变压器交接试验表格样本

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电力变压器交接试验标准

第六章电力变压器

第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。

⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。

第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。

变压器调试报告标准表格

能源公司电气试验报告

电力变压器试验报告

能源公司锅炉房运行编号干式变压器

安装位置

2．绕组直流电阻测量

．交流耐压试验

7．试验结论：

本次试验执行标准：电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB 50150-2006 》

试验负责人：试验人员：

试验日

期：试验性质：交接试验

能源公司电气试验报告

电力变压器试验报告

安装位置: 吐渔水35kV 变电站运行编号: 1# 站用变（041 ）

1．绝缘电阻测量

．绕组直流电阻测量

3．变比测量

1、各分接的电压比与铭牌值应无明显差别，且符合规律。

2、 35kV 以下，电压比小于 3 的变压器允许为± 1.0%；其它变压器，额定分接电压比偏差为± 0.5%，

其它分接电压比应在变压器阻抗电压值（ %）的（ 1/10 ）以内，但偏差不得大于± 1.0%。

．交流耐压试验

．试验结论：

本次试验执行标准：

电气装置安装工程电气设备交接试验标准《 GB50150-2006 》

试验负责人：试验人员：

试验日期：

试验性质：交接试验

2% 。

能源公司电气试验报告

电力变压器试验报告

．绝缘电阻测量

．绕组直流电阻测量

值的 2%；

．变比测量

3、各分接的电压比与铭牌值应无明显差别，且符合规律。

4、 35kV 以下，电压比小于 3 的变压器允许为± 1.0%；其它变压器，额定分接电压比偏差为± 0.5%，

其它分接电压比应在变压器阻抗电压值（ %）的（ 1/10 ）以内，但偏差不得大于± 1.0%。

5．试验结论：

本次试验执行标准：

电气装置安装工程电气设备交接试验标准《试验人员：试验性质：交接试验

变压器交接试验报告完整版

变压器交接试验报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

10kV配电变压器交接试验报告

环境温度（℃）：18℃环境湿度（％）：68% 试验日期：201 年月日

（表3）

变压器试验记录

DQ1-17单位工程名称工程编号

型号容量（KV A）号位

相数电压（KV）制造厂

接线组别电流（A）出厂日期

冷却方式短路阻扰

（%）

出厂编号

直流电阻Ω

I（Ω）Ⅱ（Ω）Ⅲ（Ω）Ⅳ（Ω）Ⅴ（Ω）低压侧

A a

B b

C c

误差（%）误差（%）

变压比铭

牌

变

化

分接开

关位置

高压侧电压（V）

低压侧电压（V）

实测变比变比误差（%）

1..1.2

/1.1.2

1.2.3

/1.2.3

1.3.1

/1.3.1

1.11.2 1.21.3 1.31.1 1.11.2 1.21.3 1.31.1

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

接线组别（或极性）检查

绝缘试验

项目

测试部位

绝缘电阻（MΩ）及

吸收比

交流耐压泄漏电流介质换失

角正切值

tgδ（%）

温度（0C）R60’吸收比频电压

（KV）

时间

（min）

直流电压

（V）

泄漏电流

（μA）

高压－低及地

低压－高压及地

绝缘油油别油号

击穿电压（KV）

第一次第二次第二次第四次第五次平均值

结论

试验施工班（组）长：

质检员：

技术负责人：

年月日建设（监理）单位专业工程师：

年月日

说明：适用于线圈电力变压器试验，三线圈的，可按规范要求内容绘制表格填写。电力肖弧线圈和油浸电抗器试验亦可适用上表。表中“直流电阻”栏低压侧应根据绕组是否在中性点引出。确定检查线间或相间直流电阻值，并在栏内填写清楚。

