电厂锅炉专业168小时试运总结
电厂锅炉运行工作总结_电厂运行工作总结范文
电厂锅炉运行工作总结_电厂运行工作总结范文电厂锅炉是电厂生产过程中很关键的设备之一，它的稳定运行对于电厂的正常运转具有重大意义。
我在电厂锅炉运行工作中承担了一定的责任和工作内容，并且在这个过程中也积累了一些经验和心得。
下面是我对于电厂锅炉运行工作的总结：锅炉的安全运行是我最为关注的事项之一。
在锅炉运行过程中，我时刻关注火焰的形态和颜色，确保火焰稳定、饱满。
我严格按照操作规程进行操作，确保锅炉的运行参数在安全范围内。
对于锅炉运行中的异常情况，我能够快速反应并采取相应的措施，确保锅炉安全稳定运行。
我注重锅炉的节能和环保运行。
在锅炉的运行过程中，我会根据锅炉的负荷情况和外界气候条件进行调整，确保锅炉的热效率达到最大。
我还会定期检查和清洗锅炉的热交换表面，避免因为积灰和结垢导致热效率下降。
在燃烧过程中，我会控制燃烧的氧量，减少燃煤的氧化损失和燃煤的氮氧化物排放。
我也注重锅炉的维护和保养工作。
我会定期检查锅炉的各个部件，确保其完好无损。
对于有故障的部件，我会及时更换修理，避免因为故障导致锅炉停机。
在锅炉的停机维护中，我会对锅炉进行全面的检修和清洗，确保锅炉的正常运行。
我也注重与其他部门的沟通与协作。
在锅炉运行过程中，我需要与发电部门、供热部门以及仪表控制部门等进行有效的沟通和协作，共同完成生产任务。
我会及时传达和反馈工作信息，确保各个部门之间的工作协调和配合。
电厂锅炉的运行工作对于电厂的正常生产和运转具有重要意义。
在锅炉运行工作中，我注重锅炉的安全运行、节能环保、维护保养以及与其他部门的沟通和协作。
通过不断学习和提升自己的技能水平，我能够更好地胜任电厂锅炉运行工作，并为电厂的发展做出贡献。
电厂机组电气专业168小时试运总结
电气专业168小时试运总结1、中低压电气设备试运总结（1值）华能海门机组为装机容量1000 MW的超超临界燃煤机组，全厂厂用电源采用中压6.3kV与低压380V/220V二种电压等级，其中6.3kV为中性点电阻接地系统，380/220V为中性点直接接地系统。
6kV工作A、B、C、D四段开关采用镇江伊顿真空断路器和F-C真空接触器两种类别，主厂房380V P C和MCC段开关设备采用的是汕头正超公司的产品，介绍一下投运过程中出现的一些问题。
（1）主厂房6kV真空断路器及F-C接触器开关在试验及运行工程中暴露出大量的因设备本身设计和制造工艺等问题造成的开关机构上的许多问题：诸如机构卡涩造成闭锁失灵，真空开关后盖板与开关地刀位臵之间无闭锁，开关操作平台小车卡位不牢，地刀操作’A’按钮回不到位，开关柜门易开难关，开关柜后观察窗口过高，开关刀板回位卡涩的情况，一些设备本身设计原因造成的缺陷现场无法改进，对以后设备的运行会造成影响。
（2）循环水泵A开关在设备投运的时候出现合闸后F1控制电源空开跳闸，导致开关无法进行正常的分合。
检查其内部回路无短路接地等异常现象。
后经拆除其内部合闸回路后发现开关内部的继电器接点接触不可靠，导致合闸瞬间电流过大，从而引起控制电源开关跳闸。
经厂家更换继电器后可以正常运行。
（3）闭冷水泵A、B开关在设备投运的时候出现“就地/远方”切换开关接点松动，形同控制回路断线，导致开关无法进行正常分合。
经施工单位紧固切换开关接点后可以正常操作。
（4）循环水泵C开关在设备投运过程中发现DCS侧电流无法正常显示，经检查保护装臵上的A相采样电流为 C 相采样电流的十分之一，因此可以判断出CT二次回路无开路，并且A相CT 二次侧电流出现了分流所导致。
经停电检查发现过电压保护器接点A相导通，并且不能复归。
后经厂家更换过电压保护器后可以正常显示电流。
（5）主厂房380V 电动机保护采用南瑞9691B系列，保护装臵的升级较为频繁，在不同的保护装臵版本中，所采用的计算值不同，即： 1.24之前版本，Ie指的是开关CT的额定电流，1.25之后的版本的Ie指的是电动机的额定电流。
电厂1号机组168试运化学专业总结
1号机组168试运化学专业总结华能海门电厂一期1号机组168小时试运转从2009年6月23日23：00至6月30日23：00结束，一次成功。
化学专业做到了确保机组启动及运行过程用除盐水供应，确保了机组用化学药品、氢气的供应，完成机组启动全厂润滑油、变压器油、抗燃油及辅机油全过程的监督，完成机组启动全过程水汽指标的监督，现对1号机组168试运过程化学监督方面做如下总结工作：一．168期间化学药品消耗二．168期间制供水情况：本次机组168小时试运用水共15890吨，平均每天用水量2270吨，用水量大大超出了机组设计值，主要原因是大部分阀门不严，给水泵密封水开放式排放等，精处理用水量较多主要是由于机组启动初期水质较脏，且前臵过滤器更换了1μm的滤元，压差升高，需频繁反洗；每台前臵过滤器每天反洗擦洗达四次，而混床由于压差增长过快，导致流量不足，出水水质变差，也频繁退出运行，树脂进行擦洗和酸碱再生，而且擦洗次数比正常运行大几倍，导致用水量极大大增加。
三．机组启动点火时给水水质情况(168前最后一次点火)最后一次点火点火是锅炉热态情况下进行的点火，水质相对较好，但二氧化硅仍超标。
四．汽轮机冲转蒸汽指标(168前最后一次汽机冲转)汽机冲转也是在机组跳闸后机组重新点火后的冲转，蒸汽品质基本达到冲转条件。
、Na单位为μg/L)五．168水汽指标(Fe、SiO2从上表中可以看出，机组168试运期间水汽指标极不理想，特别是系统的铁和二氧化硅含量，大部分时间都超标，主要原因是由于时间关系，系统没有进行充分的冲洗和正常的洗硅，导致系统铁、二氧化硅合格率严重低下，这将造成锅炉的结垢和汽转机积盐加快的严重后果。
