承压降水井以及承压降水井的封井施工方法与流程
降水井封堵施工方法
０１ ４ —
一 一
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可 以直 接 向井 内投 入砂 石 填料 ， 并在 套 管 高度 范 围
内浇 注混凝 土 ， 然后将 钢盖板 与套管 焊接封 闭 ， 查 检 无漏 水后 ， 顶 部 浇 注混 凝 土保 护墩 台 （ 图 ３ 。 在 见 ） 当现 场焊接不 方便时 ， 还可采 用法 兰连接 （ 图 ４ 。 见 ）
引 言
建筑 工 程 基 础 施 工 时 经 常采 用 深 井 降 低 地 下
水 ， 工完成 后需要 将 降水 井 用混 凝 土 或 碎石 填 充 施 并焊套 管封 闭。封 井 的做 法 无统 一 要 求 和标 准 图 ， 封 闭降水井 时如果 地 下水 压 力或 涌 水 量较 大 ， 板 盖
文章 编号 ：０ ９— ４ １２ ０ ）２～ ０６— ２ １０ ９４ （０ ８ １ ０ ２ ０
降水 井封 堵施 工 方法
口 口 李 昌成 （ 山西六 建集 团 陆通 建筑有 限公 司 ， 山西 太原
摘 要 ： 础 采 用 深 井 降水 时 ， 基 降水 井 的封 堵 方 法 不 尽 相 同。
板 上设一 阀 门并 采取外 部抽水 （ 图 ５ ， 抽水 、 见 ）边 边 封井， 最后将 阀 门关 闭 即可 。这 种 降 水井 封堵 方法
不 留质量 隐患 ， 施工 易操作 。 且
上 ＃ ＝ 二
图 ２ 防水 套 管
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（） ３ 基础施 工完成 后 ， 如果 地 下水 量不 是 很 大 ，
水 泵 尚未完全抽 出地 下 水 就充 满 了封 井 套管 ， 造 会 成 封堵焊 接质量 隐患或 无法封 堵 。这 时可 以在 钢盖
水套 管 。套 管 直径 宜 比降 水井 外径 大 ５ ｍ， ０ｍ 长度
(完整)降水井施工工艺
一、工艺流程：井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机安装、就位→钻孔成孔→底砾垫层→吊放井管→井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井。
二、降水井结构1、井口：井口应高于地面以上0.30m，需进行保护，开挖时不得受损坏,防止地表杂物掉入井内。
2、井壁管:井壁管均采用直径为φ300PVC波纹管。
3、滤器:外包三层60目尼龙网布，用18#铁丝@100螺旋形缠绕.4、填砾料(砾砂）:地面以下部位围填砂砾做为过滤层，底部0。
8m填入碎石料。
5、填粘性土封孔:为防止地表水的渗入及确保效果，在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。
三、降水井施工成孔施工机械设备选用SW－100型工程钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工艺。
其工艺流程如下:1、测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场（如遇工程桩位时）可做适当调整，但是井位不能在支撑的位子上。
2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0。
10m～0.30m。
3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。
4、钻进成孔：降水井开孔孔径为φ800mm，钻孔施工达到设计深度时，宜多钻0。
3～0.5m.做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。
钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转,钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10~1.15，当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌.5、清孔换浆:下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆.钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔，清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1。
承压降水井以及承压降水井的封井施工方法与流程
承压降水井及其封井施工方法与流程一、什么是承压降水井承压降水井是一种用于地下水降低水位或排水的工程设施。
它在地下水位较高的地区起到了至关重要的作用。
承压降水井通常采用管井式结构，通过钻孔将管井设置在需要降水的地方，利用地下水的压力将水泵上来，并排除地表。
在工程建设和矿山开采中，承压降水井能够有效地降低地下水位，保证工程的安全进行和矿井的正常生产。
二、承压降水井的封井施工方法与流程1. 方案设计在施工承压降水井的封井工程之前，需要制定详细的方案设计。
方案设计要考虑到井的深度、井的直径、地下水的压力以及井壁的稳定性等各种因素。
通过充分的分析和评估，可以选择合适的封井材料和施工工艺。
2. 井口处理在进行封井施工之前，需要对井口进行处理。
这包括清理井口周围的杂物，确保施工环境的安全和整洁。
需要对井口进行加固，保证施工过程中不会发生坍塌和其他意外情况。
3. 封井材料选择封井材料的选择是封井施工中非常重要的一环。
通常采用的封井材料包括水泥、沙子、碎石等。
这些材料需要在封井过程中进行混合使用，形成坚固的封井结构。
另外，在选择封井材料的时候，需要考虑到地下水的压力、井壁的稳定性等因素，以确保封井的质量和安全性。
4. 施工过程封井的施工过程通常分为几个步骤。
首先是混合封井材料，然后将混合好的封井材料通过泵送设备输送到井内，将整个井道填满。
在施工过程中，需要不断地检查井壁的稳定性和封井质量，并且及时处理施工中发现的问题。
5. 封井完成当封井施工完成之后，需要对封井井口进行处理。
这包括清理井口周围的封井材料和杂物，确保井口清洁，方便后续的使用和维护。
还需要对封井质量进行检测和评估，以确保封井的质量和安全性。
三、个人观点与理解承压降水井的封井施工是一项技术含量较高的工程，需要经过认真的方案设计和细致的施工过程。
在施工中需要特别注意安全和质量，确保封井的可靠性和稳定性。
针对不同的地质情况和工程需求，需要选择合适的封井材料和施工工艺，以实现最佳的封井效果。
降水井封堵施工技术
降水井封堵施工技术
降水井封堵施工技术是一项重要的施工工艺，主要用于封堵地下通道或隧道中的降水井，以防止地下水涌入和影响工程施工进度。
1. 选择合适的封堵材料：选用的封堵材料必须具有良好的密封性能、高强度和耐化学腐蚀性能，以确保封堵的效果。
2. 清理降水井：在封堵降水井之前，必须清理井内的杂物、泥沙和水，以保证封堵材料能够牢固地附着在井壁上。
3. 进行预处理：在封堵之前，必须进行预处理。
例如，对于需要充填的大孔隙井壁，进行泡沫封堵；对于局部破损的井壁，采用环氧树脂填充。
4. 封堵降水井：选取合适的封堵材料，按照设计要求进行封堵。
余量应考虑周全，以确保封堵效果。
封堵后，应及时清理井口周围的杂物和封堵材料的残留，以便于后期的工作。
总之，降水井封堵施工技术需要严格按照工艺要求进行，以保证封堵效果。
同时，我们也需要注意环境污染和安全问题，以确保施工过程的顺利进行。
降水井封堵处理方案
沁源县城建展览馆建设工程降水井封堵处理方案
编号：
编制人：
审核人：
审批人：
山西省第二建筑工程公司第十七分公司
二○一三年七月
目录
一、封堵部位及数量---------------------1
二、封堵条件---------------------------1
三、封堵准备---------------------------1
四、封堵工艺---------------------------1
