作业标准时间测量及分析
标准工时分析及效率分析
综合效率=良品所需工时/总出勤工时 =运转率 x 作业效率 运转率 =实绩工时/总出勤工时 作业效率= 良品完成工时/实绩工时
作 业 效 率
运 转 效 率
2003年4月1-30日
2003年5月~
在F线试点,两种 计算方法同时计算 ,比较差异,找出 问题: 效率计算方法改变 ,将CTV生产线按 工艺分为几段进行 效率计算,并进行 分段改善。
根据F线的经验选 一条内销线推广, 进行差异分析改善 在次阶段F线继续 实施此方法;
根据F线及内销线 的经验选一条外 销线推广,进行差 异分析改善 此阶段共有2条生 产线已实施该方 法
100 ~ 130 %
各种管理方式下的作业效率
效率分析系统实施,定期分类分析效率状况
作业效率浪费要因分析
16/17
区 分
内 容
少量的作业终止, 浪费(IDLE)
1.发生在作业开始和结束时, 中间休息前后发生的浪费 2.作业变更时的浪费 3.周围环境的不必要整理 (夹具的粗糙整理) 4.作业开始和结束时过于干净 的清扫或整理 5.作业过程中的谈笑或走开
通过该方法计算的工时并非该机 型的标准时间,所以会导致财务 核算与人均时效计算的不准确性
单机工时 不准确
折算系数 不准确
标台产量 不准确
人均时效 不准确
标台成本 不准确
单机工时必须 通过科学的方 法计算我公司效率计算优缺点 Nhomakorabea2/17
◎ 我公司现在效率核算方法:
人均时效=当期总投入工时/当期折算的标准台产量
计划实绩对比
标准工时量测方法
平均时间
评比系数 宽放系数
作业时间 标准时间
标准工时量测方法
目的:透过时间研究(Time Study)计算作业时间, 取得生产线标准工时。
方法:于现场观察作业员作业并利用马(秒)表量测 及其作业时间,记录于时间研究记录表
直接时间研究常采用之方法
马(秒)表测时法(又称直接测时法)
马(秒)表测时法(stopwatch time study):利用 马(秒)表测量一工作单元完成所需之时间,再加 入绩效评比系数及宽放时间后,而得标准时间。
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
1
5'66"
ΣT
2 填入所量测
----------------
3
4 时所产出的
R*量测次数*人数
5 6
总数
7
8
9
10
填入量测 的总次数
=工时平均值* (1+宽放率)
量測次數
工時平均值
寬放率 寬放後 標準工時
=周期时间
線標準工時
=瓶颈站宽放后工时
量测步骤与注意事项
1.挑选产品及生产线别
码表测时法之方法 1、连续测时法 2、归零测时法
码表测时法步骤 1、记录基本数据 2、将工作划分单元 3、观测并记录操作时间
时间研究记录表
產品料號:
分析者:
製程別 編號
工作站別 人數
機種: 計數單位:
填入所量测 到的工时
部門:
生產線別: 時間單位:
量測日期: 量測時間:
工作內容
量測值
T
R
作业测定--标准时间
作业测定–标准时间引言标准时间是指世界上统一接受和采用的时间计量标准。
在各种工作环境中,准确的时间掌握对于保证工作的顺利进行至关重要。
本文将介绍如何进行作业测定以获得准确的标准时间。
作业测定的概念作业测定是指通过一系列精确的测量过程来确定特定工作任务所需的时间。
作业测定可以帮助我们更好地理解工作流程,并作出合理的时间安排。
测定方法直接时间测量法直接时间测量法是指通过观察工人完成一项任务所花费的实际时间来测定作业的标准时间。
该方法可以通过以下步骤来进行:1.确定测定对象:选择一个典型的工作任务作为测定对象,并确保工人能够熟练完成该任务。
2.观察和记录:观察工人完成任务的每个步骤,并记录每个步骤所花费的时间。
3.计算总时间:将各个步骤的时间相加,得到完成整个任务所需的总时间。
4.重复测定:对同一任务进行多次测定,取平均值作为最终的标准时间。
标准时间数据库法标准时间数据库法是指借助已有的标准时间数据来测定作业的标准时间。
该方法适用于一些常见且重复性较强的工作任务。
具体步骤如下:1.建立标准时间数据库:收集和整理已有的标准时间数据,并建立一个标准时间数据库。
2.匹配和调整:根据实际工作任务的特点,从标准时间数据库中找出相似的任务,并进行适当的调整。
3.确定标准时间:通过标准时间数据库中的数据和调整结果,确定工作任务的标准时间。
速度性测定法速度性测定法是指通过对工人完成任务的速度进行测定来确定作业的标准时间。
该方法适用于那些要求工人在单位时间内完成固定数量任务的工作环境。
具体步骤如下:1.确定测定对象:选择一个典型的工作任务作为测定对象,并确定任务的标准数量。
