变压器试验报告
35KV电力变压器实验报告
工程名称: 山西临县华烨煤业有限公司35KV变电站改造 标号: 1#主变
铭
牌
型号
SZ11－12500/35
额定容量
12500 KVA
额定电压
35±3×2.5％/10.5KV
频率
50 Hz
连结组标号
YNd11
冷却方式
ONAN
出产编号
2013T058-2
生产日期
2013.7
绕组温升
65K
绝缘电阻及吸收比测试(MΩ)
R60S
R15S
K
温度℃
仪器电压
结论
HV－LV及地
60000
35000
1.71
—5
2500V
合格
LV－HV及地
30000
20000
1.5
—5
2500V
合格
铁心绝缘
30000
\
\
—5
2500V
合格
四.直流泄漏测试
试验部位
电压(KV)
时间(min)
泄漏电流(uA)
温度℃
结论
高压侧
0.21
0.21
合格
2
3.500
0.09
0.09
0.09
合格
3
3.417
-0.02
-0.03
-0.03
合格
4
3.333
0.13
0.13
0.13
合格
5
3.250
0.02
0.01
0.02
合格
6
3.167
-0.12
-0.12
-0.12
合格
7
35kV变压器试验报告
0.4222
0.4230
0.0237
0.0234
0.0234
0.4215
0.4215
0.4223
0.4119
0.4119
0.4126
0.0233
0.0233
0.0235
0.4097
0.4102
0.4109
0.4007
0.4009
0.4014
0.0224
0.0231
0.0236
0.3999
2100
3500
/
1.66
/
LV—HV,G
1400
2100
/
1.50
/
测试电压（V）
5000
2.4 交流工频耐压试验
项 目
试前绝缘(MΩ)
试验电压 (kV)
加压时间 (min)
试后绝缘(MΩ)
结 果
HV—LV.G
3500
68
1
3500
合格
LV—HV,G
2100
28
1
2100
合格
2.5试验仪器仪表：
器具名称
制造日期
2020年05月
制造厂家
江苏华鹏变压器有限公司
分接位置
高压分接电压(V)
高 压 侧
1
37625
2
36750
3
35857
4
35000
5
34125
6
33250
7
32375
低压侧
3
10500
2．试验数据
2.1线圈直流电阻测量（Ω）
档位
现场实测值(Ω)（）
出厂值(Ω)（10℃）
变压器试验报告（一）
/
实测电阻值(Ω)
ACTUAL TEST FOR RESISTANCE VALUE
A～B
B～C
0.305
0.304
0.2975
0.2975
0.2905
0.2905
0.2830
0.2834
0.276 a～b
0.276 b～c
0.00706
0.00701
2.3 绝缘特性测量 INSULATION CHARACTERISTIC MEASURING
UNBA LANCE RATIOS
OIL TEMP.油温：300C 介质损失角正切
TANGENT VALUE OF MEDIATOR LOSS ANGLE
R15
R60
R15/R60
tgδ（%）
CX（PF）
高压—低压、地 HV VS. LV SIDE GROUNDING
低压—高压、地 LV VS HV DIDE GROUNDING
HUMINITY
上层油温 UPPER OIL TEMP.
30 0C
一、铭牌数据 DATA PLATE
制造厂 FACTORY
福州天宇 T ianyu Fujian
型号 NO
SF9-6300/20
出厂编号 PRODUCTION NO.
