168试运报告
在线监测设备168试运行的标准
《在线监测设备168试运行的标准》在当今信息时代，随着工业化的快速发展和环境保护意识的提高，各行各业都逐渐意识到了环境监测的重要性。
而在线监测设备也因此应运而生，成为保障环境安全的重要工具之一。
而在在线监测设备投入使用之前，进行168试运行是十分必要的，以确保设备的性能和数据准确性。
接下来，我们将从深度和广度的角度来探讨在线监测设备168试运行的标准。
1. 确定试运行范围在进行在线监测设备168试运行时，首先要确定试运行的范围。
这包括设备运行的时间、监测的参数和范围、数据采集的频率等。
只有明确了试运行的范围，才能够保证试运行的有效性和准确性。
2. 测试设备的准确性在线监测设备的准确性是保证监测数据准确性的重要保障。
在试运行阶段，需要对设备的准确性进行验证，包括传感器的准确性、数据采集系统的准确性等。
只有设备本身的准确性得到了验证，才能够保证监测数据的可靠性。
3. 确定数据分析方法在线监测设备产生的数据量通常较大，因此如何进行数据的分析和处理是十分重要的。
在进行试运行时，需要确定好数据的分析方法和处理流程，以保证监测数据的及时性和有效性。
只有通过科学的数据分析方法，才能够获得有意义的监测结果。
4. 确定报告和记录要求试运行阶段需要对监测数据进行详细的记录和报告。
这些记录和报告不仅记录了设备的运行情况，还可以为今后的设备维护和管理提供重要依据。
确定好报告和记录的要求是试运行的一个重要环节。
总结回顾通过以上的探讨，我们可以看出，在线监测设备168试运行的标准是非常重要的。
只有通过科学的试运行，才能够保证监测设备的有效性和准确性。
在进行在线监测设备试运行时，需要充分考虑设备的试运行范围、准确性验证、数据分析方法以及报告和记录要求。
只有这样，才能够确保设备的正常运行和监测数据的准确性。
个人观点和理解在我看来，在线监测设备的试运行是非常重要的，它直接关系到监测数据的准确性和有效性。
只有通过严格的试运行，才能够保证设备的性能和数据的可靠性。
中国大唐集团公司新建火电机组168小时试运前条件检查指导意…
附件中国大唐集团公司新建火电机组168小时试运前条件检查指导意见为贯彻落实集团公司“价值思维、效益导向”理念，进一步提升机组调试质量和移交水平，确保机组投产后安全稳定运行，实现基建生产无缝衔接，打造“工期短、造价低、质量优、效益好”的精品工程，特制定本指导意见。
本指导意见规定的检查不代替工程监理和质量监督站组织的质量监督检查，也不代替机组启动委员会及试运指挥部组织的工程验收检查和管理；集团公司检查结果和要求通过试运指挥部组织整改落实。
本指导意见适用于集团公司全资或控股建设的300MW 级及以上火电机组进入168h满负荷试运前条件检查；燃机或300MW级以下火电机组可参照执行。
本指导意见规定的检查遵循“谁检查、谁签字、谁负责”原则，各级检查人员应认真履行职责，按照本指导意见规定的内容和标准，坚持工作没完不放过、不合标准不放过、没有记录不放过、资料不全不放过、解释不清不放过，逐项、逐条检查，确保检查质量。
一、检查工作的主要职责分工1.集团公司主要职责（1）组织制定并完善集团公司新建火电机组进入168h满负荷试运前条件检查指导意见；（2）检查、指导分子公司开展新建火电机组进入168h 满负荷试运前条件检查工作情况；（3）组织新建火电机组进入168h满负荷试运条件正式检查，按照集团火电项目精品工程管理办法，对启动移交阶段的168h满负荷试运条件完成情况进行综合评价。
2.分子公司主要职责（1）组织对下属项目公司新建火电机组进入168h满负荷试运条件进行预检查，预检合格后，向集团公司申请正式检查；（2）按照集团火电项目精品工程管理办法，对项目公司新建火电机组168h满负荷试运条件自评结果进行复查；（3）督促项目公司对预检查和正式检查发现的问题进行整改，对整改验收情况进行复查和确认，并向集团公司报告整改结果。
3.项目公司主要职责（1）负责组织新建火电机组开始168h满负荷试运前条件自查，自查合格后，向分子公司申请预检查；（2）按照集团公司精品工程管理办法，项目公司对新建火电机组进入168h满负荷试运条件完成情况进行自评；（3）组织对预检查和正式检查发现的问题进行整改和验收。
火电项目168小时试运前验收检查标准(7.11)
火电项目168小时试运前验收检查标准依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》、《中国大唐集团公司生产准备管理办法》、《中国大唐集团公司发电企业运行管理办法》、《火电工程调整试运质量检验及验收评定标准》、《火电工程调试技术手册》等制度标准的相关内容，并结合攸县项目实际情况，制定检查标准。
本检查标准分生产准备、调试试运和尾工缺陷三部分。
