第二章熔化焊与热切割基础知识

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熔化焊接与热切割作业--焊接与热切割作业基础知识

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《安全生产法》是我国第一部全面规范安全生产工作的专门法律，是我国安全生产法律体系的主体法，是各类生产经营单位及其从业人员实现安全生产所必须遵循的行为准则，是各级人民政府及其有关部门进行安全监督管理和行政执法的法律依据，是制裁各种安全生产违法犯罪的有力武器。
三、焊割作业人员的素养要求
1、焊割作业人员的基本条件（1）年满18周岁，具有初中以上文化程度；
（2）身体健康，双目裸视力在0.4以上且矫正视力在1.0以上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症以及妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷；
（3）学徒期满并具有独立操作能力；
（4）经国家政府部门认可的单位进行安全技术培训、复训并考核合格，持有效安全操作证。
二、安全生产法律法规
图例说明一：
解图：特种作业人员须持有资格证
第二十三条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。特种作业人员的范围由国务院负责安全生产监督管理的部门会同国务院有关部门确定。
第八十二条生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，可以并处二万元以下的罚款：……(四)特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书，上岗作业的。
有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取紧
急撤离而了降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 5、（提出赔偿的赔权）：因生产安全事故受到损害的从业人员，除依
法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。 6、获得符合国家标准或行业标准劳动防护用品的权利。 7、获得安全生产教育和培训的权利。

熔化焊接与热切割知识

熔化焊接和热切割是金属加工和连接的常见技术，下面是对这两种技术的简要介绍：
熔化焊接：
熔化焊接是一种常见的金属连接方法，通过加热金属至其熔点以上，使其熔化并在连接部位形成联合。

主要包括以下几种焊接方式：
电弧焊接：使用电弧产生高温，将工件熔化并在接头处形成焊缝。

气体焊接：使用燃气或气体混合物作为热源，在焊接部位产生高温进行焊接。

熔化极气体保护焊接：使用熔化的金属极作为电弧，同时使用惰性气体或混合气体保护焊接区域，避免氧化。

热切割：
热切割是通过热源将金属局部或完全加热至其熔点以上，并通过力量或能量转移来分离工件的一种切割方法。

常见的热切割方式包括：
氧割：使用高温氧化反应将金属切割，并通过高速喷射的氧气吹除产生的氧化物。

等离子切割：利用高温等离子体将金属加热至熔点以上，然后通过气体或离子流将金属割断。

激光切割：使用激光束高度集中的能量将金属熔化并割断。

熔化焊接和热切割技术在金属加工和制造中起着重要作用。

在实际应用中，需要根据材料的特性、要求和工艺选择合适的焊接和切割方法，以确保高质量的连接和切割结果。

在进行这些操作时，注意安全措施是非常重要的，确保操作人员和设备的安全。

2022熔化焊接与热切割理论知识考试题及答案

2022熔化焊接与热切割理论知识考试题及答案1、【单选题】下列()不是导致着火的火源。

（A）A、荧光B、火焰C、电火花2、【单选题】松节油的爆炸浓度极限为()。

（C）A、0.8%至6.2%B、8%至62%C、0.8%至62%3、【单选题】表示金属材料伸长率的符号是()。

（B）A、ZB、AC、R4、【单选题】铁素体的简写符号为()。

（C）A、PB、TC、F5、【单选题】 ()吸入人体使氧在体内的输送或组织吸收氧的功能发生障碍,使人体组织因缺氧而坏死。

（A）A、一氧化碳B、氮氧化物C、臭氧6、【单选题】 ()浓度超过一定限度,特别是在密闭容器内焊接而通风不良时,可引起支气管炎、咳嗽、胸闷等症状。

（B）A、氮氧化物B、臭氧C、一氧化碳7、【单选题】 LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机堆焊时的特点不包括()。

