上海大众液压齿轮泵样本
NP系列微型磁力齿轮泵中文样本
NP- FluidTechnologysolution-微型磁力齿轮泵Specialist索 富您忠实的伙伴您忠实的伙伴上海索富实业有限公司成立于2010，是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。
我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。
公司目前在上海拥有研发和销售中心，在福建三明市拥有生产基地。
公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队，具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。
公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术，已经获得12项专利，包含4项发明专利。
公司适应市场需求，每年都有新产品推向市场，都有新技术得到开发和应用。
项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。
全系列产品获得欧盟CE认证。
多年来我们的产品行销国内外，在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、柴油机尾气后处理（SCR）、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。
产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品，获得国内外客户的好评。
我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。
您的需求就是我们的使命。
企业简介Company pro le 上海索富实业有限公司成立于2010，是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。
我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。
公司目前在上海拥有研发和销售中心，在福建三明市拥有生产基地。
公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队，具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。
公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术，已经获得12项专利，包含4项发明专利。
NACHI样本
I NACHI 标准液压元件NACHI 标准液压元件目录阅览法NACHI 不二越公司是一家综合液压元件的生产厂家，主要生产和销售各种液压元件，为各产业提供优质制品。
本综合目录上所记载的是从为数甚多的生产销售品中挑选出来的标准液压元件。
如本制品能对各位用户的液压开发计划或制品咨询等有所帮助的话，我们感到不胜荣幸。
■型号表示的读法型号表示由本公司按制定基准而定，表示如下：■关于型号索引的利用方法：卷末的型号索引只是对NACHI 标准液压元件的型号予以说明，请使用作为查阅详细内容。
PVS – 1 B – 16 N 2 – (*) – 12[例如]PVS 系列变量柱塞泵设计号机能分类安装方法·尺寸机种分类辅助记号 （注）设计号码是两位数表示的。
第1位数是表示部件没有互换性。
不过，安装尺寸有其互换性。
为了改进制品，有时我们没有预先通告就予以变更。
❈带×印记、–印记的，是已停止生产或将要停止生产的产品。
IIIIIIVVVIVIIVIII液压泵NACHI 1严格挑选原材料及进行热处理的基础上，采用综合性厂家不二越独自拥有的先进的精密加工技术，保证了各种产品的卓越性能和质量。
w 对设备中产生噪音的关键处一液压泵进行了彻底的低噪音化处理，像IP 泵，噪音低，运转安静。
e 为使难燃性液压油也可以广泛适用于本产品，我们特别注意材料挑选和表面处理等。
q 驱动轴与液压泵的偏心应在0.05mm 以下，其角度误差应在1°以内；连接时请使用挠性联轴器。
w 传动带、齿轮和链条运转时，请注意泵轴承受的向心力不能超过负荷量。
必要时，请在轴上安装减轻直接负荷力（弯曲力）的设施。
安装时，请使泵轴保持水平方向。
e 安装台请选用具有足够钢性的台面。
r 运转方向因各油压泵而异。
请按平板上的标记和壳体上箭头所显示的运转方向确定正确的运转方向。
从轴端看应是顺时针向右旋转方向。
t 吸油压力请设置在–0.03〜＋0.03MPa {–0.3〜+0.3kgf/cm 2}之间。
A4VSO最新样本
160，4 孔（ISO2）） 1 1/4 英寸 32-4（SAE C） A10VSO 71/32
–
B8
125，2 孔（ISO2）） 1 1/2 英寸 38-4（SAE C-C） A10VSO 100/31
––
B6
180，4 孔（ISO2）） 1 1/2 英寸 38-4（SAE C-C） A10VSO 100/32
–––
34
224，4 孔（ISO2）） 60x2x28x9g
A4VSO/G，A4CSG 250 – – – –
35
224，4 孔（ISO2）） 70x3x22x9g
A4VSO/G，A4CSG 355 – – – – –
77
315，8 孔（ISO2）） 80x3x25x9g
A4VSO/G，A4CSG 500 – – – – – –
类似于 ISO 3019-2（公制）
4孔
11
8孔
维修管路连接 油口 B 和 S：侧向偏移 90° 的 SAE 法兰，公制固定螺钉
12 油口 B 和 S：侧向偏移 90° 的 SAE 法兰，公制固定螺钉 2. 压力油口 B1，与 B 相对 – 交付时已使用管口盖板封闭
右侧
R
左侧
L
40 71 125 180 250 355 500 750 1000
特点
2
– 采用斜盘设计的轴向柱塞泵，适用于开路中的液压传动装置
5
– 流量与输入传动速度和排量成比例。通过调整斜盘角度，
10
可对输出流量进行无级调节。
– 出色的吸油特性 13
– 低噪音等级
18 – 长久的使用寿命
20
– 模块化设计
22
– 响应时间短
齿轮油泵毕业设计
