人防防护设备生产、安装质量控制措施(报资料)
人防工程质量控制方法
人防工程质量控制方法一、建立质量管理体系人防工程的质量控制首先需要从管理体系的建立开始。
一个完善的质量管理体系，能够确保工程的各个环节得到有效的监控和管理，从而提高工程的质量水平。
管理体系的建立包括制定明确的质量标准、设立质量管理机构、配备专业的质量管理人员等。
通过这一体系，可以使人防工程的建设过程更加规范，减少质量问题的出现。
二、严格把控建筑材料建筑材料的质量直接影响人防工程的质量，因此，对于建筑材料的质量控制十分重要。
建设单位应当选择质量稳定、信誉良好的供应商，并对其提供的材料进行质量检查。
同时，在施工过程中，对于进场的材料也应当进行抽检，确保其质量符合要求。
对于不合格的材料，应当及时进行处理，防止其进入施工环节。
三、强化施工过程管理施工过程是影响人防工程质量的关键环节，因此，强化施工过程的管理是十分必要的。
建设单位应当对施工单位的资质和施工能力进行审查，确保其具备完成工程的能力。
同时，在施工过程中，应当加强现场的监督和管理，确保施工单位按照设计图纸和施工规范进行施工。
此外，还应当定期对施工现场进行检查，及时发现并处理存在的质量问题。
四、提升施工人员素质施工人员的素质直接影响到人防工程的质量，因此，提升施工人员的素质是十分必要的。
建设单位应当选择技术水平高、经验丰富的施工人员，并对其进行技术培训和质量意识教育。
同时，在施工过程中，也应当定期对施工人员进行技能和安全培训，提高其操作技能和安全意识。
通过提升施工人员的素质，可以进一步保障人防工程的质量。
五、重视质量检测与验收质量检测与验收是保障人防工程质量的最后一道关口，因此，建设单位应当予以足够的重视。
在施工过程中，应当对各道工序进行质量检查，确保其符合设计要求和施工规范。
在工程完工后，应当进行全面的质量检测和验收，对于存在的问题应当及时进行处理。
此外，对于验收合格的人防工程，也应当定期进行质量回访和检测，确保其在使用过程中的质量稳定。
六、完善维护保养制度人防工程在使用过程中需要进行定期的维护和保养，因此，建立完善的维护保养制度是十分必要的。
人防工程的质量控制
人防工程的质量控制
标题：人防工程的质量控制
引言概述：
人防工程是指为了保障人民生命财产安全而建设的防空、防毒、防震等工程。
在建设人防工程的过程中，质量控制是至关重要的环节，只有确保质量，才能有效地保障人们的安全。
一、设计阶段的质量控制
1.1 确保设计符合相关标准和规范
1.2 进行设计方案的审查和评估
1.3 确保设计方案符合施工实际情况
二、材料采购阶段的质量控制
2.1 选择符合标准的材料供应商
2.2 对采购的材料进行质量检测
2.3 建立材料采购档案，确保材料来源可追溯
三、施工阶段的质量控制
3.1 严格按照设计方案进行施工
3.2 建立施工质量检查制度
3.3 加强现场监督和管理，及时发现和解决质量问题
四、验收阶段的质量控制
4.1 进行工程验收前的自检
4.2 进行相关部门的验收
4.3 对验收结果进行记录和归档
五、运营维护阶段的质量控制
5.1 建立定期检查和维护制度
5.2 培训维护人员，提高其技能水平
5.3 建立应急预案，确保在突发情况下的应对能力
通过以上的质量控制措施，可以有效地提高人防工程的建设质量，保障人们的生命财产安全。
在建设人防工程的过程中，各个环节都需要严格把控，确保每一个细节都符合相关标准和规范，从而达到预期的效果。
人防工程的质量控制
人防工程的质量控制一、引言人防工程作为重要的基础设施，对于城市的安全和居民的生命财产安全具有重要意义。
为了确保人防工程的质量，必须进行有效的质量控制。
本文将介绍人防工程质量控制的标准格式，包括质量控制的目标、方法、流程和相关要求。
二、质量控制目标1.确保人防工程的设计、施工和验收符合相关国家标准和规范要求。
2.保证人防工程的结构安全可靠，满足抗震、防火、防水等基本要求。
3.提高人防工程的施工质量，减少质量缺陷和施工事故的发生。
4.确保人防工程的设备安装和调试符合相关要求，保证设备的正常运行和使用。
三、质量控制方法1.制定质量控制计划：根据人防工程的具体情况，制定质量控制计划，明确质量控制的目标、内容、责任人和时间节点。
2.质量控制文件：编制质量控制文件，包括设计文件、施工组织设计、施工方案等，确保施工按照设计要求进行。
3.质量检查：进行定期和不定期的质量检查，包括材料检查、施工工艺检查、设备安装检查等，发现问题及时整改。
4.质量记录：建立质量记录系统，记录施工过程中的质量问题、整改措施和验收结果，为后期的质量评估提供依据。
5.质量培训：组织相关人员进行质量培训，提高施工人员的技术水平和质量意识，确保施工质量的提高。
四、质量控制流程1.设计阶段：根据人防工程的功能需求和设计要求，进行详细的设计工作，包括结构设计、设备选型等。
设计人员要按照国家标准和规范要求进行设计，确保设计的合理性和安全性。
2.施工准备阶段：组织施工人员进行施工前的准备工作，包括材料采购、施工方案编制、人员组织等。
施工方案要符合设计要求，保证施工的顺利进行。
3.施工阶段：按照施工方案进行施工，严格控制施工质量，保证施工的安全和质量。
施工人员要按照相关规范进行施工，确保施工质量的合格。
4.设备安装调试阶段：根据设计要求进行设备的安装和调试工作，确保设备的正常运行和使用。
设备安装人员要按照相关规范进行安装，保证设备的质量和性能。
5.验收阶段：按照相关要求进行人防工程的验收工作，包括结构验收、设备验收等。
人防工程的质量控制
人防工程的质量控制一、引言人防工程是指为了保护人民生命财产安全而建设的防护设施，具有重要的安全保障作用。
为了确保人防工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍人防工程质量控制的标准格式。
二、质量控制目标1.确保人防工程的结构安全可靠，能够承受设计要求的荷载和地震作用。
2.保证人防工程的防水、防潮、防火等功能有效，能够应对各种灾害情况。
3.确保人防工程的施工质量符合相关标准和规范要求，达到设计要求的工程质量水平。
4.保障人防工程的使用寿命，减少维修和更换成本。