2.测定时间:观察工人在单位时间内完成任务的次数,并记录每次完成的时间。
3.计算标准时间:将单位时间内完成的任务次数除以标准数量,得到每个任务的平均完成时间。
4.验证和调整:将测得的标准时间与实际工作情况进行验证,并根据需要进行适当调整。
作业测定的应用领域作业测定广泛应用于各种工作环境,包括生产、制造、物流、服务等。
标准时间的设定
附录1:标准时间的设定------作业测定1.1. 标准时间概要1.1.1什么是标准时间(Standard Time)标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成复合质量要求的工作所需要的时间。
它具有以下五项主要因素:正常的操作条件:工具条件及环境条件多复合作业内容要求并且不易引起疲劳的条件,如女工搬运重量不超过4.5KG。
熟练程度:大多不同中等偏上水平作业者的熟练度,作业者要了解流程,懂得工具的操作与使用。
作业方法:作业标准规定的方法。
劳动强度与速度:适合大多数普通作业的强度与速度。
质量标准:以产品质量标准为准,基本原则是操作者通过自检及互检完成。
由上述定义可知标准时间是衡量一切工作的标准,它具有相当高的客观性与公平性。
然而,由于受到中国历史上长期的计划经济与国营经济的影响,致使中国工矿企业忽视效率及效益,没有衡量效率的标准时间概念。
广大的中国企业只有旧的劳动工时定额系统,与国际系统严重脱节,加入WTO之后,当务之急是正视效率管理,引进基础的标准时间系统,与外国企业在同一平台竞争。
否则,我们入了WTO的赛场却不懂比赛规则,那如何取胜对手呢?1.2. 标准时间的意义与用途1.制定生产计划2.人工工时计划及人员计划3.评价:不同作业者的表现不同供货商的效率成本不同作业方法的优劣4.用于作产品的人工成本控制与管理,包括计件工资的基准5.对客户估价与报价6.设备及工装的需求计划7.革新与改善的成绩评价图1反映标准时间的设定与活用周期:图2 标准时间的构成2.2 标准时间的设定1.对观测时间进行评比求得的正常作业时间2.对正常作业时间进行宽放,求得标准时间公式如下:标准时间=正常作业时间.(1+宽放率)=观测时间.评比系数.(1+宽放率)2.2.1时间评比1.时间评比介绍时间评比是一种判断与评价的技术,其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间,消除因被测量个人的工作态度、熟练读及环境因素对实测时间的影响。
标准工时及作业测定
作业测定的方法-合成法
预定时间标准法(PTS法)
利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所 需要的时间,而不是通过直接观察或测定。由于能精确地说明动 作并加上预定工时值,因而有可能比用其他方法提供更大的一致 性。而且不需要对操作者的熟练、努力等程度进行评价,就能对 其结果在客观上确定出标准时间。
标准时间的特点
客观性:
对于某一标准化了的作业操作,标准时间是不以人们的意志 而转移的客观存在的一个量值。
可测性:
只要将作业标准化了,就可以用科学的方法对操作进行测定, 以确定标准时间的量值。
适用性:
标准时间是以普通熟练工人以正常速度能完成某项作业的劳 动标准时间,不强调以过分先进或十分敏捷的动作完成某项操作 的时间,所以它应该是易于被大多数人所接受的。
作业测定的方法-直接法
秒表时间研究
秒表时间研究是利用秒表或电子计时器,在一段时间内对作 业的执行情况直接的连续观测,把工作时间以及与标准概念(如 正常速度)相比较的对执行情况的估价等数据,一起记录并给予 一个评比值,再加上一定的宽放值,最后确定出该项作业的时间 标准。
工作抽样
工作抽样是在较长时间内以随机的方式分散地观测操作者。 利用分散抽样来研究工时利用效率,具有省时、可靠、经济等优 点,因此,成为调查工作效率、合理制定工时定额的通用技术。
确定操作方法
在测定之前,要先确定最佳的作业方法,才能按照正确的、 通行的某种测定来确定使用可行的最佳作业方法时的标准作业时 间。这样一来,一次确定了的标准时间可作为推进生产的管理计 划,且作为控制和评价的基本尺度而得以应用。
确定材料规格
在机械加工中,不同的材料一般应选用不同刀具,不同的加 工尺才有不同的加工次数。因此,在时间研究之前,必须先就材 料规格的标准化进行讨论,并予以确定。
作业标准时间测定
作业标准时间测定
作业标准时间测定是指对一个任务或作业的完成时间进行测量和评估,以确定其所需的标准时间。
这个过程通常包括以下步骤:
1. 任务分析:对任务进行彻底的分析,确定任务的具体要求、步骤和所需的工具、材料等。