齿轮油泵毕业设计宣城职业技术学院毕业设计齿轮油泵———基于Pro/E的齿轮油泵的设计倪欢班级 10数控专业数控技术学号 201051052教学系汽车工程系指导老师赵庆荣完成时间 2012 年 10 月 15 日至 2013 年 6 月 15 日目录一、前言...................................................................... ............................................. 2 二、齿轮油泵Pro/ENGINEER 总装造型......................................................................3 三、其他零件Pro/ENGINEER造型设计.......................................................................5 (一)齿轮的计算...................................................................... ............................... 5 (二)参数的设置..................................................................................................... 5 四、齿轮油泵各组成零件的选材分析 ......................................................................12 (一)材料的选择原则 ..................................................................... ...................... 12 (二)材料的选择方法 ..................................................................... ...................... 12 五、产品重要零件AutoCAD绘图 ..................................................................... ........ 15 (一)零件视图的选择 ..................................................................... ........................... 16 (二)主动轴的尺寸分析 ..................................................................... ...................... 16 (三)表面粗糙度的选定 ..................................................................... ................... 16 (四)公差与配合的选择 ..................................................................... ................... 17 六、齿轮油泵装配图 ..................................................................... .......................... 22 (一)装配图的内容 ..................................................................... .......................... 22 (二)画装配图的一般步骤 ..................................................................... ............... 23 (三)装配图的尺寸标注 ........................................................................................ 23 (四)测绘总结 ..................................................................... ................................. 23 七、齿轮油泵故障举例 ..................................................................... ...................... 23 (一)油泵内部零件磨损 ..................................................................... ................... 23 (二)油泵壳体的磨损 ..................................................................... ...................... 24 (三)油封磨损，胶封老化 ..................................................................... ............... 24 (四)机油泵供油量不足或无油压 ..................................................................... ..... 24 八、齿轮油泵的维修 ..................................................................... .......................... 24 (一)主动轴与衬套磨损后的修复 ..................................................................... ..... 24 (二)润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理 ............................................................ 25 (三)主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理 ............................................................ 25 (四)泵壳内腔的修理 ..................................................................... ...................... 25 (五)泵盖的修理................................................................................................... 25 设计小结...................................................................... ........................................... 26 致谢...................................................................... .................................................. 27 参考文献: .................................................................... .. (27)1基于Pro/E的齿轮油泵的设计摘要:本课题是依据齿轮油泵的装配图为基础进行完善设计，应用PRO/E4.0进行了总体造型和部分零件的造型测绘及分析，以及使用Autocad2007进行了两个重要齿轮油泵组成零件的绘制，完成了齿轮油泵重要零件的设计，绘制出齿轮油泵的零件图。
