混凝土护栏施工标准工法

4)每块护栏内侧模板加设一个方木向外支撑 和一根拉紧向内张拉，来调节模板的竖直 度和保持整体稳定性。现场施工时用水平 尺对模板竖直度进行量测，然后通过方木 支顶作用和拉筋双向丝扣调节其紧松，使 模板保持完全竖直，相邻模板不发生错位， 每一跨模板稳固地形成一个整体，保证浇 注防撞护栏线形顺直美观。 5)防撞护栏内部预埋路灯灯座及电缆箱托架， 预埋位置准确， 规格、 尺寸符合设计要求。
3)按要求控制钢筋保护层厚度，钢筋严格按ຫໍສະໝຸດ Baidu测量边线绑扎，梅花型布置垫块确保侧保护
层厚度。钢筋顶面标高在施工前根据护栏顶 面标高除去设计保护层确定，每一跨拉一条 高程线，对于梁两端较低处，钢筋底部加垫 垫块，使绑扎好的钢筋线形顺直，顶面平顺 无波浪现象。最后加盖防雨布防止钢筋淋湿 锈蚀。
3.3 模板安装
3.1.2 测量放线 防撞护栏施工前，统一用全 站仪测量定出护栏设计边线，直线段每 5m 标一个里程点， 曲线段每 2.5m 标一个里程 点，保证曲线段变化平缓，护栏整体线形顺 畅。同时测出每一个 里程点的梁板标高，记
录分析，为设计护栏模板和模板安装提供参 考。
3.1.3C30 混凝土配合比设计 防撞护栏设计采 用 C30 现浇混凝土，施工前应做好混凝土配 合比设计，并在拌合站通 过多次试拌，确定
应选择有实力的大厂家。模板进场后，依据图纸检 查加工准确度和质量，对模板进行试拼， 查看相邻
模板接缝严实度和有无错台现象。若发现问题，及 时返厂重新加工。
3.1.5 制定合理的施工方案 根据防撞护栏设 计图纸和相关技术规范的要求， 结合现场实 际情况， 制定切实可行的有 利于指导各个施 工工序的施工方案。 方案侧重于对防撞护栏 整体线形和混凝土内在质量及外 观质量等重
5)浇注护栏混凝土期间，随时检查模板和预 埋件位置是否变动。发现模板变形和错台 的情况，及时派人处理，加固移位模板和 预埋件。
6)防撞护栏上 5m 设一道 2cm 的断缝，断 缝施工采取两块钢板夹泡沫板的方法施工， 两块钢板分别与模板用螺栓连接，浇注出 的断缝间距均等，边棱线形直顺，形状美 观。但要注意的是，断缝钢板拆模比护栏 模板拆模晚一天， 并且采用手拉葫芦等工 具均匀地给钢板施加 拉力，缓慢地将钢板 拉出，避免护栏棱角发生破损。
3 施工工艺
3.1 施工准备
任何一项施工之前，都要从施工方案所需材 料、重难点工序技术攻关等方面做好充分 的 准备。这样才能保证施工各个环节的顺利进 行，既保证了工程质量又提高了施工效率。
3.1.1 护栏钢筋预埋和 T 梁架设 在预制边梁 的时候，根据防撞护栏图纸设计要求，在边 梁上预埋护栏钢筋。钢筋加工规 格符合要求， 预埋位置准确。T 梁架设时，严格按垫石上 设计放线的位置进行架设，并及时对边梁位 置进行复测核准。
合理的施工配合比。尽可能在当地选择符合 设计和规范要求的水泥、砂、 石子等原材料，
通过反复试验确定现场外加剂的掺量，使混 凝土既满足强度和耐久性要求， 又有适合护 栏现场浇注的良好工作性。
3.1.4 模板的加工与试拼 根据护栏设计图纸，结合 施工现场实际情况合理设计模板。模板设计每块长 为 1m。模板整体 采用 5mm 钢板，相邻模板相接 处采用角钢加固连接，外表面网格加固，保证了模 板的刚度和连接的稳定性，防止浇注过程中发生模 板变形移位的现象，保证护栏外观质量。模板加工
混凝土护栏施工标准工法
本文介绍防撞护栏前期施工准备、钢筋制作 与安装、支立模板、浇注混凝土控制线形以 及后期混凝土养护等各个施工环节施工工艺 和质量控制要点，确保高质高效地完成防撞 护栏施工。护栏 高出路面 110cm，抗冲击能 量为 520kJ，采用现浇 C30 混凝土施工工艺。
2 施工流程 钢筋加工→施工准备→钢筋绑扎→支立模板 →浇注混凝土→拆卸模板→混凝土养护
托架槽钢沿桥面板预埋整体线形平顺，严 禁相邻托架高低不平，影响后续工程施工。
3.4 混凝土浇注
1)浇注混凝土防撞护栏前，对每一块模板的标高进 行复测，微调模板使标高准确无误。对浇注护栏处 的桥面板进行洒水润湿，在模板上均匀涂刷脱模剂
2)混凝土板之采用强制式自动搅拌机拌合，塌落度 控制在10~13 cm，现场放料时倾斜高度不超过1m。 自动搅拌罐车运输混凝土到现场不得大40min，并 且在现场检查混凝土的现场塌落度是否符合要求。
难点工序的指导和控制，确保整个施工流程 高质高效地进行。
3.2 钢筋的加工与绑扎
1)按照设计图纸对护栏所需的各种钢 筋， 提前进行加工。 加工过程中保持 钢筋表面清洁，弯起角度符合要求， 并做好预制钢筋防锈保养工作。
2)现场主筋之间的焊接，严格按规范 中对焊接的要求操作，钢筋双面焊接 长度不小于 5d （d 为钢筋直径） 单面 焊接长度不小于 10d。，其他钢筋采 用绑扎连接，交叉点绑扎要紧密，必 要时用点焊连接。
3)护栏混凝土分两层浇注，第一层放料略高 于模板下部马蹄，振捣充分；然后第二层 混凝土浇注到模板顶面，且在下层混凝土 初凝前完成上部混凝土的浇注和振捣
4)护栏混凝土浇注采用50型振捣棒振捣， 插入间距不大于振捣棒的作用半径，振捣 时避免碰触模板和预埋件。 振捣效果为混
凝土表面泛起浆液，不出现明显气泡和充 满模板棱角各处为准。振捣第二层混凝土 时，振捣棒应插入第一层混凝土10cm 左右， 现场工人操作振捣棒应快插慢提，特别注 意对模板棱角处不能漏振。
1)沿测量的护栏侧边线，用高强度砂浆做止 浆带，既能引导模板准确安装，又能止挡混 凝土浆液外流。
2)模板表面要清理干净，无锈蚀和混凝土等。 均匀在模板表面涂抹脱模剂，严禁漏刷或 涂 抹不均出现的流泪现象，现场使用脱模剂是 由新机油和柴油按 1:3 比例进行勾兑。
3)每块防撞护栏模板顶部和底部各设一套对 拉螺栓，螺杆外套 2cmPVC 管与混凝土隔开， 方便拆卸螺栓。底部对拉螺栓位置低于路面， 顶部螺栓安设于每块模板中间的一块突出钢 板上，高出护栏混凝土顶10cm,利于混凝土顶 面收平和轧光施工。保证了护栏顶部和底部 尺寸和线形的平顺度