2. 动作分解:将任务分解成更小的动作或操作,以便更好地理解和测量每个动作的时间。
3. 方法研究:研究和确定最佳的方法或步骤,以确保任务的高效完成。
4. 标准时间计算:使用特定的方法和技术,如时间研究、工作测量等,对每个动作的完成时间进行测量,并计算出任务的总标准时间。
5. 校准和验证:对所测量的标准时间进行校准和验证,以确保其准确性和可靠性。
作业标准时间测定的目的是为了确定一个任务的标准完成时间,以便进行生产计划、人力安排和成本控制等方面的决策。
它可以帮助组织提高工作效率和生产力,优化资源配置,并为员工提供合理的工作量和时间要求。
工时分析及标准工时测量方法
12/130
1.8 标准工时的用语
名称
定义
例
主体作业
作
业
宽
附属作业
放
准备作业
生理宽放
人
Personal
为
宽 放
疲劳宽放 Fatigue
管
作业宽放
理
宽
放
工厂宽放
Job
特殊宽放
作业目的本身在进行中的作业 (让材料变形)
• 加工,组装,变形,变质,切割
观测每一瞬间并进行评价,这种方法是有效率 的,但在评价的精度上还存在问题
一面把与规则作业时不同的作业因素加以分类, 一面进行测定
在影片上用一般的速度记录并进行分析。通常连 续记录时间约为3分钟
在VTR和影像盘上以每秒30间隔或60间隔的通常 速度记录并分析
终日观测被测对象,并记录工作状态。观测效率 差,难于测定自然状态
跟主体作业以相同的CYCLE发生, 并附属于它的作业 (材料无变形)
每批次发生1回的 准备及整理时间
• 部品的附着、去除等的手工操作 • 机械操作 • 测量,检查
• 作业交替,作业准备,机械及工具的准备 • 作业场所的整理
在作业中出现的生理需求的行为补偿
• 上洗手间,喝水,擦汗等 生理宽放,工厂统一设定
为了恢复由作业环境/条件导致的身体上、精神 上的疲劳而制定的休息、作业速度减慢等延迟补偿
在作业途中不规则地、偶然地发生。由于发生频率 不定而很难包含在正规作业的作业补偿
• 为了恢复的休息 • 为了恢复的作业速度减慢
环境:热,温度,照明,GAS,灰尘,噪音,湿 气
•去除刀具上的铁屑 •细长线的缠成一团, 喷嘴堵塞等 •作业中的紧急联络, 协议
作业测时---作业测定的时间研究
模特法实例某厂有一条汽车用发电机的装配生产线。
现介绍如何用作业测定的方法确定该流水生产线的标准时间并对其进行改善。
该发电机装配主要包括:前盖、轴承、轴承盖、定子、压块及螺钉、转子、后盖总成(包括后盖和整流桥)、皮带轮、调节器、硅脂、集电环保护套、黑罩盖和一些装配件。
第1工位动作因素分析双手操作程序作业内容上料定位工位号 1 工作地布置位置MOD数139 时间秒 17.931 定员 1 单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD 次数分析式动作叙述 1 从工位器具中拿取前盖并判断型号M4G1E2D3 1 102 将前盖放置于随行板上 M4P2 1 63 从工位器具中拿取定子并判断型号M4G1E2D3 1 104 将定子放入前盖M4P5 1 9 5 校正定子位置M2R2 1 4 校正定子位置6 校正引出线M1R2 3 9 3 M1R2 校正引出线7 取压板M3G3 4 24 4 M3G3 取螺钉8 组合压板与螺钉M3P5 4 32 组合压板与螺钉9 32 4 M3P5将组合件插入前盖镙孔 10 按下绿色按钮放行M3G0 1 3 1 M3G0 按下绿色按钮放行总计139 UT通过对这八个操作单元的10次观测,得到每个操作单元的平均操作时间。
单元1,2,3,5,6,8的评比系数为110%,而第4,7操作单元的评比系数为100%,以第1单元为例,(宽放率为15%)则:正常时间观测时间X 评比系数0.143 X 110% 0.157 标准时间正常时间 X(1+宽放率)0.157 X 1+15% 0.181 如此类推,将各单元的标准时间之和求出后,即得组装手电筒的作业时间。
感动中国人物――蓝领专家孔祥瑞天津港(集团)煤码头公司孔祥瑞操作队队长兼党支部书记,高级技师。
2006年“感动中国”人物。
武汉理工大学杰出校友。
他先后主持开展技术革新项目150多个,获多项国家专利,为企业创效近9600万元,成为人人敬佩的“知识型产业工人”。
作业测定标准时间讲述
作业测定标准时间讲述标准时间指的是全球范围内统一使用的时间系统,也被称为国际时间。
它是以格林威治时间(GMT)为基准,具有24小时制,分为时、分和秒。
标准时间的作用主要体现在以下几个方面:首先,标准时间确保了世界各地的时间统一。
由于地球的自转是不规则的,各地的日出和日落时间并不相同。
为了实现全球范围内的时间统一,人们引入了标准时间系统。
