亚克力性能指标
亚克力板绝缘电压
亚克力板绝缘电压亚克力板是一种常见的塑料材料，具有优异的绝缘性能。
在电气工程领域，亚克力板被广泛应用于绝缘材料、电容器、电器外壳等方面。
其中，亚克力板的绝缘电压是一个重要的指标。
一、什么是亚克力板？亚克力板又称有机玻璃板或PMMA板，是一种聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）制成的透明塑料材料。
它具有高透明度、良好的耐候性和机械强度、易加工等特点，在建筑、广告装饰、家具制造等领域得到了广泛应用。
二、亚克力板的绝缘性能由于亚克力板具有优异的绝缘性能，因此在电气工程领域也得到了广泛应用。
其主要表现在以下几个方面：1.体积电阻率高亚克力板的体积电阻率通常在10^15Ω·cm以上，这意味着即使在高压下也不易导电。
2.介质常数低亚克力板的介质常数通常在2.5左右，这意味着它对电场的干扰较小。
3.耐热性好亚克力板的耐热性能较好，可以在高温下长时间使用。
4.耐化学腐蚀性好亚克力板具有较高的抗化学腐蚀性能，不易被酸、碱等化学物质侵蚀。
三、亚克力板的绝缘电压绝缘电压是指绝缘材料在一定条件下能够承受的最大电场强度。
对于亚克力板来说，其绝缘电压主要受以下因素影响：1.厚度亚克力板的厚度越大，其绝缘电压也就越高。
一般来说，10mm左右的亚克力板绝缘电压可达到30kV/mm以上。
2.制备工艺不同的制备工艺会对亚克力板的绝缘电压产生影响。
例如，在生产过程中添加一些特殊添加剂可以提高亚克力板的绝缘性能。
3.温度和湿度温度和湿度也会对亚克力板的绝缘电压产生影响。
一般来说，温度越高、湿度越大，亚克力板的绝缘电压就越低。
四、亚克力板的应用由于其优异的绝缘性能，亚克力板在电气工程领域得到了广泛应用。
例如：1.绝缘材料亚克力板可以用作高压开关设备、电容器、变压器等的外壳和绝缘材料。
2.显示器面板亚克力板可以制成液晶显示器面板，具有高透明度和耐磨损性能。
3.LED灯罩亚克力板可以制成LED灯罩，具有良好的透明性和耐热性能。
4.广告装饰亚克力板可以用作广告牌、展示架等装饰材料，具有高透明度和良好的耐候性能。
亚克力国标2016
亚克力国标2016，即GB/T 7134-2016，是针对亚克力板材的国家标准。
该标准主要对亚克力板材的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等方面进行了规定。
在技术要求方面，亚克力国标2016规定了亚克力板材的外观和尺寸、物理性能、光透明度、耐冲击性能等方面的要求。
其中，物理性能方面要求亚克力板材的抗压强度不低于75MPa，弯曲强度不低于110MPa，显微分子平均量不低于1.50×106。
此外，还规定了亚克力板材的耐久性、韧性、耐污染、易加工等特点。
在试验方法方面，亚克力国标2016规定了各项性能指标的测试方法，如外观和尺寸的测量、物理性能的测试、光透明度的测量、耐冲击性能的测试等。
在检验规则方面，亚克力国标2016规定了亚克力板材的出厂检验和型式检验，其中出厂检验是对每批产品进行外观、尺寸、物理性能等指标的检验，型式检验是对产品的各项性能指标进行全面的检验。
在包装、运输和贮存方面，亚克力国标2016也进行了相应的规定。
需要注意的是，亚克力国标2016只是针对亚克力板材的标准，对于其他类型的亚克力制品（如亚克力管材、亚克力棒材等），可能存在其他相应的国家标准或行业标准。
亚克力的厚度、硬度以及透明度的知识讲解
亚克力的厚度、硬度以及透明度的知识讲解——众盈展示
平时大家可能对亚克力的知识了解的比较片面，今天众盈就给大家讲解几个亚克力的重要知识点比如亚克力的厚度、硬度以及透明度。
首先我们为大家介绍的亚克力的厚度，亚克力我们最长用的2mm、3mm、4mm、
5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm当然还有更厚的，只不过超过20mm以上的用的比较少，还有一个问题也要让大家了解一下那就是亚克力板材的厚度一般都会有所公差的如下：
