水泵拆装注意事项
离心泵检修及安装,维护,注意事项
离心泵的检修一、单吸离心泵的拆装1、解体步骤(1) 先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。
(2) 将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。
(3) 取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。
2、装配顺序(1) 检查各零部件有无损伤，并清洗干净；(2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；(3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；(4) 将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内；(5) 将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈；(6) 将轴套在轴上装好，再将泵盖装在悬架上，然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。
在上述过程中，对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起注意。
3、安装精度这里给出的主要是联轴器对中的精度要求。
泵与电机联轴器装好后，其间应保持2～3mm间隙，两联轴器的外圆上下、左右的偏差不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不得超过0.08mm。
二、双吸水泵的拆装型单级单吸式离心泵结构（甲式）1-泵体；2-泵壳；3-叶轮；4-轴；5-双吸密封环；6-键；7-轴套；8-填料套；9-填料；10-水封管；11-填料压盖；12-轴套螺母；13-双头螺栓；14-轴承体压盖；15-轴承挡套；16-轴承体；17-螺钉；18-轴承端盖；19-轴承；20-轴承螺母；21-联轴器；22-水封解体步骤1、分离泵壳(1) 拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离。
(2) 拆下泵结合面螺栓及销子，使泵盖与下部的泵体分离，然后把填料压盖卸下。
(3) 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等)，并用布包好管接头，以防止落入杂物。
2、吊出泵盖检查上述工作已完成后，即可吊下泵盖。
井下水泵维修工操作规程范本
井下水泵维修工操作规程范本一、设备准备阶段1. 检查井下水泵设备运行情况，确认是否正常。
2. 戴好安全帽，并穿戴好防护服和防滑鞋。
3. 检查维修工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀等。
4. 切断电源，确认设备停止运行。
二、设备拆卸阶段1. 使用适当的工具，拆下井下水泵的外部保护罩。
2. 使用扳手，拆下进出水口的连接螺栓。
3. 将井下水泵从位置上取下，小心放置在防滑垫上。
三、设备维修阶段1. 使用螺丝刀，拆下井下水泵的电缆连接器，断开电源线。
2. 拆下水泵的进水管道，清理管道内的杂物和污垢。
3. 检查水泵的叶轮、轴承和密封件等关键部件，确认是否有磨损或损坏。
4. 如有需要，更换叶轮、轴承或密封件，确保其质量和适配性。
5. 清洗水泵内部的滤网和过滤器，并恢复其功能。
6. 对水泵的电线进行绝缘检查，确保其不开裂或损坏。
四、设备安装阶段1. 将修复好的水泵重新安装到原来的位置上，确保其水平和稳固。
2. 使用扳手，将进出水口的连接螺栓紧固好。
3. 连接井下水泵的电源线，并用绝缘胶带进行绑扎，确保电路安全可靠。
4. 安装井下水泵的外部保护罩，确保设备的安全性。
5. 打开电源，确认设备能正常启动和运行。
五、设备测试阶段1. 打开进水阀门，确保水泵能正常吸水。
2. 检查水泵的进水和出水口是否存在渗漏或松动现象。
3. 观察水泵的压力情况，确保其工作正常并达到预期效果。