齿轮泵工作原理及结构
齿轮泵工作原理及结构齿轮泵齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵,它一般做成定量泵,按结构不同,齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,而以外啮合齿轮泵应用最广。
下面以外啮合齿轮泵为例来剖析齿轮泵。
液压齿轮泵主要包括：高压定量齿轮泵，高压双联齿轮泵，润滑泵，化工泵，双向齿轮马达，齿轮泵附调压阀，齿轮泵附升降阀。
齿轮泵的工作原理和结构齿轮泵的工作原理如图3-3所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。
两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。
图3-3 外啮合型齿轮泵工作原理CB—B齿轮泵的结构如图3-4所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。
随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。
这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。
齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。
当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。
泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位，用6只螺钉固紧如图3-3。
为了保证齿轮能灵活地转动，同时又要保证泄露最小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙），对小流量泵轴向间隙为0.025~0.04mm，大流量泵为0.04~0.06mm。
齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以径向间隙就可稍大，一般取0.13~0.16mm。
齿轮泵简介
几种润滑方式
（5）螺旋吸油式低压润滑 当轴旋转时，利用轴承孔内螺旋槽的作用将轴承外 端的油液吸入轴承，油液对轴承进行润滑和冷却后，再 经轴承内端的大缺口流入刚脱开啮合的轮齿根部，这种 润滑方式称为螺旋吸油式低压润滑。 这种润滑方式的特点是：可以获得相当大的润滑油 流量；进入轴承的润滑油都是冷油，油液粘度大，油膜 的形成条件好，且承载能力强；油液又能通过循环不断 地将轴承热量带走，对轴承起到良好的润滑和冷却作用； 由于有大量的油液去填充刚脱离啮合的轮齿根部，大大 改善了泵的吸油性能，避免了吸空现象，不仅可以提高 容积效率，而且对减轻气蚀和噪声都有显著的效果。
1、困油现象及消除措施
困油现象的危害
闭死容积由大变小时油液受挤压， 导 致压力冲击和油液发热，闭死容积由小变大时，会引起汽 蚀和噪声。 卸荷措施 在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽 开设卸荷槽的原则 两槽间距a为最小闭死容积，而使闭 死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与 吸油腔相通。
3-2 齿轮泵
3-2 齿轮泵
3-2 齿轮泵
啮合形式：内啮合式和外啮合式
齿形分：渐开线齿形、摆线齿形和 圆弧齿形
一、渐开线外啮合齿轮泵
1、工作原理： 2、排量： 弧度排量： V=（1.06~1.12）Z1m2B
二、渐开线外啮合齿轮泵的几个问题
1、困油现象及消除措施 2、端面泄漏与端面间隙的自动补偿 3、径向力及减小径向力的措施
2、端面泄漏与端面间隙的自动补偿
齿轮泵的泄漏途径 （1）端面间隙泄漏 （2）径向间隙泄漏 （3）齿面啮合处的 泄漏
端面泄漏与间隙 补偿措施 端面泄漏占 80％—85％。 端面间隙补 偿采用静压平衡 措施：在齿轮和 盖板之间增加一 个补偿零件，如 浮动轴套或浮动 侧板，在浮动零 件的背面引入压 力油，让作用在 背面的液压力稍 大于正面的液压 力，其差值由一 层很薄的油膜承 受。
泵样本
POLY/CHEM 齿轮泵用户手册
德国威特上海代表处翻译 （仅供参考,以最终文件为准）
１
POLY/CHEM 齿轮泵用户手册
目录
第一章 1.1 1.2 1.3 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 概论 ……… 4 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 第三章 3.1 3.1.1 3.1.2 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.5 第四章 4.0 4.1 4.2 4.3 旋转部件的防护罩 过载安全销连轴器的使用 电器连接和紧急切断 泵的正确使用 担保和责任 制造商声明 版权 制造商和原产地国 运输和包装 运输 齿轮泵 万向连接轴 买方收到货物 包装和防护封口 包装 防护封口 防护层 泵和装配件 泵内部的零部件 装配件（轮毂，连轴器等） 储存 试车与安装 试车与安装 安全装置 与泵相连的设备状况 泵驱动轴上允许的载荷 ……………16 ………… 13
附录 A1： 附录 A2: 附录 A3:
３
POLY/CHEM 齿轮泵用户手册
第一章 1.1
概论 WITTE 公司及其产品特点
近二十年来，威特泵业设备技术有限公司一直致力于精密齿轮泵的研究，开发和生产。我们 的产品适用于输送各种的流体和熔体， 特别是一些特定运行条件下的介质。 在化工及流程工业有 广泛的应用，同时在合成材料工业，食品工业，医药，化妆品工业等领域也有大量的应用。 威特泵的特点是适应性强，可以针对用户的特殊要求进行针对性设计和开发。通过与用户 的紧密合作，加上我们的丰富经验和在结构，材料方面的创新使用户得到最满意的解决方案。
