啤酒公司供应链分析报告
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啤酒公司供应链分析报告
以下是对青岛啤酒和百威集团供应链进行分析
SCM(Supply Chain Management)就是对企业供应链的管理,是对供应、需求、原材料采购、市场、生产、库存、定单、分销发货等的管理,包括了从生产到发货、从供应商的供应商到顾客的顾客的每一个环节。简单而言,就是商品从供应原点到需求原点的一个反复循环的过程。
一、青岛啤酒供应链概况
一般而言,对于一条供应链都有一个核心的点做为整个供应链的总控,对于本图指的就是平台运营商/批发商。大多数情况下,它是品牌的所有者,由其总体负责信息的传递、业务的处理。二、青岛啤酒市场:国际化
1903年8月,古老的华夏大地诞生了第一座以欧洲技术建造的啤酒。1993年,青岛啤酒股份有限公司成立并进入国际资本市场,
公司股票分别在香港和上海上市。目前,青岛啤酒公司在国内18个省、市、自治区拥有55家啤酒生产厂和麦芽生产厂,构筑了遍布全国的营销网络,基本完成了全国性的战略布局,而且青岛啤酒远销美国、日本、德国、法国、英国、意大利、加拿大、巴西、墨西哥等世界62个国家和地区,居中国啤酒出口量首位,占到中国啤酒出口量的50%以上。
三、青岛啤酒的产品分类与构建的供应链类型:
青岛啤酒属于创新型产品。
这种产品的需求一般不可预测,寿命周期也较短,但边际利润高。
构建的供应链类型为“反应型”供应链。
因为创新型产品需要有高度灵活的供应链,来对多变的市场做出迅速的反应,改善供应链的市场反应能力。而“反应型”供应链主要体现供应的市场中介功能,即将产品分配到满足客户需求的市场,对未预知的需求做出快速反应等。
四、青岛啤酒公司的行业及企业特点造成供应链存在的问题产生长鞭效应
⏹供应链存在的不确定性
来源为:需求的不确定性、制造的不确定性和供应的不确定性。
⏹对于需求预测的主观性
主要为预测的偏差
⏹批量订货的影响
⏹价格波动的影响
价格波动是由于一些促销手段,或者经济环境突变造成的,如价格折扣、数量折扣、赠票、与竞争对手的恶性竞争和供不应求、通货膨胀、自然灾害、社会动荡等。
⏹短期博弈的影响
⏹提前期的影响
五、长鞭效应带来的问题:
它会造成库存增加、信息延迟、顾客满意度降低、库存积压、生产计划频繁波动、交货周期过短等不良后果,降低供应链绩效,使供应链失调。
具体的表现有两方面:一方面供应链上增加的需求变动导致了生产计划的扩大和过量的库存投资,增加了资金投入,降低了资金的利用价值。另一方面可能因为缺货而引起收入减少,降低了顾客水平,运输低效,误导生产排程。
所以案例中青岛啤酒会出现混乱的运输,高库存量的“保鲜”之痛等问题。
由于长鞭效应的影响,青岛啤酒的“新鲜度战略”无法实施,所以要变革。
六、青岛啤酒所采取的方法:
⏹通过严格评估筛选,挑选出最优质的运输服务商。从而提高
配车效率和配载率
⏹将各销售分公司改制为办事处,取消了原有的仓库及物流职
能,形成统一规划的CDC-RDC仓库布局。变成了由中央分发中心至区域物流中心,再到直供商,形成了“中央仓-区域仓-客户”的配送网络体系,对原来的仓库重新整合。这样做可以在地理上重新规划企业的供销厂家分布,以充分满足客户需要,并降低经营成本,还能快速准确地满足顾客的需求,加强企业与供应和销售厂家的沟通与协作,降低运输及储存费用。
⏹库存管理采用信息化管理,提供商品的移仓、盘点、报警和
存量管理功能,并为货主提供各种分析统计报表
七、消除长鞭效应:
⏹消息共享
这是减小供应链中的“长鞭效应”最有效的措施之一
⏹提高预测精度
需要考虑如历史资料、定价、季节、促销和新产品等多种因素
⏹业务集成
供应链上下游间业务实现紧密集成,形成顺畅的业务流,可以减少需求过程内在的变动性
⏹订货分级管理
将销售商分类,划分不同等级,对他们的订货进行分级,实施差异化管理
⏹合理分担库存
⏹缩短提前期
一、酒供应链流程图
二、百威啤酒市场定位:国际化
目前百威啤酒在世界上拥有百分之九的市场占有率;在美国,拥有近50%的市场份额,比其最大的竞争对手还要高一倍。在美国设有12家规模庞大的啤酒厂,在海外设有两家合资啤酒厂,其拥有的百威品牌是世界销量第一的啤酒品牌,销售遍布全球80多个国家和地区。
四、产品特点
百威啤酒采用质量最佳的纯天然原料,以严谨工艺控制,通过自然发酵,低温储藏而成。百威啤酒用料筛选严,要求高,整个工艺流程不使用任何人造成分、添加剂或防腐剂。百威啤酒将酿造视为传统工艺和现代技术的有机结合,这种对质量的严格要求和精益求精造成了百威啤酒良好的口碑。
五、百威啤酒供应链分析
1、业务范围广:总部设在美国圣路易斯市,百威公司的工厂、酿酒厂、酿酒协作企业及包装协作者遍布世界各地,也就是说百威公司的供应商遍布全球各地,因此信息不能快速传递,造成库存过多或缺货,使成本提高。
2、销售周期与供应链不配:
啤酒是寿命周期短的产品,因此公司的销售周期与供应链根本不匹配,由于季节的变化,产品畅销时或促销时,供应链反应周期长出现仓促的解决办法和大量的低效率现象。
3、工厂分布离散:全球各地都有工厂,不集中,离基地远,没有存货中心。
4、供应链反应迟钝:应链长,造成对需求变化反应迟钝
5、运输成本高:过重的包装是百威运输成本升高
6、创新能力消弱:供应商没有太多的资金投入进行新产品的研发,反过来造成用户企业本身无法在使用材料方面进行技术革新。
六、百威公司做出的措施
1、外部制造的管理
提高采购的柔性和市场响应能力,增加和供应商的信息联系和相互之间的合作,建立新的供需模式。采购工作的重点转向实现有效的外部资源管理。如:形成相对稳定的、多层次的供应商网络,建立供应商数据库系统
2、内部重新设计