六、设备维护阶段1. 定期对井下水泵进行检查和维护，清除周围的杂物和污垢。
2. 定期更换水泵的滤网和过滤器，确保其正常运行。
3. 随时注意水泵的工作情况，如有异常及时处理或报告上级。
七、事故处理阶段1. 如遇到设备故障、事故或异常情况，立即停止设备运行，并报告上级领导。
2. 根据情况采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。
3. 等待维修专业技术人员的到来，协助其进行故障排查和维修工作。
以上是井下水泵维修工操作规程范本，通过正确实施操作规程，能够有效确保井下水泵的正常运行和维护，提高其使用寿命和安全性。
关于800-980水泵解体与回装注意事项
关于800-980（1）A泵解体与回装注意事项
一、拆转子之前先注意检查各个零部件的装配方向,特别是叶轮的装配方向（是最易忽视的地方），分清叶轮流道和叶轮筋片的方向。
二、拆之前每个零部件做好记号（标计阿拉伯数字），拆除轴承，一定要用拉马或千斤顶，已免损伤轴承，拆之前注意轴承的方向（做好记号）。
三、做好回装之前的准备工作：清除零部件的污渍和锈蚀，注意轴承的装配方向，轴承一定要加热才能装配，千万不能冷装和敲击，已免造成轴承的损伤，注意更换橡胶O型圈，O型圈大小不一样可以根据大小决定（查看图纸），如O型圈大了需要剪断，根据尺寸大小可再连接，需用用520快干胶连接即可。
注意零部件上的紧固螺钉（8mm*8mm）拆之前一定要松下来，装配后一定要拧紧。
四、轴承端盖一定要安装青稞纸垫，泵体内做好清洁工作，去掉锈蚀和脏物，保持良好的清洁度，将密封环装入叶轮后，用手转动，确定叶轮于密封环配合灵活，最后将转子部件平稳吊入泵体内，先安装两端轴承体压盖和轴承端盖，螺丝紧固到位，然后进行叶轮调中，如：叶轮需往电机端调，就将电机端泵轴套螺母松开，再将另一端轴套螺母朝电机方向紧，调到理想位置即可。
五、直至各工序完成，将转子盘动，要灵活自如才能盖泵盖，泵盖螺母一定要对角紧固，全部紧固后再盘车，灵活才能将泵联与电机联接。
注意：叶轮和密封环有A、B之分，要一一对应，不可混淆。
拆装水泵的操作流程及注意事项
拆装水泵的操作流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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离心泵的拆装课件
三．离心泵的结构
如图所示，离心泵主要由叶轮、泵壳、叶片、泵盖、 泵轴、轴承等组成。
图１ 离心泵的结构 1— 泵体(出水段), 2—泵盖, 3—叶轮，4—轴，5—密封环，6—叶轮螺母，7—轴套，8— 填料压盖，9—填料环，10—填料，11—悬架轴承部件
四、图线表示 1、粗实线：可见轮廓线、可见过渡线。 2、细实线：尺寸线和尺寸界线、剖面线、重合剖面的轮廓线、指引线、分界线及范围线。 3、点划线：轴线及对称中心线。 4、双点划线：在剖视图中表示被剖切去的结构要素的假想投影轮廓线，辅助用相邻部分 的轮廓线，运动机件在极限位置或中间位置的轮廓线，中断线。 5、波浪线：断裂线、中断线。
（4）将上面两次读得的数相加，即为卡尺测得尺寸。注意要以游标卡尺的“0” 线作基准，主尺上标的数码是表示厘米数，不要直接读成毫米。
十五、水泵的拆卸顺序 1． 拆解步骤
（一） 关闭水泵的吸, 排截止阀; （二） 将电动机的接线脱开, 在联轴节处做好记号, 拆除 固定电动机的螺栓 , 然后将电动机卸下。 （三）拆下水泵吸、排水管。
十二、钻花
麻花钻的刃磨：把钻头损坏的切削部分恢复锋利，为适应加工不同性 质的工件材料。手工刃磨钻头是在砂轮机上进行的。砂轮的硬度最好采用 中软级，捏住钻柄，使钻身水平，钻头中心线和砂轮面成55°角，然后将 刃口面平行接触砂轮面（不低于砂轮中心）逐步加力，在刃磨过程中将钻 头沿钻头轴线顺时针旋转约35°-45°，钻柄向下摆动约等于后角，按此 步骤2-3次，将一条切削刃面磨好后，翻转180°刃磨另一主切削刃口，此 时应保持钻头只绕其轴线作转动，而不改变空间位置，这样磨出与轴线保 持对称的顶角。注意磨刃口时，要减少磨削压力，防止切削部分过热退火， 刃磨停留时间不宜过长，要浸入水中冷却。
