经编工艺基本样布的分析资料
精选经编工艺基本样布的分析
定义：前梳采用编链组织，后梳采用经斜组织。 特点：由于这种坯布纵向延伸性小，因此坯布的尺寸稳定性比较好。
显微镜下编链/经斜组织
2．花色平纹经编组织
定义：在满穿双梳组织的基础上，采用一定根数。 一定顺序穿经的多色经纱可以得到各种颜 色的花纹。
素色平纹组织种类1.经平/经平组织2.经绒/经平组织 3.经平/经绒组织 4.经斜/经平组织 5.经斜/经平组织
1.1 经平/经平组织
定义：两把梳节都采用经平组织，垫纱运动方向相反，又称双经平组织。
显微镜下双经平组织
1.2 经绒/经平组织
定义：前梳采用经绒组织，后梳采用经平组织。 特点：这种结构可能是最轻的平布结构，织物尺寸稳定性好，厚薄适中，因此该组织广泛用于衬衣和外衣织物的生产。
1.1 网眼经编组织的形成
如上图，为了形成孔眼，必须使三相邻的线圈纵行在局部失去联系。但在每一个横列中，于每枚针上均可以垫到纱线，这就保证了线圈不致脱落，线圈纵行不会中断。
1.2 网眼经编组织的规律
根据这种组织的形成原则，可知以下规律：1.在每一个编织横列内，在编织宽度的所有针上必须至少垫到一根纱线。2.在相邻纵行间没有联系，单纱线圈的歪斜使此两纵行相互分开，在没有延展线处形成眼 。3.一般在孔眼间的纵行数将与1把梳节的连续穿经数之和相对应。如在孔眼间有3个纵行，则梳节穿经为2穿1空 。 4.一般在穿经数和空经数一次相等时，至少有一把梳节的垫纱范围要大于连续穿经数之和。如穿经为2穿2空，则至少有一把梳节在某些地方的垫纱范围为5针。
1.1 缺垫经编组织的形成 编织缺垫的梳栉在某些横列不作针钩垫纱（即缺垫）而只在针间摆动，其它梳栉继续编织。 在编织缺垫横列时需要经纱较少，而编织正常横列时所需经纱较多，由弹性张力杆进行张力补偿，经轴的送经量为平均送经量，要求弹性张力杆具有较强的补偿能力。
第10章 经编工艺分析及计算
的织物之一。 由于织物所采用的原料种类、色泽、粗细、线圈结构、 纵横向密度及后整理等工艺各不相同，因此形成的织物 的外观也不一样。 在仿样生产产品或是对产品进行创新时，必须掌握织物 线圈结构和织物的上机条件等资料，为此就要对织物进 行周到和细致的分析，以便获得正确的分析结果，为织 物的生产工艺设计提供资料。
20
22 24 26
1140
1100 1060 1030
1240
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1640
1600 1560 1530
2040
2000 1960 1930
2450
2410 2370 2340
2860
2820 2780 2750
3270
3230 3190 3460
3680
3640 3600 3570
（七）原料分析
原料分析一般包括纤维类别、纱线线密度、单纤线 密度、光泽度、纱线加工方式等内容。 根据每种纺织材料的物理、化学特性，通常可采用 燃烧法、溶解法和着色法等简单易行的纤维鉴别方法。 另外，在分析纱线规格时，需逆织物编织方向拆除 每把梳栉的纱线，先确定是长丝还是短纤，然后判断线 密度。长丝纱需数出孔数并在显微镜下观察截面，同时， 要根据丝的光泽度判断是消光丝、办消光丝、有光丝还 是大有光丝。此外，还要根据纱线表面形态判定是否经 过加弹变形。
曲 水 流 觞 生 态 校 园 ！
横密
纵密
第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
