作业标准时间测定表格式
作业测定时间的标准法
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操作水平与评比举例
正常 正常 正常 =60 =75 =67
操作水平
英里 Km/ /h h
40
50
67
甚慢;笨拙,摸索之动作;操作人似在半睡状态, 对操作无兴趣
2
3.2
60
75
100
稳定,审慎,从容不迫,似非按件计酬,操作虽似 乎缓慢,但经观察并无故意浪费行为(正规操作)
3
4.8
80
100
• 秒表法——观测时间,必须进行评 定以得到正常时间
• 工作抽样法——正常时间 • 预定时间标准法——正常时间 • 标准资料法——正常时间
What is 城市轨道交通 urban rail transport
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(一)评比的概念
评比就是时间研究人员将所观测到
的操作者的操作速度,与自己理想
其方法是用T布和T休·生占作业时间的百分 比K布和K生休分摊,有时把二者之和统称为 附加时间,也按占作业时间的百分比K分
摊。
T准结————一批消耗一次,T准结应分摊 精品ppt模板 到该批制品的每个零件上。 Whatis
城市轨道交通
urban rail transport
工时定额的构成与生产类型有着密切的 关系
133
敏捷,动作干净利索、实际;很象平均合格之工人 ;确实可达到必要的质量标准及精度。
4
6.4
甚快,操作人表现高度的自信与把握,动作敏捷,
100 125 167
协调,远远超过一般训练有素的公认。
5 8.0
非常快;需要特别努力及集中注意,但似乎不能保
120 150 200 持长久;“美妙而精巧的操作”,只有少数杰出工人 6 9.6
IE时间分析发,内附标准时间表
时间分析—作业测定(1)
时间分析的体系
从泰勒把时间分析应用于工厂改善开始,时间分析已走远了一百多年的历程,其方法经过后人不断总结发展, 已经蔚然而成体系,具体如下图所示:
时间分析一般分为两大类型
直接观测法 间接观测法
根据分析对象的作业种类、性质以及分析的目的,又可以细分出许 多方法。以下逐一进行介绍。
例如,针对某一次观测,经判断熟练度为C1(+0.06),
努力程度为B2(+0.08),工作条件为E(-0.03),一致 性为E(-0.02),则评价系数 = 1+0.06+0.08-0.03-0.02 =
平准化评价系数表
评价 标准时间的设定 2) 作业条件 熟练度 —作业测定( 努力度
项目
一致性 A B C D E F +0.04 +0.03 +0.01 0.00 -0.02 -0.04
M28C
14.4
5
6
P1SE
5.6
5.6 P1SE 决定针在板上位置
7 放下针 RL1 2.0 RL1 上表中,抓住针和定位等动作对一般人而言,较难左右手同时进行 合计 55.8
标准时间的设定—作业测定(2)
标准时间概要(Standard Time)
所谓的标准时间,就是指在正常条件下,以标准的作业方法和合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工 作所需的作业时间. 也就是在一位受过训练的熟练工作者,以规定的作业方法和用具,完成一定的质和量的工作所需的时间。 标准时间是衡量一切工作的标准,它具有相当高的客观性和公平性。 标准时间具有五大主要因素:正常的作业条件、熟练程度、作业方法、劳动强度和速度、质量标准。
标准工时制定规范(含表格)
标准工时制定规范(ISO9001-2015)1目的1.1应用科学的、系统的方法制定标准工时,编制标准工时表;1.2将标准工时导入标准工时库应用于生产管理。
2范围2.1适用于公司所属各部门、车间。