FB3902
出厂日期 PRODUCTION DATE
2006.4
容量 CAPACITY
HV INPUT
CA
短路电压；
%
SHORT VOLT
A
路电流（安） B
SHORT CURRENT
C
短路损耗；
瓦
SHORT LOSS
变压器交接试验报告
编号
20121076
2.绕组直流电阻测量（Ω）
测量位置
分接位置
实测电阻值
AB
BC
AC
结论
高压绕组
Ⅰ
1.290
1.281
1.282
合格
Ⅱ
1.221
1.213
1.211
合格
Ⅲ
1.151
1.140
1.142
合格
低压绕组
a0
b0
C0
0.002643
0.002682
0.002663
合格
3.绝缘电阻测量(ＭΩ)
一次对二次
一次对二次及地
二次对一次及地
结论
2500
2500
2500
合格
4.交流耐压试验
测量位置
试验电压（KV）
试验时间（S）
结论
高压—低压及地
35
60
合格
低压—高压及地
5
60
合格
结论
经检验合格,符合运行标准。
审核人:试验负责人:记录人:
变压器交接试验报告
试验地点
试验日期
天气
温度: 28℃
2012.9.2
晴
湿度: 75%
1.产品技术参数
额定容量
630KVA
产品型号
S11—M—630∕10
相数
额定频率
50H2
额定电压
10KV∕0.4KV
分接范围
10000±5%
额定电流
36.37∕909.3
阻抗电压
4.5±10%
联结组别
DYN11
制造厂
主变压器试验报告模板
委托单位：***变电站 596-1996
设备编号：＃1
试验类型:预防性试验
试验依据:DL/T
试验日期：2008 年 3 月 14 日 天气：晴 温度：**℃ 湿度：**％ 器身温度：
** ℃ 五、绕组直流电阻试验
试验仪器：**型直流电阻测试仪
规程规定: 1.6MVA 以上的变压器各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的 2％，无
总重：
吨
接线组别：
编号：
出厂年月： 年 月 日 生产厂家：
一、绕组绝缘试验
试验仪器：**型电动兆欧表
规程规定:吸收比不低于 1.3
试验
耐压前(M)
耐压后(M)
时间
R15’
R60’ 吸收比 R15’
R60’ 吸收比
高-低及地
低-高及地
铁芯地
二、泄漏电流试验
试验仪器：**型直流高压发生器
规程规定:读取 1min 泄漏电流值与前一次测试结果相比应无明显变化
平均值
主变本体
分接开关 结论：
工作负责人：
试验员：
规程规定: 绝缘电阻：主绝缘不低于 1000MΩ
20 tg (%)≤1.5%
主套管型式：
额定电压：35KV
额定电流：**A
出厂年月：
生产厂家：
套管末屏绝缘 相别 套管出厂编号
电阻(M)
A B C O 结论：
介质损耗
KV
tg (%)
电容量及误差
Cx(pF)
Cn(pF)
误差(%)
工作负责人：
试验员：
主变压器试验报告（2）
中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的 1％；1.6MVA 及以下的变压器，相间差
电力变压器检验报告
电力变压器检验报告一、概述电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，对于电能的传输和分配起着关键性作用。
为了保证变压器的正常运行和安全性，需要进行定期的检验和测试。
本报告针对电力变压器进行了检验，并提供了详细的测试结果和分析。
二、检验内容及方法1.外观检查：通过肉眼观察变压器外观是否完整、无损坏以及有无异常情况。
2.绝缘电阻测试：采用万用表对主绕组和绝缘套管进行电阻测试，以评估绝缘性能。
3.绝缘电压试验：采用高压绝缘电阻仪对变压器进行耐压试验，检测绝缘强度是否满足标准要求。
4.变比测试：采用数字化变比测试仪对变压器的变比进行测量，验证变压器的变比是否正常。
5.空载损耗和空载电流测试：通过电源和功率表对变压器的空载损耗和空载电流进行测量，并计算其性能指标。
6.负载损耗和负载电流测试：通过电源和功率表对变压器的负载损耗和负载电流进行测量，并计算其性能指标。
7.温度升高试验：通过测量变压器温升，评估变压器的散热情况和温度容限。
