滑动导轨种类详解 - 360文档中心

钢珠滑轨详细资料大全

钢珠滑轨详细资料大全钢珠滑轨(Slide 或 Drawer Runner)分轻型钢珠滑轨和重型钢珠滑轨；是供运动部件在其上滑动的轨道，一般为槽形，运动部件端部固定有滚轮、滚珠或滑块，将滑块、滚轮或滚珠卡进轨道沟槽内，即可在沟槽内滑动，使运动部件在滑轨上移动。

钢珠滑轨就是采用高精钢珠作为滚珠的滑轨，一般滑轨外条内嵌有一条珠片，做固定两侧钢珠之用，将运动部件置于珠片上，通过钢珠的滚动使运动部件向前滑动，多用于橱柜、衣柜抽屉和工具箱、工具柜、消防车等等。

易装易拆，无需工具，平滑无声是其主要特点。

基本介绍•中文名：钢珠滑轨•外文名：Slide 或 Drawer Runner•类型：轻型钢珠滑轨和重型钢珠滑轨•释义：供运动部件在其上滑动的轨道简介,同类词,特点,分类,简介钢珠滑轨(Slide 或 Drawer Runner)分轻型钢珠滑轨和重型钢珠滑轨；是供运动部件在其上滑动的轨道，一般为槽形，运动部件端部固定有滚轮、滚珠或滑块，将滑块、滚轮或滚珠卡进轨道沟槽内，即可在沟槽内滑动，使运动部件在滑轨上移动。

钢珠滑轨就是采用高精钢珠作为滚珠的滑轨，一般滑轨外条内嵌有一条珠片，做固定两侧钢珠之用，将运动部件置于珠片上，通过钢珠的滚动使运动部件向前滑动，多用于橱柜、衣柜抽屉和工具箱、工具柜、消防车等等。

易装易拆，无需工具，平滑无声是其主要特点。

同类词钢珠导轨，三节抽，路轨，走珠导轨，滚珠导轨等等。

特点在肉眼所无法看到的滑轨内部，是它的轴承结构，这部分直接关系到它的承重能力。

市场上既有钢珠滑轨，也有矽轮滑轨。

前者通过钢珠的滚动，自动排除滑轨上的灰尘和脏物，从而保证滑轨的清洁，不会因脏物进入内部而影响其滑动功能。

同时钢珠可以使作用力向四周扩散，确保了抽屉水平和垂直方向的稳定性。

矽轮滑轨在长期使用、摩擦过程中产生的碎屑呈雪片状，并且通过滚动还可以将其带起来，同样不会影响抽屉的滑动自如。

分类在现代国内外滑轨市场上，钢珠滑轨是其主力军。

工程导轨常用知识点总结

工程导轨常用知识点总结导轨是工程中常用的一种结构，用于支撑和引导运动部件，广泛应用于机械设备、输送设备、电梯、自动化生产线等领域。

导轨的选择和安装对设备的性能和稳定性有很大影响，因此掌握导轨的常用知识点是非常重要的。

以下是工程导轨常用知识点的总结：一、导轨的类型1. 直线导轨：直线导轨是一种用于支撑和引导直线运动的轨道结构，主要由导轨本体和导向滑块组成，适用于需要直线运动的设备。

