多品种小批量下的生产计划与排程管理范文
如何做好多品种、小批量的生产管理
如何做好多品种、小批量的生产管理目前生产类型大致可以划分为三种：大量流水生产、多品种小批量生产和单件生产。
当下中国制造业多集中在多品种小批量生产企业，这种生产方式开始占有越来越重要的地位。
随着市场竞争的加剧，现代企业所处的市场环境发生了深刻的变革，企业竞争越来越强调基于客户需求的竞争。
因此，企业的生产方式逐渐转向以柔性自动化生产为基础的各种先进生产模式，多品种小批量生产方式开始占有越来越重要的地位。
一、多品种、小批量生产的概念多品种、小批量生产是指在规定的生产期间内，作为生产对象的产品种类(规格、型号、尺寸、形状、颜色等)较多，而每个种类产品生产数量较少的一种生产方式。
一般来说，这种生产方式与大量生产方式相比，效率低，成本高，不易实现自动化，生产计划与组织较复杂。
但在市场经济条件下，消费者的嗜好趋于多样化，追求有别于他人的高级的、独特的和流行的商品。
新产品层出不穷，企业为了扩大市场占有率，必须适应市场的这种变化。
企业产品的多样化也就成了一种必然趋势。
当然我们应该看到产品的多样化，新产品层出不穷，也会导致一些产品还未过时、仍有使用价值就遭到了淘汰，极大的浪费了社会资源，这种现象应引起人们的关注。
二、多品种、小批量生产的特点1、多品种并行由于很多企业的产品是针对客户配置，不同的产品有不同的需求，企业的资源置身于多个品种之中。
2、资源共享生产过程中的每个任务都需要资源，而在实际过程中能够使用的资源却非常有限。
例如，在生产过程中经常遇到设备冲突的问题，就是由于项目资源共享所造成的。
因此，必须对有限资源进行适当调配才能满足项目需求。
3、定单结果和生产周期的不确定性由于顾客的需求具有不稳定性，计划明确的节点与人、机、料、法、环等的齐套周期不一致等，生产的周期往往具有不确定性，周期不足的项目需要占用更多的资源，加大了生产控制的难度。
4、物料需求多变，导致采购延迟严重由于订单的插单或更改，外加工和采购难以反应订单交货时间。
多品种小批量下的生产计划与排程管理范文
多品种小批量下的生产计划与排程管理培训授课对象：制造性企业的生产主管、生产计划人员、物料计划人员、运营主管。
课程背景：“计划又要改，你们计划怎么搞的！”车间主管怨声载道。
；要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，您是否在为无法及时交货而烦恼；紧急订单频繁发生，部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生？这种情形日复一日，市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。
生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？……【主办单位】中国电子标准协会培训中心【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司针对以上难题，特别推出《多品种小批量下的生产计划与排程管理》培训课程，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应对复杂多变的市场环境。
内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，将是本次培训的最大特色！培训目标：了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率课程大纲：一、生产计划导论按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式生产模式与生产计划的关系小批量多品种生产方式的特点和难点小批量多品种生产的管理对策PMC的工作目标和重点二、产品计划与预测产品计划对企业的重要作用产品计划等同于销售预测吗如何编制产品计划准确的预测有益于计划的稳定性预测的具体方法如何不断改进预测的准确性案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测三、主生产计划与物料需求计划（MPS & MRP）观点碰撞：小批量多品种的生产模式中，需要提前做MPS吗？还是等接单后再做MPS?MPS的基本逻辑确认客户订单的重要工具ATPMRP的基本逻辑小批量多品种生产中MRP的难点和对策不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析案例共享：如何编制一份有效的MRP四、产能计划与车间排产计划产能计算的具体方法和适用性编制产能计划时要注意那些关键因素车间排产的基本逻辑案例分析：某公司的车间排产计划确定订单优先级的方法有哪些？如何应对插单和紧急订单分组讨论：如何应对计划不如变化快的窘境案例分析：帮助某公司完成MPS/MRP和车间计划五、生产进度控制小排量多品种生产进度异常的原因分析小批量多品种生产进度控制的基本方法有效工作指派的方法案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题看板管理是小批量多品种生产的必备武器瓶颈管理瓶颈对生产计划的影响六、物料管理与库存控制小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？库存控制的必要性和价值如何设定合理的安全库存量库存控制的一些具体方法如何预防和管理呆滞物料小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？讲师介绍：蔡老师：教育及资格认证高级讲师，现任中国企业家联合会特聘高级讲师，供应链研究中心资深顾问，注册供应链管理师课程编写委员会委员、供应链世界教学总监。
关于多品种小批量的生产计划管理研究
关于多品种小批量的生产计划管理研究摘要：国家经济发展形势的不断变化，导致生产企业原来采用的单一品种大批量型的模式已经不能满足当前日益增长的市场需求，现阶段多品种小批量型模式被逐渐广泛运用至实际生产中，但模式转变提高了企业生产成本管控的难度。
针对新模式落实有效的生产计划管理进行深入分析，找出优化生产管理的有效措施。