（A）A、焊缝熔深浅B、堆焊层成形好C、无焊缝缺陷8、【单选题】一般小直径的药芯焊丝多制成()。

（C）A、菱形B、矩形C、“O”形9、【单选题】下列关于氧化焰的说法正确的是()。

（A）A、火焰具有氧化性,过剩氧气会使熔池中合金元素烧损B、火焰中无过剩乙炔和氧C、火焰中乙炔过剩,含有游离碳和较多的氢。

焊接低碳钢时焊缝会渗碳10、【单选题】下列液体中闪点最大的是()。

（B）A、甲醇B、桐油C、乙醇11、【单选题】下坡堆焊时,工件适宜的倾斜角为()。

（C）A、5°至8°B、7°至9°C、6°至8°12、【单选题】为便于引弧和提高电弧稳定性,直流正接的等离子弧焊工艺中,电极端部应磨成()。

（A）A、20°至60°的夹角B、<10°的夹角C、70°至80°的夹角13、【单选题】为保证焊接质量,不论向单台或多台熔化焊机供电时,规定总电压降最大不超过()%。

（B）A、5B、10C、714、【单选题】关于氩在惰性气体保护焊中的应用不正确的是()。

熔化焊与热切割第二章基础知识PPT课件

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❖去应力退火
❖定义：为消除铸锻焊件的内应力而进行的退火叫作去应力退火。
❖目的：去应力，稳定尺寸，防止变形和开裂。
❖工艺：
▪ 加热温度：小于Ac1，500～650℃，铸件为500～550℃，焊件为500～600℃（大焊件用火焰或工频感应加热局部退火）。
表面热处理（表面淬火和化学热处理）
形变热处理
1、退火：
可作为：预备热处理和最终热处理；
① 钢加热到临界点A3以上或以下，保温后随炉慢冷以获得近于平衡状态的组织的工艺。
➢②目的： ⑴消除铸、锻、焊件的内应力；
⑵均匀成分、组织，细化晶粒；
⑶消除内应力和加工硬化；
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⑷改善钢的成型性、切削加工性； ⑸为淬火作组织上的准备； ▪ ③按加热温度分： ▪ ⑴、重结晶退火： ▪ Ⅰ完全退火 ▪ Ⅱ扩散退火 ▪ Ⅲ不完全退火 ▪ Ⅳ球化退火 ▪ ⑵、低温退火 ▪ Ⅰ再结晶退火 ▪ Ⅱ去应力退火 ▪ ④按冷却方式分：等温退火和连续退火
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▪ A、固溶体的分类 ▪ 按溶质原子在晶格中的位置不同可分为
置换固溶体和间隙固溶体。 ▪ Ⅰ、置换固溶体溶质原子占据溶剂晶格
中的结点位置而形成的固溶体称置换固溶体。当溶剂和溶质原子直径相差不大，一般在15％以内时，易于形成置换固溶体。 ▪ 铜镍二元合金即形成置换固溶体，镍原子可在铜晶格的任意位置替代铜原子（铜、镍无限互溶）。 ▪ 锌在铜中溶解极限：39%
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▪ 另外，按溶质元素在固溶体中的溶解度，可分为有限固溶体和无限固溶体。但只有置换