通过将时间按照经线划分为不同的时区,并在每个时区内使用标准时间,确保了不同地方的时间是统一的。
这对于交流、合作、航空、航海等活动都非常重要。
其次,标准时间也是科学研究的重要依据。
科学家们在进行实验和观测时,需要记录准确的时间信息。
标准时间提供了一个公认的时间标准,可以用作科学研究的基准。
无论是天文学、物理学还是其他学科的研究,都离不开准确的时间参考。
另外,标准时间也在日常生活中起着重要作用。
我们的生活受到时间的制约,诸如学校的上课时间、公司的上班时间,以及日常的约会等,都需要遵守标准时间。
另外,标准时间还对公共交通、电信和金融系统等有着重要的影响。
在这些领域,时间的准确性对于各个环节的协调和顺利运行至关重要。
综上所述,标准时间是我们生活中必不可少的一部分。
它确保了全球范围内的时间统一,为科学研究提供时间基准,以及在日常生活和各个领域中的广泛应用。
我们应当遵守和尊重标准时间,以便更好地适应和参与到全球化的社会中去。
不同地区拥有不同的地方时间,这是由于地球的自转速度是不均匀的,导致不同地方的太阳升起和落下的时间也不同。
为了解决这个问题,人们引入了标准时间,以确保全球范围内的时间统一。
标准时间是以格林威治时间(GMT)为基准,将全球划分为24个时区,每个时区的时间都参考GMT计算得出。
标准时间的使用对于交流和合作非常重要。
在全球化的时代,人们经常需要与其他国家进行沟通和合作,这就需要同步的时间参照。
如果没有标准时间,不同国家和地区的时间差异将导致通信不便和协调困难。
但是,有了标准时间,无论我们是通过电话、互联网还是其他方式与其他人交流,我们都可以方便地确定时间,避免误解和混淆。
标准工时评估方法
4、接近作业员
☉采取友谊态度 ☉给予发问机会 ☉鼓励提供意见 ☉对其操作表示兴趣
二、记录有关资料
原由:
标准工时随工作情况与方法而有变易,所以必须详细记录,以利日后叁考与查证。
记录项目 :
1、产品名称:图样,规格,零件 2、制造程序与操作方法,进刀速度,深度,转速。 3、设备性能,工夹治具。 4、材料规格。 5、作业员等级,能力,性别,姓名。 6、工作环境。如;温,湿度,照明,噪音。 7、工作现场布置 8、研究案号,资料数,审核人,日期。
四、初步决定观测次数
工作过程(时间) 0.10(分钟) 0.25
观测次数(次) 200 100
0.50
0.75 1.0 4—5 5—10.00 10.00—20.00 20.00—40.00 以上
60
40 30 15 10 8 5 3次
五、观测作业员操作
使用的工具:馬表、觀測板、記錄紙、記數器.
按 A 键
按 A 键
按A 键 按 B 键归零
B 如何操作秒表
A
c.连续测时法: 观测的第一单元开始按A键至整 个观测期间只按B键记录每一单元 或动素时间,观测结束时方归零 开始
(0) a
停止
(a)
开始
停止
按 A 键停 按 B 键归零
(a+b (a+b+c b c ) ) 按 A 键按 B 键 按 B 键 按 B 键
文件编号:214010001A 生效日期:2010年1月22日 修改日期:
标准工时评估方法
前
科学管理之父
序 --- 标准工时的起源
泰勒 1856-1915
以马表测量为主。进行工作研究及寻求改进方式
标准工时测定方法
标准工时测定方法一、标准工时定义标准工时指对于必要能力受过充分训练的作业人员,在适当的速度和作业环境下执行作业所需要的时间。
即是在下列条件下,完成一单位作业所需的时间: 1.采用标准作业及标准设备 2.在标准化的作业条件下3.作业者均具备制程所要求的熟练度和适应度4.在不妨害生理健康的情況下熟练度与适应度5.以企业所设定的正常作业速度,完成一個单位作业量二、标准工时的角色三、标准工时的构成四、宽放时间种类a. 生理宽放:又称私事宽放。
标准工时标准准备时间标准主体时间净准备时间宽放时间净作业时间宽放时间一般时间特殊时间特殊时间一般时间标准工时工厂管理外包价格的決定标准价目格的決定进货价格的決定设备管理设备机种的选定设备台数的決定设备定位的決定生产管理生产计划日程计划作业管理适当的人员配置作业制程改善效率管理工程管理价格管理效率与生产性能的评价奖励津帖的策略价格的预估b. 疲劳宽放:分为体力疲劳和精神疲劳。
c. 管理宽放:又称连接宽放。
d. 以上三种宽放以外的各种情况,一般不列入标准工时宽放范围。
ILO国际劳动组织变动疲劳宽放表项目区分男女立姿操作1% 2%不自然姿势稍不舒适 2% 3% 悬挂向上 5% 5% 很不舒适 7% 7% 重量 5磅以上 0 1% 阻力10磅以上1%2%表1一般情况下的宽放率生理宽放疲劳宽放管理宽放 5%6% 4%表2五、标准工时测定方法a. 秒表测时法b. PTS测时法(多采用MTM法)c. MOD测时法标准工时测定方法有很多种,各IE作业者由于喜好及运用熟练程度不同而选择不同的动作方法。