亚克力的厚度公差：
挤压板的公差要求：公差<3mm厚度：±10%>3mm厚度：±5%
浇注板的公差要求：公差=±（0.4+0.1×厚度）
亚克力的硬度：
硬度是能较体现亚克力浇注板生产工艺和技术的参数的之一。
是品质控制的重要一环。
硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。
硬度直接影响到板材
是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否出现破裂等情况。
硬度是评判亚克力板品质好
坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值8/9度左右。
亚克力的透明度/白度：
严格的原料配选，先进的配方跟进盒现代化的生产工艺，确保板材极佳的透明度盒纯
白度。
火焰抛光后晶莹剔透。
对于想要购买亚克力制品的你来说，该怎么样去辨别它呢？请看下面的述说：
均匀度：色泽是不是均匀这是辨别亚克力制品好坏的标准只一
厚度：厚度是亚克力制品承重的硬性标准，亚克力制品最常见的厚度是8-12厘米
手感：一般优质的亚克力制品材质手感非常圆润柔滑，同时还不会带有汗渍、指纹印。
亚克力检测报告
亚克力检测报告1. 引言亚克力是一种常用的塑料材料，具有透明度高、韧性好、耐候性强等特点，广泛应用于家具、灯具、装饰等领域。
为了确保产品质量，亚克力在生产过程中需要进行各种检测，以确保其符合相关标准和要求。
本报告将对亚克力的检测方法、设备和结果进行详细分析和总结。
2. 检测方法2.1 外观检测外观检测是最常见的亚克力检测方法之一。
通过人工观察亚克力表面是否平整、无气泡、无划痕等，以确定其质量是否合格。
外观检测需要专业的检测人员进行，使用肉眼和特定的光源进行检查。
2.2 物理性能检测物理性能检测包括以下几个方面：2.2.1 抗张强度检测抗张强度是评价亚克力材料耐力的重要指标之一。
通常通过拉伸试验仪对亚克力样品进行测试，计算断裂前后的应变值，从而获得抗张强度。
2.2.2 弯曲强度检测弯曲强度检测是评价亚克力材料柔韧性的重要指标。
通常采用三点弯曲试验法对亚克力样品进行测试，测量亚克力样品在断裂前后形变的差值，从而获得弯曲强度的数值。
2.2.3 冲击强度检测冲击强度检测是评价亚克力材料抗冲击性能的重要指标。
常用的冲击试验方法有夏比（Charpy）试验和伊兹德瑞克（Izod）试验。
通过在试样上施加冲击载荷，测量试样的断裂能量，从而评价亚克力的冲击强度。
2.3 化学性能检测化学性能检测主要针对亚克力材料的成分、稳定性等进行测试。
常见的化学性能检测方法包括红外光谱分析、热重分析和差示扫描量热法。
这些方法可以检测亚克力材料的物化性能，帮助判断材料的质量和稳定性。
3. 检测设备3.1 外观检测设备外观检测主要依赖于检测人员的眼睛和光源。
在实际应用中，可以采用放大镜、显微镜和特定波长的光源来增强检测效果。
此外，还可以使用专业的相机和成像设备对亚克力进行拍照和记录。
3.2 物理性能检测设备物理性能检测设备包括以下几类：•拉伸试验仪：用于测量亚克力的抗张强度。
•弯曲强度试验仪：用于测量亚克力的弯曲强度。
•冲击试验仪：用于测量亚克力的冲击强度。
亚克力 有机硅 附着力
亚克力和有机硅的附着力1. 介绍亚克力和有机硅是两种常见的材料，它们在许多领域都有广泛的应用。
其中，附着力是评估材料性能的重要指标之一。
本文将分别介绍亚克力和有机硅的特性，以及它们的附着力。
2. 亚克力2.1 特性亚克力，也称为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），是一种无色透明的塑料材料。
它具有以下特性：•优异的透明性：亚克力的透明度接近玻璃，透光率高达92%以上。
•耐候性：亚克力具有较好的耐候性，能够抵抗紫外线、氧化和水解。
•耐化学性：亚克力对许多化学物质具有良好的抵抗性，如酸、碱等。