液压手动泵样本(中英文)
上 海 迪 非 机 电 科 技 有 限 公 司 Te l：0 2 1- 6 1 5 5 8 3 5 8 6 1 5 5 8 3 3 5 F a x: 0 2 1- 5 0 9 1 1 1 9 3 Email:sales@
01
GLR - Pump Type GLR
上 海 迪 非 机 电 科 技 有 限 公 司 Te l：0 2 1- 6 1 5 5 8 3 5 8 6 1 5 5 8 3 3 5 F a x: 0 2 1- 5 0 9 1 1 1 9 3 Email:sales@
06
GL+GL4VN - Pump Type GL+GL4VN 双作用手动泵
上 海 迪 非 机 电 科 技 有 限 公 司 Te l：0 2 1- 6 1 5 5 8 3 5 8 6 1 5 5 8 3 3 5 F a x: 0 2 1- 5 0 9 1 1 1 9 3 Email:sales@
04
GLX - Pump Type GLX
50-53
目录 Content
型号
说明
GL1VAL
单作用手动泵
GL12
单作用手动泵
GL16Q
单作用手动泵
GL105
单作用手动泵
GL2P70
双速高压手动泵
GL2P
双速高压手动泵
GL100P
脚踏泵
GL115MP
脚踏泵
GL144PAL
脚踏泵
GL233P
脚踏泵
GLAPN
脚踏泵
页码 54-61 62-65 66-70
Pressure port 3/8"G 5 压油口3/8"G -
Pressure Port 3/8"G
齿轮油泵型号及参数
【KCB/2CY型齿轮油泵】产品：【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介：2CY、KCB齿轮式输油泵：1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。
【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义：【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点：1．2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑．使用和保养方便，2．2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，3．2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。
4．利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到较号的缓冲作用。
【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理：2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
A 为入吸腔，B为排出腔。
泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点：1．2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
2．泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
3．轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。
2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封装置。
轴承采用单列向心球轴承。
KCB一18．3～83．3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。
液压齿轮泵HGP1-A详细样本
一、 产品特点：
★ 高强度铝合金壳体，重量轻，合金钢硬面齿轮传动，传动平稳； ★ 产品执行标准：中华人民共和国机械行业标准：JB/T 7041； ★法兰安装方式：SAE 标准； ★ 输入轴联接形式：平键轴； ★ 进、出油口联接型式：螺纹；
★ 轴向、径向间隙自动补偿机构，使油泵能够长期保持高容积效率、高机械效率； ★ 采用SP 系列齿轮，波动小，压力高、噪声低，产品性能稳定；
★ DU 复合材料轴承及高性能密封元件，启动力矩小、密封性能好、抗污能力强，可以在恶劣工况下高效工作。
二、 产品应用：
本产品在汽车机械、五金机械、轻工机械、纺织机械、环保、注塑、军工、国防等行业均有广泛应用。
三、液压原理图： 四、订购代码：
五、规格参数：
六、尺寸参数（单位：mm）。
齿轮油泵型号及参数
【KCB/2CY型齿轮油泵】产品：【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介：2CY、KCB齿轮式输油泵：1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。
【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义：【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点：1．2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑．使用和保养方便，2．2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，3．2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。
4．利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到较号的缓冲作用。
【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理：2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
A 为入吸腔，B为排出腔。
泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点：1．2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
2．泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
3．轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。
2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封装置。
轴承采用单列向心球轴承。
KCB一18．3～83．3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。