熔化焊与热切割基础知识及常用的焊接方法

关于混合气体保护电弧焊
采用在惰性气体中加入一定量的活性气体，如Ar+CO2， Ar+O2，Ar+O2+CO2等作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法。特点：（1）混合气体中气体的混合比例适当时，在焊接过程中产生的飞溅很少，焊丝的熔敷效率很高。（2）与CO2焊相比，混合气体保护焊的合金元素过渡系数较大，元素烧损程度较轻。（3）与CO2焊相比，混合气体保护焊焊缝金属中的含氧量较低。（4）焊接薄板时，混合气体保护焊的工艺参数范围更大，比 CO2焊更容易控制。（5）采用混合气体保护焊获得的焊缝表面光滑。成形美观。
关于几种过渡形式
（1）短路过渡：采用较小电流和低电压焊接时，熔滴在未脱离焊丝端头前就与熔池直接接触，电弧瞬时熄灭短路，熔滴在短路电流产生的电磁收缩力及液体金属的表面张力作用下过渡到熔池中。
（2）细颗粒过渡：对于一定直径的焊丝，当增大焊接电流并配以较高的电弧电压时，焊丝熔化以颗粒状态非短路形式过渡到熔池中。这种颗粒过渡的电弧穿透力强，熔深大，飞溅小，适合于中厚板或大厚板焊接。
属，比如陶瓷的连接等。狭义的焊接指金属材料的连接。
焊接如何分类？
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，可以将焊接分为熔化焊、压焊和钎焊三大类。（1）熔化焊：利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成焊接的方法。（2）压焊：利用焊接时施加的一定压力而完成焊接的方法。（3）钎焊：把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态，然后使其填充到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。
关于几种固体物质的概念
（1）化合物：由二种或二种以上不同元素所组成的纯净物。组成此化合物的不同原子间以一定比例存在。（2）混合物：由两种或多种物质混合而成的物质。混合物没有固定的化学式，无固定组成和性质，组成混合物的各种成分之间没有发生化学反应。（3）固溶体：指矿物一定结晶构造位置上离子的互相置换，而不改变整个晶体的结构及对称性等。但微观结构上如节点的形状、大小可能随成分的变化而改变。固溶体分为三种：置换固溶体、间隙固溶体和缺位固溶体。

(完整版)熔化焊与热切割基础知识

第二章熔化焊与热切割基础知识
1
焊接与热切割概述
2 金属学及热处理基本知识
3
金属材料的基本知识
4 熔化焊工艺及其方法简介
5 压焊及其工艺方法简介
6
钎焊工艺方法简介
7
热切割工艺方法简介
第一节
概述
焊接与
热
切
割
焊接的基本原理及分类
热切割的基本原理及分类
焊接与热切割特种作业与安全技术
一、焊接的基本原理及分类
5.
2-2金属学及热处理基本知识
二、铁碳合金的基本知识
过热组织脆性大、塑性韧性下降
魏氏体
6.
2-2金属学及热处理基本知识
2-2金属学及热处理基本知识
2-2金属学及热处理基本知识
三、有色金属的基本知识
有色金属：除了铁、锰、铬以外的金属常用：铜、铅、锌、镍、锡、镁、钛、镉、锑、钴、
钨、钼、钒等纯铜：红色、面心立方，密度大、导热性好、导电性好
2-2金属学及热处理基本知识
一、金属晶体结构
1.
晶体：原子按照一定规律整齐排列
晶 • 食盐、冰糖、一般的固态金属及合金
体
的非晶体：原子散乱分布
特点
• 玻璃、松香
2-2金属学及热处理基本知识
2-2金属学及热处理基本知识
一、金属晶体结构
金属元素
• 一般呈现固态 • 不透明 • 有光泽 • 有延展性 • 导电性和导热性 • 正温度电阻特性 • 铁、铜、锡、铅、镁
• 通过加热、加压、或两者并用，使两个同种或异
种工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式
熔化焊
• 利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法

熔化焊与热切割基础知识课件

03
热切割分类及应用
CHAPTER
等离子热切割
工作原理
应用领域
优缺点
火焰热切割
工作原理应用领域优缺点
水射流热切割
工作原理
01
应用领域
02
优缺点
03
其他热切割方法
04
熔化焊与热切割安全技术
CHAPTER
熔化焊安全操作规程
01
焊接前检查
02
焊接04
焊接后检查
热切割安全操作规程
熔化焊与热切割基础知识课件
• 熔化焊与热切割概述 • 熔化焊分类及应用 • 热切割分类及应用 • 熔化焊与热切割安全技术 • 熔化焊与热切割质量及控制 • 熔化焊与热切割发展趋势与展望
01
熔化焊与热切割概述
CHAPTER
熔化焊定义与原理
熔化焊定义
熔化焊原理
熔化焊的原理是利用电弧、气体火焰、激光等外部热源将待焊处的母材金属熔化，形成熔池，随着热源的移动，熔池冷却凝固后形成焊缝。
热切割定义与原理
热切割定义
热切割原理
02
熔化焊分类及应用
CHAPTER
电弧熔化焊
01
02
03
定义
应用
特点
气体熔化焊
定义
应用特点
激光熔化焊
定义
应用
特点
其他熔化焊方法
等离子弧焊
利用等离子弧作为热源的熔化焊方法。
电子束焊
利用高速电子束撞击工件而产生热能使金属熔化的焊接方法。
摩擦焊
利用摩擦力使两件金属表面加热并同时实现轴向压缩的焊接方法。
焊缝余高应符合设计文件和相关标准的要求。