三、质量控制步骤1.前期准备阶段在人防工程施工前，需要进行前期准备工作，包括确定施工方案、编制工程质量控制计划、准备施工材料等。
在这个阶段，需要进行相关的技术交流和商议，确保各方对质量控制的要求达成一致。
2.施工过程控制人防工程的施工过程中，需要进行严格的质量控制。
具体措施包括：- 建立施工质量检查制度，对施工过程中的关键节点进行检查和验收。
- 定期组织施工质量会议，对存在的问题进行讨论和解决。
- 加强对施工人员的培训和管理，提高其质量意识和技术水平。
- 建立施工质量档案，记录施工过程中的各项数据和检查结果。
3.质量检验与验收人防工程的质量检验与验收是确保工程质量的重要环节。
具体措施包括：- 对人防工程的各项功能进行检验，包括结构安全性、防水性能、防火性能等。
- 对施工过程中使用的材料进行抽样检测，确保其质量符合相关标准要求。
- 对施工单位的施工质量进行抽查，确保施工质量符合相关规范和要求。
- 进行综合验收，对人防工程的各项功能进行综合评估，确保其符合设计要求。
四、质量控制指标1.结构安全性指标- 承重结构的抗震性能指标，包括抗震设防烈度、结构抗震性能等级等。
- 结构的荷载承载能力指标，包括荷载标准、荷载组合等。
2.防水性能指标- 人防工程的防水层厚度、防水材料的质量等。
- 防水层的抗渗性能指标，包括渗透压力、渗透率等。
3.防火性能指标- 人防工程的防火分区、防火门窗等设施的防火性能指标。
人防工程施工及质量控制要点
人防工程施工及质量控制要点人防工程施工是一项严谨的工作，必须遵守相关的设计和施工规范。
在土建、安装和安全施工三个方面，需要注意以下问题：一、说明1.为确保施工质量，应记录隐藏工程，并进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。
2.人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较多，应进行图纸会审，各专业分工明确。
设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。
二、钢筋混凝土施工1.使用的模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，以确保工程结构和构件各部分的正确形状、尺寸和相互位置。
模板的接缝不应漏浆，必须设置防倾倒的临时不变设施。
2.钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
3.大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度平均上升。
浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度合适超过28摄氏度。
4.工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。
三、底板浇注1.根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，底板上层钢筋大凡从底板梁上层主筋下穿越。
底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋。
2.平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。
3.在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000的16螺纹钢预埋，不得漏埋。
在人防工程中，为了确保给排水、通风、电气等系统的正常运行，需要进行预埋套管和管道的安装。
在战时，给排水管材应采用镀锌钢管，排水防爆地漏为丝接口。
为避免地漏安装后高出地面，施工单位应注意排水管底标高应控制在300mm以上。
对于防爆地漏尺寸的把握不准确的情况，建议施工单位将其与钢管一起预埋到设计标高后再浇筑底板砼。
人防工程的质量控制
人防工程的质量控制一、引言人防工程作为城市基础设施的重要组成部分，承担着保护人民生命财产安全的重要责任。
为确保人防工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍人防工程质量控制的相关内容。
二、质量控制目标1.确保人防工程的设计符合相关标准和规范要求，满足功能和安全性的要求。
2.确保人防工程施工过程中的质量控制符合相关标准和规范要求，确保施工质量。
3.确保人防工程的验收符合相关标准和规范要求，确保工程质量。
三、质量控制措施1.设计阶段的质量控制措施（1）制定详细的设计方案，包括结构设计、材料选用、施工工艺等。
（2）进行设计方案的评审，确保设计符合相关标准和规范要求。
（3）进行设计方案的优化，确保设计方案的合理性和可行性。
（4）制定详细的施工图纸，包括平面图、剖面图、构造图等，确保施工图纸的准确性和完整性。
2.施工阶段的质量控制措施（1）严格按照设计方案和施工图纸进行施工，确保施工的准确性和规范性。
（2）加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
（3）对施工过程中的关键节点进行监督和检查，确保施工质量。
（4）进行施工过程中的质量检测，包括材料的抽样检测和施工质量的抽样检测。
3.验收阶段的质量控制措施（1）根据相关标准和规范要求进行验收工作，包括验收标准和验收程序的制定。
（2）对人防工程进行全面的验收，包括结构安全性、功能性能、材料质量等方面的检查。
（3）对验收结果进行评估和记录，确保验收结果的准确性和可靠性。
（4）对验收结果不合格的部分进行整改和修复，确保人防工程的质量符合要求。
四、质量控制的监督1.建立专门的质量监督部门，负责人防工程质量的监督和检查。
2.制定相关的监督规章制度，明确监督部门的职责和权限。
3.加强对施工单位和监理单位的监督，确保他们按照相关标准和规范要求进行工作。
4.定期进行质量检查和评估，对人防工程的质量进行监督和评估。
五、质量控制的改进1.根据施工过程中的经验教训，及时总结和改进质量控制的措施和方法。
人防工程质量保证措施
