高压变频器的故障及对策
高压变频器的操作维护及常见故障处理
高压变频器的操作维护及常见故障处理1 引言高压变频器调速范围宽、调速精度高,起、制动平稳、可实现无级调速的优点,广泛应用于工业生产中。
高压交流变频调速技术是90 年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术,主要用于交流电动机的变频调速,其技术和性能胜过其它任何一种调速方式,是工业上常用的、重要的交流传动调速设备。
为保证高压变频器稳定、可靠地工作,合理的使用,日常维护保养尤其重要。
发生故障后,根据故障现象,进行故障处理,及时消除故障;定期对高压变频器进行维护、检查。
结合高压变频器在我企业使用过程中也碰到了一些问题,下面主要介绍西门子高压变频器的操作维护保养及使用中发生的常见故障现象、原因分析及处理方法.2 高压变频器的日常巡视及维护高压变频器一般的安装环境要求:最低环境温度-5℃,最高环境温度40℃。
大量研究表明,高压变频器的故障率随温度升高而成指数的上升,使用寿命随温度升高而成指数的下降,环境温度升高10℃,高压变频器使用寿命将减半。
此外,高压变频器运行情况是否良好,与环境清洁程度也有很大关系。
夏季是高压变频器故障的多发期,只有通过良好的维护保养工作,才能够减少设备故障的产生。
2.1 日常巡视(1)经常检查室内温度,通风情况,注意室内温度应高于0℃,不要超过40℃,尽量控制在25℃左右;(2)室内保持清洁干燥;(3)经常检查变频器是否有异常声响,异味,柜体是否发热。
排风口是否有异味;(4)经常用一张A4 纸检查变压器柜、功率柜进风口风量(A4 纸应能被过滤网牢牢吸住),如有问题及时排除(更换或清洗过滤网或检查风扇是否有问题);(5)建议变频器投入运行头一个月内,检查所有进出线电缆及功率单元之间连接电缆,若有松动现象,应将其紧固,以后每6 个月定期检查紧固一遍(包括控制线)。
并用吸尘器将柜内灰尘清除干净(注意不能碰到内部的光纤);(6)经常记录变频器运行情况(运行模式、电压、电流、速度、功率等),发生跳闸时,要记录下故障情况,查明原因后方可再次送电,灯都熄灭后才能开始工作,否则有触电危险;(8)建议两次合分高压的时间间隔在30 分钟以上,以减少对变压器的冲击。
高压变频器故障原因与解决措施
高压变频器故障原因与解决措施摘要:ZINVERT高压变频器目前在我国的供水管网系统以及电力发电系统当中广泛地使用,其不仅能够确保供水管网系统的压力稳定,还能够确保电网的稳定运作,防止高压电机开启时大电流冲击电动机绕组与电网。
此外,相比于定速机组,高压变频机组具备节能降耗的明显优势,为了确保高压变频器能够稳定安全运行,便需要分析高压变频器故障的主要原因,探讨有效的解决措施。
关键词:ZINVERT高压变频器;故障原因;解决措施ZINVERT系列高压变频器的安全隔离变压器的容量有800 KVA,运行额定电压是6KV,每相包括6组的功率单元,运行负载是6KV 离心水泵。
ZINVERT系列高压变频器主要利用3个高压开关提供变频器需要的电源,目前ZINVERT系列高压变频器多用于水务公司以及电力发电厂当中,发挥着重要的作用。
1、ZINVERT 高压变频器技术特点第一,系统原理。
ZINVERT 系列智能高压变频调速系统采用多个功率单元串联的形式。
电压叠加原理类同于“电池组叠加”技术。
以6kV每相六单元串联为例,每个功率单元输出交流有效值Vo是577V,相电压为3464V,线电压为6000VZINVERT。
第二,功率单元结构。
功率单元主要由三相桥式整流桥、滤波电容器、IGBT逆变桥构成,同时还包括由功率器件驱动、保护、信号采集、光纤通讯等功能组成的控制电路。
通过控制IGBT 的工作状态,输出PWM电压波形。
每个功率单元在结构及电气性能上完全一致,可以互换。
第三,输入ZINVERT 系列智能高压变频调速系统在6kV电源侧采用多达36重化的整流技术,电网侧谐波污染小,功率因数高,无需功率因数补偿及谐波抑制装置,对同一电网上用电的其它电气设备不产生谐波干扰。
第四,输出侧。