•良好的机械性能：亚克力具有较高的强度和刚度，具备良好的抗冲击性能。
2.2 附着力亚克力的附着力是指其与其他材料之间的粘接强度。
亚克力具有优异的附着力，可以与多种材料进行粘接，如金属、塑料、玻璃等。
亚克力的附着力与以下因素相关：•表面处理：在进行亚克力粘接之前，通常需要对被粘接材料的表面进行处理。
常见的表面处理方法包括清洁、打磨、去污等，以增加亚克力与被粘接材料之间的接触面积和粘接强度。
•粘接剂选择：选择合适的粘接剂也是影响亚克力附着力的重要因素。
常用的亚克力粘接剂包括丙烯酸酯类、环氧树脂类等。
不同的粘接剂适用于不同的材料，需要根据具体应用场景选择合适的粘接剂。
•粘接工艺：粘接工艺的合理选择对亚克力的附着力也有一定影响。
例如，粘接剂的涂布均匀性、压合力的控制等都会影响粘接强度。
3. 有机硅3.1 特性有机硅，也称为聚二甲基硅氧烷（PDMS），是一种无色、无味、无毒的有机高分子材料。
它具有以下特性：•耐高低温性：有机硅具有较宽的工作温度范围，能够在-50℃至200℃的温度下保持良好的性能。
•良好的柔韧性：有机硅具有良好的柔韧性和弹性，可以在各种形状的表面上附着。
•高化学稳定性：有机硅对酸、碱等化学物质具有良好的抵抗性。
•耐磨性：有机硅具有较好的耐磨性，能够在摩擦和刮擦等情况下保持表面的完整性。
3.2 附着力有机硅的附着力是指其与其他材料之间的粘接强度。
亚克力材质技术指标
亚克力材质技术指标亚克力材质是一种广泛应用于建筑、家具、装饰材料等领域的高级塑料材料。
它具有优良的透明度、耐候性、耐化学性和耐冲击性等特点，因此在许多行业中得到了广泛应用。
下面将介绍亚克力材质的几个重要技术指标。
1. 透明度：亚克力材质的主要特点之一就是其出色的透明度。
亚克力材质可以达到90%以上的透光率，使其成为许多设计师和建筑师的首选材料之一。
其高透明度使得光线可以自由穿过材料，使其在室内装饰、照明和展示等领域有着广泛的应用。
2. 抗冲击性：亚克力材质具有出色的抗冲击性能。
相比于普通玻璃材料，亚克力材质不易破裂，具有更高的抗冲击能力。
这使得亚克力材质在需要耐冲击性的领域，如体育设施、安全设备等方面得到广泛应用。
3. 耐候性：亚克力材质具有良好的耐候性，能够在不同的气候条件下保持其稳定性和透明度。
在户外应用中，亚克力材质能够抵御紫外线、雨水和气候变化对材料的侵蚀，保持其外观和性能的稳定。
4. 耐化学性：亚克力材质对许多化学物质具有良好的耐性。
它不易受到酸、碱等化学物质的侵蚀，因此在实验室、医疗设备等领域得到广泛应用。
亚克力材质的耐化学性使得其具备了更长的使用寿命和更低的维护成本。
5. 加工性能：亚克力材质具有优良的加工性能，能够通过热成型、注塑、机械加工等方式进行加工。
这使得亚克力材质可以制作成各种形状和尺寸的产品，满足不同领域的需求。
在家具、灯具、展示架等领域，亚克力制品的加工性能得到了广泛的应用。
总结起来，亚克力材质的技术指标主要包括透明度、抗冲击性、耐候性、耐化学性和加工性能等方面。
这些指标使得亚克力材质成为了许多行业中理想的材料选择。
未来，随着科技的不断发展，亚克力材质的性能将会进一步提升，为更多的应用领域带来更多可能性。
亚克力标准iso7823
亚克力标准iso7823亚克力标准ISO7823，保证产品质量亚克力是一种广泛应用于建筑、室内装饰、广告和电子产品等不同领域的高透明度塑料。
而对于亚克力制品的各项性能指标，亚克力标准ISO7823则是业内的认可和权威。
亚克力标准ISO7823主要涉及以下方面：物理性能、机械性能、光学性能和外观。
根据这些性能标准，我们可以针对不同的使用场景，选择具有合适性能的亚克力产品。
以下是该标准的相关分析：物理性能：亚克力标准ISO7823规定了产品的质量应符合以下要求：密度≥1.18g/cm³、抗张强度≥70Mpa、抗弯强度≥100Mpa、线膨胀系数≤7×10^-5m/m.℃、表面硬度≥3H和吸水率≤0.3%等。
