天然胶基础知识(上)
橡胶橡胶分类天然橡胶合成橡胶通用合成橡胶特种合成橡胶一
2、天然橡胶的规格划分
标准胶 （又称颗粒胶） 烟胶片 浓缩胶 白绉胶片 浅色胶片 胶清橡胶 风干胶片等
（1）标准胶划分：
• 5号胶为一级胶，是最好的胶,其所含杂质为0.05%；
一级 SCR5
• 用途：5号胶一般用于制作轮胎内胎;
硅橡胶的应用：
航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使 用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围 已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械 、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医 疗等。
6、氟橡胶：
来源：主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成 高分子弹性体。
特质：氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。是现 代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科 学技术不可缺少的材料。
（2）、国内丁苯橡胶主要生产企业与常用牌号：
简称 SBR
规格型号 1500 1502 1712
生产企业 齐鲁石化 吉林石化 兰州石化 南京扬金 南通申华 浙江浙晨
SBR－1500 是通用污染型软丁苯橡胶的最典型品种，生胶的粘着性和加工性能均优， 硫化胶的耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好。
来源：由氯丁橡胶聚合而生产的合成橡胶。
特质：溶于氯仿、苯等有机溶剂，在植物油和 矿物油中溶胀而不溶解。有良好的物理 机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光 ，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂，缺点 是耐寒性和贮存稳定性较差。
氯丁橡胶的应用：
CR122型：传动带、运输带、电线电缆、耐油胶板、耐 油胶管、密封材料等橡胶制品。
二、通用合成橡胶
1、丁苯橡胶： （1）丁苯橡胶的基础知识：
来源：丁二烯与苯乙烯之共聚合物； 优点：低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度 70 以
橡胶的分类(基础知识二)
橡胶的分类(基础知识二）按原材料来源与方法：橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。
按橡胶的外观形态：橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
根据橡胶的性能和用途：除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。
根据橡胶的物理形态：橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
按性能和用途分：通用橡胶和特种橡胶。
（1）天然橡胶（NR）：成分以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
优点是弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，抵抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
用途：制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
（2）丁苯橡胶（SBR）：成分丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其优点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
用途主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
（3）顺丁橡胶（BR）：成分是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
用途一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
（4）异戊橡胶（IR）：成分是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
天然橡胶的成分
天然橡胶的成分天然橡胶是一种广泛应用于工业和消费品制造中的重要材料。
它的成分主要由橡胶树中提取的乳液经过加工而得到。
天然橡胶的成分主要包括橡胶聚合物、水分、蛋白质、脂类和无机盐等。
橡胶聚合物是天然橡胶的主要成分，它是由聚合而成的高分子化合物。
天然橡胶中的主要聚合物是聚异戊二烯，它占据了橡胶乳液中的大部分。
这种聚合物具有弹性和可塑性，使得天然橡胶具有优良的拉伸性、耐磨性和耐老化性。
水分是天然橡胶中的另一个重要成分。