在输出侧由每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电,由于采用多重化的正弦脉宽调制SPWM技术,输出谐波非常小,可消除叶片与轴承的振动,无需谐波抑制装置可直接适配各种电机。
高压变频器实际接线及常见故障处理
高压变频器实际接线及常见故障处理1.高压变频器主要由:输入模块、输出模块、CPU模块、控制模块、功率模块组成2.额定电压:6000KV3.联锁端子:开车接点(去打快开门):TB2-19/ESDTB2-20/ESD跳高压柜(断路器脱扣信号):TB2-31/X3-14TB2-32/X3-41回讯(马达电流信号输出):TB2 ELV-56/LTB2 ELV-57/N4.去现场端子:起动:TB2-3/SB1-13TB2-4/SB1-14停止:TB2-5/SB1-23TB2-6/SB1-245、变频器故障及代码5.运行以来高压变频器曾经发生过的故障及处理如下:6.故障检查及处理的具体步骤:例1 :2006年8月14日8:50 化工变监控系统报“歧化B104高压变频器报警”。
第一步:从监控系统确认歧化B104高压变频器报警第二步:变电所检查确认该柜6KV开关跳,高压变频器显示故障代码“TRIP -MV DOORS OPENED”“MEDIUM VOLTAGE LOW2 ”“MEDIUM VOLTAGE LOW FLT”检查高压变频器单元柜门联锁开关联锁动作跳闸第三步:拆除该联锁开关DS1,并短接该联锁接点。
第四步:9:22 恢复送电,开车正常。
第五步:分析原因:高压变频器单元柜门联锁开关动作。
REF542报警“ACCIDENT FAR TRIP”。
现已取消柜门联锁:B103A、B104例2:2008年1月16日22:00工艺反映B401A现场不能停机。
第一步:从监控系统曲线判断当时已停机,监控报PX B401A通讯中断第二步:去PX高配检查高压变频器上“RUN ”灯已灭,电源灯、报警灯亮,现场电流表指示30A,但变频器报警显示“KEYPAD COMM LOSS”无法复位,当时高压开关未跳,542无报警,第三步:将380V控制电源拉开,再送上,面板自检后仍报“KEYPAD COMM LOSS”无法复位。
17日上午处理B401A变频器面板死机问题,根据厂家建议下电检查控制面板与内部主控板之间的连接插件,上电后面板显示正常,11:37 试运行至13:00变频器输出又中断,变频器又报“KEYPAD COMM LOSS”无法复位。
高压变频器单元模块的故障和维修方法
高压变频器单元模块的故障和维修方法高压变频器单元模块的故障和维修方法一、引言在现代工业领域,高压变频器单元模块是一种常见的电力电子设备,用于控制和调节电动机的转速和运行状态。
然而,由于复杂的电路和高功率负载,高压变频器单元模块存在故障的风险。
本文旨在对高压变频器单元模块的故障类型、原因以及相应的维修方法进行全面评估,以帮助读者更深入地了解和解决这些问题。
二、常见故障类型及原因1. 电源故障:高压变频器单元模块需要稳定的电源供应才能正常运行。
常见的电源故障包括电源过压、欠压、不平衡等,这些问题可能导致电路电压异常,进而影响变频器模块的正常工作。
2. 散热问题:高压变频器单元模块的工作会产生大量的热量,若散热不良,可能导致芯片温度过高,进而影响系统的稳定性和寿命。
3. 控制电路故障:变频器单元模块中的控制电路是关键的部分,它负责对输入信号进行采集和处理,并输出相应的控制信号。
控制电路故障可能导致输出波形不稳定、闪烁等问题。
4. 故障保护功能:高压变频器单元模块通常具备过压、过流、过热等保护功能。
然而,这些保护功能本身也可能出现故障,导致误报故障,减弱了对真实故障的保护。
三、故障维修方法1. 检查电源:首先需要检查电源供应,确保电源工作稳定,并符合变频器单元模块的额定功率和电压范围。
如果发现电源问题,应及时修复或更换电源。
2. 散热处理:要确保变频器单元模块的散热正常,可以通过清洁散热风扇、检查散热风道、增加散热片等方式来提高散热效果。
当温度过高时,应及时停机并进行冷却,以防止损坏。
3. 检查控制电路:对于控制电路故障,可以通过检查电路连接、更换损坏的元件、重新校准电路参数等方式来解决。
