清洁生产标准 钢铁行业(烧结)_REDUCED
钢铁行业清洁生产标准
钢铁行业清洁生产标准首先，钢铁行业的清洁生产标准应当建立在科学的环保技术之上，采用先进的设备和工艺，实现资源的高效利用，降低能耗排放。
同时，加强污染物的减排监测与治理，建立健全的环境管理体系，确保生产过程中的环境保护与节能减排措施得到有效执行。
其次，钢铁行业的清洁生产标准应当倡导绿色发展理念，推动节能减排、循环利用等新型经济模式的发展。
鼓励企业开展绿色制造，采用清洁能源，减少化石能源的使用，推广清洁生产技术和装备，推进产业结构调整和技术创新，逐步实现钢铁行业的“绿色转型”。
再次，钢铁行业的清洁生产标准应当强化政府监管，建立健全的法律法规和标准体系，加大对环境违法行为的处罚力度，推动企业依法合规生产，维护大气、水资源和土壤的生态环境，保障居民的健康和生活质量。
总体来说，加强钢铁行业的清洁生产标准，有助于提升行业形象，增强产品的市场竞争力，促进经济可持续发展。
同时，也能够有效减少环境污染，改善生态环境，为人类社会的可持续发展做出积极贡献。
因此，需要政府、企业、社会各界共同努力，推动钢铁行业向着清洁生产的方向不断迈进。
钢铁行业作为重要的基础产业，对国民经济和社会发展起着至关重要的支撑作用。
然而，受到传统工艺和设备的限制，钢铁生产仍然存在着严重的能源消耗和环境污染问题。
为了推动钢铁行业向着清洁生产的方向持续发展，需要不断加强相关标准和技术的研发和推广。
清洁生产标准应当涵盖生产全过程，包括矿石原料的提取、炼铁、炼钢、连铸、热轧等各个环节。
在原料选择方面，应当优先考虑绿色低碳的资源，并采取先进的选矿、炼铁和炼钢技术，降低能耗，减少废弃物排放。
在生产工艺中，鼓励引进清洁高效的熔炼技术和先进的净化设备，提高产品质量的同时减少能源强度和排放量。
在产品制造阶段，更应推行循环经济理念，实现铁矿石的循环利用，减少废渣排放。
同时，应当加大废水、废气、固体废弃物等污染物的监测和控制，确保生产过程中环境保护与节能减排措施得到有效执行。
《钢铁行业(炼钢)清洁生产评价指标体系》
I
1 适用范围 本指标体系规定了钢铁行业炼钢生产企业清洁生产的一般要求。 本指标体系将清洁生产 指标分为六类，即生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、产品特征指标、污染物排放控 制指标、资源综合利用指标、清洁生产管理指标。 本指标体系适用于钢铁行业以转炉、 电炉为主要冶炼设备的炼钢生产企业的清洁生产审 核、 清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度， 也适用于 环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。 本指标体系不适用于评价高合金钢等特殊钢种生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适 用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 13456 GB 21256 GB 28664 GB 32050 GB 50632 GB/T 24001 GB/T 23331 钢铁工业水污染物排放标准 粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 炼钢工业大气污染物排放标准 电弧炉冶炼单位产品能源消耗限额 钢铁企业节能设计规范 环境管理体系 要求及使用指南
2
4 评价指标体系 炼钢清洁生产评价指标体系技术要求内容见表 1~表 2。
3
表 1 转炉炼钢清洁生产评价指标体系技术要求表
一级指标 指标项 权重值 序号 1 2 3 指标项 转炉公称容量，t 炉衬寿命，炉 转炉煤气净化装置 分权重值 0.20 0.08 0.20 二级指标 Ⅰ级基准值 (1.0) 200 t 以上转炉配置率≥60% ≥15000 采用干法除尘技术 Ⅱ级基准值 (0.8) 150 t 以上转炉配置率≥60% ≥13000 采用改进型湿法除尘技术 配备转炉一次烟气、二次烟气除 尘设施；铁水预处理、炉外精炼 装置、上料系统设有除尘设施 Ⅲ级基准值 (0.6) 100t 以上转炉配置率 100% ≥10000
钢铁企业低碳清洁评价标准
钢铁企业低碳清洁评价标准一、原材料质量与能源利用1. 原材料应选择低碳、可再生、低污染的优质原材料，并尽量减少对不可再生资源的依赖。
2. 能源利用应优先选择清洁能源，如太阳能、风能等，并提高能源利用效率，降低碳排放。
二、生产工艺与设备1. 生产工艺应采用低碳、环保、节能的生产工艺和技术，如高效冶炼、余热回收、废弃物资源化利用等。
