各工种安全生产操作规程眼镜厂

各工种安全生产操作规程眼镜厂

安全生产操作规程

二零一陆年叁月

目录

1.气焊、气割安全操作规程 (03)

2.台式钻床安全操作规程 (04)

3.空压机安全操作规程 (05)

4.抛光机安全操作规程 (06)

5.钉铰链机安全操作规程 (07)

6.注塑工安全操作规程 (08)

7.手动喷漆安全操作规程 (09)

8.自动喷漆安全操作规程 (10)

9.点焊机安全操作规程 (11)

10.烘房（箱、机）工安全操作过程 (12)

11. 烘压工安全操作规程 (13)

12.绕线工安全操作规程 (14)

13.嵌线工安全操作规程 (15)

14.刨扎工安全操作规程 (16)

15.通用机床工安全操作过程 (17)

各工种安全生产操作规程

气焊气割安全操作规程

1、气焊气割作业必须持证上岗、工作时精力集中。

2、焊割前检查各皮管、焊咀、割咀、仪表气路有无缺陷。

3、焊割场地严禁有易燃易爆物品存在。

4、在容器内或船舱内进行焊割时，须两人轮换操作，其中一人留守外面，以防发生意外便于急救。照明或鼓风机用电压低于36伏。焊割炬随同操作者进与出。

5、储存过火油、汽油或其它油类容器，应将所有孔盖打开，用碱

水清洗内壁，再用压缩空气吹干，在有关部门许可和协助下，并充分做好防护工作，才能进行焊割作业。

6、焊割过程中遇到回火，应立即关闭焊割炬上的乙炔调整阀门，再关氧气调节阀门，熄灭回灭后再作业。焊割炬过热时，可浸入在水桶里冷却后再使用，可减少回火危险。

7、高空作业，应有可靠手架或脚手架等，并系好合格的安全带。

8、合理使用劳动保护用品。

9、在禁火区进行焊割时，必须经所在单位的消防及有关部门同意和取得动火证后才能作业。

二零一陆年叁月

临海市恒美眼镜厂

台式钻床操作规程

一、工作前

1、操作者必须熟悉设备、结构和性能

2、严禁超负荷使用设备

3、定时、定质、定量对机床进行润滑，防止机床因吸油干磨而造成设备事故

4、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动现象，电机运转正常。

二、工作中

1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮

带。

2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。

3、根据工作的要求，合理调整各定位、限位装置。

4、根据工件的工艺要求正确选用和安装刀具。

5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。、

6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工作。

7、严禁操作者未关闭电源离开机床。

8、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。

9、工作中必经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。

三、工作后

1、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。

2、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求进行交接班。

四、操作要求；

1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用具，禁止戴棉纱手套。

2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，钻薄片工件时，下面要垫木板。

3、不准在钻孔进用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。