使用专业的测试仪器可以帮助定位和诊断问题。
4. 保护功能故障处理:当保护功能出现故障时,可以参考变频器单元模块的用户手册,检查保护功能的设置和参数。
如果需要,可以重置保护功能或恢复出厂设置。
四、个人观点和理解作为一名高压变频器单元模块的维修人员,我认为故障排除的关键在于全面的故障诊断和维修方法的熟练掌握。
高压变频器27个常见故障及处理方法汇总
高压变频器27个常见故障及处理方法汇总
一、运行异常:
1.断路重合不均:
原因:调零不当、滤波电容损坏、绝缘电阻损坏、变频器损坏、屏蔽线长度等。
处理方法:(1)检查屏蔽线长度是否正确,如果不正确,请调整屏蔽线的长度;(2)检查变频器的接线是否正确;(3)检查滤波电容是否有短路;(4)检查电源线绝缘电阻是否损坏。
2.变频器故障系统:
原因:变频器损坏、过载、控制电路不良等。
处理方法:(1)检查变频器的故障代码,清除故障;(2)检查变频器是否过载;(3)检查变频器控制电路,如果存在问题,请及时维修;(4)检查电源的电压谐波,如果有异常,可以采取措施进行处理。
3.缺相/相位移:
原因:绝缘电阻损坏、电源电压不稳定、变频器损坏等。
处理方法:(1)检查绝缘电阻是否损坏;(2)检查电源电压是否稳定;(3)检查变频器是否正常;(4)检查电源线的屏蔽线是否有夹紧;(5)检查变频器是否损坏,如果是,请及时维修。
4.电力谐波异常:
原因:谐波滤波器损坏、电源电压电流谐波大、励磁不良等。
高压变频器32个常见故障及处理
高压变频器32个常见故障及处理1、如何区分重故障和轻故障?轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。
重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。
同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。
重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。
2、轻故障都有哪些?轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,仅有故障指示,故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。
停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行。
3、重故障具体都有哪些?系统发生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
外部故障必须先解除高压分断(柜门按钮或外部接点)状态再系统复位,才能使系统恢复到正常状态;除外部故障以外的重故障发生后,直接系统复位即可使系统恢复到正常状态,但在再次上电前一定要找出故障原因。
单元故障发生后,只有再次上高压电源方能检测到单元状态。
若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时,请向厂商咨询。
注意:切忌在未查明故障原因前贸然二次上电,否则可能严重损坏变频器!4、变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度(默认设置为100℃)时,温控仪超温报警触点闭合;检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常(如果柜底风机工作不正常,可能出现三相温度相差较大);测温电阻是否正常(有无断线、线路插头接触不良,如果接触不良,温度值将偏高);过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风);安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开;变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