在线仪表方面，由于水汽取样仪表间土建工作延误了在线仪表的安装，仪表厂家没有及时到位，而表计的调校需要多次且水质较为正常不污染仪表电极的情况下才能进行，所以化学在线仪表直到机组168试运后期才基本正常。
六．循环水加药由于循环水冲洗水泵故障，当循环水加进次氯酸钠时，有大量死鱼堵塞在循泵滤网上，无法及时进行冲洗，导致滤网压差增大，所以经有关领导同意，机组168小时试运期间暂停循环水加次氯酸钠。
锅炉试用个人工作总结
锅炉试用个人工作总结一、工作总结在试用期期间，我在锅炉部门完成了一系列的工作任务，与同事们一起共同努力，取得了一定的业绩。
通过这段时间的工作实践，我不仅提高了自己的专业技能，还积累了宝贵的工作经验。
以下是我试用期工作总结的详细内容：1. 执行锅炉日常检查任务我主要负责锅炉日常检查工作，包括锅炉设备的运行状态、燃煤量、温度和压力等参数的监测，以确保锅炉的正常运行。
在执行任务的过程中，我严格按照操作规程进行了检查，并及时上报了异常情况，保证了设备的安全运行。
2. 协助处理突发事件在试用期期间，出现了一次锅炉故障情况。
面对突发事件，我积极与同事们合作，迅速排查了故障原因，并进行了相应的维修工作。
通过我们的共同努力，故障被及时解决，避免了进一步的损失。
3. 学习和掌握相关技术知识为了提高自己的技术水平，我在试用期期间努力学习和掌握了锅炉工作的相关知识。
我参加了部门组织的培训课程，通过自主学习，了解了锅炉运行的基本原理、常见的故障处理方法等。
同时，我还积极与同事交流、请教，从他们身上学到了很多实用的经验。
二、工作心得在锅炉试用期的工作中，我深刻领悟到了以下几点：1. 安全第一，责任重大作为锅炉部门的一员，我们的工作关乎到安全和生产的稳定进行。
因此，安全意识和责任心是我们必备的素质。
在未来的工作中，我将继续加强安全意识，增强责任心，时刻保持警惕，确保安全生产。
2. 团队合作至关重要工作中，团队合作的重要性体现得尤为明显。
每个人的工作都紧密联系在一起，只有大家齐心协力，才能更好地完成工作任务。
我深感团队的力量，以后将更加注重与同事的配合和协作。
3. 不断学习，持续进步锅炉工作需要不断学习和积累经验，始终保持学习的状态，不断提高自己的专业技能。
通过试用期的工作，我深刻体会到学习的重要性，未来我将继续不断学习，并在实践中不断进步。
三、展望与规划通过试用期的工作，我对锅炉工作有了更深入的了解，并且积累了一定的经验。
_2机组脱硫168试运汇报
#2机组脱硫系统168小时试运情况总结一、概述本工程设置一套烟气脱硫装置（FGD），FGD工艺系统主要由吸收剂制备输送系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空及浆液返回系统、石膏脱水及储存系统、工艺水系统及冷却水系统、仪用和检修维护空气系统、脱硫废水处理系统等组成。
工艺系统设计原则包括：脱硫工艺采用湿式石灰石-石膏法，采用一炉一塔布置方式，脱硫塔布置四层喷嘴。
每套脱硫装置的烟气处理能力为相应锅炉BMCR工况时的100%烟气量，保证脱硫装置效率≥96%，并作全面性能保证。
脱硫系统不设置烟气旁路。
不设置脱硫增压风机，对引风机进行改造（现引风机参数见附表）：引风机和电机全部更换新设备（包括基础部分）；设置烟气换热器（GGH），GGH设计要有良好防堵塞措施，漏风率＜1%。
石灰石浆液制备方式采用外购石灰石块湿磨（≤20mm）制浆。
本工程脱硫装置设一套吸收剂制备系统，容量按两台机组3天石灰石用量设计，石灰石块堆场满足单台机组10天用量的储存量。
本工程脱硫装置设一套石膏脱水系统。
脱硫副产品-石膏脱水后含湿量≤10%，纯度≥90%，为综合利用提供条件。
石膏储存采用石膏仓库方案，石膏仓容量按两台机组2天石膏产量设计。
脱硫设备年利用小时按6000小时考虑。
FGD系统可用率≥98%。
FGD装置服务寿命为30年。
二、试运情况汇报我公司#2机组脱硫系统168小时运行于2015年1月24日8:00开始计时,至1月31日8:00试运完成，各辅机及系统运行基本正常，具体情况如下：（一）SO2浓度排放情况：脱硫168调试因电网负荷限制，最高调试负荷为250MW，平均负荷在206MW，#2机发电量3440.8万kw.h，#2炉在脱硫系统168期间燃煤总量22313吨，平均硫份1.07%，平均脱硫效率98.61%，高于系统设计值96%，投运率100%，SO2小时平均排放浓度45.62mg/m3，SO2总减排量约375.17吨，满足环保排放要求；其中耗石灰石983吨，钙硫比1.20，高于设计值1.03，石灰石利用率约为83.3，低于设计值90%，具体如下表所示：（二）保护自动投入情况1、各区域排水坑系统液位与泵的启停联锁自动投入。
电厂锅炉运行工作总结_电厂运行工作总结范文
电厂锅炉运行工作总结_电厂运行工作总结范文
电厂锅炉是电厂的重要设备之一，它的运行工作直接关系到电厂的生产效率和安全稳定。
在过去的一段时间里，我作为电厂锅炉的运行工作人员，深刻体会到了锅炉运行工作的重要性和复杂性。
在这段时间里，我总结了以下几点关于电厂锅炉运行工作的经验和教训，希望能够对今后的工作有所帮助。
关于锅炉的安全运行。
锅炉是一台高温高压设备，在运行过程中存在着许多潜在的安全隐患。
首先要做好锅炉的安全管理工作。
在操作锅炉时，要严格按照操作规程和操作流程进行，不得擅自更改操作参数，以免造成设备故障或事故。
要做好设备的检查和维护工作，及时发现和解决设备存在的问题，确保设备处于良好的运行状态。
要加强对操作人员的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地处置。
关于团队协作和沟通。
锅炉的运行工作需要多个环节和多个部门之间的协作配合，因此要加强团队的协作和沟通。
首先要加强与其他部门的沟通和协调，做好与供热部门、维修部门、管理部门等的配合工作，共同为锅炉的安全、稳定、高效运行而努力。