齿轮油泵样本
３．性能参数表
地址：河北省泊头市津德路１８号 网址：ｗｗｗ．ｂｐｕｍｐｔ．ｃｏｍ 邮编：０６２１５０ 电话：０３１７－８３１６９２８ ８３１６４７７ 传真：０３１７－８３１６４７７ 邮箱：ｂｐｕｍｐｔ＠１６３．ｃｏｍ
-17-
ＣＢ－Ｂ系列齿轮油泵
ＣＢ－Ｂ系列齿轮油泵 ＳＥＲＩＥＳ ＧＥＡＲ ＯＩＬ ＰＵＭＰ
２．工作原理
ＤＨＢ点火油泵依靠主从动齿轮的相互啮合把泵体分成吸油腔（Ａ）和压油腔（Ｂ）。吸油腔由于相互啮合的轮齿逐渐脱开， 密封工作容积逐渐增大，形成部分真空，因此油箱中的油液在外界大气压力的作用下，经吸油管进入吸油腔，将齿间槽 充满，并随着齿轮旋转，把油液带到左侧压油腔内。在压油区一侧，由于轮齿在这里逐渐进入啮合，密封工作腔容积不 断减小，油液便被挤出去，从压油腔输送到压力管路中去。当齿轮不断的旋转，Ａ，Ｂ两腔则不断的吸油和排油，形成连
１．产品概述
ＤＨＢ系列点火油泵本系列泵适用于锅炉燃烧，拌和沥青，各种燃烧器点火专用。最高压力可达４Ｍｐａ，输送温度不超过 ２００℃，粘度为 ５×１０－６￣１０－３ｍ２／ｓ（５￣１５００ｃｓｔ）的各种用润滑性的介质。如重油、原油、工业轻油、柴油等。如输送具有 腐蚀性，含纤维的介质，需定货时加以注明。点火泵采用特殊材料及工艺，提高了齿轮的强度和耐磨性能，适用广泛，能 替代进口点火泵。
３．结构特性
ＺＹＢ增压燃油泵主要有泵体齿轮、齿轮轴、轴承套、泵体、泵盖、密封等部件组成。泵轴端密封有填料密封和机械密 封两种型式。泵体，泵盖材质有球墨铸铁和碳钢锻件两种，具有良好的耐磨性和韧性；齿轮和齿轮轴采用优质合金钢经多次 热处理制成，硬度可达到１１００－１２００ＨＶ，具有一定的抗腐蚀能力和极强的耐磨性。轴承选用具有国际先进水平的无油润滑轴 承，适应压力为１６～２５ＭＰａ，线速度为３．５～５ｍ／ｓ，抗疲劳，抗冲击性好，所以输送无润滑性介质时无需进行轴承的润滑。 ＺＹＢ增压燃油泵是参考国外常用燃烧器的特点而设计，无需改变原燃烧器的管路，可直接安装使用。该泵具有良好的自 吸性能，每次开机前无需灌入液体（首次使用前应从泵进口加入适量润滑油）。 泵和驱动电机采用弹性联轴器联接在公共底板上，具有良好的缓冲吸震作用，结构简单紧凑，便于安装与维修。
齿轮泵说明书
目录1.绪论 (2)1.1大型工程软件CATIA介绍。
(2)1.2 本次课程设计的主要内容及目的 (3)2. 齿轮泵各部分零件的建模过程 (3)2.1垫片的建模 (3)2.2压盖的建模 (5)2.3轴的建模过程 (5)2.4填料的建模 (8)2.5泵盖的建模 (11)2.6带轮的建模 (14)2.7被动轴的建模 (18)2.8泵体的建模 (19)2.9齿轮的建模 (28)3齿轮泵的装配 (35)3.1 将各部件的导入CATIA装配模块并利用约束命令确定位置关系 (35)4. 齿轮泵总成及部分零件的工程图绘制 (39)4.1泵体工程图绘制 (39)4.2齿轮泵工程图绘制 (39)结束语 (40)1 课程设计的主要工作 (40)2 课程设计中存在的不足 (41)参考文献 (41)1.绪论1.1大型工程软件CATIA介绍。
CA TIA的全称为Computer Aided Three Dimensional Interaction Application System（计算机辅助三维／二维交互式应用系统），是由法国达索系统公司（Dassault Systemes，DS）开发的集成了CAD、CAM和CAE的大型软件，凭借其突出的技术优势在制造业的各个领域得到了广泛的应用，成为全球制造业的主流设计软件。
利用CATIA中的机械设计中零部件设计模块进行三维建模，所画图形一目了然；用线框与线条模块进行曲面设计；所做图形清晰流畅。
CA TIA已经成了汽车工业CAD/CAM的事实标准，欧洲、北美和亚洲的顶尖汽车制造商纷纷采用其作为核心系统。
在航空工业领域，空中客车公司、Pratt&Whimey、EADS、洛克西德马丁、美国联合航空公司、达索航空等都选用CA TIA进行新产品设计。
著名的丰田汽车公司、VOLVO卡车、TODA 赛车等都从其他系统转到CA TIA进行新产品的设计。
电子家电行业的索尼、三洋、松下、先锋、伊莱克斯、香港亚伦，船舶行业的IHl、NKK、烟台莱福士造船厂，机车行业的阿尔斯通、邦巴迪、西门子，消费品行业的可口可乐、Evian、Swatch，轮胎行业的固特异、米其林以及机械各行业等，CA TIA的客户遍及世界各地。
cbk1010齿轮泵简介型号参数及价格
cbk1010齿轮泵协议。
根据协议，安粹将在许可地区进行风电项目建设、运营。
安粹风能中国首席执行官欧福临预计，安粹在尚义县建设的风电项目将在十万至二十万千瓦之间，投资额度约十亿至二十亿元人民币【cbk1010齿轮泵】功能简介：本系列齿轮泵为外啮合容积式齿轮泵，有直齿和斜齿两种，用以输送粘度为1～ 8°矿物油，油温在10℃～60℃，如液压油、机械油、燃料油。
广泛用于机床、液压机械、工程机械的液压系统，作为系统的动力源，也可用于稀油站、冶金、矿山、石油、化工、纺织机械等设备中作输油泵、润滑泵、燃油泵用。
【cbk1010齿轮泵】结构特性：2.1齿轮泵主要有泵体、齿轮、前盖、后盖、轴承、骨架油封等零部件组成。
2.2泵体、前、后盖选用HT250灰铸铁，齿轮采用优质粉末冶金，泵轴选用40Cr结合钢淬硬处理，轴承选用SF-1无油润滑轴承或滚针轴承，密封采用双唇丁睛橡胶(注：油液温度在60℃-200℃时或输送介质有腐蚀性时，订货时说明)，使齿轮泵工作性能稳定耐磨损，寿命长，使用斜齿轮，声音会更低。
【cbk1010齿轮泵】产品特点：3.1体积小，重量轻，结构简单，价格低，工作可靠。
3.2具有很好的自吸性，开机时无需灌油，首次使用也不需灌油。
3.3安装、使用、维护方便。
【cbk1010齿轮泵】性能参数：型号额定流量L/min额定压力MPa额定转速r/min容积效率ηv%总效率ηt%压力脉动MPa噪声值分贝驱动功率kw大概重量CB-B2.52.52.51450≥70≥63±0.1562～650.18 1.6CB-B44≥80≥720.21 1.7CB-B660.31 1.8CB-B1010≥90≥810.51 2.1CB-B161667～700.82 4.2CB-B2020 1.02 4.4 CB-B2525 1.30 4.6CB-B3232≥94≥851.65 5.0CB-B404074～772.17.2CB-B5050 2.67.6 CB-B6363 3.37.8CB-B808080～834.112.6CB-B100100≥95≥865.113.3CB-B125125 6.514.5 CB-B1601608.215.6【cbk1010齿轮泵】产品：【cbk1010齿轮泵】参考价格表：型号含税运费售价CB-B2.575CB-B480CB-B680CB-B1080CB-B32158CB-B2.5F75CB-B4F80CB-B6F80CB-B10F80CB-B2.5带耳113CB-B4带耳113CB-B6带耳113CB-B10带耳113【cbk1010齿轮泵】产品外形及安装尺寸：型号C E H C1C2D(f8)D1d(h7)E1T b M K1K2CB-B2.57966962530Φ35Φ50Φ1235304M6Z3/8"Z3/8"CB-B482CB-B686CB-B1094CB-B16107901323035Φ50Φ55Φ650425M8Z3/4"Z3/4"CB-B20111CB-B25115CB-B32121CB-B401321021543540Φ55Φ80Φ2255526M8Z1"Z3/4"CB-B50138CB-B63144CB-B801581211864550Φ70Φ95Φ3065658M8Z11/4"Z1"CB-B100165CB-B125174CB-B160186Φ35注：介质温度60℃～200℃时，订货时说明。