高压变频器维修方案
高压变频器维修方案概述高压变频器是一种高科技设备,用于电力系统中的高压电机控制,其模块化的设计提高了可靠性和安全性。
然而,在使用过程中可能会出现各种故障,导致设备无法正常工作。
本文将介绍高压变频器的常见故障及其维修方案,以供使用者参考和查询。
故障分析电源故障电源故障可能是高压变频器无法启动或者意外停机的主要原因。
当电源发生故障时,变频器会发出报警信号,同时出现故障代码。
常见的电源故障包括:1.电源接触不良2.电源线路短路或断路3.变压器损坏4.电容器失效控制故障控制故障是高压变频器出现起停异常、转速不稳定、过流过载、堵转等故障的原因。
控制故障常见的表现是出现报警信号并显示故障代码。
常见的控制故障包括:1.安装不当导致线路连接错误2.控制器损坏3.电子元器件失效4.软件程序异常机械故障机械故障是指高压变频器内部出现机械部件损坏或者机器部件损耗严重等导致的故障。
机械故障的表现通常是出现异常声音或者振动。
常见的机械故障包括:1.主轴磨损或损坏2.水泵轴承损坏3.风扇故障维修方案电源维修方案电源接触不良若电源接触不良,则需要检查安装,重新连接电源。
若出现电源接触不良的情况,应通过对接触面的清洗和检查,来排除电源接触不良的故障。
电源线路短路或断路电源线路短路或断路问题可能是由于在维修变频器时,未经充分检查、更换电源线路导致的。
首先需要检查电源线路连接,如果发现线路出现问题,应更换新线路或修理。
变压器损坏如果变压器损坏,则可能需要更换加入所需的节点,以恢复变频器的正常工作。
如果变压器出现异响,或经检查表明其损坏,需要更换同等的变压器。
电容器失效电容器可能因为长时间使用和老化失效,从而导致电源能量分配不当和损坏。
如果电容器出现问题,应进行跟换。
安装的电容器必须与在设备中使用的容量相同。
控制维修方案安装不当导致线路连接错误若出现线路连接错误,则需要检查连接线路是否连接正确。
若损坏的电子元件不多,仅需要重新拼接线缆即可解决问题。
32个高压变频器常见故障与排除处理方法
32个高压变频器常见故障与排除处理方法高压变频器是一种广泛应用于电力系统中的电力变频装置,常用于控制电动机的转速和电流。
由于其工作环境复杂,常常会出现一些常见的故障问题。
本文将介绍32个高压变频器常见故障及排除处理方法,详细解决方案如下:1.故障:变频器开启后无任何反应。
处理方法:检查主电源是否接通,查看断路器是否打开,检查变频器是否受电源保护锁定。
2.故障:变频器启动后报警并停机。
处理方法:查看报警代码,检查是否存在过流、过载等问题,处理故障后重新启动。
3.故障:变频器运行不平稳,产生振动。
处理方法:检查电机的轴是否有偏移,检查电机是否松动,重新调整电机的安装位置。
4.故障:变频器输出电流不稳定。
处理方法:检查电机的供电电压和电流是否稳定,检查变频器的参数设置是否正确,调整参数设置达到稳定目标。
5.故障:变频器输出电流过大,可能导致电机过热。
处理方法:检查负载,减少负载,检查变频器参数设置是否合理,适当调整输出电流。
6.故障:变频器冷却风扇不转。
处理方法:检查风扇是否卡住,清理风扇上的灰尘,更换故障的风扇。
7.故障:变频器显示屏无法显示。
处理方法:检查显示屏是否有松动的连接线,重新连接或更换显示屏。
8.故障:变频器频率设置不正常。
处理方法:检查输入信号是否正确,检查是否存在参数错误,重新设置参数。
9.故障:变频器出现过热报警。
处理方法:检查是否存在过载,检查电机是否正常工作,检查变频器冷却风扇是否正常工作。
10.故障:变频器输出电压不稳定。
处理方法:检查供电电压是否稳定,检查变频器参数设置是否正确,调整参数设置达到稳定目标。
11.故障:变频器输出电压过高或过低。
处理方法:检查断路器是否打开,检查电压是否输入正常,检查变频器参数设置是否正确。
12.故障:变频器启动后有异常噪音。
处理方法:检查电机是否松动,检查电机的轴是否有弯曲,重新调整电机的安装位置。
13.故障:变频器无法启动电机。
处理方法:检查电机是否正常工作,检查变频器的输出电压和电流是否正常,调整参数设置。
