作业标准时间研究表(一)
既定时间标准设定法（PTS法,PredeterminedTimeStandards）-管理资料
既定时间标准设定法（PTS法,PredeterminedTimeStandards）-管理资料什么是PTS法?既定时间标准设定(Predetermined Time Standards， PTS)法是作业测定中常用的一种方法，。
这种方法比标准要素法更进了一步，它是将构成工作单元的动作分解成若干个基本动作，对这些基本动作进行详细观测，然后做成基本动作的标准时间表。
当要确定实际工作时间时，只要把工作任务分解成这些基本动作，从基本动作的标准时间表上查出各基本动作的标准时间，将其加合就可以得到工作的正常时间，然后再加上宽放时间，将其加合，就可以得到工作的正常时间，然后再加上宽放时间，就可以得到标准工作时间。
PTS法内容概述PTS 法有好几种，根据基本动作的分类与使用时间单位的不同而不同。
使用最广泛的一种是MTM法(Methods of Time Measurement)。
在MTM法中，也有若干种基本动作标准数据，这里介绍其中最精确的一种：MTM-1。
在这种方法中，将基本动作分为下表1所示的8种：MM-1的基本动作分类这些基本动作的标准时间是用微动作研究方法，对一个样本人员在各种工作中的动作加以详细观测，并考虑到不同工作的变异系数而作成的。
下面表2是美国MTM标准研究协会制作的其中一个动作“移动”的标准时间。
这里所用的时间测量单位(Time Measurement Unit，简称TMU)是TMU，1TMU等于0.0006min,1分钟等于1667TMU。
这个表中的标准时间考虑了移动重量、移动距离以及移动情况三种因素，每个因素不同，所需的标准时间也不同。
例如，有这样一个动作，需要用双手将一个18磅的物体移动20英寸，移到一个确切的位置上，在该动作发生前两手无动作。
为了得到这个动作的标准时间，首先应该根据对移动情况的描述确定该动作属哪种情况。
从表中的三种情况描述中可知，属C，然后，根据移动距离为20英寸，20英寸的行和C列的交叉处，找到该动作所需时间为22.1TMU。
基础工业工程(易树平)课后习题答案
第二章#1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。
答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
”IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
@#2.如何理解工业工程的内涵？答：1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。
提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE的出发点和最终目的。
把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内涵的重要特点。
2.IE是综合性的应用知识体系。
IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。
3.IE应用注重人的因素。
生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素。
4.IE是系统优化技术。
3.试述经典IE与现代IE的关系。
如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？答：经典IE重视与工程技术相结合（不知道）4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率；工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础；工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展；生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。
5.IE学科的性质如何，怎样理解这一性质？答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。
选择最好的改进方案。
所以，IE是一门工程学科。
6.IE学科与相关学科的关系是什么？答：1.IE与管理。
作业测定时间的标准法
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操作水平与评比举例
正常 正常 正常 =60 =75 =67
操作水平
英里 Km/ /h h
40
50
67
甚慢；笨拙，摸索之动作；操作人似在半睡状态， 对操作无兴趣
2
3.2
60
75
100
稳定，审慎，从容不迫，似非按件计酬，操作虽似 乎缓慢，但经观察并无故意浪费行为（正规操作）
3
4.8
80
100
• 秒表法——观测时间，必须进行评 定以得到正常时间
• 工作抽样法——正常时间 • 预定时间标准法——正常时间 • 标准资料法——正常时间
What is 城市轨道交通 urban rail transport
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（一）评比的概念
评比就是时间研究人员将所观测到
的操作者的操作速度，与自己理想