网眼类或花式类织物：由于线圈的变形造成表面结构 的不均匀，可清楚看出织物的循环，因此可用尺子在 纵向和横向量出若干个循环的长度，再通过计算转换 成纵密和横密。
二个花宽，28个 纵行，2cm，横 密为14wpc
布样分析报告总结
布样分析报告总结一、织物分析的工器具：5倍织物分析放大镜、意匠纸、大的钢针两枚，打火机或火柴盒、电子式万分天平秤、捻度测定仪，弹性织物分析布架，小台灯，钢直尺。
二、织物分析的方法与步骤：1、确定织物的正反面。
对布样进行分析时，首选应确定织物的正反面。
织物正反面一般是根据其外观效应加以判断。
一般织物正面的花纹、色泽均匀比反面清晰美观。
具有条格外观的织物和配色模纹织物其正面必然是花纹清晰悦目。
凸条及凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面较粗糙，有较长的浮长线。
起毛织物类中，单面起毛织物，其起毛绒一面为织物正面。
双面起毛绒织物，则以绒毛光洁、整齐的一面为正面。
观察织物的布边，如布边光洁、整齐的一面为主织物正面。
双层、多层及多层织物，如正反面的经纬密度不同时，则一般正面具有较大的密度或正面的原料较佳。
G毛巾织物以毛圈密度大的一面为正面。
2、确定织物的经纬向。
如果分析的样品是有有布边的，则与布边平行的纱线便是经向，与布边垂直的则是纬纱。
含有浆分的是经纱，不含浆分的是纬纱。
如果布样有染厂针板印，则延它平行方向的是经向，织物密度大的一方为经向，密度小的是纬向。
颜色多的或超过4色以上的为经向。
泡泡布类泡泡方向为经向。
拆出纱线屈曲利害的是纬向，反之则为经向。
布样上有筘路的，则筘路方向是经向。
3、经纬向原料的定性，在织物分析这个工作中，原料的定性是最为关键的，原料判断如果错误，那其它工作全功尽弃，所以必须须做到正确无误。
这个可以根据原料的燃烧特性、气味特征、火焰的颜色、燃烧时的收缩及灰烬是否能被研磨粉碎、纱线的湿强与干强的大小来快速作出判明。
特种原料还必须根据原料的染色性能及加工方式，丝线线表面的特征作出判明。
纺织面料来样分析—织物正反方面、经纬向、组织和色纱排列规律分析
③ 纱缨的分组： 在布样的一边先拆除若干根一个系统的纱线，使织物的另一个系统的纱线露出 10mm
的纱缨，然后将纱缨中的纱线每若干根分为一组，并将1 、3 、5 ……奇数组的纱缨和 2 、 4 、6 ……偶数组的纱缨分别剪成两种不同的长度，如图（b）所示。这样，当被拆的纱线置 于纱缨中时就可以清楚地看出它与奇数组纱和偶数组纱的交织情况。
判断机织物经纬向的方法 （9）毛巾类织物，起毛圈的纱为经纱，不起毛圈的为纬纱。 （10）条子和格子织物，一般沿条子方向的纱线为经纱，格子偏长或配色比较复杂的纱为经纱。
经
经
1.机织物经纬向的分析
判断机织物经纬向的方法 （11）纱罗织物，有扭绞的纱线为经纱，无扭绞的纱线为纬纱。
1.机织物经纬向的分析
1.机织物经纬向的分析 2.针织物横纵向分析
1.机织物经纬向的分析
概念：机织物是由相互垂直排列的两个系统的纱线，按一定规律交织而成的制品。 其中，沿织物长度方向的纱线称为经纱，沿织物宽度方向的纱线称为纬纱。
1.机织物经纬向的分析
判断机织物经纬向的方法 （1）当样品有布边时，则与布边平行的纱线为经纱，与布边垂直的纱线为纬纱。 （2）含有浆料的纱为经纱，不含浆料的纱为纬纱。
1.一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。 2.具有条格外观的织物和配色模纹织物，其正面花纹必然是清晰悦目的。