要加强团队的协作意识和团队精神，做好分工合作，克服困难，共同完成好每一个工作任务。
电厂锅炉的运行工作是一项重要而又复杂的工作，在今后的工作中，我们要继续不断学习和总结经验，努力提高自身的业务水平和工作能力，为电厂的稳定运行和发展做出更大的贡献。
168H连续运转报告
※※※※※※※※※※※有限公司2×35T燃气锅炉烟气和炭黑干燥烟气脱硫工程168小时连续运转报告※※※脱硫项目试运行领导小组一、项目介绍此次为※※※※※※※※※※有限公司（甲方）烟气脱硫工程选择蒸发式氨法脱硫工艺，蒸发式氨法脱硫工艺因设备投资小，耗能小，运行费用低，运行管理简单，脱硫效率高，排烟温度高，设备故障率等优点，是目前我国先进的脱硫工艺之一。
※※※※※※※※※※有限公司现有4条碳素煅烧系统，其中1#、4#煅烧系统有自己的排烟烟囱，排烟量18000m3/h，烟温200～240O C。
2#、3#煅烧系统合用一座排烟烟囱，排烟量36000m3/h，烟温200～240O C。
另外有2台35吨的燃气锅炉，每台锅炉排烟量100000m3/h，烟温200～240O C。
现根据环保部门要求，需要对碳素煅烧烟气和燃气锅炉排烟进行烟气脱硫工程建设。
※※※※※※※※※公司（乙方）根据※※※公司的意见，烟气净化工程设计分为两大部分：⑴烟气脱硫；根据煅烧系统现场的实际条件，将1#、2#、3#、4#碳黑干燥系统的含硫烟气烟集中在1台脱硫塔中处理，脱硫塔与2台35吨锅炉的脱硫塔并排安装在燃气锅炉北侧。
3台脱硫塔共用1套公共系统。
⑵公共系统包括；氨水储存罐和氨水泵、管道系统，脱硫塔冲洗系统，循环氧化水池和脱硫塔回水系统，空气氧化系统，设备电气控制系统，照明系统，管道支架及混凝土支架基础。
⑶硫酸铵（脱硫副产物）回收系统；对冲洗水中硫酸铵溶液进行浓缩，再由离心分离机脱水后经干燥结晶回收晶体硫酸铵。
二、项目建设及完成情况脱硫项目已完成全部工程施工，并于2012年12月23日完成单机及带负荷联动试车。
三、脱硫系统试运转组织领导结构组长：※※※副组长：（※※※）※※※※※※（※※※）※※※※※※组员：（※※※）※※※※※※※※※※※※四、项目试运转的目的1、试运转要求脱硫系统连续运转168小时无故障。
2、脱硫效率达到环保锅炉烟气排放标准（甲方再线检测仪为检定仪器）。
锅炉试用个人工作总结
锅炉试用个人工作总结
在过去的一段时间里，我有幸参与了锅炉的试用工作。
在这个过程中，我学到
了很多东西，也积累了丰富的经验。
现在，我想对这段经历进行总结，分享我的收获和体会。
首先，锅炉试用工作需要高度的责任感和技术水平。
在试用期间，我不仅需要
熟悉锅炉的工作原理和操作流程，还需要随时保持警惕，确保锅炉的安全运行。
我深刻体会到了技术对于工作的重要性，只有不断学习和提高自己的技能，才能更好地胜任工作。
其次，锅炉试用工作也需要团队合作精神。
在试用期间，我和同事们紧密合作，相互配合，共同解决了许多问题。
我学会了倾听和沟通，学会了与他人合作，这些都是我在工作中不可或缺的能力。
最后，锅炉试用工作让我更加深刻地理解了安全生产的重要性。
锅炉是一个潜
在的安全隐患，只有严格遵守操作规程，严格执行安全标准，才能确保锅炉的安全运行。
我深刻认识到，安全是工作的首要任务，只有将安全放在第一位，才能保障生产的顺利进行。
总的来说，锅炉试用工作是一次宝贵的经历。
在这段时间里，我不仅学到了专
业知识，还培养了团队合作精神，加强了安全意识。
我相信，这些经验和收获将对我的未来工作产生积极的影响，让我更加成熟和自信地面对工作中的挑战。
感谢这次锅炉试用工作，让我收获满满，也让我更加热爱我的工作。
电厂锅炉运行工作总结9篇
电厂锅炉运行工作总结9篇第1篇示例：电厂锅炉是电厂生产的核心设备之一，它的正常运行对电厂的生产效率和稳定性至关重要。
作为电厂锅炉运行工作人员，我们需要时刻保持高度的警惕和责任心，确保锅炉的安全稳定运行。
下面我将对近期的工作进行总结，希望能够以此为鉴，不断提高工作水平。
作为电厂锅炉运行工作人员，我们要严格遵守操作规程和安全操作规范。
在日常工作中，要熟悉掌握锅炉的工作原理和操作流程，严格按照标准操作程序进行操作。
要时刻保持清醒头脑，不得擅自操作或超负荷运行锅炉，确保设备的安全稳定运行。
要保持锅炉设备的良好状态和清洁卫生。
定期对锅炉进行检查和维护，及时清理锅炉内部的积灰和脏物，保持设备的良好通风和散热条件。
要定期检查和更换设备的易损件，确保设备的正常运行和寿命。
要关注锅炉的燃料供应和燃烧状态。
燃料的选择和供应对于锅炉的运行效率和稳定性起着至关重要的作用。
要定期检查和清理燃烧器和燃烧室，确保燃烧的充分和稳定。
要定期调整燃料供给量和燃烧效率，保证设备的正常燃烧和节能减排。
要及时发现并处理锅炉运行中的异常情况。
在锅炉运行过程中，可能会出现各种各样的异常情况，如压力异常、温度异常、水位异常等。
作为锅炉运行工作人员，要时刻保持警惕，及时发现并处理异常情况，确保设备的安全稳定运行。
电厂锅炉运行工作需要我们时刻保持高度的警惕和责任心，严格遵守操作规程和安全操作规范，保持设备的良好状态和清洁卫生，关注燃料供应和燃烧状态，及时发现并处理异常情况。
只有这样，我们才能确保电厂锅炉的安全稳定运行，为电厂的生产效率和稳定性提供有力支持。
希望在今后的工作中，我们可以继续努力，不断提高工作水平，为电厂的发展做出更大的贡献。
谢谢！第2篇示例：从事电厂锅炉运行工作已经有些年头了，这份工作不仅是一项责任重大的工作，更是一项技术含量很高的工作。
在这段时间里，我深刻地体会到了锅炉运行工作的重要性和复杂性，也积累了一定的经验和技能。
在这里，我将对这段时间的工作进行总结和回顾，希望对今后的工作有所帮助。
火电厂168试运行调试总结