关键词：多品种小批量型生产模式；生产计划；管理引言：企业以实现经济利益的最大化为生产经营的主要目的，随着现阶段市场产品需求的多样化发展，传统生产模式已经不能适应企业现代生产需要，多品种小批量型生产模式因其巨大的优势被应用至企业的生产转型实践中，企业需要针对多品种小批量型生产模式调整对应的生产计划管理手段。
1.多品种小批量生产模式概述企业采用多品种小批量生产模式能够完成多个产品类型的小批量生产工作，根据客户的产品需求定量开展生产。
该种生产模式下，由于产品种类较多，不同产品结构和生产工艺各不相同，而其生产过程采用的机械设备是通用的，企业根据不同产品的生产工艺组建相应的生产单位，各生产单位需要承担多重加工任务，导致产品生产周期较长。
但另一方面，该种模式能够适应现阶段的市场需求变化，具有生产方式灵活的特点[1]。
企业在应用多品种小批量生产模式的过程中，其生产作业计划的重点应该放在控制产品生产流程上，以有效的生产计划管理平衡各生产环节的负荷，尽量缩短产品的生产周期，保证能够按时按量按质完成生产任务，从而实现企业的生产经营目标。
多品种小批量产品生产的期量标准期量标准即作业计划标准，通过对生产计划中的产品生产期限与数量进行科学的分析计算而得出的标准数据信息，是生产计划制定的主要参考依据，对落实生产计划管理具有重要的影响。
1.生产周期生产周期是多种小批生产的基础期量标准，该种生产模式需要完成多种类型的产品生产，仅需确定企业主要产品和代表性产品的生产周期，其余产品的生产周期则根据实际生产难度确定[2]。
在生产周期编制的阶段，企业要充分考虑产品零部件中的主要构件和关键构件在工艺上存在的生产联系，按照产品结构、生产工艺特点来规划其生产周期，产品生产周期图表编制法应用较为广泛。
小批量多品种的生产计划方案
小批量多品种的生产计划方案一、引言在现代制造业中，企业面临着如何合理安排生产计划的挑战。
尤其对于小批量多品种的企业来说，由于产品品种繁多、生产批次较小，生产计划更加复杂。
本文将介绍一种适用于小批量多品种的生产计划方案，帮助企业高效、经济地进行生产。
二、生产计划的目标和挑战小批量多品种的生产计划面临着以下目标和挑战：1. 目标•提高生产效率，降低成本。
•减少库存，提高资金利用率。
•缩短交货期，提高客户满意度。
2. 挑战•产品品种多样，生产过程复杂。
•生产批次小，需要频繁调整生产线。
•交货期严格，要求高效安排生产。
三、小批量多品种生产计划方案1. 生产计划分析在制定生产计划前，需要进行生产计划分析，主要包括以下几个方面： - 对市场需求进行调研和预测，了解不同产品的需求量和季节性变化。
- 对生产工艺和资源进行评估，确定不同产品的生产时间和资源消耗。
- 对供应链进行评估，确保原材料和零部件的供应充足。
2. 生产计划制定根据生产计划分析的结果，制定具体的生产计划。
以下是一个建议的制定流程：步骤一：产品分类将所有产品按照特征和生产工艺进行分类，以便后续制定计划。
步骤二：确定生产批次根据产品分类和市场需求预测，确定每个生产批次的产品数量和生产周期。
步骤三：制定生产计划根据生产批次的数量和生产周期，制定具体的生产计划，包括每个批次的开始时间、结束时间和所需资源。
步骤四：考虑生产线调整由于生产批次较小，需要频繁调整生产线。
在制定计划时，要考虑到生产线的调整成本和时间，尽量避免频繁调整。
步骤五：风险评估对制定的生产计划进行风险评估，考虑到生产过程中可能出现的问题和延误，制定相应的应对措施。
3. 生产执行和监控制定好生产计划后，需要进行生产执行和监控，确保计划的顺利实施。
- 安排生产任务，分配生产资源。
- 实时监控生产进度，及时调整计划。
- 收集生产数据，分析生产效率和质量。
四、总结针对小批量多品种的生产，本文介绍了一种适用于该场景的生产计划方案。
多品种小批量产品的供应链管理策略
它作为一种新的理念或者方法、通过优化技术，以及以新 的价值观去分析解决我们的现实问题，在实践生产中取得 了巨大的发展
3.我国现状
起步晚，发展快
1.2价值工程的定义
是指以最低的成本费用实现一定的必要功能， 而致力于功能分析的有组织的活动。其目标是以最低的成 本，可靠地实现产品或服务的必要功能。 定义：价值工程，它是通过各相关领域的共同协作，以及 对所针对研究对象的功能与成本费用进行全面系统地分析， 不断地进行创新，目的旨在提高研究对象的价值的一种思 想方法或者管理技术。 其中主要为：价值 V ( Value)、功能 F ( Function)以及成 本 C ( Cost )
个人理解
单看反向营销,似乎与多品种小批量关系 不大。制造商要满足顾客的需求所以要 多品种小批量生产，但是供应商不一定 能满足制造商的这种需求 ，这就需要反 向营销。
价值工程
多品种小批量供应链的策略之一
1.价值工程的产生和发展
1.学科的产生
关于价值工程学科的产生，美国的通用电器(GE)公司突发 的石棉事件可以算作是价值工程发展史的第一件事情。
（4）物料需求变化多变，导致采购延迟 严重
由于订单的插单或更改，外加工和采购难以 反应订单交货时间。由于小批量和单一货源导 致供应风险极大。
多品种小批量产品的简介
多品种小批量生产的难点：
（1）动态工艺路径规划与虚拟单元线的 部署
紧急插单、设备故障，瓶颈漂移。
多品种小批量产品的简介
多品种小批量生产的难点： （2）瓶颈的识别与漂移
2.1.4总功能评价
在分别确定了保健类功能效用函数关系以及激 励类功能效用函数关系之后，我们需要对他们二者的功效 进行求和。
多品种中小批量的生产与生产作业计划
多品种中小批量的生产与生产作业计划首先，对于多品种生产，我们需要进行合理的生产排程安排。
针对不同产品的生产周期、成本和需求量等因素，可以采用按订单生产、按批次生产或者混合生产的方式进行排程安排。
按订单生产适合于定制产品或需求不稳定的产品，按批次生产适合于需求相对稳定的产品，混合生产则可以根据实际情况进行灵活调整。
通过合理的排程安排，可以有效地优化生产资源，提高生产效率。
其次，针对多品种生产，我们需要优化生产作业流程。
可以通过工艺调整、设备更新和工序合并等方式，减少产品转换时间，提高生产效率。
同时，通过精细化管理，优化物料流程和信息流程，降低生产成本，提高产品质量。
此外，对于中小批量生产，我们还需要合理安排生产作业人力。
可以通过灵活的排班管理、技能培训和绩效考核等措施，确保生产作业人员在合适的时间、合适的岗位上发挥最大的生产能力。
最后，要加强生产作业计划的监控和调整。
及时收集生产过程中的数据，分析生产效率和产品质量，发现问题并及时进行调整和改进。