2. 生产设备应选用高效、低耗、低碳的设备，并定期进行维护和更新，以提高设备运行效率。
三、污染物排放与治理1. 应严格控制废水、废气、废渣等污染物的排放，并采取有效的治理措施，确保污染物排放达到国家及地方的相关标准。
2. 应建立完善的污染物排放监测和报告制度，及时公开企业环保信息，加强社会监督。
四、低碳管理与认证1. 企业应建立低碳管理体系，明确低碳管理目标、责任和措施，并定期进行低碳绩效评估和审核。
2. 企业应积极申请低碳认证，以提升企业低碳形象和信誉。
五、清洁生产与循环经济1. 应推行清洁生产，从源头减少污染物的产生，实现生产全过程污染控制。
2. 应建立循环经济体系，实现资源的高效利用和循环利用，降低能源消耗和碳排放。
六、环境监测与信息化1. 应建立环境监测体系，对废水、废气、废渣等污染物进行实时监测，确保污染物达标排放。
2. 应加强环境信息化管理，建立环境信息管理系统，提高环境数据采集、分析和报告的效率。
七、企业形象与社会责任1. 企业应积极履行社会责任，参与环保公益事业，提高企业社会形象。
2. 企业应加强员工低碳环保意识培训，提高员工环保素质和技能水平。
3. 企业应建立完善的内部环保管理制度，明确各级管理人员环保职责，加强内部环保监督和管理。
钢铁行业清洁生产评价指标体系
附件五:铝行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会发布目录前言 (1)1铝行业清洁生产评价指标体系的适用范围 (2)2铝行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 (2)3铝行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值 (14)4铝工业企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (26)4.1定量评价指标的考核评分计算 (26)4.2定性评价指标的考核评分计算 (28)4.3企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (28)4.4铝行业清洁生产企业的评定 (29)5指标解释 (29)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动铝工业企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，特制定铝行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。
本指标体系用于评价氧化铝厂、电解铝等企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。
本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。
随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。
本指标体系由中国铝业公司起草。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自公布之日起试行。
1铝行业清洁生产评价指标体系的适用范围本评价指标体系适用于铝行业，包括氧化铝厂、电解铝厂、铝用碳素厂(含阳极和阴极)。
2铝行业清洁生产评价指标体系的结构与内容根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性评价两大部分。
定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。
通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。
定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。
清洁生产钢铁行业(烧结)清洁生产指标要求
一、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
1 清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、 综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使 用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
2 烧结工艺指含铁原料加入熔剂和固体燃料，按要求的比例配合、加水混合制粒后，平铺在烧结机 台车上，经点火抽风烧结成块的过程。