五、注意事项---------------------------1
沁源县城建展览馆建设工程
降水井封堵处理方案
一、封堵部位及数量：封堵基坑内4口井（最后其余18口井封堵方法一样）。
二、封堵条件
1.垫层已浇筑完并开始做防水层
2.基础回填土之前。
3.观察水位没有变化
4.基坑外围其余井继续降水。
二、封堵准备
1.把降水井内的杂物清理干净。
2.准备好级配砂石和粗砂
3.C20细石混凝土。
三、封堵工艺
剔凿无砂管1m 清除井内杂物井内投放级配砂石和粗砂（石砂比例为2:1）离基底标高1m 浇筑C20细石混凝土1m 2道3mm厚高聚物改性沥青防水卷材封口
四、注意事项
1.填级配砂石前应观察地下水位及相邻的变化。
2.级配砂石和砂子的比例必须严格控制。
3.混凝土应振捣密实。
4.此工序开始前必须遵守报验制度。
降水井封井措施
降水井封井措施
本工程降水井有多口设置在基础底板下。
由于基坑面积较大，为了防止当建筑物的自重小于它所受到的浮力时的上浮，降水井工作应持续到基础底板后浇带浇灌完毕。
因此在进行基础底板时，降水井需保留。
进行垫层施工时，降水井口用钢板帽封死，并留置钢管，泵管与电缆从钢管内穿出，同时在钢管上焊钢止水板。
为了保证降水的效果，在进行垫层施工前，要认真检查抽水泵的运转情况，防止坏泵封入井内，影响降水效果。
具体做法见下图。
（1）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平伏。
（2）防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，必须做好临时封闭。
（3）卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。
方法之一是，将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。
另外，也可考虑在卷材防水层表面涂刷素水泥浆（掺少量聚合物效果更佳），
或洒水、蓄水等措施。
（4）粘贴后，受阳光曝晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。
（5）防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。
通常应在防水层完工后24小时内隐蔽，地下室侧壁部位可稍延迟，但也不宜长于72小时。
若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。
高承压降水井静压平衡注浆封堵施工工法(2)
高承压降水井静压平衡注浆封堵施工工法高承压降水井静压平衡注浆封堵施工工法一、前言高承压降水井静压平衡注浆封堵施工工法是一种应对高承压降水井施工过程中水压影响的技术措施。
通过对施工过程中的实际情况进行详细分析和解释，本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以期为读者提供实际工程中的参考和指导。
二、工法特点高承压降水井静压平衡注浆封堵施工工法的特点包括：1. 可以有效封堵高承压降水井，在施工过程中控制水压，确保施工安全；2. 施工过程中对注浆进行控制，保证注浆质量和施工效果；3. 施工工法简便易行，适用于各种地质条件的工程项目；三、适应范围高承压降水井静压平衡注浆封堵施工工法适用于以下工程项目：1. 高承压降水井施工；2. 地铁、隧道工程等需要控制地下水压力的项目；3. 地下水开采、水库建设等工程中需要进行水压控制的地下施工。
四、工艺原理高承压降水井静压平衡注浆封堵施工工法与实际工程之间的联系是通过对施工过程中的水压情况进行分析和解释实现的。
该工法采取以下技术措施：1. 定义施工过程中的水压安全范围；2. 通过测量和监测，对降水井的水压进行实时监控；3. 根据监测结果，调整注浆封堵的浆液密度和注浆速度；4. 在施工过程中对井筒进行钻探和封堵，保证施工安全和注浆封堵效果。