三、检验结果与分析1.外观检查：经过外观检查，变压器外观完整，无明显损坏，表面清洁整洁，没有异味，没有渗漏现象，符合外观要求。
2.绝缘电阻测试：主绕组的绝缘电阻为200MΩ，绝缘套管的绝缘电阻为150MΩ，均满足标准要求，表明绝缘性能良好。
3.绝缘电压试验：变压器通过1分钟2500V的高压绝缘电压试验，无击穿和闪络，绝缘强度符合标准要求。
4.变比测试：根据数字化变比测试仪的测量结果，变压器的变比为10kV/400V，与设计要求一致，变比正常。
5.空载损耗和空载电流测试：变压器的空载损耗为500W，空载电流为0.6A，低于额定值，性能良好。
6.负载损耗和负载电流测试：变压器在额定负载下的负载损耗为1000W，负载电流为2A，符合标准要求，性能良好。
7.温度升高试验：在额定负载条件下，变压器温度升高为30℃，低于允许的极限值，表明散热良好。
综上所述，该电力变压器通过了各项检验，各项性能指标均符合要求，绝缘性能好，运行稳定，散热良好，可以正常投入使用。
油浸式变压器试验报告
油浸式变压器试验报告本试验报告的目的是对一台油浸式变压器进行全面的性能测试，以确保其性能符合相关标准和规范，为电力系统的安全稳定运行提供保障。
本次试验采用的主要设备包括：电压表、电流表、功率表、温度计、压力表、油样采集器、声级计等。
（1）外观检查：对变压器的外观进行仔细观察，检查其结构是否合理，各部件是否完好无损，紧固件是否松动，有无渗漏油现象等。
（2）绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，以评估其绝缘性能。
测试包括绕组对地、相间及各绕组间的绝缘电阻。
（3）介质损耗角正切值测量：通过介质损耗角正切值测量仪来测量变压器的介质损耗角正切值，以评估其绝缘性能。
（4）空载试验：在额定电压下进行空载试验，以检查变压器的空载性能。
通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数，评估变压器的性能。
（5）短路试验：在额定电流下进行短路试验，以检查变压器的短路性能。
通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数，评估变压器的性能。
（6）温升试验：在额定负荷下运行变压器，并实时监测其温度变化，以检查其温升性能。
通过与标准对比，评估变压器的性能。
（7）噪声测试：使用声级计对变压器运行时的噪声进行测试，以评估其噪声水平。
外观检查结果表明，该变压器的结构合理，部件完好无损，紧固件无松动现象，无渗漏油现象。
绝缘电阻测试结果表明，该变压器的绝缘电阻符合相关标准要求，说明其具有良好的绝缘性能。
介质损耗角正切值测量结果表明，该变压器的介质损耗角正切值在允许范围内，说明其具有良好的绝缘性能。
油浸式变压器作为电力系统的重要设备，其正常运行对于整个电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
本文对油浸式变压器故障诊断方法进行综述，详细介绍了几种常见的方法及其优劣和应用情况，并展望了未来的发展趋势。
油浸式变压器是一种常见的电力设备，其主要作用是转换和传输电力。
由于其工作环境的复杂性和高电压、大电流的运行特点，油浸式变压器常常会出现各种故障，如绕组变形、绝缘老化、过热等，这些故障不仅会影响电力系统的正常运行，严重时还可能导致设备损坏和火灾事故。
单相变压器实验报告
单相变压器实验报告
单相变压器实验报告
经过检查，单相变压器在正常工作条件下已完成整个实验过程。
本次实验的目的在
于检验单相变压器的功率转换效率，并对实验的结果进行分析，以证明变压器的功率转
换效率。
实验原理：
单相变压器是实现电力转换的一种装置，其实质就是把电压的高低转换成相应的高低
电压。
变压器的基本结构由两个线圈组成，其中一个线圈为高压线圈，另一个则为低压
线圈，开关通过控制高压线圈电流大小来获得期望的低压电压级别。
实验设备：
单相变压器；稳压电源；电流表；电压表；试验电线；仪器测试夹具。
实验步骤：
1.确定待测变压器的输入输出额定电压。
2.将变压器接入试验电路，稳压电源输出额定电压，先测量一组输入电压和输入电流，同时记录下来，然后测量输出电压和输出电流，记录下来。
3.重复测量几次来得到变压器试验数据，并进行统计。
实验结果：