水泵操作规程及注意事项范本（2篇）
水泵操作规程及注意事项范本水泵是一种用于输送、提升水体的设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保水泵的正常运行和安全使用，必须遵守操作规程并注意相关事项。
以下是水泵操作规程及注意事项的范本。
一、操作规程1. 装配与拆卸（1）在装配或拆卸水泵之前，必须先切断电源，并确保水泵的机械系统处于停止状态。
（2）使用合适的工具和技术，按照操作手册的指导进行装配和拆卸工作。
（3）注意检查相关零部件的表面，确保其干净、无损伤。
2. 启动与停止（1）在启动水泵之前，必须检查电源线路是否连接牢固，且没有短路或漏电现象。
（2）按照操作手册的指导，逐步启动水泵，并观察其运转情况。
如出现异常噪音、温度升高等情况，应立即停止运行并进行检查。
（3）在停止水泵之前，应将水泵逐步减速至停止，并切断电源。
3. 维护与保养（1）定期检查水泵的油液、密封件、轴承等零部件的状况，并根据操作手册的要求进行添加或更换。
（2）清洁水泵及其周围的环境，防止积尘或异物进入水泵内部。
（3）定期润滑水泵的轴承和其他摩擦部件，以确保其正常运转。
4. 异常情况处理（1）如果发现水泵温度过高、噪音异常或其他异常情况，应立即停止运行，并检查原因。
（2）在处理异常情况时，应按照操作手册的指导或寻求专业人士的帮助，切勿盲目操作。
二、注意事项1. 安全操作（1）水泵操作人员必须经过专业培训，并熟悉水泵的结构、性能和操作规程。
（2）在操作水泵时，必须戴上个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
（3）切勿将手或其他物体伸入正在运转的水泵内部，以免发生意外伤害。
2. 电气安全（1）电源线缆必须符合相关标准，并定期检查其绝缘性能是否正常。
（2）如果发现电气部分有漏电或其他故障现象，必须立即切断电源，并进行维修。
（3）禁止将电源线路与水泵的排水管路接触，以防止漏电引起触电危险。
3. 环境保护（1）严禁将水泵排放的废水、废液直接排入河流、湖泊等水源。
（2）在运行水泵时，必须确保周围环境无易燃易爆等危险物质，以防发生火灾或爆炸。
离心泵机械密封的拆装方法
离心泵机械密封的拆装方法机械密封的拆装方法 ; 机械密封的拆装；机械密封机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。
1.机械密封拆卸时注意事项在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。
如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。
对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。
因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
2.机械密封安装时注意事项安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。
如果有问题，需进行修复或更换新备件。
检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。
机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。
安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。
动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
上紧压盖应在联轴器找正后进行。
螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。
检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。
过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。