五、施工工艺高承压降水井静压平衡注浆封堵施工工法的具体施工阶段包括：1. 建立施工水平和竖井控制网；2. 钻探并封堵井筒；3. 进行水压监测和浆液调整；4. 进行注浆封堵。
六、劳动组织高承压降水井静压平衡注浆封堵施工工法的劳动组织包括：1. 施工团队的组建和管理；2. 分工和协作；3. 施工人员的培训和技术指导。
七、机具设备高承压降水井静压平衡注浆封堵施工工法所需的机具设备包括：1. 钻探机；2. 封堵设备；3. 水压监测设备；4. 注浆设备。
八、质量控制高承压降水井静压平衡注浆封堵施工工法的质量控制包括：1. 注浆浆液的配比、密度和混合均匀度的控制；2. 封堵材料的质量监测和合格要求；3. 注浆封堵后的检验和测试。
降水井封堵方案(二)
降水井封堵方案降水井封堵方案是指对降水井进行封堵工作，以防止水源污染和保护地下水资源的一种措施。
实施背景：随着城市化进程的加快，城市地下水资源的保护变得越来越重要。
降水井作为城市雨水排放的重要设施，其封堵工作对于保护地下水资源具有重要意义。
然而，目前降水井封堵工作存在一些问题，如封堵方法不科学、封堵材料不合理等，导致封堵效果不佳。
因此，有必要对降水井封堵方案进行优化和改进。
工作原理：降水井封堵方案的工作原理是通过选择合适的封堵材料，将其注入降水井内，形成一层密封层，以防止地下水污染。
封堵材料应具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，能够有效地隔离降水井和地下水。
同时，封堵材料还应具有一定的强度和稳定性，以确保封堵层的持久性。
实施计划步骤：1.确定封堵范围：根据实际情况确定需要封堵的降水井的数量和位置。
2.选择封堵材料：根据封堵井的特点和要求，选择合适的封堵材料，如聚合物材料、水泥等。
3.准备工作：清理降水井内的杂物和污物，确保封堵材料能够充分填充降水井。
4.封堵操作：将封堵材料注入降水井内，确保封堵层的均匀性和稳定性。
5.封堵后处理：等待封堵材料完全固化后，对封堵层进行检查和测试，确保封堵效果符合要求。
适用范围：降水井封堵方案适用于城市降水井的封堵工作，特别是对于位于地下水保护区域的降水井封堵更为重要。
创新要点：1.选择合适的封堵材料：根据降水井的特点和要求，选择具有良好密封性和耐腐蚀性的封堵材料，以提高封堵效果。
2.注重封堵层的稳定性：封堵层应具有一定的强度和稳定性，以确保长期使用的可靠性。
3.强化封堵后处理：对封堵层进行检查和测试，确保封堵效果符合要求，避免漏水等问题的发生。
预期效果：通过优化和改进降水井封堵方案，预期可以达到以下效果：1.提高封堵效果：选择合适的封堵材料和加强封堵操作，可以提高封堵层的密封性和稳定性。
2.防止地下水污染：有效地隔离降水井和地下水，防止污染物渗入地下水。
3.保护地下水资源：通过封堵工作，可以保护地下水资源的安全和可持续利用。
降水井封堵方案(三)
降水井封堵方案一、实施背景降水井是城市排水系统的重要组成部分，通过降水井可以将城市降水排入下水道或地下水体。
然而，由于降水井的设计和施工存在不足，导致井内设备易受地下水和降水的影响，进而影响设备的正常工作。
因此，有必要对降水井进行封堵，以提高设备的可靠性和稳定性。
二、工作原理降水井封堵方案的工作原理是通过在降水井的井口和井底设置封堵材料，阻止地下水和降水进入井内。
在井口处，可以使用密封圈或密封胶等材料进行封堵；在井底处，可以通过设置防渗板或封堵剂等材料进行封堵。
通过这些封堵措施，可以有效地防止地下水和降水对井内设备的影响。
三、实施计划步骤1.调查研究：对降水井的设计和施工进行调查研究，了解井内设备的情况和存在的问题。
2.制定方案：根据调查研究结果，制定降水井封堵方案，明确封堵材料、封堵位置和封堵方式等。
3.实施封堵：按照方案进行封堵工作，包括在井口处设置密封圈或密封胶，以及在井底处设置防渗板或封堵剂等。
4.检测验收：对封堵后的降水井进行检测验收，确保封堵效果符合要求。
四、适用范围降水井封堵方案适用于城市排水系统中存在地下水和降水影响的降水井。
特别是在地下水位较高或降水较多的地区，封堵降水井可以有效地提高设备的可靠性和稳定性。