质量保证措施（一）、质量管理体系及控制目标健全项目人员各自岗位责任制，明确分工、落实责任，促使各岗位各行其职。
工程项目经理：负责本工程全面协调工作及现场组织管理工作。
项目主任工程师：在总工程师的指导下，负责施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题。
项目技术员：负责现场技术、质量的管理工作。
项目质检员：负责施工现场各分项工程的质量检验、进场各种材料产品的预验及质量评定把关工作。
项目安全员：负责施工现场的安全及安全资料的收集。
项目试验员：负责工程所需各项材料的送检、试块的制作及各项质量保证资料的收集整理。
项目资料员：负责各种资料的收集、整理与保管工作。
项目材料员：负责各种材料的进场验收及现场使用材料管理工作。
项目预算员：负责本工程预、决算和进度报表工作。
项目成本员：负责本工程项目成本管理及资金控制。
（二）、质量控制目标本工程质量验收一次性合格，创自治区优质工程奖。
各分部工程质量控制目标二、质量保证措施（一）、质量管理及预控措施⑴、在施工及生产过程中，把“两个想到、三个做到、四个不放过”作为项目每个人员的行为准则。
两个想到即想到你在工程创优中负着什么职责；想到在这一天中你要干好什么，要带头干，交待到并检查到。
三个做到即做到各工种、各部门协调配合。
项目经理要有权威，抓好统一协调指挥；做到上工序要为下工序打好基础；做到下工序要维护好上道工序的质量。
四不放过即伪劣材料不放过；质量通病不放过；重点部位不创优不放过；不符合规范的细部不放过。
精心组织、精心设计、精心施工。
要达到各分项工程为优良工程，必须做好项目质量管理与控制，推行全项目、全员、全过程的“三全”管理，把质量形成的全过程的各个环节工作及工序在动态中进行全面控制。
实行预防为主的事先控制，制定切实可行的施工方案、技术措施、管理措施以及检查要点。
施工生产过程中实施检查动态管理，对质量工序管理点进行跟踪监控和采取应急措施。
严格控制工序质量，事后验收评定。
人防工程的质量控制
人防工程的质量控制人防工程是国防工程的重要组成部分，是战时保障人民生命财产安全的重要设施。
其质量的优劣直接关系到战时人民群众的生命安全和战争的胜负。
因此，加强人防工程的质量控制具有极其重要的意义。
一、人防工程质量控制的重要性人防工程作为一种特殊的地下防护建筑，其质量不仅影响到平时的使用功能，更关系到战时能否有效地保护人民生命和财产安全。
在现代战争中，敌方的攻击手段日益多样化和精确化，人防工程必须具备足够的坚固性、密封性和防护能力，才能抵御各种武器的袭击。
如果人防工程质量存在问题，如结构不牢固、防护设备失效、通风排水系统故障等，一旦战争爆发，将会给人民带来巨大的灾难。
因此，确保人防工程的质量是关乎国家安全和人民福祉的大事。
二、人防工程质量控制的要点1、设计质量控制设计是人防工程的源头，其质量直接影响到后续的施工和使用。
在设计阶段，应严格遵循国家和地方的相关规范和标准，充分考虑工程的防护要求、使用功能、地质条件等因素。
设计方案应经过严格的审查和论证，确保其合理性和可行性。
同时，设计单位应具备相应的资质和经验，设计人员应熟悉人防工程的设计要求和技术规范。
2、施工材料质量控制施工材料是人防工程质量的基础。
对于人防工程所用的钢材、水泥、混凝土、防护设备等材料，应严格按照设计要求和国家标准进行采购和检验。
所有材料必须具备质量合格证明文件，并经过现场抽样检测合格后方可使用。
严禁使用不合格或假冒伪劣材料，以确保工程的质量和安全。
3、施工过程质量控制施工过程是人防工程质量形成的关键环节。
在施工过程中，应建立健全质量管理制度，加强对施工工序的质量控制。
严格按照施工图纸和施工规范进行施工，每道工序完成后都要进行质量检验，合格后方可进入下一道工序。
对于关键部位和重要节点，如防护门、密闭墙、通风管道等，应加强施工技术指导和质量监督，确保施工质量符合要求。
4、防护设备质量控制防护设备是人防工程的重要组成部分，包括防护门、密闭门、防爆波活门、通风设备等。
人防工程施工质量控制(两篇)
引言概述：人防工程施工质量控制是确保人防工程施工过程中质量符合相关标准和要求的重要环节，对于确保人防工程的安全可靠性具有重要意义。
本文将从材料选择、工艺控制、现场管理、监督检查以及验收手续等方面，详细探讨人防工程施工质量控制的内容与方法。
正文内容：一、材料选择1.根据设计要求选择合适的人防工程材料2.严格按照相关规范进行材料验收3.合理储存和保护材料，防止损坏和污染4.定期检查材料的有效期和性能指标5.对材料进行合理管理，确保施工过程中材料的正确使用二、工艺控制1.制定详细的施工工艺方案2.严格执行工艺操作规程，确保每个环节都符合标准3.对施工过程中的难点和重点部位进行特殊处理4.加强与其他专业施工的协调，确保各项工艺顺利进行5.进行严密的工艺记录和不良品记录，及时发现和纠正问题三、现场管理1.制定细致的施工组织设计，明确工程进度和责任分工2.建立健全的质量管理体系，设置施工质量目标3.加强施工现场安全管理，确保施工人员的安全意识和操作规范4.对施工过程中的临时设施进行合理设置和管理5.进行定期的现场检查和整改，及时发现和排除施工隐患四、监督检查1.建立健全的监督检查机制，明确监督检查的职责和权限2.加强对施工单位的监督检查，确保其按照规范要求进行施工3.定期对施工质量进行抽查和检验，及时发现问题并追责4.建立健全的整改措施和监督机制，确保问题及时整改5.加强与第三方检测机构的合作，提高监督检测的权威性和可信度五、验收手续1.制定严格的验收标准和程序，确保质量验收的公平公正2.对人防工程施工完成后进行综合验收，检查工程质量和合规性3.对施工单位的验收材料进行审核和审定4.对工程质量存在问题的部位进行整改和复验5.确定验收结果并出具相应的验收报告，保证施工质量的合格性总结：人防工程施工质量控制是确保人防工程施工质量符合标准和要求的重要环节。
通过合理的材料选择、严格的工艺控制、科学的现场管理、有效的监督检查以及规范的验收手续，可以有效提升人防工程施工质量，保障人防工程的安全可靠性，为社会的安全和稳定作出贡献。
人防工程的质量控制要点
人防工程的质量控制要点一、结构工程的质量控制1.1模板工程(1)模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