3.凸条及凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面较粗糙， 有较长的浮长线。
凸条
长浮线
4. 斜纹织物中纱斜纹织物以左斜（↖）为正面，线斜纹织物以右斜（↗）为正面。
左斜（↖）
单纱方向纬向。
若单纱织物经纬向捻向不同时，一般经纱为Z捻，纬纱为S捻。 （7）若织物两个方向纱线的捻度不同时，则捻度大的纱线为经纱，捻度 小的为纬纱。 （8）若织物的经纬纱线密度、捻向、捻度都差异不大时，则纱线的条干 均匀、光泽好的为经纱。
经编-织物分析-工艺计算
不合格品处理流程规范
明确不合格品定义
制定明确的不合格品定义和分类标准，以便员工准确识别不合格品。
建立不合格品处理流程
制定详细的不合格品处理流程，包括标识、隔离、评审、处置等环 节，确保不合格品得到及时、有效的处理。
持续改进和预防
对不合格品进行原因分析，找出根本原因并采取相应措施进行改进。 同时，通过预防措施防止类似问题的再次发生。
04 工艺计算原理及步骤
工艺计算目标设定
确定织物的规格和品质要求
01
根据产品用途和市场需求，明确织物的密度、厚度、强度、弹
性等关键指标。
评估原料性能
02
了解原料的纤维类型、线密度、伸长率等性能，为后续工艺计
算提供基础数据。
设定工艺参数范围
03
根据织物规格和原料性能，初步设定各工艺参数的范围，如机
拆解法
将织物拆解成纱线或纤维 束，观察其交织规律和结 构特点。
显微镜法
使用显微镜观察织物的微 观结构，如纤维形态、纱 线结构等。
织物密度与紧度测定方法
直接测量法
使用密度镜或钢尺直接测量织物经纬向的密度和 紧度。
间接测量法
通过测量织物的重量、厚度等参数，间接推算出 织物的密度和紧度。
比较法
将待测织物与标准织物进行比较，通过对比得出 织物的密度和紧度。
05 设备选型与调试注意事项
设备类型选择依据及建议
生产需求
根据生产规模、品种和质 量要求，选择适当的设备 类型，如高速经编机、多 梳栉经编机等。
技术水平
优先选择技术先进、性能 稳定的设备，确保生产效 率和产品质量。
经济效益
综合考虑设备价格、运行 成本、维护费用等因素， 选择性价比高的设备。
经编工艺基本样布的分析培训课件.pptx
显微镜下的经缎组织
闭口经缎 ：5-4/3-4/2-3/1-2/0-1/2-1/3-2/4-3// 开口经缎 ：4-5/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4//
• 2.5 重经组织
定义：每根纱每次同时在相邻的两枚针上垫纱成圈 的组织。
经编组织分析与设计
目 录
第一节 经编基本组织－－－－－－－－－－－－－3 编链组织－－－－－－－－－－－3 经平组织－－－－－－－－－－－5 经缎组织－－－－－－－－－－－10 重经组织－－－－－－－－－－－13
第二节 平纹经编组织－－－－－－－－－－－－－15 素色平纹组织－－－－－－ －－－16 花色平纹组织－－－－－－ －－－25
1.4 经斜/经平组织
定义：前梳采用经斜组织， 后梳采用经平组织。
特点：工艺背面具有软滑 的浮线，经加工可形成圈 毛绒坯布或经割绒加工形 成割绒坯布。用这种方法 加工的织物也称拉绒织物
1.5 编链/经斜组织
定义：前梳采用编链组 织，后梳采用经斜组织。
特点：由于这种坯布纵 向延伸性小，因此坯布 的尺寸稳定性比较好。