五、创新要点本方案的创新要点主要包括：1.对降水井的设计和施工进行调查研究，了解井内设备存在的问题，为制定方案提供依据。
2.在井口处设置密封圈或密封胶，以及在井底处设置防渗板或封堵剂等，多重封堵措施提高封堵效果。
3.进行封堵后的检测验收，确保封堵效果符合要求，提高方案的可靠性和稳定性。
六、预期效果通过降水井封堵方案的实施，可以达到以下预期效果：1.阻止地下水和降水进入井内，保证井内设备的正常工作。
2.提高设备的可靠性和稳定性，减少设备的故障率和维修成本。
3.减少地下水和降水对周边环境的影响，保护地下水资源。
七、达到收益降水井封堵方案的实施可以带来以下收益：1.提高设备的可靠性和稳定性，减少设备的故障率和维修成本，降低运维成本。
降水井封井技术交底
在垫层以下1米处开始使用双液注浆，一次注浆直到基础底板顶端；双液注浆宜在封填粘土球静置24小时后进行。双液注浆量应根据实际黏土球投放高度，至底板顶面范围内井管的体积确定，一次注浆完成。
在井口以下1米处开始使用双液注浆，一次注浆直到井口处；双液注浆宜在封填粘土球静置24小时后进行。双液注浆量应根据实际黏土球投放高度，至底板顶面范围内井管的体积确定，一次注浆完成。
双液注浆具备一定强度后，方可割除底板面以上井管，清平管内凝固浆体。将底板以上钢管割掉并在井口处焊接直径219mm厚4mm钢板，与井管焊接牢固，封井完毕。
留井止水工艺示意图
交底人
职务
被交底人
职务
时间
技术负责人
施工员
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
双液注浆具备一定强度后，方可割除底板面以上井管，清平管内凝固浆体。将底板以上钢管割掉并在井口处焊接直径219mm厚4mm钢板，与井管焊接牢固，封井完毕。
2、观测兼备用降压井封井
由于观测兼备用降压井井管不割除，可以直接从井管顶部开始封井。
从井底开始投放粘土球，到井口以下1米处停止投放；黏土球粒径不得大于100mm。黏土球投放，应采用人工手工投放，不得采用任何工具装载倒入。黏土球高度测量，采用重锤测绳测量法，确保黏土球投放高度精度<±0.1m。
工程名称
施工单位
交底部位
主体工程
工序名称
封井施工
交底提要：封井施工相关技术交底
交底内容：
1、封井方案
（1）疏干井前期封井方案
先向井内充填粘土球直至底板下2m。待粘土球起到封堵作用后下导管浇注混凝土，采用疏填方法，直至底板下30cm。
降水井封堵方案
降水井封堵施工方案一、钢护井套的制作及选择在基础砼垫层施工前加工防水钢套管，刚套管采用热轧无缝钢管制作，套管高度不小于砼底板与垫层厚度之和，套管规格采用400×8mm，根据刚套管外径选择6mm厚钢板加工止水环，外环外径650mm，内径425mm，在套管外侧焊接止水环外环，套管内侧选择6mm厚钢板加工成内止水环，内止水环外径395mm，内径295mm，然后采用型号相符的管法兰焊接在内止水环上，并将法兰焊接在法兰上，螺栓丝头朝上，在施工基础砼垫层时，将防水刚套管预埋于砼垫层中，将降水泵穿过防水刚套管进行降水（详见附图）。
二、封井材料准备：1.水泥：p.s.o.42.5普通硅酸盐水泥2.砂子：中粗砂3.碎石：10-30mm4.水.三、封井前的准备：1.因降水井长期运转，有的井内有少量泥砂淤积或杂物会落到井中，所以封井前对每个井进行测量，确定井深，并根据实测井深计算每个井的回填材料用量。
、2.封井前把各井段使用的水泥、砂子、碎石按计量在井口附近备足并准备夯实工具。
四、封井工艺和方法：1、工艺流程：抽水—起泵—投入干料—夯实—投入加水配合料—夯实—焊井盖2、施工方法：先把水泥、砂子、碎石按2：2：1的比例在井口旁搅拌均匀（全部干料），在投料前井内的水全部抽空，快速把水泵提出，并把干料投放井内，边投料边夯实，为保证夯实，在井上半部分使用加少量水的干料，以手抓成团落地散开为宜，夯填至比井管底500mm左右时，用同筏板混凝土同标号的混凝土浇筑至内止水环，然后安放同规格橡胶垫与法兰螺栓拧死，上面浇灌与筏板同标号混凝土。