焊接与热切割作业基本知识

5.1 焊接电流
当其他条件不变时，增加焊接电流，则焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加），这是埋弧自动焊时的实验结果。
5.2 电弧电压
当其他条件不变时，电弧电压增加，焊缝宽度显著增加而焊缝厚度和余高将略有减少。
5.3 焊接速度焊接速度对焊缝厚度和焊缝宽度有明显的影响。当焊
接速度增加时，焊缝厚度和焊缝宽度都大为下降。
5.4 其他工艺参数及因素对焊缝形状的影响电弧焊除了上述3个主要的工艺参数外，其他工艺参
数及因素对焊缝形状也具有一定的影响。
（1）电极直径和焊丝外伸长（2）电极（焊丝）倾角焊接（3）焊件倾角（4）坡口形状（5）焊剂（6）保护气体成分（7）母材的化学成分
第一章焊接与热切割作业基础知识
第一节焊接与热切割作业的分类
1 焊接方法近百年来，随着科学技术的不断发展，各种焊接方法相
继出现。根据焊接过程中金属所处的状态和焊接工艺特点，可以按族系法将焊接方法简单分为三大类，即熔化焊、固相焊和钎焊，各类方法还可进一步进行细分。
1.1 熔化焊接使被连接的构件表面局部加热熔化成液体，添加填
1.3钎焊利用某些熔点低于被焊构件材料熔点的熔化金属
（钎料）作连接的媒介物在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶结合面的方法称钎焊。
如火焰钎焊、盐浴钎焊、感应钎焊、电子束钎焊等属钎焊范畴。
2 切割方法焊接质量和生产率的不断提高，以及焊接新材料的应
用，对切割工艺方法不断提出新的要求，从最初的手工锯、冲压切割，到机械剪板切割和机加工切割（锯、刨、铣、钻等）；从热切割、电弧熔割到等离子切割、激光切割等，在提高切割精度和生产率方面，大型数控切割机可以将切割和开坡口合一完成；另外还有根据工件形状不同采用专用的切割机，如管子切割机、专用型材切割机等。但是，目前最常用的还是氧切割，它在黑色金属、金属结构生产中是必不可少的。