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法1.电力故障:电力质量不稳定是高压变频器故障的常见原因之一、电压波动、过载、电网短路等问题都可能导致高压变频器故障。
处理方法为:检查供电电压是否正常,限制变频器运行于额定电流下,保证电力稳定。
2.过热故障:高压变频器长时间运行后,可能会因为过热而导致故障。
过热的原因可能是电机负载过大、冷却不良等。
处理方法为:确保电机负载在变频器额定范围内,提供良好的通风散热环境。
3.过电流故障:过电流是高压变频器故障的常见原因之一、可能是因为电机短路、控制程序错误等原因引起。
处理方法为:检测电机是否短路,修复电机故障;检查控制程序是否正确,及时纠正错误。
4.震动故障:高压变频器在运行时可能出现震动,可能是因为机械安装不合理、电机不平衡等原因。
处理方法为:重新安装变频器和电机,调整机械结构,确保机械平衡。
5.控制故障:高压变频器控制失败是故障的常见原因之一、可能是因为程序错误、通信故障等原因引起。
处理方法为:检查控制程序是否正确,修复程序错误;检查通信设置和连接状态,确保通信正常。
6.故障代码显示:高压变频器上的故障代码显示是一种常见的故障指示方式。
不同的故障代码对应不同的故障原因,需要根据故障代码手册进行解析和处理。
在处理高压变频器的故障时,应注意以下几点:1.定期进行检测维修:定期对高压变频器进行检测,检查设备的状态和性能,并进行必要的维修和保养,以防止故障的发生。
2.使用合适的工具和材料:在处理高压变频器故障时,应使用合适的工具和材料,确保修复工作的质量和效果。
3.学习操作技术和知识:了解高压变频器的操作技术和知识,提高自身的维修能力,能够熟悉并使用操作手册和维修手册,从而更好地应对各种故障。
总结起来,高压变频器的常见故障原因包括电力故障、过热故障、过电流故障、震动故障、控制故障和故障代码显示。
针对这些故障原因,我们可以采取相应的处理方法,如保证电力稳定、提供良好的散热环境、修复电机故障等。
高压变频器27个常见故障及处理
高压变频器27个常见故障及处理在讨论高压变频器常见故障时,应当先区分重故障和轻故障。
轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁;重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。
同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。
重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。
轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,仅有故障指示,故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。
停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行。
系统发生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型。
重故障包括:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
其中单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
外部故障必须先解除高压分断(柜门按钮或外部接点)状态再系统复位,才能使系统恢复到正常状态;除外部故障以外的重故障发生后,直接系统复位即可使系统恢复到正常状态,但在再次上电前一定要找出故障原因。
单元故障发生后,只有再次上高压电源方能检测到单元状态。
若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时,请向厂商咨询。
(注意:切忌在未查明故障原因前贸然二次上电,否则可能严重损坏变频器!)1、变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度(默认设置为100℃)时,温控仪超温报警触点闭合。