火电厂168试运行调试总结第一篇：火电厂168试运行调试总结调试总结时间如梭，不知不觉#2机调试及168试运于2014年12月17日18:35圆满结束！在此期间，在各位领导和值长的指导及全值人员的共同努力下，我们克服各种不利的客观因素，谨慎、认真的监盘、巡检。
及时发现问题并采取有效措施处理，使#2机组安全的度过168试运行。
当然在此期间，我自己也有不足及做的不到位的地方。
为使我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名优秀的集控运行人员。
现将#2机组调试及168式运行期间出现的问题总结如下： 1、2014年12月04日 #2机组投油枪时出现油枪枪头雾化片掉落，造成投油枪时出现炉膛负压大幅波动，以至到达跳机值。
暴露的问题，点炉之前未检查油枪枪头雾化片是否完好，在投油枪时未能及时发现炉膛负压波动大，且未能及时引风机出力。
调整炉膛负压正常,至使锅炉BT。
2、2014年12月05 #2机组出现低温屛过水塞，主要原因是减温水量太大且时间久，暴漏的问题主要是未能及时调整好蒸汽在对应压力下的过热度。
次要问题是锅炉参数到冲转参数，由于汽机侧出现影响机组冲转的问题且不能短时间内解决。
即启炉冲转时，机、炉协调不好。
3、2014年12月10日#2机组出现机组满负荷跳闸时，未能及时锅炉BT，以至锅炉壁温、汽温严重超温。
4、2014年12月12日#2机组出现因精处理高速混床再循环门内漏凝汽器、除氧器水位迅速下降，暴漏的问题未能及时降负荷，除氧器水位、凝汽器水位最低降至1351mm、445mm；与化学联系DCS上隔离精处理漏水时，化学耽搁操作近3min。
锅炉侧应及时将冷渣器转速降至最低，防止冷却水量不够，使其进、回水金属软管破裂。
5、#2机组在启动过程中多次因汽机侧高、低旁未能及时开启、造成锅炉侧严重超温，打闸停机。
6、#2机组出现#4、#5冷渣器水冷风室漏渣，及时发现床压及一次风机电流异常，全停冷渣器，稳定床压，待参数正常之后再启动排渣。
电厂实习：锅炉运行总结
电厂实习：锅炉运行总结2023年，我有幸在一家大型电厂进行了为期两个月的实习。
在实习期间，我主要参与了锅炉的运行和维护工作，并在此过程中积累了丰富的经验与知识。
下面我将从以下几个方面总结我的实习经历。
一、锅炉操作流程在电厂中，锅炉是起到发电作用的核心设备之一，是将燃料能转化成水蒸气的装置。
了解锅炉的基本操作流程对于实习生来说是非常关键的。
在实习的第一周，我通过观察和参与操作，了解了锅炉如何点火、送风、加热、蒸发、燃烧、除渣、减容等一系列步骤。
同时，我还了解了如何对锅炉进行调节和监控。
二、燃烧控制技术电厂中常用的燃料有煤、天然气等。
为了使燃料得到完全利用，达到更高的效率，需要对燃烧过程进行控制。
在实习期间，我学习了燃烧的基本原理和燃烧控制的方法。
如何调整供气量、风量、火焰位置等参数，是影响燃烧效率和稳定性的关键。
同时，我也学会了如何对燃烧设备进行清洗和维护。
三、常见故障排除在锅炉运行过程中，常常会遇到一些故障，例如漏水、爆炸、燃烧不完全等问题。
为了及时解决这些问题，提高设备的可靠性和安全性，实习生需要学习如何排查和处理各种常见故障。
我和同事们一起对锅炉进行了一些模拟实验，了解了不同故障的症状和解决方法。
四、环境保护措施随着环保意识的提高，越来越多的电厂开始重视环境保护措施。
在实习期间，我了解了电厂的污染排放标准和各项环境保护措施，例如烟气脱硫、烟气脱硝、废水处理等。
我还参观了电厂的污水处理站，了解了其处理过程和方法。
五、团队协作和安全意识在电厂的运行和维护过程中，团队协作和安全意识至关重要。
实习期间，我和同事们一起对锅炉进行了例行检查和维护，每个人都有专门的工作任务。
我们需要相互配合，以确保设备的安全和正常运行。
同时，电厂的安全标准和流程也要求实习生严格遵守。
在实习期间，我不仅学习了锅炉的操作技术，也提高了团队协作和安全意识。
以上是我在电厂实习期间的一些总结和体会。
在这段时间里，我不仅获得了实际操作经验和技能，也提高了自己的学习和适应能力。
电厂锅炉运行工作总结9篇
电厂锅炉运行工作总结9篇第1篇示例：电厂锅炉是电力工业的核心设备，是发电厂正常运行的关键之一。
作为电厂锅炉运行人员，我们每天都在紧张地监控和操作锅炉设备，确保整个发电系统的安全稳定运行。
一、工作内容1.监控运行数据：每天我们需要对锅炉的各项运行数据进行监控，包括水质、汽压、温度、燃料消耗量等。
只有及时关注这些数据，才能确保锅炉正常运行。
2.维护保养：定期对锅炉进行保养和维护是我们的主要工作之一。
检查锅炉的各个部件，清洁污垢，及时更换老化部件，确保设备的正常运行。
3.故障排除：当锅炉出现故障时，我们需要迅速判断问题所在并进行处理，以免影响发电厂的正常运行。
二、工作总结在过去的一段时间里，我们团队共同努力，取得了一些成绩。
首先是在设备维护方面，我们定期保养锅炉设备，严格按照操作规程进行维护，确保设备的正常运行。
其次是在安全意识方面，我们加强了安全培训，提升了员工对安全工作的重视程度。
最后是在技术水平方面，我们不断学习和提升自己的技术水平，确保能够熟练操作各项设备。
三、存在问题我们也存在一些问题需要改进。
首先是人员配备不足，导致工作压力较大。
其次是设备老化严重，需要及时更新换代。
再次是一些员工对安全规程的重视不够，需要加强安全意识教育。
四、改进措施作为电厂锅炉运行工作人员，我们要时刻关注设备运行状态，保证电厂的安全稳定运行。
只有不断学习和改进，才能让我们的工作更加出色。
希望我们团队在未来的工作中能够更上一层楼，为电厂的发展和稳定运行做出更大的贡献。
【本文仅代表个人观点，不代表任何机构观点】。
第2篇示例：电厂锅炉是电厂的核心设备之一，负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽，驱动汽轮机发电。