橡胶乳液中含有大量的水分，它对于橡胶的加工和性能起着重要作用。
适量的水分可以使橡胶变得柔软和易于加工，但过多的水分会影响橡胶的质量和性能。
因此，在橡胶的加工过程中需要控制好水分的含量。
蛋白质是天然橡胶中的一种重要有机物，它存在于橡胶乳液中。
蛋白质的主要作用是防止橡胶乳液的凝固和稳定乳液的性质。
蛋白质可以与橡胶聚合物形成复合物，增加橡胶的粘度和延展性。
此外，蛋白质还可以与水分结合，形成胶体颗粒，使乳液更加稳定。
脂类是天然橡胶中的另一种重要成分，它存在于橡胶乳液中。
脂类的主要作用是润滑橡胶颗粒，减少橡胶之间的摩擦力。
脂类还可以改善橡胶的加工性能，使橡胶更易于加工和成型。
无机盐是天然橡胶中的重要成分之一，它包括钠、钾、钙、镁等元素的盐类。
无机盐的主要作用是调节橡胶乳液的酸碱度和离子浓度，影响橡胶的凝固和性能。
适量的无机盐可以促进橡胶的凝固，改善橡胶的性能，但过多的无机盐会影响橡胶的质量和性能。
天然橡胶的成分主要包括橡胶聚合物、水分、蛋白质、脂类和无机盐等。
这些成分相互作用，共同决定了天然橡胶的性能和用途。
天然橡胶的成分丰富多样，使得它成为一种重要的工业材料，并广泛应用于汽车轮胎、橡胶制品、胶粘剂等领域。
通过合理的加工和利用，天然橡胶可以发挥其独特的性能，为人们的生产和生活带来便利和舒适。
乳胶产品基础知识
乳胶产品基础知识介绍一、乳胶制品的原材料：1、天然乳胶：天然乳胶从广义上说是指植物产生液汁；比如，杜仲、橡胶草、无花果等，种类繁多。
但是从实用和品质以及产量来说，橡胶树所产生的液汁是最多最好的，因此，现在一般意义上的天然乳胶都是指的橡胶树的液汁。
它从割开的橡胶树皮中滴下的乳状物质制成，这种过程不会对树有损伤。
树脂被采集后，即被搅拌和烘焙，制成的产品即为天然的、生物能分解的乳胶。
天然乳胶具有低变应原，抗菌和抗尘特性，这使得它是过敏患者的最佳材料，力学性能极佳。
橡胶树原产地在巴西，目前天然橡胶主要种植国家包括马来西亚、泰国、印度尼西亚等东南亚国家和中国、印度、斯里兰卡等少数亚洲国家以及尼日利亚等少数非洲国家。
其中东南亚地区种植和产量最多，约占世界总产量的90%。
国内几个乳胶厂所用的天然胶以泰国三棵树品牌居多，固含量60%左右，质量稳定。
2、合成乳胶：合成乳胶是从石油提炼、人工化学合成的，是橡胶高分子的乳液。
其特点是性能稳定，不易发生化学反应,做出来的产品弹性和机械性能不如天然乳胶。
国内几家乳胶制品厂主要用的有德国拜尔和一些国产牌子，品质良莠不齐。
好的合成乳胶的价格与天然乳胶的价格接近。
3、配方料：乳胶制品在生产过程中还必须配入一定的发泡剂、硫化剂、促进剂、防老剂等等。
4、非正常添加料：有些厂家为降低成本，会在乳胶制品的生产过程中添加一定比例的粉，以次充好来达到克重要求，以石头粉末、滑石粉、硫磺等居多。
这种粉料加多了会影响乳胶产品的性能，加速老化。
在DUNLOP乳胶工艺上，现在厂家一般都是天然乳胶和合成乳胶配比混合使用，以达到产品兼具较好的力学性能和稳定的品质，参入合成胶也会使枕头的品相更光滑美观。
国内几家DUNLOP厂家告知枕芯胶料天然胶/合成胶配比有： 80/20、 70/30、60/40；连续性片材有 70/30、20/80。
市场上DUNLOP工艺绝大部分的乳胶制品理论上来讲都不能称之为100%纯天然乳胶。
天然橡胶知识简介
天然橡胶的生产
天然橡胶的下游消费
天然橡胶的主要消费地集中在东亚、美国和 西欧。其中，东亚是消费量居世界第一的地 区.2008年，仅中国、日本和台湾对橡胶的消费量 已经超过了30%。其中，中国消费约占22.7%，居 世界第一，而美国则由原先天然橡胶消费量最大 的国家下降为第二位，约占全球15%，西欧消费量 约占全球的14%。 2002年开始，我国天然橡胶的消费已经居世 界第一，同时自给率也从原先的50%左右下降到约 30%，随着中国逐渐成为“世界工厂”，天然橡胶 的需求量继续加大，2008年中国进口天然橡胶占 消费总量的比例已经达到近75%。
72.61%
73.33%
74.36%
天然橡胶的消费
天然橡胶的消费
• 我国天然橡胶的消费主要集中在轮胎行业，轮胎行业的使 用量占到了轮胎消费总量的近70%，因此在关注橡胶的下 游消费时以关注轮胎行业和汽车行业为主。下面是轮胎行 业和汽车行业的上市公司。国内轮胎企业上市公司 • 贵州轮胎股份有限公司；青岛双星轮胎总公司；江西黑猫 炭黑股份有限公司；安徽佳通轮胎有限公司；风神轮胎股 份有限公司；青岛黄海轮胎厂；双钱集团股份有限公司； 海马投资集团股份有限公司； • 国内汽车企业上市公司 • 长安汽车(集团)有限责任公司；一汽轿车股份有限公司； 天津一汽夏利汽车股份有限公司；上海汽车集团股份有限 公司；江西昌河铃木汽车有限责任公司；沈阳金杯车辆制 造有限公司；长丰汽车集团；江铃汽车股份有限公司；中 国重汽集团有限公司；东风汽车股份有限公司；北京福田 汽车股份有限公司；安徽江淮汽车集团有限公司等 • 另外国内上市的橡胶制品企业还有浙江三力士橡胶股份有
天然橡胶的生产
天然橡胶的生产
泰国天胶产量
40.00 35.00 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
橡胶基础知识
4.老化现象：如金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，橡胶也会因为 环境条件的变化而产生老化现象，使性能变坏，寿命下降。
