2、止水带、膨胀橡胶

第二分册建筑材料

第四篇防水材料

第十七章止水带、膨胀橡胶

一、概念

橡胶止水带是以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂和填充剂，经塑炼、混炼、压制成型。橡胶止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性，在各种荷载下产生压弹变形，用于建筑物的永久性接缝和周边的接缝上,起到紧固密封，有效地防止建筑物构件的漏水渗水，减震缓冲等作用，以确保建筑物的使用寿命。

遇水膨胀橡胶是把具有高度亲水性的物质（如吸水性聚氨酯，高吸水性树脂）掺和混在橡胶中后制成的产品。它是一种既有一般橡胶制品的特点，又有遇水可自行膨胀以水制水功能的橡胶材料。

遇水膨胀橡胶根据其形态可分为制品型和腻子型两大类型，它可以作为嵌缝腻子、止水带、截水材料，在与水接触过程中会迅速溶胀，从而充斥缝隙的各个空间，保持高度的密封性，达到防水的效果。

二、检测依据

1、标准名称及代号

《高分子防水材料第二部分止水带》GB18173.2-2000

《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999

《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T528-1998

《硫化橡胶、热塑性橡胶、常温、高温和低温下压缩永久变形测定》GB/T7759-1996

《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-2008

《硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）》GB/T15256-94

《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》GB/T3512-2001

《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧静态拉伸试验》GB/T7762-2003

《高分子防水材料第三部分遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3-2002

2、技术指标

（1）止水带的物理性能应符合表1的规定。

表1 止水带的物理性能

（2）制品型膨胀橡胶的物理性能应符合表2的规定。

表2 制品型膨胀橡胶胶料物理性能

⑶腻子型膨胀橡胶的物理性能应符合表3的规定。

表3 腻子型膨胀橡胶物理性能

三、止水带、膨胀橡胶的试验方法

1、样品和试样

（1）尚未制备试样的样品及试样进行调节之前，应保存在引起老化可能性最小的环境中，如热、光或污染物，包括来自其他样品的交叉污染。

（2）只要有可能，硫化与试验之间的时间间隔不应超过三个月。

（3）较厚样品需制试样时，可用旋转刀具设备，切割机等专用器械进行切片后，再用砂轮或挠性打磨带等将切片打磨到试件所需厚度。

（4）拉伸、撕裂、脆性温度试验的试片，打磨后的厚度应为（2.0±0.2）㎜，低温弯折试件厚度为2㎜。

（5）膨胀橡胶成品测试在从制品上裁取制备试样时，需经（70±2）℃恒温3小时后，再在标准温度下停放4h。

（6）需进行拉伸试验、撕裂试验和压缩永久变形试验的试样，在裁切试样时，试片在标准温度下至少调节3小时

（7）做拉伸试验的试片裁切应与压延方向一致；做撕裂试验的试片裁切，撕裂口应与压延方向一致。

2、环境要求

温度23℃±2℃

3、硬度（邵尔A）试验

在可能的情况下，试样在测试前在标准温度下进行调节。

（1）仪器设备

邵尔硬度计A型

（2）试件制备

①试样厚度至少6㎜。若试样厚度小于6㎜，可用不多于3层、每层厚度不小于2㎜的光滑、平行试样进行叠加。但这样所测得的结果和在整块试样上所测得的硬度不能相比较。

②试样必须有足够的面积，使压针和试样接触位置距离边缘至少12㎜，试样的表面和压足接触部分必须平整。

（3）操作步骤

①把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12㎜，平稳地把压足压在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样。

所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，必须在压足和试样完全接触后1s内读数。

②在试样相距至少6㎜的不同位置测量硬度值5次。

③使用支架固定硬度计或在压针轴上用砝码加力使压足和试样接触，或两种方法兼用，可以提高测量准确度。对于邵尔硬度计，A型推荐使用1㎏砝码。

（4）数据处理与结果判定

取5次硬度值的中位数。

4、拉伸试验（拉伸强度、扯断伸长率）

（1）仪器设备

拉力试验机：能同时测定拉力与延伸率，保证拉力测试值在量程的20%～80%间，精度1%；能够达到（500±50）mm/min的拉伸速度，测长装置测量精度1mm。

厚度计：分度值为0.01mm,压力为（22±5）kPa,扁平园形测足直径为（2-10）mm 。 （2）操作步骤

①按要求在已打磨好的试片上裁取三个符合GB/T528-1998中的哑铃Ⅱ型如图1所示试件，拉伸速度（500±50）mm/min,夹具间距约（50～55）mm,标线间距离12.5mm ，如遇接头部位应保证使其位于两条标线之内。用厚度计测量标线间中间3点的厚度，取中值作为试件厚度。

②将试件置于夹持器中心夹紧，不得歪扭，开动拉力试验机。读取试件的最大拉力P ，试件断裂时标线间的长度L 1，若试件在标线外断裂，数据作废，用备用试件补做。

图１ Ⅱ型哑铃形试件（单位：ｍｍ）

A —总长，最小值75；

B —标距段的宽度4.0±0.1；

C —标距段的长度25.0±1.0；

D —端部宽度12.5±1.0；R —大半径12.5±1.0；r —小半径8.0±0.1；

L —标距线间的距离12.5±1.0

（3）数据处理与结果判定

拉伸强度按下式计算，精确到0.1MPa:

d

B p

TS ⨯=

式中：T S —拉伸强度（MPa ）；

P —最大拉力（N ）；

B —试件中间部位宽度（mm ）； d —试件厚度（mm ）。 扯断伸长率按下式计算

()

o

o b b L L L E -=

100

式中：E b —扯断伸长率； L b —试样断裂时标距。

L 0—试样的初始标距。 测试三个试样，结果取中位数。 5、撕裂强度试验