电厂锅炉的安全稳定运行对电厂生产具有重要意义。
下面对电厂锅炉运行工作进行总结：一、生产情况分析1. 电厂锅炉的负荷运行情况：根据生产计划和电网需求，电厂锅炉的负荷运行情况良好，能够满足电网的需求，保持生产设备的正常运行。
2. 故障处理情况：在本阶段，电厂锅炉出现了一些小故障，例如阀门泄漏、管道堵塞等，但均及时发现和处理，未对生产造成影响。
电厂锅炉运行工作总结6篇
电厂锅炉运行工作总结6篇第1篇示例：电厂锅炉是电力发电的核心设备之一，它的运行状态直接影响着电厂的整体效益和电力供应的稳定性。
作为电厂锅炉运行工作人员，我们肩负着保障电厂正常运行、提高燃煤利用率、降低排放和保证安全生产等重要职责。
经过一段时间的工作总结，我们不仅对锅炉运行过程中遇到的问题有了更深刻的了解，更发现了提高工作效率和质量的一些有效办法和措施。
下面将对我们电厂锅炉运行工作进行一个全面总结。
一、加强生产岗位管控，提高作业质量1. 强化生产过程管控。
在生产过程中，要加强对各个岗位的监督和管理，确保每个环节都按照标准操作程序来进行，杜绝操作不规范、漏项等问题的发生。
2. 加强设备巡检和维护。
定期对锅炉设备进行巡检和维护，提早发现设备异常，及时处理故障，确保设备的正常运行。
3. 加强值班监控。
加强对锅炉运行参数的监控和记录，及时发现运行异常，采取有效措施处理，避免事故发生。
二、提高技术水平，降低能源消耗1. 加强技术培训。
通过定期的技术培训，提升运行人员的技能水平，熟练掌握锅炉运行知识和技术要点，并根据新技术的发展不断更新知识体系，提高综合应用能力。
2. 优化燃煤搭配比。
根据锅炉性能和燃煤质量，合理搭配燃料，提高燃煤的利用率，降低能源消耗。
3. 探索新的节能减排技术。
积极引进新技术，探索节能减排的新途径，实现绿色发展，减少对环境的影响。
三、强化安全意识，确保安全生产1. 加强安全培训。
定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性。
2. 严格执行安全操作规程。
严格执行锅炉运行的安全操作规程，杜绝违章操作，确保工作安全。
3. 完善安全设施。
定期对安全设施进行检查和维护，确保设施的完好，保障安全生产。
四、优化管理流程，提高工作效率1. 完善工作流程。
合理安排工作流程，减少重复工作，提高工作效率。
2. 强化信息化管理。
推进信息化建设，利用信息化手段提高管理效率，实现信息共享。
锅炉试用个人工作总结报告
一、前言自进入公司锅炉岗位试用以来，我在领导和同事们的关心与指导下，逐步熟悉了锅炉的操作流程和安全知识，并在实际工作中不断提升自己的业务能力。
现将试用期的工作情况总结如下：一、锅炉基础知识学习在试用期间，我认真学习锅炉的相关理论知识，包括锅炉的类型、结构、工作原理、运行参数等。
通过查阅资料、请教同事，我对锅炉的基本知识有了全面了解，为后续的实际操作打下了坚实基础。
二、锅炉操作技能培训在锅炉操作技能培训过程中，我严格按照培训计划，认真参加各项培训活动。
通过实践操作，我掌握了锅炉启停、水位调整、温度控制等基本技能，能够独立完成锅炉的日常操作。
三、现场实习在导师的带领下，我深入现场，了解锅炉的运行状况，学习如何处理突发事件。
在实习过程中，我学会了如何观察锅炉运行数据，分析设备故障原因，并采取相应措施进行处理。
四、安全意识培养安全是锅炉工作的重中之重。
在试用期间，我认真学习安全生产法规，提高自己的安全意识。
在操作过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。
五、工作成果1. 熟练掌握了锅炉的日常操作，能够独立完成锅炉的启停、水位调整、温度控制等工作。
2. 在导师的指导下，成功处理了多起锅炉运行中的突发事件，保障了锅炉的正常运行。
3. 积极参与锅炉设备的维护保养，确保设备处于良好状态。
六、不足与改进1. 在锅炉操作过程中，对部分参数的调整还不够熟练，需要继续加强实践操作。
2. 对锅炉设备的维护保养知识掌握不够全面，需要进一步学习。
3. 在处理突发事件时，应变能力还有待提高。
针对以上不足，我将采取以下措施进行改进：1. 加强实践操作，提高对锅炉参数调整的熟练度。
2. 积极学习锅炉设备的维护保养知识，提高设备维护保养能力。
3. 在导师的指导下，多参与突发事件处理，提高应变能力。
总结：试用期是我快速成长、提升自身能力的重要阶段。
在今后的工作中，我将继续努力，不断提升自己的业务水平，为公司锅炉安全稳定运行贡献自己的力量。
锅炉试用个人工作总结范文
锅炉试用个人工作总结范文在锅炉试用工作的这段时间里，我深刻体会到了锅炉操作的重要性和复杂性。
通过这次试用，我不仅了解了锅炉的基本工作原理和操作规程，还在实际操作中掌握了一定的经验和技巧。
下面就我在试用期间的工作总结进行如下阐述：首先，在试用期间，我全面贯彻了公司的各项安全操作规程，严格遵守操作流程，严防产生安全事故。
我不仅认真学习了相应的操作规程和安全知识，还积极参与公司组织的安全培训和实践活动，不断提高自己的安全意识和应急处理能力。
在工作中，我严格按照操作规范进行操作，做到了“三检查、三确认”，确保了锅炉的安全运行。
其次，在实际操作中，我充分发挥了自己的主动性和积极性，勇于承担工作责任，注重实际操作经验的积累。
我认真学习和领会了锅炉的各项工作技术要领，不断进行技能和操作技巧的训练，提高了工作的效率和质量。
在实际操作中，我积极解决了锅炉运行中的各类问题和难题，不断积累了丰富的操作经验，提高了自己的工作水平和能力。
最后，我还注重与同事们的团队合作，积极为他们提供帮助和支持，共同完成了试用期间的各项任务和工作。
在日常工作中，我与同事们相互协调，密切配合，有效地完成了各项生产任务，取得了良好的工作业绩。