熔化焊接与热切割基础知识

CONTENTS熔化焊接与热切割原理01熔化焊接与热切割工艺02熔化焊接与热切割安全03熔化焊接与热切割质量控制041熔化焊接与热切割原理熔化焊接原理利用高温将金属熔化熔化的金属填充到焊接缝隙中冷却后，金属凝固，形成牢固的焊接接头焊接过程中，需要控制温度和时间，以保证焊接质量热切割原理01利用高温熔化金属利用高压气体吹走熔融金属利用高温火焰切割金属020304利用激光束切割金属利用等离子弧切割金属利用水射流切割金属0506焊接材料与设备21焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等焊接工艺：焊接参数、焊接顺序、焊接速度等焊接设备：电弧焊机、气焊设备、激光焊机等焊接方法：手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等焊接质量控制：焊接缺陷、焊接检验等4352熔化焊接与热切割工艺焊接工艺分类热切割工艺分类2等离子弧切割：利用高温等离子弧将金属材料切割成所需形状3激光切割：利用激光束将金属材料切割成所需形状1火焰切割：利用高温火焰将金属材料切割成所需形状5超声波切割：利用超声波振动将金属材料切割成所需形状4水射流切割：利用高压水射流将金属材料切割成所需形状工艺选择与操作工艺选择：根据材料、厚度、焊接要求等因素选择合适的焊接工艺设备选择：根据焊接工艺选择合适的焊接设备操作步骤：按照焊接工艺要求进行焊接操作，包括预热、焊接、冷却等步骤操作技巧：掌握焊接过程中的技巧，如焊接速度、电流、电压等参数的控制安全操作：遵守焊接安全操作规程，确保人员及设备安全3熔化焊接与热切割安全安全操作规程穿戴防护设备：佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等遵守操作规程：按照操作规程进行焊接与热切割作业保持安全距离：与焊接与热切割作业保持安全距离定期检查设备：定期检查焊接与热切割设备，确保设备安全可靠遵守安全规定：遵守相关法律法规和安全规定，确保作业安全32145安全防护措施01穿戴防护服、手套、护目镜等个人防护装备02保持作业现场通风良好，避免有毒气体和烟尘聚集03定期检查焊接设备和工具，确保安全可靠04遵守操作规程，避免误操作和意外事故发生05培训员工掌握安全知识和技能，提高安全意识事故预防与处理安全培训：提高员工安全意识，掌握安全操作技能设备检查：定期检查设备，确保设备安全可靠安全防护：穿戴防护用品，设置安全防护设施应急处理：制定应急预案，提高应急处理能力事故报告：发生事故时，及时报告并采取有效措施减少损失5.4.3.2.1.4熔化焊接与热切割质量控制质量标准与要求热切割工艺要求：切割速度、切割深度、切割宽度等4质量检验方法：目视检验、无损检测、破坏性试验等5焊接质量标准：焊接接头的强度、塑性、韧性等性能指标1热切割质量标准：切割面的平整度、垂直度、粗糙度等指标2焊接工艺要求：焊接工艺参数的选择、焊接顺序、焊接速度等3质量检验与评估焊接质量检验：外观检查、无损检测、破坏性试验质量控制方法：制定标准、过程控制、结果评估热切割质量评估：尺寸精度、表面粗糙度、切割速度质量管理：质量管理体系、质量控制计划、质量改进措施质量改进与优化43设备维护：定期对焊接与热切割设备进行维护，确保设备性能稳定人员培训：加强焊接与热切割作业人员的技能培训，提高作业质量2 1质量管理体系：建立完善的质量管理体系，确保焊接与热切割作业的质量工艺优化：优化焊接与热切割工艺，提高作业效率和质量感谢您的观看Thank you。

第二章焊接与热切割作业概述-推荐下载

第二章焊接与热切割作业概述积件42.1 焊接及热切割概述【教学目的】了解焊接基本知识；了解切割基本知识【重点和难点】了解焊接和切割基本知识【学时安排】2学时。

【教学过程】焊接就是通过加热或加压、或两者合并，并且根据实际操作所需选择是否需要填充材料，使工件达到结合的方法。

按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊3类。

1.熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

目前熔焊应用最广，常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊等属于熔焊。

2.压焊是在焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法。

如电阻焊、摩擦焊、气压焊、冷压焊、爆炸焊等属于压焊。

3.钎焊是采用比母材熔点低的钎料作填充材料，焊接时将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊等。

切割主要有以下几种方式：1.火焰切割（氧-燃气切割、气割）火焰切割利用可燃气体在氧气中剧烈燃烧及被切割金属燃烧所产生的热量而实现连续切割的方法。

其工作原理是：可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化燃烧并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，从而实现切割。

主要有氧-乙炔切割、液化石油气切割、氢氧源切割。

2.氧溶剂切割氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其它熔剂，利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法为氧熔剂切割。