通过不断地优化生产作业计划，提高生产效率和产品质量，实现多品种中小批量生产的高效运作。
综上所述，针对多品种中小批量生产，需要从排程安排、生产作业流程、人力安排和计划监控等方面进行综合考虑和优化，以实现生产效率和产品质量的最大化。
制造企业可以根据实际情况，结合先进的生产管理技术和方法，制定出适合自身的生产作业计划，以应对多样化的市场需求，提升竞争力。
针对多品种中小批量生产的挑战，制造企业可以采取多种方法来优化生产作业计划，以提高生产效率和产品质量。
在制定生产作业计划的过程中，需要综合考虑市场需求、生产资源、生产工艺等多方面因素，以实现多品种中小批量生产的高效运作。
首先，制造企业可以采用先进的生产排程系统来优化生产作业计划。
通过引入先进的排程系统，可以实现对多品种生产的有效优化，合理安排生产订单的顺序和优先级，有效利用生产资源，减少生产周期，提高交货准时率。
同时，排程系统可以根据实际情况灵活调整生产计划，提高生产资源的利用率。
多品种小批量生产计划如何编
多品种小批量生产计划如何编首先，需求分析是多品种、小批量生产计划编制的重要一环。
通过市场调研、销售数据分析等方法，准确了解客户的需求，包括产品种类、规格、数量等方面的要求。
在此基础上，制定合理的生产数量目标，以满足市场需求。
其次，生产资源分配是多品种、小批量生产计划编制的关键环节。
根据产品的特点和生产工艺的要求，合理配置各种生产资源，包括人力、设备、原材料等。
其中，人力资源的合理调配是实现多品种、小批量生产的关键，需要根据产品周期、工艺复杂度等因素进行合理规划，确保人力资源的高效利用。
然后，生产调度是多品种、小批量生产计划编制的实施环节。
根据产品特点、工艺要求、生产能力等因素，制定生产调度计划，合理安排生产顺序和生产时间，以最大限度地提高生产效率和产品品质。
在调度过程中，要充分考虑产品之间的制约关系和交叉影响，合理调整生产计划，确保各个产品按时完成。
最后，监控控制是多品种、小批量生产计划编制的保障环节。
通过建立有效的监控体系，及时了解生产进展，发现问题并及时解决。
在控制方面，需要对生产过程进行监控，确保生产线的稳定运行，以及对关键环节进行严格的质量控制，保证产品质量的稳定性。
除了上述关键环节，多品种、小批量生产计划编制还需要考虑以下几个方面：1.紧密协调：在多品种、小批量生产过程中，各个环节之间需要紧密协调，确保信息流、物流和资金流的畅通，避免生产过程中的瓶颈和延误。
2.高效利用资源：在资源有限的情况下，要充分利用现有资源，提高资源利用率，避免资源浪费。
3.引进先进技术：多品种、小批量生产需要具备较强的灵活性和机动性，因此需要引进先进的生产技术和装备，提高生产效率和产品质量。
4.持续改进：多品种、小批量生产计划编制是一个动态的过程，需要进行持续的改进和优化，以适应市场变化和技术进步的要求。
总之，多品种、小批量生产计划的编制是制造企业实现灵活生产、提高市场竞争力的重要手段。
通过需求分析、生产资源分配、生产调度和监控控制等环节的合理规划和协调，能够有效地实现多品种、小批量生产的目标，并提高企业的生产效率和产品质量。
多品种中小批量的生产组织及生产作业计划
多品种中小批量的生产组织及生产作业计划介绍在制造业中，多品种中小批量的生产组织及生产作业计划是一种常见的生产模式。
这种生产模式适用于产品种类多、订单量较小的情况，能够灵活地满足市场需求并提高生产效率。
本文将介绍多品种中小批量生产组织的基本原则和生产作业计划的编制方法。
多品种中小批量生产组织的原则1.合理分类：对所生产的产品进行合理的分类，根据产品的特点和生产流程将其分组，便于统一管理和组织生产。
分类应考虑产品的相似性、共同工艺和设备使用等因素。
2.专业化设备：针对不同产品的生产特点和需求，配置专业化的生产设备。
专业化设备可以提高生产效率，降低生产成本，并增强生产的灵活性。
3.平衡生产线：在多品种中小批量生产中，平衡生产线是实现高效生产的关键。
通过对不同产品生产节拍的调整和生产站点的优化，达到生产线的平衡，提高生产效率。
4.灵活调度：多品种中小批量生产中，产品变更较为频繁，因此需要具备灵活的调度能力。
及时调整生产计划，合理分派人力资源和设备，确保按时交付产品。
5.质量控制：多品种中小批量生产中，质量控制尤为重要。
建立严格的质量检验制度和严谨的质量管理流程，确保产品质量符合标准。
生产作业计划的编制方法1.订单管理：根据客户订单的要求和交货日期，将订单进行分类和排序。
根据产品的生产周期和生产能力，制定合理的生产计划。
2.产品排程：根据产品的生产工艺和工序，制定产品的排程计划。
明确每个工序的工时和工序间的切换时间，保证生产线的连贯性和流畅性。
3.资源分配：根据生产计划和产品排程，对各类资源进行合理分配。
包括人力资源、设备资源、原材料和零部件等。
确保每个工序都有足够的资源支持。
4.跟踪检查：在生产作业过程中，需要跟踪检查工序的完成情况和生产进度。
及时发现问题并采取措施进行调整，确保生产计划的顺利执行。
5.及时调整：在多品种中小批量生产中，需要根据市场需求和产品变化及时调整生产作业计划。
根据实际情况灵活安排生产顺序和生产周期。
多品种中小批量生产作业计划
多品种中小批量生产作业计划一、背景介绍随着市场需求的多样化和个性化趋势，企业在生产过程中需要同时处理多种产品，且生产量较小，这就需要制定有效的中小批量生产作业计划，以保证生产效率和产品质量。
二、制定多品种中小批量生产作业计划的意义1.提高生产效率：合理制定作业计划可以有效安排生产流程，避免生产过程中的闲置时间，提高设备利用率和生产效率。
2.保证产品质量：通过严格的作业计划可以确保生产过程中各道工序的操作规范，减少因为多品种生产而引起的混乱，从而提高产品质量稳定性。
3.管理成本：合理制定生产作业计划可以有效减少生产过程中的浪费、减少生产周期，降低生产成本，提高企业竞争力。
三、多品种中小批量生产作业计划的制定步骤1.产品分类：根据产品的特点和生产工艺将产品进行分类，方便制定专门针对不同产品的作业计划。
2.生产需求分析：分析市场需求趋势，确定各个产品的生产计划，包括数量、交期等。
3.资源评估：评估企业现有资源情况，包括人力、设备、原材料等，确定可以利用的资源。
4.作业流程设计：根据产品分类和生产需求，设计每个产品的生产作业流程，确定好每道工序的顺序和时间。
