧反应器工艺控制条件；启动方式；运行管理；问题及解决措施；手册适用于厌氧反应器操作人员、污水站技工、化验人员和管理人员，亦可供相关人员参考。
3、厌氧反应概述：利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机物分解为简单无机物，从而去除水中有机物污染的过程，称为废水的生物处理。
根据代谢过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。
厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即沼气）和水。