用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。
动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。
注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。
井下泵房换泵及电机安全技术措施
井下泵房换泵及电机安全技术措施井下泵房是煤矿、矿山、构筑物、工程等领域中的重要部件，主要用于排水、污水处理等工作。
而在井下泵房运行过程中，泵及电机的安全性显得尤为重要。
因此，在井下泵房换泵及电机时，需要采取相应的安全技术措施，以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
一、安全技术措施1. 操作前的准备工作在进行井下泵房换泵及电机之前，需要对设备进行检查以及准备工作。
首先，要对换下的泵或电机进行分类、标记，并将其存放在指定的区域，以防止造成混乱。
其次，需要对清洗、更换的设备进行自然干燥，避免设备带着水进行操作。
同时，开关柜的电源也应该关闭，以避免发生意外的电击事故。
2. 操作时的安全要求在操作过程中，操作人员需要注意以下方面的安全要求：（1）正确佩戴劳保用品，如安全鞋、安全帽、耳塞等。
（2）操作时切勿带着项链、手链等首饰，以避免卡入设备内。
（3）操作过程中需要对设备进行检查，检查泵的联轴器、电机、电缆，以确保设备无松动或缺陷，并完成相应的接线工作。
（4）使用合适的工具和设备进行拆装、安装以及调试操作，并注意不要损坏设备部件。
（5）在使用吊装机等进行设备升降时，需要确认安全措施已经到位，并对设备进行固定。
（6）电缆需要接头良好、接线正确、规格匹配、并做好绝缘处理。
（7）安装完毕后，需要进行开－关、电流、电压等各种试验，并进行标准化调试，保证电动机与水泵的保护系统正常工作，避免设备运行时出现故障，因此应该按照相应的流程进行操作。
3. 施工区域的安全控制为了保证操作人员的安全，需要对施工区域进行明确的划分，将其与其它区域隔离开来，以防止矿井中出现意外情况，确保操作人员的安全。
同时，还要增加相应的标识，以避免非操作人员的人员进入施工区域。
二、注意事项1. 井下泵房处于特殊地域，湿度大、空气薄弱，因此在运行安装时要注意选择符合场地环境的电机和泵，保证其耐用性以及稳定性，提高设备的安全性和可靠性。
2. 井下泵房内不仅有电器设备，还有各种管道、机械等杂物，因此在更换机械设备时，需要先清除设备周边的杂物，避免其对设备操作的影响。
水泵检修步骤及注意事项
水泵检修步骤及注意事项
1. 嘿，先来说说水泵检修的第一步吧！那就是要把电源断掉啊，这就好比你要去睡觉了，肯定得先关灯嘛！比如上次我修水泵，就差点忘了断电，那可不得了啊！
2. 然后呢，要仔细检查水泵的外观，看看有没有明显的损坏，这就像给人做体检一样，得从头到脚都瞅瞅。
我有回就发现水泵上有个小裂缝，还好及时看到了。
3. 接下来呀，得把水泵拆开啦，这可不是个简单活儿，就跟拆一个复杂的玩具似的。
有次我拆的时候可费了老劲了。
4. 拆完后要清理各个部件，把脏东西都弄掉，就像给家里做大扫除一样。
你想想，要是不打扫干净，那能好用吗？我之前就碰到过因为没清理干净出问题的。
5. 检查那些零件有没有磨损呀，这可重要了，好比汽车的轮胎，磨损厉害了就得换呀。
上次有个零件磨损得厉害，幸好我发现了。
6. 该给零件上油啦，让它们润滑润滑，就像给机器吃了顿“营养餐”。
我有回忘了上油，后来可后悔了。
7. 组装的时候可得小心了，别装错了地方，这可不是拼图随便拼拼就行。
我记得有个人组装错了，那可闹笑话了。
8. 装完后再检查一遍呀，确保都没问题，这就跟考试做完题检查一样重要。
我每次都检查得特别仔细。
9. 然后就可以通电试试啦，看看运行正不正常，这多让人期待呀，就像等着开奖一样。
有一次试的时候还有点小紧张呢。
10. 最后啊，我想说，水泵检修真的要认真对待，不然出了问题可就麻烦啦！。
井下中央水泵房拆装主排水泵电机安全技术措施
井下中央水泵房拆装4#主排水泵电机安全技术措施鉴于中央水泵房4#主排水泵电机轴伸端轴承损坏，需升井至机电科进行检修。