5.作业排程：根据作业流程设计，对各个产品的生产顺序、时间和量进行合理排程。
6.作业实施：按照排定的作业计划，对各个产品的生产作业进行实施，并及时进行进度控制和调整。
7.作业评估：对制定的作业计划进行评估，总结经验教训，为下一轮作业计划做准备。
四、多品种中小批量生产作业计划的优化方法1.信息化管理：利用信息化技术，建立生产作业计划的自动化系统，提高计划制定的效率和准确性。
2.灵活生产：采用柔性生产线，能够快速转换产线，适应多品种生产的需求，提高生产的灵活性和效率。
3.供应链协同：与供应商、客户进行协同，共同制定生产计划，实现供应链的高效协同。
4.持续改进：对生产作业计划进行不断调整和改进，根据实际生产情况及时调整计划，提高生产效率和产品质量。
5.人员培训：加强员工培训，提高员工对生产作业计划的执行能力和理解度，保证计划的顺利执行。
精选小批量多品种的生产计划
思考：不同的策略对库存和产能的影响？
趋势性季节性 随机性 周期性
三、需求的特征
1 预测的特点
预测很难100%准确在预测中应该包含一个预计的错误范围预测产品大类要比预测具体某款产品更准确预测近期的比预测远期的准确预测方法定性分析 Nhomakorabea定量分析
内部分析法
外部分析法
2 数据准备和收集
ERP 阶段供应链信息集成
1 ERP&MRPII的比较
ERP除了MRPII已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理、实验室管理、业务流程管理、产品数据管理、存货、分销与运输管理、人力资源管理等ERP与MRPII在技术要求，如：用户界面、相关数据库、四代语言使用、计算机软件开发工具、客户/服务器结构等方面存在差异从系统功能上看，ERP虽然只比MRPII增加一些功能子系统，但更为重要的是这些子系统的密切联系以及配合与平衡。正是这些子系统把企业所有的制造场所、营销系统、财务系统紧密结合在一起，从而实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国经营运作传统的MRPII把企业归类为几种典型的生产方式来管理，例如：重复制造、批量生产、make-to-stock、make-to-order等，对每一种类型都有一套管理标准。ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境MRPII是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程的，他的实时性较差。ERP强调企业的事前控制能力。
计划员扮演的角色就像绿茵场的哪个位置？前锋？中场？后卫？守门员？
提问
生产计划的目标是什么呢？
课程大纲
第一章 生产计划导论第二章 产品计划与预测 第三章 主生产计划与物料需求计划第四章 产能计划与车间排产计划第五章 生产进度控制第六章 物料管理与库存控制
一、生产模式的分类
多品种小批量的计划管控策略方法
多品种小批量的计划管控策略方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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小批量、多品种生产管理
生产控制复杂度高
小批量、多品种生产需要控制各种不同的工艺流程和生产设备，增加了生产控制的 复杂度。
需要对生产过程中的各种异常情况进行快速响应和处理，以确保生产的稳定性和连 续性。
需要建立完善的生产数据收集和分析系统，以便实时监控生产状态和及时调整生产 计划。
生产成本难以控制
01 小批量、多品种生产需要频繁更换模具、刀具等 生产工具，增加了生产成本。
品种多
需要生产多种不同型号、规格的 产品，以满足客户多样化的需求。
产品设计和生产工艺多样化，生 产过程复杂度较高。
需要建立完善的生产管理系统， 以协调不同产品之间的生产计划
和资源配置。
生产灵活
生产计划调整灵活，能够快速 响应市场变化和客户需求。
设备和工艺调整灵活，能够快 速切换不同产品和生产批次。
技术进步与创新
技术进步和创新为小批量、多品种生 产提供了可能，企业可以利用先进的 生产技术和设备，实现快速、灵活的 生产转型。
目的和意义
提高生产效率和灵活性
小批量、多品种生产管理能够提高企业的生产效率和灵活性，快 速响应市场需求，提高企业的竞争力。
降低生产成本
通过优化生产流程、减少生产浪费等方式，小批量、多品种生产管 理有助于降低企业的生产成本。
小批量、多品种生产管理
• 引言 • 小批量、多品种生产的特点 • 小批量、多品种生产管理的挑战 • 小批量、多品种生产管理的策略 • 小批量、多品种生产管理的案例分析
01
引言
背景介绍
全球化市场竞争
消费者需求变化
随着全球化市场竞争的加剧，企业需 要快速响应市场需求，提供多样化、 个性化的产品。
消费者需求的多样化、个性化，要求 企业能够快速调整生产，满足不同市 场的需求。
生产计划排产技巧 (菁选2篇)
生产计划排产技巧 (菁选2篇)1、定岗是指部门的工种，每个工种在每天需要完成的工时，比如A工种3小时工作量，B工种3小时工作量，C工种2小时工作量，ABC三项工作等于是一个人的日工作量，那么我们必须培养一个人掌握这三项工作的技能，甚至更多技能，然后告诉他每天的主要工作是做什么，完成主要工作又应该做什么，管理上叫“一人多用”。
2、定编是指部门综合人数，每件事都有多人会操作，就算工作任务时间点有交叉也不会造成生产停顿，实现“人人有事做，事事有人管”，避免人员闲置，有效**人力成本。
3、定时意思是前期规划必须在限定的时间内完成，无论安排你做什么，都必须在规定的时间内完成。
4、定额它指的是功的量化。
不管安排你做什么，你都必须在规定的时间内完成规定的产出。
生产计划排程本身具有多样性，企业的不同部门分别从自己的利益出发对车间调度决策寄予不同的期望。
工欲善其事必先利其器，企业要想有强有力的市场竞争力，先进的管理系统是必不可少的，数夫APS高级排产管理系统实现产能均衡、节拍一致，高效揉单排产，均衡生产资源，提升生产交付能力。
让生产计划更合理，更高效，优化资源配置，实现家居企业精细化生产。
生产计划排产技巧2制造业市场竞争日趋激烈，要立于不败之地，制造企业更需要一个可靠的生产计划排程工具。