5.必须进行硫化才能使用，热塑性弹性体除外。
6.必须加入配合剂。
其它如比重小、硬度低、柔软性好、气密性好等特点， 都属于橡胶的宝贵性能。
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Polymer Materials
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Polymer Materials
3．国内橡胶工业的发展概况
我国从1904年开始在雷州半岛等地种植NR，50年代将橡胶树北移种 植成功，并在云南、广西等地大面积种植，现在，我国NR产量占世界第 四位。
1915年，在广州建立第一个橡胶加工厂—广州兄弟创制树胶公司，生产鞋底 1919年，在上海建立清和橡皮工厂
1）塑炼：降低生胶的分子量，增加塑性，提高可加工性。
2）混炼：使配方中各个组分混合均匀，制成混炼胶。
3）压延：混炼胶或与纺织物、钢丝等骨架材料通过压片、压型、贴合、 擦胶、贴胶等操作制成一定规格的半成品的过程。
4）压出：混炼胶通过口型压出各种断面的半成品的过程，如内胎、胎面、 胎侧、胶管等。
5）硫化：橡胶加工的最后一道工序，通过一定的温度、压力和时间后， 使橡胶大分子发生化学反应产生交联的过程。
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Polymer Materials
我国橡胶工业从50年代后开始飞速发展，逐渐形成了以上海的正泰、 大中华，青岛的橡胶二厂，黑龙江的桦林橡胶厂为中心的橡胶工业 格局号称橡胶界的四大家族。其中正泰、大中华生产胶鞋、胶带， 胶二和桦林生产轮胎。到1990年止，全国县级以上的橡胶企业就有 1000多家，产值180亿元，约占全国工业总产值的1.5%,约占化工工 业总产值的25%。90年代，我国橡胶工业得到了蓬勃发展，个体、 私营橡胶企业如雨后春笋般发展起来，仅山东省大小橡胶企业就有 1000多家，青岛市有几百家，96年以后由于受气候等因素的影响， 世界NR的产量锐减，致使NR的价格飞涨，橡胶工业的发展受到一 定程度的影响，但在国内工业总产值、化工工业总产值中仍然占有 相当比重。橡胶企业主要集中在北京、上海、山东、沈阳、贵阳、 重庆、牡丹江等地。我院为我国橡胶工业的发展作出了突出贡献， 为橡胶工业培养了近万名人才，许多毕业生已成为各个橡胶企业的 负责人和骨干技术人员。
胶基主要成分
胶基主要成分
胶基主要成分：胶是一种常见的材料，主要成分是高分子化合物。
胶的主要成分可以分为天然胶和合成胶两类。
天然胶是由植物或动物的分泌物制成的，例如橡胶、树胶等。
其中，橡胶是最常见的天然胶，它由橡胶树的乳液提取而来。
橡胶乳液中含有橡胶粒子、水分、蛋白质等成分，经过加工处理后，可以得到橡胶胶乳。
橡胶胶乳经过干燥、硫化等工艺，可以制成橡胶制品，如轮胎、胶鞋等。
合成胶是通过化学合成的方法得到的，主要成分是合成高分子化合物。
合成胶的制备过程通常包括聚合反应、交联反应等步骤。
聚合反应是指将小分子单体通过化学反应连接起来，形成高分子链。
交联反应是指在高分子链中引入交联点，使其形成网状结构。
合成胶的种类繁多，常见的有丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等。
胶的主要成分决定了其性质和用途。
橡胶具有良好的弹性和耐磨性，常用于制造橡胶制品。
丁苯橡胶具有耐油性和耐热性，广泛应用于汽车轮胎、密封件等领域。
丁腈橡胶具有耐油性和耐化学性，常用于制造手套、管道等。
氯丁橡胶具有耐候性和耐腐蚀性，适用于制造防水材料和耐候胶。
胶的主要成分是高分子化合物，包括天然胶和合成胶两类。
它们在不同的制备过程和成分组成下，具有不同的性质和用途。
胶的广泛
应用领域离不开这些主要成分的特性和优势。
通过对胶的研究和开发，不断推动着材料科学和工业技术的进步。
天然橡胶的分类标准
天然橡胶的分类标准
天然橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于轮胎、橡胶制品、胶粘剂等领域。
根据其来源、性质和用途的不同，天然橡胶可以被分为多个不同的分类。
首先，根据天然橡胶的来源，可以将其分为野生橡胶和种植橡胶两大类。
野生
橡胶是指生长在天然森林中的橡胶树所生产的橡胶，其产量较低，品质不稳定，主要分布在热带雨林地区。
而种植橡胶则是通过人工种植的橡胶树所生产的橡胶，产量较高，品质较稳定，主要分布在热带和亚热带地区。
其次，根据天然橡胶的性质，可以将其分为标准橡胶和特种橡胶两大类。
标准
橡胶是指经过常规加工处理后所得到的橡胶，具有较为普遍的用途，主要用于轮胎、橡胶制品等行业。
而特种橡胶则是指经过特殊加工处理后所得到的橡胶，具有特殊的物理性能和化学性能，主要用于特定领域，如医疗器械、航空航天等领域。
此外，根据天然橡胶的用途，可以将其分为工业橡胶和消费品橡胶两大类。
工
业橡胶主要用于工业生产领域，如轮胎、输送带、密封件等；而消费品橡胶则主要用于日常生活消费品，如橡胶鞋、橡皮筋、手套等。
另外，根据天然橡胶的生产地区，可以将其分为东南亚橡胶、非洲橡胶、美洲
橡胶等多个地区性橡胶。
不同地区的橡胶在生长环境、气候条件、生长周期等方面存在差异，因此在性能和用途上也会有所不同。
综上所述，天然橡胶的分类标准主要包括来源、性质、用途和地区等多个方面。