检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常(如果柜底风机工作不正常,可能出现三相温度相差较大);测温电阻是否正常(有无断线、线路插头接触不良,如果接触不良,温度值将偏高);过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风);安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开;变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
高压变频器常见故障和检修办法
SH-HVF系列高压变频器常见故障及检修办法湖北三环发展股份有限公司HUBEI SANHUAN DEVELOPMENT CO,.LTD2008年1月目录目录 (2)II型变频器常见故障及检修方法 (2)1.电压不平衡故障原因分析及处理 (2)2.电流不平衡故障原因分析及处理 (4)2-1.变频器触摸屏模拟量参数修正 (5)3.运行过程中过流、过载急停原因分析及处理 (6)4.运行过程中风机停止急停原因分析及处理 (7)5.运行过程中风机故障急停原因分析及处理 (7)6.运行过程中CF卡故障故障原因分析及处理 (8)7.运行过程中主控通讯超时故障原因分析及处理 (8)8.运行过程中单元故障急停原因分析及处理 (9)8-1.功率单元IGBT故障 (9)8-2.功率单元电压异常、功率单元超温报警 (9)8-3.功率单元通讯故障 (10)9.运行过程中控制电源掉电急停原因分析及处理 (10)10.运行过程中主回路电源掉电急停原因分析及处理 (10)11.运行过程中旁控电源掉电急停原因分析及处理 (11)12.旁路失败急停原因分析及处理 (12)13. UPS故障原因分析及处理 (12)14.真空接触器故障原因分析及处理 (12)15.移相变压器故障原因分析及处理 (13)II型变频器常见故障及检修方法1.电压不平衡故障原因分析及处理1.1负载出现不平衡——如果把负载甩开,即将变频器和负载断开,单开变频器调试,变频器输出正常。
这时用摇表测量电机绝缘,电机绕组即对地短路,或电机线及接线短子板绝缘变差,此时应检查电机及附属设施。
1.2变频器内部问题——表现为三相输出波形不对称。
此类问题可在高压上电调试过程中排查处理,可观测输出电压波形判断。
可能情况有:1.2.1旁路部分常闭或常开点接触不好;1.2.2功率单元故障,但不上报故障信息而不旁路;1.2.3对于I型功率单元出现半波缺失。
1.3变频器内部干扰或检测电路问题——变频器内部干扰或检测电路问题也易造成此类问题,此时变频器并无大问题,即出现所谓的误保护。
高压变频器常见故障以及处理对策
序号故障现象,故障类型故障原因解决的办法1 光纤故障1光纤连接头是否脱落或接触不良2光纤收发内是否进灰,折断3 功率单元控制板上是否有器件损坏,如晶振4功率单元控制电源是否输出不正常高压变频器断电之后,待功率单元放电完成之后,先对光纤头进行检查,看是否松动,折断。
检查光纤收发器是否进灰。
如果还不行,考虑换功率单元控制板2 过电压故障 1 电网侧电压过高或瞬间的电压波动2功率单元故障或控制板故障3输入电压整定值调校不准确4减速运行时过压,负载不稳定调整移相变压器高压侧分触头,适当降低功率单元输入电压。
更换故障的功率单元。
延长减速时间,或设定合理的分段加减速参数。
安装输入电抗器或选择合适的能耗制动组件,检查负载电动机3 欠电压故障1电网的负向波动2输入缺相,整流桥某相烧断3移相整流变压器副边短路4检测电路出现故障调整移相变压器高压侧分触头,适当提高功率单元输入电压。
更换故障的功率单元,或相关检测元件。
检查整流桥或单元的熔断器是否正常。
检查移相变压器是否正常。
4 缺相故障1高压输入跳闸2进线柜内相关故障,如螺丝松动按照所列的可能原因逐一检查,注意安全。