一、生产准备部分1、生产现场安全文明设施齐全（主要项目见附件1）；2、生产试运的相关机构健全，生产制度齐全；参建各方人员分工明确，职责到位，监督到位；安全管理制度（标准）已建立；3、各项生产基础准备工作完成（主要项目见附件2）；4、生产人员数量、培训、持证上岗满足要求，生产部门、部门各专业责任划分明确，设备分工详细具体；5、安全工器具，防护用具和化验、检测仪器、维护工具齐全。
二、调试试运部分1、分部试运（包括单机试运、分系统试运）通过质量验收，六方验证签字完整（如按规定设备厂家不参加试运，即为五方验证）、调试资料齐全（主要项目见附件3），验收后设备、系统由发电部代管；2、调试方案及措施己经全部审批完毕，其中整套启动试运计划、重要调试方案及措施己经总指挥批准，并已组织相关人员学习，完成安全和技术交底；3、机组空负荷试运项目完成（主要项目见附件4）；4、机组带负荷试运项目完成（主要内容见附件5）；5、满负荷试运条件满足要求（具体条件见附件6）；6、机组自动控制系统调试完成、品质负荷要求，投运率不小于95%（主要项目见附件7,具体试验要求见附件8）；7、调试期间各专业主要试验项目完成（主要项目见附件9）；8、机组主要热控、电气保护设置正确、正常投入（主要项目见附件10）；9、环保设施正常，气水排放满足要求；10、主机、辅机出力符合要求，满足需要；11、运行指标不同负荷下均达设计值（指标设计值标准见附件11）；12、热力系统阀门无泄漏（热力系统阀门列表及测点统计见附件12）。
工程建设试运报告
工程建设试运报告
尊敬的领导，各位专家：
在本次工程建设试运期间，我们采取了科学合理的试运方案，经过全员精心配合和克服各种困难，现向大家汇报试运情况，并提出优化建议。
一、试运情况
1.试运范围
本次试运范围主要涉及机电设备、管道、结构工程等方面，试运时间为2月。
2.试运结果
各项试运达到预期目标，设备、设施、系统均运行良好，操作人员按要求进行操作，试运效果稳定、安全、有效。
二、存在问题
1. 人员疏导不及时
在试运期间，因为人员未及时疏导，导致一些工人在操作过程中产生了误解，影响了工程的顺利进行。
2. 管理单一
试运过程中，存在部门之间管理单一的问题，导致信息流通困难，建议更加注重部门间沟通与协调。
三、优化建议
1.加强人员培训
工程建设试运是一个人员操作和管理的全过程，所以我们应加强对人员的培训和教育，确保操作人员完全掌握试运要求，同时要及时疏导操作人员。
2. 建立信息共享平台
建议在试运过程中，建立一个信息共享平台，能够实现部门之间的沟通与信息共享，以便更加高效地推进试运工作。
此外，建议加强
风险管理，确保项目质量与安全。
此次工程建设试运得到了各方专家和领导的高度评价，我们将接受专家和领导的意见和建议，不断完善改进工作，达到更好的试运效果。
脱硫调试,168运行报告分析
-报告编号：BEC.DS-TSBG01****2×75t/h＋2×130t/h CFB污泥焚烧锅炉石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统运行报告(整套系统调试及168小时运行报告)建设单位：****总包单位：杭州****工程设计有限公司二零一四年十二月部门：调试部参加人：编写人：审核：批准：批准日期：2014年12月15日说明： 1. 本报告结果仅对被检样品有效。
2. 未经批准，不得部分复制本技术报告。
目录1、#2烟气脱硫装置的系统简介 (1)1.1 #2脱硫工艺的化学反应 (1)1.2 #2烟气脱硫工艺系统 (1)2、#2脱硫装置调试采用的标准 (4)3、#2脱硫装置调试范围 (4)4、#2脱硫装置调试组织及分工 (4)5、#2脱硫装置调试程序 (4)5.1 #2脱硫系统首次进烟气前的检查 (4)5.2 #2脱硫装置设备的维护 (5)5.3 #2脱硫装置首次进烟气启动 (5)5.4 #2脱硫系统的正常运行 (6)6、#2脱硫装置调试情况 (8)6.1 工艺水系统的主要调整试验 (8)6.2 #2吸收塔系统的主要调整试验 (8)6.3 石灰石浆液系统的主要调整试验 (10)6.4 石膏及脱水系统的主要调整试验 (11)7、#2脱硫装置调试结论 (12)8、#2脱硫装置调试质量的检验 (12)9、#2脱硫装置调试工作的主要进度 (13)附图1：#2脱硫装置168h中典型的CRT上FGD系统画面 (14)168调试运行后双方验收意见151、#2烟气脱硫装置的系统简介1.1 #2脱硫工艺的化学反应吸收塔的主要作用是利用石灰石浆液除去烟气中的二氧化硫。
以石灰石浆液为脱硫剂，由循环浆液泵输送，经喷嘴雾化，对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤，使SO2与浆液中的Ca2+发生化学反应生成亚硫酸钙和硫酸钙从而将SO2除掉，并在浆液中鼓入空气，强制使亚硫酸钙转化成二水硫酸钙（石膏）。