3 小球烧结指将混合料制成大于3mm 占75%以上的小球进行烧结的方法。
4 烧结厚料层操作指通过提高铺在烧结台车上的混合料层的厚度，提高烧结矿强度，降低固体燃料消耗的 操作工艺。
5 低温烧结工艺指以较低的温度烧结，产生一种强度高、还原性好的针状铁酸钙为主要粘结相的烧结方法。
6 烧结铺底料指在烧结机上铺上混合料之前先铺上的一层垫底料。
7 生产取水量指生产每吨合格成品矿需要的新水取水量。
8 烧结矿显热回收指对烧结矿在冷却机高温段废气的热量进行回收利用的工艺。
9 转鼓指数指试样在专用的转鼓内进行测试后，所得粒度大于规定标准的试样重量占试样总重量的 百分比。
10 水重复利用率指烧结工序重复利用水量与总用水量的百分比。
二、数据采集和计算方法 1 采样本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。
2 相关指标的计算方法 2.1 除尘设备同步运行率设备除尘运行H H R式中：运行R ――除尘设备同步运行率，这里所指的除尘设备包括从原燃料破碎、配料、混合、烧结机头、烧结机尾、整粒、转运等工序配套的除尘系统，应对各除尘设备分别统计，%；除尘H ――除尘设备运行小时数，h ； 设备H ――主体设备运行小时数，h 。
2.2 烧结工序能耗合格单位I E E E RS -=式中：E 单位――烧结工序能耗，kgce/t ；E S ――烧结工序消耗的各种能源的折标准煤量总和，不包括烧结机机头脱硫工序耗用 能源量，kgce ；E R ――烧结工序回收的二次能源量折标准煤量，kgce ；I 合格――合格成品烧结矿生产量，t ； 其中：电力折标系数采用 0.1229 kgce/kW ·h 。
清洁生产标准 钢铁行业(中厚板轧钢)(HJ_T 318-2006)
理手册、程序文件及作
业文件齐备
２
清洁生产指标等级 ４ 固体废物处理处置
５ 生产过程环境管理
ＨＪ ／ Ｔ ３１８ ２００６
续表
一级
二级
三级
用符合国家规定的废物处置方法处置废物，严格 执行国家或地方规定的废物转移制度。对危险废物 要建立危险废物管理制度，并进行无害化处置
１ 每道生产工序要有 １ 每道生产工序要有
１
ＨＪ ／ Ｔ ３１８ ２００６
废水回用水。 ３８ 板材成材率
指合格板材产量占钢坯 ／ 锭总消耗量的百分比，其反映生产过程中原料的利用程度。
４ 规范性技术要求
ห้องสมุดไป่ตู้
４１ 指标分级 本标准共给出了钢铁行业 （中厚板轧钢）生产过程清洁生产水平的三级技术指标： 一级：国际清洁生产先进水平； 二级：国内清洁生产先进水平； 三级：国内清洁生产基本水平。
双预热蓄热燃烧 ＋ 加热炉汽化冷却
双预热蓄热燃烧
１ 生产取水量 ／ （ｍ３ ／ ｔ）
≤０ ４５
≤０ ７５
≤１ ０
２ 工序能耗 ／ （ＧＪ ／ ｔ）
≤１ ７
≤１ ８
≤２ ２
三、产品指标
板材成材率／ ％
≥９４
≥９２
≥９０
四、污染物产生指标（末端处理前）
１ 烟尘排放量 ／ （ｋｇ ／ ｔ）
排放量 （ ） ２ ＳＯ２
／ ｋｇ ／ ｔ
五、废物回收利用指标
≤０ ００５ ≤０ ００５
≤０ ０１ ≤０ ０５
≤０ ０５ ≤０ １
１ 氧化铁皮回收率／ ％
１００
１００
≥９５
２ 废油回收率／ ％
１００
≥９５
≥９０
《钢铁行业(钢延压加工)清洁生产评价指标体系》
附件4前言 (I)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 评价指标体系 (3)5 评价方法 (10)6 计算方法与数据采集 (11)为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动钢铁生产企业钢压延加工工序及钢压延加工企业依法实施清洁生产，提高资源利用效率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定钢铁行业钢压延加工清洁生产评价指标体系（以下简称：“指标体系”）。
本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级，Ⅰ级为国际清洁生产领先水平；Ⅱ级为国内清洁生产先进水平；Ⅲ级为国内清洁生产一般水平。
随着技术的不断进步和发展，本评价指标体系将适时修订。
本指标体系起草单位：北京京诚嘉宇环境科技有限公司（冶金清洁生产技术中心）、中国环境科学研究院、首钢京唐钢铁联合有限责任公司。
本评价指标体系技术起草人：吕杰、杨奕、程茉莉、董博、陈剑、李艳萍、姜琪、杨宝玉、吴礼云、刘玉忠、赵若楠、张青玲本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部联合提出。