这些物理性能指标可以有效确保亚克力制品在使用中不易变形、开裂或吸水变形，从而保证产品的耐久性。
机械性能：亚克力制品的机械性能指标主要包括冲击强度、弯曲疲劳、温度变形等。
亚克力标准ISO7823规定，产品应具备以下指标：冲击强度≥1.5kg·m/cm²、弯曲疲劳≤60mm、温度变形≤1mm/m等。
这些机械性能指标可以保证亚克力制品在受到一定冲击或变形的情况下，仍然能够保持其原有的形态和性能。
光学性能：亚克力制品的光学性能指标主要涉及透光率、色差、折射率等方面。
亚克力标准ISO7823规定，产品应具备以下指标：透光率≥92%、色差ΔE≤2.0、折射率(nD)介于1.483和1.495之间。
这些光学性能指标可以保证亚克力制品具备明亮度高、色彩鲜艳、观感良好等特征。
外观：亚克力制品的外观指标包括表面质量、色泽浓淡等，这些方面将直接影响产品的售卖和用户的评价。
亚克力标准ISO7823规定，产品表面应平整光滑、无明显气泡、裂痕、毛刺等缺陷，颜色应均匀，无色差。
这些外观指标可以使亚克力制品在使用和展示时显得更加美观和精致。
总的来说，亚克力标准ISO7823的实施对于亚克力制品的生产和质量控制有着重要的意义。
亚克力标准
亚克力标准
亚克力，又称有机玻璃，是一种透明的塑料材料，具有优异的透明度、耐候性、机械强度和加工性能，被广泛应用于各个领域。
以下是一些常见的亚克力标准：
1. 透明度：亚克力的透明度是其重要的性能指标之一，通常以透过率来表示。
优质的亚克力材料应该具有高透明度，透过率应在90%以上。
2. 耐候性：亚克力材料应具有良好的耐候性，能够抵抗紫外线、雨水、风霜等自然环境的侵蚀，不易老化、变黄或破裂。
3. 机械强度：亚克力材料应具有足够的机械强度，能够承受一定的压力和冲击，不易变形或破裂。
4. 加工性能：亚克力材料应具有良好的加工性能，易于切割、弯曲、热成型等加工操作。
5. 防火性能：在一些特殊场合，亚克力材料应具有一定的防火性能，能够满足防火安全要求。
6. 环保性：亚克力材料应符合环保要求，不含有害物质，不会对环境和人体健康造成危害。
这些标准的制定旨在确保亚克力材料的质量和性能，以满足不同领域的使用需求。
在选择亚克力材料时，应根据具体用途和要求选择符合相应标准的产品。
亚克力材质技术指标
亚克力材质技术指标亚克力是一种常见的塑料材料，也被称为有机玻璃。
它具有良好的透明性、高耐热性、高耐化学性、优异的物理性能和工艺性能等特点，因此广泛用于建筑、汽车、电子、医疗器械等领域。
以下是亚克力材质的一些重要技术指标。
1.透明性：亚克力的透明度非常高，透光率可达92%以上。
这使得它在许多应用中成为理想的替代材料，例如玻璃的替代品。
2.强度：亚克力的强度较高，具有良好的抗冲击性和抗拉强度。
它比玻璃更耐撞击，不易破裂，因此在需要耐冲击的场合广泛应用。
3.耐候性：亚克力材料具有较好的耐候性，可以抵抗紫外线辐射、湿度和气候变化等环境因素的侵蚀。
因此，亚克力制品可以长时间保持外观和性能稳定。
4.加工性：亚克力具有良好的加工性能，可以通过注塑、吹塑、挤出等工艺制作成各种形状和尺寸的制品。
同时，它还可以切割、钻孔、抛光、粘接等加工处理，便于制造出复杂的结构和精细的产品。
5.热变形温度：亚克力的热变形温度一般在95℃以上，具有较好的耐高温性能。
这使得它可以应用于需要承受高温环境的领域，如汽车照明、电热器件等。
6.化学性能：亚克力对许多化学物质具有良好的稳定性，可以抵抗多种酸碱、有机溶剂的侵蚀。
但需要注意的是，一些有机溶剂如乙酸酯类、氯化碳等对亚克力的溶解性较大，因此需要谨慎使用。
7.导热性：亚克力的导热性较低，其导热系数仅为0.19-0.20W/(m·K)，远低于金属材料。
因此，在一些需要隔热的场合，亚克力是一种理想选择。
8.阻燃性：亚克力在氧化剂存在下易燃，但在添加合适的阻燃剂后，可以提高其阻燃性能，满足一些特殊的阻燃要求。
在实际应用中，亚克力材料还存在一些不足之处，如易刮花、易产生静电等。
此外，其成本相对较高，也限制了其在一些领域的应用。