IOS-AMO可以在满足企业多种约束条件（如产能、工序流程、交货期、库存等等）的前提下，通过实时数据对车间工序生产全程的仿真模拟和自动计划排程优化，最大限度发挥当前资源能力，短时间内为企业寻求科学最优的生产排程计划，从而提升企业销售、生产、采购、库存的协同效能，增强企业的综合竞争力。
应用亿澳斯生产计划排程软件AMO通过以下几个方面改善公司业绩：更准确的订单承诺—让声誉稳步上升：满足对客户的订单承诺（CTP），在接单过程中就能准确的计算出生产情况，根据客户需要迅速回答交货期，及时调整供、产、销去满足客户的需求。
迅速响应市场需求满足对客户的订单承诺优化采购、生产和分销决策快速响应，准确排产—让生产有条不紊：AMO瞬间排程、短时间内排出全局最优或准优的生产计划；直观反映生产瓶颈，灵活应对订单变化和紧急插单，最合理安排生产时间、准时生产（JIT）。
多品种小批量的生产计划与控制及其优化
摘要随着市场需求的多样化和个性化，多品种小批量生产己成为当今工业企业主要的生产方式之一。
这种生产方式最大的特点就是能够比较灵活地适应市场的多样化需求，但同时也给生产和机器管理带来了诸多困难，如产品品种多，而产量各不相同，工艺路线也不相同，生产能力的计划和利用困难大，产品生产计划和控制难度加大了。
过去人们对这种生产类型生产作业计划的安排多采用甘特图、网络计划技术、任务分配等方法，但这些方法已不适应企业信息化和市场越来越多变的环境，也不利于企业对市场需求做出快速反应。
因此，如何进行多品种小批量生产计划与控制己经成为国内外广泛关注的问题之一，本文根据多品种小批量生产的主要特点，以使它做到准时准量为出发点，着重研究了用什么样的优化方法来进行多品种小批量生产计划与控制优化，以提高多品种小批量生产的生产效率。
本文包含以下几个部分。
首先分析了多品种小批量生产国内外研究的现状和存在的问题，接下来将多品种小批量的生产流程按多种方式进行组织，并分析了各种生产流程组织形式的共性与个性。
最后，针对多品种小批量不同生产流程组织形式的共性和个性，在充分吸收MRPII, JIT, OPT及传统计划方法优点的基础上，首先提出了多品种小批量生产计划与控制优化技术的指导思想和基本原则。
在此基础上，进行了生产计划优化和生产控制优化以及生产计划和控制的集成优化。
有效地解决了多品种小批量生产中存在的生产瓶颈问题，能够给多品种小批量生产企业带来明显的经济效益。
关键词:多品种小批量生产，计划与控制，优化技术abstractAs the diversity of the market demand and individuation, many kinds of small batch production has become the main mode of production industrial enterprise one of the greatest characteristic of this mode of production is to compare the flexibility to adapt to market diversification demand, but also to the production and management of machine brought many difficulties, such as product variety, yield each are not identical, process route is not identical also, production capacity plan and use big difficulty, product production plan and control the difficulty is increased in the past people for this type of production in the production of the arrangement plan with gantt charts network planning technique task allocation method, but these methods have not adapt to the enterprise information and market more and more changeable environment, but also to the enterprise a rapid response to the demand of the market, therefore, Therefore, how to many kinds of small batch production plan and control has been become one of the problems of attention at home and abroad, according to the many kinds of small batch production of the main characteristics, in order to make it do must on time is the starting point, this paper studies the optimization with what kind of method of many varieties small batch production plan and control optimization to improve many kinds of small batch production efficiency of this article contains the following several parts first analysis of the many kinds of small batch production research at home and abroad and the present situation and existing problems of small batch will then the production process according to various ways organize, and analyzes the various