2. 滚珠导轨：滚珠导轨是一种通过滚珠在导轨内滚动进行运动的结构，具有较高的刚性和重复定位精度，适用于需要高速、高精度运动的设备。

3. 线性导轨：线性导轨是一种通过滑块在导轨上滑动进行运动的结构，适用于需要沿直线方向运动的设备，多用于输送设备和自动化生产线上。

4. V型导轨： V型导轨是一种通过滚珠或滑块在V型导轨上运动的结构，适用于支撑轴向负载和副作用力的设备。

二、导轨的选用1. 负载能力：导轨的选用应考虑设备的负载情况，选择能够承载所需负载的导轨。

2. 精度要求：导轨的选用应考虑设备对精度的要求，选择能够满足精度要求的导轨。

3. 运动速度：导轨的选用应考虑设备的运动速度，选择能够承受所需速度的导轨。

4. 环境条件：导轨的选用应考虑设备所处的环境条件，选择能够适应环境条件的导轨。

三、导轨的安装1. 安装平整度：在安装导轨时，要保证安装面的平整度，确保导轨安装在平整的基础上。

2. 安装间隙：在安装导轨时，需留有一定的安装间隙，以确保导轨能够正常运动和承受负载。

3. 固定方式：导轨的安装需要采用合适的固定方式，确保导轨能够稳固地安装在设备上。

4. 安装方向：导轨的安装方向应符合设备运动轨迹的要求，确保设备能够顺利运动。

四、导轨的维护1. 清洁：导轨在运行中会产生摩擦，导致油垢和灰尘的积聚，需定期清洁导轨，保持导轨表面的光滑度。

2. 润滑：导轨在运行中需要润滑，以减少摩擦和磨损，延长导轨的使用寿命。

3. 检查：定期检查导轨的安装和运行状态，及时发现并处理问题，确保导轨的正常运行。

滑轨规格有哪些滑轨品牌介绍

滑轨规格有哪些滑轨品牌介绍滑轨就是固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。

目前市场上既有钢珠滑轨，滚轴滑轨，也有硅轮滑轨。

一、滑轨是什么？滑轨就是固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。

如果说铰链是橱柜的心脏，那么滑轨就是肾脏。

那些大大小小的抽屉能否自由顺滑地推拉、承重如何，全靠滑轨的支撑。

从现在的技术来看，底部滑轨较侧滑轨好，整体与抽屉连接的比三点连接的好。

抽屉滑轨的材料、原理、结构、工艺等千差万别，优质滑轨阻力小、寿命长，抽屉顺滑。

二、滑轨的作用在肉眼所无法看到的滑轨内部，是它的轴承结构，这部分直接关系到它的承重能力。

目前市场上既有钢珠滑轨，滚轴滑轨，也有硅轮滑轨。

前者通过钢珠的滚动，自动排除滑轨上的灰尘和脏物，从而保证滑轨的清洁，不会因脏物进入内部而影响其滑动功能。

同时钢珠可以使作用力向四周扩散，确保了抽屉水平和垂直方向的稳定性。

硅轮滑轨在长期使用、摩擦过程中产生的碎屑呈雪片状，并且通过滚动还可以将其带起来，同样不会影响抽屉的滑动自如。

三、滑轨的分类滚轮式此类滑轨出现时间较为久远，为第一代的静音式抽屉滑轨，2005年以来,在新一代的家具上已经慢慢的为钢珠滑轨所代替。

滚轮滑轨结构较为简单，由一个滑轮、两根轨道构成，能够应对日常的推拉需要，但承重力较差，也不具备缓冲与反弹功能，常用与电脑键盘抽屉、轻型抽屉上。

钢珠式钢珠滑轨基本上是二节、三节的金属滑轨，较常见的是安装在抽屉侧面的结构，安装较为简单，并且节省空间。

质量好的钢珠滑轨能够保证推拉顺滑，承重力大，此种滑轨可具有缓冲关闭或按压反弹开启功能。

现代家具中，钢珠滑轨正逐渐的代替滚轮式的滑轨，成为现代家具滑轨的主力军。

齿轮式此类滑轨有隐藏式滑轨、骑马抽滑轨等滑轨类型、属于中高档的滑轨，使用齿轮结构从而使滑轨非常顺滑和同步，此类滑轨也具有缓冲关闭或按压反弹开启功能，多用于中高档的家具上，因价格比较贵，现代家具中也比较少见，所以不及钢珠滑轨所普及，此种滑轨是未来的趋势。

导轨常用知识点总结

导轨常用知识点总结一、导轨的概念及分类导轨是指为了确保运动装置在一定的方向上能够准确地移动而设计的一种机械装置。

导轨可以分为直线导轨和曲线导轨两种。

1. 直线导轨直线导轨又称为直线滑轨，是一种用于滑动轨迹直线的机械元件。

常见的直线导轨有直线滚珠导轨、直线滑块导轨等。

直线导轨主要用于导向和支撑输送装置、工具、工件等，并能够确保它们在一定的方向上做直线运动。

2. 曲线导轨曲线导轨是一种用于滑动轨迹曲线的机械元件。

常见的曲线导轨有刻度导轨、球滚轮导轨等。

曲线导轨通常用于导向和支撑输送装置、工具等，并能够确保它们在一定的方向上做曲线运动。

二、导轨的结构和工作原理导轨通常由导轨轨道和导轨滑块两部分组成，其工作原理是利用滑轮或滚珠等元件在导轨轨道上滑动，从而实现对运动装置的导向和支撑作用。

1. 导轨轨道导轨轨道是导轨的主要组成部分，通常由金属材料制成。

其表面通常经过精密的加工，以保证导轨的精度和稳定性。

2. 导轨滑块导轨滑块是导轨上的移动部件，通常由金属材料制成，并安装有滚珠、滑块等滑动元件。

导轨滑块能够在导轨轨道上进行滑动，从而带动运动装置实现直线或曲线运动。

三、导轨的应用领域导轨在工业生产和机械装置中具有广泛的应用，主要包括以下几个领域：1. 机床装备导轨广泛应用于各类数控机床、车床、铣床等机械加工设备中，能够确保机床的精度和稳定性，从而提高加工质量和效率。

