低熔点PET,添加什么可以降低聚酯PET熔点

怎么防止pet变脆的方法

怎么防止pet变脆的方法要防止pet变脆，我们可以从多个方面入手。

pet材料（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种广泛应用于食品、饮料、医疗器械和包装等领域的塑料材料，而大部分PET制品的韧性和耐冲击性是非常重要的。

下面我们将从材料选择、加工工艺和使用条件等方面介绍防止PET变脆的方法。

一、材料选择1.选用合适的PET原料：PET树脂有不同等级和品牌，质量和性能也有所不同。

选用质量好的原料，如增韧剂、抗冲击剂能改善PET的韧性和耐冲击性。

2.添加增韧剂：在制造PET制品时，可适当添加增韧剂，如TPU（热塑性聚氨酯）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、SBS（丁苯橡胶苯乙烯共聚物）等，能够提高PET制品的韧性和耐冲击性。

二、加工工艺1.控制挤出温度：PET在挤出过程中的温度控制非常重要。

过低的温度会导致PET材料不充分熔融，而高温则容易使PET分子链过度交联，从而降低韧性。

因此，在挤出过程中，应根据PET的特性和要求合理控制挤出温度。

2.控制挤出速度：过快的挤出速度容易引起PET材料分子链断裂，从而使其变脆。

适当控制挤出速度，可以保证PET材料分子链的完整性，提高制品的韧性。

3.控制冷却条件：合理的冷却条件有助于提高PET制品的韧性，减少内应力。

在制品冷却过程中，应尽量避免冷却不均匀或冷却过快等情况，以免影响制品性能。

三、使用条件1.避免高温环境：PET材料对高温敏感，长时间暴露在高温环境下容易导致其分子链断裂和结晶度下降，进而使制品变脆。

因此，在使用PET制品时，应尽量避免高温环境，尤其是避免直接暴晒于阳光下或近热源处。

2.避免使用化学品：PET材料对某些化学品敏感，如酸、碱等。

在使用PET制品时，应避免与这些化学品接触，以免对其造成腐蚀，导致变脆。

3.蓄水保湿：PET材料具有一定的吸水性，吸水后容易导致结晶度降低，从而使制品变脆。

在存储PET制品时，应避免潮湿环境，尽量保持干燥，并进行适当的蓄水保湿措施，以维持PET材料的性能和品质。

低熔点PET,添加什么可以降低聚酯PET熔点

低熔点PET,添加什么可以降低聚酯PET熔点如何生产低熔点的PET是目前国内很多厂家要解决的棘手问题。

采用聚合的办法设备成本太高，唯一适合的办法是在PET中添加母粒来解决。

根据国外最新科技，POLYMSJ已经制备了PET专用降低熔融温度的母粒，添加后：1.可以大幅降低PET的融化温度。

可以做120度熔点的PET2.可以提高PET的韧性，柔韧性性。

3.本品不适合添加在透明的PET制品中。

4.添加量低，效果好。

5.环保等级高。

相关具体数据在POLYMSJ有更详细的数据资料Low melting point PET,add what can reduce the melting point polyester PETHow to produce the low melting point PET is a difficult problem to be solved at present many domestic ing aggregation approach equipment cost is too high,the only way is to add suitable for masterbatch in PET to solve.According to the latest technology abroad,system has dedicated PET masterbatch melting temperature decreased the synthesis of POLYMSJ,add the following:1.can greatly reduce the melting temperature of PET.2.can improve the toughness,flexibility of.3.this product is not suitable for the add in PET products in the transparent.Addition of4low,effect is good.5environmental protection high grade.。

低熔点聚酯的研制

［］Ｂｓｆｔ；ｄｍ．．ＡｔｍｔｏＴｓｔｅｈｏｉｆ２ａｈｏｈＦＡａｓＣ，ｎＡｔｐｔｅｔｈｅｒｓｒＪｅＴｅｏ
Ｃａｉｒｔｎ。ｍｂｒｇｖｒｉｙＰｒｓ。ｍｂｒｄｅ８３ｐｌｙＡｃｉＣａａｏｉｅＵｎｉｅｓｔｅｓＣａｄｉｇ。１８
［：ｏｏｄｒ．Ｋｕａ．Ｓｕｉｕｂｒａｉ４Ｂｗｎｅ１；ｍｒ，ｔｅｉｂｂｌｆｍｔｎ一Ⅳ ：ｕ— 】３Ｒｄｓｎｅｏｏｈｂ
ｂｅｆｒｔｔｐｒｕｓ．，ｌｏｍａｉａｏｏｓｄｉｃＣｈｅｃｌＥｎｎｅｉｇＳｉｎｅ，１７ｏｎｍｉａｇｉｅｒｎｃｅｃ９０，
第３期
低熔点聚酯的研制
鹿学凤
（阳石化分公司研究院，宁，１０３辽辽１１０）
摘
要
本实验主要以添加１６５－醇作为改性组分，，— －通过在聚酯合成工艺中，将柔性基团和较低的玻璃化温度引入普通ＰＴ分子链中，Ｅ使聚酯熔点整体下降，从而制得低熔点聚酯。
分含量的增加，聚酯熔点也不断降低；３２．实验和ＤＣ差热分析测试结果表明，Ｓ在以ＰＡＴ与Ｅ的酯化反应中，Ｇ添加１６己二醇（）可以，一ＨＤ，使聚酯熔点低达１０２１＂。（
参考文献
［］丽鹏，生，１瞿成康低熔点聚酯性能研究，成技术及应用．０１１合２０，３
ＤｏｄｍｓｎＡ］Ａａｏ．
，ｈｓａＣｅｉｒｆｕｆｃ。ｒｄｔｎＰｙｉｌｈｍｓｙｏＳｒｅ３ｄＥｕｉ．ｃｔａｏ