其方法是用T布和T休·生占作业时间的百分 比K布和K生休分摊，有时把二者之和统称为 附加时间，也按占作业时间的百分比K分
摊。
T准结————一批消耗一次，T准结应分摊 精品ppt模板 到该批制品的每个零件上。 Whatis
城市轨道交通
urban rail transport
工时定额的构成与生产类型有着密切的 关系
133
敏捷，动作干净利索、实际；很象平均合格之工人 ；确实可达到必要的质量标准及精度。
4
6.4
甚快，操作人表现高度的自信与把握，动作敏捷，
100 125 167
协调，远远超过一般训练有素的公认。
5 8.0
非常快；需要特别努力及集中注意，但似乎不能保
120 150 200 持长久；“美妙而精巧的操作”，只有少数杰出工人 6 9.6
秒表时间研究
归零法 累计测时法 累计测时法 周程测时法 周程测时法 测时 连续测时法 连续测时法
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第三步骤： 第三步骤：测量时间
剔除异常值
某一单元的秒表读数， 由于一些外 某一单元的秒表读数， 来因素的影响， 来因素的影响，而使其超出正常范围 的数值 剔除异常值常用的方法——三倍标 剔除异常值常用的方法——三倍标 —— 准差法。 准差法。
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第四步骤： 第四步骤：正常時間
所谓正常时间则是以一种不快不慢的正常速度 完成工作所需要的时间 评比
评比就是时间研究人员将所观测到的操作者的 操作速度，与自己理想中的理想速度(正常速度 操作速度，与自己理想中的理想速度 正常速度 )作一想像的比较 作一想像的比较
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理想速度(正常速度)的建立
X= 21 σ =2
管制上限： ＋ × 管制上限：21＋(3×2)=27 管制下限： － × 管制下限：2l－(3×2)=15
超出管制 上限,要剔除 上限 要剔除
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第三步骤： 第三步骤：测量时间
误差界限法 此法计算观测次数N的公式如下 误差为± ％ 的公式如下(误差为 此法计算观测次数 的公式如下 误差为±5％ 可靠度为95％ ； ，可靠度为 ％)；
100分法 分法 观测时间18s,你的评比为 你的评比为133 观测时间 你的评比为
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第四步骤： 第四步骤：正常時間
熟练 超佳 调整系数 身体部位 足踏 两手 6 2 5 5 优
努力
平准化法 平准化法
良 平均
工作环境 可
一致性 欠佳
客观评比 2
实际值
评比系数K =
预定时间标准 ×100% 相同单元实测平均时间
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工作研究之时间研究
观测记录P195
• 在每个单元栏中，按作业顺序记上单元名称 • 采用连续测时法时，在R栏内记上从表上读出的时间值 • 秒表上单元为0.01min，为了简化记录，仅记为01、05、13等，省
去小数点的麻烦 • 如测时来不及记录某一单元的时间，则应在该单元“R”栏中记“X”
或“M”，表示失去记录
• 如在操作中发现操作者省去某一单元，则应在该单元的 “R”栏中划一斜线“/”，表示省去
业整个作业的标准时间；如果以后的工作中，出现单元 的增减，可以迅速算出新的标准时间
单元的类型
• 重复型单元：是在作业的每一工作循环中都出现的单元， 如加工过程中工人取工作，装卸工件、放置工件等
• 临时型单元：是一种不在作业的每一工作循环中出现， 而是定时或不定时出现的单元，如校正压力、机器安装、 接受工厂指令。临时型单元是一种有用的工作，是作业 的一部分，包括在最终的作业标准时间内
• 当时采用的不完善的管理制度迫使工人通 过磨洋工来保护自身的利益
• 袭用了一代传一代的单凭经验的操作方法
泰勒的观点-磨洋工解决措施
• 问题的关键是管理部门应该为每一项工作 制定出完善而公正的工作标准，要采用科 学方法来确定工人们用他们现有的设备和 原料所应完成的工作
问题思考：
• 如果你想自己成立一个生产性企业，生产 工业产品P，计划年生产量为100万件，如 何确定生产线上工人的数目？
标准时间
• 泰勒的“公平的一天工作量”理论：泰勒 在研究企业科学管理，提高生产效率过程 中，为了制订工人操作标准，以便实施有 差别计件工资制（即按操作标准工作工人 其计件单价高于不按操作标准工作工人）， 主张以“最好的工作方法”、“平均水平 的操作者”、“正常的速度”为前提的 “公平的一天工作量”作为客观的工作标 准
时间研究
时间研究的方法
时间研究法 经验判断法 工作抽样法 预定动作时间法
时间研究法
时间研究法是最普遍的工时测量的技巧之 一,它主要是利用秒表作为测量的工具，直 接观察作业员实际操作及记录各动作单元 的周期时间，从而分析及订立工作标准时 间： 方法一：连续时间观测法； 方法一：个别时间测量法；
时间研究的步骤(续)
6. 决定检查点(动作的段落)； 7. 动作到达已定在检查点就开始测定(起动秒表). 到了下一个检查点就读取时间,并在观测表的点 线上经过时间栏登记； 8. 如有不定期动作时,在个别时间栏记[V]号,或遗 漏了记录,则在经过时间栏记下[M]字； 9. 在时间研究中需对作业员的速度作一个评比; 10. 统计.