2. 机械自动化导轨在自动化生产线、输送系统等机械装置中具有重要作用，能够确保工件或产品在一定的轨道上做直线或曲线运动。

3. 工业输送导轨也被广泛应用于各类输送设备和装置中，例如滑道输送机、输送带系统等，能够确保物料的准确输送和定位。

4. 机器人装置导轨也被广泛应用于各类工业机器人和自动化装置中，能够确保机器人在特定的轨道上进行准确的运动和操作。

四、导轨的选型和安装1. 导轨的选型在选择导轨时，需要考虑导轨的负载能力、运动精度、使用环境等因素。

不同的应用场景需要选择不同类型的导轨，以确保机械装置的稳定性和性能。

滑动摩擦导轨

机子705 郑程一、滑动摩擦导轨的类型及结构特点按导轨承导面的截面形状，滑动导轨可分为圆柱面导轨和棱柱面导轨（图3-31）。

其中凸形导轨不易积存切屑、脏物，但也不易保存润滑油，故宜作低速导轨，例如车床的床身导轨。

凹形导轨则相反，可作高速导轨，如磨床的床身导轨，但需有良好的保护装置，以防切屑、脏物掉入。

图3-31 滑动摩擦导轨截面形状1、圆柱面导轨圆柱面导轨的优点是导轨面的加工和检验比较简单，易于达到较高的精度；缺点是对温度变化比较敏感，间隙不能调整。

图3-32 圆柱面导轨在图3-32所示的结构中，支臂3和立柱5构成圆柱面导轨。

立柱5的圆柱面上加工有螺纹槽，转动螺母1即可带动支臂3上下移动，螺钉2用于锁紧，垫块4用于防止螺钉2压伤圆柱表面。

在多数情况下，圆柱面导轨的运动件不允许转动，为此，可采用各种防转结构。

最简单的防转结构是在运动件和承导件的接触表面上作出平面、凸起或凹槽。

图3-33a、b、c是这种防转结构的几个例子。

利用辅助导向面可以更好地限制运动件的转动（图3-33d），适当增大辅助导向面与基本导向面之间的距离，可减小由导轨间的间隙所引起的转角误差。

当辅助导向面也为圆柱面时，即构成双圆柱面导轨（图3-33e），它既能保证较高的导向精度,又能保证较大的承载能力。

图3-33 有防转结构的圆柱面导轨为了提高圆柱面导轨的精度，必须正确选择圆柱面导轨的配合。

当导向精度要求较高时，常选用H7／f7或H7／S6配合。

当导向精度要求不高时，可选用H8／f7或H8／s7配合。

若仪器在温度变化不大的环境下工作，可按H7／h6或H7巧s6配合加工，然后再进行研磨直到能够平滑移动时为止。

导轨的表面粗糙度可根据相应的精度等级决定。

通常，被包容零件外表面的粗糙度小于包容件的内表面的粗糙度。

2、棱柱面导轨常用的棱柱面导轨有三角形导轨、矩形导轨、燕尾形导轨以及它们的组合式导轨。

（1）双三角形导轨如图3—34a所示两条导轨同时起着支承和导向作用，故导轨的导向精度高，承载能力大，两条导轨磨损均匀，磨损后能自动补偿间隙，精度保持性好。

滑轨分类与运用

滑轨分类与运用滑轨是一种用于导向和支撑物体运动的机械装置，广泛应用于各种机械设备和工业生产线中。

根据不同的使用场景和要求，滑轨可以分为多种类型，下面我们将对几种常见的滑轨分类和运用进行介绍。

1. 线性滑轨线性滑轨是一种沿直线方向运动的滑轨，通常由导轨和导向块组成。

导轨是直线形状的轨道，导向块则是与导轨接触并沿轨道运动的部件。

线性滑轨广泛应用于各种机械设备中，如数控机床、自动化生产线、印刷机械等。

2. 悬臂滑轨悬臂滑轨是一种支撑物体悬挂运动的滑轨，通常由悬臂和导向块组成。

悬臂是一种悬挂在导轨上的部件，导向块则是与导轨接触并沿轨道运动的部件。

悬臂滑轨广泛应用于各种物料搬运设备中，如起重机、吊车、输送带等。

3. 旋转滑轨旋转滑轨是一种沿圆弧方向运动的滑轨，通常由导轨和导向块组成。

导轨是圆弧形状的轨道，导向块则是与导轨接触并沿轨道运动的部件。

旋转滑轨广泛应用于各种旋转设备中，如旋转门、旋转展台、旋转电视架等。

4. 线性导轨线性导轨是一种沿直线方向运动的导向装置，通常由导轨和导向块组成。

导轨是直线形状的轨道，导向块则是与导轨接触并沿轨道运动的部件。