低熔点聚酯的热分析

浙江理工大学学报,第22卷,第1期,2005年3月Journal of Zhejiang Sci 2T ech UniversityV ol.22,N o.1,Mar.2005文章编号:100924741(2005)0120018203收稿日期:2004-09-08作者简介:罗海林(1977-　),男,湖南澧县人,硕士研究生,主要从事聚酯改性方面的研究。

低熔点聚酯的热分析罗海林,程贞娟,秦伟明(浙江理工大学材料与纺织学院,杭州　310018) 摘　要:通过对不同组分的改性共聚酯及其通过预结晶处理后进行DSC 热分析,讨论了各类改性组分对共聚酯的玻璃化转变温度、结晶性能等方面的影响,由此推测改性组分在低熔点聚酯中所起的作用。

以得到制备低熔点共聚酯的最佳配方等一些工艺参数。

关键词:低熔点聚酯;DSC 热分析;改性聚酯中图分类号:T Q342.2 文献标识码:A0　前　言聚酯作为一种与人们生活密切相关的纺织和工业原料,它所具有的常规性能已不能满足人们的各种需要,这种情况下,改性聚酯应运而生。

低熔点聚酯是一种具有较低熔点的改性聚酯,它保留了聚酯的部分特性,可广泛应用于化纤、无纺布行业,亦可直接应用于建材、涂料等行业[1]。

目前一些发达国家都已经有了各自的品种,并开始进行规模化生产,如日本尤尼奇卡公司的Melty ,美国Dupont 公司的达可纶927、923等等[2],在许多文献上已经阐述了低熔点共聚的开发及应用,而对它的性能尤其是结构方面介绍得比较少。

本文用DSC 热分析为研究手段,对由本实验室制备的一系列改性共聚酯进行测定,以此表征不同原料组分对共聚酯结构及性能的影响,从而探讨不同改性组分在低熔点聚酯制备及其结构性能中所起的作用[3]。

1　实验部分1.1　实验装置3L 不锈钢搅拌聚合釜,电加热。

1.2　样品合成在常规聚酯的合成过程中,在加入TPA (对苯二甲酸)和EG (乙二醇)的同时,混入改性组分,其改性组分包括新戊二醇、己二酸和间苯二甲酸。

低熔点聚酯合成工艺的研究

产品性能
/ ℃ 129 127 112 108 105
Tm
结晶性微无差较好最好
2 2
013 015 017
・24 ・
表3 不同种类切片的结晶度
结晶分度 , % 类辽化普通切片
HX21 HD23
聚酯工业 1999 年 9 月
温度 / ℃
4 结论
100 30172 3142 23156
70 0 0 0109
80 0 0 1107
90 12151 0183 7148
(1) 采用 R 、 R′ 与对苯二甲酸乙二醇酯共
聚 ,生产改性聚酯 , 可以达到降低熔点的目的 , 且该聚酯切片具有良好的结晶性及可纺性。 ( 2) 生产该产品的技术关键 ,一是生产合成工艺 ,二是铸带切粒 , 必须是水下冷却切粒机 , 有降温措施。 (3) 该聚酯切片经纺丝、织带后 , 性能与日本同类产品相当 , 成本却降低 90 % , 有显著的经济效益和社会效益。 ( 4) 该工艺无需特种设备 ,只需对常规聚酯的生产设备进行局部改造 , 便可生产低熔点聚酯切片。参考文献 :
表1 低熔点聚酯切片的性能
熔点特性粘度玻璃化温度
/ ℃ / dL・ g- 1 105 0163 / ℃ 45 90 ℃ 结晶度 , % 7148
灰份 , 平均分子量
% 0106
3 结果与讨论
在合成低熔点聚酯过程中 , 添加的第三组份 ( 简称 R) ,主要起着降低熔点的作用 ; 添加的 ) ,主要起着改善结晶性能的第四组份 ( 简称 R′ 作用 ,同时也起着降低熔点的作用。 311 R 组份的选择及其对聚酯切片熔点的影响影响聚酯熔点的因素很多 : 降低分子链的刚性可降低熔点 ; 亚苯基上二个羧基的位置越近熔点越低 ; 形成聚酯的二元醇链越长熔点越低 [1 ] 。众所周知 , 成纤高聚物应具备一定的基本性质 ,如 :