预定动作时间法
预定动作时间测量法是不需要直接观察工人的工作， 而只需利用时间动作对换表用以计算某一工作或工作 元素的正常工作时间。此法的原理是将操作程序中的 动作划分为各个实际操作所必须的动作单元 。 此方法就如我们目前使用的时间分析的方法（GSD）
时间研究的步骤
1. 对作业员说明时间研究的必要性； 2. 决定应调查那一个作业（工序）； 3. 决定叫谁来作业而观测（在分工形态为承担各一工 序的作业员，新成品或整件缝制为熟练工）； 4. 准备观测板，观测表及笔记用具； 5. 原则上站在作业员而斜左方1米处而使作业员的手， 观测表及自已的眼睛为一直线后，加以观测。观测 次数需要15~20次。这时如记录作业的条件，以更 容易找出改善的着眼点。
时间研究
时间研究的定义
时间研究是运用一些时间测量的方 法去确定一个符合资格的工人.在正 常的工作情况下,依指定的方法进行 某一项特定的工作所需要的时间.而 该时间称为标准时间.
作业测时---作业测定的时间研究
模特法实例某厂有一条汽车用发电机的装配生产线。
现介绍如何用作业测定的方法确定该流水生产线的标准时间并对其进行改善。
该发电机装配主要包括：前盖、轴承、轴承盖、定子、压块及螺钉、转子、后盖总成（包括后盖和整流桥）、皮带轮、调节器、硅脂、集电环保护套、黑罩盖和一些装配件。
第1工位动作因素分析双手操作程序作业内容上料定位工位号 1 工作地布置位置MOD数139 时间秒 17.931 定员 1 单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD 次数分析式动作叙述 1 从工位器具中拿取前盖并判断型号M4G1E2D3 1 102 将前盖放置于随行板上 M4P2 1 63 从工位器具中拿取定子并判断型号M4G1E2D3 1 104 将定子放入前盖M4P5 1 9 5 校正定子位置M2R2 1 4 校正定子位置6 校正引出线M1R2 3 9 3 M1R2 校正引出线7 取压板M3G3 4 24 4 M3G3 取螺钉8 组合压板与螺钉M3P5 4 32 组合压板与螺钉9 32 4 M3P5将组合件插入前盖镙孔 10 按下绿色按钮放行M3G0 1 3 1 M3G0 按下绿色按钮放行总计139 UT通过对这八个操作单元的10次观测，得到每个操作单元的平均操作时间。
单元1，2，3，5，6，8的评比系数为110%，而第4，7操作单元的评比系数为100%，以第1单元为例，（宽放率为15%）则：正常时间观测时间X 评比系数0.143 X 110% 0.157 标准时间正常时间 X（1+宽放率）0.157 X 1+15% 0.181 如此类推，将各单元的标准时间之和求出后，即得组装手电筒的作业时间。
感动中国人物――蓝领专家孔祥瑞天津港（集团）煤码头公司孔祥瑞操作队队长兼党支部书记，高级技师。
2006年“感动中国”人物。
武汉理工大学杰出校友。
他先后主持开展技术革新项目150多个，获多项国家专利，为企业创效近9600万元，成为人人敬佩的“知识型产业工人”。
标准工时测定
A1
+0.15
A2
+0.13
超优
A1
+0.13
A2
+0.12
B1
+0.11
B1
+0.10
优
优
飞翔
B2
+0.08
B2
+0.08
C1
+0.06
良
C2
+0.03
C1
+0.05
良
C2
+0.02
平均
D
+0.00
平均
D
+0.00
E1
-0.05
可以
E2
-0.10
E1
-0.04
可以
E2
-0.08
F1
-0.16
劣
F2
4. 平准化评比
飞翔
影响速度的四大原因﹕ 熟练程度 努力程度 工作环境 一致性
熟练度﹕工作进行的順畅性
努力度﹕工作的意愿
工作环境﹕如溫度﹑ 湿度﹑ 通风﹑ 光线等等此影响较小﹐不考慮。 一致性﹕同一作业单元的测时值是否非常接近,不考慮。
► 4. 平准化評比系数检查表
熟练度调整系数
努力度调整系数
超优
注：测量完成后，数据请保留备份。
4.1.4 秒表测时的步骤
1. 确定测时对象(工件)与目的
2. 確定工作方法与工作环境
飞翔
3. 预先观测并建立作业单元并确定观测次数