在为公司做出贡献的同时，也得到了同事们的肯定和认可。
总之，通过这次试用，我不仅提高了自己的锅炉操作和管理能力，还得到了公司和同事们的肯定和认可。
在今后的工作中，我将继续努力学习和提高自己的技能水平，为公司的发展做出更大的贡献。
在锅炉试用工作中，我深刻认识到锅炉操作对于工业生产的重要性和复杂性。
锅炉是工业生产中一个关键的设备，其运行稳定与否直接影响着整个生产过程。
因此，我在试用期间努力学习和掌握了锅炉的操作技术和安全规范，全面提升了自己的工作能力和素质。
首先，我在试用期间认真学习并严格遵守了锅炉操作的相关安全规程和操作流程。
我了解到，锅炉运行中存在着各种潜在风险，随时可能发生事故。
因此，我十分重视安全意识，不仅具备相关的安全技能，而且在实际操作中从不放松，时刻注意设备的运行情况，并采取预防措施。
锅炉试用个人工作总结
锅炉试用个人工作总结经过一个月的实习，我对锅炉工作有了更深入的了解和认识。
在实习期间，我积极主动地参与了各项工作，并取得了一定的成绩和进步。
现总结如下：首先，在锅炉试用期间，我通过仔细学习和研究相关的技术文献，了解了锅炉的工作原理和操作方法。
同时，我还积极地向经验丰富的同事请教，不断提高自己的技术水平。
通过这些努力，我成功地掌握了锅炉的基本工作要求，并能够独立地进行操作和维护。
其次，在实际的工作中，我注重细节，严格按照操作规程进行操作。
我认真观察和记录运行中的数据，并及时向上级报告异常情况。
在一次运行过程中，我发现了一台锅炉的水位过低，及时采取了措施，避免了可能造成的事故。
这次经历让我深刻认识到锅炉操作的重要性，也增强了我对锅炉安全运行的责任感。
再次，在团队合作中，我也发挥了自己的作用。
我积极地和同事们进行沟通和交流，共同解决工作中的问题。
在一次设备故障中，我和同事们合作配合，成功地解决了问题，并及时恢复了生产。
通过这次经历，我更加明白了团队合作的重要性，也深刻感受到了团队力量的强大。
最后，在实习期间，我注重观察和思考，不断总结工作经验。
通过分析和思考，我发现了一种锅炉调节方式的改进方法，通过调整某些参数，能够使锅炉的效率更高，能耗更低。
我把这个想法向领导提出，得到了认可和支持。
在领导的指导下，我成功地进行了试验验证，结果表明，该改进方法确实有效。
这次经验让我明白，不仅要勇于思考，还要勇于实践，不怕尝试新的方法和思路。
总结一下，通过锅炉试用期间的实践和努力，我不仅增加了对锅炉工作的了解和认识，还掌握了一定的操作和维护技能。
同时，我还通过团队合作和思考创新，取得了一些成绩和进步。
在今后的工作中，我会继续努力学习和提高自己，为公司的发展贡献自己的力量。
电厂锅炉工作总结
电厂锅炉工作总结本次工程实习期间，我所在的电厂锅炉部门任务繁重，工作压力较大，但也获得了很多实践经验和技能提升。
首先，我们工作的主要任务是负责电厂的锅炉运行和维护。
在锅炉运行方面，我们要保证锅炉的正常运行，包括掌握锅炉操作技能、监控锅炉运行状态、检查各部件是否正常等。
通过实践，我更加熟悉了锅炉的工作原理和各部件的功能，提高了对锅炉运行状态的预判能力。
同时，我也积累了一些应对突发情况的经验，比如应对锅炉超压、泄漏等故障情况。
其次，我们还负责锅炉的维护和保养。
在工作中，我认真参与了锅炉的日常维护工作，包括清洗锅炉内部、检修各部件、更换损坏的部件等。
通过这些维护工作，我对锅炉的结构和维护要点有了更深入的了解，并掌握了一些维护技巧。
同时，我也学会了运用各种工具设备进行维护工作，提高了操作技能。
另外，在工程实习期间，我们还参加了一些实践培训和讲座，提高了我们的专业知识水平。
比如，我们参观了其他电厂的锅炉设备，学习了他们的先进经验和技术。
而且，我们还上了一些烟气排放相关的专题讲座，了解了环保规定和技术要求，提高了我们的环保意识和工作能力。
总的来说，通过这次电厂锅炉工作实习，我提高了自己的实践能力和技术水平。
通过参与锅炉的运行和维护，我掌握了锅炉的操作技能和维护要点，提高了自己的工作能力。
通过参加实践培训和讲座，我学到了更多的专业知识和技术，拓宽了自己的视野。
同时，我也意识到环保问题的重要性，在工作中注重环保要求，积极参与烟气排放管理，努力减少能源消耗和碳排放。
在未来的工作中，我将更加注重自己的学习和提高。
我会不断学习新技术，了解新设备，不断提高自己的专业水平。
同时，我也会积极参与锅炉的运行和维护工作，做好每项工作，确保电厂的安全和运行效率。
同时，我也将积极参与环保工作，减少能源消耗和碳排放，为可持续发展做出自己的贡献。
电厂除尘个人总结
电厂除尘个人总结电厂辅控专业168小时试运总结辅控专业168小时试运总结1、电除尘的投退操作及其注意事项（2值）答：电除尘投操作投电除尘之前必须先检查电除尘的人孔门是否关闭工作票已经押回电除尘相关的各种设备已在备用状态做好启动前的检查工作。
锅炉点火前八小时投入电除尘器保温箱及灰斗电加热。
锅炉点火后立即投入振打装臵、灰斗料位计。
投入电场高压控制柜操作盘保险电源、风机电源。
依次投入四、三、二、一电场。
投入电除尘电源程序将电场操作盘电源开关臵于“通”位此时电源指示灯亮轻按电场操作盘复位键电场操作盘自检显示OK轻按“自动或手动”键臵于自动位此时指示灯红灯亮。
投入点动按钮即可。
2、输灰系统的流程运行操作存在的问题及其注意事项（2值）答：输灰系统流程：省煤器脱硝灰斗灰以及电除尘一电场灰斗灰通过输除灰空压机送至1号粗灰库；电除尘二、三、四电场灰斗灰通过输送风机送至3号细灰库。
运行操作存在的问题：（1）除灰系统发生堵灰、漏灰或是输灰压力不够；（2）高压控制开关、振打出现异常。
(3）除灰系统中的输灰空压机、灰斗气化风机、灰库气化风机、气锁阀等除灰设备不能正常运行。
注意事项主要有：巡检巡视的时候要及时到位发现问题及时汇报及时处理。