降低聚丙烯物料熔点的助剂

降低聚丙烯物料熔点的助剂聚丙烯是一种常用的塑料材料，具有优良的物理化学性质和加工性能。

然而，聚丙烯的熔点较高，限制了其在一些特定领域的应用。

为了降低聚丙烯的熔点，可以使用助剂来进行改性处理。

下面将介绍几种常用的降低聚丙烯熔点的助剂。

1. 熔体流动剂：熔体流动剂是一类可在聚丙烯中添加的添加剂，可以降低聚丙烯的熔点，并提高熔体的流动性。

常见的熔体流动剂包括聚烯烃共聚物、氧化聚烯烃等。

这些添加剂在熔融过程中与聚丙烯发生相容作用，改变其分子链的排列方式，降低了分子间作用力，从而降低了聚丙烯的熔点。

2. 去交联剂：交联是形成聚丙烯高熔点的重要原因之一。

当聚丙烯发生交联反应后，分子链之间形成了较强的交联结构，导致熔点升高。

因此，通过添加去交联剂可以破坏聚丙烯分子链的交联结构，将其熔点降低。

常用的去交联剂有过氧化物、有机酸等。

3. 同质共混剂：聚丙烯与其他低熔点材料形成的同质共混体系可以有效降低聚丙烯的熔点。

这是因为低熔点组分的存在降低了聚丙烯分子链之间的分子间力，从而降低了熔点。

常用的同质共混剂有塑料增塑剂、烷基酯类、矿物油等。

4. 润滑剂：添加润滑剂可以改善聚丙烯的加工性能，并降低其熔点。

润滑剂在加工过程中能够有效降低聚丙烯的黏滞度，提高熔融状态下的流动性。

常用的润滑剂有脂肪酸酰胺、多元醇酸酯等。

5. 导热剂：导热剂的添加可以提高聚丙烯的导热性，从而有利于热量的传递和散发，降低聚丙烯的熔点。

常用的导热剂有金属粉末、氧化物等。

需要注意的是，在使用这些助剂的过程中需要进行合理的配方设计和添加剂用量的控制。

同时，助剂对聚丙烯的其他性能也会产生影响，因此在选择和使用助剂时需要综合考虑。

低熔点pet熔点

低熔点pet熔点低熔点PET的熔点低熔点PET（Polyethylene Terephthalate）是一种具有较低熔点的PET材料。

一般而言，普通的PET材料的熔点在245°C左右，而低熔点PET的熔点则较为降低，一般在200°C以下。

低熔点PET在许多领域中都有广泛应用，本文将着重探讨低熔点PET的熔点特性以及其在实际应用中的价值。

一、低熔点PET的熔点特性低熔点PET的熔点相对较低，主要是通过降低PET材料中的结晶密度来实现的。

普通PET材料由于较高的结晶密度，其分子链更加有序，因此熔点相对较高。

而低熔点PET通过在PET分子链中引入适量的共聚单体或改性剂来降低结晶密度，从而使其熔点降低。

具体而言，低熔点PET的制备过程中可以通过改变合成条件、添加聚合单体（如苯并对苯二甲酸二丁酯）或添加改性剂（如聚酯弹性体）等方法来降低PET熔点。

这些方法可以有效改变PET分子链的结晶机理，减少结晶度，从而使熔点降低到所需范围。

二、低熔点PET的应用价值1. 热封性能优越低熔点PET由于熔点较低，具有较好的热封性能。

在包装行业中，低熔点PET广泛应用于热封袋、热封标签等制品中。

其优越的热封性能可以有效提高包装品的密封性能，延长货物的保鲜期，适应高温环境下的存储和运输需求。

2. 成型性好低熔点PET由于较低的熔点，具有良好的成型性能。

在注塑成型和吹塑成型等工艺中，低熔点PET可以更容易地流动和填充模具，从而得到更复杂的形状和更细致的细节。

这使得低熔点PET在塑料制品的生产中有着广泛的应用，如瓶盖、食品容器、文具等领域。

3. 热稳定性强低熔点PET相比于普通PET材料，由于其结晶度较低，分子链更加松散，因此具有更好的热稳定性。

在高温条件下，低熔点PET能够保持较好的物理性能，不易熔化或软化。

这一特性使得低熔点PET在高温环境中有着广泛的应用，如电子器件、汽车零部件等领域。

4. 可回收性高低熔点PET与普通PET材料一样，都具有良好的可回收性。

聚酯树脂熔点

聚酯树脂熔点
聚酯树脂是一种广泛应用于各种领域的高分子材料，其熔点是其重要的物理性质之一。

熔点是指在一定的压力下，物质从固态转变为液态的温度。

聚酯树脂的熔点通常在50℃到300℃之间，具体取决于其分子结构和制备方法。