通过对天然橡胶进行科学合理的分类，可以更好地满足不同行业和领域的需求，推动天然橡胶产业的发展和进步。
同时，也有助于加强对天然橡胶的管理和监控，确保其质量和安全，促进天然橡胶产业的可持续发展。
橡胶基础知识(1)
•
除了上述特种胶外，还有耐化学溶剂的氯醇橡胶
（CO\ECO）、阻燃好耐溶剂耐酸碱的氯磺化聚乙烯橡胶
（CSM），耐2油020/性11/2优1 良的聚硫橡胶，各种可橡重胶复基础利知识用(1) 的热塑性
橡胶配合剂——防老体系
为了防止生胶及硫化胶的老化，在橡胶 配方组成中加入一类特殊的物质，这类物质 称为防老剂。
2020/11/21
橡胶基础知识(1)
拉伸测试
橡胶拉伸测试的性能主要有扯断强度（MPa）、扯断伸长率（%）、100%定 伸（MPa） 、300% （MPa）定伸等。
由于三元乙丙橡胶的橡胶分子链中 双键很少，使其具体优异的耐热、 耐臭氧性能，其使用温度-60℃至 150℃。
乙丙橡胶性能特点： 耐热性好； 耐臭氧性好； 耐寒性、耐低温性好； 粘结较差。
2020/11/21
橡胶基础知识(1)
氯丁橡胶(CR)
氯丁橡胶是氯丁二烯经乳液聚合 而成，称聚氯丁二烯橡胶，简称 氯丁橡胶。
丁腈橡胶性能特点： 耐油、耐非极性溶剂好； 耐寒性、耐低温性较差 弹性差； 滞后损失大，生热高。
2020/11/21
橡胶基础知识(1)
三元乙丙橡胶（EPDM）
乙丙橡胶是乙烯和丙烯为基础单体合成的共 聚物。橡胶分子链中依单体单元组成不同， 有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分，二元 乙丙橡胶为乙烯和丙烯的共聚物，代号为 EPM；三元乙丙橡胶为乙烯、丙烯和少量第 三单体的共聚物，代号为EPDM，统称为乙 丙橡胶（EPR），其国内外生产的牌号很多， 性能也差异较大。
脱胶：橡胶与骨架嵌件粘接失效，出现脱开或分离。
橡胶基础知识(1)
气泡、烂泡
气泡：又称“鼓包”，因气体被包裹在橡胶表皮层中而形成局部表皮 层起泡的现象； 烂泡：又称“窝气”，因气体没有被排出模腔外，以致模腔死角处的 橡胶呈欠硫粘糊状，并高突于周围橡胶表面的现象。
你必须get的20号胶基础知识——概念、分类及主要用途
20号胶基础知识——概念、分类及主要用途天然橡胶是关乎国计民生的重要战略物资，广泛应用于交通运输行业、医疗卫生业、工业、农业、建筑业、国防军工业和人们的日常生活。
全球约70%的天然橡胶用于交通运输行业中的轮胎制造，其中约80%使用20号胶；20号胶的使用已成为一个国家轮胎工业技术和工艺水平的主要标志。
我国目前是世界第一大轮胎制造国，也是全球第一大20号胶消费国和进口国。
20号胶现货市场参与主体众多，市场充分竞争，价格波动显著，企业避险需求强烈。
一、天然橡胶的概念和分类橡胶主要分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。
合成橡胶是由人工合成的高弹性聚合物，也称合成弹性体，广义上指用化学方法合成制造的橡胶，以区别于从橡胶树生产出的天然橡胶。
天然橡胶按形态可分为两大类：固体天然橡胶（胶片与标准胶）和浓缩乳胶（海关税则号下称为“天然胶乳”）。
固体天然橡胶有传统制法和标准制法之分：传统制法生产胶片（烟胶片等），标准制法生产标准胶（见图1）。
标准胶，即技术分级橡胶（Technically Specified Rubber，简称TSR），是按杂质、灰分、氮含量、挥发分、塑性初值、塑性保持率及色泽指数等理化性能指标进行分级的橡胶，其中以杂质含量为主导性指标。
根据国家标准和ISO标准，标准胶按照原料和性能的不同主要分为以下几类：LoV（低黏恒黏胶，Low Viscosity Constant Viscose）、CV（恒黏胶，Constant Viscose）、L（浅色胶，Light-colored Rubber）、WF （全乳胶，Whole Field Latex Rubber）、5号胶、10号胶、20号胶、10号恒黏胶（10CV）和20号恒黏胶（20CV）。
在我国海关总署进出口税则商品及品目中，技术分级天然橡胶进口关税如表2所示。
二、20号胶的主要用途天然橡胶具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，并且经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以具有广泛用途。
乳胶产品基础知识
乳胶产品基础知识介绍一、乳胶制品的原材料：1、天然乳胶：天然乳胶从广义上说是指植物产生液汁；比如，杜仲、橡胶草、无花果等，种类繁多。
但是从实用和品质以及产量来说，橡胶树所产生的液汁是最多最好的，因此，现在一般意义上的天然乳胶都是指的橡胶树的液汁。
它从割开的橡胶树皮中滴下的乳状物质制成，这种过程不会对树有损伤。
树脂被采集后，即被搅拌和烘焙，制成的产品即为天然的、生物能分解的乳胶。
天然乳胶具有低变应原，抗菌和抗尘特性，这使得它是过敏患者的最佳材料，力学性能极佳。
橡胶树原产地在巴西，目前天然橡胶主要种植国家包括马来西亚、泰国、印度尼西亚等东南亚国家和中国、印度、斯里兰卡等少数亚洲国家以及尼日利亚等少数非洲国家。
其中东南亚地区种植和产量最多，约占世界总产量的90%。
国内几个乳胶厂所用的天然胶以泰国三棵树品牌居多，固含量60%左右，质量稳定。