以上三种方法各有优缺点,实际操作中往往结合运用。
a. 秒表测时法秒表测时法是最古老、最常用的测时方法,目前多数企业广泛采用。
1.局限性1> 必须在生产效率达到一定水平时采集到数据才有效。
2> 评比比较困难,人为因素较多。
3> 采集数据周期比较长,时间成本耗费较大。
2.优势性1> 采集数据简单,较为直接,操作比较简单。
作业测定及时间标准法
作业测定及时间标准法作业测定及时间标准法是一种用于评估、量化和管理作业效率的方法。
它包括测定作业的标准时间和制定时间标准以及对作业过程进行改进的步骤。
作业测定是指通过对作业过程的观察和测量,确定完成一项具体作业所需的标准时间。
这种测定旨在消除主观评价和不确定性,确保任务的合理分配和资源的高效利用。
作业测定可以通过直接观察现场操作或使用影片、计时器、摄影机等辅助工具来完成。
在测定作业时,需要采集准确的数据,比如操作步骤、动作时间和能力水平,并使用科学的方法进行数据分析和处理。
制定时间标准是根据作业测定的结果,确定完成特定作业所需的标准时间。
时间标准应该是基于现实、可行的基准,并综合考虑操作工人的能力水平和工作环境的影响。
时间标准可以根据不同的作业要求进行调整,以确保作业的高效完成。
制定时间标准可以使用不同的方法,如直接导入、关键路径分析、标准配方法等。
作业测定和时间标准的目的是为了管理和改进作业过程。
通过测定作业和制定时间标准,可以减少浪费和低效率,提高生产效率和质量。
此外,时间标准还可以用作绩效评估、薪资计算、工作安排和资源分配的依据。
作业测定及时间标准法的实施需要注意以下几点:1.选择适当的样本:根据作业的特性和复杂性,选择代表性的样本进行测定。
样本应具有代表性,以确保测定结果的准确性和可靠性。
2.准备充分的设备和工具:测定作业时需要使用适当的设备和工具,以确保准确测量。
这些设备和工具应提前准备和校准,以保证准确度和可靠性。
3.培训测量人员:测量人员需要了解作业的流程和要求,并熟悉测量方法和工具的使用。
他们应接受培训,以确保数据的准确性和一致性。
4.分析和解释数据:测定作业后,需要对数据进行分析和解释,以确定操作步骤中的浪费和低效率,并寻找改进的机会。
数据分析可以使用统计学和工程学的方法,如时间分析、价值流图、流程改进等。
5.制定改进计划:根据数据分析的结果,制定改进计划。
改进计划应具体、可执行,并确保作业过程的流畅和高效。
标准时间测定
适合大部分(一般95%)的 作业者,而不是全部或个别
标准工时的条件
目前测定标准工时的常用手法:
经验判断法(估工) 历史记录法(传统统计法) 作业测定(科学、客观、令人信服)
前提条件 已通过方法研究制定了完整的工作标准(包含流程标准、操作标准、动作标准)!!
标准工时的作用和目的
标准工时的作用
1.了解设备的产出(OEE) 2.了解合格工人的产出(OEE) 3.管理客观公正化(绩效等) 4.改善突破口等
本公司的方法:
目前公司采用的是秒表工作研究和工作抽样各取其中一部分
标准工时的测量手法-工作建议
标准制定方式:秒表记录法(摄像观测)
1.完成准备工作 2.采用实力中(偏上)的员工进行拍摄 3.设备状态、操作状态无较大差别情况下为5-10次连续取样。(摄像观测) 4.分析数据 4.1分析测量数据的正确性 4.2得出正常的工作时间 4.3加上宽放比例,得出标准时间。 注:拍摄对象为指定技能员工(普通熟练工),通过标准动作进行操作。 标准制定后,未达标员工重新培训再上岗(实习~正式)
标准工时的目的
1.编制计划 2.设备、人员分组 3.奖励制度、考核工人劳动成果、调配。 4.计算成本、平衡核算生产能力 5.改善点的确定。
标准工时的测量手法-方法与技术
1.秒表时间研究
单元
2.工作抽样
作业、制程
3.预定时间标准法(PTS)
动作
4.标准资料法
单元、作业、制程
标准工时的测量手法-程序(步骤)
作作业业标标准准化化 测定的准备
作业周期、生产方式、连续
性、标准化程度、作业内容、 需达到精度、制定的费用等
选定测定方法 实施观测(基础数据采集) 实施观测(基础数据采集) 对观测时间加以评定(得出正常时间)
标准工时与效率分析
型号:
车间
序号Байду номын сангаас
工序
1
1 2 3 4
26/10/2023
作业时间测定(秒)
2
3
4
5
平均使用 工时
Std. Time
现配置 人 员
8
SBU Displays & Components
SDM Division
工时码表测量与产能计算
工时测量技巧