显微镜下双经平组织
1.2 经绒/经平组织
定义：前梳采用经绒组织， 后梳采用经平组织。 特点：这种结构可能是最 轻的平布结构，织物尺寸 稳定性好，厚薄适中，因 此该组织广泛用于衬衣和 外衣织物的生产。
显微镜下经绒/经平组织
1.3 经平/经绒组织
定义：前梳采用经平组织， 后梳采用经绒组织。 特点：该组织将延展线 长的 放在后梳，延展线 短的放 在前梳 ，长延展线易起毛 起球，夹在坯布里面，短延 展线不易起毛起球，在织物 外面，其缺点是手感及毛型 较差。
经编面料简介
② 烂花经编面料 利用全幅衬纬经编机，以涤纶为经纱作简单地组织，以棉纱 或人棉 短纤纱作纬纱，以这种地布进行烂花，将会有很好的效果， 可用作女时装和装饰织物。 ③ 大孔眼织物 将经编织物作成简单的大孔眼，亦可与梭织物等拼 镶，制成夏季女时装亦很流行。
2、辛普莱克斯（Simplex）女内衣 由32E的辛普莱克斯经 编机（舌针或槽针双针床）用锦纶长丝编织，二面均正面线
圈，柔软光洁，作高档女内衣。 3、弹性经编内衣和紧身衣 弹性经编女内衣是一种高档内衣织物，所以有高机 号化的趋势。除常用28E、32E以外，已见36E、40E的 产品。 这类制品非常流行,一般为锦纶和氨纶交织物。 最为著名的弹力网布（Powernet）氨纶丝用量为 10～12%。织物有很高的双向弹性，穿着非常舒服，并 有束紧修正体型的作用，在女内衣方面得到广泛应用。 常用的经编弹性女内衣织物还有萨丁布，有缎纹外 观。 用氨纶作衬纬，氨纶用量一般为6～10%
常用的花色绒面整理有下述几种方法：
• 常用的花色绒面整理有下述几种方法： a、印花 印花成一定图案或仿兽皮等。 b、压花 用专门的压花机。由雕成凹凸花纹的花滚 筒将为加热滚筒加热到定型温度的绒织物压出凹凸花色绒 面。有些压花机还可以同时印上颜色，增加了凹凸感和色 彩效应。根据所用原料和花型，可用于装饰织物、外套和 大衣类面料。 c、刷花 用专门的刷花机。由刷花元件在达到热定型 温度的绒面上刷出凹入的直线、波浪线或凸出的图案花纹， 其工作原理有多种，所得成品布可用于外套、大衣面料， 或家用装饰织物。 d、花式剪绒 一般在剪毛机上由顶起织物的花色剪 毛辊来完成。
经编网眼织物的分析与工艺设计
经编网眼织物的分析与工艺设计经编网眼织物是一种具有网状结构的织物，因其具有透气、柔软、轻便等特点，在服装、鞋帽、包包等领域得到广泛应用。
本文将对经编网眼织物的结构、性能与工艺进行分析，并提出相应的工艺设计。
首先，经编网眼织物的结构是由一系列纵向和横向交织而成的网状结构。
纵向的经线由纱线或丝线组成，而横向的纬线则由针织或梭织形成。
这种结构使得织物具有良好的透气性，空气可以自由流动，增加了织物的舒适性。
其次，经编网眼织物的透气性是其最重要的性能之一。
由于织物的结构特殊，空气可以通过织物中的网眼孔进入并流动，从而提供良好的透气性能。
这种透气性能使得人们在炎热的夏季也能感到凉爽舒适。
此外，经编网眼织物还具有良好的柔软性和轻便性。
由于织物的结构相对稀疏，因此它具有较轻的重量和良好的柔韧性，非常适合制作运动服装和户外用品。
同时，柔软的手感也增加了织物的舒适度。
在经编网眼织物的工艺设计中，首先需要选择适用的纱线和织造方法。
纱线的选择应该考虑其透气性、柔软性和耐久性。
梭织法常用于具有较大网眼孔的织物，而针织法则常用于较小网眼孔的织物。
其次，在织造过程中需要控制好织物的密度和网眼孔的大小。