线性导轨广泛应用于各种高精度设备中，如光学仪器、半导体设备、医疗器械等。

5. 滚动导轨滚动导轨是一种通过滚动摩擦实现导向的装置，通常由导轨和导向块组成。

导轨上有一定数量的滚珠或滚柱，导向块则是通过滚珠或滚柱与导轨接触并沿轨道运动的部件。

滚动导轨广泛应用于各种高速运动设备中，如数控机床、高速列车、飞机等。

总之，滑轨是一种非常重要的机械装置，它可以实现物体的导向和支撑，广泛应用于各种机械设备和工业生产线中。

不同类型的滑轨有着不同的特点和适用范围，选择合适的滑轨可以提高设备的性能和精度，降低故障率和维护成本。

导轨

二、钢采用淬火钢或氮化钢的镶钢支承导轨，可大幅度提高导轨的耐磨性。镶钢导轨材料有几类：（1）合金工具钢或轴承钢，牌号为9Mn2V、CrWMn、 GCr15等；（2）高碳工具钢，牌号为T8A、T10A等；（3）中碳钢，牌号为45、40Cr；（4）低碳钢，牌号为20Cr；（5）氮化钢，牌号为38CrMoAlA。镶钢导轨工艺复杂、加工较困难、成导轨的结构
一、导轨的截面形状与组合 1、导轨的截面形状：三角形、矩形、燕尾形和圆形。一对导轨副一凸一凹。
2、窄式、宽式导轨
窄式导轨：用一条导轨面的两侧面导向，导向精度高。宽式导轨：用两条导轨的两外侧面导向。
3、导轨的组合
（1）双三角形导轨（12-3a）：导向性和精度保持性都高，磨损时会自动补偿磨损量，加工、检验和维修都比较困难，多用于精度要求较高的机床。（2）双矩形导轨（12-3b）：这种导轨的刚度高，承载能力高，加工、检验和维修都方便。矩形导轨存在侧向间隙，必须用镶条进行调整。（3）三角形和矩形导轨的组合（12-3c）：兼有导向性好、制造方便和刚度高的优点而应用很广。（4）燕尾形导轨（12-3d）：可以承受颠覆力矩，是闭式导轨中接触面最少的一种结构，间隙调整方便。这种导轨刚性较差，加工、检验和维修都不大方便，适用于受力小，层次多、要求间隙调整方便的地方。（5）矩形和燕尾形导轨的组合（12-3e）：兼有调整方便和能承受较大力矩的优点，多用于横梁、立柱和摇臂的导轨副等。（6）双圆柱导轨的组合（12-3f）：制造方便，不易积存较大的切屑的优点，但间隙难以调整，磨损后也不易补偿。常用于移动件只受轴向力场合。
第二节导轨的材料
对导轨材料的主要要求是：耐磨性高、工艺性好和成本低等。一、铸铁铸铁是一种成本低，优良好的减振性和耐磨性，易于铸造和切削加工的金属材料。在动导轨和支承导轨中都有应用。灰铸铁：在润滑与防护较好的条件下有一定的耐磨性。HT200。精度不高，次要导轨。孕育铸铁：耐磨性高于灰铸铁。HT300。普通精度。耐磨铸铁：含合金元素，耐磨性高于孕育铸铁。精密机床。热处理：导轨的表面淬火，采用淬火的方法提高铸铁导轨表面的硬度，增强抗磨料磨损、粘着磨损的能力，防止划伤与撕伤，提高导轨的耐磨性。

几种常用的导轨结构特点比较

几种常用的导轨结构特点比较
一、滑动导轨
滑动导轨具有一定动压效应的混合摩擦状态。

导轨的动压效应主要与导轨的摩擦速度、润滑油粘度、导轨面的油沟尺寸和型式等有关。

速度较高的主运动导轨, 应合理设计油沟型式和尺寸,选择合适粘度的润滑油,以产生较好的动压效果。

优点是结构简单、制造方便和抗振性好。

缺点是磨损快。

为提高耐磨性, 广泛采用塑料导轨和镶钢导轨。

塑料导轨使用粘结法或涂层法覆盖在导轨面上。

通常对长导轨喷涂法、对短导轨用粘结法。

四种导轨: 粘结塑料软带导轨、塑料涂层、金属塑料复合导轨、鑲钢导轨。

静压导轨按结构形式分为开式和闭式两大类。

二、滚动导轨
滚动导轨就是在导轨面之间装有一定数量的滚动体,两个导轨面只和滚动体接触,使导轨面之间的摩擦性质成为滚动摩擦。

特点:摩擦系数小(0.0025~0.005)
静、动摩擦系数很接近
结构形式
滚珠导轨
滚柱导轨
滚针导轨
1,滚珠导轨滚珠导轨结构紧凑,容易制造,成本较低导轨表面属于点接触,刚度低,承载能力较小适用于载荷较小的机床。