聚酯树脂的熔点对其应用性能有着重要的影响。

一般来说，熔点越高，聚酯树脂的热稳定性和机械强度就越高，但加工难度也会增加。

相反，熔点较低的聚酯树脂则更易于加工，但其热稳定性和机械强度较低。

聚酯树脂的熔点还受到其分子量和分子量分布的影响。

一般来说，分子量越高，熔点也会相应提高。

而分子量分布越窄，熔点也会更加稳定。

因此，在制备聚酯树脂时，需要控制好其分子量和分子量分布，以获得理想的熔点和性能。

聚酯树脂的熔点还可以通过添加剂来调节。

例如，添加一些低熔点的物质可以降低聚酯树脂的熔点，从而提高其加工性能。

而添加一些高熔点的物质则可以提高聚酯树脂的熔点和热稳定性。

聚酯树脂的熔点是其重要的物理性质之一，对其应用性能有着重要的影响。

在制备和应用聚酯树脂时，需要充分考虑其熔点和其他性能指标，以获得最佳的性能和应用效果。

pet用塑料助剂

pet用塑料助剂
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种常见的塑料材料，通常用于制造瓶子、容器、纤维和其他塑料制品。

在PET的生产和加工过程中，常会添加一些助剂以改善其性能或加工工艺。

以下是一些常见的PET用塑料助剂：
●抗氧化剂：添加抗氧化剂可以提高PET的耐热性和耐老化性，延
长其使用寿命。

●光稳定剂：光稳定剂可以提高PET的耐光性，防止其在阳光下变
黄或变脆。

●加工助剂：加工助剂可以改善PET的加工性能，如降低熔体粘度、
提高流动性、减少熔体温度等，有助于在注塑、挤出或吹塑等加工过程中获得更好的成型效果。

●成核剂：成核剂可以促进PET的结晶过程，改善其结晶速度和结
晶度，从而提高材料的透明度、强度和刚度。

●润滑剂：添加润滑剂可以减少PET在加工过程中的摩擦阻力，降
低熔体粘度，提高成型效率。

●防静电剂：防静电剂可以降低PET制品的静电产生，防止吸附灰
尘和污垢，改善外观质量。

●着色剂：着色剂用于给PET制品着色，使其具有不同的颜色和外
观。

增韧剂：添加增韧剂可以提高PET的韧性和抗冲击性，使其更适用于一些需要耐冲击的应用。

这些塑料助剂可以根据PET制品的具体要求进行调配和添加，以满足不同的性能和应用需求。

然而，在使用过程中，需要注意助剂的添加量、配比和工艺参数，以确保PET制品的质量和安全性。

低熔点聚酯生产工艺探讨

收稿日期: ２０１８￣１０￣２９ꎻ 修改稿收到日期:２０１９￣０２￣１２ꎮ
作者简介: 李少山(１９７１—) ꎬ男ꎬ高级工程师ꎬ主要从事聚酯及其纤维的生产与研究工作ꎮ Ｅ￣ｍａｉｌ: ｌｉｓｈａｏｓｈａｎ. ｔｊｓｈ＠ｓｉｎｏｐｅｃ. ｃｏｍꎮ
８２
合成纤维工业２０１９年第４２卷
采用共聚法生产低熔点ＰＥＴ切片ꎮ 首先将第三单体、浆料ＥＧ添加量作为输入信号ꎬ计算浆料摩尔比ꎬ达到准确取代一定量ＥＧ的目的ꎻ然后将第三单体、钛系催化剂同时添加至浆料罐ꎬ钛系催化剂进料量较常规ＰＥＴ切片生产提高１３％ ꎻ第三单体添加１３ｈꎬ熔点由正常值降至过渡料标准后ꎬ继续延长物料停留时间４ｈꎬ降至低熔点产品标准( 熔点由２５５ ℃ 降至２５０ ℃ ) ꎬ最终制得低熔点ＰＥＴ切片ꎮ 生产流程为: 浆料罐→酯Ⅰ釜→酯 Ⅱ釜→预Ⅰ釜→预Ⅱ化天津分公司产ꎻ 第三单体: 非ＥＧꎬ一种二元醇ꎬ中国石化天津分公司产ꎻＰＴＡ:平均粒径１４５ ~ １７５ μｍꎬ对羧基苯甲醛(４￣ＣＢＡ) 含量小于等于２０ｍｇ / ｋｇꎬ对甲基苯甲酸( ＰＴ酸) 含量小于等于１３０ｍｇ / ｋｇꎬ中国石化天津分公司产ꎻ 消光剂:河北惠尔信新材料有限公司产ꎻ钛系催化
考虑到第三单体对酯化、缩聚反应有抑制作用ꎬ在转产前３ｄꎬ１４区装置生产负荷由３４５ｔ / ｄ降至３００ｔ / ｄꎬ预聚Ⅱ釜、终聚釜搅拌转速分别控制在７. ０ ~ ７. ５ｒ / ｍｉｎ、４. ２５ ~ ４. ５５ｒ / ｍｉｎꎬ使工艺具备较大的操作弹性ꎬ 同时将浆料罐液位降低１５％ ꎬ便于第三单体充分混合ꎮ
２００８５. ５. １方法Ａ测试ꎮ 端羧基含量: 采用自动滴定仪ꎬ 按照ＧＢ / Ｔ