3职责3.1车间工程技术人员:负责制定工艺流程,测量标准工时,编制标准工时表;积累、分析工时数据,制定通用作业工时标准(运用综合数据法);3.2生产车间经理:负责标准工时表的执行,按标准工时表排定的工位及作业内容组织生产,审核各班组生产日报表;3.3工艺工装职能:负责对标准工时表校对、审核;3.4燃具产品部长:负责对标准工时表审定、批准;3.5综合管理职能:负责标准工时导入标准工时库,各功能模块应用输出,并应用于生产管理;3.6技术管理职能:负责标准工时表归档管理,发放;4工作流程图5工作程序5.1标准工时制定原则5.1.1在产产品:所有在一年内生产的产品必须制定相应品名的标准工时,超过3年未生产产品的标准工时表可以不维护更新,但保留旧版电子档,以备查看;5.1.2新增产品:新产品试产时需制定一个临时工艺流程图,在批量生产后5个工作日须发行新版正式标准工时表;新版标准工时表版本号统一定为“00”版;5.1.3工艺变更:当生产工艺发生变更时,须调整相应变更工位的工时数据,并升级发行新的标准工时表,版本号为原版本号加“1”,并在表上相应位置注明升级原因。
例:原版为“00”版,升级后发行版本为“01”版,以此类推。
5.1.4制程改善:当对生产制程进行改善时,改善成果将通过“标准工时”的降低,“线平衡率”的提高来体现;改善完成后须升级标准工时表,以进行相应措施的固化;5.1.5与实际差异过大:当正式版标准工时表投入使用后,若发现与生产实际存在较大差异时,需要就部分或全部工位进行重新观测分析,再升级发行新版标准工时表;差异过大的标准为:在去除外部影响与内部问题后的产出工时与投入工时的差异超过10%;5.2数据测量标准工时制定初期阶段以秒表法为主,待积累了大量的作业单元数据进行分析后,再运用综合数据法制定常用作业的工时标准参数表,以在后期制定标准工时时直接取用,提高制作效率。
作业测时---作业测定的时间研究
模特法实例某厂有一条汽车用发电机的装配生产线。
现介绍如何用作业测定的方法确定该流水生产线的标准时间并对其进行改善。
该发电机装配主要包括:前盖、轴承、轴承盖、定子、压块及螺钉、转子、后盖总成(包括后盖和整流桥)、皮带轮、调节器、硅脂、集电环保护套、黑罩盖和一些装配件。
第1工位动作因素分析双手操作程序作业内容上料定位工位号 1 工作地布置位置MOD数139 时间秒 17.931 定员 1 单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD 次数分析式动作叙述 1 从工位器具中拿取前盖并判断型号M4G1E2D3 1 102 将前盖放置于随行板上 M4P2 1 63 从工位器具中拿取定子并判断型号M4G1E2D3 1 104 将定子放入前盖M4P5 1 9 5 校正定子位置M2R2 1 4 校正定子位置6 校正引出线M1R2 3 9 3 M1R2 校正引出线7 取压板M3G3 4 24 4 M3G3 取螺钉8 组合压板与螺钉M3P5 4 32 组合压板与螺钉9 32 4 M3P5将组合件插入前盖镙孔 10 按下绿色按钮放行M3G0 1 3 1 M3G0 按下绿色按钮放行总计139 UT通过对这八个操作单元的10次观测,得到每个操作单元的平均操作时间。
单元1,2,3,5,6,8的评比系数为110%,而第4,7操作单元的评比系数为100%,以第1单元为例,(宽放率为15%)则:正常时间观测时间X 评比系数0.143 X 110% 0.157 标准时间正常时间 X(1+宽放率)0.157 X 1+15% 0.181 如此类推,将各单元的标准时间之和求出后,即得组装手电筒的作业时间。
感动中国人物――蓝领专家孔祥瑞天津港(集团)煤码头公司孔祥瑞操作队队长兼党支部书记,高级技师。
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他先后主持开展技术革新项目150多个,获多项国家专利,为企业创效近9600万元,成为人人敬佩的“知识型产业工人”。