2,滚柱导轨承载能力和刚度:都比滚珠导轨大。

应用:载荷较大的机床,应用最广泛对导轨不平行度(扭曲)要求较高,否则要造成滚柱的偏移和侧向滑动, 使导轨磨损加剧和降低精度。

因此, 滚柱最好做成腰鼓形,中间直径比两端大0.02mm左右。

3,滚针导轨滚针导轨的特点是滚针直径小, 导轨结构紧凑与滚柱导轨相比,在同样长度内可以排列更多的滚针,因而承载能力较大, 但摩擦力大一些。

适用于结构尺寸受限制的场合。

导轨常用知识点总结大全

导轨常用知识点总结大全导轨，作为机械领域中常用的一种传动元件，具有承载、导向、定位、密封等功能，广泛应用于各种工业设备中。

为了更好地了解导轨的相关知识，本文将对导轨的常用知识点进行总结。

一、导轨的基本概念及分类导轨，是一种用来实现机械运动的传动装置，具有承载、导向、定位、密封等功能。

根据其工作原理和结构特点，导轨可以分为滑动导轨和滚动导轨两种基本类型。

1. 滑动导轨滑动导轨是一种通过滑动副来实现机械运动的导轨，其结构简单，制造成本较低。

常见的滑动导轨有直线导轨、液压导轨等。

2. 滚动导轨滚动导轨是一种通过滚动副来实现机械运动的导轨，其摩擦小、寿命长，适用于高速运动和负载大的场合。

常见的滚动导轨有直线滚子导轨、滚珠导轨等。

二、导轨的结构与原理导轨的结构和工作原理是了解其特性和使用方法的基础。

一般来说，导轨由轨道、导向装置、承载装置和封闭装置等组成，其中轨道是导轨的主体部分，导向装置用来实现导轨的导向功能，承载装置用来承受工件的负载，封闭装置用来保护导轨不受外部环境的影响。

导轨的工作原理是通过轨道和滑块或滚珠之间的滑动或滚动来实现工件的运动，其摩擦和润滑状态对导轨的使用寿命和精度影响很大。

三、导轨的选型与安装在选择适合的导轨时，需要考虑导轨的承载能力、运动精度、速度范围、使用环境等因素。

一般来说，滚动导轨适用于高速高精度的场合，滑动导轨适用于低速低精度的场合，而液压导轨适用于大负载和高精度的场合。

导轨的安装是影响其性能和寿命的关键，正确的安装方法能够保证导轨的稳定性和精度。

在安装导轨时，需要保证轨道的平行度和垂直度，滑块或滚珠的预紧力，润滑油脂的使用等。

四、导轨的维护与保养导轨的维护与保养是保证其性能和寿命的关键。

在使用过程中，需要定期进行润滑和清洁保养，检查轨道和滑块或滚珠的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