4. 实地观测并记录单元时值
5. 基本的时值整理（剔除异常值）
6. 计入评比与宽放
4.1.5 划分作业单元的理由与技巧
理由﹕ 1. 为了正确的给予评比 2. 明确作业细节﹐提示改善 3. 作业条件、 方法改变时的局部重测
时间研究方法
课程内容(时间3小时)
一、作业测定概述5' 二、时间研究80' 三、工作抽样10' 四、预定时间标准法85'
授课对象 资位﹕师1~师2 职系﹕现场工程
工作研究
一﹑作业测定概述
工作研究的全过程是：利用程序分析、操作分析 和动作研究获得最佳程序和方法，然后再利用作 业测定将所有作业制定出标准时间。
励办法的基础； 提供劳动成本管理的资料。
作业测定的主要方法及特点
时间研究（秒表时间研究） ：利用秒表或电子计时 器，在一定时间内对作业的执行情况做直接的连续 观测，最终制定出完成该项工作的时间标准。
工作抽样（样本法）：时间研究是在一段时间内利 用秒表连续不断地观测操作者作业，而样本法则是 在较长时间内，以随机方式分散地观测操作者。这 种方法不关心具体动作所耗费的时间，而是估计人 或机器在某种行为中所占用的时间比例。因此样本 法一般用于研究工时利用效率(工作改善)、合理制 定工时定额(制定标准时间)等。
标准要素法/标准资料法
➢ 在不同种类的工作中，存在大量相同或相似的工作 单元。实际上不同的工作是由若干种工作单元的不 同组合，因此对于工作单元所进行的时间研究和建 立的工作标准可应用于不同种类工作中的工作单元 。而这样的工作单元的标准一经测定即可存入数据 库以供调用。
➢ 标准要素法（或标准资料法）首先建立若干工作单 元标准时间数据库（可应用多种作业测定方法）， 然后根据不同的作业内容将其应用于同类工作的作 业条件上。
作业测定的阶次（层次）
第一阶次：动作。作业测定的最小工作阶次， PTS 如伸手、握取等。
时 第二阶次：单元。由几个连续动作集合而成，
间 如：伸手抓取零件、放置对象等。
标准工时测定
时间研究的用途
评价作业系统
当完成某项作业有两种以上的方法时，可通过时间研究，比 较各种方法的效率，在相同条件下从中选取工时最短的理想方法。
用于挖掘时间利用方面的潜力
挖掘时间潜力的主要途径就是尽量减少或消除由各种原因造 成的时间浪费。
时间研究的方法－直接法
秒表时间研究
秒表时间研究是利用秒表或电子计时器，在一段时间内对作 业的执行情况直接的连续观测，把工作时间以及与标准概念（如 正常速度）相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录并给予 一个评比值，再加上一定的宽放值，最后确定出该项作业的时间 标准。
时间观测表
时间研究表格 铅笔 计算器 测量距离及速度的仪器等
时间研究的工具
时间观测表
时间研究的工具
时间研究表格
时间研究的步骤
收集资料
划分操作单元
测定时间 时间评比 宽放时间 制定标准时间
收集资料
时间研究需预先确定下列问题：
确定操作方法
在测定之前，要先确定最佳的作业方法，才能按照正确的、 通行的某种测定来确定使用可行的最佳作业方法时的标准作业时 间。这样一来，一次确定了的标准时间可作为推进生产的管理计 划，且作为控制和评价的基本尺度而得以应用。
时间研究
时间研究是在方法研究基础上，对生产时间、辅助时间 等加以分析研究，以求减少或避免出现在制造业中的无效时 间及制定标准时间而进行的测定工作。 时间研究是一种科学、客观、令人信服的决定时间标准 的方法，目前世界上各工业发达国家，均采用时间研究来制 定劳动定额。
时间研究的概念
国际劳工组织的工作研究专家为时间研究下的 定义是： “时间研究是运用一些技术来确定合 格工人，在标准状态下，对一种特定的工作， 以正常速度操作所需时间的一种方法。”
作业测定
作业测定的方法国际劳工组织的工作研究专家为作业测定下的定义是：作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准，完成某项工作所需的时间。
作业测定的阶次可以分为：（1）第一阶次：动作——人的基本动作测定的最小工作阶次。