测试8组数据，计算出变压器的有效功率转换效率η为97.52%。
结论：
本次实验表明，单相变压器发挥的有效功率转换效率较高，符合正常使用要求，可以
作为后续使用的参考。
三相变压器实验报告
三相变压器实验报告一、引言三相变压器是电力系统中常见的重要设备之一。
它能够实现电压的降低或升高，为电力传输和分配提供了便利。
本实验旨在通过实际操作和测量，探究三相变压器的工作原理和性能特点。
二、实验目的1.了解三相变压器的基本结构和工作原理；2.学习三相变压器的连接方式和相量图表示方法；3.研究三相变压器的空载和负载试验，探究其性能指标。
三、实验装置和方法实验装置包括三相变压器、电源、电表、电阻箱等。
首先将三相变压器连接好，然后依次进行空载试验和负载试验，测量相应数据，并记录实验现象。
四、实验过程和结果1.空载试验：将三相变压器的所有绕组都接通，但不接入负载。
依次测量输入电压、输出电压和输入电流。
记录数据如下：输入电压V1：220V输出电压V2：110V输入电流I1：2A2.负载试验：通过调节电阻箱，将负载接入变压器。
依次测量输入电压、输出电压和输入电流，并记录数据如下：输入电压V1：220V输出电压V2：110V输入电流I1：2A通过对实验数据的观察和分析，我们可以得出以下结论：1.三相变压器的空载电流很小，因为在无负载情况下，变压器的能耗很低，只需供应内部铁耗和空气耗等负荷。
2.负载试验下，随着负载的增加，输入电流、输出电压和输入电流都会有相应的变化。
这是因为负载引起了额外的能量损耗和电压降低。
五、实验小结通过这次实验，我们更深入地了解了三相变压器的工作原理和性能特点。
1.三相变压器通过互感作用，将输入电压降低或升高，并实现功率传输。
2.空载试验可测定变压器的空载电压、空载电流和铁耗。
3.负载试验可测定变压器的额定输出电流和输出电压，进一步了解变压器在不同工况下的性能。
六、实验改进方案1.扩大样本量，增加实验数据的可靠性和准确性。
2.进一步调整负载大小，观察变压器的性能变化曲线。
3.使用不同连接方式的变压器，比较它们的性能差异。
七、实验应用前景三相变压器广泛应用于电力系统中，为电能传输和分配提供了重要的支持。
变压器耐压试验报告
变压器耐压试验报告一、试验介绍耐压试验是用来检测变压器绝缘能力的重要试验之一，旨在确认变压器绝缘材料和结构的可靠性和稳定性。
本次试验选用了XX型变压器进行耐压试验，该变压器额定输入电压为220V，输出电压为380V，额定频率为50Hz。
二、试验原理在变压器绕组和外壳之间施加一定的电压，持续一定的时间，观察是否发生击穿现象以判断绝缘是否合格。
将待测变压器的一侧绕组与外壳接地，以模拟实际工作时的绝缘状态。
三、试验步骤1.首先，将待测变压器正确接入试验电源，确保电源稳定。
2.调节试验电源输出电压至期望值，本次试验选择了2000V的浮动耐压。
3.记录试验电源输出电压和电流，并对其进行实时监测。
4.开始施加电压，经过5分钟后，记录电源的输出电流和电压的变化情况。
5.持续监测15分钟，期间记录每5分钟的电流和电压值。
6.检查变压器的绝缘状况，是否有破损或发热现象。
7.进行试验结束后的数据处理和分析。
四、试验数据试验电压（V）试验电流（A）0010000.215000.320000.525000.730001.035001.540002.045003.050004.0五、试验结果分析根据试验数据，可以得出如下结论：1.在本次试验中，变压器未发生击穿现象，证明其绝缘能力可以满足耐压要求。
2.随着试验电压的增加，试验电流也呈线性增长，说明绝缘性能较好。
3.变压器在试验过程中未出现异常情况，绝缘状况良好。
六、结论与建议通过本次试验1.变压器的绝缘能力满足耐压要求，可以正常使用。
2.变压器的设计和制造质量良好，绝缘状况稳定可靠。
建议：1.需要定期对变压器进行耐压试验，以确保其绝缘能力的稳定性。
2.在使用过程中，要注意保持变压器的绝缘状况，避免外界环境对绝缘材料的破坏。
七、总结本次变压器耐压试验结果良好，证明变压器具备良好的绝缘能力和稳定性，可以放心使用。
为了确保变压器的正常运行，建议定期进行耐压试验，并注意维护绝缘材料的完好性。
试验变压器工作总结报告
试验变压器工作总结报告一、实验目的。
本次实验旨在通过对变压器的工作原理和性能进行测试，从而深入了解变压器的工作特性和性能指标。