3、如遇个别降水井水量较大时，采用水泵埋入法，其作业方法为水泵一直不停止的抽水，在抽水的同时往井内投放所需混合干料，在混合料回填至井口下500mm时，停水泵，切断电源，迅速把水管和电缆割断，然后快速使用混合料把剩余部分充填夯实，混合料中可加入适量水玻璃或其他速凝剂，井盖焊接方法同前所述。
4、如果在垫层、筏板施工时能保证地下水位低于垫层底标高，可直接使用水泥、砂子、碎石很合干料投入井内封井，在回填之前把井内的水抽干，快速把水泵提出，边投料边夯实，为了确保夯实，在井上半部分使用加少量水的干料，夯填至垫层底标高，完成封井。
基础降水井封井方案
封井工艺与做法：1、工艺流程：抽水一一起泵一一投入干料一一夯实一一投入加水配合料一一夯实一一焊井盖；2，先封井：如果在垫层，筏板施工时能保证地下水位低于垫层底标高，可直接使用水泥，砂子、碎石混合干料投入井内封井，在回填之前把井内的水抽干，快速把水泵提出，边投料边夯实，为了确保夯实．在井上半部分使用加少量水的干料，夯填至垫层底标高，完成封井；3、后封井a、将套管套在井管上端，与井管焊死b、打砼垫层以及底板c、先把水泥、砂子、碎石按2:2:1的比例在井口搅拌均匀（全部干料）d、在投料前井内的水全部抽空，快速把水泵提出，并把干料放入井内，边投料边夯实，为保证夯实，在井上半部分使用加少量水的干料。
以手抓成团落地散开为宜e、夯填至比套管低50mm左右时，安防钢井盖与井管焊死降水井封井措施：深井降水完毕后，应采取有效措施封堵井孔，避免承压水沿井孔及井壁上涌，降压井封闭前将会同设计单位验算基础及结构抗浮力，降水结束前将向设计、监理及业主递交封井报告和申请。
封井范围及时段：(1)疏干井：基本在大底板浇筑前进行封堵，采用在井内填碎石，浇注C15厚500mm砼封堵井口，最后采用钢板进行管口封闭，并焊接牢固，完成封井工作。
(2)减压井和混合井：坑内的承压水减压井由于井深超过基坑底板深度，且在基坑开挖过程中需一直保持承压水头满足基坑突涌稳定性要求，因而基坑底板旋工后当上部荷载足以与下部承压水顶托力相抗衡时，方可停止减压降水，然后需对承压水减压井进行封井处理。
封井分为大底板封井和大底板达到强度后封井和后浇带完成后封井三个主要阶段。
第一阶段：大底板施工前部分不参加运行的降水井可先进行封井。
封井时将承压水头控制在开挖面左右，在井内填充砼或粘土球并在井口焊接钢板，最后在已封井上部浇筑大底板。
第二阶段：大底板完成达到设计强度后，为减小降水井井管对施工造成影响，应根据施工季节的地下水位，在充分考虑底板的强度的基础上，合理调整开启井的数量，对不再开启使用的降水井及时封堵。
降水井封井施工工艺
降水井封井施工工艺一、施工准备1.1 主要机具：潜水泵、测量仪器、钢卷尺、水管、电缆、测绳、钻井机、配电箱、密度计等。
1.2 作业条件：1.2.1 地下降水前，根据施工方案要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
1.2.2 现场泥浆池置换池和清水池已经布好并施工完成。
1.2.3 施工现场泥浆车就位，泥浆不得随意乱排，必须排至现场指定位置。
二、操作工艺2.1 工艺流程测量放线-泥浆护筒设置一打井机械就位一调整钻机垂直度一钻井一井深测定一下无砂管（含井底托）一无砂管节间加固（捆绑不少于4片竹片）一填滤料一洗井一验收一交接降水井2.2 测放井位：降水队伍必须根据我项目部提供的井点进行施工，否则，我项目部视为无效降水井。
具体降水井布置位置详见《附图一》。
2.3 埋设护筒：埋设护筒时，护筒埋深不小于Lom,直径以大于降水井孔直径100mm为宜,筒外应用粘性土封严，护筒上部高出地面0.10m-0.30m,并在护筒上设置出浆口。
2.4 打井机械就位及钻机垂直度控制：打井机械就位后，先调整钻机垂直度后方可进行钻井作业，钻机两面垂直度控制在5mm以内（用不小于L5m 长线坠测定）。
否则，降水井在基坑挖完成后井点偏位超过100mm,我项目部视为无效降水井，因此，在钻机钻至1/2时间须重新调整钻机垂直度，以确保降水井位置准确性。