织物的密度决定了织物的坚固度和透气性，而网眼孔的大小则影响了透气性和外观。
因此，需要在织造过程中根据织造机具和纱线的特性进行调整。
最后，需要进行后整理处理以达到所需的效果。
后整理处理可以包括定型、印花和染色等工艺，以增加织物的外观和功能。
综上所述，经编网眼织物具有透气、柔软和轻便的特点。
在工艺设计中，需要选择合适的纱线和织造方法，并根据需要进行织物的密度和网眼孔大小的控制，最后进行后整理处理。
这些工艺设计的要点可以为经编网眼织物的生产提供指导，并满足消费者对舒适性和透气性要求的同时，达到良好的外观效果。
经编网眼织物是一种具有网状结构的织物，由于其透气、柔软、轻便等特点，在众多领域得到广泛应用。
本文将进一步探讨经编网眼织物的特性和应用，并详细介绍其工艺设计和相关的生产过程。
经编面料简介课件
经编面料将朝着多功能性发展，如防水、透气、保暖、抗 菌等，以满足不同消费者的需求。
2. 智能化制造
随着科技的进步，经编面料的制造将更加智能化，通过引 入机器人和自动化技术，提高生产效率和降低成本。
4. 个性化定制
随着消费者需求的多样化，经编面料将更加注重个性化定 制，满足消费者对款式和设计的个性化需求。
经编面料简介课件
目 录
• 经编面料的定义和特点 • 经编面料的制造工艺 • 经编面料的应用领域 • 经编面料的性能指标和测试方法 • 经编面料的未来发展趋势和研究方向 • 经编面料的相关企业和产品推荐
01
经编面料的定义和特点
经编面料的定义
经编面料是指通过经编机织造而成的纺织品。
经编机是针织机械的一种，其特点是多排针床，在编织过程中，各排针床的织针 按照一定的规律进行编织，形成各种不同的花纹和图案。
经编面料的相关企业和产 品推荐
经编面料的相关企业介绍
企业一 成立时间：成立于1990年代，是国内较早从事经编面料的厂家之一。
主营业务：生产各类经编面料，产品涵盖服装、家纺、产业用等多个领域。
经编面料的相关企业介绍
生产规模
拥有多条先进的生产线，年产量较大。
客户群体
与国内外众多知名品牌和厂家合作，具有较高的市场占有率。
经编针织物测试方法
经编针织物的测试方法主要包括织物密度测试、织物厚度测试、织物重量测试、纤维含量测试等。这些测试可以 准确地反映经编针织物的结构、外观和手感，以及其应用范围。
05
经编面料的未来发展趋势 和研究方向
经编面料的未来发展趋势
1. 绿色环保
随着环保意识的增强，经编面料将更加注重环保和可持续 发展，采用环保纤维和可持续生产的染料和助剂，减少对 环境的污染。
经编工艺基本样布的分析PPT课件
如上图，为了形成孔眼，必须使三相邻的线圈纵行在局部失去 联系。但在每一个横列中，于每枚针上均可以垫到纱线，这就 保证了线圈不致脱落，线圈纵行不会中断。
定义：前梳采用编链组 织，后梳采用经斜组织。 特点：由于这种坯布纵 向延伸性小，因此坯布 的尺寸稳定性比较好。
定义：在满穿双梳组织的基础上，采用一定根数。 一定顺序穿经的多色经纱可以得到各种颜 色的花纹。 种类： 1.有色纵条 2.图案花纹 菱形图案 方格图案 六角形图案
THANK
定义：前梳采用经平组织， 后梳采用经绒组织。 特点：该组织将延展线 长 的放在后梳，延展线 短的 放在前梳 ，长延展线易起 毛起球，夹在坯布里面， 短延展线不易起毛起球， 在织物外面，其缺点是手 感及毛型较差。
定义：前梳采用经斜组织， 后梳采用经平组织。 特点：工艺背面具有软滑 的浮线，经加工可形成圈 毛绒坯布或经割绒加工形 成割绒坯布。用这种方法 加工的织物也称拉绒织物