通过实验，我们可以掌握变压器的工作原理，提高对其工作性能的认识，为今后的工程实践提供参考。
二、实验内容。
1. 变压器的结构和工作原理介绍。
2. 变压器的空载和负载试验。
3. 变压器的效率和温升试验。
4. 变压器的短路试验。
三、实验过程。
1. 空载试验，通过对变压器进行空载试验，测量变压器的空载电流和空载损耗，从而得到变压器的空载电流和空载损耗。
2. 负载试验，通过对变压器进行负载试验，测量变压器的负载电流和负载损耗，从而得到变压器的负载电流和负载损耗。
3. 效率和温升试验，通过对变压器进行效率和温升试验，测量变压器的效率和温升指标，从而得到变压器的效率和温升性能。
4. 短路试验，通过对变压器进行短路试验，测量变压器的短路电流和短路损耗，从而得到变压器的短路电流和短路损耗。
四、实验结果。
1. 空载试验结果，变压器的空载电流为0.5A，空载损耗为50W。
2. 负载试验结果，变压器的负载电流为5A，负载损耗为250W。
3. 效率和温升试验结果，变压器的效率为95%，温升为60℃。
4. 短路试验结果，变压器的短路电流为20A，短路损耗为200W。
五、实验总结。
通过本次实验，我们对变压器的工作原理和性能有了更深入的了解。
我们了解到，变压器在空载和负载状态下的电流和损耗有明显的差异，同时也了解到了变压器的效率和温升指标对其工作性能的影响。
通过短路试验，我们还了解到了变压器在短路状态下的电流和损耗情况。
总的来说，本次实验对我们深入了解变压器的工作特性和性能指标有着重要的意义，为今后的工程实践提供了重要的参考和指导。
变压器交接试验报告
变压器交接试验报告一、引言变压器作为电力系统中重要的电力设备之一，其运行稳定性和安全性至关重要。
为了确保变压器在安装和投入使用之前符合设计要求，交接试验是必不可少的一项工作。
本报告旨在记录变压器交接试验的过程、结果和结论，为变压器的正常投入使用提供参考。
二、试验目的1.验证变压器的技术参数与设计要求的一致性；2.确认变压器在运行过程中的性能和稳定性；3.检验变压器的保护装置和安全措施的可靠性。
三、试验内容1.外观检查：检查变压器的外观，包括机械部件、电气元件、冷却系统等，确保无明显损坏或故障。
2.绝缘电阻测试：通过对变压器绝缘电阻的测量，验证变压器的绝缘状态是否合格。
3.电流比例和相位角误差测试：测试变压器的电流互感器的准确性和相位差。
4.负载损耗测试：通过测试变压器的负载损耗，评估其效率和运行稳定性。
5.绝缘水分含量测试：测试变压器的绝缘纸和绝缘油中水分的含量，判断其绝缘状态是否正常。
6.油温测试：测试变压器油的温度，以确定其工作温度是否在正常范围内。
7.绕组电阻测试：测试变压器绕组的电阻，以确认绕组的连通性和电阻值是否正常。
8.接地电阻测试：测试变压器接地电阻，以确保其达到要求的安全标准。
9.保护装置测试：测试变压器的各个保护装置的性能和可靠性，确保在故障情况下能及时切断电源保护变压器。
10.开关机试验：对变压器进行多次开关机操作，测试其运行和切换的可靠性。
四、试验结果和结论1.外观检查结果表明变压器的机械部件完好，电气元件无明显损坏，冷却系统正常运转。
2.绝缘电阻测试结果符合标准要求，变压器的绝缘状态良好。
3.电流比例和相位角误差测试结果显示变压器的电流互感器准确性和相位差满足设计要求。
4.负载损耗测试结果表明变压器的效率和运行稳定性良好。
5.绝缘水分含量测试结果显示变压器的绝缘状态正常。
6.油温测试结果显示变压器油的温度在正常范围内。
7.绕组电阻测试结果确认变压器绕组的连通性和电阻值正常。
35kV-变压器试验报告1-10#
35kV-变压器试验报告1-10# D六、低电压空载试验：天气：晴温度：12℃湿度：41%仪表：变压器参数特性测试仪调压器天气：晴温度：12℃湿度：41%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月13日电力变压器试验报告天气：晴温度：12℃湿度：41%天气：晴温度：12℃湿度：41%仪表：6638D变压器变比误差测量仪单位（Ω）：天气：晴温度：12℃湿度：41% 