本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部负责解释。
1 适用范围本指标体系规定了钢铁行业钢压延加工工序清洁生产的一般要求。
本指标体系将清洁生产指标分为六类，即生产工艺及装备指标、资源与能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物排放控制指标、产品特征指标、清洁生产管理指标。
本指标体系热压延部分适用于生产钢材产品品种为普碳钢的中厚板、棒线材、热轧薄板产品的热压延加工工序的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。
本指标体系冷压延部分适用于工作辊辊身长度大于900mm，3mm 以下厚度的冷轧板产品以及热镀锌（不含彩涂、不锈钢、电工钢）产品的冷压延加工工序（含酸轧、退火、热镀锌加工工序）的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。
《钢铁行业(钢延压加工)清洁生产评价指标体系》
3
表 1 钢铁行业（热压延工序）清洁生产评价指标体系技术要求表
一级指标 指标项 权重值 序号 1 2 0.25 3 4 5 1 资源与能源 消耗 0.25 2 3 1 产品特征 0.05 2 1 2 污染物排放 控制 3 0.20 4 5 6 钢材质量合格率，% 废水排放量*，m3/t 产品 化学需氧量单位排放量， kg/t 产品 石油类单位排放量，kg/t 产品 颗粒物单位排放量，kg/t 产品 二氧化硫单位排放量，kg/t 产品 氮氧化物单位排放量，kg/t 0.40 0.30 0.15 0.15 0.10 0.15 0.15 二级指标 加热炉余热回收 热轧薄板、 棒线连铸坯热送 热装技术 辊道连接保温设施 采用轧机烟气净化处理技 术 加热炉采用低氮燃烧技术 主轧线工序能耗（中厚板/ 棒线/热轧薄板）*，kgce/t 产品 燃气消耗(中厚板/棒线/热 轧薄板），kgce/t 产品 吨产品新水消耗， m3/t 产品 钢材综合成材率，% 分权重值 0.40 0.20 0.20 0.12 0.08 0.40 0.36 0.24 0.60 45/48/48 39/32/40 ≤0.60 棒线/热轧薄板≥99 中厚板≥90 棒线/热轧薄板≥99.8 中厚板≥97 ≤0.20 ≤0.006 ≤0.0002 ≤0.019 ≤0.02 ≤0.10 二级指标 Ⅰ级基准值 （1.0） 双预热蓄热燃烧+加热炉汽化冷却 热装温度≥600℃，热装比≥40%，热 轧薄板采用薄板坯连铸连轧技术 采用该技术 Ⅱ级基准值 （0.8） 单预热蓄热燃烧+加热炉汽 化冷却，或双预热蓄热燃烧 热装温度≥400℃， 热装比 ≥30% 采用该技术，并稳定达标 采用低氮燃烧 48/53/50 43/35/42 ≤0.75 棒线/热轧薄板≥98 中厚板≥89 棒线/热轧薄板≥99.5 中厚板≥96 ≤0.30 ≤0.015 ≤0.0009 ≤0.025 ≤0.05 ≤0.15 53/58/53 47/39/45 ≤0.90 棒线/热轧薄板≥97 中厚板≥88 棒线/热轧薄板≥99.0 中厚板≥95 ≤0.40 ≤0.020 ≤0.0012 ≤0.050 ≤0.07 ≤0.17 Ⅲ级基准值 （0.6） 单预热蓄热燃烧或加热炉 汽化冷却 热装温度≥300℃， 热装比 ≥20% -
钢铁行业清洁生产标准
3
HJ/T xx-2004
机发电 可回收高炉鼓风机所需能量的 30%左右 实际上回收了原来在减压阀 门中泄失的能量 3.7 焦比
炉外精炼比是指经过炉外精炼 二次冶金 工艺处理的合格钢产量占合格钢 总产量的百分比 3.21 电炉钢冶炼电耗
电炉钢冶炼电耗是指每炼一吨电炉钢在实际冶炼过程中所消耗的电量 4 要求 4.1 指标分级
本标准共给出了钢铁行业生产过程清洁生产水平的三级技术指标 一级: 国际清洁生产先进水平 二级: 国内清洁生产先进水平 三级: 国内清洁生产基本水平 4.2 各级指标的具体数值见表 1 和表 2
2.0
4.0
5. SO2 排放量 kg/t 钢
1.0
a. 烧结机头
2.0
2.5
6. SO2 kg/t 产品
0.7
产 7. 烟尘 kg/t 产品
2.0
生 b. 高炉出铁场
指 8. 烟尘 kg/t 铁
2.0
标 c. 炼钢
1.5
3.0
3.0
4.0
2.5
3.0
9. 转炉废水量 m3/t 钢
17
20
25
10. 连铸废水量 m3/t 钢
合格钢材生产量占钢材总检验量的百分比 是反映产品在生产过程中技术操 作和管理工作质量的指标 3.19 钢材质量等级品率