2、合成乳胶：合成乳胶是从石油提炼、人工化学合成的，是橡胶高分子的乳液。
其特点是性能稳定，不易发生化学反应,做出来的产品弹性和机械性能不如天然乳胶。
国内几家乳胶制品厂主要用的有德国拜尔和一些国产牌子，品质良莠不齐。
好的合成乳胶的价格与天然乳胶的价格接近。
3、配方料：乳胶制品在生产过程中还必须配入一定的发泡剂、硫化剂、促进剂、防老剂等等。
4、非正常添加料：有些厂家为降低成本，会在乳胶制品的生产过程中添加一定比例的粉，以次充好来达到克重要求，以石头粉末、滑石粉、硫磺等居多。
这种粉料加多了会影响乳胶产品的性能，加速老化。
在DUNLOP乳胶工艺上，现在厂家一般都是天然乳胶和合成乳胶配比混合使用，以达到产品兼具较好的力学性能和稳定的品质，参入合成胶也会使枕头的品相更光滑美观。
国内几家DUNLOP厂家告知枕芯胶料天然胶/合成胶配比有： 80/20、 70/30、60/40；连续性片材有 70/30、20/80。
市场上DUNLOP工艺绝大部分的乳胶制品理论上来讲都不能称之为100%纯天然乳胶。
橡胶基础知识
橡胶基础知识橡胶是一种不断发展的工程材料。
从自然橡胶发展到合成橡胶，再到高分子弹性体，橡胶的种类越来越多，应用范围也越来越广。
橡胶的定义是一种高分子化合物，具有高度的可拉伸性和可回弹性。
橡胶在应用中广泛地使用在密封、减震、气垫、橡胶软管、轮胎、橡胶地垫、橡胶管道、橡胶破碎机橡胶零件等方面。
其中，汽车轮胎、皮革、印刷墨汁、自行车胎和人造橡胶等应用最为广泛的橡胶产品。
橡胶的分类有两种，一种是天然橡胶，另一种是合成橡胶。
天然橡胶是由橡胶树中的乳液提取而来，是一种高分子有机成分，其中又包含了约98%的高分子碳水化合物及少量的蛋白质、油脂和灰分。
而合成橡胶则是通过人工合成的高分子化合物，具有与天然橡胶相似的性质，但是比天然橡胶优良的特性是合成橡胶的种类和特性更灵活，可以根据需要进行改良和提高，不仅能适用于不同的业务领域，而且具有更广泛的市场需求。
关于橡胶的物理性质，其品质与物水的机械性能、耐热性和抗老化性能有关。
而橡胶的化学性能则和各类有机溶剂、硝酸、氢氧化物等有关。
一般来说，橡胶的耐候性能、抗紫外线、抗氧化、抗臭氧、耐酸碱性较大程度上取决于其化学构成，这个特性对长期使用的橡胶制品具有非常重要的意义。
橡胶由于其高分子化学构成，具有许多特殊性质，如在变形时可以恢复原来的形状，也可以随变形而变形，在机械应力作用下表现出接近弹性的性质。
橡胶还具有非常高的抗寒性，因为在低温下还可以保持较大的伸长量。
此外，橡胶也具有耐化学腐蚀和耐高温性的特点，使得他们在航空、飞行器和汽车等领域得到了广泛的应用。
关于橡胶的加工过程，橡胶一般不适用于单独作为材料来应用，需要经过一定的加工过程后才能使用到它的全部优良特性。
橡胶加工主要包括几个过程，如混炼、成型、硫化和后处理等。
其中混炼是指将橡胶与其他添加剂（如填料和增塑剂）混合在一起，使之成为胶体。
橡胶经过混炼之后，可以被用于成型，如挤出成型、压缩成型、注射成型等，使之成为所需要的产品，而硫化过程则是将成型后的橡胶制品加热，在硫化质量控制下使其形成三维网络结构，这个过程使得橡胶制品具有出色的耐用性和抗热性。
胶胶基础知识
胶胶基础知识1. 胶胶的定义和分类胶胶是一种由高分子化合物组成的黏性物质，它在受到外界力作用时可以变得柔软，并且具有非常好的粘接性能。
根据其成分和用途的不同，胶胶可以分为天然胶胶和合成胶胶两大类。
1.1 天然胶胶天然胶胶是指由橡胶树分泌物经过加工和处理而得到的黏性物质。
常见的天然胶胶包括橡胶胶胶、树胶胶胶等。
天然胶胶具有良好的弹性和抗撕裂性能，广泛应用于橡胶制品、胶带、胶水等领域。
1.2 合成胶胶合成胶胶是指通过化学合成方法得到的黏性物质。
由于其成分和制备方法的多样性，合成胶胶在性能和用途上有广泛的变化。
常见的合成胶胶包括丁苯橡胶、氯丁胶胶胶、丁腈胶胶等。
合成胶胶具有很好的耐热、耐寒、耐化学药品等特性，被广泛应用于轮胎、胶管、密封制品等领域。
2. 胶胶的制备方法胶胶的制备方法可以分为物理制备和化学制备两种。
2.1 物理制备物理制备是通过物理力学的方法将胶胶形成黏性物质。
常见的物理制备方法包括混炼法、融炼法、胶乳法等。
混炼法是将橡胶与添加剂在一起进行搅拌和加热，使其成为黏性物质。
融炼法是通过加热橡胶使其熔化，再进行冷却得到黏性物质。
胶乳法是将橡胶乳液与添加剂混合搅拌，通过脱水和干燥使其成为黏性物质。
2.2 化学制备化学制备是通过化学反应来获得胶胶。
常见的化学制备方法包括乳化聚合法、溶液聚合法、乳胶聚合法等。
乳化聚合法是将橡胶颗粒与乳化剂混合并加入引发剂，通过引发剂的作用进行聚合反应得到黏性物质。
溶液聚合法是将橡胶溶解在溶剂中，再通过引发剂进行聚合反应而得到黏性物质。
乳胶聚合法是将橡胶颗粒与乳化剂混合形成乳胶，再通过引发剂进行聚合反应得到黏性物质。
3. 胶胶的应用领域胶胶在现代社会中有着广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：3.1 工业制品胶胶广泛应用于工业制品制造，如橡胶制品、塑胶制品、胶管、轮胎等。
它们具有优良的机械性能和耐磨、耐腐蚀等特点，满足了各类工业产品对于粘接、密封、缓冲等需求。
3.2 医疗器械胶胶在医疗器械方面也有着重要的应用，如手术手套、输液器、导管等。
简述天然橡胶粘合剂结构
简述天然橡胶粘合剂结构天然橡胶粘合剂是一种常见的胶粘剂，通常由天然橡胶、树脂、溶剂和添加剂组成。