--2.机器连续作业:选择开始与结束动作为一个完整循 环。同时测量5个或更多以上产品产出时间,从而 算出平均每个产品工时。
12
效率分析
SBU Displays & Components
SDM Division
效率定义
4.生产效率(净效率)=(总使用工时-异常工 时)/(标准工时x 产出产品数)。
*反映员工(机器)作业与标准的对比。
5.生产力(毛效率) =总使用工时/(标准工时 x 产出产品数)
*反映整体管理水平
26/10/2023
2、握取
Gr——Grasp
3、放开
RL——Release
4、前置
PP——Preposition
5、组立
Asy——Assembly
6、使用
Use
7、分解
Dsy——Disassembly
8、精神作用 Mp——Mental Process
真正有附加价值的动作只有组立、使用、分解,故在简化动作时要减少其它动 作的产生。
平均工时(P) 平衡状态 7.0 8.3 8.6 6.8 8.8 8.5 8.0
26/10/2023
9
SBU Displays & Components
作业测定及时间标准法
作业测定及时间标准法摘要:本文介绍了作业测定及时间标准法的概念、方法和实施步骤。
作业测定是分析作业过程,确定作业内容的方法;时间标准法是根据作业测定结果,进行作业时间的测算和控制的方法。
通过作业测定及时间标准法,可以实现对作业过程和作业时间的有效管理,提高作业效率。
关键词:作业测定;时间标准法;作业效率一、引言作业测定及时间标准法是一种用于分析作业过程、确定作业内容和测算作业时间的方法。
在现代工业生产中,作业的科学化和标准化对于提高生产效率和质量非常重要。
作业测定及时间标准法通过对作业过程的分析,确定作业的步骤和要求,同时根据作业步骤和要求,测算和控制作业所需的时间,从而实现对作业过程和作业时间的有效管理。
二、作业测定的概念和方法作业测定是指通过对作业过程进行观察和分析,确定作业内容和要求的过程。
作业测定的目的是了解作业的步骤和要求,为制定作业时间标准提供依据。
作业测定的方法主要有以下几种:1. 直接观察法:通过直接观察作业过程,记录作业步骤和要求。
这种方法适用于简单的作业过程,观察员需要具备一定的作业技能和经验。
2. 间接观察法:通过对作业者进行采访和询问,了解其作业过程和步骤。
这种方法适用于复杂的作业过程,观察员需要善于与作业者交流,获取有效信息。
3. 文件分析法:通过分析作业相关的文件和资料,获取作业的步骤和要求。
这种方法适用于熟悉作业流程和要求的情况,可以提供准确的作业信息。
三、时间标准法的概念和实施步骤时间标准法是根据作业测定结果,测算和控制作业所需时间的方法。
时间标准法的目的是确立作业时间的合理标准,以实现作业效率的最大化。
时间标准法的实施步骤主要包括以下几个方面:1. 分析作业过程:根据作业测定的结果,对作业过程进行详细分析,了解每个步骤的时间要求和工作量。
2. 制定时间标准:根据作业分析的结果,结合工作量和时间要求,制定合理的时间标准。
时间标准要具体、明确,能够反映出作业的实际要求。
作业工时测定和分析
某产量应消耗的正常时间 X 100% 绩效指标(%)= 某产量实际消耗时间
标准时间=
总观测时间X工作比率X平均绩效指标 观测期间的总产量
+ 宽放
人工效率=工作比率 X 平均绩效指标
规范物 规范人 完善体制 收获效益
人 设备 管理的和谐统一
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PTS-MOD法
模特法(MOD法)概要与基本原理
工作抽样
(二)工作抽样的应用
1、工作改善
利用工作抽样,可调查出操作者或机器的工作比率与 空闲比例。即 工作时间 X 100% 工作比率(%)= 总观测时间 空闲时间 X 100% 空闲比率(%)= 总观测时间
规范物 规范人 完善体制 收获效益 人 设备 管理的和谐统一
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工作抽样
2、制定标准时间
标准工时量测方法
标准工时的作用
规划机器,工作站,各部门和员工的排程 平衡生产线,使每一工作站的负荷均等 需配置多少员工、多少机器 现有之设备及人工,可处理多少工作 衡量生产力 排定生产计划 计算产品成本 选择较佳的方法或评估降低成本的方法 评估采购新设备及其费用的依据 编制人力预算
标准工时需要防止的现象
2. 在规定的作业条件下,采用规定的方法和设备。 3. 依据指定使用工具(包括夹治具),设备。 4. 方法 (已经过合理化的动作+符合动作经济原则
+MI+标准化步骤)
什么是标准工时?