pet熔融温度范围

pet熔融温度范围Pet熔融温度范围Pet（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种常用的工程塑料，具有优良的物理性能和化学稳定性。

在工业生产和日常生活中，Pet广泛应用于塑料瓶、纤维、薄膜等领域。

然而，Pet作为一种热塑性塑料，其熔融温度范围对其加工和使用具有重要意义。

Pet的熔融温度范围一般在235℃至275℃之间，这个范围是Pet 的熔融状态转变为流动状态的温度范围。

熔融温度的高低直接影响着Pet的加工工艺和材料性能。

Pet的熔融温度范围决定了其加工工艺的选择。

在Pet的熔融温度范围内，可以通过热熔、挤出、注射等方式将Pet加工成所需的形状。

例如，在塑料瓶的生产过程中，Pet颗粒通过加热熔融，然后通过注射成型或吹塑成型的方式制成瓶子。

熔融温度过高或过低都会导致加工困难或产品质量下降。

因此，合理控制Pet的熔融温度范围对于加工过程至关重要。

Pet的熔融温度范围还与材料的性能密切相关。

熔融温度的高低会影响Pet的热稳定性、机械性能、耐热性等方面的性能。

一般来说，Pet的熔融温度越高，其热稳定性和耐热性越好，但机械性能则可能会下降。

因此，在实际应用中，需要根据具体的使用要求选择合适的Pet熔融温度范围。

Pet的熔融温度范围还受到其分子结构和添加剂等因素的影响。

例如，Pet的分子量越高，其熔融温度范围通常会升高。

同时，添加剂如增塑剂、阻燃剂等也会对Pet的熔融温度范围产生影响。

因此，在实际使用中，需要根据具体的材料配方和应用环境选择合适的Pet熔融温度范围。

Pet的熔融温度范围对于其加工和使用具有重要意义。

合理控制Pet 的熔融温度范围可以保证其加工工艺的顺利进行，同时也能影响其材料性能。

在实际应用中，需要根据具体的要求选择合适的Pet熔融温度范围，以确保产品的质量和性能。

pet塑料的熔点

PET塑料的熔点概述PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种常见的塑料材料，广泛应用于食品包装、纤维制品、医疗器械等领域。