为保证在拆卸、安装电机作业时的安全，特制订本安全技术措施。
一、作业地点：中央水泵房二、作业影响范围：不影响正常排水三、作业步骤：（一）电机的拆卸：1. 通知950变电所变电工将4#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。
2. 打开电机接线腔，拆除电机电缆并将电缆接头保护好，松掉4#主排水泵电机底脚螺栓，拆除对轮护罩、散热风叶护罩，拆开水泵与电机对轮的连接螺栓，将螺栓统一放置在不影响作业的位置。
3. 在电机上方起重工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦，用一根完好的4分钢丝绳扣和电机上方的5t手拉葫芦将电机吊运到平板车上。
4. 清理中央水泵房轨道内杂物，保证小平板车运行无阻。
5. 人力将小平板车缓慢推移到转弯处，利用悬挂于工字钢梁上的5t手拉葫芦吊起平板车约100mm，人工转动平板车调整方向，然后将平板车放置在中央水泵房入口通道轨道上。
6. 作业人员将平板车推到中央水泵房入口处，利用中央水泵房门口巷道上方的专用起吊锚索配合5t手拉葫芦和完好的4分钢丝绳扣将电机缓慢拉出中央水泵房，放置在事先准备好的大平板车上，再调整电机方向顺应巷道方向，用2个手扳葫芦将电机固定在大平板车上。
7. 电机升井至机电科进行检修。
（二）电机的安装：1. 待电机检修完毕，得到机电科专业检修车间负责人允许后方可装车下井。
2. 利用梯子在泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。
松开固定电机的手扳葫芦，起吊电机，整体拉高约200mm，然后缓慢调整电机方向，顺应中央水泵房入口通道方向。
操作手拉葫芦，缓慢下方电机，使用撬棍将电机送入中央水泵房入口通道内的小平板车上。
3. 推运小平板车到入口通道尽头转弯处，作业人员在转弯处上方工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦，利用手拉葫芦吊起小平板车约100mm，人工转动小平板车调整方向，然后推动小平板车到电机安装位置。
排水系统中水泵安装注意事项
排水系统中水泵安装注意事项在排水系统中，水泵的安装是非常关键的一步。
它对排水系统的正常运行起着至关重要的作用。
因此，在进行水泵安装时，需要注意以下几个方面：1. 水泵选型在选择水泵时，需要根据排水系统的实际需求来进行合理的选择。
包括流量、扬程、功率等参数的考虑。
同时，要选择符合国家标准的产品，并确保产品具有相关的质量认证。
2. 安装位置水泵的安装位置应该选择在通风、干燥的地方，避免与腐蚀性物质接触。
同时，应避免水泵安装在高温、高湿度的环境中，以免对水泵的正常运行造成不利影响。
3. 基础处理在水泵安装前，需要对安装基础进行处理。
基础应具备足够的承载能力，以确保水泵能够稳固地安装在上面。
同时，安装基础的平整度也需要符合要求，以避免水泵在运行过程中产生振动或移位。
4. 泵体连接在安装过程中，需要注意泵体与管道之间的连接。
应采用密封良好的接口，以确保连接处不会出现泄漏问题。
同时，还需要防止固定螺栓松动，可以采用锁紧螺母或其他合适的固定方式。
5. 电气接线水泵安装完成后，需要正确进行电气接线。
接线应符合相关的电气安全标准，避免因电气原因引发火灾或其他安全事故。
对于大功率水泵，还需要合理地设计供电线路，防止电压不稳或功率不足的问题。
6. 运行检查安装完成后，需要对水泵进行运行检查。
包括泵体转动是否正常、有无异常噪音以及运行时是否产生过多的振动等等。
如有异常情况，需要及时进行排查并采取相应的措施解决。
7. 定期维护水泵安装完成后，还需要进行定期的维护保养工作。
包括清洗泵体、检查电气设备、更换润滑油等。
通过合理的维护，可以延长水泵的使用寿命，确保排水系统的稳定运行。
总结：在排水系统中，水泵的安装是一项关键的工作。
只有正确安装并合理运行，才能确保排水系统的正常运行。
因此，在进行水泵安装时，需要注意以上所述的各项事项。
通过合理选择水泵、正确安装、定期维护等措施，可以保证排水系统的稳定运行，提高其运行效率，实现排水工作的顺利进行。