标准工时测定
A1
+0.15
A2
+0.13
超优
A1
+0.13
A2
+0.12
B1
+0.11
B1
+0.10
优
优
飞翔
B2
+0.08
B2
+0.08
C1
+0.06
良
C2
+0.03
C1
+0.05
良
C2
+0.02
平均
D
+0.00
平均
D
+0.00
E1
-0.05
可以
E2
-0.10
E1
-0.04
可以
E2
-0.08
F1
-0.16
劣
F2
4. 平准化评比
飞翔
影响速度的四大原因﹕ 熟练程度 努力程度 工作环境 一致性
熟练度﹕工作进行的順畅性
努力度﹕工作的意愿
工作环境﹕如溫度﹑ 湿度﹑ 通风﹑ 光线等等此影响较小﹐不考慮。 一致性﹕同一作业单元的测时值是否非常接近,不考慮。
► 4. 平准化評比系数检查表
熟练度调整系数
努力度调整系数
超优
注:测量完成后,数据请保留备份。
4.1.4 秒表测时的步骤
1. 确定测时对象(工件)与目的
2. 確定工作方法与工作环境
飞翔
3. 预先观测并建立作业单元并确定观测次数
4. 实地观测并记录单元时值
5. 基本的时值整理(剔除异常值)
6. 计入评比与宽放
4.1.5 划分作业单元的理由与技巧
理由﹕ 1. 为了正确的给予评比 2. 明确作业细节﹐提示改善 3. 作业条件、 方法改变时的局部重测
标准工时测定
时间研究的用途
评价作业系统
当完成某项作业有两种以上的方法时,可通过时间研究,比 较各种方法的效率,在相同条件下从中选取工时最短的理想方法。
用于挖掘时间利用方面的潜力
挖掘时间潜力的主要途径就是尽量减少或消除由各种原因造 成的时间浪费。
时间研究的方法-直接法
秒表时间研究
秒表时间研究是利用秒表或电子计时器,在一段时间内对作 业的执行情况直接的连续观测,把工作时间以及与标准概念(如 正常速度)相比较的对执行情况的估价等数据,一起记录并给予 一个评比值,再加上一定的宽放值,最后确定出该项作业的时间 标准。
时间观测表
时间研究表格 铅笔 计算器 测量距离及速度的仪器等
时间研究的工具
时间观测表
时间研究的工具
时间研究表格
时间研究的步骤
收集资料
划分操作单元
测定时间 时间评比 宽放时间 制定标准时间
收集资料
时间研究需预先确定下列问题:
确定操作方法
在测定之前,要先确定最佳的作业方法,才能按照正确的、 通行的某种测定来确定使用可行的最佳作业方法时的标准作业时 间。这样一来,一次确定了的标准时间可作为推进生产的管理计 划,且作为控制和评价的基本尺度而得以应用。
时间研究
时间研究是在方法研究基础上,对生产时间、辅助时间 等加以分析研究,以求减少或避免出现在制造业中的无效时 间及制定标准时间而进行的测定工作。 时间研究是一种科学、客观、令人信服的决定时间标准 的方法,目前世界上各工业发达国家,均采用时间研究来制 定劳动定额。
时间研究的概念
国际劳工组织的工作研究专家为时间研究下的 定义是: “时间研究是运用一些技术来确定合 格工人,在标准状态下,对一种特定的工作, 以正常速度操作所需时间的一种方法。”
标准工时测定方法
标准工时测定方法一、标准工时定义标准工时指对于必要能力受过充分训练的作业人员,在适当的速度和作业环境下执行作业所需要的时间。
即是在下列条件下,完成一单位作业所需的时间: 1.采用标准作业及标准设备 2.在标准化的作业条件下3.作业者均具备制程所要求的熟练度和适应度4.在不妨害生理健康的情況下熟练度与适应度5.以企业所设定的正常作业速度,完成一個单位作业量二、标准工时的角色三、标准工时的构成四、宽放时间种类a. 生理宽放:又称私事宽放。