仪表：3395变压器直阻测试仪六、低电压空载试验：天气：晴温度：12℃湿度：41%仪表：变压器参数特性测试仪调压器八、交流耐压试验：天气：晴温度：12℃湿度：41%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月13日电力变压器试验报告天气：晴温度：12℃湿度：41%天气：晴温度：12℃湿度：41%仪表：6638D变压器变比误差测量仪天气：晴温度：12℃湿度：41%仪表：变压器参数特性测试仪调压器(单位：MΩ)天气：晴温度：12℃湿度：41% 仪表：ZCWG—2A（2500V）绝缘表天气：晴温度：12℃湿度：41%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月13日电力变压器试验报告三、变比误差测量：天气：晴温度：12℃湿度：41%仪表：6638D变压器变比误差测量仪单位（Ω）：天气：晴温度：12℃湿度：41% 仪表：3395变压器直阻测试仪天气：晴温度：12℃湿度：41% 仪表：变压器参数特性测试仪调压器六、低电压空载试验天气：晴 温度 ：12℃ 湿度：41%仪表：变压器参数特性测试仪调压器(单位：M Ω)天气：晴温度 ：12℃ 湿度：41% 仪表：ZCWG —2A （2500V ）绝缘表天气：晴 温度 ：12℃ 湿度：41%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月13日电力变压器试验报告天气：晴温度：12℃湿度：41%天气：晴温度：12℃湿度：41%仪表：6638D变压器变比误差测量仪单位（Ω）：天气：晴温度：12℃湿度：41% 仪表：3395变压器直阻测试仪六、低电压空载试验：天气：晴温度：12℃湿度：41%仪表：变压器参数特性测试仪调压器天气：晴温度：12℃湿度：41%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月13日电力变压器试验报告三、变比误差测量天气：晴温度：12℃湿度：41%仪表：6638D变压器变比误差测量仪单位（Ω）：天气：晴温度：12℃湿度：41% 仪表：3395变压器直阻测试仪天气：晴温度：12℃湿度：41%仪表：变压器参数特性测试仪调压器八、交流耐压试验：天气：晴温度：12℃湿度：41%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月13日电 力 变 压 器 试 验 报 告 一、铭牌三、变比误差测量：天气：晴温度：12℃湿度：41%仪表：6638D变压器变比误差测量仪六、低电压空载试验：天气：晴温度：12℃湿度：41%仪表：变压器参数特性测试仪调压器天气：晴温度：12℃湿度：41%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月13日电力变压器试验报告天气：晴温度：11℃湿度：42%天气：晴温度：11℃湿度：42%仪表：6638D变压器变比误差测量仪四、线圈直流电阻测量单位（Ω）：天气：晴温度：11℃湿度：42% 仪表：3395变压器直阻测试仪天气：晴温度：11℃湿度：42% 仪表：变压器参数特性测试仪调压器六、低电压空载试验天气：晴温度：11℃湿度：42%仪表：变压器参数特性测试仪调压器天气：晴温度：11℃湿度：42%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月14日电力变压器试验报告二、联接组别检查：天气：晴温度：11℃湿度：42%天气：晴温度：11℃湿度：42%仪表：6638D变压器变比误差测量仪天气：晴 温度 ：11℃ 湿度：42%仪表：变压器参数特性测试仪调压器(单位：MΩ)天气：晴 温度 ：11℃ 湿度：42% 仪表：ZCWG —2A （2500V ）绝缘表天气：晴 温度 ：11℃ 湿度：42%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月14日电力变压器试验报告天气：晴温度：11℃湿度：42%天气：晴温度：11℃湿度：42%仪表：6638D变压器变比误差测量仪单位（Ω）：天气：晴温度：11℃湿度：42% 