起停设备时做好起前检查和起后观察以确保设备的正常运行。
及时排堵、堵漏才不导致环境污染。
3、污水处理系统存在的问题及运行操作注意事项（2值）由于一三四五废水储存池储存有一二号机酸洗留下的EDTA废液现只能向二号池排放导致废水储存的缓冲性大大减小。
工业废水系统原本设计四台废水输送泵两台50吨和两台100吨管道设计最大流量为200吨所以四台泵严禁同时启动。
14、凝结水精处理前过高混投退注意事项（2值）投运各交换器之前要将各交换器进满水。
投运和切换交换器操作前要和值长联系并得到许可。
旁路门关闭要缓慢过程要密切注意系统差压。
防止凝结水节流过大导致除氧器供水不足。
交换器进水后要观察罐体、管道、阀门是否泄漏禁止交换器带病投运。
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锅炉专业168小时试运总结1、负荷变动时如何控制主再热汽温（1值）海门电厂一号机组在168试运过程中，其中一项主要操作就是变负荷时，主再热汽温的调节。
主要是防止发生主汽温低保护跳机和防止金属超温，保护受热面。
直流炉主汽温控制的原则是：给水调压，燃料配合给水调温，抓住中间点喷水微调。
直流炉给水量就等于主蒸汽流量，所以给水的多少直接决定负荷的大小。
为了保持蒸汽的品质，保证机组的负荷，除了给水量满足以外，汽温也一样重要。
我们用加减燃料来调节汽温的稳定，主要抓主过热度来调节水煤比，再用一、二级减温水来微量调节汽温稳定。
如目标负荷一定，水量变化到位后将比较稳定，此时汽温会变化较大，此时燃料会上下波动，当自动调整不过来时，我们应该切手动控制燃料量，主要看好过热度，调节水煤比，一般维持在过热度10度左右，不能超过30度。
否则屏过要超温。
用一级减温水调节屏过出口汽温在500~550度之间，这样屏过金属温度比较好控制。
用二级减温水调节主蒸汽温度，主要保证高过金属不超温。
再热汽温度调节主要从三个方面着手。
一是以烟气档板为主要调节。
二是用事故喷水为细调。
三还可以通过调节主蒸汽温度来调节。
低再的金属温度可以通过调节烟气档板和主蒸汽温度来调节。
当快要超温时，可以开大过热器侧的开度，还可以降低主蒸汽温度，当然是在烟气档板已经无法调节时采用。
高再金属温度主要可以通过调节事故喷水量，调节再热汽温。
2、锅炉炉底水封破坏事故处理要点（1值）(1)立即解除机组协调，保证机组在TF方式下运行。
(2)把引风机切手动，调整炉膛负压至150～250pa微正压运行。
并且减小送风机出力，维持空预器进口过氧量在3.5左右。
(3)依据情况尽快关闭人孔门，人孔门无法损坏要通知检查抢修，人孔门关闭后立即开启水封补水门进行补水，开启消防水增快补水速度，以最快的速度对水封补水。
(4)水封破坏后，火焰中心上移，排烟温度快速上升，此时应根据当前负荷情况，快速减负荷至500MW左右，维持排烟温度在170℃以下。
减负荷过程中，视情况停运上层磨运行。
(5)此时因水封破坏，有大量冷风进入炉膛，将严重影响锅炉燃烧稳定，应立即投入等离子稳燃，视燃烧情况决定是否投入油枪。
(6)由于火焰中心上移，炉膛出口温度上升，过再热器温度会上升，应加大减温水量，如果温度仍不能控制，应将给水切手动，提高水煤比，降低温度防止超温情况产生（但要防止分离器进入湿态）。
(7)将停运煤层二次风门关小，关小燃尽风门，维持风箱压差（注意运行煤层二次风门仍要保持一定开度）。
(8)如排烟温度上升太快，应检查脱硫是否跳闸，脱硫旁路开启正常，工况稳定后再重新投入脱硫系统运行。
(9)把空预器密封装臵紧急提升，并注意维持空预器连续吹灰，保证脱硝吹灰运行，防止发生尾部烟道二次燃烧。
(10)检查一切辅机运行正常，凝汽器、除氧器、各高低加水位正常，汽机轴封温度压力正常，小汽机供汽正常。
(11)维持工况稳定，由检修进行抢修。
(12)抢修完毕，重新投入炉底水封时，应特别注意炉膛负压和风量的度化，可以提前适当加大送风量，保证水封的平稳投入。
(13)投入的过程中，炉膛冷风减少，火焰中心下移，同样应控制好给水，控制汽温稳定，防止超温和低温。
(14)水封投入正常后，调整炉膛负压至－100pa。
投入送引风自动，给水自动，投入机组协调运行。
(15)燃烧稳定，退出等离子运行，退出油枪运行。
3、磨煤机启动注意点（1值）以B磨跳闸检修后启动为例。
启动动态分离器，转速调至750r/min左右。
开启密封风门，磨煤机出口门，冷风关断门，缓慢开启冷风调节门，此时有磨煤机残余的煤粉被吹入炉膛，要注意过再热汽温的变化。
开启冷风调门要缓慢，防止B磨煤粉吹入炉膛过快导致受热面超温。
启动磨煤机B运行，磨煤机吹扫一段时间后，磨煤机出口温度会开始快速降低，说明磨煤机残余的煤粉已经吹扫干净，开启热风关断门，逐渐开启热风调节门，调节磨煤机出口温度正常，磨煤机入口一次风压正常，开启给煤机下闸板，启动给煤机运行，开启给煤机上闸板，注意B给煤机启动突然加煤导致受热面超温，要在启动给煤机后将其它运行磨煤机的煤量相应减少。
逐渐加大B磨给煤量，注意磨煤机出口温度4、调温的几种方式：（升负荷、降负荷）（2值）主汽温调节是以水煤比为主，喷水减温为辅，再热汽温以调节烟气挡板（改变烟气量）为主，事故喷水为辅。
由于水煤比调节性能不是很好，给水速率比较快，燃料主控速率较慢，在升负荷应注意防止汽温过低（曾经800MW加至1000MW，速率5MW，主汽温降至540°C）,降负荷防止超温，尤其是大屏，对汽温反应比较快，所以对汽温变化要有一定提前量反应，在还没有对水煤比进行优化之前，在加减负荷时可以适当对煤水比偏臵或煤热值校正进行修改，喷水减温自动跟不上时，应切为手动控制，如果还没办法控制，应解除协调，手动控制水煤比。