它具有优良的粘接性能，广泛应用于各种行业中，如纺织品、包装、建筑等。
下面将简要介绍天然橡胶粘合剂的结构及其特点。
1. 天然橡胶天然橡胶是天然橡胶树分泌的乳液经凝固后得到的橡胶，主要成分为聚异戊二烯。
天然橡胶具有良好的弹性、拉伸性和耐磨性，是胶粘剂中的重要成分。
天然橡胶在粘合剂中起到粘接物体的作用，能够有效地固定物体并提高粘接强度。
2. 树脂树脂是天然橡胶粘合剂中的另一个重要成分，常见的树脂有天然树脂和合成树脂。
树脂可以增强胶粘剂的粘接性能，提高其耐水、耐热和耐候性。
同时，树脂还可以调节胶粘剂的黏度和流动性，使其更易于涂布和固化。
3. 溶剂溶剂在天然橡胶粘合剂中起着溶解胶体、调节粘度的作用。
常见的溶剂有苯、甲苯、醇类等，它们可以帮助胶粘剂均匀地涂布在被粘接的表面上，并在固化后迅速挥发，使胶粘剂迅速干燥并形成牢固的粘接。
4. 添加剂除了天然橡胶、树脂和溶剂，天然橡胶粘合剂中还常常添加各种辅助剂和助剂，如固化剂、填料、增塑剂等。
这些添加剂可以改善胶粘剂的特性，如增强粘接强度、耐热性、耐候性等，提高其使用性能和适用范围。
天然橡胶粘合剂结构复杂，其中各种成分之间相互作用，共同发挥着粘接作用。
在使用天然橡胶粘合剂时，需注意合理搭配各种成分，控制好配方比例和工艺参数，以确保粘接效果和使用寿命。
同时，在存储和使用过程中，要注意避免高温、潮湿等不利环境，以免影响胶粘剂的性能和粘接效果。
总的来说，天然橡胶粘合剂由天然橡胶、树脂、溶剂和添加剂等多种成分组成，具有优良的粘接性能和广泛的应用领域。
通过合理搭配各种成分，可以制备出适用于不同需要的胶粘剂，满足各种粘接要求。
希望本文能帮助读者更好地了解天然橡胶粘合剂的结构及其特点，并在实际应用中取得更好的效果。
橡胶部分作业指导书
橡胶部分作业指导书第一章橡胶部分的基础知识橡胶是一种重要的工业原料，被广泛用于制造各种产品。
它具有良好的弹性和耐磨损性，广泛应用于汽车轮胎、输送带、橡胶鞋等领域。
本章将介绍橡胶的起源、种类以及其在工业中的基本性质。
一、橡胶的起源橡胶最早源于橡树。
橡树是一种常绿乔木，生长在热带和亚热带地区。
当橡树的树干被切割后，它会分泌一种乳状液体，这就是我们熟知的乳胶。
经过一系列加工，乳胶可以制成橡胶制品。
二、橡胶的种类目前，市场上常见的橡胶主要有天然橡胶和合成橡胶两种。
1. 天然橡胶是从橡胶树中提取的橡胶。
它具有良好的弹性与韧性，适用于制造高强度的橡胶制品。
然而，由于天然橡胶的产量有限，价格较高。
2. 合成橡胶是通过人工合成的橡胶。
它可以根据需要具备特定的性能，如耐油性、耐磨性等。
合成橡胶的成本相较于天然橡胶较低，而且生产过程易于控制。
三、橡胶的基本性质橡胶具有以下几个基本性质：1. 弹性：橡胶的最大特点就是其良好的弹性。
它可以在受力后恢复原状，而不会永久变形。
2. 耐磨性：橡胶具有很高的耐磨性，在与其他材料摩擦时不易磨损，因此广泛应用于制造轮胎等产品。
3. 耐腐性：橡胶对于有机溶剂和许多化学物质具有较好的耐腐性。
这也使得橡胶在各种环境中都能够保持其性能。
4. 导电性：橡胶是一种绝缘材料，但也有一些特殊类型的橡胶具有导电功能，可以在电子领域应用。
了解橡胶的基础知识对于进一步学习和应用橡胶材料非常重要。
接下来的章节将介绍橡胶材料的加工方法和常见应用。
第二章橡胶的加工方法橡胶是一种可塑性较高的材料，可以通过不同的加工方法来制造不同形态的橡胶制品。
本章将介绍常见的橡胶加工方法以及每种方法的特点。
一、橡胶的挤出成型挤出是一种常见的橡胶加工方法。
通过将橡胶放入挤出机中，通过机械作用，使橡胶通过模具挤出成型。
挤出成型适用于制作各种形状的橡胶制品，如密封件、管道等。
二、橡胶的压延成型压延成型是将橡胶材料放入到压延机中，通过压力和温度的作用使其变形，并压制成所需形状的方法。
橡胶的分子量及分子量分布、橡胶的特点(橡胶基础知识一)
橡胶的分子量及分子量分布、橡胶的特点（橡胶基础知识一）1、橡胶的分子量及分子量分布。
橡胶是一种高弹性的高分子化合物（分子量一般在10万以上）,因而具有其它材料所没有的高弹性.因而也称为弹性体。
橡胶的许多性质随分子量的增加而变化。
（1）含有大量低分子量组分的橡胶，具有较低的软化点，在软化状态时有较高的塑性。
（2）高分子量组分占多数的橡胶，则具有较高的强度、韧性和弹性，软化点也较高，但塑性较小。
（3）分子量较高而分布又很窄的橡胶，虽然强度等性能较高，但炼胶、成型等工艺加工困难，且加工能耗大。
2、橡胶的特点。
（1）高弹性：橡胶的弹性模量小，一般在1～9.8MPa。
伸长变形大，伸长率可高达1000%，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度（-50～150℃）范围内保持有弹性。
（2）粘弹性：橡胶是粘弹性体。
由于大分子间作用力的存在，使橡胶受外力作用。
产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松驰和蠕变现象。
（3）缓冲减震作用：橡胶对声音及振动和传播有缓和作用，可利用这一特点来防除噪音和振动。
（4）电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料，天然橡胶和丁基橡胶和体积电阻率可达到1015Ωcm以上。
（5）温度依赖性：高分子材料一般都受温度影响。