水泵机械密封的安装方法及注意事项
水泵机械密封的安装方法及注意事项安装水泵机械密封，可不是简单的事儿哦，得有点讲究。
你得准备好工具，像扳手、螺丝刀、还有那一大堆小配件，想象一下，那就像做一道美味的菜，材料准备齐全，才能做出色香味俱全的佳肴。
工作环境也得整洁，不然你就等着找零件的时候东找西找，气得肝火上升。
对了，别忘了戴上手套，保护自己的手，不然一不小心就划伤了，真是得不偿失啊。
开始安装的时候，先把水泵的各个部件清理干净，油污灰尘通通要清除掉。
大家都知道，任何东西都得干干净净，才能装得稳，水泵也是如此。
然后，仔细检查机械密封的各个零件，看有没有损坏的地方，千万别大意。
损坏了的东西可不能装上去，像是给小孩子吃坏东西，谁都受不了。
好啦，检查完毕，接下来就是安装了。
安装的时候，先把静环放到泵体上，哎，这一步可得小心了，千万不能弄错方向，方向搞错了可就麻烦了。
想象一下，像是在拼乐高，拼错了可就没法往下进行。
然后，轻轻把动环放上去，别用力过猛，慢慢来，不然就容易把东西弄坏。
记得要对准位置，心里默念“稳稳的幸福”，这可是机械密封的核心部分，放好后就能安心许多。
接下来就是加装弹簧了，这个步骤可得多加注意，弹簧要装得紧一些，确保密封效果好，水泵才能高效运转。
想象一下，就像给手机加个保护壳，紧紧包裹住，保护得妥妥的。
要是弹簧松了，那就像给水泵开了个口子，水往外流，等着你心痛不已。
紧把泵体的其他配件装回去，记得要用力均匀，别一边儿紧，另一边儿松，最后看起来像个歪歪扭扭的图案，简直是给人一种眼不忍睹的感觉。
装好后，记得检查一遍，看看有没有遗漏的地方，最好能请个人帮你把把关，俩人合作，做事总是快一些。
嘿，很多时候，三个臭皮匠顶个诸葛亮，团队的力量不容小觑。
装好后，别急着启动水泵，先进行试运行。
让它转几圈，看看有没有异响，漏水之类的，千万别心急。
像小心翼翼照顾小动物一样，观察它的每一个反应。
要是一切正常，那就放松点儿，心里也跟着轻松了不少。
要是发现问题，可千万别怠慢，赶紧查找原因，绝不能让小毛病变成大隐患。
水泵安装的注意事项
足够的真空，水泵安装位置一定要水平及稳定，这样才能到达水泵的最大工作效率，如果水泵和动力机是用轴连接的时候一定要保证轴心在同一直线上，这样可以防止水泵震动与轴承产生摩擦对单面的磨损。
当采用皮带带动叶轮转动时要把皮带对正。
有些水泵机房里有很多台水泵，这时要保持水泵的直接的距离，每台水泵一定要稳定好防止水泵工作时会移动位置产生碰撞。
在水泵的吸水管处一定要密封好，最好是不使用弯头，因为这样容易漏水减少抽水量。
如果是潜水泵，那么在水中的位置一定要适当要放在水源比拟深的地方，最好是能在水里单独挖一个坑，这样能保证有足够的水能被输送出去，而且要保证没有淤泥，否那么会造成水泵的堵塞。
水泵在使用的过程中难免会出现一些故障，对于不同的1.水泵剧烈震动出现这样情况的原因是水泵固定的不结实，如果水泵按照的高度过高也会产生震动。
还有一种可能是水泵轴承与电机轴承不在同一直线上，这样就会造成水泵的不平衡产生震动。
2.流量小当水泵突然出现流量很小时很可能是吸水管漏气了，或者是底阀漏气，当水源不够的时候也会出现这种情况，如果水泵的密封环磨损了也会造成这样的情况，这时要检查吸水管看是否漏气，如果漏气要用堵住漏气。
如果是淤泥进入了水泵那么要把水泵里的淤泥都清理出来。
也有可能是水泵轴承磨损太多这时要更换新的轴承。
3.水泵不出水水泵不出水有可能是水泵坏掉，或者是水泵里没有引水，水源的水位低也会出现这样的情况。
这时就要检查整个水泵，向水泵里灌满引水，把水泵放在水位的下面。
如果确定水泵坏掉那要及时的维修。
<<液下硫酸泵<<保温硫磺泵泵的安装以及使用考前须知发布时间:2021-11-30阅读次数:172来源：XX木川实业XX编辑:陈生泵的安装要求：1、安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。