齿轮油泵说明
齿轮油泵说明齿轮泵简gear pump 依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
外啮合双齿轮泵的结构。
一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。
齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。
随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。
这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。
齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。
水泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。
它通常用作液压泵和输送各类油品。
齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。
齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵。
齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。
来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。
在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。
因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。
由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。
随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。
泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。
然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。
第七章 齿轮泵
第七章 齿 轮 泵齿轮泵是一种常用的液压泵。
它的主要优点是：结构简单，制造方便，造价低；重量轻；外形尺寸小；自吸性能好；对油的污染不敏感；工作可靠；由于齿轮泵是轴对称的旋转体，故允许转速较高。
其缺点是流量脉动和困油现象比较突出，噪声高，齿轮泵的排量不可变。
低压齿轮泵的工作压力为2.5Mpa;中高压齿轮泵的工作压力为16～20Mpa ；某些高压齿轮泵的工作压力已达32Mpa 。
齿轮泵的最高转速一般可大3000r/min 左右，在个别情况下（如飞机用齿轮泵）最高转速可达8000r/min 。
其低速性能较差，一般不适于低速运行。
当泵的转速低于200～300r/min 时，容积效率将降到不能允许的地步。
齿轮泵利用一对齿轮的啮合运动，造成吸、排油腔的容积变化进行工作。
啮合的齿轮为其核心零件。
按照它们的啮合形式，可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
外啮合齿轮泵一般都采用一对齿数相同的渐开线直齿齿轮。
内啮合齿轮泵除采用渐开线齿轮外，还有采用摆线齿轮。
§7-1 外啮合齿轮泵的工作原理及流量公式一、外啮合齿轮泵的工作原理图7-1是我国的CB 型齿轮泵。
该系列泵的额定压力为2.5Mpa 。
如图所示，装在泵体3中的一对齿轮由传动轴5驱动。
当传动轴顺时针转动时（见图7-1A-A 剖视），在泵的吸油腔中的齿逐渐退后啮合，使吸油腔容积增加而吸油；在排油腔，主动齿轮的齿挤入被动齿轮的齿间，使排油腔容积减小，通过排油口排油。
在泵体的两端面各铣有卸荷槽b ，经泵体3断面泄漏的油液由卸压槽b 流回到吸油腔，以降低泵体与端盖结合面上的油压对端盖造成的推力，减小螺钉载荷。
在泵前后端盖上开有困油卸荷槽e ，以消除泵工作时产生的困油现象。
孔道a 、c 、d 可以将流入轴承腔的泄漏油排入吸油腔。
因此传动轴的旋转密封圈处于低压，泵不需要设置单独的外泄漏油管。
这种结构的泵的吸油腔不能承受高压，其吸、排油腔不能交换，泵不能反转工作。
二、瞬时流量及理论排量对泵的瞬时流量的分析，其目的在于了解影响瞬时流量脉动的因素。
CB-B 25型 齿轮泵
上海第二工业大学
Shanghai Second Polytechnic University
目录
工业工程系
一. 课题要求 ..............................................................................................................................3 二. 溢流阀的工作原理 ................................................................................................................3 三. 齿轮泵的结构及各零件间的装配关系....................................................................................4 四. 绘制齿轮泵装配图的提示 .....................................................................................................7 五. CB-B 25 型齿轮泵零件明细表 ..............................................................................................7 六. CB-B 25 型齿轮泵的零件图..................................................................................................9