橡胶在低温时处于玻璃态变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧。
（6）具有老化现象：如同金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，橡胶也会因环境条件的变化而发生老化，使性能变坏，使寿命缩短。
（7）必须硫化：橡胶必须加入硫黄或其它能使橡胶硫化（或称交联）的物质，使橡胶大分子交联成空间网状结构，才能得到具有使用价值的橡胶制品。
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二.天然橡胶的分级方法
颜 色 限 度 “ 拉 维 邦 单 位 ” （ Colour limit“Lovibond Scale”）等7项指标进行分级。从此，通用天然橡胶随分级 方法的不同而名称就有差异。凡使用外观分级的片状胶， 仍使用原来的烟胶片、风干胶片或绉胶片的传统名称；凡 使用国际标准规定的生胶理化性能项目及指标进行分级的 生胶，不论是烟胶片、风干胶、绉胶片还是颗粒胶 （granular rubber）或碎裂胶（crumb rubber）都称为国 际标准天然生胶，或简称为标准胶。例如胶包上打的标志 为“标准胶—5—烟胶片”，其意思是胶包内是烟胶片，按 理化性能分级为5号标准胶。其它标志依此类推，即有标准 胶—10—烟胶片、标准胶—20 —烟胶片或标准胶—50—烟 胶片等标志，若上述几种橡胶是马来西亚生产的，则相应 的名称为：SMR—5—RSS、SMR—10—RSS、SMR—20—RSS或 SMR—50—RSS。
序言.天然橡胶概述
100年前，一位叫刀安仁的云南 干崖（今盈江县）土司远渡重洋， 将8000余株巴西三叶橡胶树引种到 了云南盈江县的新城凤凰山，中国 天然橡胶产业从此诞生。我国的天 然橡胶产业是在国外学者认为不能 种植橡胶的地区发展起来的。国外 植胶权威人士认为，橡胶树只适宜 在南纬10度和北纬15度以内的热带 地区种植。《大英百科全书》认定： “橡胶树仅仅生长在界线分明的热 带地区——大约是赤道南纬或北纬 10度以内……”而云南南部位于北 纬21度—25度，海南也处于被权威 专家认定为植胶禁区的热带北缘。
三.天然胶的品种及加工特点
（六）充油天然橡胶Oil-extended natural rubber 一种专用的天然橡胶品种。由天然橡胶中加入石油 系操作油制成。制造方法分湿法和干法两种。前者是把 乳化好的操作油加入胶乳中，充分搅拌，凝固、干燥后 制成。后者是将操作油加热后注入块状颗粒中，混炼均 匀即成。天然橡胶和油的比例3：1～3：2。 这种橡胶工艺性能好，制成的轮胎在-40℃冰雪中行 驶仍有较高的防滑性，并具有良好的耐损伤和扯裂性能。 （七）易操作橡胶 是由部分硫化胶乳和新鲜胶乳混合制成。其特点 是容易进行压延压出加压，半成品的收缩率小，表面光 滑，不易变形，特别适于制造各种压出制品。
二.天然橡胶的分级方法
在国际市场上，天然橡胶产品的种类和等级繁多，名 称各异。根据1979年国际橡胶质量和包装会议（IRQPC） 修订的《天然橡胶等级质量和包装国际标准（绿皮书）》 （Interna－tional Standards of Quality and Packing for Natural Rubber Grades“THE GREENBOOK” ）规定， 天然橡胶使用外观分级方法进行分级的有 8个胶种，共分 35个级别。这些片状胶仍沿用原来的名称，如棱烟胶片 （ribbed smoked sheets，简称为RSS）、风干胶片（air dried sheets，简称为ADS）和绉胶片（crepes）等，而 国际标准公布的天然橡胶规格（ISO2000—1978）将天然 橡胶生胶分为5个级别，按生胶理化性能：杂质含量、塑 性初值、塑性保持率、氮含量、挥发分含量、灰分含量和
三.天然胶的品种及加工特点
仅给生产操作带来方便，而且有利于控制质量，因此所 得到的生胶含杂质量较少，性能与烟片基本相同。 颗粒胶是按“标准马来西亚橡胶”的分级方法来定 级的。橡胶中的杂质含量和塑性保持率等与制品工艺性 能有关的主要指标划分等级。如用烟胶片、风干胶片或 未烟熏烟片为原料制成5号标准橡胶；用胶乳胶和田间凝 块按一定比例掺合制成通用级（GP）标准橡胶；用田间 凝块制成10号、20号合50号标准橡胶。
三.天然胶的品种及加工特点
2.褐绉片 褐绉片为质量次于白绉片，是在制造白绉 片时第一次凝固下出来的胶片和胶乳凝块、白绉片的碎 屑等制成，呈黄褐色，含杂质较多，质量较差。 褐绉片也分为厚、薄两个品种，每种分为三个级别。 3.厚毡胶片 为质量最差的绉胶片。它是由胶园中的 胶乳凝块、留在树皮上的橡胶凝屑、制造烟片和绉片的 下脚料，以及小胶园中的零碎凝块等制成。这种橡胶含 杂质量多，质量较差且不稳定，一般只作下等生胶使用。 （三）颗粒胶或标准马来西亚橡胶（SMR） 颗粒胶是由马来西亚首先生产的，所以被命名为 “标准马来西亚橡胶”，并以SMR作为代号。 由于制造颗粒胶时整个生产流程时连续化的，这不
一.天然橡胶主要来源及制造
①烟片胶的制造工艺： 田间胶乳→粗滤→混合、稀释至含胶量16% →沉淀→ 细滤→凝固（70℃，5～7天） →整理分级→打包 ②绉片胶的制造工艺： 田间胶乳→粗滤→混合、稀释→沉淀→细滤→第一次加 酸凝固→压片、水洗→凉干（室温15天） →加热干燥 （ 60℃，6～10天） →检查包装 ③颗粒胶的制造工艺： 田间胶乳→粗滤→混合、稀释至含胶量25% →凝固 （加酸至pH值4.9） →水洗机械打碎（造粒） →热风干燥 （100 ～110 ℃ ，4 ～ 7h）→压紧→检查包装
