后浇带模板拆除及支顶施工技术方案

白银有色集团股份有限公司红卫村 南区国有工矿棚户区改造工程

后浇带模板支撑、拆除

施工方案

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后浇带模板支撑、拆除施工方案

一、工程概况：

白银有色集团股份有限公司“红卫村（南区）”国有工矿棚户区改造项目中S14#、S15#、S33#楼，均为六层框架结构，其中一层为商铺，一层层高为3.9米，其余各层为住宅楼，层高为2.9米；建筑高度均为18.7米。其建筑面积详见表1.1

表1.1 建筑面积一览表

楼号基底面积（m2）住宅面积（m2）总建筑面积

（m2）

备注

S14 908.43 2554.60 3459.03

S15 778.47 2554.60 3333.07

S33 1134.51 3985.80 5120.31

该改造项目内的工程，其建筑的耐火等级均为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，防水耐久使用年限为10年，建筑物合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级，地基基础设计为丙级，基础采用桩基础，桩端持力层为中风化砂岩层。楼盖采用现浇钢筋混凝土楼板。

根据建筑特征和设计要求，本工程从基础梁起在-0.1m标高梁及3.76m 标高楼面分别设置了后浇带，后浇带宽度均为800mm。后浇带设置如下：S14#楼：1轴西侧2.0m处设置一道南北方向后浇带；A轴南侧（1轴-4轴）1.7m处设置一道东西方向后浇带；A轴东南侧（4轴-16轴）1.7m处设置一道后浇带；A轴东侧（16轴-25轴）1.7m处设置一道南北方向后浇带。

S15#楼：D轴西侧1.7米处设置一道南北方向后浇带；D轴西北侧（4轴-16轴）1.7m处设置一道后浇带；D轴北侧1.7米处设置一道东西方向后

浇带；

S33#楼：A轴西侧（1轴-4轴）1.7m处设置一道南北方向后浇带；A 轴西南侧（4轴-16轴）1.7m处设置一道后浇带；A轴南侧（16轴-38轴）1.7m处设置一道东西方向后浇带；

根据施工图纸设计要求后浇带在主体结构施工完毕后方可进行浇注。

二、工艺原理：

后浇带是结构全断开的，从受力角度来看，如果混凝土强度达到100%，结构体系由超静定结构变为了静定结构，受力情况也跟着发生了变化，这时，如拆除模板，后浇带两侧的梁、板端部有可能会下垂，甚至梁、板面根部开裂、破坏。但是如将后浇带看作施工缝，即在支设后浇带所在一跨梁板模板时，留设与后浇带同宽度的梁板模板不支设，先浇混凝土的模板拆除时，采用边拆模边换撑的方法，确保结构质量。

三、后浇带的模板施工

1、-0.1m标高基础梁后浇带模板安装

1.1、基础梁后浇带底模采用C15素混凝土浇筑，侧模采用竹胶板模板、60mm×80mm方木楞做排木，间距不大于200mm，周边采用Φ48mm×3.0mm钢管扣件紧固、支撑；由于其支撑在基土面上，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并铺垫脚板。为了保证后浇混凝土与两侧混凝土结合密实, 后浇带部位模板采用整块木板制成,与两侧模板接缝位置设在后浇带两侧300mm以外,并组成独立的支撑体系,在两侧模板拆除时不能扰动该部位。

1.2、安装时方木背楞间隔尺寸要均匀，施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木背楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个

截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，保证模内截面尺寸符合设计要求。

2、3.76m标高楼面梁板后浇带模板安装

2.1、为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。

2.2、模板支撑采用钢管支撑，后浇带梁下支撑钢管立杆搭设间距纵向为900mm，横向为700mm，后浇带板下支撑钢管立杆间距纵横向均为1000mm，支模架下脚离地200mm必须纵横搭设扫地杆，横杆搭设步距为1500mm，立杆下脚必须垫木方或木板，并支撑于坚实的基土上。模板支撑系统必须稳定牢固，且有足够的承载力。后浇带模板支撑示意图如下：

框柱

后浇带

后浇带纵向间距1000

1000

框柱框架梁

地面基土

现浇板

1

1

后浇带模板支设示意图

水平钢管平台立杆间距为1.0m

可调节顶托木龙骨

框架梁

楼层顶板

1-1剖面 后浇带梁板支撑加固示意图

2.3、按照设计标高调整支柱的标高，然后安装龙骨，并拉线找平。梁板底至最上层水平管间距不得大于0.3米，调节螺栓外露长度不得大于0.2米。

2.4、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆，再搭设纵横水平拉杆。

2.5、每紧固点紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须设双扣件。

2.6、整个承重架完成后，经复核轴线标高无误，再铺设龙骨排木，按制作好的分块在现场按序组装，先安装梁底模，再安装梁侧模，然后安装楼板模。

2.7、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线。

2.8、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装

时，接缝处缝隙用海绵条填实及胶带纸粘合，避免漏浆。

2.9、梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移5mm，标高±5mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度5mm，截面内部尺寸+4mm、-5mm。

2.10、施工缝：后浇带施工缝应尽量使用垂直条形模板支设，便利于拆除清理，同时拼缝必须严密，在钢筋部位应用手工锯正确拉出贯穿口，以便钢筋正确安装。

2.11、因后浇带设计宽度800mm，所用竹胶合板宽为1400mm，这样两侧各有300mm宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有300mm宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1500mm，以保证不影响两侧板块的模板拆除。

3、模板拆除

3.1、在支设后浇带处的模板时可以拆除后浇带两侧的模板，后浇带梁板在悬臂处底板模板的拆除顺序是：梁底模拆除→梁底支顶→顶板模拆除→顶板支顶。禁止梁、板同时拆除，再回顶。但在后浇带施工封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。并做好后浇带两侧的临时支护。在拆模换撑时，更要注意后浇带附近的支护质量，防止在拆除模板过程中，由于支撑松动、移位等造成结构开裂。

3.2、后浇带砼的拆模必须严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关条款规定，以同条件试块达到规定要求后经批