2.5 清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，测量孔深，满足要求后，将钻杆提至离孔底0∙50m,进行清孔换浆，将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤小于30Cm,泥浆内不含泥块为止。
然后将钻杆提出。
2.6 安装井管无砂水泥管进场后应检查其缝隙是否满足设计要求,并对井管长度进行测量，不合格井管不得使用。
安装井管时在第一节无砂水泥管（沉淀管）底部，应安装与井管配套底板，对其底部进行封堵。
安装井管管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两端各设一套直径小于孑L三5cm的扶正器（找正器），扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应1/2错开，不在同一直线上。
封井方案
降水井封闭施工方案编制：审核：批准：降水井封闭施工方案一、施工工艺(1)封井步骤垫层浇注→ 套管安装→ 底板防水施工→ 底板混凝土浇注→地下室墙顶板浇注→ 管井封堵(2)封井做法管井套管采用Φ200×4焊接钢管，外部焊接双层止水环，第一道止水环在管根部起5cm处，第二道止水环在管中部，止水环宽度10cm。
垫层施工完成后将管井破至垫层平，将钢管放入管井（深入5cm，下部止水环放在垫层上，用油膏塞缝并用砂浆固定，底板防水覆盖下层止水环，并在钢管上翻高15cm。
地下室顶板混凝土浇注完成后开始封堵管井：首先将管井用级配砂石回填至垫层底，用垫层同标号混凝土浇注至垫层底，然后安放内部止水环，内部止水环宽度5cm，厚度2.5cm，满焊在钢管侧壁，深度在板顶下10cm处，焊接完成后用高出底板混凝土标号一个等级的微膨胀混凝土将钢管内部浇至内止水环高度，然后用4厚钢板将内止水环中间的孔洞满焊封死，顶部15cm预留部分用水不漏封堵密实。
(3)注意事项A.管井破除后不得高于垫层，以保证下止水环安放平整；B.钢管安放好后，用油膏将接缝等处填塞密实；C.止水环必须连续焊接，保证不漏焊；D.钢筋绑扎时制作临时固定支架固定钢管，上下层板筋在钢管处按照结构设计说明加强处理；E.管井内填充砂石级配必须密实，用垫层封死；F.中部高标号微膨胀混凝土必须振捣密实，保证质量，浇注高度刚好平内止水环，不得超高或过低；G.内止水环封口钢板比内止水环大5cm，并于之满焊。
H.顶部水不漏封堵部分必须要填塞密实，不留空隙。
(4)特殊部位说明因多种因素，管井布置在承台、基础梁、墙下、电梯井坑、后浇带加强层止水钢板下等处，为避免影响结构承载，计划在底板混凝土浇注前即将个别管井用砂石回填后浇筑防水混凝土封闭。
二、降水井数量×××栋楼降水井13眼，井深18米；观测井2眼，井深13米。
×××栋楼降水井35眼，井深18米，观测井3眼，井深13米。
降水井封井施工方案
xxx工程xx车站降水井封井施工方案编制：审核：审批：日期：2007年11月21日xxx项目经理部降水井封井施工方案一、封井总体方案xxx目前已经基本完成结构工程施工，原基坑内开启的18口的降水井将需要逐步关闭、封堵，封井将采取两阶段进行。
1.1 第一阶段封井方案（水位高度试验）现主体结构底板已全封闭，结构施工接近尾声已具备封井条件，计划逐步关闭坑内现有17口降水井，并检测坑内水位高度，最终开启7～8口降水，其他降水井均关闭。
预留5、8、11号井作为观测、应急井外，其余基坑内降水井全部关闭封堵。
第一阶段封井后基坑仅开启7～8口降水井，其井管内承压水水位将上升到结构底板以上2~3m。
184m结构钢砼约11500m3，结构每延米自重约156t，结构自重远大于结构所受浮力,满足结构抗浮。
水位高度试验：先开启9口降水井（11－9日～11－13日），经连续观测5天水位高度，测得水位在底板面以上0.6米～1.6米之间、仅有12号井较高在2.3，均未超过3米，附水位检测表1。
后关闭1口，开启8口降水井（11－14日～11－20日），经连续观测6天水位高度，测得水位在底板面以上0.5米～2.3米之间，水位也未超过3米，附水位检测表2。
试验表明，在开启7～8口降水井时，能够控制基底的水位高度，其能满足抗浮要求。