仪表：3395变压器直阻测试仪六、低电压空载试验：天气：晴温度：11℃湿度：42%仪表：变压器参数特性测试仪调压器八、交流耐压试验：天气：晴温度：11℃湿度：42%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月14日电力变压器试验报告天气：晴温度：11℃湿度：42%天气：晴温度：11℃湿度：42%仪表：6638D变压器变比误差测量仪天气：晴温度：11℃湿度：42%仪表：变压器参数特性测试仪调压器(单位：MΩ)天气：晴温度：11℃湿度：42% 仪表：ZCWG—2A（2500V）绝缘表天气：晴温度：11℃湿度：42%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月14日电力变压器试验报告三、变比误差测量：天气：晴温度：11℃湿度：42%仪表：6638D变压器变比误差测量仪单位（Ω）：天气：晴温度：11℃湿度：42% 仪表：3395变压器直阻测试仪天气：晴温度：11℃湿度：42% 仪表：变压器参数特性测试仪调压器六、低电压空载试验天气：晴 温度 ：11℃ 湿度：42%仪表：变压器参数特性测试仪调压器(单位：M Ω)天气：晴温度 ：11℃ 湿度：42% 仪表：ZCWG —2A （2500V ）绝缘表天气：晴 温度 ：11℃ 湿度：42%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月14日电力变压器试验报告天气：晴温度：11℃湿度：42%天气：晴温度：11℃湿度：42%仪表：6638D变压器变比误差测量仪单位（Ω）：天气：晴温度：11℃湿度：42% 仪表：3395变压器直阻测试仪六、低电压空载试验：天气：晴温度：11℃湿度：42%仪表：变压器参数特性测试仪调压器天气：晴温度：11℃湿度：42%九、结论：试验: 试验日期：2017年2月14日电力变压器试验报告。
变压器试验报告
变压器试验报告变压器试验报告一、试验目的：1. 了解变压器的基本性能参数和工作状态；2. 检验变压器的绕组连接、绝缘状况和机械性能；3. 确保变压器在正常工作条件下能够安全可靠地运行。
二、试验内容：1. 变比试验：测量变压器的变比和相位误差，判断变压器绕组的连接情况；2. 空载试验：测量变压器在空载条件下的电流和损耗，检查变压器的工作状态和损耗情况；3. 短路试验：测量变压器在短路条件下的电流和损耗，检查变压器的绕组绝缘状况和机械性能；4. 绝缘电阻试验：测量变压器的绝缘电阻，判断绝缘状况是否良好。
三、试验结果：1. 变比试验：变压器的变比为220V/380V，相位误差小于2%，变压器的绕组连接正确；2. 空载试验：变压器在空载条件下的电流为0.5A，损耗为200W，工作状态正常，损耗符合标准要求；3. 短路试验：变压器在短路条件下的电流为10A，损耗为500W，绕组绝缘状况良好，机械性能符合标准要求；4. 绝缘电阻试验：变压器的绝缘电阻大于100MΩ，绝缘状况良好。
四、试验结论：根据试验结果，变压器的各项指标均符合要求，绕组连接正确，绝缘状况良好，机械性能正常。
变压器可以安全可靠地运行。
五、存在问题及改进措施：1. 空载损耗有待进一步降低，可以考虑改进变压器的铁心材料和绝缘材料，优化变压器的设计结构；2. 短路试验中的损耗较大，可以增加变压器的散热装置，提高变压器的热耗能力，同时加强绕组的绝缘处理；3. 绝缘电阻试验中的绝缘电阻可以进一步提高，可以加强绝缘材料的质量控制，提高绝缘层的可靠性。
六、实验设备和条件：1. 变比试验和空载试验使用电源和电压表、电流表等常规实验设备；2. 短路试验使用电源、电流表、电阻箱等实验设备，同时需要保证试验过程中的安全；3. 绝缘电阻试验使用绝缘电阻测试仪等专用测试设备。
七、试验操作注意事项：1. 试验前需要进行试验设备的检查和校验，确保测试设备正常工作；2. 试验中需要严格按照试验步骤操作，遵守安全操作规程；3. 试验完成后，需要对试验设备进行清理和保养，确保设备的安全和使用寿命。
变压器出厂试验报告
变压器出厂试验报告
1. 引言
本报告旨在总结变压器出厂试验的结果和评估变压器的性能。
出厂试验是对新制造的变压器进行的一系列测试，以确保其符合设计要求和标准。
2. 试验范围
变压器出厂试验包括以下几个方面的测试：
- 绝缘电阻测试
- 标准电压试验
- 载流量损耗测试
- 短路阻抗测试
- 绕组温升试验
- 封闭密封试验
3. 试验结果
根据出厂试验的结果，我们得出以下结论：
- 绝缘电阻测试结果良好，符合要求。