因此，需要根据具体的使用要求和场景，综合考虑亚克力的特点和优缺点，选择合适的材料。
亚克力制品执行标准
亚克力制品执行标准
亚克力制品的执行标准包括工艺性能、物理指标和安全性三个方面。
1.工艺性能:亚克力制品的工艺性能需要符合ISO 7823-1标准，包括切割、热弯、冷弯等工艺，确保制品表面光滑、不翘曲、不变形。
2.物理指标:亚克力制品的物理指标需要符合ISO 7823-2标准，包括透明度、弯曲强度、断裂强度、悬挂负荷、耐冲击性等，这些指标的符合程度直接影响到制品的使用寿命和质量。
3.安全性:亚克力制品的安全性需要符合ISO 7823-3标准，包括对人体健康的影响、对环境的影响等因素，确保亚克力制品对人体和环境不产生有害影响。
另外，不同国家或地区的亚克力制品标准也可能存在差异，例如ASTM标准包括亚克力塑料板、棒材、管材、型材和成型品的物理和机械性能测试方法等。
因此，具体的执行标准可能会因产品类型、用途和生产商的不同而有所差异。
制表：审核：批准：。
亚克力性能指标
Transparence
硬度（M）
Hardness
Acrylic
900-1300
74-103
93
85-105
PS
560-980
65-104
89
65-80
AS
980-1330
88-104
87
80-90
PC
950
130-141
87
75-85
PVC
700-1120
66-77
84
板材规格如下：
丁醉、异丙醇、四氯化碳
于常温可溶解者：
丙酮、苯、甲苯、二氯化乙烯、仿、乙酸乙脂
亚克力厚度公差表
Tolerance of Thickness
Thickness
A class
B class
C class
Thickness
A class
B class
C class
±？
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
比重Specific Gravity
D792-60T
引张强度Tensile Strength
Rupture
Modulus of Elasticity
Elongation at Rupture
D638－61T
KG/CM2
KG/CM2
%
760
3×104
弯曲强度Flexural Strength
Rupture？
亚克力性能指标
特性规格
亚克力的物理特性表
亚克力质检报告
亚克力质检报告1. 引言亚克力是一种常见的塑料材料，具有良好的透明度、耐候性和耐化学品性能，广泛应用于制造易碎品的包装、建筑装饰、广告标识等领域。
为了确保亚克力产品的质量和可靠性，进行质检是非常重要的一环。
本质检报告将通过对亚克力材料的物理性能、机械性能和化学稳定性等方面的测试结果进行总结，以全面评估亚克力的质量和合格性。
2. 试验目的本次试验的主要目的是评估亚克力材料的以下关键性能：1.透明度和光学性能2.强度和刚度3.耐热性4.耐化学性这些性能指标对于亚克力材料的应用和可靠性至关重要。
3. 试验方法3.1 透明度和光学性能测试使用光波长为550纳米的透射光谱仪对亚克力样品进行测试，以评估其透明度和光学性能。
3.2 强度和刚度测试使用万能材料测试机对亚克力样品进行拉伸和弯曲测试，获取其拉伸强度、弯曲强度和弹性模量等机械性能数据。
3.3 耐热性测试将亚克力样品置于高温环境中，通过观察和测量样品的形变和失重情况，评估其耐热性能。
3.4 耐化学性测试将亚克力样品暴露在不同的化学溶液中，如酸、碱等，观察样品的变化和性能损失情况，评估其耐化学性能。
4. 试验结果与分析4.1 透明度和光学性能经过透射光谱仪测试，亚克力样品的透明度达到了90%以上，表明其具有较好的透光性能。
光谱分析结果显示，亚克力样品在可见光范围内的吸收率很低，光的折射率为1.49，表明亚克力具有优异的光学性能。
4.2 强度和刚度经过拉伸和弯曲测试，亚克力样品的拉伸强度为45 MPa，弯曲强度为55 MPa，弹性模量为2.3 GPa，表明亚克力具有良好的强度和刚度。