production process organization form of universality and individuality at last, according to many kinds of small batch production process different organization form of commonness and individuality, In the full absorption MRPII, JIT, OPT and traditional planning method based on the advantage of, first put forward many kinds of small batch production plan and control optimization technique guiding idea and basic principle based on this, the production plan optimization and production control and optimization of the production plan and control integrated optimization effective to solve the many kinds of small batch production of the bottleneck problem existing in production, can give many kinds of small batch production enterprise to bring the obvious economic benefits Keywords: many kinds of small batch production, planning and control and optimization technique21绪论1.1多品种小批量生产方式多品种小批量生产，顾名思义，即产品品种多，而生产的批量却是很小的。
多品种小批量生产管理问题研究(常见问题、管理模式、特点等)
多品种小批量生产管理问题研究
多品种小批量生产是制造业中常见的生产模式，其管理涉及到了较多的问题和挑战。
本文将探讨多品种小批量生产管理中常见的问题、管理模式和特点。
常见问题
在多品种小批量生产中，常见的问题包括但不限于：
•生产排程难题：多品种生产使得排程变得更加复杂，如何合理安排生产顺序、减少等待时间成为挑战；
•库存管理困扰：由于品种较多，库存管理容易出现问题，需要精心设计库存策略以平衡成本与供应需求；
•资源利用效率低：不同产品之间的切换需要耗费时间和资源，如何提高资源利用率是一大难题；
•质量控制挑战：多品种生产下，不同产品的质量标准和要求各异，确保每一批产品都符合标准是一个挑战。
管理模式
为应对多品种小批量生产中的问题，常见的管理模式包括但不限于：•柔性生产线管理：通过建立柔性生产线，降低产品改型时间，提高生产线的适应性和灵活性；
•订单驱动生产：采用订单驱动生产方式，根据订单需求灵活调整生产计划，减少库存积压；
•供应链协同管理：与供应商协同合作，共同优化供应链，提高供应链的适应性和响应速度；
•质量管理全程控制：从原料采购到产品出厂，全程控制质量，确保每一道工序都符合质量标准。
特点
多品种小批量生产有其独特的特点，包括但不限于：
•灵活性高：能够快速应对市场需求变化，调整生产计划；
•成本控制难度大：由于规模小、品种多，成本控制相对困难；
•切换成本高：不同产品之间的切换需要耗费时间和资源，增加生产成本；
•响应速度快：能够快速响应订单需求，提高客户满意度。
综上所述，多品种小批量生产管理中存在诸多问题，但通过合理的管理模式和
充分发挥其特点，可以有效应对挑战，提高生产效率和产品质量，实现可持续发展。
多品种小批量下的生产计划与排程管理
多品种小批量下的生产计划与排程管理报名电话：课程目标：生产计划是任何一个制造型企业生产管理的首要因素和管理主线，生产系统流畅与否、产能是否合理安排以及工厂库存是否合理控制等均直接反映出生产计划管理水平的高低，同时生产管理的很多关键绩效例如（订单准时交付率）、生产能力的最大化应用等在很大程度上取决于生产计划体系的完善性和生产计划制定的合理性。
掌握正确的生产计划管理思想和方法不仅仅是对生产计划人员的基本要求，也是每一个生产管理人员必备的技能。
参加人员：物流管理、采购管理、生产管理、仓储管理、计划管理、库存控制、销售管理、供应链管理人员等。
课程大纲：一、柔性生产系统分析.常见的市场压力及内外部约束环境✧生产运作对客户满意度和财务成果的影响✧(按库存生产) 的生产管理特点✧(按订单生产)的生产管理特点✧精益生产管理理念及其指导作用.产销计划与管理✧会议和供应链平衡会议✧产销计划（）的定义✧产销计划应考虑的项目✧如何拟订有效的产销计划✧如何开好产销会议✧产销计划与绩效评估二、订单需求管理与预测.需求的性质及预测对象.订单与需求管理.销售计划的拟订.几种有效的实用预测方法.预测方法的选择与应用.预测与配销需求计划（）三、柔性生产计划系统实务.如何做好主生产排程（）✧主生产计划四、订单与排程管理排程技巧✧如何确定生产量及生产计划量✧计划订单中,详细数据手法✧订单排程技巧✧排程实例✧主生产计划的重排与修订✧主生产计划模拟演练.如何做好产能规划✧影响产能的因素解读✧如何科学的计算和评价产能✧粗能力计划与能力规划✧产能的调整与规划策略✧产能调整模拟演练五、如何做好产能管理.现场控制✧工作中心与工艺流程✧作业计划✧现场控制的架构✧投入与产出控制.排程技巧✧前推或后推排程✧决定生产的优先法则✧的环境与架构✧的计划对象与计划方法✧主计划人员的职责与角色定位✧主生产计划（）控制的重点.与主计划有关的项目参数✧物料清单✧安全库存与订单策略✧计划水平期(时间栅栏) .急单、插单的计划与管理.精益生产与六、生产绩效管理✧生产统计与生产分析✧生产系统关键绩效（）指标讲师介绍：张老师国内知名理工科综合性大学工学学士，德国著名大学工程学硕士和国内知名大学管理学硕士。
如何制定小批量、多品种生产的生产计划
如何制定小批量、多品种生产的生产计划普渡软件生产管理咨询团队一、多品种、小批量生产的特点在多品种小批量生产条件下，企业所生产的产品的品种多，每个品种的产量很小，基本上是按照用户的订货需要组织生产；产品的结构与工艺有较大的差异；生产的稳定性和专业化程度很低。