5. 指定材料规格。 6. 材料进出位置固定。 7. 在不受不利因素的影响下,以每天能够维持的完成
工作的正常速度进行作业。 8. 附加条件:工安、质量、成本。
生产效率高达95%-100%,甚至超过100%。 设备稼动率超过超过90% 。 大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈。
标准不仅要考虑合理性,合法性, 更要考虑它的导向性。
标准工时主要组成部分
1.标准工时=正常时间+宽放时间 2.正常时间=平均时间×(1+评比系数) 3.宽放时间=私事宽放+疲劳宽放+程序宽放+特 别宽放+政策宽放+ …
马(秒)表时间研究法(stopwatch)系指以马(秒) 表测时,并观测工人在观测周期时间内之工作时间 标准而言。一旦由马(秒)表时间研究获得标准时 间,则此项标准时间便可做为为组织内所有其他工 人相同工作之时间标准。
马(秒)表时间研究
马(秒)表时间研究乃观察一个人员许多次 工作周期为基,此观察结果可用以衡量其他 作同样工作之员工效率,其基本程序如下:
4.确认现有工作站数与作业内容是否与IE 作业指 导书一致。
【精品】第二章劳动动作:作业与时间测量
劳动动作:动业与时间测量产品成本和交货期是企业竞争的主要指标,这两项指标与产品生产的标淮时间有直接关系。
标准时间不仅直接影响劳动力成本及生产周期,同时也是企业编制生产计划、组织生产、平衡生产能力、确定劳动力需求计划等必需的基础数据。
因此,科学地确定标准时间,提高生产效率,降低人工成本,是企业急需解决的重要课题。
近几年来,我国企业在科学制定时间定额(或标准时间)方面做了大量工作,定额方法从传统的经验判断法、历史记录法到开始逐步应用作业测定技术,提高了定额工作的科学性.第一节动作与时间研究概述一、动作与时间研究的内容动作与时间研究(MotionandTimeStudy)也称“工时学”、“工作研究”、“作业研究”或“作业研究与测量"。
动作与时间研究以生产作业系统为对象,通过对工作程序和操作方法的分析和研究来设计,研究和制定符合科学的作业程序和作业方法,然后,在此基础上,确定作业活动的合理时间,制定出时间定额。
简单说,动作与时间研究就是指用系统、科学的方法测定、分析和研究作业动作与时间,以获得最佳的工作方法.动作与时间研究对于提高工作效率、降低疲劳以及在工劳动工时测定与管理方面有极其重要的作用。
很久以来,作业研究作为现代劳动定额管理的基本方法已成为西方国家提高劳动生产率的有效方法并被广泛地应用。
除F.B.吉尔布雷斯夫妇和F.W.泰勒外,其他还有一些人对动作与时间研究的发展也超导这很重要的作用。
如R.M。
巴恩斯提出了“动作经济原则”,A.H.莫金逊1930年提出了“工作简化原则”,美国无线电公司的J.H.奎克、W.J.希尔和R.H.考霍列夫于1935年创立了“工作因素系统”技术(WF);西屋电气公司的H.B.梅纳德G。
J.斯坦杰门顿、J。
L.修瓦伯于1940年创立了“方法时间测定”技术(MTM)等等。
在我国,老一辈心理学家曾在纺织、机械及煤矿等工种中进行过动作与时间研究,并取得了一定的成就。
动作与时间研究由动作研究和时间研究两部分组成,动作研究与时间研究约在本世纪30年代起开始被合称为“动作与时间研究”,后来也称作业研究与测量。
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时间研究步骤
• 划分操作单元 : • 原则 :
– 每一单元应有明显易辨认的起点 ,终点 – 单元时间愈短愈好 ,但一般不小于0.04 MIN – 人工操作单元与机器操作单元分开 – 尽可能使每一单元的操作动作为基本动作 – 由于操作的时间标准仅用于特定的操作 ,所以每单元应有完整而详
•
評估和制定生產能力時是以作
業時間最長的工序或加工點所完成的作
業時間為標准進行計算。
縮短瓶頸時間
1.分割作業 2.縮短時間 3.增加人員
作 業 時 間
工序 1 2 3 4 5
標准作業時間制定方法
• 3. 预定时间系统(Predetermined time system): PTS法,它通过预先为各种动作制定的时间标准,而不 是通过直接观察和测定,来确定进行各种操作所需的 时间。PTS法的结果即是正常时间,它排除了被研究个 体对研究结果的干扰,而且它在研究时间上具有前瞻 性——它能够实现在新品小批试生产阶段同时完成时 间研究而不需要等到大量生产、工人熟练,在数据维 护方面简单易行,数据可重复利用程度高。
衣等。
• 疲劳宽放:
•
疲劳是指操作者在一段时间的连续工作后,有疲劳感或劳动
机能衰退的现象,会影响工作效率,所以必须给予“宽放”时间
,以恢复疲劳。
• 程序宽放:
•
是操作中无法避免的延迟所需要的宽放时间,用来补偿操作
者因其从事的操作内发生强迫等待的时间。
• 特别宽放:作宽放时间、干扰宽放时
確定寬放時間
要求每一工序组,根据其不同的工作性质,针对不同的宽放时间种类分别给予 一定的宽放率。
• 1.私事宽放:这是考虑操作者生理上的需要所需的宽放,如喝水、上厕所等 ;
• A、 对于轻松工作,一般为正常时间的2%~5%;
• B、 对于较重工作(或不良环境)则大于5%;
• C、 对于举重工作(或天气炎热)定为7%;
•
N=
4 0
n
n
n
n x i^ 2 ( x i)^ 2 ^ 2 / ( x i)^ 2
i 1
i 1
i 1
– xi --- 每次秒表读数