4.3 耐热性经过高温环境测试，亚克力样品未出现明显的形变和失重情况，表明其具有较好的耐热性能。
亚克力的热变形温度约为80℃，超过该温度后，样品会出现一定程度的软化和变形。
4.4 耐化学性经过化学溶液暴露测试，亚克力样品未出现明显的颜色变化和性能损失，表明其具有较好的耐化学性能。
亚克力性能指标完整版
1100×1840
1660×2680★
1360×1960
1040×2500
1660×3140★
1460×2460
1550×1550
1900×2700★
1540×2140
1600×1600
1540×3050★
1700×1700
2050×3050★
KG/CM2
630
冲击强度Impact Strength
D256-56
Ib-ft/inch
洛氏硬度Rockwell Hardness
D785-62
KG/CM2
M-95
电气Electrical
表面电阻Surface Resistivity
-
Ohm
＞1016
体积电阻Volume Resistivity
D257-61
Acrylic
900-1300
74-103
93
85-105
PS
560-980
65-104
89
65-80
AS
980-1330
88-104
87
80-90
PC
950
130-141
87
75-85
PVC
700-1120
66-77
84
板材规格如下：
板材规格
板材规格
板材规格
1270×1870
900×1800
1660×2600★
±
±
±
亚克力物性特质与其它原料比较
Features of Acrylic Contrasting with other materials
材料Material
亚克力的厚度、硬度以及透明度的知识讲解
亚克力的厚度、硬度以及透明度的知识讲解——众盈展示
平时大家可能对亚克力的知识了解的比较片面，今天众盈就给大家讲解几个亚克力的重要知识点比如亚克力的厚度、硬度以及透明度。
首先我们为大家介绍的亚克力的厚度，亚克力我们最长用的2mm、3mm、4mm、
5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm当然还有更厚的，只不过超过20mm以上的用的比较少，还有一个问题也要让大家了解一下那就是亚克力板材的厚度一般都会有所公差的如下：
亚克力的厚度公差：
挤压板的公差要求：公差<3mm厚度：±10%>3mm厚度：±5%
浇注板的公差要求：公差=±（0.4+0.1×厚度）
亚克力的硬度：
硬度是能较体现亚克力浇注板生产工艺和技术的参数的之一。
是品质控制的重要一环。
硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。
硬度直接影响到板材
是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否出现破裂等情况。
硬度是评判亚克力板品质好
坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值8/9度左右。
亚克力的透明度/白度：
严格的原料配选，先进的配方跟进盒现代化的生产工艺，确保板材极佳的透明度盒纯
白度。
火焰抛光后晶莹剔透。
对于想要购买亚克力制品的你来说，该怎么样去辨别它呢？请看下面的述说：
均匀度：色泽是不是均匀这是辨别亚克力制品好坏的标准只一
厚度：厚度是亚克力制品承重的硬性标准，亚克力制品最常见的厚度是8-12厘米
手感：一般优质的亚克力制品材质手感非常圆润柔滑，同时还不会带有汗渍、指纹印。
亚克力检验报告
亚克力检验报告1. 概述本报告旨在对亚克力制品进行检验。
亚克力是一种常见的透明塑料材料，具有高透明度、耐候性和抗冲击性等特性，被广泛用于制造各类产品。
通过对亚克力制品进行全面的检验，可以确保其质量符合标准要求。
2. 检验内容对于亚克力制品的检验，通常包括以下内容：2.1 外观检验外观检验是对制品外观质量的检查，包括表面平整度、色泽、无划痕和无气泡等方面的评估。