主要有等离子切割和碳弧气割。

习题：1、把两个分离的物体联结成一个整体的过程就是焊接。

（×）2、焊接方法只能用于金属。

（×）3、按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊焊、压力焊和钎焊三大类。

（√）4、按照金属切割过程中加热方法的不同大致可以把切割方法分为（火焰）切割，电弧切割和冷切割三类。

2024版溶化焊接与热切割作业培训ppt完整版

安全防护
在操作前，确保穿戴好安全防护用品，如防护服、护目镜、手套等。
操作步骤
按照正确的操作步骤进行热切割，包括预热、切割、冷却等过程。
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设备检查
检查热切割设备是否完好，包括热源、气路、电路等部分。
注意事项
在操作过程中，注意保持安全距离，避免烫伤或吸入有害气体。
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问题解决策略
穿戴好劳动防护用品，如防护服、手套、面罩等。
熟悉设备操作规程，按照规定的程序进行操作。
注意观察焊接过程中的异常情况，及时处理或报告。
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维护保养方法
定期清理设备表面的灰尘和油污，保持设备清洁。
定期更换设备的易损件，如电极、喷嘴等。
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检查设备的紧固件是否松动，及时紧固。
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氧气切割原理
利用氧气与可燃气体混合燃烧的火焰将金属预热到燃点，再向预热好的金属喷射高压纯氧，使金属在氧中剧烈燃烧并放出大量热，同时生成熔渣和氧化物，熔渣被气流吹走，氧化物被氧气流带走，从而使金属被切割。
等离子弧切割原理
利用高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部熔化，并同时用高速气流将已熔化的金属吹走而形成狭窄切口的加工方法。
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02
焊接材料与设备选用
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常用焊接材料介绍
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02
03
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焊条
由焊芯和药皮组成，用于手工电弧焊、埋弧焊等焊接方法。
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焊丝
分为实心焊丝和药芯焊丝，用于气体保护焊、埋弧焊等焊接
方法。
焊剂
用于埋弧焊和电渣焊，起到保护焊缝金属、稳定电弧和冶金

5 熔化焊与热切割作业基础知识(二)

第三节金属材料的基本知识
2．有色金属及合金的焊接特点有色金属是指除钢铁材料以外的各种金属材料，所以又称非铁材料。有色金属及其合金具有许多独特的性能，例如强度高、导电性好、耐蚀性及导热性好等。有色金属材料在机电、仪表，特别是在航空、航天以及航海工业中具有重要的作用。
第三节金属材料的基本知识
第三节金属材料的基本知识
由于母材金属含碳量较高，所以焊缝的含碳量也较高，容易产生热裂纹。
为了预防焊接裂纹，需将焊件预热至 150～250 ℃左右。
由于含碳量的增高，对气孔的敏感性增加。因此对焊接材料的脱氧性、母材金属的除油除锈、焊接材料的烘干等，要求更加严格。
45号钢焊接脆断
第三节金属材料的基本知识
第三节金属材料的基本知识
② 产生裂缝，包括焊缝开裂、焊件开裂或焊缝与基本金属剥离。
由于铸铁的焊接性很差，因此焊接方法和焊接材料的选择、焊补工艺的正确采用尤为重要。
焊补铸铁的方法有手弧焊、气焊、钎焊、CO2气体保护焊和手工电渣焊等。焊缝成分可分为铸铁型焊缝和非铸铁型焊缝，因而焊接材料可分为同质材料和异质材料，种类很多。根据铸件预热的温度，可分为热焊(600～700℃)、半热焊(400℃)和冷焊。热焊和半热焊采用同质焊接材料，大电流连续焊或气焊。冷焊要用异质焊接材料，小电流、断续、分散焊并采用焊后立即锤击焊缝，消除焊接应力等工艺措施。另外可用栽丝法防止焊缝剥离。
第三节金属材料的基本知识
(4)热膨胀性金属升高温度时体积发生胀大的现象称为金属的热膨胀。例如，被焊的工件由于受热不均匀而产生不均匀的热膨胀，就会导致焊件的变形和焊接应力。衡量热膨胀性的指标称为热膨胀系数。
第三节金属材料的基本知识