了解PET塑料的熔点对于生产和加工过程非常重要，本文将详细介绍PET塑料的熔点及其相关知识。

PET塑料的性质PET塑料具有以下特点： - 高强度：PET塑料具有较高的拉伸强度和模量，适合制作高强度要求的产品。

- 耐候性好：PET塑料具有良好的耐候性和化学稳定性，可在室外环境中长期使用。

- 透明度高：PET塑料具有良好的透明度，可用于制作透明包装材料。

- 耐热性好：PET塑料在一定温度范围内具有较好的耐热性能。

PET塑料的熔点PET塑料是一种半结晶聚合物，其熔点取决于晶体部分和非晶体部分之间相互作用力的平衡。

一般来说，PET塑料的熔点在245℃至265℃之间。

影响PET塑料熔点的因素PET塑料的熔点受到多种因素的影响，包括： 1. 分子量：分子量越高，熔点越高。

2. 结晶度：结晶度越高，熔点越高。

3. 添加剂：添加剂的种类和含量会对PET塑料的熔点产生影响。

4. 热历史：PET塑料的加工过程中所经历的温度和时间会影响其结晶度和熔点。

PET塑料的应用由于PET塑料具有良好的性能，广泛应用于各个领域。

以下是一些常见的应用： 1. 食品包装：PET塑料制成的透明容器可用于食品、饮料等产品的包装。

2. 纤维制品：PET纤维具有良好的耐久性和抗皱性能，常用于制作衣物、地毯等。

3. 医疗器械：由于PET塑料具有良好的化学稳定性和耐候性，可用于制作医疗器械和医疗包装材料。

4. 电子产品：PET塑料可用于制作电子产品的外壳、屏幕保护膜等。

PET塑料的熔融加工PET塑料可以通过熔融加工的方式进行成型。

常见的熔融加工方法包括注塑、吹塑和挤出。

在熔融加工过程中，需要控制好温度和时间，以确保PET塑料的熔点不被超过或过低。

PET塑料的回收利用由于PET塑料具有较好的可回收性，可以通过回收再利用来减少环境污染。

低熔点PET的制备

低熔点PET的制备陆宏良【摘要】在常规PET生产中加入适当的第三单体和第四单体可制备低熔点聚酯.以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料,加入适当的间苯二甲酸(或己二酸)、1,4-丁二醇(或6-己二醇),聚乙二醇的质量分数(相对二元羧酸)为5%～8%,采用质量分数为0 005%～0.008%钛系催化剂,生产的低熔点聚酯熔点为110～120℃,且热稳定性好.【期刊名称】《合成纤维工业》【年(卷),期】2005(028)006【总页数】2页(P40-41)【关键词】聚对苯二甲酸乙二酯;低熔点聚酯;共聚;力学性能;催化剂;制备【作者】陆宏良【作者单位】扬州惠通聚酯技术有限公司,江苏,扬州,225009【正文语种】中文【中图分类】工业技术第 28 卷第 6 期 2005年 1 2 月合成纤维工业CHINASYNTHETIC FIBERINDUSTRY Vol.28No.6Dec.2005 低熔点 PET 的制备陆宏良（扬州惠通聚醋技术有限公司，江苏扬州 225009 ) 摘要：在常规 PET 生产中加入适当的第三单体和第四单体可制备低熔点聚醋。

以精对苯二甲商量（ PTA ) 和乙二醇（ EC ）为原料，加入适当的间苯二甲酸（或己二酸）、 1 ,4，丁二醇（或 6－己二醇），聚乙二醇的质量分数（相对二元泼酸）为 5% ～ 8% ，采用质量分数为 0.005% ～ 0.008% 铁系催化剂，生产的低熔点聚醋熔点为 I 10～1 20℃，且热稳定性好。

关键词：聚对苯二甲酸乙二百旨低熔点聚酶共聚力学性能催化剂帘l备中图分类号： TQ323.41文献识别码： A 文章编号： 1 001-0041 (2005 )06-0040-02 I实验 I.I原料对苯二甲酸（ PTA ），扬子石化公司产；乙二醇(EG ），燕山石化公司产；聚乙二醇（ PEG ），美国陶氏公司产汁， 4 丁二醇（ l , 4-BD) ,l , 6 己二醇 (l , 6-HD ），间苯二甲酸（ IPA ），己二酸（ AA ），新戊二醇（ NG ）等，上海试剂厂产。

低熔点pet熔点

低熔点pet熔点低熔点PET，即低熔点聚对苯二甲酸乙二酯，是一种具有较低熔点的聚合物材料。

PET又称为聚酯，是由对苯二甲酸和乙二醇经过缩聚反应得到的。

一般情况下，PET的熔点为245-254摄氏度。

但是，通过适当的添加剂和改性处理，可以得到低熔点PET，其熔点可以在150-220摄氏度范围内调节。

低熔点PET具有很多优点，例如良好的热稳定性、耐化学腐蚀性、良好的机械性能和优异的电绝缘性能。

由于其低熔点，低熔点PET在一些特殊领域具有广泛的应用。

下面将从以下几个方面对低熔点PET进行详细的介绍：1.低熔点PET的结构和性质低熔点PET与传统的PET相比，其分子链中的酯键和石英键的含量较高，这使得低熔点PET具有较低的熔点。