（3）刚从树上流出来的胶乳，称为新鲜胶乳或田间胶乳。 新鲜胶乳由于很容易受细菌的侵蚀而产生凝固，不便于保 存。为了克服这种缺陷，通常在胶乳采集时都要加入一点 氨水，并且在送往收集站后的胶乳中需再加入0.8%的氨水 才能进行储存，经过加氨水处理的胶乳，称为保存胶乳。 氨水在其中起着杀菌和保持分散体稳定的作用。新鲜胶乳 和保存胶乳大约含有30%左右的橡胶，可用作制造干胶块 的原料。若将它们再经浓缩加工，则可得到含胶量达到 60%左右的浓缩胶乳。浓缩胶乳可供制造胶乳制品。 （4）天然胶是直接用田间胶乳或保存胶乳来制造的，其 制法是将胶乳稀释后，加入稀醋酸进行凝固，然后经压片、 干燥、打包等处理。天然橡胶通常包括烟片、绉片、颗粒 胶等许多品种，以下是几个主要胶种的制法：
序言.天然橡胶概述
天然橡胶是从天然植物中采集出来的一种高弹性材料。在 自然界中含橡胶成分的植物不下两千种，很多都是高大乔木， 也有灌木、草本植物和爬藤植物，分布生长在热带、温带各个 地区。既北纬30°以内，尤其是20°以内的常夏地区。 在这些植物中，含胶量多、有重 要经济价值的植物不过二、三十种， 其中最好的是三叶橡胶树，又名“巴 西橡胶树”、“橡胶树”。常绿乔木， 高达30米，树皮富含乳汁。小叶椭圆 状披针形。春季开花，花绿色，单性， 三 叶 雌雄同株，圆锥花序腋生。原产巴西， 橡 目前马来西亚、印度尼西亚和斯里兰 胶 树 卡一带产量最高。我国海南、云南 等 地引种栽培。
三.天然胶的品种及加工特点
（二）绉片胶 绉片胶的制法前以述及，由于在制造时所用的原料不 同，可得到白绉片、褐绉片和毛绉片等三个品种。 1.白绉片 白绉片为绉片胶中质量最优者，它是由胶 乳制造的。制造白绉片时先将胶乳进行第一次凝固，除去 乳黄部分然后加入亚硫酸钠漂白，再进行第二次漂白，所 得胶片还需压片机反复压片和水洗，充分洗净后再经干燥 而得到的颜色洁白的胶片。有特一级薄胶片和一级薄胶片 等级别。 浅色绉片胶分为厚、薄两个品种， 每种又分为1X#、1#、2#、3#等四个等级 特点：颜色洁白，含杂质少，物理机械 性能比烟胶片稍差。适用于制造颜色鲜 艳和浅色制品。
一.天然橡胶主要来源及制造
（一）天然橡胶视来源不 同分如下数种： （1）野生橡胶：由野生 树木采制的橡胶叫野生橡 胶。银色橡胶菊、野藤橡 胶等亦属之。
当心哦，这 可是外来物 种吆！
银色橡胶菊
一.天然橡胶主要来源及制造
（2）栽培橡胶 目前，几乎所有的天然橡胶都由种植 园的三叶橡胶树中制取。银色橡胶菊在美国、墨西哥、 俄罗斯等国家有栽培，它是多年生植物，一公顷可以 收橡胶约900千克。 （3）橡胶草橡胶 橡胶草是草本根茎植物，一年或二 年收获一次。通过把根中的橡胶泡制出来后制成。最 好的收成一公顷能收2000千克左右。我国新疆昭苏县 附近特克斯河谷就有橡胶草生长。 （4）杜仲树 杜仲胶属于天然硬橡胶，由杜仲树的枝 叶根茎中提取。杜仲树为为落叶乔木，株高达20米， 胸径达50厘米。树皮灰色，皮中含硬橡胶，折断时可 见能拉长的胶丝。叶互生，椭圆形，长6-15厘米，宽 4-7厘米，叶缘具细锯齿。花单性，雌雄异株。雄花簇
三.天然胶的品种及加工特点
（一）烟胶片或称棱胶片（RSS） 烟胶片是由天然胶乳经酸凝固、压片，然后熏烟干 燥而成。由于烟的成分中一些有机酸和酚类物质，它对 橡胶有防腐和防老化的作用。 特点：烟胶片物理机械性能较好，保存期长，是天 然橡胶中最好的品种。 在国际上将烟胶片按外观质量分级法共分为6个等级， 既RSSIX、RSS1号、 RSS2号、RSS3号、 RSS4号、 RSS5号，其质量按顺序逐次降低。 我国按外观质量、化学成分、物理机械 性能将烟胶片分为1#、2#、3#、4#、5# 五个等级。其质量也按顺序逐次降低。
一百年前刀安仁先生最早引种的 8000棵橡胶树仅留存下了唯一 的一棵
序言.天然橡胶概述
但我国天然橡胶科研人员 开拓进取、锐意创新，成功地 突破世界传统植胶禁区，实现 橡胶北移。在北纬18—24度地 区大面积成功种植，每公顷平 均生产天然橡胶1300公斤，产 品合格率达90%以上，生产和 技术已达到世界水平。至2003 年我国植胶面积已达66万公顷， 当年开割面积43.3万公顷，年 产干胶56.6万吨，面积和产量 均占世界第五位，我国已成为 世界天然橡胶生产大国。
一.天然橡胶主要来源及制造
（二）天然橡胶的制造 （1）橡胶树栽培 可分为以下5个阶段： 苗 期：这阶段是指从播种、发芽到开始分枝，大 概需要一年半到两年的时间。（1.5~2龄）。 幼树期：是从分枝到开割这一阶段，大概要到第四、 第五年。（5~7龄）。 初产期：是橡胶树从开割到产量趋于稳定的阶段， 大概需要三到五年的时间。（9~11龄）。 旺产期：从产量稳定到产量明显下降，大约持续20 到25年时间（30~40龄）。 降产衰老期：30~40龄树到失去经济价值。
一.天然橡胶主要来源及制造
（2）胶乳的采集 胶乳存在于橡胶树 皮部的乳树干 上按一定倾斜角度割破书皮，断其乳 管，乳白色的胶乳就会慢慢地流到割
口下面盛胶乳的杯中。割胶 采取隔日割或隔二日割的方 法，以保证橡胶树不受损害， 直到初冬停止割胶。