钢材质量等级品率是反映我国钢铁行业产品质量水平及变化情况的指标 它 是钢材优等品产量 一等品产量 合格品产量分别乘以其各自加权系数 1.5 1.0 0.5 再相加求和后 与报告期总产量的百分比 3.20 炉外精炼比
《烧结、球团清洁生产评价指标体系》评级说明
烧结、球团清洁生产评价指标体系评级说明1.概述清洁生产是一种可持续发展的理念，旨在通过减少资源浪费和环境污染，降低生产成本，增加企业的竞争力。
作为炼铁生产过程中重要的环节，烧结和球团生产的清洁生产评价指标体系具有重要意义。
本文将对烧结、球团清洁生产评价指标体系进行评级说明，以期为相关企业提供指导和参考。
2.综述烧结、球团清洁生产评价指标体系烧结、球团生产作为铁矿石冶炼的前期工序，对整个冶炼过程和产品质量具有重要影响。
其清洁生产评价指标体系通常包括原料利用率、能源消耗、废气排放、废水排放、固体废物处理等方面的指标。
评价指标的选择必须综合考虑生产工艺、环境保护和资源利用等多方面因素，确保其科学性和全面性。
3.评价指标体系的深度与广度针对烧结、球团生产的清洁生产评价指标体系，其深度需包括对每一个指标的具体含义、计算方法、达标要求等方面的详细阐述。
评价指标的广度需要涵盖生产的全过程，从原料准备到成品出库，全面考虑各个环节对清洁生产的影响。
4.评级说明（1）优秀：具有系统完备、科学合理的评价指标体系，能够全面反映烧结、球团清洁生产的实际情况，并对生产过程中的环境污染和资源浪费进行有效控制，达到国家及行业相关标准。
（2）良好：评价指标体系较为全面，覆盖了主要的环境影响和资源消耗因素，但在某些方面仍有不足之处，需要进一步优化和完善。
（3）一般：评价指标体系相对较为简单，只覆盖了部分环境和资源方面的影响因素，对清洁生产的真实反映不够全面，需要加强完善。
（4）较差：评价指标体系不够科学合理，无法有效反映烧结、球团清洁生产的实际情况，对环境保护和资源利用的作用不明显。
5.总结与展望烧结、球团清洁生产评价指标体系对企业的生产经营和社会责任有着重要的影响。
通过综合评级说明，企业可以更全面地了解自身生产过程中的优势和不足，及时采取相应的改进措施，提高清洁生产水平，增强可持续发展能力。
6.个人观点从我个人的观点来看，烧结、球团清洁生产评级指标体系需要不断地与时俱进，根据国家政策和行业标准进行调整和更新，确保其科学性和时效性。
钢铁行业清洁生产方案的选取与实施
钢铁行业清洁生产方案的选取与实施摘要：清洁生产方案的选取和实施决定了清洁生产审核的成效。
本文在总结钢铁行业清洁生产实践经验的基础上，通过对钢铁行业清洁生产方案的产生和实施因素分析，指出清洁生产方案产生和实施过程中应把握的原则和方法，从而为清洁生产审核机构及钢铁行业的清洁生产审核工作开展中，在方案的产生与和实施方面提供有益的借鉴。
关键词：清洁生产、清洁生产方案、钢铁企业CHOOSE AND IMPLEMENT OF CLEANER PRODUCTIONPLAN FOR STEEL PROFESSIONAbstract: Choose and implement of Cleaner Production plan decide benefit of cleaner production audit.At the base of experience of cleaner production of Steel profession. analyzed factor of cleaner production audit for Steel profession. The author point out principle and method in Steel profession of cleaner production audit in order offer to availability assist for cleaner production audit of the agency of cleaner production audit and Steel profession.Keywords: cleaner production; cleaner production plan; Steel profession随着清洁生产审核工作在钢铁行业中的开展，这种强调源头消减、全过程控制的污染防治手段已逐渐被钢铁企业所接受。
清洁生产标准 铁矿采选业_REDUCED
4. 1 指标分级...........................................................................................................................2