除此之外，还需要定期调整滚动导轨的预紧力，检查导轨的固定螺栓是否松动，清除导轨周围的杂物和尘土等。

电梯导轨分类

电梯导轨分类
电梯是现代城市和建筑物中日常使用的交通工具之一，提供了方便快捷的上下楼方式。

而电梯导轨则是电梯的重要组成部分，它承载着电梯的运行和负荷。

本文将介绍电梯导轨
的分类。

1. 滑轮导轨
滑轮导轨是电梯中使用最广泛的导轨类型之一，它由两个相对运动的金属滑轮和钢丝
绳组成。

电梯通过钢丝绳连接滑轮，通过滑轮导轨进行上下运动。

滑轮导轨具有安装简单、使用方便的特点，因此得到了广泛使用。

2. 鑫轨导轨
鑫轨导轨是一种新型电梯导轨，它采用了优质钢材，经过一系列严格工艺处理，可以
达到高强度和高耐久性的效果。

鑫轨具有结构简单、维护简便、噪音低等特点，且使用寿
命更加长久。

3. 磁悬浮导轨
磁悬浮导轨是一种较新的电梯导轨技术，它通过磁力悬浮来实现电梯的上下运动，无
需使用传统的钢丝绳和滑轮结构。

磁悬浮导轨具有运行平稳、噪音低、耗能小等优点，但
因技术成本较高，目前还未普及到大规模的应用领域。

火车轨道导轨是一种特殊的导轨类型，它适用于高速电梯和大容量电梯。

它采用类似
于火车轨道的结构，使电梯在上下运行时更加平稳、安全。

火车轨道导轨的安装和维护成
本较高，主要应用于高档住宅楼、商业综合体等场合。

总之，电梯导轨在电梯运行中是至关重要的结构组成部分，不同的导轨类型具有各自
的优缺点，需要根据使用场合和具体需求选择合适的导轨类型。

导轨设计及种类范文

导轨设计及种类范文导轨是一种用于支撑和引导物体运动的结构，它可以确保物体在一个轨迹上准确地运动。

导轨广泛应用于机械装置、工业机械、电梯、铁路运输等领域。

本文将详细介绍导轨的设计原则和种类。

导轨设计的原则：1.严格的几何尺寸控制：导轨的几何尺寸精度决定了运动的精度。

在设计导轨时，需要确保导轨的几何形状符合要求，避免尺寸偏差。

2.强度与刚度的平衡：导轨需要具有足够的强度和刚度，以承受工作负荷。

然而，过度的刚度会增加重量和成本，因此需要在强度和刚度之间找到平衡点。

3.表面质量：导轨的表面质量对运动的平稳性和噪音水平有很大影响。

为了减少摩擦和噪音，需要确保导轨的表面光洁度达到要求。

4.润滑和密封：润滑是减少摩擦和磨损的关键。

因此，在导轨设计中，需要考虑润滑系统的设计和材料选择，以保持导轨的长期运行和可靠性。

5.维护和更换：导轨需要定期维护和更换，以保持其性能和寿命。

因此，在设计导轨时，应考虑方便的维护和更换。

导轨的种类：1.直线导轨：直线导轨被广泛应用于机械装置和工业机械。

它通常由两个部分组成：导轨和导轨块。

导轨块可以在导轨上移动，使得物体可以沿着直线轨迹运动。

2.曲线导轨：曲线导轨被用于需要通过曲线轨迹进行运动的装置。

它通常由多个连接起来的导轨段组成，使得物体可以沿着设计好的曲线运动。

3.滑块导轨：滑块导轨通常由导轨和滑块组成。

滑块通常是一个滑动的平台，可以在导轨上沿直线或曲线运动。

滑块导轨常用于机械装置、自动生产线等领域。

4.悬臂导轨：悬臂导轨一端固定在支架上，另一端悬臂在空中。

它通常用于需要单方向运动的装置，如升降平台、舞台机械等。

5.滚柱导轨：滚柱导轨是一种用滚柱代替滑动表面的导轨。

它通常由滚珠或滚针组成，可以实现高精度、高速度、低摩擦的运动。

6.磁浮导轨：磁浮导轨是一种通过磁悬浮技术实现的导轨。

它可以在没有接触摩擦的情况下实现高速、平稳的运动，常见于高速列车和地铁系统等领域。

总结：导轨是一种用于支撑和引导物体运动的结构。

导轨种类及材料

导轨种类及材料导轨是机械装置中常见的一种零部件，用于支撑和导向机械运动部件。

根据不同的应用需求，导轨可以分为多种类型，并且根据材料的不同也可以分为不同的材质。

本文将从导轨的种类和材料两个方面进行介绍。

一、导轨的种类：1. 直线导轨：直线导轨是一种常见的导轨类型，用于实现直线运动。

直线导轨通常由导轨块和导轨轨道组成，导轨块可以在导轨轨道上实现平稳的直线滑动。

直线导轨广泛应用于数控机床、工业机器人等设备中。

2. 滚动导轨：滚动导轨是利用滚动轮或滚珠在导轨轨道上滚动实现运动的导轨。

滚动导轨具有较高的承载能力和刚性，适用于高精度和高速度的机械设备。

常见的滚动导轨包括滚动直线导轨和滚动滑块导轨等。

3. 滑动导轨：滑动导轨是利用滑动副在导轨轨道上实现运动的导轨。

滑动导轨结构简单、制造成本低，但摩擦力较大，适用于速度较低和负载较小的机械设备。

滑动导轨常见的类型有滑动直线导轨和滑块导轨等。

4. 曲线导轨：曲线导轨是一种特殊的导轨类型，用于实现曲线运动。

曲线导轨通常由曲线导轨块和导轨轨道组成，曲线导轨块可以在导轨轨道上实现平稳的曲线滑动。

曲线导轨广泛应用于工业机器人、印刷机等设备中。

二、导轨的材料：1. 钢质导轨：钢质导轨是一种常见的导轨材料，具有良好的强度和刚性，能够承受较大的负载和冲击。

钢质导轨常用于重型机械设备和高负荷运动部件，如大型数控机床、起重机械等。

2. 铝质导轨：铝质导轨是一种轻便且耐腐蚀的导轨材料，适用于一些对重量要求较低的设备。

铝质导轨常用于小型机械设备和精密仪器等领域。

3. 塑料导轨：塑料导轨是一种低摩擦和自润滑性能较好的导轨材料，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