熔化焊接与热切割作业名词解词

熔化焊接与热切割作业名词解词熔化焊接与热切割作业，这听起来是不是有点像一场热与金属的奇妙“舞蹈”呢？咱先来说说熔化焊接。

这就好比是让金属们“融为一体”的魔法。

你看啊，把两块金属放在一起，想要让它们紧紧相连，光靠普通的胶水或者简单的物理拼接可不行。

熔化焊接呢，就是通过加热的方式，让金属达到熔化的状态。

就像冰化成水一样，金属熔化后，原子们就变得活跃起来，它们相互交融，等冷却下来之后，就变成了一个整体。

这就像一群小伙伴，原本各自为政，但是在一种特殊的氛围下（高温加热的环境），大家手拉手，不分彼此了。

这种焊接方式在生活中到处可见。

比如说汽车的生产，汽车的车身有好多零部件，车架啊、车门啊等等，这些金属部件要组合在一起，很多时候就得靠熔化焊接。

不然，汽车在路上跑着跑着，零件散了可就糟了。

那热切割作业又是什么呢？这就像是一把超级热的“刀”，专门用来切割金属的。

这个热啊，可不是咱们平常烧水的那点热，那可是超级高温。

它能够让金属在高温下变得像豆腐一样好切。

你可能会问，好好的金属为啥要切割呢？这就像我们做衣服，布料一大块，但是我们要做一件合身的衣服就得裁剪。

金属材料有时候也是这样，一块大的金属板，要做成各种形状的零件，就得用热切割作业。

比如说建造大桥的时候，那些钢梁的长度、形状得符合设计要求啊，太长了不行，形状不对也不行，这时候热切割就派上用场了。

在熔化焊接里，有好几种不同的“魔法手段”。

比如说电弧焊，这就像是闪电在金属之间搭起了一座桥梁。

电流通过电极和金属之间产生电弧，这个电弧就像一个超级热的小火球，瞬间把金属加热熔化。

还有气焊，气焊就像是用一种特殊的火焰去“烤”金属。

通过氧气和可燃气体混合燃烧产生的火焰，这个火焰温度足够高，能让金属乖乖熔化。

热切割作业也有它自己的门道。

像氧 - 乙炔切割，它就是利用氧气和乙炔燃烧产生的高温火焰，这个火焰就像一个贪婪的小怪兽，它能把金属加热到燃点，然后再通过高压氧气流把熔化和燃烧的金属吹走，这样就完成了切割。

熔化焊接与热切割作业--焊接与热切割作业概述

焊接种类及证书类别
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第三十九条第一款为： “生产经营单位使用未取得特种作业操作证的特种作业人员上岗作业的，责令限期改正；可以处5万元以下的罚款;逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处5万元以上10万元以下的罚款，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员处1万元以上2万元以下的罚款。 ”
（一）社区或者县级以上医疗机构出具的健康证明；（二）从事特种作业的情况；（三）安全培训考试合格记录。特种作业操作证申请复审或者延期复审前，特种作业人员应当参加必要的安全培训并考试合格。安全培训时间不少于8个学时，主要培训法律、法规、标准、事故案例和有关新工艺、新技术、新装备等知识。 3、离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。
焊接种类及证书类别
1、上岗证：安监局发证。为了保证焊工的人生安全，国家强制执行，不代表作业人员的技术水平。
2、职业资格证书：劳动局发证。为技术水平评级证书（初、中、高、技师、高级技师）。
3、特种设备作业人员证：国家技术监督局发证。为特种设备作业人员资格证书。（压力容器、压力管道特种设备焊接操作资格证、船级社）
4、国际焊工合格证：国际统一焊工考试。（企业国际招标和承揽业务的重要证书）
考试事项
《特种作有效期为6年，在全国范围内有效。 2、特种作业操作证每3年复审1次。
特种作业操作证需要复审的，应当在期满前60日内，由申请人或者申请人的用人单位向原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关提出申请，并提交下列材料：
主讲人：爱佳
培训内容：焊接与热切割作业概述
1 特种作业 2 焊接种类及证书类别 3 考试事项 4 熔化焊接与热切割作业安全技术实际操作考试标准