4. 2 指标要求...........................................................................................................................3
指对在生产建设过程中，因挖损、塌陷、压占等造成破坏的土地，采取整 治措施，使其恢复到可利用状态的活动。
4
本标准将铁矿采选行业生产过程清洁生产水平划分为三级技术指标： 一级：国际清洁生产先进水平； 二级：国内清洁生产先进水平； 三级：国内清洁生产基本水平。
2
HJ/T294－2006
铁矿采选行业清洁生产标准（露天开采类）的指标要求见表 1。
2
以下标准所含条文，在本标准中被引用即构成本标准的条文，与本标准同
效。
GB11901
水质 悬浮物的测定 重量法
GB11914
水质 化学需氧量的测定 重铬酸钾法
GB12998
水质 采样技术指导
GB12999
水质 采样样品的保存和管理技术规定
GB13456
钢铁工业水污染物排放标准
GB/T 7119
评价企业合理用水技术通则
1
.......................................................................................................................................2
钢铁行业超低排放改造验收参照标准
钢铁行业超低排放改造验收参照标准（验收标准）一、超低排放改造标准炼铁厂烧结机机头（球团焙烧）烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别参照不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3，其他工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别参照不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、150mg/Nm3进行改造。
铁矿采选、铸造企业烧结和高炉工序超低排放改造按照生态环境部相关要求执行。
在评估周期内，至少95%以上小时均值排放浓度满足上述要求，方可认定为达到超低排放水平。
二、烧结厂石膏雨及有色烟羽治理标准及规范炼铁厂烧结机（含球团焙烧）烟气采取降温冷凝的，夏季（4月-10月）参照烟温降低8%以上，含湿量降低15%以上；冬季（11月-次年3月）参照烟温降低15%以上，含湿量降低30%以上。
注：排放烟气烟温降幅=[（改造装置入口温度-出口温度）/入口温度]×100%排放烟气含湿量降幅=[（改造装置入口含湿度-出口含湿量）/入口含湿量]×100%三、炼铁长供料料场扬尘防治标准1、铁精矿等原料储存场，煤、焦粉等燃料储存场，石灰（石）等辅料储存场，采用封闭料场（仓、棚、库），并采取雾炮喷淋（白灰除外）、清扫、吸尘等抑尘措施。
2、料场路面硬化无破损，出口配备车轮和车身清洗装置，或采取其他控制措施。
四、无组织排放治理标准1、炼铁厂区内铁精矿、烧结矿、块矿等大宗物料及煤、焦粉等燃料采用封闭通廊或管状带式输送机等封闭式输送装置。
2、需用车辆运输的石灰等粉料采取吸排罐车等密闭输送方式；需用车辆运输的焦粉、煤粉等粉料，采取密闭措施；返矿、返焦采取密闭皮带输送装置。
3、禁止汽车、装载机露天装卸及倒运物料，汽车、火车卸料点设置集气罩、皮带输送机卸料点设置密闭罩，并配备除尘设施。
4、除尘器设置密闭灰仓并及时卸灰，采用真空罐车、气力输送等方式运输除尘灰，保证除尘灰不落地。
5、炼钢车间设置屋顶罩，不应有可见烟尘外逸。
《钢铁行业(铁合金)清洁生产评价指标体系》
附件5前言 (I)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 评价指标体系 (2)5 评价方法 (18)6 计算方法与数据来源 (19)为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动铁合金生产企业依法实施清洁生产，提高资源利用效率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定钢铁行业（铁合金）清洁生产评价指标体系（以下简称：“指标体系”）。
本指标体系依据综合评价指数总得分值将企业清洁生产水平分为三级，Ⅰ级代表国际清洁生产领先水平，Ⅱ级代表国内清洁生产先进水平，Ⅲ级代表国内清洁生产一般水平。
随着技术的不断进步和发展，本指标体系将适时修订。
本指标体系起草单位：北京京诚嘉宇环境科技有限公司（冶金清洁生产技术中心）、中国环境科学研究院、中国铁合金工业协会、吉林铁合金股份有限公司、五矿湖南铁合金有限责任公司。