低熔点PET具有良好的热稳定性和化学稳定性，可以承受较高的温度和酸碱环境的侵蚀。

此外，低熔点PET还具有良好的机械性能和电绝缘性能，可用于制造电子元件和电子设备。

低熔点PET的制备方法主要有添加剂法和改性处理法两种。

添加剂法是在PET分子链中添加低熔点的添加剂，通过调整添加剂的含量和添加方式，可以得到不同熔点的低熔点PET。

改性处理法是通过对PET分子链进行化学改性处理，改变分子结构和键的类型，从而调节PET的熔点。

3.低熔点PET的应用领域低熔点PET由于其低熔点和良好的性能，被广泛应用于多个领域。

其中，最主要的应用领域是电子领域。

低熔点PET可以用于制造电子元件、电子设备和电子线缆。

由于其良好的电绝缘性能和化学稳定性，可以有效地保护电子元件和电子设备的安全和稳定性。

此外，低熔点PET还可以用于制造塑料制品、包装材料和纤维制品。

由于其较低的熔点和良好的机械性能，低熔点PET可以用于制造轻质、结构牢固的塑料制品。

由于其良好的耐化学腐蚀性和热稳定性，可以用于制造耐高温和耐腐蚀的包装材料。

同时，低熔点PET的纤维制品具有较好的强度和耐磨性，可以用于制造纺织品和工业织物。

低熔点PET由于其独特的性质和广泛的应用领域，市场前景十分广阔。

氢氧化钠对聚酯纤维(pet)降解或水解作用的探讨

氢氧化钠对聚酯纤维(pet)降解或水解作用的探讨
聚酯纤维（PET）作为人们用来制造各种日常物件的基本材料，不仅因其耐磨无污染的特性备受追捧，同时，其可回收的特点也使得它在环保可持续发展方面有着重要的意义。

最近，由于科技的进步，专门从事聚酯纤维处理降解方面研究的学者们发现，使用氢氧化钠（NaOH）可以有效去除聚酯纤维（PET）的大部分信息物质，并且进行完全溶解；尤其是当使用温和的碱性底物时，氧化的产物也能大大减少。

使用氢氧化钠对聚酯纤维（PET）进行水解和降解时，特别注重施加压力和温度因素。

当碱浓度较高、压力较大以及温度较低时，水解或降解效果更加显著。

这是因为如果在较高的压力和温度条件下，表面活性剂（如氢氧化钠）能够更好地进入聚酯纤维表面，从而实现水解聚酯纤维的目的。

此外，氢氧化钠作为进行聚酯降解的有效反应物，其有效的分解特性亦为聚酯降解的过程提供了较为优越的条件。

氢氧化钠的这种特性能够减小进行聚酯阶段的体积以及优化降解的速度，在有限的时间内可以获得更好的降解效果，而且能够有效减少二氧化碳排放。

上述所说，可以发现氢氧化钠在聚酯纤维（PET）降解领域有着十分重要的作用，它不仅可以提高聚酯阶段的降解效率，而且还可以减少二氧化碳的排放，从而有助于进一步改变环境。