生产设备采用通用设备，按照工艺原则组织生产单位。
每个工作中心承担多种生产任务的加工。
产品的生产过程间断时间、工艺路线和生产周期均长。
但是，多品种小批量生产方式具有生产灵活，对外部市场环境较好的适应性等优点。
基于上述特点，多品种小批量生产的生产作业计划要解决的主要问题是，如何控制好产品的生产流程，使得这个歌生产环节达到均衡负荷，最大限度地缩短生产周期，按订货要求的交货期完成生产任务。
二、多品种小批量生产的期量标准单件小批量生产的期量标准有生产周期和总日历进度计划。
1. 生产周期生产周期是多品种小批量生产的基本期量标准，其构成同成批生产条件下产品的生产周期相同。
由于产品品种多，所有通常只确定企业的主要产品和代表产品的生产周期，而其他产品可根据代表产品的生产周期加以比较，按其复杂程度确定。
生产周期的确定方法可采用产品生产周期图表编制。
在编制过程中，按照产品的结构、工艺特点、主要考虑产品零件中的主要件和关键件在工艺上的逻辑衔接关系，确定产品的生产周期。
在产品的零件繁多、工序衔接复杂的情况下，人为编制出错的可能性较大，可以采用欧拉APS 高级排程系统。
2. 总日历进度计划总日历进度计划就是各项产品订货在日历时间上的总安排。
其目的是验算各项任务在各个生产阶段所使用的设备和面积负荷，保证各工段、各工作地的负荷均衡，以利于生产任务的如期完成。
验算时，首先验算关键设备的负荷，使关键设备的负荷均衡；其次验算关键件的进度，使关键件的进度满足装配的需要，进而保证交货日期的要求。
对非关键件则可插空安排。
编制总日历进度计划包括两部分工作：编制各项订货的生产进度计划；验算平衡各阶段设备的负荷。
如何做好多品种小批量的生产管理
如何做好多品种小批量的生产管理
多品种、小批量生产管理的重要性
随着市场的发展，客户要求的产品多样化、个性化越来越强，传统的
大批量生产已不能满足客户的需求，而多品种、小批量生产成为企业发展
的一种必然趋势。
由于多品种、小批量生产的特殊性，它对企业的管理和
控制要求很高，所以做好多品种、小批量生产管理将对企业的竞争力具有
重要意义。
多品种、小批量生产管理的实施
（1）采取科学有效的生产计划。
在企业采用多品种、小批量生产时，需要按照市场需求和客户要求来确定订单、交期和产量，为控制生产周期
而定制有效的生产计划，并制定及时有效的跟踪控制机制。
（2）控制设备、原料的供应。
多品种、小批量生产的动态变化，会
影响原料、设备的利用率，因此，企业应合理安排原料和设备的购入和配置，正确处理和利用材料、设备的闲置状态。
（3）有效控制存货。
由于多品种、小批量生产的特性，不能像大批
量生产可以存放大量存货，企业要采取科学有效的存货控制方式，按生产、销售的实际需求把握存货的数量和结构，以提高存货的利用率和效率。
（4）注重人员资源管理。
多品种小批量定制产品的生产管理方法
多品种小批量定制产品的生产管理方法首先是产品规划与设计。
在面对多品种小批量定制产品的生产时，需要明确每个产品的设计需求和规格。
生产管理团队应与设计部门紧密合作，确保产品设计符合客户要求，并可在生产过程中灵活调整。
此外，生产团队还应考虑产品组装、测试和包装等环节以及产品的生命周期管理。
其次是生产过程管理。
对多品种小批量定制产品的生产，需要通过工艺流程管理来确保产品质量和交货期的达成。
工艺流程管理包括工艺流程规划、作业指导书编制和生产现场布局等。
生产团队需通过合理的工艺流程编排和生产现场布局，提高生产效率，减少生产环节中的浪费。
第三是物料采购与供应链管理。
对于多品种小批量定制产品，物料采购和供应链管理至关重要。
生产管理团队需要与供应商建立紧密的合作关系，并进行有效的物料采购计划。
供应链管理包括供应商选择、供应商绩效评估、物料库存管理等方面，以确保物料的及时供应和库存的控制。
第四是生产计划与排程。
多品种小批量定制产品的生产计划和排程需要综合考虑客户需求、资源可用性和生产能力等因素。
生产管理团队需要制定合理的生产计划和排程，确保订单的及时交货，同时优化生产资源的利用率。
第五是质量管理。
针对多品种小批量定制产品，质量管理至关重要。
生产管理团队需要制定质量控制计划，包括原材料检验、生产过程控制和最终产品检验等环节。
同时，还需要建立质量问题反馈机制和改进措施，以提高产品质量和客户满意度。
第六是信息技术支持。
在多品种小批量定制产品的生产管理中，信息技术的应用可以提高生产计划的准确性和实时性。
生产管理团队可以使用计算机辅助设计软件、生产计划管理系统和物料采购管理系统等工具，实现信息的共享和流程的自动化。
最后是人力资源管理。
多品种小批量定制产品的生产需要具有高技能和灵活性的员工。
生产管理团队需要制定培训计划，提高员工的技能水平和适应不同产品生产的能力。
同时，还要建立合理的激励机制和团队合作文化，保持员工的积极性和团队的凝聚力。
小批量的生产组织及生产作业计划
小批量的生产组织及生产作业计划一、引言在生产制造领域中，生产组织和生产作业计划是实现生产目标的关键环节。
针对小批量生产，合理组织生产流程和制定有效的生产作业计划可以提高生产效率、降低生产成本，以及确保产品质量。
本文将介绍小批量的生产组织和生产作业计划的重要性，并提供一些建议和方法。
二、小批量生产组织2.1 生产流程设计小批量生产相比大规模生产来说，生产流程可能更加复杂和多样化。
因此，首先需要设计合理的生产流程。
在设计生产流程时，应考虑以下几个方面：•流程分析：详细分析产品从原材料采购到成品交付的整个生产过程，识别并优化可能存在的瓶颈和问题环节。
•工艺路线：根据产品的特点和要求，确定合理的工艺路线，包括生产工艺和工序顺序。
•设备布局：根据工艺路线和生产要求，合理安排设备的布局，以便最大限度地提高生产效率和产品质量。
•人员分工：明确每个工序的操作要求和人员分工，确保每个环节都能得到高效的执行。
2.2 生产资源准备在小批量生产中，充足的生产资源是保障生产效率和产品质量的前提。
因此，需要提前准备好以下资源：•原材料：根据生产计划，及时采购和储备足够的原材料，并确保其质量符合生产要求。
•设备和工具：保证设备和工具的可靠性和可用性，以便在需要时能够进行生产操作。
•人力资源：按照生产流程和人员分工，合理调配和培训生产人员，确保每个环节都能得到专业的操作和管理。