本评价指标体系技术起草人：杨宝玉、李艳萍、张启轩、吕杰、姜琪、杨奕、肖莹、师钰、赵传海、张青玲、彭灵芝、张昕本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部联合提出。
本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部负责解释。
1 适用范围本指标体系规定了铁合金生产企业清洁生产一般要求。
本指标体系将清洁生产指标分为六类，即生产工艺装备及技术指标、资源与能源消耗指标、产品特征指标、污染物排放控制指标、资源综合利用指标、清洁生产管理指标。
本指标体系适用于采用电炉法生产硅铁、高碳锰铁、锰硅合金、中低碳锰铁、高碳铬铁和低微碳铬铁共六个品种产品的铁合金生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
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钢铁行业清洁生产标准
钢铁行业清洁生产标准首先，钢铁行业的清洁生产标准包括对生产过程中能源的利用和管理。
通过优化生产设备和工艺，采用高效节能的技术和装备，减少能源的消耗，同时提高资源利用效率。
此外，对于废气和废水的处理，也要遵守严格的排放标准，确保环境不受污染。
其次，钢铁行业清洁生产标准还要求对原材料的选择和管理进行优化。
选择高质量的原材料，减少原材料的浪费和损耗，同时对废弃物和废料进行循环利用和资源化处理，以减少对环境的影响。
另外，钢铁行业还要求加强环境管理和监控。
制定环境管理体系和规范，对生产过程中产生的环境影响进行实时监测和评估，及时采取措施控制污染物的排放，确保生产过程符合环保要求。
除了以上的要求，清洁生产标准还包括对企业的社会责任和可持续发展的要求，以及对员工的安全和健康的保障。
总之，清洁生产标准的制定和执行，对于钢铁行业来说，是一项长期的工作，需要企业和政府共同努力，推动清洁生产技术的应用和推广，以实现经济发展和环境保护的双赢。
随着环保意识的增强和技术的进步，相信钢铁行业未来的发展将会更加环保和可持续。
钢铁行业作为现代工业的基础设施，对全球的经济发展和基础建设起着至关重要的作用。
然而，钢铁生产过程中所产生的废气、废水、固体废弃物的排放和处理已经成为严重的环境问题。
为了解决这一问题，钢铁行业开始制定和执行清洁生产标准，以减少环境污染和资源浪费，推动钢铁行业迈向更加环保和可持续的发展道路。
在钢铁行业的清洁生产标准中，对能源消耗和管理方面的要求尤为重要。
钢铁生产过程中所需的能源占据了大部分生产成本，同时也对环境造成了不小的负担。
因此，钢铁企业必须不断优化生产工艺，采用高效的能源利用技术和装备，减少能源消耗。
同时，要加强废热和废气的回收利用，有效提高资源利用效率和能源利用率。
此外，企业还需推广清洁能源利用，如太阳能、风能等，以多样化能源供应，降低对地球上有限资源的依赖。
另外，对于原材料的选择和管理也是清洁生产标准的重要内容之一。
清洁生产钢铁行业清洁生产指标
清洁生产钢铁行业清洁生产指标清洁生产是指在生产活动中通过优化工艺流程、节约资源、减少环境污染物的排放、提高产品质量和效率等措施，实现资源高效利用和经济社会可持续发展的方式。
对于钢铁行业，特别是中厚板轧钢过程，清洁生产指标是评估企业生产过程中资源利用和环境污染等方面的表现。
钢铁行业作为重要的基础工业，对于国民经济的发展和各个行业的支撑起着重要的作用。
然而，由于钢铁生产的特殊性，会伴随着能耗高、排放多、资源消耗等问题，对环境造成极大的压力。
为了解决这些问题，促进钢铁行业的可持续发展，需要制定一系列的清洁生产指标来评估企业的生产水平和环保程度。
1.能耗指标：衡量企业在生产过程中能源利用的效率。
包括单位能源消耗指标和能源利用率等。
通过提高能源利用效率，降低单位能源消耗，可以实现资源的高效利用和节约。
2.排放指标：衡量企业在生产过程中产生的废气、废水和固体废物等的排放情况。
包括二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等大气污染物排放量，化学需氧量、氨氮、总磷等水污染物排放量，以及固体废物产生量等。
通过降低排放指标，减少对环境的影响。
3.资源利用指标：衡量企业生产过程中对资源的利用情况。
包括原材料利用率、水资源利用率、废弃物资源化利用率等。
通过提高资源的利用率，减少资源的浪费和消耗，保护环境和降低成本。
4.产品质量指标：衡量企业生产的钢板产品的质量。
包括产品的尺寸准确度、表面质量、机械性能等。
通过提高产品质量，增加产品附加值，提高企业的竞争力。
5.生产效率指标：衡量企业生产过程的效率和生产能力。