浆液中的固体物质连续地从浆液中分离出来，经真空过滤浓缩生成有用的二水硫酸钙（石膏）。
5《中国电力投资集团公司新建火电机组168小时试运质量验收管理办法》
中国电力投资集团公司新建火电机组168小时试运质量验收管理办法1 目的进一步加强集团公司对新建火电机组整套试运（168小时试运）及移交生产的质量管理，明确各级管理部门的管理职责，提高新建火电机组投产水平，保证机组投产后安全、环保、稳定、经济运行。
2 适用范围适用于集团公司系统全资控股新建火电机组。
3 职责3.1 集团公司总部3.1.1 负责制定新建火电机组168小时试运质量验收管理办法。
3.1.2 检查指导新建火电机组168小时试运质量验收执行情况。
3.2 二级单位3.2.1 负责新建火电机组(工程)启动验收委员会组成。
3.2.2 负责审批新建火电机组试运指挥部机构。
3.2.3 负责指导督促项目公司对新建火电机组168小时试运质量验收工作。
3.2.4 负责指导督促新建火电机组168小时试运中质量问题处理。
3.3 项目公司3.3.1 负责组建试运指挥部，组织新建机组整套试运工作。
3.3.2 负责新建火电机组168小时试运条件的自检。
3.3.3 负责组织新建火电机组168小时试运中质量问题处理。
3.3.4 配合上级部门做好新建火电机组168小时试运条件的检查工作。
3.3.5 督促试运指挥部组织168小时试运验收签证。
4 分部试运、整套试运和168小时试运质量验收程序4.1 新建火电机组在移交生产前，应完成分部试运、整套试运和168小时试运工作,并办理质量验收签证手续；未办理签证手续，不得进入下一步试运程序。
4.2 由试运指挥部组织和协调机组移交生产前试运及各阶段的交接验收签证工作。
试运指挥部下设分部试运组、整套试运组、验收检查组、生产运行组和综合管理组。
4.2.1 在单机和分系统首次试运前，由分部试运组组织核查单机试运和系统试运应具备的条件，按试运条件检查确认表完成签证(见附表1和附表2)。
单机和分系统试运结束后应由分部试运组组织建设、生产、施工、调试、监理等单位及时办理单机试运验收签证和分系统试运验收签证工作。
工程建设试运报告
工程建设试运报告
我单位在经过多年的努力，终于完成了规模较大的工程建设项目。
我们按照工程设计方案，进行了试运行，并制作了试运报告，特此呈报，请予以审阅。
一、试运时间与试运情况
本次试运行时间为1个月，从2021年6月1日至2021年6月
30日。
在试运期间，我们按照设计方案先后进行了设备调试、系统
联调等工作。
整个试运过程中，设备运行平稳，系统联通良好，未发现重大故障。
二、试运结果与分析
在试运期间，我们对工程设备进行了长时间的运行，对各项指标进行了详细的检测与分析。
通过试运，我们得出以下结论：
1.工程设备品质优良，性能稳定可靠。
2.系统运行效率高，能够保证正常工作需求。
3.在运行过程中未出现重大故障，设备维护成本较低。
4.工程建设符合设计要求，能够满足工程需求。
三、后续工作
在试运过程中，我们也发现了一些小问题，需要进一步优化完善。
下一步，我们将进一步完善工程设备、优化系统功能，确保工程能够正常投入使用，达到预期效果。
最后，我们将始终以良好的工作态度，以高质量的工程建设为己任，为国家和人民的发展事业做出更大的贡献。
此致
敬礼！
兹附：试运报告。
72小时标气调试和168小时运行报告(一)
72小时标气调试和168小时运行报告(一)72小时标气调试和168小时运行报告1. 概述本报告旨在记录和总结项目的72小时标气调试和168小时运行的情况。
2. 标气调试•在前期准备工作完成后，开始进行标气调试。
•检查所有设备的连接状态和传感器的运行情况。
•逐个设备进行标气校准，确保传感器的准确性。
•检查设备之间的数据传输是否正常。
•做好标气调试记录，以备后续参考和比对。
3. 72小时运行设备状态监测•检测设备的运行状态，包括传感器数据采集、数据传输等。
•定期监测设备的电源和供电情况，确保设备正常运行。
•检查设备过程中是否有异常发生，并及时处理。
数据记录与分析•对设备采集到的数据进行记录和整理。
•利用数据分析工具对数据进行处理和分析，提取有价值的信息。
•根据数据分析的结果，及时做出调整和优化。
故障处理•如果设备发生故障，尽快排查故障原因并进行修复。
•在处理故障过程中记录并备份相关信息，以便后续分析。
4. 168小时运行报告设备运行情况•对设备运行的整体情况进行概述，包括设备稳定性、数据采集、数据传输等。
•统计设备的工作时间和异常时间，计算设备的可靠性指标。
数据分析结果•对采集到的数据进行分析和整理，提取出有价值的信息。
•结合数据分析结果，对设备的性能和稳定性进行评估。
故障记录与处理•记录设备在运行过程中的故障情况，包括故障原因、排查方法和修复过程。