例如:伸手，握取等。
（2）第二阶次：单元——由几个连续动作集合而成。
例如：伸手抓取材料，放置零件等。
（3）第三阶次：作业——通常由两、三个操作集合而成。
（4）第四阶次：制程——指为进行某种活动所必须的作业串联。
作业测定的主要方法包括时间研究法（秒表时间研究）、工作抽样法、预定时间标准法（模特法）、标准资料法、历史资料法。
它们的划分层次如下图：时间研究法（秒表测时法）工作抽样法预定时间标准法(PTS)标准资料法 作业测定MTM 法 WF 法 简易WF 法MOD 法下面分别介绍五种方法的定义、原理、使用条件和实施过程。
一.时间研究法1.定义时间研究法也称为秒表时间研究，是以秒表为主要计时工具，通过对工序作业时间的直接测定，并经过工时评定和工时宽放，制定标准时间的方法。
2.原理秒表时间研究是利用秒表，在一段时间，对作业的执行情况直接的连续观测，把工作时间以及与标准概念（如正常速度）相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录下来给予一个评比值，并加上一定的宽放值，最后确定出该项作业的时间标准。
3.使用条件秒表时间研究主要用于对重复进行的操作寻求标准时间。
重复作业是指具有重复循环型式的作业，重复循环期间持续的时间，大大超过抽样或观察所需要的时间。
当作业具有单独的重复循环，分循环或有限的几种循环时，可以用秒表时间研究法。
适用于手工作业、机械作业等场合。
作业人数多的场合不太适宜，这时可以采用影片法摄录下来后再仔细研究。
4.实施步骤1）、选择观测对象和搜集相关资料；2）、划分操作单元；3）、测时，即记录观测时间，剔除异常值，确定观测次数，补充测时，计算各操作单元工时的平均值；4）、效率评比，即通过对被观测者的作业操作速度正常性的判断，进行调整，计算正常作业时间；5）、进行宽放，考虑到个人生理等需要，在计算的正常作业时间基础上进行放宽调整（按一定的百分数放宽）；6）、确定标准作业时间—定额时间。
工业工程 第七章 作业测定
第七章作业测定一、作业测定的概念二、作业测定的方法与技术三、工时消耗分类与标准时间构成一、作业测定的概念国际劳工组织的工作研究专家为作业测定下的定义是：作业测定（工作衡量）是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准，完成某项工作所需的时间。
合格工人的定义为：“一个合格工人必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备必要的技能和知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。
”合格工人的选择很重要，否则造成制定的标准时间过松或过紧，对工人是不公平的。
二、作业测定的方法与技术●作业测定的主要方法与特点●作业测定方法的应用●用作业测定方法制定标准时间的程序●作业测定的主要方法与特点●作业测定的主要方法与特点1. 秒表时间研究秒表时间研究是利用秒表，在一段时间，对作业的执行情况直接的连续观测，把工作时间以及与标准概念（如正常速度）相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录下来给予一个评比值，并加上一定的宽放值，最后确定出该项作业的时间标准。
2. 工作抽样工作抽样是在较长时间内，以随机的方式、分散地观测操作者。
利用分散抽样来研究工时利用效率，具有省时、可靠、经济等优点，因此成为调查工作效率，合理制定工时定额的通用技术。
3. 预定时间标准法这是国际公认的制定时间标准的先进技术。
它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需的时间，而不是通过直接观察或测定。
它不需要对操作者的熟练、努力等程度进行评价，就能对其结果在客观上确定出标准时间，故在国外称为预定时间标准（Predetermined time System）法，简称PTS法。