1.2 第二阶段封井方案结构压顶梁施工并达到设计强度后，逐个封闭基坑内全部降水井。
1.3 降水井封堵方法第一阶段需封堵的降水井，水位位于底板以上2~3m。
第二阶段需封堵的降水井因停泵关闭，井管内水位位于自然水位。
在两阶段，降水井封堵均采用静水状态下填筑粘土和浇筑水下砼的施工方法。
二、降水井封堵施工方法2.1 套管封堵因降水井井管壁厚较薄，考虑封井时无法焊接性能不佳，因此在结构底板施工时于井管周边原留了套管道（如图1），封井前需封闭套管与井管周边间隙。
方法如下：1、封闭套管前应确保套管内无压力水，如有压力水应开启周边降水井减压。
基坑内降水井施工流程及封堵措施
基坑内降水井施工流程及封堵措施降水井的封堵宜采用“先内后两边”的原则，封堵前，先加大该井周边的降水力度，使待封井管内水位降至最低进行封堵，对最后封堵的降水井，应慎重处理。
具体封井顺序及时间要根据现场观测及设计要求确定，完整施工流程如下：1.降水方案设计（1）根据工程图纸和地质条件，结合工程实际情况进行降水方案设计。
（2）当工程基坑中间有电梯井、污水井等局部加深部位时，可在加深部位中间或附近布置降水井，提高降水效率。
（3）降水井宜位于防水底板较薄处，便于防水井封堵，降低工程造价。
（4）降水井布置应避开桩基、框架柱、剪力墙、基础梁等竖向构件部位，避免交叉作业。
2.降水井施工降水井施工并降水。
3.基坑土方开挖（1）土方开挖时，应注意对降水井上口采取覆盖复合竹胶板等保护措施，防止开挖土方落入井内，减少降水井深度。
（2）采用机械进行土方开挖时，应距离降水井外边预留300mm土方采用人工开挖，严禁挖掘机碰撞降水井。
4.防水钢套管制作（1）采用Φ325×8的热轧无缝钢管制作钢套管，钢套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。
（2）加工防水套管止水外环。
根据钢套管外径，选择不小于6mm厚的钢板加工止水环，外环外径不小于525mm。
（3）焊接止水外环。
止水外环位于防水套管高度的中间部位。
（4）止水内环螺栓焊接。
根据防水钢套管的内径，选择与套管相符的管法兰和管法兰盖，将螺栓焊接管法兰上。
（5）将管法兰焊接在套管高度的中间部位。
（6）焊接钢套管底座。
选择4根Ф20长150mm的钢筋，将其对称焊接在防水套管底部。
5.固定防水钢套管在底板混凝土垫层浇筑前，将钢套管固定在降水井中心上方的降水井口上，降水泵穿过钢套管放入降水井进行降水。
6.钢套管处防水层施工施工底板防水层时，防水层上翻至防水钢套管外侧止水环底部，采用密封胶泥进行防水收口处理。
7.底板结构施工底板钢筋绑扎时，应按图纸和设计要求对防水套管周围进行施工，增设附加筋。
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承压降水井以及承压降水井的封井施工方法
与流程
承压降水井是一种用于地下工程中的重要设施，用于排除地下水和降低地下水位。
它可以帮助防止地下水涌入，并且允许工程师在地下作业时保持工作区域干燥。
承压降水井的建造需要经过一系列的步骤和流程。
在施工之前，首先需要根据
地质勘察报告确定井的位置和深度。
然后，根据工程需要选择合适的材料和井型。
常用的材料包括钢管、混凝土等。
施工开始时，首先进行钻井作业。
这一步骤是将井的孔径钻完整，以确保足够
的水流入井中。
然后，需要将钢管或混凝土井筒安装到钻好的孔内，并进行固定，以保证井的稳固性。
接下来，需要进行注入压水操作。
这一步骤是为了将井底的地下水排出，并保
持井内的水压稳定。
通常会使用泵浦将水抽出并排入排水渠或其他地方。
最后，要进行封井施工。
这一步骤是为了保证井在使用期间的安全性和稳定性。
可以使用胶浆或其他材料将井的顶部封住，以防止土壤、杂质或其他物质进入井内。
同时，对井部周围进行固结和加固，以防止井壁松动或塌方。
总结而言，承压降水井的建造需要经历钻井、井筒安装、注入压水和封井施工
等步骤。
通过合理的施工流程和方法，可以实现有效地排除地下水和保持工作区域干燥，从而提高地下工程的施工质量和安全性。