2.1 二针经平组织 定义：每根纱线轮流在相邻的两枚针上垫纱成 圈的组织称为二针经平组织。如下图
注意：
1. 在二针经平组织中，由于纱线 弯曲处力图伸直，使线圈处于 倾斜状态，因此经平组织的线 圈纵行呈曲折形排列在针织物 中。 2.线圈向着延展线相反方向倾斜
闭口经平
GB1：1-0/1组织－－－－－－－－－－－－－3 编链组织－－－－－－－－－－－3 经平组织－－－－－－－－－－－5 经缎组织－－－－－－－－－－－10 重经组织－－－－－－－－－－－13 第二节 平纹经编组织－－－－－－－－－－－－－15 素色平纹组织－－－－－－ －－－16 花色平纹组织－－－－－－ －－－25 第三节 绣纹经编组织－－－－－－－－－－－－－29 四梳绣纹组织－－－－－－－ －－30 第四节 网眼经编组织－－－－－－－－－－－－－31 网眼经编组织的类型－－－－－－34
经编工艺基本样布的分析
GB4
GB3
GB2
GB1
上图表示的是四梳绣纹组织垫纱运动。GB3和GB4梳满穿形成编链/ 经斜组织。GB1、GB2梳采用红、黄两色部分穿经形成曲折绣纹。
定义：相邻的线圈纵行在局部失去联系，从而 在经编坯布上形成一定的网眼，这种组织 称为 网眼经编组织。
经编网眼是经编方法的一大特色，形成方法多 种多样，梳节既可以空穿，也可以满穿。
1.变化经平类网眼经编组织 2.经缎组织类网眼经编组织
3.编链衬纬类网眼经编组织
采用经平与变化经平相结 合的组织。这样就在经平 垫纱处形成较大地网眼。
垫纱数码:
GB1: 1-0/1-2/1-0/2-3/2-1/2-3// GB2: 2-3/2-1/2-3/1-0/1-0/1-2/1-0//
将经缎垫纱运动和经平垫纱相结合，
在基本满穿双梳组织的基础上，可以 利用一定的穿经方式与适当的垫纱运动相配 合，得到菱形、方格、，六角形等花纹图案。
垫纱数码
GB1：1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1// GB2：8-9/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8//
图示为5针经平组织
2.4
经缎组织
定义：每根纱线依次在3枚以上的针上成圈的组织 叫做经缎组织。如下页图 经缎组织往往由开口和闭口线圈组成。一般在 垫纱转向时采用闭口线圈，而在中间得则为开口 线圈。
显微镜下的经缎组织
闭口经缎
开口经缎
：5-4/3-4/2-3/1-2/0-1/2-1/3-2/4-3// ：4-5/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4//
经编布生产工艺
经编布生产工艺经编布是一种常用的纺织品生产工艺，通过编织的方式将纱线交织形成多种不同的花样和纹理。
经编布具有织物均匀、牢固、柔软等特点，广泛应用于服装、家纺、工业用布等领域。
经编布的生产工艺一般包括以下几个步骤：1. 纱线准备：选择合适的纱线，根据产品的要求确定纱线的种类、规格和颜色，并进行纱线的预处理，如纱线整理、浸染等。
2. 设计花样：根据产品的设计要求，设计出所需的花样图案，并确定编织所使用的编织机的参数和设置。
3. 编织工艺：根据花样图案和编织机的设置，将纱线交织编织成织物。
经编织时，需要控制编织机的速度、张力和机构的动作，确保纱线正确地交织。
4. 修整整理：经编织完成后，需要进行修整整理。