(2)外墙、临空墙、门框墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。
(3)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
1.2钢筋工程钢筋验收是人防验收的重点内容，验收的内容如下:(1)规格型号与图纸比对,是否符合设计要求的钢筋等级及直径。
(2)钢筋间距及底板、墙体的厚度检查随机拉尺检查。
(3)拉结钢筋梅花状布置,间距不大于500,随机拉尺检查。
人防地下室底板、顶板、墙体应设置拉结筋，梅花状布置，直径不小于6mm,间距不大于500x500,并有效拉结在两层钢筋网节点上,拉结钢筋应设弯钩,弯钩直线段长度不小于50mm，拉结钢筋长度应能拉信最外层受力钢筋。
一般来讲,建议拉结钢筋加工成S形,要求在成形后两端弯钩要成135度角。
如拉结钢筋弯钩朝向一侧，施工很不方便。
S钩加工及安装过程如下图所示：（4）马凳钢筋:不得采用钢筋焊接底筋和面筋的方法固定钢筋,马凳筋必须支撑在底筋上，不得落在垫层或模版上。
（5）钢筋的连接:位王同一连接区段的绑才搭接接头长度，以最小锚固长度按搭接率乘以相应系数确定。
（6）后浇带:人防工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆并等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇混凝土。
为避免人防门框变形造成人防门框与门扇不能紧密贴合,不允许后浇带及施工缝穿越人防门。
后浇缝在受力和变形较小的部位,其宽度可为0.8~1m《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）第6.4.11条。
（7）墙体钢筋:按墙体平面客及门框墙大样冬验收特别注意检查墙体的位置与厚度,不得出现遗漏墙本现象。
一般人防墙体钢筋竖向钢筋在外排,水平钢筋在内排。
（8）门框墙应严格控制门槛梁钢筋笼的水平高度，门槛梁钢筋笼应点焊固定或用马凳钢筋固定,防止浇捣混凝土时下沉。
人防工程的质量控制
人防工程的质量控制一、引言人防工程是指为了保护人民生命财产安全而建设的防空工程，对于确保人防工程的质量，保障其功能的发挥至关重要。
本文将详细介绍人防工程的质量控制标准，包括施工前准备、施工过程中的质量控制、质量验收等方面。
二、施工前准备1. 设计准备：根据人防工程的功能要求，制定详细的设计方案，包括结构设计、材料选用、施工工艺等。
2. 材料准备：根据设计方案确定所需材料的规格、品种和数量，并进行严格的材料验收，确保材料的质量符合标准要求。
3. 施工组织准备：制定施工组织方案，明确施工任务分工、施工工期、施工人员配备等，确保施工进度和质量的控制。
三、施工过程中的质量控制1. 施工工艺控制：根据设计方案，严格按照施工工艺要求进行施工，包括基坑开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，确保施工工艺的正确性。
2. 施工质量检查：设置专门的质量检查人员，对施工过程中的关键节点进行检查，如基坑支护、钢筋绑扎质量、混凝土强度等，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
3. 质量记录管理：建立完善的质量记录管理制度，对施工过程中的质量检查结果进行记录和归档，为后期的质量验收提供依据。
四、质量验收1. 施工质量验收标准：根据相关标准和规范，对人防工程的各项指标进行验收，包括结构强度、防水性能、防火性能等。
2. 质量验收程序：制定详细的质量验收程序，包括验收前准备、验收方案制定、实施验收、验收结果评定等环节，确保质量验收的全面性和准确性。
3. 质量验收记录：对质量验收过程中的各项数据和结果进行记录和归档，形成质量验收报告，作为后期工程运行和维护的依据。
五、总结人防工程的质量控制是保障人民生命财产安全的重要环节。
通过施工前准备、施工过程中的质量控制和质量验收等措施，可以有效确保人防工程的质量符合标准要求。
同时，建立健全的质量管理体系和质量记录管理制度，对于提高人防工程的质量水平具有重要意义。
在今后的工程实施中，应进一步加强人防工程的质量控制，提高人防工程的质量水平，为人民群众的生命财产安全提供更加坚实的保障。
人防工程的质量控制
人防工程的质量控制一、引言人防工程是指为了保护人民生命财产安全而建设的防护设施和设备。
为确保人防工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍人防工程质量控制的标准格式。
二、质量控制目标1.确保人防工程的建设符合相关法律法规和技术标准。
2.保证人防工程的结构安全可靠，能够有效抵御各类自然灾害和人为破坏。
3.确保人防工程的设备设施功能正常，运行稳定可靠。
4.提高人防工程的施工质量，减少施工过程中的质量问题。
三、质量控制步骤1.前期准备1.1 制定人防工程质量控制计划，明确质量控制的目标、内容和要求。
1.2 成立质量控制小组，明确各成员的职责和权限。
1.3 制定施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
2.材料采购2.1 选择符合国家标准和相关规范要求的材料供应商。
2.2 对采购的材料进行质量检验，确保符合设计要求和施工标准。
3.施工过程控制3.1 施工前，对施工人员进行岗前培训，提高其专业技能和安全意识。
3.2 在施工过程中，严格按照施工方案和相关规范进行操作，确保施工质量。
3.3 对施工现场进行巡查，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
3.4 对施工过程中的重要节点进行质量把关，确保关键环节的质量。
4.质量检验与验收4.1 对人防工程的各项工程进行质量检验，包括结构、设备设施等方面。
4.2 检验过程中，采用合适的检测方法和设备，确保检验结果准确可靠。
4.3 对合格的工程进行验收，确保人防工程符合设计要求和相关标准。