熔化焊接与热切割实操培训大纲

熔化焊接与热切割实操培训大纲熔化焊与热切割（实操）教学大纲科目一：安全用具的使用（1学时）本科目的目标是正确使用个人劳保用品，包括正确选用和穿戴劳保防护用品。

科目二：安全操作技术（8学时）1.1 引弧及平敷焊本实训旨在让学生全面了解焊条电弧焊的引弧方法。

通过结合理论课程的研究，使学生掌握直击法和划擦法引燃电弧的方法。

1.2 实训内容1.2.1 了解焊条电弧焊的引弧基本方法。

1.2.2 练并引燃电弧，保证焊缝头部的质量。

1.2.3 掌握平敷焊的基本操作技能。

2.1 运条方法本实训旨在让学生全面了解焊条电弧焊的运条方法。

通过结合理论课程的研究，使学生掌握几种运条方法及其应用范围。

2.2 实训内容2.2.1 了解焊条电弧焊焊条的几种基本运条方法。

2.2.2 练平敷焊并保证好焊条的角度。

2.2.3 掌握平敷焊时三个不同方向的运动。

3.1 焊道的连接和收尾本实训旨在让学生全面了解焊条电弧焊焊道和焊道之间的连接和收尾。

通过结合理论课程的研究，使学生掌握焊接电弧的连接和收尾方法。

3.2 实训内容3.2.1 了解焊条电弧焊连接、收尾的几种基本方法。

3.2.2 练焊条电弧焊焊道连接和收尾并保证其质量。

3.2.3 掌握焊条电弧焊焊道连接和收尾的基本操作技能。

4.1 焊道的连接和收尾本实训旨在让学生全面了解焊条电弧焊焊道和焊道之间的连接和收尾。

通过结合理论课程的研究，使学生掌握焊接电弧的连接和收尾方法。

4.2 实训内容4.2.1 了解焊条电弧焊连接、收尾的几种基本方法。

4.2.2 练焊条电弧焊焊道连接和收尾并保证其质量。

4.2.3 掌握焊条电弧焊焊道连接和收尾的基本操作技能。

5.1 不开坡口对接平焊本实训旨在让学生全面了解焊条电弧焊的焊接接头。

通过结合理论课程的研究，使学生掌握不开坡口对接平焊的基本方法。

5.2 实训内容5.2.1 了解焊条电弧焊焊接接头的基本方法。

5.2.2 练不开坡口对接平焊，保证焊缝质量。

5.2.3 掌握基本不开坡口对接平焊的操作技能。

熔化焊接与热切割作业--气焊与气割作业安全技术

二、气焊与气割的安全技术
（一）气焊与气割的危险有害性 3、案例分析： 2）主要原因分析 ①油漆中苯的可燃气体与空气混合达到了爆炸极限。加之天气炎热，更加剧了苯的可燃气体浓度，因此遇火立即爆炸。 ②艉舱喷漆后，未设警示标志和监护人。 ③喷漆后艉舱内未采取通风措施。 3）主要预防措施 ①该艉舱周围应设警示牌和监护人。 ②艉舱内应通压缩空气，减少可燃气体浓度。 ③焊工引弧时，要注意周围环境(即易燃易爆物)。
2、气割：
（1）原理：利用属燃烧，同时将产生的熔渣迅速排除，从而达到切割的目的。
（2）适用范围：纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢、钛等材料。
一、气焊与气割的基础知识
（二）气体火焰
可燃气体和助燃气体混合后，在着火源的作用下进行燃烧，从而产生气体火焰。
1、氧气（1）在标准状况下，是一种无色、无味、无毒的助
※可燃物质的爆炸极限范围越宽则爆炸的危险性越大。
※容器直径越小，则爆炸极限范围也越小。
二、气焊与气割的安全技术
（一）气焊与气割的危险有害性 2、爆炸：（4）发生条件 1）充足的易燃易爆物质。 2）混合后的浓度应在爆炸极限内。 3）有充足的火源。（5）爆炸的预防原则 1）防止易燃物泄露。 2）防止爆炸性混合物的形成。 3）加强监测报警。 4）严格控制火源或激发能量。 5）切断传播途径，阻止连锁反应的出现。
一、气焊与气割的基础知识
（三）气焊与气割的设备及工具
一、气焊与气割的基础知识
（三）气焊与气割的设备及工具 1、气瓶（1）氧气瓶 1）是一种贮存、运输氧气的高压气瓶。 2）由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽等五部分组成。 3）瓶体的颜色为天蓝色，瓶体上面有黑色的“氧气” 字样。
一、气焊与气割的基础知识