在标准状况下，安装高度?10.3-〔NPSH〕r-0.5-hw，为有吸入管路水力损失2、泵出水口法兰处应安装上压力表，以便观察和控制泵的运行工况，管路重量不得由泵承受3、水泵应该安装在通风的地方，室外安装应加防护罩，防止太阳曝晒及雨淋泵的安装：1、安装前，应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落；2、安装配置进出水口管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原那么。
水泵拆装实训教案(1)
3.回答学生提问；
4.文明安全实习。
四、结束指导：
1．总结本次实习情况；
2．收拾工具、清理场地、打扫卫生；
3．布置作业。
五、作业：
1.讲述拆卸过程有何感受？
2.叶轮是怎样取出的？
3.卸泵时锈蚀严重时怎么办？
11、水泵修好后要进行试泵的压力，电机启动运转正常后，把水闸门慢慢关闭，使电机最大负荷时，看泵体是否漏水压力最大是多少，要记下来。(如试压时泵体一侧漏水，应停泵把漏水一侧拉紧螺栓再拧紧些，直至不漏水)度泵结束时，要迅速打开水闸门，以免电机长时间大负荷运转烧坏电机。
三、巡回指导：
1.示范拆装水泵，及时告知应该注意的相关问题；
4.拆卸中应注意什么问题？
课时分配
讲课
训练
考核
总时数
1
6
1
8
教
学
准
备
1、D型多级泵一台；
2、扳手、螺丝刀、撬杠等工具若干；
3、垫木、铜棒、棉纱等辅助材料。
教学过程
附记
一、组织教学
1．点名、记考勤、检查着装；
2．分配实习任务，人员分工；
3．分配工具和材料；
4．强调实习纪律、操作安全及注意事项
5．检查设备场地准备等内容；
6．整队入场。
郑州煤炭工业技师学院实训课授课教案
流水号：2012（下）－
授课内容
D型离心式水泵的拆卸与安装
课型
实训课
授课日期
授课班级
12机电（2）春二
教学目的
与要求
1、掌握水泵的拆卸顺序；2、熟练掌握各部件拆卸技巧；
水泵的解体检修过程
水泵的检修解体过程（以浆液泵为例）一、办理工作票、解列系统、人员和工具准备。
二、工具列表：倒链、绳套、梅花扳手（17—24）、活扳手（12寸）、三爪拉马、大锤、撬棍、锉刀、改锥、内六方工具一套、扁錾、手锤、铜棒、砂纸、油封、密封胶、机械密封、胶皮垫、棉丝、二硫化钼、氧气、乙炔、油盘、卡尺、百分表等。
三、工作过程：1、联系电气、热控拆除相关电缆、信号、电动门等，吊走电机；2、拆掉底板螺丝，用倒链把泵提起，并拆掉下部的加长吸入管，把泵放到平地处进行检修；3、拆掉泵的排出水管并放到一边，然后拆掉水泵底盘和叶轮固定螺丝，再拆掉水泵叶轮；4、拆下水泵侧的对轮（用专用三爪拉马扒住对轮并让螺杆带上劲，然后用氧气均匀加热，慢慢拉出，不可用大锤敲击，以防损坏叶轮）；5、检查对轮的连接弹簧圈，如有损坏进行更换并做好记号；6、用内六方松开轴承锁母螺丝，然后用扁錾敲开锁母，并取下轴承隔套，并放整齐；7、拆掉水泵下部支撑管螺丝，取下支撑管放到一边；8、用内六方拆掉下部轴承的压盖螺丝，并用扁錾轻轻剔开取下；9、用大锤敲击铜棒，把整根水泵大轴从上往下敲出，然后再拆卸轴承；10、找一架子管从下往上沿四周敲击把上部轴承座取下，再用铜棒敲击轴承内圈取出上轴承，用改锥把锁母的锁片撬平，取下锁片、锁母和定位套，最后再敲出下部轴承；11、架表把整根大轴架到专用表架上进行弯曲测量，然后再直轴或更换；、12、用砂纸把大轴各处，尤其是装配处打磨光滑，进行回装；13、用轴承加热器把轴承加热到100℃左右进行回装，温度不可过高；14、回装顺序按照拆除的反顺序进行即可（回装上部轴承室到泵壳处，下部轴承装到轴上，然后将泵轴穿进去）。
四、拆装过程中的注意事项：1、尽量做到周围环境干净、整洁、有序；2、拆卸过程中的螺丝放到指定位置（尤其是各处的平键要保管完好、妥善）；3、轴承端盖螺丝最好不要更换普通螺丝（仍然使用内六角螺丝），而且要拧紧埋入螺丝孔内，以防支撑管回装时紧不到位；4、轴的各处（尤其是装配处，包括轴承室、平键）都要用砂纸打磨清理干净；5、轴承回装时锁母、隔套以及锁片要回装完整，注意正反面，不要遗漏；6、下部轴承装好以后，穿轴时要多注意调平，键对准键槽后再用铜棒用大锤打入；7、人员分工合理调配，部分工作可以同时进行（例如：拆卸下部支撑管的同时也可以同时拆除上部轴承锁母、隔套）；8、各部密封垫及时更换，并把结合面清理干净，各部螺丝紧固均匀；9、加入水泵轴过长，中间加有对轮连接时，注意区分上下机械密封不可装反，注意动静环之间的摩擦；10、回装过程中应及时盘车，盘车应该灵活自由，如盘车不动应及时查找原因；11、工作完成后，及时清点工具和打扫卫生，并进行试运行，运行应当平稳、无异音、温度正常。