变压器交接试验

7 电力变压器

7.0.1 电力变压器的试验项目，应包括下列内容：

1 绝缘油试验或SF6气体试验；

2 测量绕组连同套管的直流电阻；

3 检查所有分接头的电压比；

4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

5 测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻；

6 非纯瓷套管的试验；

7 有载调压切换装置的检查和试验；

8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；

10测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

11 变压器绕组变形试验；

12绕组连同套管的交流耐压试验；

13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；

14 额定电压下的冲击合闸试验；

15 检查相位；

16 测量噪音。

注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：

1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；

2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；

3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；

4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。

6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。

7.0.2 油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定：

变配电调试及记录表

一调试准备 (1)

1现场条件 (1)

2机具及测量仪器 (1)

3测试记录表格 (1)

4专业测试人员及现场劳动力 (2)

二调试流程 (2)

三调试方法 (3)

1送电前的检查 (3)

2设备测试、试验 (3)

3送电前的准备 (4)

4送电空载运行 (4)

5有载运行 (5)

四调试应注意的相关问题 (5)

一调试准备

1 现场条件

1.1 配电室内的装饰工程已施工完毕；

1.2 所有变配电箱、柜均已安装完成；

1.3 各配电设备、箱柜接地系统已安装完成；

1.4 变配电所内有足够的照度；

1.5 室内现场清理干净、无杂物，通道畅通；

2 机具及测量仪器

2.1 测电笔 1支

2.2 万用表 1台

2.3 兆欧表 1台

2.4 电流卡钳表 1台

2.5 对讲机 2对

2.6 高压测试仪器 1台

2.7 高压验电器 1台

3 测试记录表格

3.1 电气试验报告（耐压、绝缘电阻）（见附表）；

3.2 电气设备空载试运行记录（见附表）；

3.3 漏电开关模拟试验记录（见附表）；

3.4 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验

批质量验收记录（见附表）；

3.5 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录（见附表）；

3.6 调试报告；

4 专业测试人员及现场劳动力4.1 调试组长一名；

4.2 供应商调试技术人员六名；

4.3 电工六名

4.4 控制技术人员二名；

二调试流程

三调试方法

1 送电前的检查

1.1 变压器及高低柜应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物。；

1.2 变压器一、二次引线相位、相色标志正确，绝缘良好，其中性点及外

壳接地良好；

变压器类试验报告表格

10kV电力变压器试验

环境温度：o C 相对湿度： % 试验日期： 201 年月日

1、基本数据

安装位置

设备型号SCB11-1250/10 设备编号20180503

出厂日期2018.05 设备厂商江西红日变电设备有限公司

2、绝缘电阻测试（MΩ）使用仪器：UT513绝缘电阻测试仪（2500V）编号：3080264158

测试部位高对低高对低及外壳低对高及外壳备注

耐压前1000MΩ1000MΩ1000MΩ同一条件下与前次测试无显著

变化，一般不低于上次值的70%耐压后1000MΩ1000MΩ1000MΩ

3、绕组直流电阻测试使用仪器：SM33B直流电阻测试仪编号：9310584

分接头位置

高压侧（Ω）低压侧（mΩ）技术要求

R AB R BC R CA R ao R bo R co依据广西电网

Q/GXD126.01-2009《电力设备交

接和预防性试验规程》 1600kVA

以下：相间差别不大于平均值的

4%，线间差别不大于平均值的2%

1 0.55188 0.5523 0.5515

0.0002 752 0.00026

0.00027

2 0.5382 0.5386 0.5387

3 0.5239 0.524

4 0.5235

4 0.5146 0.5117 0.5109

5 0.5011 0.4983 0.4975

4、电压比误差测量（%）使用仪器：SM63A 变压器变比测试仪编号：96914

电压比误差

档位 1 2 3 4 5 技术要求接线组别标号AB/ab -0.06 -0.01 -0.08 -0.01 -0.06 额定分接变比允许偏差为

干式电力变压器交接性试验报告(10kV)