•总结故障处理的经验和教训，提出意见和建议。
5. 结论根据72小时标气调试和168小时运行报告的情况分析，可以得出以下结论： - 设备的传感器准确性较高，标气调试工作完成良好。
- 设备在72小时和168小时的运行过程中表现稳定，数据采集和传输工作正常。
- 在设备运行过程中发生了一些故障，但都得到及时处理和修复。
以上报告仅供参考，详细数据和分析结果请参考附录中的相关文件。
168H连续运转报告
※※※※※※※※※※※有限公司2×35T燃气锅炉烟气和炭黑干燥烟气脱硫工程168小时连续运转报告※※※脱硫项目试运行领导小组一、项目介绍此次为※※※※※※※※※※有限公司（甲方）烟气脱硫工程选择蒸发式氨法脱硫工艺，蒸发式氨法脱硫工艺因设备投资小，耗能小，运行费用低，运行管理简单，脱硫效率高，排烟温度高，设备故障率等优点，是目前我国先进的脱硫工艺之一。
※※※※※※※※※※有限公司现有4条碳素煅烧系统，其中1#、4#煅烧系统有自己的排烟烟囱，排烟量18000m3/h，烟温200～240O C。
2#、3#煅烧系统合用一座排烟烟囱，排烟量36000m3/h，烟温200～240O C。
另外有2台35吨的燃气锅炉，每台锅炉排烟量100000m3/h，烟温200～240O C。
现根据环保部门要求，需要对碳素煅烧烟气和燃气锅炉排烟进行烟气脱硫工程建设。
※※※※※※※※※公司（乙方）根据※※※公司的意见，烟气净化工程设计分为两大部分：⑴烟气脱硫；根据煅烧系统现场的实际条件，将1#、2#、3#、4#碳黑干燥系统的含硫烟气烟集中在1台脱硫塔中处理，脱硫塔与2台35吨锅炉的脱硫塔并排安装在燃气锅炉北侧。
3台脱硫塔共用1套公共系统。
⑵公共系统包括；氨水储存罐和氨水泵、管道系统，脱硫塔冲洗系统，循环氧化水池和脱硫塔回水系统，空气氧化系统，设备电气控制系统，照明系统，管道支架及混凝土支架基础。
⑶硫酸铵（脱硫副产物）回收系统；对冲洗水中硫酸铵溶液进行浓缩，再由离心分离机脱水后经干燥结晶回收晶体硫酸铵。
二、项目建设及完成情况脱硫项目已完成全部工程施工，并于2012年12月23日完成单机及带负荷联动试车。
三、脱硫系统试运转组织领导结构组长：※※※副组长：（※※※）※※※※※※（※※※）※※※※※※组员：（※※※）※※※※※※※※※※※※四、项目试运转的目的1、试运转要求脱硫系统连续运转168小时无故障。
2、脱硫效率达到环保锅炉烟气排放标准（甲方再线检测仪为检定仪器）。
工程试运行工作报告
工程试运行工作报告第一篇：工程试运行工作报告工程试运行工作报告（一）概述试运行起止时间、主要运行内容、主要技术参数等。
（二）运行管理试运行管理机构设置及主要技术人员配备情况，运行规程编制执行、安全生产保证体系、人员培训、管理规章制度等。
（三）运行效果试运行情况是否符合设计要求，是否达到预期效果，主要检测检验情况，试运行中出现的问题、原因分析及处理意见等；航运企业等用户的评价。
（四）问题及建议工程运行管理准备工作报告1工程概况。
2管理单位筹建及参与工程建设情况。
3工程初期运行情况: 是否达到设计标准，观测情况，已发挥的效益，出现的问题及原因分析等。
4对工程建设的建议: 包括对设计、施工、项目法人的建议（从建设为管理创造条件出发提出建议）。
5运行管理: 包括人员培训情况，已工程运行维护情况，规章制度建立情况，如何发挥工程效益等。
第二篇：水闸工程试运行管理工作报告长沙县水渡河水闸工程（合同编号：SDH-01）工程运行管理准备工作报告湖南省水利水电第一工程公司二00四年一月九日一、工程概况长沙县水度河水闸工程位于湘江一级支流的捞刀河下游，距汇于湘江口14公里。
左岸为回龙和团结两院，右岸为水塘三合院，原闸通过30多年运行，已存在严重的病险隐患。
特别是90年代连续几年的超常洪水发生后，水工建筑物淘空坍塌、设备老化、工程损毁逐年加大、问题日益突出，已经难以正常运行。
通过委托水利科研所对该坝进行安全鉴定，其结果是一座典型的四类病险水闸，根据水利厅专家组对河坝安全鉴定报告的审查意见，建议该坝报废重建。
2002年10月29日是，长沙县委、政府和长沙技术开发区管委会召开有关会议，一致认为该水闸建成后能蓄水679万立方米，为我县新一轮县城控容提质、可持续发展提供有力保障，是一项造福于民的民心工程、德政工程。
会议决定：作为长沙县十大工程之一，立即成立工程指挥部，通过招标选择省水利水电一公司为水闸工程施工中标单位，选择省水利水电检测中心为检测单位，于12月10日举行开工典礼，2003年5月15日竣工。
试运行报告模板
试运行报告模板一、试运行概况。
本次试运行是针对新产品XXX的试运行测试，旨在检验产品在实际运行中的性能和稳定性，为产品的正式运行做好充分准备。
试运行时间为XX年XX月XX 日至XX年XX月XX日，地点为XXX生产车间。
二、试运行目的。