5.质量记录与整理5.1 对人防工程的质量控制过程进行详细记录，包括施工记录、质量检验记录等。
5.2 对质量记录进行整理和归档，便于后期的质量追溯和管理。
四、质量控制要求1.严格按照国家相关法律法规和技术标准进行施工，不得违规操作。
2.施工人员必须具备相应的资质和技能，且经过岗前培训。
3.施工过程中必须使用符合要求的材料和设备，不得使用假冒伪劣产品。
4.施工现场必须保持整洁有序，安全措施必须到位。
人防工程施工质量控制
1、为确保人防工程的防护密闭性能，许多 主要构件不允许二次浇筑。因此，混凝土工程施 工时，预留预埋工作十分重要。
预留预埋工程
2、防爆地漏、排水管及部分电线穿线管等应 按图在底板预埋到位，防爆地漏应低于建筑地坪 5-10mm。防爆地漏与排水管必须采用丝扣连接。 室内地面应坡向地漏（地漏若高出地坪表面，将 无法使污水排尽，也可能影响密闭门的开启）。
钢筋工程
18、人防门门框铰页钢板位置应单独焊接两个 马蹬形锚钩，锚钩长度200mm。
钢筋工程
19、立人防门门框、封堵框时，应采用型钢临时 支撑，且临时支撑须待门框墙拆模后方能拆除。
钢筋工程
20、在顶板钢筋绑扎阶段，在每道人防门扇同 侧顶板上方预埋吊钩（便于吊装门扇），吊钩应钩 住顶板上层钢筋，不允许采用在墙体上后打膨胀螺 栓吊装门扇的做法。
人防门安装工程
5、除双扇人防门海绵密封胶条的T形接头应 用模具整体制作，不得粘接外，其它的应采用 45°坡口斜接，斜接口应避开圆弧拐弯处，粘接 应牢固、平整。单扇门胶条接头不超过2处，双扇 门不超过6处，胶条不得刷漆或涂料等，P形密封 胶条不得采用冷粘接。
6、活门槛人防门安装门扇后，应将活动门槛 进行试安装，待验收合格后再拆除并妥善保管。
钢筋工程
2、人防工程钢筋混凝土结构构件应采用热轧钢 筋，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工 处理的钢筋。根据人防工程特点，预应力钢筋不允 许参与人防工程动荷载计算，即人防工程不得使用 预应力钢筋。
钢筋工程
3、钢筋的锚固长度为普通钢筋混凝土构件 的1.05倍，即Laf=1.05La；绑扎搭接长度 Lif=1.2～1.4laf。在任何情况下，受力钢筋的锚固 长度不应小于250mm，纵向受拉钢筋的搭接长度 不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm。当受拉钢筋d＞28mm，受压钢筋d＞ 32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
人防工程的质量控制
人防工程的质量控制一、引言人防工程是指为了保护人民生命财产安全而建设的地下防护设施。
质量控制是确保人防工程建设质量符合规定标准和要求的重要环节。
本文将详细介绍人防工程质量控制的标准格式，包括质量控制的目标、质量控制的主要内容和质量控制的具体步骤。
二、质量控制的目标人防工程的质量控制旨在确保工程建设过程中的质量合格，以保障人民生命财产的安全。
具体目标包括：1. 确保人防工程建设符合相关法律法规和标准要求；2. 确保人防工程的结构安全可靠，能够承受各种自然灾害和人为破坏；3. 确保人防工程的施工过程符合工艺要求，保证施工质量；4. 确保人防工程的设备设施安装符合规范，能够正常运行；5. 确保人防工程的验收合格，达到设计要求。
三、质量控制的主要内容人防工程的质量控制主要包括以下内容：1. 施工质量控制：确保施工过程中各项工作按照设计要求和规范进行，包括土方开挖、混凝土浇筑、钢筋绑扎、防水处理等；2. 结构质量控制：确保人防工程的结构安全可靠，包括地下室布置、墙体厚度、楼板强度等；3. 设备设施质量控制：确保人防工程的设备设施符合规范要求，包括通风设备、电力设备、消防设备等；4. 环境质量控制：确保人防工程的环境质量符合相关标准，包括通风、照明、防潮等；5. 验收质量控制：确保人防工程的验收合格，包括结构验收、设备设施验收、环境验收等。
四、质量控制的具体步骤人防工程的质量控制应按照以下步骤进行：1. 制定质量控制计划：根据工程的具体情况和相关标准要求，制定详细的质量控制计划，明确质量控制的目标、内容和步骤；2. 质量控制文件编制：编制相关的质量控制文件，包括施工工艺、施工规范、验收标准等；3. 施工前准备：进行施工前的准备工作，包括场地清理、设备检查、材料准备等；4. 施工过程控制：严格按照质量控制文件的要求进行施工，监督施工人员的操作，确保施工过程符合要求；5. 质量检查和测试：对施工过程中的关键节点进行质量检查和测试，包括混凝土强度测试、钢筋焊接质量检查等；6. 现场质量记录：对施工过程中的质量情况进行记录，包括施工日志、质量检查报告、材料验收记录等；7. 质量问题处理：对发现的质量问题及时处理，采取相应的纠正措施，确保质量合格；8. 现场验收和总结：对人防工程进行现场验收，确保工程质量符合验收标准，同时总结经验教训，提出改进措施。
人防安装质量保证制度
人防安装质量保证制度篇一：人防工程质量保证措施人防工程质量保证措施1、防毒气是人防工程战时防护功能之一。
管道穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时,管道与钢筋混凝土接触面因混凝土收缩引起间隙,毒气容易沿缝渗透。
试验证明,带有密闭翼环的密闭穿墙短管能增加毒气渗透通道长度,延长渗透时间,减少毒气渗人剂量,是一种有效的防毒密闭措施。
2、增加密闭翼环的高度,虽对密闭有利,但过高会给施工带来不便。
试验证明,翼高取30一50mm较为适宜。
密闭翼环的钢板平整,有利于混凝土捣固密实,提高密闭性能。
3、如预埋的密闭穿墙短管位置不正,管口不平整,将直接影响前后管路的连接。
为防止在捣固混凝土时短管发生错位,要求密闭翼环与钢筋焊牢。
4、电线电缆穿墙短管宜为30～50mm，给排水穿墙短管应大于40mm，通风穿墙短管应大于100mm。
5、密闭穿墙短管位置不正,管口不平整,将直接影响前后管路的连接。
为防止在捣固混凝土时短管发生错位,要求密闭翼环与钢筋焊牢。
6、在穿墙套管与管道之间应填充密闭材料，填充密封材料的目的,是阻止毒气沿穿墙套管内空隙渗人,保证工程的整体气密性,利用工程形成超压。