在外观检验中，应注意以下问题：•制品表面应平整，不得有起泡、麻点等缺陷；•制品色泽应均匀、透明度高；•制品表面不得有明显的划痕或凹陷。
2.2 尺寸检验尺寸检验是对亚克力制品的尺寸精度进行测量和判断，主要包括长度、宽度、厚度等方面的测量。
在尺寸检验中，应注意以下问题：•制品的长度、宽度、厚度等尺寸应符合设计要求；•制品的尺寸应均匀一致，不存在明显的变形。
2.3 物理性能检验物理性能检验是对亚克力制品的物理性能进行测试，主要包括强度、硬度和耐冲击性等方面的评估。
在物理性能检验中，应注意以下问题：•制品的强度应符合标准要求，能够承受设计负载；•制品的硬度应满足要求，符合应用环境的需求；•制品的耐冲击性应良好，能够抵抗外力的冲击。
2.4 化学性能检验化学性能检验是对亚克力制品的化学稳定性进行评估，主要包括耐腐蚀性和抗老化性等指标的测试。
在化学性能检验中，应注意以下问题：•制品在不同化学溶剂和温度条件下的稳定性；•制品在长期暴露于日光和氧气下的抗老化性能。
3. 检验方法对于亚克力制品的检验，应采用一系列合适的检测方法，以确保检验结果的准确性和可靠性。
常用的亚克力检验方法包括：3.1 外观检验方法•使用裸眼或放大镜对制品外观进行检查；•使用专业的光源和垂直照射方式，以减小表面缺陷的遮盖；•进行产品外观缺陷的记录和评估。
3.2 尺寸检验方法•使用专业仪器（如卡尺、游标卡尺等）对制品尺寸进行测量；•对测量结果进行统计分析和判断，与设计要求进行比较；•记录测量结果和尺寸偏差。
亚克力材料
亚
简介
克
亚克力的中文名称由英文Acrylics音译而来，中文俗名有
压克力、阿克力。是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的以及复合材料。亚 克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲
基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，是一种经过特
亚克力板技术指标
?无可比拟的户外耐候性，面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂 进口汽车漆，可保长久耐侯，不褪色，使用年限长达5～8年 ?透明板如水晶般清澈透明，是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险 ?表面光泽高、光滑平整，透光率高达93%,透光极佳、光线柔和、璀璨夺 目 ?有透明、半透明、乳白等多种颜色和各种不同表面效果,采用新型聚脂材 料，经热曲成型或平面镶边，金属托底内置光源，极具视觉冲击力
? 1927年运用前述合成法尝试工业化制造；
? 1937年甲基酸脂工业制造开发成功；
? 1948年世界第一只亚克力浴缸的诞生，标志着压克力的
应用进入了新的里程碑。
1
亚克力板工艺性能
2
亚克力板技术指标
3
亚克力板型材特征
4
亚克力板应用范围
5
亚克力板优势及保养
亚克力板工艺性能
亚克力板
在近十年，有一个新的名词降临在大陆的市场， 亚克力，英文称acrylic。
亚克力板 应用范围
亚克力板的研究开发和使用，距今 已有一百多年的历史。1880年甲基 丙烯酸的聚合性为人知晓；1901年 聚丙酸脂的合成发研究完成；1927 年运用前述合成法尝试工业化制造； 1937年甲基丙烯酸甲脂工业制造开 发成功 ，由此进入规模化制造，因 其具有优异的强韧性及透光性，二 战时期应用于飞机的挡风玻璃，坦 克视野镜等，最常见的手机屏幕就 是用光学级的亚克力制作的。
亚克力板黑色磨砂检查报告
亚克力板黑色磨砂检查报告
1.主题内容与适用范围
本标准规定了PMMA(亚克力)IF850材料的性能要求、检验及包装交付等。
本标准适用于PMMA(亚克力)IF850材料的采购和检验。
一.性能要求
1.主要性能指标:(参考牌号:PMMA(亚克力)IF850)
2.