包括单位产量能耗、单位产量时间等。
通过提高生产效率，降低能耗，提高产量，提高企业的经济效益。
除了以上指标，还可以根据具体情况制定一些企业的特殊指标。
钢铁行业中厚板轧钢的清洁生产指标的制定需要根据具体的工艺流程和企业的实际情况来确定。
通过制定和实施相应的清洁生产指标，可以引导钢铁企业探索和实施清洁生产技术和工艺，提高资源利用效率，降低环境污染物的排放，推动钢铁行业向高质量发展和绿色可持续发展的方向迈进。
钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)-钢铁行业清洁生产评
钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会发布国家环境保护总局目录前言 (1)1 钢铁行业清洁生产评价指标体系的适用范围 (2)2 钢铁行业清洁生产评价指标体系的结构 (2)3 钢铁企业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值 (7)4 钢铁企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (11)定量评价指标的考核评分计算 (11)定性评价指标的考核评分计算 (13)企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (13)钢铁行业清洁生产企业的评定 (14)5 指标解释 (14)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动钢铁企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。
本指标体系用于评价钢铁企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。
本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。
随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。
本指标体系由冶金清洁生产技术中心起草。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自公布之日起试行。
1 钢铁行业清洁生产评价指标体系的适用范围本评价指标体系适用于钢铁行业，包括由烧结、焦化、炼铁、炼钢以及轧钢等各主要工序组成的长流程生产企业和由电炉炼钢、轧钢等主要工序组成的短流程生产企业。
2 钢铁行业清洁生产评价指标体系的结构根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。
定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。
通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。
清洁生产标准金属切削加工
控制和排污许可证管理要求
①环境管理制度健全，原始记
录及统计数据基本齐全； ①通过 ISO14001 环境管理体系认证；
②制定并实施本企业清洁生产 ②制定并实施本企业清洁生产方案，方案内容合理、全
方案，方案能体现对本企业主 面（包括节能、增效、减污、降耗等），实施良好，并取
要污染环节的预防，并得到落 得良好的经济效益或环境效益；
≤
100
400
2.5
6.0
3.金属切削加工废品率(%)≤
0.5
1
2
4.批量生产金属材料 90
综合利用率 （%） ≥
80
70
5. 切削液的循环利用
采用循环供液系统，配有过滤设备。对用过的切削液进行除渣净化，防止切削液变质劣 化，延长使用寿命，使其能在寿命期内循环使用
6. 切削液循 切 削 加 工
10
25
②关键加工设备量的数控化 ②关键加工设备量的数控化
率 ≥25%
率达 ≥15%
l 少品种大批量加工： 采用自动线、组合机床、 柔性自动线（FTL）和（或） 先进的专用机床 l 多品种小批量加工： 采用数控机床、加工中心， 柔性制造单元（FMC）等； 要求设备数控化率逐步提 高，达到≥5% l 多品种小批量，中小件 的机加工： 采用数控机床，应用成组 工艺技术
达 70%以上
l 采用以铣代刨、以精车 l 采用高速（干）切削、干切削或准（亚）干切削加工新 或精铣代磨和以磨代研的
工艺，把切削液用量减至最少；
工艺；
l 采用高速切削和强力切削工艺
l 采用多刀多刃切削、强
力切削和高速切削工艺
4. 对金属切削加工设备的要 求
①采用 CNC 机床、加工中心、柔性加工线（FML）等先进切 削加工设备及系统，实现高效、高精加工