试验表明,用石棉沥青作填料,其长度为管径的3一5倍,在受0.lMPa气压时,密闭穿墙短管未发生漏气现象。
7、密闭穿墙短管内的密封材料在直接受核爆冲击波作用下,易遭到破坏,故需增设防护抗力片。
防护抗力片是装设在密闭穿墙短管受冲击波端的防护部件,具有抗御冲击波沿短管与所穿管线的空隙侵人1程内的作用。
试验证明,加装外丝扣螺帽套,填料为软橡皮时,其承受压力为0.5MPa;加装内丝扣螺帽,填料为石棉沥青时,其承受压力为0.lMPa。
为了便于制作、安装,根据上述试验数值,可将内、外丝扣螺帽改为厚度大于6mm的两块钢板,作为防护抗力片，质量可保证。
8、通常地面建筑制作风管的钢板最小厚度为0.5mm。
由于人防工程比地面建筑较为潮湿,,考虑风管的防潮防腐,其钢板厚度应确保大于0.75mm。
防护设备安装质量控制要求
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防护设备清单填写及合同签订要求
防护设备销售人员应根据人防专项审查合格的图纸，在建筑专业 施工图纸的设计说明中，查找防护设备图框总表，并与建筑平时平面 图以及口部节点大样认真核对，准确统计防护设备的类型、编号、规 格、开启方向和数量，如实填写防护设备报价清单。防护设备类型： 通常有门类、阀门类、封堵板、观察窗、防爆地漏等。当发现与《人 民防空工程防护设备选用图集》（2008）不相符时，应及时报告。
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第三页，共76页。
常用人防设备
1.钢筋混凝土单扇防护密闭门与密闭门。HFM1220（6） 2.钢筋混凝土活门槛单扇防护密闭门与密闭门。HHFM1220（6） 3.钢结构单、双扇防护密闭门与密闭门。GSFM4025（5） 4.钢结构活门槛单、双扇防护密闭门与密闭门。GHSFM6025（5） 5.降落式双扇防护密闭门与密闭门。JSFM5025（5）A 6.连通口双向受力双扇防护密闭门。GSFMG6025（6） 7.单扇防护密闭屏蔽门与密闭屏蔽门。FMP1520（5） 8.悬摆式防爆波（屏蔽）活门。HKP800（5） 9.密闭（屏蔽）观察窗。MGCP1208 10.防爆超压排气活门。FCH（5） 11.防护密闭封堵板。LFMDB5030（6） 12.连通口双向受力防护密闭封堵板。FMDB5030（6）
人防门安装质量控制要点
严禁使用钢筋替代。
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人防门安装质量控制要点
当门孔宽＞2000 mm时，应在门框内侧 设置内支撑，大的门框、封堵框还应设“八 字” 形和竖向支撑。
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第二十九页，共76页。
人防门安装质量控制要点
在门框前后设置双面斜向和水平外支撑，斜向支撑杆 与地面形成60度夹角。
人防防护设备生产安装质量控制措施
人防防护设备生产安装质量控制措施1.材料采购控制：a.选择符合国家标准或者行业规范的优质材料供应商；b.对供应商的材料进行必要的抽样测试，确保材料的质量满足要求；c.建立材料验收记录，记录材料的批号、规格、数量、检验结果等信息，以便追溯。
2.设计制造质量控制：a.严格按照国家标准和相关规范进行设计与制造，确保产品的结构安全、稳定性和可靠性；b.强化产品生产工艺控制，建立工艺流程和作业指导书，确认每个环节的操作要求和关键点；c.配备适当的设备与工具，确保产品生产的质量和效率；d.定期检查和校准生产设备，确保其正常运行和测量准确性；e.严格对原材料和成品进行检测和测试，确保其质量达到要求；f.进行产品试验，对产品进行负荷测试和抗震性能测试，确保其符合要求。
3.安装质量控制：a.设计施工方案，明确工程施工的步骤和要求；b.按照设计方案进行施工，确保安装过程中材料的正确、牢固的连接；c.对安装工作进行现场检查，并进行必要的质量验收；d.强化施工人员的技术培训和安全意识，确保施工过程中的质量和安全；e.进行竣工验收，对设备进行全面检查和试验，确保其功能正常；f.对施工工程进行追溯和质量评估，总结经验并进行持续改进。
4.质量文档管理：a.建立完善的产品质量档案，记录产品的设计、生产、安装等所有环节的相关信息；b.建立不良品处理和追溯体系，对不合格品进行处理和追溯，确保问题的彻底解决；c.建立质量问题反馈机制，及时处理用户的投诉和建议，并进行改进；d.建立质量保证体系，包括内部审核、管理评审、外部认证等，确保质量体系的运行和不断改进。
以上是对人防防护设备生产、安装质量控制的一些措施，企业应在实际生产、安装过程中根据自身情况进行具体实施。
质量控制的目标是确保产品和工程的质量符合要求，提高用户的满意度，并为企业的可持续发展奠定基础。
人防工程机电设备安装质量控制
人防工程机电设备安装质量控制摘要：为了提高我国人防工程机电设备的安装质量，改善工程安装技术，本文以广西科宁人防工程防护设备检测有限公司为例，对其人防工程机电设备安装过程中的质量问题展开研究。
首先对人防工程机电设备在安装过程中存在的常见问题进行分析，并在此基础上提出改善我国人防工程机电设备在安装过程质量的对策，以此来提高人防工程机电设备的安装质量，提高设备的振动噪音、连接失效等问题的解决能力，进而保证人防工程机电设备安装的效果，确保安装质量的有效性和可靠性。
关键词：人防工程；机电设备安装；质量控制；安装技术要点在城市化进程不断发展的今天，我国人防工程机电设备安装工程也得到迅猛发展，作为当前城市建设发展中具有重大战略意义的工程项目，人防工程具有一定的优势，可以实现平战转换和防护，提高设备使用的效果。
在对人防工程尽心设计施工的过程中，人防工程的安装是工程发展的重点，工程的安装质量在很大程度上关系着人防工程的实际防护效果，对整个工程具有十分重要的作用。
本文结合广西科宁人防工程防护设备检测有限公司在设备实际安装过程中的情况及其问题进行详细的分析，并针对如何做好人防工程的设备安装工作进行详细的阐述，目的是为了提高人防工程的施工质量，提高管理人员的管理意识，加强监督和管理，为以后相关工程的监理和建设施工提供良好的基础，帮助企业获得更好的发展，提高我国人防工程机电设备的安装效果。