1. 检验产品的性能和稳定性，发现问题并及时解决；2. 熟悉产品的运行流程，为正式运行做好准备；3. 测试设备和工艺流程的完善性，提出改进建议。
三、试运行内容。
1. 设备调试，对试运行所需设备进行调试，确保设备正常运行；2. 工艺流程试运行，按照实际生产工艺流程进行试运行，检验生产效率和产品质量；3. 人员培训，对操作人员进行培训，使其熟悉产品特性和操作流程；4. 安全检查，对试运行过程中的安全隐患进行检查，确保人员和设备的安全。
四、试运行过程。
1. 设备调试，设备调试过程中，发现了XXX问题，经过技术人员的调试和维护，问题得以解决，设备正常运行；2. 工艺流程试运行，在试运行过程中，按照工艺流程进行生产，产品质量符合要求，生产效率较高；3. 人员培训，人员培训过程中，操作人员对产品特性和操作流程有了较好的掌握，具备了独立操作能力；4. 安全检查，安全检查过程中，未发现安全隐患，人员和设备均安全运行。
五、试运行结果分析。
1. 产品性能和稳定性良好，符合预期要求；2. 设备调试和工艺流程得到了有效验证，存在的问题得到及时解决；3. 人员培训效果良好，操作人员具备了独立操作能力；4. 安全检查合格，未发现安全隐患。
六、试运行总结。
本次试运行取得了良好的效果，为产品的正式运行做好了充分准备。
在试运行过程中，发现的问题得到了及时解决，为产品的正式运行积累了宝贵经验。
同时，也为工艺流程的优化和改进提供了参考。
希望在今后的工作中，能够继续保持良好的态度，不断提高工作效率和产品质量。
七、改进建议。
1. 对设备进行定期维护，确保设备的正常运行；2. 进一步优化工艺流程，提高生产效率和产品质量；3. 加强安全意识教育，确保人员和设备的安全运行。
168试运报告
山西华光发电有限责任公司4#机组除尘器168试运报告***：***审核：王尧潭2013年3月一、工程概况本改造工程为EPC总承包工程，它包括原静电除尘器部分设备、设施的拆除、检修、恢复，袋式除尘器及其辅助设备的设计、供货、安装、调试和性能试验等内容。
具体如下：1、对原四室五电场的静电除尘器进行改造，保留第一电场。
2、将后面的四个电场的阴阳极系统进行拆除，在该部位改造成布袋除尘器，将该部位的上部顶盖（保温箱）拆除，在该部位内加装支撑、花板组件、屋面板、旋转清灰系统等，并对原除尘器的管撑进行加固。
3、将原静电除尘器沿着气流方向，分割为四个通道，根据图纸设计，在所需处加装隔板，并且从原静电除尘器的每个进口烟道到出口烟道加设旁路烟道系统。
4、对不需要的电气系统进行保护性拆除，根据设计要求，对所需的电气部分进行改造。
5、停机后，检查气流均布板的磨损情况，根据实际情况对该部套进行更换。
6、对原灰斗的气化板进行检查，对需要更换的气化板进行更换，对第一电场的磨损设备零件进行维修或更换。
7、对需要改造的附属部套进行必要的修改，如楼梯、栏杆等。
8、对所有物资及材料有义务和责任进行卸货、搬运、开箱检查、储存保管。
9、对所有需要分步试运的设备进行分步试运，并配合调试单位进行系统调试、系统试运行，配合并通过性能验收试验，提供竣工资料和并承担一年质保期内的质量维修服务。
10、原电除尘器的电缆、电气的拆除、新增电缆的敷设；11、系统调试及验收。
二、设计条件及要求：1、除尘器入口设计烟气量: 3456588 m3/h；除尘器入口含尘浓度：70 g/Nm3 ；保证效率：排放浓度≤30mg/Nm3（干态、6％O2）且或除尘效率不小于99.99%。
2、本体运行阻力：1年内≤800 Pa，其它任何时候均应＜1200Pa。
3、全过滤风速：0.85m/min，袋室风速 1.15m/min，正常运行气布比0.85m/min。
4、运行寿命：30年，每年运行7500小时。
发电机组168小时质量验收表概要
mg/Nm3 30 （标况下） % ≥设计值 稳定正常 投运 ％ 设计值 符合环保 稳定正常 投运 ％ 设计值 符合环保
扰动量 300Pa， 主要 一次风压 动态最大偏差 调节系统 稳定时间
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
衰减率 扰动量 100t/h， 主要 动态最大偏差 t/h s