5、减温水调节、煤水比调节注意事项（2值）减温水做为主、再热汽温调节的辅助手段，主汽温一级喷水主要控制屏过出口温度，自动控制时以一定的负荷对应一定的喷水量（t/h），所设定的偏臵就是与对应的喷水量的偏臵，自动调节时两侧汽温自动调平，尽量控制屏过出口温度不要超过540°C，以防壁温超温。
煤水比是指在一定负荷对应一定的水煤比（协调自动控制）上改变一定煤量，改变煤水比也就改变水煤比，设定方法是：减少水煤比可以增加煤水比，增加水煤比则减少煤水比，煤水比切手动不会影响CCS。
6、各辅机RB动作操作要点、注意事项（2值）RB发生，应密切监视协调RB动作过程的正常情况，RB动作正常，不得解除协调进行手动调整。
如果协调RB动作不正常，应立即解除协调，相继切除上两层制粉系统，保留下层3台制粉系统运行，将总煤量按一定速度减至500MW负荷对应的煤量（磨煤机RB减到对应负荷）。
监视给水自动调节正常，保证主、再热器温度正常，否则切手动按相应的水煤比进行调节，维持汽温正常。
（1）一台给水泵跳闸应立即将运行的给水泵出力加到最大允许负荷。
（2）一台送风机跳闸联跳对侧引风机，立即将运行送、引风机出力加到最大，要注意不超额定电流运行，检查跳闸送风机出口挡板关闭严密。
（3）一台引风机跳闸联跳对侧送风机，立即将运行送、引风机出力加到最大，要注意不超额定电流运行。
按一台送风机跳闸方法进行处理。
（4）一台一次风机跳闸立即将运行一次风机出力加到最大，要注意不超额定电流运行，检查跳闸一次风机出口挡板关闭严密，同时监视一次风压情况，若一次风压低应继续停一台制粉系统运行，并检查关严停运磨一次风门，燃烧不稳应投油助燃。
系统运行相对稳定后调整燃料量、给水量、风量保证机组在允许的最大出力稳定运行，联系检修人员查找RB原因，消除故障后恢复机组正常运行。
7、湿态转换操作及注意事项（2值）（1）确认机组负荷在240MW以下，旁路阀全关，主汽压稳定在9.6Mpa，分离器水位正常。
（2）缓慢以0.5t/min速率增加燃料量，将负荷加至250MW，稳定5分钟，控制水煤比在7左右和顶棚出口过热度≯40℃（3）缓慢以0.5t/min速率增加燃料量至290MW对应的煤量（严禁大幅增加燃料量！），并缓慢增加给水流量（专人控制给水流量），控制水煤比（修正煤水比偏臵）大于或等于上述水煤比，控制顶棚过热度≯40℃。
（4）严密监视水冷壁各管温度上升情况，依据汽温情况控制水煤比，转干态时水冷壁汽温会有上涨，但大幅上涨就是质量流速不够的表现，必须增加给水量。
当发现水冷壁金属壁温有上升较快时，应立即减少煤量，增加给水量，适当增加水煤比（控制在6.8~8之间）。
（5）注意监视顶棚出口过热度，监视分离器水位下降，如果给水流量增加，分离器仍有水位，但是水冷壁已经过热，那么分离器水位的水位就是是虚假水位（过冷水有5%水量，泵停后过冷水关闭，水位就会下降）。
此时已经进入干态运行，可以停止炉水泵运行。
（6）停止炉水泵运行，关闭过冷水门，开启暖泵门。
（7）主汽压高于10.0Mpa，361阀的大幅开启会对凝汽器消能装臵有影响，转换过程调整不当导致分离器水位偏高（高于20m）时，应重启炉水泵，依据汽温调整给水量，降低分离器水位。
（8）分离器水位至零，锅炉进入干态运行，按照升温升压曲线进行加负荷。
8、并泵、切泵、给水主路调阀切换注意事项（2值）（1）切换（并泵）先后顺序：给水调阀与主阀——并第一台汽泵——并第二台汽泵；（2）对应负荷（大概）：给水调阀与主阀及并第一台汽泵在200MW内，即在湿态转干态之前，并第二台汽泵在500MW左右；（3）操作时幅度尽量小，禁止大幅度操作；（4）给水调阀切至主阀时最好两人操作，电泵勺管手动控制，一人控制电泵勺管，一人控制给水量（配合控制360阀），使给水量不要大幅度波动（波动量小于50t/h），在开启给水主阀之前，电泵勺管提前关小，开启主给水阀时，给水调阀手动关的速度要尽量快，电泵勺管配合关小，注意控制好给水量，防止储水罐水位过高过低。
（5）并泵操作比较简单，一般给水波动不会太大，一个人操作就行，可以在自动情况下并泵，也可以手动并泵，自动情况下协调不用切除，但水煤比控制不是很好，容易造成壁温超温（提前改变煤水比偏臵可以缓解超温问题），手动并泵，协调被切除，当壁温好控制。
（6）并泵时，待并泵先提高转速，在两台泵出口压差小于1Mpa时再开启待并泵的出口门，出口门开启时给水量会瞬间加大，此时应减小带负荷泵的出力，等出力相等时将两台汽泵投入自动，并泵完成。
并第一台汽泵时，等汽泵出力正常时及时将电泵出力减小，在并入第二台汽泵时再将电泵退出运行。
9、高负荷、低负荷启停磨注意事项（2值）（1）高负荷启磨时应注意超温超压问题，启动前，应适当减少给煤量，或降低负荷（满负荷时）；（2）低负荷停磨时应注意磨煤机点火能量是否满足，及时投入油枪稳燃；（3）启停磨时应检查一次风压是否满足，及时调整一次风压；（4）停运磨煤机时，应尽量使磨出口温度小于60℃，及时关闭热风关断门；（5）启停磨时应及时将油站冷却水投入（微量）和关闭，以防超温和温度过低（＜40℃）时使油泵振动；（6）启动和停运磨煤机时，应注意磨出口温度，及时开大磨冷风调门，防止超温。
（7）启动给煤机时应将进口一次风压加至2Kpa以上，防止入口一次风压低跳磨，并将一次风量控制在110t/h，风速20m/s左右以稳定燃烧；（8）磨煤机启动时应就地检查磨煤机及给煤机运行状况，给煤机清扫链条运转正常；（9）磨煤机启动前应先启动动态分离器，或将一次风压降至最低，以防分离器反转，将分离器转速提高至1100rpm，磨煤机启动后将动态分离器转速投入自动。
10、炉水泵运行注意事项（2值）（1）监视储水罐水位不能过低，出口流量低于182t/h时应检查再循环开启，防止炉水泵汽蚀；（2）炉水泵运行时，过冷管路电动门应检查开启；（3）炉水泵运行时注意检查泵壳温度及电机温度，尤其是电机温度不能超过55℃或有明显上升情况，以免损坏电机。