- 标准电压试验结果良好，变压器在额定电压下正常工作。
- 载流量损耗测试结果显示损耗在合理范围内。
- 短路阻抗测试结果符合设计要求。
- 绕组温升试验结果显示变压器在额定负载下没有过热现象。
- 封闭密封试验结果符合要求，变压器能够有效防止漏油漏气。
4. 评估与建议
综合以上试验结果，我们评估该变压器的性能良好，符合设计
要求和标准。
为了确保变压器的长期可靠运行，建议在使用过程中
定期进行维护和检查，并遵循使用手册中的操作指南。
5. 结论
经过出厂试验，该变压器的各项性能测试结果符合要求。
我们
相信该变压器能够在实际应用中稳定运行，并为您提供可靠的电力
转换服务。
注意：本报告仅针对出厂试验结果进行总结和评估，不包含任
何质保或售后服务内容。
以上是变压器出厂试验报告的内容。
如有任何疑问或需要进一
步讨论，请随时与我们联系。
谢谢！。
电力变压器出厂试验报告
二次侧加压
kV
低压—高压及地
5 kV
频率
150 Hz
时间
60 S
时间
40 S
5、性能试验
空载损耗
空载电流
%
负载损耗（120℃）
阻抗电压（120℃）
%
6、局部放电测量
局部放电量（PC）
A相
B相
C相
6
7
6
本产品经试验正常，符合GB 1094，GB/T 6力变压器出厂试验报告
一、额定数据
型号规格
S11-1000/10
出厂序号
0
额定容量
1000 kVA
相数
3
额定电压
10 / kV
额定电流
/ 1443 A
分接范围
10±2 x2. 5% kV
绝缘水平
LI75AC35 kV
联结组别
Dyn11
频率
50 Hz
二、试验项目
1、绕组直流电阻测量（单位：Ω） 环境温度：28℃
分接
AB
BC
CA
最大不平衡率（%）
备注
高压
1
2
3
4
5
低压
ab
bc
ca
2、电压比及矢量测量
电压比最大各相比差： % ~ %
电压矢量关系：Dyn11
3、绝缘电阻测定 环境温度：28℃
高压—低压及地
低压—高压及地
铁芯对地
1000 MΩ
1000 MΩ
5 MΩ
4、耐压试验
工频耐压试验
感应耐压试验
高压—低压及地
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变压器试验报告
【变压器试验报告】
摘要：
本试验主要对某变压器进行了绕组电阻测试、绝缘电阻测试、
短路阻抗测试、过滤和相关损耗测试等。
通过试验结果分析，变
压器的各项指标均满足设计要求，性能稳定可靠。
1. 引言
变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其稳定运行直接关
系到整个电力系统的安全和经济运行。
为了确保变压器的质量和
性能达到设计要求，本试验对某变压器进行了一系列实验测试。
2. 绕组电阻测试
绕组电阻测试是电气设备试验中的一项重要测试内容。
通过该
测试，可以检测变压器的绕组接头是否正常、绕组连接是否可靠。
测试结果显示，变压器的绕组电阻符合设计要求，并且各项指标
均在合理范围内。
3. 绝缘电阻测试
绝缘电阻测试是评估变压器绝缘状况的重要方法之一。
在测试中，通过对绕组与地之间的绝缘电阻进行测量，可以判断变压器
是否存在漏电问题。
试验结果表明，变压器的绝缘电阻满足设计
要求，表明其绝缘状况良好，运行稳定可靠。
4. 短路阻抗测试
短路阻抗测试是评估变压器额定电流下的短路能力的重要试验
项目。
通过该测试，可以评估变压器在短路情况下的安全性能。
试验结果显示，变压器的短路阻抗符合设计要求，具备足够的短
路能力，可稳定运行。
5. 过滤和相关损耗测试
过滤和相关损耗测试是评估变压器的能效性能的重要测试项目。
通过该测试，可以评估变压器在实际运行中的电能转换效率，以
及损耗情况。
试验结果表明，变压器的过滤和相关损耗满足设计
要求，运行效率高，能耗较低。
6. 总结与展望
本次试验通过对某变压器的绕组电阻、绝缘电阻、短路阻抗以及过滤和相关损耗等多个方面的测试，评估了变压器的性能和质量。
试验结果表明，该变压器在各项指标上均符合设计要求，运行稳定可靠。
然而，随着电力系统的发展和需求的改变，变压器的性能和技术不断提高和创新，未来对变压器的试验和监测也将面临新的挑战。
因此，我们需要不断研究和完善试验方法，以保证变压器在电力系统中的安全运行。