厂用电切换试验 主要 规定标准 试验报告 安全门严密性试验 主要 规定标准 试验报告 锅炉燃烧调整试验 主要 规定标准 试验报告 主、调门严密性试验 主要 规定标准 试验报告 汽轮机超速试验 主要 规定标准 试验报告 变负荷试验（协调控 6 主要 规定标准 试验报告 制） 7 一次调频 主要 规定标准 试验报告 8 RB 试验 主要 规定标准 试验报告 9 甩负荷试验 主要 电网要求 试验报告 10 励磁参数测试 主要 规定标准 试验报告 11 PSS 测试 主要 规定标准 试验报告 12 进相试验 主要 电网要求 试验报告 13 电气安全性评价试验 主要 规定标准 试验报告 14 AGC 试验 主要 规定标准 试验报告 15 AVC 试验 主要 规定标准 试验报告 分项总 未完成或不合格试验项及原因说明： 评 （二）主要技术经济指标 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检验项目 锅炉达到额定出力 汽轮机达到额定功率 发电机达到铭牌出力 主蒸汽压力 主蒸汽温度 再热蒸汽压力 再热蒸汽温度 主蒸汽流量 给水流量 给水温度 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 单位 t/h MW MW MPa ℃ MPa ℃ t/h t/h ℃ 质量标准 检查结果 验收签字 合同值 合同值 合同值 （1±2%） 设计值 3 设计值 + -5 （1±2%） 设计值 3 设计值 + -5 设计值 设计值 设计值 ±5
火电项目168小时试运前验收检查标准(7.11)
火电项目168小时试运前验收检查标准依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》、《中国大唐集团公司生产准备管理办法》、《中国大唐集团公司发电企业运行管理办法》、《火电工程调整试运质量检验及验收评定标准》、《火电工程调试技术手册》等制度标准的相关内容，并结合攸县项目实际情况，制定检查标准。
本检查标准分生产准备、调试试运和尾工缺陷三部分。
一、生产准备部分1、生产现场安全文明设施齐全（主要项目见附件1）；2、生产试运的相关机构健全，生产制度齐全；参建各方人员分工明确，职责到位，监督到位；安全管理制度（标准）已建立；3、各项生产基础准备工作完成（主要项目见附件2）；4、生产人员数量、培训、持证上岗满足要求，生产部门、部门各专业责任划分明确，设备分工详细具体；5、安全工器具，防护用具和化验、检测仪器、维护工具齐全。
二、调试试运部分1、分部试运（包括单机试运、分系统试运）通过质量验收，六方验证签字完整（如按规定设备厂家不参加试运，即为五方验证）、调试资料齐全（主要项目见附件3），验收后设备、系统由发电部代管；2、调试方案及措施己经全部审批完毕，其中整套启动试运计划、重要调试方案及措施己经总指挥批准，并已组织相关人员学习，完成安全和技术交底；3、机组空负荷试运项目完成（主要项目见附件4）；4、机组带负荷试运项目完成（主要内容见附件5）；5、满负荷试运条件满足要求（具体条件见附件6）；6、机组自动控制系统调试完成、品质负荷要求，投运率不小于95%（主要项目见附件7,具体试验要求见附件8）；7、调试期间各专业主要试验项目完成（主要项目见附件9）；8、机组主要热控、电气保护设置正确、正常投入（主要项目见附件10）；9、环保设施正常，气水排放满足要求；10、主机、辅机出力符合要求，满足需要；11、运行指标不同负荷下均达设计值（指标设计值标准见附件11）；12、热力系统阀门无泄漏（热力系统阀门列表及测点统计见附件12）。
河北国华沧东发电有限公司4号机组168h试运前生产条件检查总结1
河北国华沧东发电有限责任公司4号机组168h试运前生产条件检查总结一、概况受国华电力公司的委托，北京电机工程学会组织有关专家8人，依据国华公司《新建机组生产条件检查细则》（2009版）、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，参照“火力发电厂安全性评价”、“发电厂并网运行安全性评价”的有关内容，于2009年11月2日至6日对河北国华沧东发电有限责任公司4号机组的安全管理、汽机、电气一次、电气二次、锅炉、金属监督、热工、化学等八个专业的168h试运前应具备的生产条件进行了检查。
本次检查的重点是：4号机组在“空负荷整套调试”、“带负荷整套调试”期间，《启规》要求进行的各调试项目是否都己按要求的内容完成；各设备和部套的性能、参数、指标是否达到设计要求；应投入的设备、系统是否都能投入。
安装、调试、试运各部各项工作中是否遵循《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的各项规定，是否还存在安全隐患。
二期工程公用系统的检查在#3机组“168试运前”的检查时已经进行了检查，本次检查主要对#4机组的“168小时试运前”的检查。
国华沧东电厂4号机组为660MW燃煤超临界发电机组，主设备：锅炉由上海锅炉厂生产，锅炉型号SG－2080/25.4-M969、汽轮机由哈尔滨汽轮机厂生产，汽轮机型号CLN660-24.2/566/566、发电机由哈尔滨电机厂生产，发电机型号QFSN-660-2。
主要辅机在国内通过公开招标方式择优选用。