标准工时标准准备时间标准主体时间净准备时间宽放时间净作业时间宽放时间一般时间特殊时间特殊时间一般时间标准工时工厂管理外包价格的決定标准价目格的決定进货价格的決定设备管理设备机种的选定设备台数的決定设备定位的決定生产管理生产计划日程计划作业管理适当的人员配置作业制程改善效率管理工程管理价格管理效率与生产性能的评价奖励津帖的策略价格的预估b. 疲劳宽放:分为体力疲劳和精神疲劳。
c. 管理宽放:又称连接宽放。
d. 以上三种宽放以外的各种情况,一般不列入标准工时宽放范围。
ILO国际劳动组织变动疲劳宽放表项目区分男女立姿操作1% 2%不自然姿势稍不舒适 2% 3% 悬挂向上 5% 5% 很不舒适 7% 7% 重量 5磅以上 0 1% 阻力10磅以上1%2%表1一般情况下的宽放率生理宽放疲劳宽放管理宽放 5%6% 4%表2五、标准工时测定方法a. 秒表测时法b. PTS测时法(多采用MTM法)c. MOD测时法标准工时测定方法有很多种,各IE作业者由于喜好及运用熟练程度不同而选择不同的动作方法。
以上三种方法各有优缺点,实际操作中往往结合运用。
a. 秒表测时法秒表测时法是最古老、最常用的测时方法,目前多数企业广泛采用。
1.局限性1> 必须在生产效率达到一定水平时采集到数据才有效。
2> 评比比较困难,人为因素较多。
3> 采集数据周期比较长,时间成本耗费较大。
2.优势性1> 采集数据简单,较为直接,操作比较简单。
作业测定
作业测定的方法国际劳工组织的工作研究专家为作业测定下的定义是:作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准,完成某项工作所需的时间。
作业测定的阶次可以分为:(1)第一阶次:动作——人的基本动作测定的最小工作阶次。
例如:伸手,握取等。
(2)第二阶次:单元——由几个连续动作集合而成。
例如:伸手抓取材料,放置零件等。
(3)第三阶次:作业——通常由两、三个操作集合而成。
(4)第四阶次:制程——指为进行某种活动所必须的作业串联。
作业测定的主要方法包括时间研究法(秒表时间研究)、工作抽样法、预定时间标准法(模特法)、标准资料法、历史资料法。
它们的划分层次如下图:时间研究法(秒表测时法)工作抽样法预定时间标准法(PTS)标准资料法 作业测定MTM 法 WF 法 简易WF 法MOD 法下面分别介绍五种方法的定义、原理、使用条件和实施过程。
一.时间研究法1.定义时间研究法也称为秒表时间研究,是以秒表为主要计时工具,通过对工序作业时间的直接测定,并经过工时评定和工时宽放,制定标准时间的方法。
2.原理秒表时间研究是利用秒表,在一段时间,对作业的执行情况直接的连续观测,把工作时间以及与标准概念(如正常速度)相比较的对执行情况的估价等数据,一起记录下来给予一个评比值,并加上一定的宽放值,最后确定出该项作业的时间标准。
3.使用条件秒表时间研究主要用于对重复进行的操作寻求标准时间。
重复作业是指具有重复循环型式的作业,重复循环期间持续的时间,大大超过抽样或观察所需要的时间。
当作业具有单独的重复循环,分循环或有限的几种循环时,可以用秒表时间研究法。
适用于手工作业、机械作业等场合。
作业人数多的场合不太适宜,这时可以采用影片法摄录下来后再仔细研究。
4.实施步骤1)、选择观测对象和搜集相关资料;2)、划分操作单元;3)、测时,即记录观测时间,剔除异常值,确定观测次数,补充测时,计算各操作单元工时的平均值;4)、效率评比,即通过对被观测者的作业操作速度正常性的判断,进行调整,计算正常作业时间;5)、进行宽放,考虑到个人生理等需要,在计算的正常作业时间基础上进行放宽调整(按一定的百分数放宽);6)、确定标准作业时间—定额时间。
标准工时测定方式
理想 优 良 平均 可 劣 备注:设 某项作业 在测时测 定之时, 评被观测 者的熟练 系数为 B2,努力 系数为 C2,经查 系数表: B2=+0.08 ,E2=+0.0 2,若平均 值为 0.075min ,则正常 工时 =0.075* (1+0.08 +0.02) =0.083mi n.