包括对织物进行修剪、检查、清洗等工序，使织物达到所需的尺寸和外观要求。
5. 检验质量：对经编织的织物进行质量检验，包括检查织物的密度、强度、外观等指标，确保产品的质量符合标准。
6. 包装出货：经过质量检验合格后，将织物进行包装，然后进行出货，准备运输到客户或仓库。
在经编布生产工艺中，需要注意以下几个关键点：1. 编织机的选择：不同的产品要求不同的编织机，需要根据产品的要求选择合适的编织机，包括编织机的型号、规格和功能。
2. 纱线的选择和处理：纱线是经编织布的主要原料，纱线的选择和处理对产品的质量至关重要。
需要选用质量好、颜色均匀的纱线，并进行预处理，如浸染、整理等，以确保纱线的质量。
3. 编织机的设置和调整：编织机的参数和设置对产品的质量和花样有很大影响，需要根据产品的要求进行合理的设置和调整。
4. 质量控制：在整个生产过程中，需要进行严格的质量控制，包括对纱线、织物的质量进行检测和检验，及时发现和解决质量问题。
经编布生产工艺在纺织工业中占有重要地位，通过合理的工艺流程和严格的质量控制，可以生产出质量好、款式多样的经编织物，满足市场需求。
同时，还可以通过不同的纱线、编织机和设计花样的组合，生产出各种不同特点的经编织物，提高产品的附加值。
经编面料标准
经编面料标准经编面料是一种广泛应用于纺织品行业的织物类型，在服装、家居用品和工业材料中得到了广泛使用。
为了确保经编面料的质量和性能，制定了一系列的标准，以便监督和评估经编面料的生产和使用过程。
本文将介绍经编面料的标准，并探讨其在市场中的重要性。
第一部分：经编面料的定义和分类经编面料是通过经编机进行织造而成的一种织物类型。
根据纱线的织造方式和织物的性质，经编面料可以分为多种不同的类型和规格。
例如，单面织物、双面织物和多孔织物等等。
每种类型都具有不同的特点和用途，因此需要制定相应的标准来确保其质量和可靠性。
第二部分：经编面料标准的制定过程经编面料标准的制定是一个复杂而系统的过程，涉及多个方面。
首先，需要确定标准的目的和范围，明确要评估的性能和指标。
然后，通过收集市场需求和行业经验，制定相应的测试方法和评估标准。
最后，经过实验验证和专家意见的审核，最终确定标准的版本和发布。
第三部分：经编面料标准的内容和要求经编面料标准通常包括以下内容和要求：1. 纱线的品质和规格：包括纱线的规格、纤维成分、强力等指标。
这些要求确保纱线的质量和稳定性。
2. 织造工艺和技术要求：包括织造机型、织造密度、织物结构等方面的要求。
这些要求保证了织物的外观和性能。
3. 织物的物理性能：包括拉伸强力、耐摩擦性、尺寸稳定性等方面的测试。
这些测试可以评估织物的强度和耐久性。
4. 织物的化学性能：包括对环境的适应性、安全性和可持续性等方面的评估。
这些要求确保织物在使用过程中对人体和环境无害。
第四部分：经编面料标准的应用和意义经编面料标准在纺织行业中起着重要的作用。
首先，标准的制定和使用可以提高经编面料的质量和性能，保证产品的可靠性和竞争力。
其次，标准可以促进国内外市场的统一和协调，促进贸易的顺畅进行。
最后，标准的制定还可以推动技术创新和行业发展，促进经编面料行业整体水平的提高。
总结：经编面料标准对于确保产品质量和市场竞争力具有重要意义。
经编工艺基本样布的分析解读
定义：前梳采用编链组织， 后梳采用经斜组织。 特点：由于这种坯布纵向 延伸性小，因此坯布的 尺寸稳定性比较好。
定义：在满穿双梳组织的基础上，采用一定根数。 一定顺序穿经的多色经纱可以得到各种颜 色的花纹。 种类： 1.有色纵条 2.图案花纹 菱形图案 方格图案 六角形图案