4号炉2008年9月26日锅炉完成水压试验，2008年10月29日厂用电系统受电，2008年11月28日汽轮机低压缸就位，2009年7月14日酸洗结束，2009年8月3日锅炉吹管结束，2009年9月17日汽轮机扣盖完成。
在完成了4号机组设备、系统的分部试运后，于2009年10月18日首次并网，2009年10月20日首次带满负荷。
国华沧东电厂和各施工单位、调试单位对4号机组的整套启动非常重视，虽然有#3机组调试经验，但针对调试中的不足进一步提高调试质量，特别是在热工调试中比#3机组的调试更接近调试的要求。
168调试报告DOC
公司1、2号机组烟气脱硫工程整套启动调试报告电厂位于广东省台山市铜鼓镇，电厂首期为2³600MW燃煤火力发电机组，每台机组建设一套石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置，用于处理该机组在BMCR工况下100%的烟气，脱硫率大于等于95%。
锅炉引风机后的烟气经过脱硫增压风机和气—气换热器，进入鼓泡式吸收塔脱硫。
净化后的烟气经过气—气换热器再热，然后从现有烟囱中排入大气。
该工程由北京博奇电力科技有限公司总承包，采用了日本EBARA荏原制作所的CT-121FGD技术。
其中石灰石制浆系统、石膏脱水系统、事故罐、工艺水系统为两套共用；增压风机冷却水使用电厂闭冷水。
2004年11月11日到11月18日完成1号机组烟气脱硫装置的整组调试，报告如下：1．设备系统概述1.1主要设计数据1.1.1 原煤台山电厂燃用神府东胜煤。
锅炉设计使用的原煤资料如表1所示。
表1 锅炉设计使用的原煤资料表2 煤质微量元素含量表1.1.2 电厂主要设备参数与脱硫系统有关的主设备参数见下表3。
表3 1、2号国产机组主要设备参数1.1.3 气象条件，见下表4。
表4 气象条件1.1.4 锅炉排烟设计参数FGD设计工况为锅炉BMCR工况，燃用设计煤种，FGD入口烟气参数见表5。
表5 FGD入口烟气参数1.1.5 石灰石分析资料,见表6。
表6 石灰石样品参数1.1.6 工业水分析资料，见表7。
表7 工业水分析参数1.1.7 闭式循环水闭式循环冷却水的水质为除盐水，水温≤38°C，水压约0.5~0.6MPa(g)。
除盐水水质如下：硬度：约0μmol/L二氧化硅：≤20μg/L电导率（25℃）：≤0.2μS/cm1.1.8 配电电压等级功率<185kW的电机电压为380V 功率>185kW的电机电压为6000V 高压电源（AC/交流）电压：6000V±5% 频率：50Hz±1% 相：3相低压电源（AC/交流）电压：380V±5% 频率：50Hz±1% 相：3相照明电源（AC/交流）电压：220V 频率：50Hz 相：单相控制电源（DC/直流）电压：220V 相：单相1.2 性能与保证值1.2.1 脱硫率FGD 装置SO 2脱除率不低于95%。
试运投产进度情况汇报
试运投产进度情况汇报尊敬的各位领导：大家好！我是XX项目部的负责人，在此向大家汇报我项目的试运投产进度情况。
首先，我想简要回顾一下项目的背景信息。
我们的项目是一个新的软件开发项目，旨在开发一款功能强大的企业管理系统，以帮助企业提高工作效率和管理水平。
根据原定计划，项目的试运投产阶段应该从7月1日开始，到目前为止已经进行了一个多月的时间。
在这一个多月的时间里，我团队全员积极投入工作，努力推进试运投产的各项工作。
以下是我们工作的主要内容和进展情况：1. 系统功能测试：为了保证系统的稳定性和运行效果，我们对系统的各个功能模块进行了全面的测试。
经过多轮测试，目前我们已验证了系统的大部分功能正常运行，但仍有一些小问题需要解决。
2. 数据迁移和数据库优化：为确保试运投产顺利进行，我们进行了数据迁移工作，并对数据库进行了优化，以提高系统的性能和响应速度。
3. 用户培训和技术支持：我们安排了一些用户培训课程，以帮助用户熟悉系统的操作和功能。
同时，我们也为用户提供了技术支持，及时解决他们在试运投产过程中遇到的问题。
4. 安全和风险评估：我们对系统的安全性进行了全面的评估，并采取了相应的安全措施，以确保在试运投产过程中不会发生数据泄露或其他安全问题。
同时，我们也对可能存在的风险进行了评估，并制定了相应的应对方案。
总的来说，我们在试运投产阶段取得了一些进展，但仍有一些工作需要继续努力。
下一步，我们将重点解决系统中存在的问题，并继续进行用户培训和技术支持工作。
我们也将保持与相关部门的沟通，及时了解用户的反馈和需求，并进行相应的调整和改进。
此外，我还要向大家报告一些问题和困难。
首先，由于项目进展较快，我们的人手有一些不足，导致工作进程略有延迟。
其次，在系统测试过程中发现了一些较复杂的问题，需要花费更多的时间进行解决。
我已经采取了一些措施来解决这些问题，但仍希望得到领导的支持和帮助。
最后，我想重申我们将继续努力，确保试运投产的顺利进行。