齿轮泵零件图
齿轮泵零件图发展的思路和开发重点。
三是提出东北地区能源结构调整方案、筹划东北地区“十一五”实施的重大能源项目布局，并研究东北地区能源发展相关政策和配套措施。
东北电网有限公司副总经理王广辉说，目前东北电网覆盖面积124万平方公里，供电服务人口1.15亿，从本网看，一次能源主要分布在东北部和西部，负荷主要分布在中部和南部。
因此，从“一盘棋”的角度规划东北地区的能源发展方向尤为重要。
节能：重中之重的主题东北地区能源资源丰富，同时能源消耗也非常大。
辽宁省发展改革委副主任李国运说，辽宁“十一五”期间将实施“节能优先”战略，走新型工业化道路。
到2010年，全省万元生产总值综合能耗将由目前的1.83吨标准煤下降到1.46吨。
鉴于东北地区特殊的气候条件，辽宁省鼓励发展热电联产项目，提高资源利用效率，改善城市的生态环境。
“十一五”期间，全省计划新增集中供热面积一亿平方米。
2CY系列齿轮润滑油泵产品概述：适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。
2CY齿轮泵作为另一个主要用途：在沥青搅拌厂用于重油喷射泵，已配置了大批的沥青搅拌厂，得到用户普遍好评。
应用范围：在输油系统中可用作传输，增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用；结构特点此系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。
齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。
与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
高压齿轮泵，2CY齿轮泵，缷油泵，输油泵，原油泵，船用齿轮泵等。
齿轮泵及叶片泵.docx
液压泵拆装实训1．1 实训目的液压动力元件——液压泵是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装实训以达到下列目的：1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。
2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。
3、掌握常用液压泵维修的基本方法。
1．2 实训用液压泵、工具及辅料1 、实习用液压泵：齿轮泵2 台、叶片泵 2 台、轴向柱塞泵 1 台。
2、工具：内六方扳手 2 套、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。
3 、辅料：铜棒、棉纱、煤油等。
1．3 实训要求1、实习前认真预习，搞清楚相关液压泵的工作原理，对其结构组成有一个基本的认识。
2、针对不同的液压元件，利用相应工具，严格按照其拆卸、装配步骤进行，严禁违反操作规程进行私自拆卸、装配。
3、实习中弄清楚常用液压泵的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊结构的作用。
1．4 实训内容及注意事项在实习老师的指导下，拆解各类液压泵，观察、了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按照规定的步骤装配各类液压泵。
1．4．1 齿轮泵型号：CB－ B 型齿轮泵。
结构：泵结构见图2-1 及图2-2 。
1．4．1．1 工作原理在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。
在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。
进曲:1图1-1外啮合齿轮泵结构示意图A-A图1-2齿轮泵结构示意图1-后泵盖2-滚针轴承3-泵体4-前泵盖5-传动轴1 . 4. 1. 2拆装步骤1、拆解齿轮泵时，先用内六方扳手在对称位置松开 6 个紧固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定位销，掀去前泵盖4，观察卸荷槽、吸油腔、压油腔等结构，弄清楚其作用，并分析工作原理。
2、从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴。
3、分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。
（此步可以不做）4、装配步骤与拆卸步骤相反。
1．4．1．3 拆装注意事项1、拆装中应用铜棒敲打零部件，以免损坏零部件和轴承。
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0.09,0.12,0.18,0.27,0.5出油口
OR4.5×1.8
"BA" 020
G 1/4
公称排量 0.50,0.75,1.00,1.25,1.50,1.75
G1/4
1.1,1.3,1.6,1.8,
2.1,2.
7,3.2,3.7,4.2,4.8,5.8,8.0 CBD-F2-BA
1.1,1.3,1.6,1.8,
2.1,2.
7,3.2,3.7,4.2,4.8,5.8,8.0 CBD-F2F4-CC
2.1,2.7,
3.2,3.7,
4.2,4.8,
5.8,8.0
公称排量
2.1,2.7,
3.2,3.7,
4.2,4.8,
5.8,8.0
1.3,
2.0,2.7,
3.4,
4.1,
5.1,
6.1
1.3,
2.0,2.7,
3.4,
4.1,
5.1,
6.1,
CBD-F2-BA-V
32-0.025公称排量 1.1,1.3,1.6,1.8,2.1,2.7,
3.2,3.7,
4.2,4.8,进出油口法兰连接F4 F4-进 φ30/φ12/M6
.16
.
齿轮泵结构代号
压力级别：20MPa 齿轮模数：m=3
CB Ds - F 3 ** L** *旋向：省略-右旋，L-左旋
轴伸：P1-5/8"平键 P-3/4"平键
S7-SAE9 齿花键 S2-SAE11齿花键进出油口螺纹连接
L5-进 G1/2 出 G1/2 L6-进 G3/4 出 ½2公称排量(ml/r): 6,8,10,12,14,16,20,25
齿花键
齿花键平键
CB Ts F **F*Z13
旋向：省略-右旋 L-左旋轴伸形式：Z1 1:8 键宽 3.165
进出油口法兰联接
F1-进φ30/φ13/M6 出φ30/φ13/M6F2-进φ40/φ20/M8 出φ30/φ13/M6F69-进φ40/φ22/M8 出φ30/φ13/M6公称排量ml/r: 4,6,8,12,14,16,20,25-齿轮泵结构代号
压力级别：20MPa 齿轮模数：m=3
*
.17.