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试验规范
①容量100MVA及以下且电压220kV以下变压器低电压短路阻抗值与出厂值相比偏差不大于±2%，相间偏差不大于±2.5%；容量100MVA 以上或电压220kV及以上变压器低电压短路阻抗值与出厂值相比偏差不大于±1.6%，相间偏差不大于±2.0%；
1
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2
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5
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变压器接线组别测试
与变压器铭牌一致YNd11
试验规范
额定分接头电压比误差不大于±0.5%，其它电压分接比误差不大于 ±1%，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别。
3、绕组连同套管的直流电阻试验
绕组
分接开关位置
测试绕阻
出厂值（Ω） 24.1℃
实测值（Ω）
折算至出厂温差值度（Ω）（%）
相间差（%）
A-O相 0.4077 0.3965 0.4029 1.18
1
B-O相 0.4081 0.3970 0.4034 1.16 0.38
C-O相 0.4090 0.3980 0.4044 1.12

高压试验表格大全

结论：合格

审核：校阅：试验：

结论：

审核：校阅：试验：

10kV 金属氧化锌避雷器试验记录

委托单位

报告编号站内编号试验日期年月日持续运行电压 kV 额定电压 kV 天气温度 ℃ 型式制造厂出厂日期年月试验性质

结论：审核：校阅：试验：

铭牌规范

10kV电流互感器试验记录

结论：

审核：校阅：试验：

6-35高压断路器试验记录kV

委托单位

报告编号

站内编号试验日期年月日

型号额定电压 kV 频率 Hz 天气温度 ℃ 开断电流 kA 开断容量 MVA 额定电流 A 制造厂厂号出厂日期年月结论：

审核：校阅：试验：

铭牌规范

35kV 电力变压器预防性试验记录

委托单位

报告编号

站内编号试验日期年月日型式容量 kVA 相数天气温度 ℃ 额定电压 / kV 额定电流 / A 阻抗电压％频率 Hz 结线组别厂号出厂日期年月制造厂试验性质（绝缘部分）

结论：审核：校阅：试验：

铭牌规范

35kV 电力变压器试验记录

委托单位

报告编号

站内编号试验日期年月日型式容量 kVA 相数天气温度 ℃ 额定电压 / kV 额定电流 / A 阻抗电压％频率 Hz 结线组别厂号出厂日期年月制造厂试验性质

结论：审核：校阅：试验：

铭牌规范

6-10kV 电力变压器试验记录

委托单位

报告编号

站内编号试验日期年月日

型式容量 kVA 相数天气温度 ℃ 额定电压 / kV 额定电流 / A 阻抗电压％频率 Hz 结线组别厂号出厂日期年月制造厂试验性质

电力变压器试验记录簿

调试人员：审核：年月日

LL──12/5型电流继电器检验表格

工程名称：安装地点：系统图号：

调试人员：审

核：年月日

三相组合式过电压保护器(TBP)试验记录表格

工程名称：安装地点：系统图号：

调试人员：审

核：年月日

电力电缆试验记录表格2

电气调试 2009-05-21 15:34:24 阅读95 评论0 字号：大中小

电力电缆试验记录

工程名称：系统图号：

调试人员：审核：年月日

绕线型感应电动机调试记录表格

电气调试 2009-05-21 15:38:32 阅读39 评论0 字号：大中小

绕线型感应电动机调试记录表格

电气调试 2009-05-21 15:38:58 阅读35 评论0 字号：大中小

无间隙过电压保护器试验记录表格

电气调试 2009-05-21 15:39:25 阅读57 评论0 字号：大中小

真空断路器试验记录表格

电气调试 2009-05-21 15:40:46 阅读59 评论0 字号：大中小真空断路器试验记录

直流电动机调试记录表格

电气调试 2009-05-21 15:43:28 阅读124 评论0 字号：大中小

直流电动机调试记录

工程名称：安装地点：系统图

号：

调试人员：审核：年月日

综合继保调试记录表格

电气调试 2009-05-21 15:45:21 阅读112 评论0 字号：大中小

综合继保调试记录

工程名称：安装地点：系统图号：

调试人员：审核：年月日

综合继保调试记录表格

电气调试 2009-05-21 15:45:49 阅读57 评论0 字号：大中小

500KV变压器交接试验报告表格

工程名称: 安装位置：号主变相本体

1．铭牌：

工程名称:

安装位置：号主变相本体

2绕组直流电阻测试试验日期：年月日

3. 变比检查: 试验日期：年月日

工程名称:

安装位置：号主变相本体

4. 绝缘电阻测试：湿度： % 试验日期：年月日

4.1.折算到20℃时数据

5.绕组连同套管介损试验: 湿度：％试验日期：年月日

工程名称:

安装位置：号主变相本体

6.绕组连同套管直流泄漏试验: 温度：℃湿度: % 试验日期：年月日

7.耐压和局部放电试验：

见耐压和局部放电试验报告

8.绕组变形测试：试验日期：年月日

见附页

9.绝缘油试验:

见油试验报告。

10. 试验仪器仪表:

11. 试验结果:

工程名称: 安装位置：号主变本体

三相绕组电阻值比较

工程名称:

安装位置：号主变相套管

1. 铭牌：

2.绝缘电阻测试：温度：℃湿度：％试验日期：年月日

3.介损测试：温度：℃湿度：％试验日期：年月日

4. 试验仪器仪表:

5. 试验结果：

工程名称:

安装位置：号主变高压侧升高座CT

1. 铭牌：

2.绝缘电阻测试：温度：℃湿度：％试验日期：年月日

3.变比检查: 试验日期：年月日

4. CT极性检查：

与铭牌一致,A、B、C相的P2与1S2、2S2、3S3、4S3、S6同极性， P2为变压器侧。

工程名称:

安装位置：号主变高压侧升高座CT

5.励磁特性试验：

励磁特性试验：试验日期：年月日相

工程名称:

安装位置：号主变高压侧升高座CT

6.绕组直流电阻：温度℃试验日期：年月日

7. 试验仪器仪表:

8. 试验结果：

工程名称:

安装位置：号主变中压侧升高座CT

1. 铭牌：

2.绝缘电阻测试：温度：℃湿度：％试验日期：年月日

变压器交接试验报告

10kV配电变压器交接试验报告

环境温度（℃）：18℃环境湿度（％）：68% 试验日期：201 年月日（表1）

10kV配电变压器交接试验报告

（表2）

10kV配电变压器交接试验报告

（表3）

箱变交接单

青岛建设集团盛世江山项目部：

现将两台400kva箱变交接给你项目部，并要求如下：

1.在你方接收箱变后要立即建立一个周边防护栏并上锁对箱变加

以保护，穿完电缆并将两箱变的电缆入口处用混凝土加以封堵，电缆埋地。

2.在箱变投入使用后，每个月的18号按时交纳电费。

3.2#箱变电表的有功读数为2639，3#箱变的有功读数为469

4.附属物品：高压验电器一支；电工手套3只；钥匙两套。

交接人：

接收人：

日期：年月日

电力变压器试验报告通用表格

电力变压器试验报告

JL-CX14-015-BG03 编号

型号额定容量出厂编号

安装位置生产厂家温度

1、线圈直流电阻

2、变压器的极性实验：

3、变压器变比误差测试：（％）

高压对中压误差：AB BC AC

高压对低压误差：AB BC AC

中压对低压误差：AB BC AC

4、变压器铁心和穿心螺杆对地绝缘电阻：（MΩ）

5、变压器绝缘油试验：

五次耐压平均值 KV 6、变压器绕组绝缘及吸收比测试(MΩ) 温度℃

高压对中低压及地：AB BC AC

中压对高低压及地：AB BC AC

低压对高中压及地：ab bc ac

7、变压器直流泄漏实验：(mA) 温度℃

高压对中低压及地

中压对高低压及地：

低压对高中压及地：

8、变压器绕组连同套管的介损测试：温度℃

高压对中低压及地：

中压对高低压及地：

低压对高中压及地：

9、变压器交流耐压实验：温度℃

高压对中低压及地：

中压对高低压及地：

低压对高中压及地：

中性点对地：

10、额定电压下冲击合闸试验：

结论：

根据国标GB50150--91标准，试验结果

试验员：试验负责人：

年月日