2.平准化 评比 主要将影 响速度的 原因区分 为四大原 因,即熟 练程度、 努力程度 、工作环 境、和一 致性,每 一要项
(3)有温度变化较大 (4)温度变化极大,对人不利 (1)光照度在标准之间 (2)正常一般照明水平 (3)光线弱或过强,影响人的情绪 (4)非常弱的光线并且明暗变化剧烈,严重影响情绪 (1)地面光洁 (2)普通状态地面 (3)潮湿不干净 (4)潮湿容易滑倒的地面
一、标准 工时观测 次数
作业周期时间(min) 40以上 20-40 10-20 5-10 2-5 1.0-2.0 0.75-1.0 0.5-0.75
0.25-0.50 0.10-0.25 0.10以下
GE观测次 数表
二、标准 工时异常 摒除法
1、标准 差和平均 值法 先计算出 所收集数 值的标准 差和平均 数,一般 取2个标 准差为范 围,以平 均数为中 心, 将超过或 低于平均 数2个标 准差的观 测值全部 去除,再 重新计算 平均值。
2、算术 平均法
观测次数 3 5 8 10 15 20 30 40 60 100 200
求算所收 集数值的 算术平 均,求出 比总平均 高或低于 一定比例 者,例如 高于 30%,低 于25%。
三、宽放 的制定
标准工时及秒表法
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标准工时及秒表法
一、标准工时简介
4 评比因素研究
等系数级 超佳(Super)
优(Excellent) 良(Good)
平均(Average) 可(Fair)
欠佳(Poor)
评比因素
A1 A2 B1 B2 C1 C2 D E1 E2 F1 F2
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标准工时及秒表法
一、标准工时简介
3 标准工时的构成
• 标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间×(1+宽放率) • 正常时间=观测时间×评比系数
•观察时间
•私事•疲劳•延迟•政策•其它 宽放 宽放 宽放 宽放 宽放
•评比因素
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•正常时间
•标准时间
标准工时及秒表法
一、标准工时简介
0 -0.03 -0.07
0.04 0.03 0.01
0 -0.02 -0.04
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标准工时及秒表法
一、标准工时简介
5 宽放研究
• 宽放时间:指为剔除操作者因生理限制、操作方法、客观条件等造成的时间延 误影响, 给正常作业时间加入的修正时间,通常以工作抽样法获取基础数据来 确定。
• 在制定标准时间时,合理地确定宽放时间是重要的,但又无法制定一种适合所 有情况而被普遍接受的宽放时间,因为宽放时间与操作者的个人特征、工作性 质和环境因素有关,必须根据具体情况进行分析。例如家电生产厂的总宽放率 可能只有l0%,而钢铁厂的总宽放率可能达35%。因此,尽管许多组织与研究 者对宽放进行了大量研究,国际劳工组织至今没有通过与确定宽放时间有关的 标准。目前有关宽放种类的划分方法不同,但通常划分为私事宽放、疲劳宽放 、延迟宽放和政策宽放四种。
标准工时及工时测定
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钻孔
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其次,标准工时应该包括准备工时与单件工时 ,而且要个别测定。