1.人防工程机电设备在安装过程中的常见问题在实际的工程安装过程中，为了进一步达到施工目的，就需要工作人员做好相应的施工计划、设备的选择和安装、施工过程检查、工程验收等各个环节的工作，在这几个阶段中，常常会出现由于工程人员技术水平原因或者设备自身原因造成的安装问题，机电设备出现问题，势必会危及到后续工程的有效开展。
噪音问题、设备连接和安装问题、设备的过流保护问题等，都是影响机电安装工程施工的关键因素。
所以，在实际的安装过程中，监理人员要发挥监督管理的作用，对工程施工进行全过程管理，实现工程质量的提高[1]。
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(一)质量保证体系依据本工程实际需要， 建立如下图示的质量保证体系， 进行项目内部工程质 量的管理和控制，同时接受业主、监理单位、人防主管部门及质检部门的监督、 检查和指导。
公司质检部门↓项目经理↓ 项目总工程师经营经理 ↓ 采购↓库管↓成本生产经理 ↓安全 消防 保洁调试专业工程师↓施工员弱点专业工程师↓施工员给排水专业工程师↓施工员防护专业工程师↓施工员通风专业工程师↓ 施工员质 量 监 督 检 验 工程↓师 水、电、风、设施工班组专 业 施 工 队 长市 优 工 程业主、地方质检部门和市人防办监理质检部门(二)主要岗位质量管理职责1、项目经理职责：(1)项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标(2)建立和完善项目的组织机构，明确各类人员职责，充分发挥参预项目建设人员的积极性。
(3)组织编制项目质量计划，并监督实施(4)组织编制项目职工培训计划2、项目总工程师职责(1)项目总工程师是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。
(2)组织编制施工组织设计，审核施工方案，编制施工方法的科学性，合理性和先进性。
(3)制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或者专题施工方案。
(4)指导，协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。
3、质检工程师职责(1)参预施工工程的质量管理，具体实施各项质量管理工作(2)对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产业；负责本项目质量控制措施的落实、整改。
(3)依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡。
一式两份，班组、质检员各执一份。
根据工序标识卡对各施工工序进行检查控制。
(4)严格执行“质量否决权”对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。
4、各专业质量工程师职责(1)是专业质量管理目标的责任人和落实人(2)参预施工职责设计和质量计划的编制，编置专业施工方案(3)对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。
(4)解决施工中的技术难题，催促施工班组做好自检和质检员做好专检工作(5)负责工程技术资料的积累和汇总工作(三)保证工程质量的措施1、做好宣传工作，使全体施工人员坚固树立“百年大计、质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标。
2、严格执行 ISO9000:2000 《质量管理和管理保证》系列标准，严格按照图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工，施工质量必须达到《建造安装工程质量检验评定统一标准》、《人民防空工程施工及验收规范》 GB50134-2004 规定的优良等级。
3、对项目班子实行质量“终身制”，选派优秀的工程管理人员和施工人员。
4、选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备。
5、建立完善的质量负责制，使每位参预本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
6、采用先进的管理手段，针对较难控制的质量问题，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实，整改。
7、坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，在劳务作业层开展质量活动日。
质量创优竞赛活动，按月进行评比，并与班组的收入挂钩。
8、加强材料采购供应的管理，无产品合格书或者质量保证书的材料设备及零部件禁止在现场使用，进货物资按规范要求进行抽样检查，经检验合格后方可使用。
9、严格执行各项管理制度：既设计文件审查制；岗位责任制；质量负责制；技术交底制；定期审查制；测量复测制；隐蔽工程检查制；质量活动日制；质量挂牌制；质量评比制；双班作业交接班制；班组自检互检制；对事故“四不放过”制。
10、加强施工工艺，质量技术数据的测量，监控力度，针对迎宾馆安装工程要求特殊高的特点，配备足够的、适当精度的计量器具，对现场施工质量进行监控。
11、加强工厂生产管理，配套全套加工机械，实行工厂化、标准化生产，加工后检查，合格再运往工地现场进行安装，确保系统工程的质量。
12、严格实行“三检制”自检、互检、专检逐层检查，责任道人，严格按ISO9000:2000 质量程叙文件规定的内容检查，认真填写公司制度的表格，经检查上道工序不合格者，未经整改下道工序不许施工。
13、坚持事前交底，事中监督检查，事后复检的“三控制”制度。
(1)熟悉图纸并做好图纸会审工作。
(2)技术交底。
交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底，分项工程技术及质量、工艺要求交底。
技术交底采用三级制。
即技术主管→班组→工人。