二.验收规则
对购进的材料按以下要求进行检验:首次送样或我方有要求时，由供方技术监督部门进行上述技术要求各个项目的检验，并出具检验报告和质量合格证明。
我方按以下项目进行检验，同时也可委托有关部门进行相关方面的测试:1.抗拉强度每批抽检;
2.延伸率每批抽检;
3.冲击强度每批抽检;
4.其余性能首批抽检;定期抽检。
三.交货条件
每批货应符合订货合同要求的规格牌号、数量。
每批进货应附供方技术监督部门检验合格证明或检验测试报告。
报告应注明供方名称、材料牌号、供应状态、规格、批号、重量、机械性能试验结果、包装日期等。
四.包装要求
1.防潮
2.运输过程中不会损坏包装3用20~25kg袋包装
1、每批送货，供方进行上述外观要求的各个项目的检验。
2、我方按以下项目进行检验，同时也可委托有关部门进行相关方面的测试。
1）外观要求进行每批抽查。
2）其余性能各项为不定期检验。
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93
屈折率 Refractive index
D542-50
D542-50
1.49
热
Thermal
热形成温度 Hot Forming Temp
-
℃
140-180
热变形温度 Heat Distortion Temp
-
℃
87
线膨胀系数 Coefficient Of Liner
Thermal Expansion
特 性 规 格
亚克力的物理特性表
亚克力耐化学药品性
亚克力厚度公差表
亚克力物性特质与其它原料比较
板材规格
磨砂板规格
亚克力的物理特性表
Average Physical Properties
物性 property
ASTM
Unit
Value
光学
Optical
透光率 Light Transmittance
D1003-61
Thickness
A class
B class
C class
Thickness
A class
B class
C class
2.00
±0.50
0.30
±0.60
±0.70
20.00
±1.50
±1.60
±1.70
2.50
±0.40
±0.60
±0.70
25.00
±1.60
±1.80
±1.80
3.00
±0.40
50%至为安定
18%至为安定
28%至为安定
变为黯黑
甚易著色
在常温不可侵蚀者：
乙烷、辛烷、石油（芳香族少量者甲醛40%、乙二醇）
甲醇、乙醇
在常温难溶解但可发生膨胀或缺点者；
丁醉、异丙醇、四氯化碳
于常温可溶解者：
丙酮、苯、甲苯、二氯化乙烯、仿、乙酸乙脂
亚克力厚度公差表
Tolerance of Thickness
±1.00
70.00
±4.00
±5.00
-
10.00
±0.90
±1.10
±1.20
80.00
±4.00
±5.00
-
13.00
±1.20
±1.30
±1.50
90.00
±4.50
±6.00
-
15.00
±1.40
±1.50
±1.60
100.00
±5.00
±7.00
-
18.00
±1.50
±1.60
±1.70
D696-44
Cm/cm℃
6×10-5
比热 Specific Heat
-
Cal/gr℃
0.35
机械
Mechanical
比重 Specific Gravity
D792-60T
1.2
引张强度 Tensile Strength
Rupture
Modulus of Elasticity
Elongation at Rupture
mm/min
33
吸水率 Water Absorption（24Hrs）
D570-63
%
0.3
臭 Odor
-
None
味 Taste
-
None
亚克力耐化学药品性
耐化学药品性
耐溶解性
硫酸60
盐酸60
硝酸60
醋酸60
氟化氢水
苛性钠60
氨水60
氨水60
氯水
碘水
60%至为安定
30%至为安定
20%至为安定
溶解
不可侵
Acrylic
900-1300
74-103
93
85-105
PS
560-980
65-104
89
65-80
AS
980-1330
88-104
87
80-90
PC
950
130-141
87
75-85
PVC
700-1120
66-77
84
板材规格如下：
板材规格
板材规格
板材规格
1270×1870
900×1800
1660×2600★
1270×2500
1100×1840
1660×2680★
1360×1960
1040×2500
1660×3140★
1460×பைடு நூலகம்460
1550×1550
1900×2700★
1540×2140
1600×1600
1540×3050★
1700×1700
2050×3050★
D638－61T
KG/CM2
KG/CM2
%
760
3×104
4.5
弯曲强度 Flexural Strength
Rupture
Modulus of Elasticity
D790-63
KG/CM2
KG/CM2
1260
3×104
压缩强度 Compressive Strength
Yield
Modulus of ElastiCity
±0.60
±0.80
30.00
±1.80
±2.00
±2.00
4.00
±0.50
±0.70
±0.80
40.00
±2.00
±2.20
±2.20
5.00
±0.50
±0.70
±0.80
50.00
±2.50
±3.00
-
6.00
±0.60
±0.80
±0.90
60.00
±3.50
±4.00
-
8.00
±0.70
±0.90
表面电阻 Surface Resistivity
-
Ohm
＞1016
体积电阻 Volume Resistivity
D257-61
Ohm cm
＞1515
绝缘耐力 Dielectric Strength
D149-64
kv/mm
20
其它
Miscellaneous
燃烧速度 Flammability
D635-63
亚克力物性特质与其它原料比较
Features of Acrylic Contrasting with other materials
材料
Material
弹性强度（kg/cm）
Elasticity
热变形温度
Heat Deformation Temp
透光率（90）
Transparence
硬度（M）
Hardness
D695-63T
KG/CM2
KG/CM2
1260
3×104
剪断强度 Shear Strength
D732-46
KG/CM2
630
冲击强度 Impact Strength
D256-56
Ib-ft/inch
0.48
洛氏硬度 Rockwell Hardness
D785-62
KG/CM2
M-95
电气
Electrical