比如说,有一个铝压铸件的工件,在压铸的作业 站,首先要换模具,预热加温新模具到几百摄氏度, 使其达到铝锭熔解程度,这段时间大约需40分钟, 这是没有产量的,称为准备工时。然后操作压铸机依 作业标准合模、开模,一件一件产出工件,这是单件 工时,以一件一件单独计算,所以该生产批的总时为 :
Ⅰ、很少有作业员会老老实实记录开始、截止时分,大 多在下班时才勉强凭记忆写出来。
Ⅱ、大部分人甚至会把上厕所、休息、等待停闲时间都 算入作业时间。
每个人的工作方法不同,效率速度不同,这种资料只能 算是承认既成事实而已,无法精确分析出可靠的标准。
3、秒表测试法: 这是最早开发出来的科学方 法,它强调到车间
其次,这项工作必须由受过基础训练的人,才可以做测时的对 象,因为没有受过基础训练的人,未具备熟练度,边想边做的速 度绝对不能达成合理的水平,如果已受过基础训练,但工作进行 时受到不当的影像,就需要动用评比等方式去调整。
(4)正常的速度 凡是正常人都会有正常的速度,彼此间的差异
不可以太大。 在IE的定义中,一个正常人,能在26秒内发完
五、秒表测时法的运用
秒表测定工时标准,是科学管理之父泰勒先生在1913年左右所创造 的,被称为开发计量化管理的第一线曙光。 到目前为止,它还是全世界运用最普遍的方法,即使有些古老, 但是,不可能被其他新开发的技巧所完全取代。
•费雷德里克·泰勒(Frederick WaTaylor,1856~1915)毕业于哈佛 大学,是美国著名发明家和古典管理 学家,科学管理的创始人,被尊称为 “科学管理之父”。
比如说,作业员难免要上厕所,要喝茶解渴或者稍作休息来克服疲劳 ,甚至会有一些工作前后的琐碎事项整理,这些都需要以宽放 (Allowance)来弥补。因而标准工时调整为:
体力劳动强度分级
体力劳动强度分级有没有想过你从事的是脑力劳动还是体力劳动呢?你从事的如果是体力劳动,那么体力劳动强度等级是多少呢?具体该怎么划分体力劳动强度等级呢?小编在下文就会为大家介绍到具体的体力劳动强度分级划分。
有没有想过你从事的是脑力劳动还是体力劳动呢?你从事的如果是体力劳动,那么体力劳动强度等级是多少呢?具体该怎么划分体力劳动强度等级呢?小编在下文就会为大家介绍到具体的体力劳动强度分级划分。
▲体力劳动强度分级体力劳动强度分级:是中国制定的劳动保护工作科学管理的一项基础标准,是确定体力劳动强度大小的根据。
应用这一标准,可以明确工人体力劳动强度的重点工种或工序,以便有重点、有计划地减轻工人的体力劳动强度,提高劳动生产率。
▲1、综述体力劳动强度分级:是中国制定的劳动保护工作科学管理的一项基础标准,是确定体力劳动强度大小的根据。
应用这一标准,可以明确工人体力劳动强度的重点工种或工序,以便有重点、有计划地减轻工人的体力劳动强度,提高劳动生产率。
中华人民共和国国家标准GB3869—83(国家标准局1983年9月29日发布1984年12月1日实施)现行标准号为:GB 3869-1997[1]本标准适用于以体力活动为主的劳动,劳动强度的分级是劳动保护科学管理的依据。
▲2、基本定义平均劳动时间率平均劳动时间率指一个工作日内净劳动时间(即除休息和工作中间持续一分钟以上的暂停时间外的全部活动时间)与工作日总时间的比,以百分率表示。
通过抽样测定,取其平均值。
计算方法见附录A。
能量代谢率将某工种一个劳动日内各种活动与休息加以归类,测定各类活动与休息的能量消耗值,并分别乘以从事各该类活动与休息的总时间,合计求得全工作日总能量消耗,再除以工作日总时间,以千焦耳/分·米来表示。
计算方法见附录A。
劳动强度指数劳动强度指数是区分体力劳动强度等级的指标。
由各该工种的平均劳动时间率,乘以系数3,加平均能量代谢率乘以系数7求得。
指数大反映劳动强度大,指数小反映劳动强度小。