交底要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点以及注意事项等等。
(3)熟悉并掌握施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明及标准大样图、施工组织设计以及施工标准、设计变更、现场签证。
(1)材料准备A、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
B,组织材料进场,并作好保管工作(2)劳动力准备由于本工程工作量大质量要求高施工中有效地组织好各专业程序的交叉作业, 按劳动力需要用量计划组织好队伍进场 ,并且选择素质好,技术水平高的施工队伍上岗操作。
根据本工程的特点及要求，配备机械设备、测量设备以满足施工需要。
具体机械设备、测量设备如下表所示：我公司自中标之日起，每天派工程技术人员到现场跟踪工程进度，随时做好安装施工准备，及时派技术员，工程师参加甲方、监理、主承包主持的各项会议，如：图纸会审、例会、协调会。
提出人防施工要求，并与现场施工人员技术交底。
人防设备进场时向甲方送发人防设备进场安装通知单，并委托甲方抄送监理、主承包等单位；人防设备进场安装时送发进场施工人员名单，并注明负责人及联系电话；进场施工人员不住现场，早晚由我公司派车接送。
人防设备安装时严格按图施工如图纸有不符合有防要求的地方或者设备安装与其它设备交叉安装不下时，主动跟甲方联系和相关专业施工单位商议解决，并请甲方通知设计院出变更通知书。
(1)机加工件的制作方案铰页、闭锁部件可以划分三类分别控制：自行加工件；委托加工件；外购零部件。
①自行加工件的技术关键控制：铰页、闭锁加工精度，直接关系到门扇的启闭力、关锁的控制力是否轻便，因此其各个零部件尺寸精度是否在允许公差以内是非常重要的，也是我们严格控制的指标之一。
为此我们采取以下措施：A)铰页座、闭锁座、支座等零件：本厂在大型车床上设计也专用夹具加工，保证各类零件中心高一致，孔尺寸用内径千分表进行检测，保证其尺寸公差、粗糙度达 1.6 以上。
B)各支座铜轴套的加工：为保证铜轴套内外同心，我们采用粗车→精车内孔→专用心轴，内孔定位外圆的工艺办法，保证尺寸精度和位置精度，零件不变形。
C)蜗杆、丝杆的加工：工序为.粗车→热处理→精车。
通过热处理提高材料的机械性能和耐磨性：精车时，两端中心孔定位，保证各轴径同轴度在Φ 0.03mm 范围内。
D)铰页轴的加工采用如下工艺措施：I 校正调直钢管，按图尺寸切平两端，倒坡口、钻塞焊孔；II 两端轴插入部份按钢管内径配合车加工，椭圆部份按长径尺寸车出。
III 两端辆：在大端面上划十字中心线及椭圆外型线，铇(铣)椭圆外形修磨、抛光椭圆外表面。
R 样板检查。
IV 在平面度 0.1mm 高精度工作台上，用高等 V 型铁校焊、组焊两端轴，千分尺校正、检查，保证两轴同同度Φ 0.1mm。
其它零部件的加工按照按厂《机加工工艺》进行。
对于机加工件，我们严格按照设计图纸的要求进行 100%的检查，对机加工认真执行：“自检、互检、专检”的三检制度，操作者自检、小组成员互检，检验员进行专检，做到人人把关，层层把关，对加工精度不合格的零件，一律要求重新加工或者报废，不得流入下道工序。
②委托加工我们将派驻专业人员驻外委加工厂监督生产加工以保证质量，从原材料、工艺、产品检验的各个环节全过程控制该零件的质量。
用于加工的原材料必须提供有效的材质检验报告才干投入加工。
③外购零部件按《采购控制程序》和《产品检验控制程序》进行。
坚持使用建立了长期合作关系、质量向来稳定可靠的合格供应商。
所有进货均有质检人员严格验收，要求质量符合要求，资料完整。
(2)门框制作方案按厂《门框制作工艺规程》附件 3 进行，并填写好检验记录表。
(3)门扇的制作方案：①工艺流程：按《门扇制作工艺规程》附件4 进行执行。
原材料采购及检验→下料→调校→检查→ 门扇骨架组对→检查→焊接→校正→检查→ 内面板焊接→外面板焊接→校正→检验→制孔→检验→涂装。
②放线下料：放线及下料方法应正确，要使用经过检验的工具，并做到测量准确。
下料公差控制在 1mm 以内。
钢板采用半自动切割机切割，型钢采用砂轮切割。
切割前应清除钢板表面的铁绣油污。
③校正：型钢与钢板切割后在压力以下校正，使平直度与平面度均符合工艺要求方可组装。
④组装校焊：在大型平台上进行门扇型钢骨架组装校焊，组焊前各件连接表面及沿焊缝每边 30mm 内铁锈、油污、毛刺必须清除干净，并露出金属光泽，组焊时用夹具将组件固定于工作台上，防止变形，点焊固定，校正平面度，检查外形尺寸及平面度合要求后再焊接。
组装面板时，先将骨架在工作台上固定，然后将内外面板分先后点焊固定，定位焊高度不应超过设计焊缝的 2/3，长度为高度的 7~8mm，间距为 300mm，顶紧接触的部位应有 80%的面积紧贴。
⑤焊接：焊接采用对称分段焊接(以减少焊接变形)。
焊后检查内外面板平面度公差，相邻边垂直度均为 3mm。
必要时焊完后用压力机校正。
焊接时严禁在母材上打火、引火、，焊接材料应符合设计及相关规范，施焊前进行烘干，烘干测试250℃时间 2 小时。
⑥焊缝的检验：对焊缝进行检查。
除按图要求对焊接长度、高度进行检验外，还需用 10X 放大镜对焊缝观察，无气孔、夹渣裂纹、咬边等现象；用手电钻对焊缝Φ6mm 的孔，深至母材，观察焊缝内部熔合情况，在1m 长的焊缝上不少于 3 点，不足 1m 长的焊缝不少于 2 点。
⑦技术关键：减少焊接应力和变形是本工序的关键，采取的措施：A)严格控制下料尺寸，放足焊接收缩余量。
B)组装各件要做到尺寸一致、准确。
避免强制组装。
C)先焊较长焊缝，施焊过程中采用对称、分段施焊。
D)采取分层、分段轮流施焊，焊第一遍适当加大电流，减慢焊速，焊第二遍不使用过热，以减少变形。
E)在焊接平台上设置卡具，固定卡具或者辅助定拉板，强制焊缝不使其变形。
⑧根据设计要求，在工厂内对外露钢结构表面先涂原子灰，磨平，后喷涂防锈漆两遍，并按施工图纸对构件进行编号，根据安装顺序配套发货。
⑨运输：为防止变形，装车时吊装要合理，装车时在门扇底部用木方垫平，方木应垫在有钢框架实体处。
⑩保证质量的措施：A)施工依据严格按照工程施工设计图纸、技术核定单、现行的国家颁布的规范、标准、图集、规程审批的施工组织设计进行施工。