2.2 图案花纹
图示为5针经平组织
2.4
经缎组织
定义：每根纱线依次在3枚以上的针上成圈的组织 叫做经缎组织。如下页图 经缎组织往往由开口和闭口线圈组成。一般在 垫纱转向时采用闭口线圈，而在中间得则为开口 线圈。
显微镜下的经缎组织
闭口经缎
开口经缎
：5-4/3-4/2-3/1-2/0-1/2-1/3-2/4-3// ：4-5/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4//
GB1：0-1/2-1//
2.2
三针经平组织
定义：横跨3针范围的经平组织，称为三针经平组 织，又称经绒组织。如图：
闭口经绒
：1-0/2-3//
开口经绒：0-1/3-2//
2.3
四针经平组织
定义：横跨四针范围的经平组织，称为四针经平组 织，又称经斜组织。
另外，经平组织可以横跨9个纵行，甚至出现14针经平 组织。经平组织中，一般延展线愈长，横向延伸性愈小。
GB4
GB3
GB2
GB1
上图表示的是四梳绣纹组织垫纱运动。GB3和GB4梳满穿形成编链/ 经斜组织。GB1、GB2梳采用红、黄两色部分穿经形成曲折绣纹。
定义：相邻的线圈纵行在局部失去联系，从而 在经编坯布上形成一定的网眼，这种组织 称为 网眼经编组织。
经编网眼是经编方法的一大特色，形成方法多 种多样，梳节既可以空穿，也可以满穿。
经编织造工艺
经编织造工艺简介经编织造工艺是一种传统的纺织加工技术，用于制作布料、绳索、网眼、编织袋等各种纺织品。
经编织造工艺通过交织纱线或纤维，形成经纬相交的结构，具有高强度、良好的增韧性和透气性。
本文将介绍经编织造工艺的原理、使用的机器和工具，以及在不同行业中的应用。
原理经编织造工艺是将水平方向的经线与垂直方向的纬线相交编织而成的。
经线由纱线或纤维组成，沿着机器的横向移动；纬线则穿过经线，沿着机器的纵向移动。
在穿过经线和纬线的过程中，纱线或纤维会相互交织，形成平面或三维空间的编织结构。
经编织造工艺的原理可以大致分为以下几个步骤： 1. 选择合适的纱线或纤维。
2. 将纱线或纤维通过专用的经编织机的各种开口，形成经线。
3. 将经线加载到经编织机的纺轴上。
4. 调整经编织机的参数，包括编织速度、纺织密度和编织花样等。
5. 启动经编织机，使经线和纬线相互交织，形成编织品。
6. 完成编织后，将编织品从经编织机上取下，进行后续的整理和加工步骤。
机器和工具经编织造工艺需要使用专用的经编织机和一些辅助工具。
下面是常见的经编织机和工具： - 经编织机：经编织机是经编织造工艺中最重要的机器。
它可以通过调整参数和花样，实现不同种类和风格的编织。
- 纺织设备：包括经纱机、维纶粘化槽、经编织机、织轴等。
- 纱线或纤维：选择纱线或纤维时要考虑到其强度、颜色、纺织属性等因素。
- 编织工具：包括编织针、编织钩、编织机配件等工具，用于辅助操作经编织机。
应用经编织造工艺广泛应用于纺织行业、装饰行业和制造业等领域。
下面是一些常见的应用： 1. 纺织行业：经编织造工艺用于生产各种布料、服装、家纺等纺织品。
经编织的纺织品具有较高的强度和耐磨性，透气性好，适用于制作外套、帆布等耐用品。
2. 装饰行业：经编织造工艺可以制作各种装饰品，如地毯、挂毯、窗帘等。
经编织的装饰品具有丰富的花样和质感，可以为房间增添温馨的氛围。
3. 制造业：经编织造工艺可以制作各种工业用途的编织品，如绳索、网眼、过滤器等。