– n --- 试行观测的次数
– N --- 应该观测的次数
• 计算观测结果
• 评比 :将观测到的结果与观测者的理想速度作比较
时间研究步骤
• 制定标准时间
• STD Time = 观测时间* 评比系数 * (1 + 宽放率 )
• Unit-time ( stdndard man-hour ) 的确定
– Unit-time =
ST/T of each station / Line balance
时间研究步骤
• 決定生產能力時間
•
第一阶次——动作阶次:指人的基本的肢体活动,是最小的研究阶次,
•
如:“伸手”、“ 抓取”;
•
第二阶次——单元阶次:指几个连续动作的集合,如:“伸手抓取硬盘
”、
•
“放置硬盘”;
•
第三阶次——作业阶次:指由二、三个操作集合而成,且该些单元却不
•
能分给两个以上的操作者完成,如“插硬盘线”、“拔硬盘线”;
– 标准偏差 S =SQR(( X1- X)^2+(X2-X)^2+?(Xn-X)^2)/(N-1))
– UCL = X + 3 S 。
LCL = X - 3S,将超出 UCL , LCL 的值剔除
时间研究步骤
• 决定观测次数 :
• 在误差为5% ,可靠度为 95% 情况下 ,所应观测的次数为 :
• D、 一般情形多以正常时间的5%计。
• 2.疲劳宽放:这是考虑操作者在一段时间的连续工作后,有疲劳感或劳
•
动机能衰退的现象所需的宽放;
• 3. 程序宽放:是操作中无法避免的延迟所需要的宽放时间,也就是这种宽 放为补偿操作者因其从事的操作内发生强迫等待的时间;
• 4. 特别宽放:按其发生的情形分成3类:
宽放时间
• 宽放时间:
•
指被研究对象——操作者,在工作周程当中用以处理私事(
喝水、上厕所等)、恢复疲劳、应付管理、少量的搬运、少量品
检、少量前后准备等活动所需要的时间。该些时间是在操作中少
量发生,但不可避免的,是制定的标准时间中的一个组成部分。
• 私事宽放:
•
这是考虑操作者生理上的需要,如喝水、上厕所、擦汗、更
正常时间 标准时间
标准时间制定目的
• 规范标准时间的测算方法,为生产线平衡、均衡生产 、制造周期的估算、产能和工时利用率的计算、以及 直接人工成本核算提供依据。
正常時間
• 指一位合格、适当、训练有素的操作者在正常情况下 以正常速度完成某项特定操作所需要的时间。
• 正常时间=标准时间-宽放时间=秒表时间研究中的 观测时间×评比系数=PTS法中的计算时间
作業標准時間測量及研究培訓
Prepared By:yanqingeng Date:06/14/2005
裝配V~~0廠PIE小組
時間研究創始人
• 時間研究(time study)泰勒
时间研究及作业的标准时间制定:
• 标准时间的定義 • 標准時間制定目的 • 正常時間寬放時間 • 標准時間制定方法 • 確定寬放時間 • 寬放時間附表 • 时间研究步骤
标准时间的定義
• 定义:标准时间是指在适宜的操作条件下﹐用最合适的方法 ,以普 通熟练工人正常速度完成标准作业所需的劳动时间 。
• 标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间 +正常时间×宽放率 =正常时间×(1+宽放率)
观察时间
评比因数 观察时间
私事 疲劳 程序 特别 政策 宽放 宽放 宽放 宽放 宽放
•
第四阶次——制程阶次:指为进行的某项活动所必须的作业串联集合,
•
如:“装硬盘”.“装软驱”等。
• 2.秒表时间研究:使用秒表计时器对作业的执行情况作直接、连续观测的一 种时间测定方法,它的结果被称作“观测时间”。 观测时间还要通过与标准 概念(比如正常速度概念等)进行比较,以衡量该观测值是否能合理严谨地 用以作为标准时间的组成部分——正常时间。
细的说明
时间研究步骤
• 现场记录时间值
• 剔除异常值
– 美国机械工程协会对异常值定义: 某一单元的秒表读数,由于一些 外来因素的影响而使其超越
– 正常范围的数值 。剔除方法 ,通常采用 3倍标准偏差法: 假定 一操作单元观测n次:x1, x2, x3 ?xn.
– 则: Average( X ) = ( X1+X2+X3+ …...+ X n ) / n
• A. 周期动作宽放时间:是指发生在一固定间隔或某一定周期之后的动作时 间,如清洁工作台;
• B. 干扰宽放时间:一人操作多台机器,当在这台机器操作时,另一台机器 已停止,等待来操作,称为干扰宽放;
• C. 临时宽放:对可能发生而不能确定会发生的事件发生时,给予临时宽放 时间,通常规定不能超过5%。
间、临时宽放。
• 政策宽放:
•
它是作为管理政策上给予的宽放时间。
標准作業時間制定方法
• 1.作业测定:
•
在方法研究的基础上,运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标
准,完成某项工作所需要的时间。作业测定的主要方法包括“秒表时间研究
”和“PTS法”等。作业测定的研究阶次包括:动作、单元、作业、制程。
• 5.政策宽放:它是作为管理政策上给予的宽放时间。
寬放時間附表
私事 宽放
备料 5% 装配 5% 调试 5% 高温 5%
终检 5% 资料 5% 包装 5%
疲劳宽放
男
女
11% 14%
程序 宽放
2%
特别 宽放
2%
政策宽 宽放率
放
男
女
0% 20% 23%
12% 15% 0% 2% 0% 19% 22%
11% 14% 0% 2% 0% 18% 21%