三、工时消耗分类与标准时间构成●工时消耗分类●标准时间●工时消耗分类⏹时间研究（秒表测时法）⏹预定时间标准法(P T S)直接法合成法M T M法（时间衡量法）W F法（工作因数法）简易W F法M O D法（模特排时法）⏹工作抽样法⏹标准资料法作业测定操造作成非生非造操成准时备作业布时置休需全部工作时间非定额时间t定额时间T● 标准时间● 标准时间的概念 ● 标准时间的构成● 我国与西方国家工时消耗的差异 标准时间的概念标准时间的含义是“在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间”。
IE norm作业测定
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观察板 观察板主要用来安放时间研究表格，便于记录。 时间研究表格 记录一切有关的资料
其他工具
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秒表测时法
用秒表进行工时测定、分析。秒表测时法是作业测定中最基本的方法， 掌握了该方法，对理解其它作业测定方法很有益处。 秒表测时的方法：
1) 2) 3) 在不影响精确观测记录前提下，每一操作单元的操作时间越短越佳。 将人操作时间和机器工作时间分开。机动时间不必加以评比，只需记录人操 作的时间。 单元与单元之间的界限要分清，使每个单元得以准确地测定。每一单元的起 终点要易于辨别，最好在单元的终点有明显的声音。如无声音，则以明显易 辩的动作作为划分点。所有划分单元的标准，在一个企业内应该是一致的。 材料搬运时间应与其它单元分开。因为材料搬运时间受工地布置的影响大， 故应单独研究。
2)
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确定宽放时间
如果以正常时间为标准，则必然使操作者从早到晚工作，而不能有任何 的停顿或休息。所以在制定标准时间之前，必须找出操作时所需的停顿 或休息，加入正常时间，这才符合实际的需要，也才能使操作者稳定的 维持正常的操作。这种进一步进行修正的时间称为“宽放时间”。
4)
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测时
1) 选用适当的测时方法（一般常用连续测时法）
2) 测时记录
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标 准 时 间
一. 工作日时间构成:二. 标准时间的定义：标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间它具有以下几个主要因素：1.正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易于引起疲劳的条件2.熟练程度：大多数普通中等偏上水平作业者的熟练度，作业员要了解流程，懂得机器和工具的 操作与使用3.作业方法：作业标准规定的方法4.劳动强度与速度：适合大多数普通作业者的强度与速度5.质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成三.标准时间的意义与用途： 主要有以下几个方面应用： 1.制定生产计划2.人工工时计划及人员计划3.评价：不同作业者的工作表现 不同的供货商的效率成本 不同的作业方法的优劣4.用作产品的人工成本控制与管理，包括记件工资的基准5.对客户的估价与报价6.设备及工装的需求计划7.革新与改善的成绩评价※ 特别要强调的是标准时间不是一成不变的，随着作业方法、机器设备及产品工艺的改进，标准时间是在不断更新与提高的状态四.时间分析(秒表时间研究)：标准时间的设定方法总体大致分为经验估算及科学的时间分析与预定时间标准法(PTS)等，在此着重介绍时间分析的测量方法工作日时间定额时间非定额时间准备与结束时间 作业时间布置工作地时间 休息与生理需要时间 停工时间非生产工作时间1.