CMD-F3**FZS系列齿轮马达
4,6,8,10,12,14,16,20,25
0.8,1.1,1.3,1.6,1.8,2.1, 2.7,3.2,3.7,4.24.8,5.8,6.0,7.0,8.0
平键
27.8半圆键3.2*6.5*16
前泵公称排量
10,16,25,26.5,30,32,40
.23.
CB 0**T
F84F4/2
F 3***
齿轮泵结构代号压力级别：齿轮模数：m =3前泵公称排量 ml /r :
4,6,8,10,12,14,16,20,25
前泵进出油口法兰连接F84 进油口:φ40/M8/φ19
出油口:φ40/M8/φ13
旋向：省略-右旋 L-左旋
轴伸形式 P 9:平键轴伸
后泵进出油口法兰连接F4 进油口:Φ30/M6/Φ12 出油口:Φ30/M6/Φ12
后泵公称排量ml /r :1.1,1.3,1.6,1.8,2.1齿轮模数：m =2
Z5
齿轮泵结构代号
压力级别:20MPa 齿轮模数:m =5
CB F 5 ** 3 **旋向: 省略-右旋 L-左旋1:8锥形轴伸进出油口法兰连接
公称排量ml/r:
4,6,8,10,12,14,16,20,25齿轮模数:m=3
公称排量ml/r:20,22,26,33,38
D
3/.24.
/**F Z2*
CB F**4****-齿轮泵结构代号压力级别：齿轮模数：m=5前泵公称排量 ml/r:
25,32,40,50,63
F**D1
旋向：省略-右旋 L-左旋轴伸形式 P9:平键轴伸
后泵进出油口法兰连接（参照前泵）后泵公称排量ml/r:10,16,20,25,32齿轮模数：m=4
前泵进出油口法兰连接
F8:57.2X26Xφ24\M10,57.2X26Xφ20\M10F43:57.2X26Xφ30\M10,57.2X26Xφ20\M10F87:57.2X26φ35\M10,57.2X26X20\M10F86:57.2X26φ35\M10,57.2X26X25\M10
F65:47.6X22.2Xφ23\M10X1.25,47.6X22.2Xφ20\M10X1.25F42:52.4X26.2Xφ26\M10X1.25,47.6X22.2Xφ20\M10X1.25
F 5/F **
CB Da - F 4 *
** **①
②
③④
⑤
⑥
⑦⑧
齿轮泵 结构代号
压力级别 20MPa 齿轮模数 m=4 公称排量 ml/r: 10,16,25,26.5,30,32,40 进出油口法兰连接
F41:进 47.6×22.2×φ18\M10 出 47.6×22.2×φ14\M10 F42:进 52.4×26.2×φ26\M10 出 47.6×26.2×φ20\M10英制螺纹连接 L6: 进 G3/4 出 G1/2; L25: 进 G1 出 G3/4公制螺纹连接 L21:进 M22×1.5 出 M18×1.5 L19:进 M33×2 出 M27×2
P7:平键轴伸
H2:矩形花键轴伸(4齿) H3:矩形花键轴伸(6齿)J:公制渐开线轴伸 S5:英制渐开线轴伸
旋向：省略-右旋，L-左旋 ①
②③④⑤⑥
⑦⑧
压力级别：16MPa
公称排量ml/r:
齿轮泵系列代号
压力级别：20MPa
齿轮模数m=5
公称排量ml/r:
20,22,26,33,39,46,52,55,63
CB - F 5 ** * Z2 *旋向：省略-右旋，L-左旋轴伸 形式: Z2-锥形轴伸进出油口法兰连接
F36: 进:φ56×M10×φ27 出:φ56×M10×φ19F37: 进:φ51×M10×φ27 出:φ51×M10×φ27F38: 进:φ56×M10×φ27 出:φ56×M10×φ27F39: 进:φ62×M10×φ33
出:φ51×M10×φ27
D1
齿轮泵
系列代号
压力级别：20MPa
齿轮模数m=5
公称排量ml/r: 20,22,26,33,39,46,52,55,63,70CB - F 5 ** **
旋向：省略-右旋，L-左旋
轴伸 形式:
S4:13齿渐开线花键
S8:24齿渐开线花键
进出油口法兰连接
F33: 进 52.37×26.19×φ25\3/8
出 47.63×22.23×φ19\3/8
F34: 进 52.37×26.19×φ27\3/8
出 47.63×22.23×φ19\3/8
F35: 进 58.78×30.2×φ33\7/16
出 52.37×26.19×φ27\3/8 D2
*
公称排量ml/r:
公称排量ml/r:
公称排量ml/r:。