2.3 库存管理对于小批量生产，库存管理至关重要。
恰当地管理库存可以避免原材料和成品库存过多或过少的情况，确保生产的连续性和客户需求的及时满足。
以下几点是库存管理的关键要素：•库存控制：通过合理的库存控制方法，保持库存在合理的范围内，避免资金占用和浪费。
•供应链管理：与供应商建立紧密合作关系，确保原材料及时供应，并进行及时的库存监控和补充。
•订单管理：根据客户订单的变化情况，调整生产计划和库存，以满足客户需求。
三、小批量生产作业计划3.1 生产计划制定小批量生产作业计划的制定应考虑以下几个方面：•需求预测：根据市场需求和客户订单情况，预测产品需求量，并合理安排生产计划。
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多品种小批量下的生产计划与排程管理培训
授课对象：
制造性企业的生产主管、生产计划人员、物料计划人员、运营主管。
课程背景：
“计划又要改，你们计划怎么搞的！”车间主管怨声载道。
；要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！
随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，您是否在为无法及时交货而烦恼；紧急订单频繁发生，部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生？这种情形日复一日，市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。
生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？
如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？
当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？
如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？
……
【主办单位】中国电子标准协会培训中心
【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司
针对以上难题，特别推出《多品种小批量下的生产计划与排程管理》培训课程，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应对复杂多变的市场环境。
内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，将是本次培训的最大特色！
培训目标：
了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织
优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力
平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率
课程大纲：
一、生产计划导论
按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
生产模式与生产计划的关系
小批量多品种生产方式的特点和难点
小批量多品种生产的管理对策
PMC的工作目标和重点
二、产品计划与预测
产品计划对企业的重要作用
产品计划等同于销售预测吗
如何编制产品计划
准确的预测有益于计划的稳定性
预测的具体方法
如何不断改进预测的准确性
案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测
三、主生产计划与物料需求计划（MPS & MRP）
观点碰撞：小批量多品种的生产模式中，需要提前做MPS吗？还是等接单后再做MPS?
MPS的基本逻辑
确认客户订单的重要工具ATP
MRP的基本逻辑
小批量多品种生产中MRP的难点和对策
不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析
案例共享：如何编制一份有效的MRP
四、产能计划与车间排产计划
产能计算的具体方法和适用性
编制产能计划时要注意那些关键因素
车间排产的基本逻辑
案例分析：某公司的车间排产计划
确定订单优先级的方法有哪些？
如何应对插单和紧急订单
分组讨论：如何应对计划不如变化快的窘境
案例分析：帮助某公司完成MPS/MRP和车间计划
五、生产进度控制
小排量多品种生产进度异常的原因分析
小批量多品种生产进度控制的基本方法
有效工作指派的方法
案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题看板管理是小批量多品种生产的必备武器
瓶颈管理
瓶颈对生产计划的影响
六、物料管理与库存控制
小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？
库存控制的必要性和价值
如何设定合理的安全库存量
库存控制的一些具体方法
如何预防和管理呆滞物料
小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念
案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？
讲师介绍：
蔡老师：
教育及资格认证
高级讲师，现任中国企业家联合会特聘高级讲师，供应链研究中心资深顾问，注册供应链管理师课程编写委员会委员、供应链世界教学总监。
曾作为编委出版书籍《供应链管理和信誉基础》《交付流程与实施》《生产流程与库存》《采购流程与战略》。
专长领域
蔡老师曾任职联想集团亚太区订单交付部，飞利浦等知名公司，历任高级主管、经理等职，具有丰富的供应链管理经验。
其擅长领域涵盖供应链的多个方面，包括：国际采购、订单管理、库存控制、生产计划、流程改善等。
作为精益6sigma
绿带，蔡老师拥有丰富的项目管理经验，曾为数百家企业提供供应链培训和整体解决方案。
培训客户及培训风格
蔡老师曾培训及辅导过法国圣戈班、海尔集团、科达、皇家飞利浦、haworth、上海医药、今创集团、常发集团、敬玹集团等多家知名公司。
蔡老师的授课案例丰富、理论前沿，关注学员实际问题的解决，授课效果得到学员的一致认可。