时间评比(速率)：1)时间评比是一种判断与评价的技术，其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间，消除因被测量人的工作态度、熟练度及环境因素对实测时间的影响，具体影响作业者的因素如下图所示：作业速度的影响因素2)我们公司采用的是一种国际上应用最为广泛的平准化法(Leveling)来进行评比系数的测定计算公式如下:评比系数=(1+熟练程度+努力程度+环境+一致性)x100%平均化法从熟练、努力、环境和一致性四个方面评价作业速度 中国最大的资料库下载 A.熟练作业动作流畅性及熟练度主要体现在动作的韵律及节奏感上 B.努力作业者的劳动欲望,反映作业者在精神上的努力度与身体状态，与熟练度有直接关系，因此两者不应相差等级太远 C.环境对作业者产生影响的环境因素,此项一般情况可视作平均 D.一致性(稳定性)周期作业时间的稳定性的评价,此项一般情况可视作平均评比因素的主要评价标准其它作业员 上司公司外人员保障(公司) 升职的机会上司与同事的评价企业文化的认同奖励 环 境努力度照明 温湿度 音响 色彩身体条件人际关系 经济状态 精神支柱适应性身体条件 培训 技术水平 设备的操作性熟练度 作业速 度评比因素及等级中国最大的资料库下载下面举例某员工的评比如下：评比系数=(1+熟练+努力+环境+一致性) x 100%=(1+0.06+0.02+0.00+0.00) x 100%=108%2.时间宽放：1)时间宽放的概述：时间宽放是为使作业正常进行，在正常作业的凈时间以外附加的由于不可抗因素造成的作业中断及迟延或由于作业者疲劳造成的迟延时间，简而言之，作业时间所必须的停与休息时间为宽放时间2)时间宽放率：A.人手宽放--由于操作者个人身体正常需要和本身疲劳等所花费的时间(如上厕所﹐喝水)B.机器宽放--指机器需要维修，加油或需要调校时等导致操作者不能造货的时间(如﹕断针﹐断线﹐换梭蕊等)宽放时间=正常时间x宽放率我们公司时间宽放率是在服装行业的基础上,在根据公司实际情况制定的人手及机器宽放率可依下表查出机器类型宽放率单针平车26.5%双针平车31.5%三线级骨21.5%四线级骨23.0%计算机车21.5%辘车21.5%崁车26.5%折巾车27.5%刀车24.0%单针人字车28.5%三针人字车31.5%四针六线车31.5%九牙车27.5%高车26.5%打枣21.0%钮门车23.5%钮扣车21.0%五爪扣车17.0%裁刀18.5%烫斗18.5%人手高难度17.0%人手低难度14.0%人手与机器20.0%中国最大的资料库下载3.时间分析中标准时间的构成：观测时间宽放时间标准操作时间=观测时间x评比系数x(1+宽放率)我们公司标准操作时间值测试基本上采用国际常用的秒表测试法,再结合本公司的具体情况制定的标准操作时间=机器操作时间x评比系数x(1+机器宽放率) +人手操作时间x评比系数x(1+人手宽放率)+捆绑时间(捆绑时间=解捆时间+绑扎时间+剪菲仔时间)※所以工人的工作表现不同,所给的评比也会不同,因此一个工序的标准操作时间不会因工人的不同而不同，即与工人的工作速度快慢无关4.用秒表测试标准时间之步骤:1)准备工作记录相关有效资料﹕如机器类型，制单号，工序名称，布的种类，性能好的秒表等2)选择研究对象操作的动作在工厂应该是相当于平均水平或之上的,操作者应是受过良好训练的,有经验及有正确的操作方法,操作者应当具有合作精神和能接受好的建议.3)分析方法时间研究表格上的内容应作详细记录,如机器种类.4)划分操作（单元）将工序分成小的元素,即将机器与人手的动作分开,细分动作元素越细越好,但以时间研究人员能精确测记为宜,一般不低于3秒.5)测试每个动作单位的时间值观测次数根据误差界限法确定(误差为±5%,可靠度为95%),根据实际情况一般测20次,填在表格中.6)剔除异常值将所记录的不正常的资料删除(用三倍标准差法).7)评比(Rating培训软件)观察工人整体动作,确定出评比系数(用平准化法).8)确定正常时间9)确定宽放时间10)计算标准时间11)如有需要,加捆扎、剪菲仔时间注：每个工序的标准工作时间会因作业标准的改变而改变，因此，当一个工序的作业标准改变后，应对该工序重新测试。