塑料导轨常用于一些对噪音和振动要求较高的设备，如印刷机、纺织机等。

4. 复合材料导轨：复合材料导轨是一种由多种材料复合而成的导轨，可以综合发挥各种材料的优点。

复合材料导轨具有较高的强度、刚性和耐磨性，常用于一些对导轨精度要求较高的设备。

5. 其他导轨材料：除了上述常见的导轨材料外，还有一些特殊材料的导轨，如陶瓷导轨、纤维导轨等。

滑动导轨介绍

2.镶条
三、导轨结构尺寸的选择
导轨的跨距、导轨长度、导轨截面的宽度与厚度等尺寸的选择，设计时查阅《机床设计手册》。
第二节滑动摩擦导轨
• 滑动摩擦导轨截面的常用形式凸形导轨 – 不易存屑、脏物、润滑油，低速使用。凹形导轨 – 与上相反，高速导轨，需保护装置。
• 圆柱面导轨
第二节滑动摩擦导轨
➢燕尾形导轨 – 制造较复杂，磨损不能补偿，尺寸紧凑，调整（间隙）方便。
➢组合导轨双三角形导轨
三角形－平面导轨
矩形导轨
燕尾导轨
第二节滑动摩擦导轨
• 导轨主要尺寸的确定 ➢两导轨之间的距离a－工作稳定前提下尽可能
减小 ➢运动件长度L＝(1.2～1.8)a or L2a ➢承导件长度－取决于运动件长度及工作行程 ➢导轨宽度B＝F/( [p]L) ➢三角形导轨的顶角（90）
修不便
处，多用于横梁、立柱、
摇臂导轨
导轨常用防护罩
（4）按受力状况分：
开式导轨：在部件自重和外载作用下，导轨面在全长上可以始终贴合的导轨。
闭式导轨：在较大的倾覆力矩时，部件自重不能使导轨面贴合，必须用压板作为辅助导轨面保证主导轨面贴合的导轨。
（二）导轨的组合
除圆柱导轨有时能单根使用外，导轨需两根（或两根以上）组合使用。
重型机床常采用双矩形导轨。
中、小型车床床身采用山形、矩形导轨组合。
要求导向精度高的，采用双三角形导轨组合。
要求结构紧凑，高度小，调整方便的采用燕尾导轨。
从制造工艺性来看，矩形、圆形导轨好，三角形、有间隙调整装置。常用结构： 1.压板
（1）平面圆环导轨必须配有工作台心轴轴承，用
得较多。（2）锥形圆环导轨

滚轮导轨分类

滚轮导轨分类滚轮导轨是一种常见的线性导轨，它通过滚轮的滚动来实现物体的平稳移动。

根据不同的分类标准，滚轮导轨可以分为多种类型。

本文将从结构、材料、用途等方面对滚轮导轨进行分类介绍。

一、按结构分类1. 单滚轮导轨：单滚轮导轨是最简单的一种滚轮导轨，它只有一个滚轮支撑物体的移动。

单滚轮导轨结构简单，适用于载荷较小的场合。

2. 双滚轮导轨：双滚轮导轨在单滚轮导轨的基础上增加了一个滚轮，使得支撑物体的稳定性更好。

双滚轮导轨适用于载荷较大的场合。

3. 多滚轮导轨：多滚轮导轨是指滚轮数量超过两个的导轨，它可以更好地分散载荷，提高支撑物体的稳定性。

多滚轮导轨适用于高精度、高速度、高负荷的场合。

二、按材料分类1. 金属滚轮导轨：金属滚轮导轨通常采用钢材制造，具有高强度、高刚性、耐磨损等特点。

金属滚轮导轨适用于高负荷、高速度、高精度的场合。

2. 塑料滚轮导轨：塑料滚轮导轨通常采用工程塑料制造，具有重量轻、耐腐蚀、低噪音等特点。

塑料滚轮导轨适用于低负荷、低速度、低精度的场合。

3. 混合材料滚轮导轨：混合材料滚轮导轨是指滚轮和导轨采用不同材料制造的导轨。

混合材料滚轮导轨既具有金属滚轮导轨的高强度、高刚性，又具有塑料滚轮导轨的重量轻、低噪音等特点。

混合材料滚轮导轨适用于中等负荷、中等速度、中等精度的场合。

三、按用途分类1. 工业滚轮导轨：工业滚轮导轨适用于机床、自动化设备、物流设备等工业领域，具有高负荷、高速度、高精度等特点。

2. 家用滚轮导轨：家用滚轮导轨适用于家具、衣柜、抽屉等家居领域，具有低噪音、平稳运行、易安装等特点。

3. 医疗滚轮导轨：医疗滚轮导轨适用于医疗设备、手术床等医疗领域，具有平稳运行、低噪音、易清洁等特点。

以上是滚轮导轨的主要分类方式，不同的分类方式适用于不同的场合。

在选择滚轮导轨时，需要根据具体的使用要求和环境条件进行选择，以确保导轨的稳定性和可靠性。

导轨设计及种类

第一节导轨概述导轨的功用——导向和承载。

导轨副——由两根相互接触、并能作相对运动的导轨组成。

一根导轨运动、一根导轨固定（运动导轨在上，固定导轨在下）一根导轨较短、一根导轨较长（通常将长导轨作为固定导轨）①a）图支承刚度明显好于b）图；②短导轨更易磨损。

显然，a）图短导轨卸下（拿去修复）更容易。

一、导轨的分类1．按运动轨迹分直线运动导轨圆周运动导轨2．按工作性质分主运动导轨进给运动导轨调整导轨3．按摩擦性质分（1）液体摩擦（动压和静压导轨）（2）滑动摩擦（固体）（普通滑动导轨）磨损的基本形式是：磨粒磨损和咬合磨损。

