盾构隧道下穿建筑物加固方案

目录

1、工程概况 (1)

2、加固方案 (1)

2.1建筑物加固 (1)

2.2管线保护 (3)

2.3建筑物拆迁、临迁 (3)

3、加固施工方法 (4)

3.1施工工艺流程 (4)

3.2施工方法 (5)

3.3袖阀管注浆技术保证措施 (8)

3.4特殊情况处理 (8)

3.5袖阀管注浆质量保证措施 (9)

4、监控量测 (10)

4.1房屋监测 (10)

4.2管线监测 (12)

5、施工组织计划 (13)

5.1设备人员计划 (13)

5.2施工计划 (14)

6、质量保证措施 (14)

6.1组织措施 (14)

6.2 技术措施 (15)

7、安全保证措施 (16)

7.1安全生产保证体系 (16)

7.2安全生产责任制 (17)

7.3安全生产制度 (17)

7.4安全技术组织措施 (18)

8、文明施工、环境保护 (18)

8.1环境保护措施 (18)

8.2文明施工措施 (19)

9、安全生产应急预案 (20)

GZH-12标盾构隧道下穿建筑物

加固施工方案

1、工程概况

本标段盾构区间采用德国进口的两台直径8.8米的海瑞克土压平衡盾构机进行施工。盾构区间跨越惠州最繁华的新老城区，隧道穿越东江和地面条件复杂、建（构）筑物和管线分布密集的城区。

盾构区间穿越大量房屋、道路等重要建、构筑物，下穿道路地段管线密集。隧道下穿地段，房屋多为砖房和框架结构，基础形式多为天然基础和桩基础，天然基础埋深多为1~4m，桩基础埋深多为4~15m。

盾构隧道穿越的地层以第三系不同风化程度的含砾砂岩为主，局部存在砾土层和砂层。地下水主要以孔隙水和基岩裂隙水形式，并通过大气降水渗透补给，地下稳定水位埋深1.20~5.60m，略具承压性，水质一般良好。

盾构隧道在掘进过程中，由于围岩可能受到被扰动、破坏、失稳以及地下水流失而导致地表变形、沉降，使建（构）筑物受到影响，甚至破坏。因此，须对沿线建（构）筑物采取加固措施。

2、加固方案

2.1建筑物加固

根据建（构）筑物结构形式与隧道关系，建立完善的变位监控系统，在隧道两侧、房屋基础周边和管线范围布设沉降、倾斜观测点，进行跟踪测量，信息化施工，及时调整盾构施工参数，保持掌子面稳定，减少建筑物变形。同时根据房屋的结构形式及与隧道的关系，制定房屋最大沉降量、沉降差的警戒值和控制值。

盾构隧道开挖影响范围内，在建（构）筑物基础下方布置竖向或斜向袖阀注浆管，进行地表注浆，浆液采用水泥浆，以加固建筑物基础，同时根据量测信

息进行跟踪注浆，减少建筑物变形。

根据设计要求，盾构区间沿线桩基础建、构筑物均预先沿建筑周边布置袖阀管注浆加固基地，并在盾构下穿施工过程中对建筑物进行监测；盾构区间1~147号建、构筑物周边布置监测点，根据监控量测结果考虑跟踪注浆,根据监测信息，当房屋沉降较大或接近控制值时，应从地面在基础下方布置竖向或斜向袖阀管进行跟踪注浆；盾构区间148~356号建、构筑物预先沿建筑周边布置袖阀管注浆加固基地，并在盾构下穿施工过程中对建筑物进行监测；对房屋基础距隧道拱顶距离不满足加固要求，以及位于隧道正上方的大面积商场等建筑，考虑在建筑物底板钻孔注浆加固。

袖阀管注浆布置形式见图2-1。

图2-1 建筑物加固注浆布置示意图

2.2管线保护

对隧道结构边缘外30m管线进行沉降观察，燃气管道根据其沉降值达到报警值时，分析原因，并对下沉段开挖清除周边覆土，在两侧设置砖墙，周边填沙，恢复管线开始标高；对其它管线则根据其监测结果采用周边跟踪注浆，以确保其沉降控制在允许范围内。

管线的注浆保护见图2-2。

图2-2 管线保护示意图

2.3建筑物拆迁、临迁

盾构施工影响范围为线路中线外侧25m内，处于本范围内的房屋，针对基础差，年代久远，破损程度严重的房屋以及基础进入隧道主体结构范围内发房屋考虑拆迁；处于本范围内的房屋，针对房屋基础较差，有一定破损的房屋，在盾构施工时不会产生较大的沉降和裂缝，考虑临迁；对处于施工影响范围隧道上方面积较大的建筑，注浆管深度和角度调整满足不了基底加固要求时，可考虑临迁，并在建筑物底板处加固注浆。

3、加固施工方法

本工程袖阀管注浆根据建（构）筑物基础形式和深度以及其与隧道的相对关系，对基础进行加固，注浆孔斜插深入基础底200cm，注浆孔间距为100cm，双排梅花形布置。

注浆孔采用φ50mm袖阀管，成孔直径为φ110mm，注浆采用1：1水泥浆，注浆压力为0.5~0.8Mpa，3次，每次持续10~20min。

3.1施工工艺流程

1、袖阀管注浆施工工艺流程

袖阀管注浆施工工艺流程见图3-1。

图3-1 注浆施工工艺流程图

2、注浆参数

袖阀管注浆主要参数见表3-1。

表3-1 袖阀管注浆参数表

3.2施工方法

1、施工前对沿线管线进行调查，掌握管线的分布、类型、走向、埋深等特征，钻孔施工前先进行管线探查，防止钻孔时破坏管线。管线探查采用人工探槽的方式进行，如设计孔位与管线冲突，适当移动钻孔位置避开管线。

2、成孔

成孔采用XY-100钻机钻孔，成孔直径为110mm。

（1）根据图纸测量放线定出孔位。

（2）钻机就位后，应准确调整钻杆方向，用罗盘、水平尺和辅助线检测立轴方向和倾斜角度，同时，在钻孔钻进过程中对钻孔方向或垂直度进行检查，发现偏差，及时纠正。

（3）为保证钻孔方向，钻头前端采用导向管导向。

（4）钻孔时采用比重为1.2~1.3（水：膨润土=1：0.36）的护壁泥浆。

3、安装袖阀管、灌注套壳料

（1）钻孔至设计深度后并采用清水洗孔后，立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底，自下而上灌注套壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。

（2）依次下入按注浆段配备的袖阀花管，下管时及时向管内加入清水，克服孔内浮力，顺畅下入至孔底。

（3）套壳料采用粘土和水泥配制，配比范围为水泥：粘土：水=1:1.5:1.88，