水泵检修步骤及注意事项
生活立式多级泵检修步骤及注意事项一、拆装前准备工作：1、了解设备故障和检修现场环境情况，掌握水泵电气控制原理；组织检修人员、委派检修负责人，分配检修工作具体项目。
2、准备检修和吊装工具，附助物品（如：人字梯、木条、木板、麻绳、安全防护用品），以及测量仪表（电流钳型表、500型绝缘摇表）。
将准备的一切东西转运到检修现场。
3、联系管理处工程主管，并要求安排人员配合断开检修设备的电源，挂标示牌。
检修人员（电工）做好检查验电核实；（如果是变频控制，除了断开检修泵的变频回路电源外，还需断开检修泵的工频回路电源）；做好相应的预防性保护措施。
4、根据检修现场环境、气候情况，做好相应的通风措施；（如：开启现场排风机，或临时增加电风扇）。
5、根据检修现场做好必要的地面、设施、设备保护，确保整个检修过程中的人身、设备安全。
二、拆装检修步骤：1、解体电机：a、根据检修现场实际情况（如：安装吊装钩）、挂好起重设备（葫芦、钢丝绳、拉绳）。
b、检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣，将吊移的电机做起吊重心测试；c、拆卸电机电源线，拆出电机与泵体连接螺丝；拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。
d、起吊电机，当电机与水泵脱开有一定距离时，收紧拉绳将电机慢慢下放，（在下放过程中预防电机重心偏移，损坏设备和使人受伤）；待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩，取出风叶。
e、用摇表检查电机绕组绝缘，并作好记录；然后做好拆卸标记，拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。
f、检查轴承磨损程度，如需更换轴承，用拉码拉出轴承（在取出轴承前将转子抽出，抽出转子时不要碰伤定子绕组，必要时做一定的保护措施）。
g、更换电机轴承，方法有：加热法、降温法、用圆筒直压法。
h、如果是轴承走外圈，检测端盖轴承座与轴承的配合情况，配合不好需对端盖轴承座进行处理，组装电机步骤与拆电机步骤相反。
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可取出各零件。
(6)水泵的装配按分解相反顺序。装配后， 用手转动皮带轮，应灵活无卡滞现象;用手摇动
皮带轮，泵轴不应有明显的松旷;检查泄水孔应
通杨;最后应从滑脂嘴注入适量的指定润滑脂。
什么，都来不及认识，我们之间不可能结怨，看起来你也不是
如果有条件，水泵经过修理后，应在实验台上进 行流量检验。
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拉器将叶轮从水泵轴上拆下。采用整体式泵轴和
轴承结构，如果轴承中部装有卡环，应从轴承座 中间切槽处撑开卡环后再压出泵轴。
(5)采用石墨密封圈水封，可用心棒向泵盖
什么，都来不及认识，我们之间不可能结怨，看起来你也不是
一侧顶出水封。一些国产汽车发动机水泵采用组 合式水封，水封零件安装在叶轮中，拆下卡环即
水泵的结构比较简单，但进行解体修理时仍 应注意结构上的差别和工艺上的要求，一般拆装
程序和注意事项如下:
(1)拆下驱动皮带，拆下风扇皮带轮紧固螺 母和垫片，用拉器拆下风扇皮带轮和轮毅，并注
意收好半圆键。
什么，都来不及认识，我们之间不可能结怨，看起轮压配在水泵轴上的结构，使用
拉器从水泵轴上拆下叶轮。对于用螺栓将叶轮紧
固在水泵轴上的结构，应先拧下螺栓，再用拉器 拆下叶轮。
(4)采用两个球轴承支撑水泵轴的结构，应
什么，都来不及认识，我们之间不可能结怨，看起来你也不是
预先测量轴承定位卡环外径。若外径小于泵壳上 的水封座孔，可将叶轮和水磁轴一起从泵盖一侧
压出;若卡环外径大于泵壳上的水封座孔，可用