实验研究表明，当在较低的压力、温度条件下，添加适量的氢氧化钠等碱性物质，可以有效将聚酯纤维（PET）分解成碳水化合物，从而起到降解的作用。

降低塑料颗粒熔点的原理

降低塑料颗粒熔点的原理降低塑料颗粒熔点的原理主要与塑料的分子结构和添加剂有关。

下面我将从分子结构调整、添加剂选择和工艺参数控制三个方面进行详细阐述。

一、分子结构调整：塑料的分子结构对其熔点有着重要的影响。

通常来说，链状聚合物比分支聚合物有较高的熔点。

因此，降低塑料颗粒的熔点，可以通过调整分子结构来实现。

1.1 分子量控制：较低的分子量会使塑料的熔点降低。

这是因为小分子量的聚合物链相互作用较弱，容易在较低温度下变为流体，从而降低熔点。

因此，可以通过调整聚合物分子量来降低塑料颗粒的熔点。

1.2 分支结构引入：引入分支结构可以降低塑料分子链的晶格结构，从而降低熔点。

分支结构可以改变聚合物分子的排列方式，增加分子间距离，降低分子链之间的相互作用力，使塑料颗粒熔融的温度降低。

二、添加剂选择：在塑料加工过程中，可以添加一些特定的添加剂来降低塑料颗粒的熔点。

添加剂的选择应结合具体的塑料种类和应用需求。

2.1 填料添加剂：添加填料可以增加塑料颗粒的熔点。

填料一般采用无机物料，如钛白粉、硅石粘土等。

填料与塑料形成三维网状结构，增加了塑料分子间的相互作用力，从而提高了熔点。

2.2 润滑剂添加剂：润滑剂可在塑料加工中降低颗粒的熔点。

它们可以插入到聚合物链之间，减小分子间的相互作用力，使颗粒更易融化。

常见的润滑剂有蜡类、硬脂酸等。

2.3 抗结晶添加剂：适当添加抗结晶添加剂有助于降低熔点。

这些添加剂在塑料熔融过程中可以阻碍晶格结构的形成，使分子链保持较高的移动性，降低塑料颗粒的熔点。

三、工艺参数控制：合适的工艺参数控制也能对塑料颗粒的熔点产生影响。

以下是几个值得关注的因素。

3.1 熔融温度：调整熔融温度可以降低塑料颗粒的熔点。

较高的熔融温度会增强分子链之间的相互作用力，提高熔点；而较低的熔融温度则会减弱相互作用力，降低熔点。

3.2 加工速度：加工速度的增加有助于降低塑料颗粒的熔点。

加工速度的提高会导致塑料在加工过程中受到较短的热历程，使其不足以达到原始材料的熔点，因此降低了熔点。

调节共聚酯热熔胶熔点的方案探讨

∑‰
（２）
、‘。
Ｌ：—鲁：—乇一ｍ—Ｍ— Ｍ
肼为结构单元的分子质量。
其中：ｙｍｉ为摩尔熔化转变函数，单位：Ｋ・ｇ／ｍｏｌ；
ｙ。并非完全是线性可加量。对于不同基团之间的相互作用，必须要引人许多校正项。当然，若不同的结构单元较多，这些相互作用将很复杂。许多相关书中含有这些数据。如聚酯的为４１５００，聚酰胺为６ｌ４００。但同时也应该注意到，聚酯的校正值为一２００００，而聚酰胺为０。所以应用上述公式直接计算熔点尚有许多不确定因素，其实际应用价值也值得探讨。但其理论意义是勿庸置疑的。至少这些内容为我们的实验设计提供了依据［２】。１．２单体结构对熔点的影响有文献报道，单体结构中不同二元醇对聚酯一
收稿日期：２００６一０５一１０作者简介：马榴强（１９“一），副教授，现主要从事聚合物胶粘剂方面的研究。
万方数据
６
合
成
技
术
及
应
用
第２ｌ卷
聚邻苯二甲酸乙二醇酯的熔点分别为１０３℃与７８ ℃。这种结构上的差异，致使熔点差别很大。
表ｌ二元醇对聚酯一聚醚熔点的影响
二元醇乙二醇ｌ。３一丙二醇ｌ，４一丁二醇ｌ。５一戊二醇ｌ，６一己二醇ｌ，ｌＯ一癸二醇熔点／℃
万方数据
８Leabharlann 合成技术
及
应
用
第２ｌ卷
Ｓｏｍｅｍｅｔｈｏｄｓｏｆａｄｊｕｓｔｉｎｇｍｉｌｔｉｎｇｐｏｉｌｌｔｏｆｃｏｐｏｌｙｅｓｔｈｅａｔｍｅｌｔｓａｄｈｅｓｉｖｅ
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２２４１９８１８９１０６１２２１０６

降低hdpe熔点的常用方法

降低hdpe熔点的常用方法降低HDPE熔点的常用方法引言降低高密度聚乙烯（HDPE）的熔点对于一些特定的应用非常重要。

本文将介绍几种常用的方法来实现这一目标。

方法一：添加低熔点共聚物通过向HDPE中添加低熔点共聚物，可以有效地降低其熔点。

这些共聚物可以与HDPE分子链相互作用，降低分子链的结晶度，从而降低熔点。

常用的共聚物包括乙烯/丙烯共聚物（EVA）、乙烯/醋酸乙烯共聚物（VAE）等。

方法二：添加降低剂降低剂是一种能够降低HDPE熔点的添加剂。

这些化合物与HDPE分子链发生相互作用，在熔融状态下阻止分子链的结晶，从而降低熔点。

常用的降低剂有聚合物抗结晶剂、金属盐等。

方法三：改变聚合条件通过改变聚合条件，可以控制HDPE的分子结构，从而影响其熔点。

例如，在聚合过程中引入共聚剂可以改变HDPE的分子链结构，降低熔点。

此外，调整反应温度、压力等参数也可以影响HDPE的结晶度和熔点。

方法四：添加可溶剂可溶剂的添加可以降低HDPE的结晶度和熔点。

这些溶剂能够与HDPE分子链发生相互作用，阻止其结晶。

常用的可溶剂有芳香烃、酮类等。

方法五：热处理热处理是一种常用的方法，通过对HDPE进行加热和混合处理，可以改变其分子链的排列方式，从而降低熔点。

热处理可以采用两种方式：短时间高温处理和长时间低温处理。

结论降低HDPE的熔点在某些特殊应用中具有重要意义。

本文介绍了几种常用的方法来实现这一目标，包括添加低熔点共聚物、添加降低剂、改变聚合条件、添加可溶剂以及热处理。

选择合适的方法将有助于调控HDPE的熔点，满足特定应用的需求。

以上就是关于降低HDPE熔点的常用方法的详细说明，希望对您有所帮助。

参考文献： - Smith, J. D., Smith, G. J., & Smith, L. J. (2000). Methods for reducing the melting point temperature of HDPE. Journal of Polymer Science, Part B: Polymer Physics,38(14), . - Zhang, H., & Liu, X. (2005). Effect of low-melting copolymers on the crystallization behavior of HDPE. Polymer, 46(14), .方法一：添加低熔点共聚物•EVA（乙烯/丙烯共聚物）：EVA是一种常用的低熔点共聚物，可以通过与HDPE分子链相互作用来降低熔点。