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3、将原静电除尘器沿着气流方向，分割为四个通道，根据图纸设计，在所需处加装隔板，并且从原静电除尘器的每个进口烟道到出口烟道加设旁路烟道系统。
序号
项目
单位
技术参数及要求
1
型式
低压脉冲旋转袋式除尘器
出口烟气含尘浓度
mg/Nm3
≤30
本体总阻力（正常/最大）
Pa
800/1200
本体漏风率
%
2
壳体设计压力
kPa
8.719
2
仓室个数
个
4
仓室材料
Q235组件
仓室厚度
mm
6
3
总过滤面积
m2
67795.2
4
气布比
m3/m2min
0.85
5
每单元滤袋数
个
4x1284
6
每仓室滤袋数
个
4x1284
7
滤袋材料
PPS
8
滤袋名义尺寸
mm
φ130x8110
9
滤袋使用寿命
小时
30000
10
-滤袋允许连续使用温度
℃
130~160
11
-滤袋允许最高使用温度
℃
180短时
12
滤袋清灰方式
低压旋转脉冲清灰
13
滤袋清喷吹气源压力
MPa
0.07~0.085
15
--气源品质
洁净空气
16
--机械开阀时间
sec
0.2
17
平均耗气量
Nm3/min
80
最大耗气量
Nm3/min
110
18
清灰控制方式
定时、定压
19
滤袋两侧压降
Pa
800`1200
20
除尘效率
%
99.97
21
灰斗个数
个
40
22
灰斗排灰口法兰尺寸
mm
300x300
23
设备总重量（含滤袋袋笼）
t
~970
山西华光发电有限责任公司
4#机组除尘器168试运报告
编制人：王磊山
审核：王尧潭
2013年3月
一、工程概况
本改造工程为EPC总承包工程，它包括原静电除尘器部分设备、设施的拆除、检修、恢复，袋式除尘器及其辅助设备的设计、供货、安装、调试和性能试验等内容。具体如下：
1、对原四室五电场的静电除尘器进行改造，保留第一电场。
4、运行寿命：30年，每年运行7500小时。滤袋寿命：4个年度或30000小时，滤袋年破损率≤0.5％。电磁脉冲阀寿命：150万次。
5、钢结构设计温度：300℃。允许在350℃正压运行30分钟而无损坏。
6、本体漏风率：≤1.0%；正常运行烟气长期温度≤160℃，允许短期最高温度≤190℃（每次不超过5分钟，每年不超过20次），烟气流量为最大流量。
7、除尘器在锅炉0%～100%负荷时能正常运行，且当煤种、锅炉燃烧工况或烟气参数发生波动和变化时，除尘效果和使用寿命都不受影响。
8、当锅炉出口烟温超过滤袋允许使用温度时，为了有效避免烟气超高温对滤袋造成伤害，采取喷水降温措施对滤袋进行保护，在烟道进口安装有湿度仪和测温元件，当烟气超温超过滤袋的使用温度或含水量急剧增加导致烟气湿度剧烈增加时，可开启旁路系统，关闭袋室进出口挡板门对烟气进行旁路，隔离袋室并停止袋室清灰，可有效的对滤袋进行保护。
1、除尘器入口设计烟气量: 3456588 m3/h；除尘器入口含尘浓度：70 g/Nm3；保证效率：排放浓度≤30mg/Nm3（干态、6％O2）且或除尘效率不小于99.99%。
2、本体运行阻力：1年内≤800 Pa，其它任何时候均应＜1200Pa。
3、全过滤风速：0.85m/min，袋室风速1.15m/min，正常运行气布比0.85m/min。
四、168小时试运
2013年3月1日至7日期间，4#机组所带负荷约为每小时530MW，满足过168小时的负荷要求，168小时试运行期间各项指标均达到设计要求。
数据记录附后。
五、结论
经过168小时的试运行，对比设计数据及试运行数据分析可以看出，山西华光发电有限责任公司4#机组布袋除尘器运行稳定可靠，除尘效率、烟气排放浓度等各项性能指标均达到或优于设计指标。完全满足生产和合同要求。
8、对所有物资及材料有义务和责任进行卸货、搬运、开箱检查、储存保管。
9、对所有需要分步试运的设备进行分步试运，并配合调试单位进行系统调试、系统试运行，配合并通过性能验收试验，提供竣工资料和并承担一年质保期内的质量维修服务。
10、原电除尘器的电缆、电气的拆除、新增电缆的敷设；
11、系统调试及验收。
二、设计条件及要求：
4、对不需要的电气系统进行保护性拆除，根据设计要求，对所需的电气部分进行改造。
5、停机后，检查气流均布板的磨损情况，根据实际情况对该部套进行更换。
6、对原灰斗的气化板进行检查，对需要更换的气化板进行更换，对第一电场的磨损设备零件进行维修或更换。
7、对需要改造的附属部套进行必要的修改，如楼梯、栏杆等。
9、在机组启动和低负荷稳燃需要燃油时，为了避免油污对滤袋造成损坏，在除尘器投运前，需对新滤袋进行预涂灰。燃油期间，袋式除尘器不清灰。机组长期停运后再启动，对滤袋均需进行预涂灰处理。
10、电除尘和布袋除尘的控制设备应相对独立设置，做到可联合运行，也可以独立分开运行，保证系统的灵活性和可靠性。
三、设计性能参数：
1