磨粒磨损——磨粒是指存在于导轨面间的微小硬粒（如切屑、尘粒和导轨自身的硬质点等），这些微小硬粒将使导轨面产生机械划伤和磨损沟痕。

咬合磨损——又称咬焊。

是指相对运动的两个表面互相咬合，并在表面产生撕裂的现象。

咬合的物理意义是：两接触面的分子相互渗透、吸引（同种金属，分子间的亲和力更强），高温下将会产生相互粘连、甚至咬焊。

运动时则被撕裂。

这种磨损是决不允许发生的。

（3）滚动摩擦（固体）（滚动导轨）滚动导轨的磨损形式为疲劳磨损和压溃现象。

即，滚动体施压，被施压点弹性变形、恢复，再,，反复循环一定次数后，产生疲劳，出现点蚀。

更严重的，将会压出凹坑，这就是压溃现象，这种破坏也是不允许发生的。

4．按受力情况分开式闭式二、导轨的基本要求导向精度；耐磨性；低速运动平稳性；刚度。

三、导轨设计的步骤第二节滑动导轨普通滑动导轨通常与支承件做成一体。

运动导轨相对固定导轨，总是朝着一个确定的方向运动。

所以，导轨副间的定位应消除五个自由度。

一、滑动导轨的结构1．直线滑动导轨的截面形状现在，滑动导轨的截面形状和尺寸已经标准化。

即图8-2所示的：(a) 矩形；(b) 三角形；(c) 燕尾形；(d) 圆形。

另外，根据导轨副中固定导轨的凹凸状态，可将导轨分为：凸形导轨——固定导轨凸起状态。

（用于速度较低场合）凹形导轨——固定导轨凹下状态。

滑动导轨的基本形式

滑动导轨的基本形式
三角形导轨：该导轨磨损后能自动补偿，故导向精度高。

它的截面角度由载荷大小及导向要求而定，一般为90°。

为增加承载面积，减小比压，在导轨高度不变的条件下，采用较大的顶角（110°～120°）；为提高导向性，采用较小的顶角（60°）。

如果导轨上所受的力，在两个方向上的分力相差很大，应采用不对称三角形，以使力的作用方向尽可能垂直于导轨面。

矩形导轨：优点是结构简单，制造、检验和修理方便；导轨面较宽，承载力较大，刚度高，故应用广泛。

但它的导向精度没有三角形导轨高；导轨间隙需用压板或镶条调整，且磨损后需重新调整。

燕尾形导轨：燕尾形导轨的调整及夹紧较简便，用一根镶条可调节各面的间隙，且高度小，结构紧凑；但制造检验不方便，摩擦力较大，刚度较差。

用于运动速度不高，受力不大，高度尺寸受限制的场合。

圆形导轨：制造方便，外圆采用磨削，内孔珩磨可达精密的配合，但磨损后难于调整间隙。

为防止转动，可在圆柱表面开键槽或加工出平面，但不能承受大的扭矩。

宜用于承受轴向载荷的场合，如拉床、钻床的主轴和导向套组成的导轨副。

普通滑动导轨

普通滑动导轨1、直线运动场导轨导轨面由若干个平面组成，从制造、装配和检验来说，平面数量应尽可能少。

直线运动导轨的基本截面形状见图3.10。

图3.10 直线运动导轨的基本截面形状o矩形导轨具有刚度高，承载能力大，制造、检验和维修方便，但导向精度较差；o三角形导轨导向性能与顶角α有关，α越小导向性越好，但α减小时导轨面当量摩擦系数加大；α角加大承载能力增加。

支承导轨为凸三角形时，不易积存有较大积屑，也不易存润滑油。

支承导轨为凹三角形时，导轨副易产生动压效应，但防尘性差；o燕尾形导轨是三角形导轨的变形。

其高度较小，可承受颠覆力矩；但刚度差，制造、检验和维修都不方便；o圆柱形导轨易制造，不易积存较大积屑和润滑油，磨损后难以调整和补偿间隙。

主要用于受轴向载荷的场合。

2、直线运动滑动导轨常用组合形式图3.11 直线运动滑动导轨常用组合形式3、圆周运动导轨o平面圆环导轨承载能力大，制造方便，只能承受轴向载荷，须与主轴联用，由主轴来承受径向载荷。

多用于立式车床，圆工作台磨床等；o锥面圆环导轨其母线倾角常取30°，导向性比平面导轨好，可承受轴向和径向载荷，但是较难保持锥面和轴心线的同轴度；oＶ形圆环导轨可承受较大轴向力、径向力和颠覆力矩，较难保证锥面和轴心线的同轴度。

4、设计及计算o根据机床的工作条件、使用性能，选择合适的导轨类型；o选择滑动导轨的截面形状；o选择合适的导轨材料、热处理方法等；o导轨受力分析、压强计算，进行导轨的结构设计和计算；o设计导轨调整间隙装置和补偿方法；o设计润滑、防护系统装置；o制定导轨加工、装配的技术要求。