5 过电流故障 1 变频器输出外部短路或内部短路2 电流检测电路元件故障3 加速时间过长或减速时间太短4过电流保护参数设定问题5 负载异常波动检查输出电缆和电机绝缘,检查电流检测元件,调整加减速的时间到合理值,开放加减速自适应功能,如转速跟踪。
调整先关保护参数。
检查负载设备,是否出现波动,堵转等。
6 变压过热故障 1 长时间过载运行2顶部风机和底部轴流风机损坏或转向不对3风口滤网堵塞,或风道不通畅按照所列的可能原因逐一检查,注意安全。
4温度检测元件故障5变压器副边绕组存在短路或绝缘受损7 功率单元过热故障 1 环境温度过高2变频器长时间过载运行3顶部风机损坏或转向不对4风口滤网堵塞,或风道不通畅5 自身温度检测电路异常按照所列的可能原因逐一检查,注意安全。
高压变频器的保护及故障处理方法
高压变频器的保护及故障处理方法高压变频器是采用多单元串联结构的交-直交电压源型变频器,它通过多重叠加技术实现输入、输出电压、电流波形的正弦化,谐波得到有效控制,减少了对电网和负载的污染是不需要滤波器的环保型高压变频器。
同时它还有完备的保护装置与措施来保护变频器和负载,以杜绝和避免因各种复杂工况而造成的损失,为用户创造更大的效益。
2.高压变频器的保护2.1高压变频器的进线保护进线保护是对用户进线端以及变频器的保护,其中包括防雷保护,接地保护,缺相保护,反相保护,不平衡度保护,过压保护,变压器保护等等。
这些保护装置一般都安装在变频器的输入端,在运行变频器之前得首先保证进线保护没有问题,方可运行。
2.1.1防雷保护是通过安装在旁路柜或变频器输入端的避雷器进型防雷保护,避雷器是一种能释放雷电或兼能释放电力系统操作过电压能量,保护电工设备免受瞬时过电压危害,又能截断续流,不致引起系统接地短路的电器装置。
避雷器接于变频器进线与地之间,与被保护变频器并联。
当过电压值达到规定的动作电压时,避雷器立即动作,流过电荷,限制过电压幅值,保护设备绝缘;电压值正常后,避雷器又迅速恢复原状,以保证系统正常运行,防止因雷击而受到损害。
2.1.2接地保护是通过在变频器进线端安装零序互感器装置,零序电流保护的原理是基于基尔霍夫电流定律,流入电路中任一节点的复电流的代数和等于零。
在线路与电气设备正常的情况下,各相电流的矢量和等于零,因此,零序电流互感器的二次侧绕组无信号输出,执行元件不动作。
当发生某一相接地故障时的各相电流的矢量和不为零,故障电流使零序电流互感器的环形铁芯中产生磁通,零序电流互感器的二次侧感应电压,反馈到主监控箱,进而发出保护命令,达到接地故障保护的目的。
2.1.3缺相、反相、不平衡度保护、过压保护。
缺相、反相、不平衡度保护,过压保护主要是由变频器进线电压反馈版或电压互感器进行进线电压采集,再通过CPU板进行运算来判断是否是缺相,反相,进线电压是否平衡,是否过压,因为如果输入缺相,或反相,以及电压不平衡或者过压很容易造成变压器烧毁,或是功率单元损坏,或者电机反转。
高压变频器常见故障分析
变频器无故障显示,但不能高速运行
我厂一台变频器状态正常,但调不到高速运行,经检查,变频器并 无故障,参数设置正确,调速输入信号正常,上电运行时测试出现变频 器直流母线电压只有 450V左右,正常值为580~600V,再测输入侧,发 现缺了一相,故障原因是输入侧的一个空气开关的一相接触不良造成的, 为什么变频器输入缺相不报警仍能在低频段工作呢?实际上变频器缺一 相输入时,是可以工作的,多数变频器的母线电压下限为400V,即是当 直流母线电压降至400V以下时,变频器才报告直流母线低电压故障。当 两相输入时,直流母线电压为380*1.2=452V>400V。当变频器不运行时, 由于平波电容的作用,直流电压也可达到正常值,新型的变频器都是采 用PWM控制技术,调压调频的工作在逆变桥完成,所以在低频段输入缺 相仍可以正常工作,但因为输入电压低输出电压低,造成异步电机转矩 低,频率上不去
高压变频器常见故障分析
变频器充电起动电路故障
通用变频器一般为电压型变频器,采用交—直—交工作方式,即是 输入为交流电源,交流电压三相整流桥整流后变为直流电压,然后直流 电压经三相桥式逆变电路变换为调压调频的三相交流电输出到负载。当 变频器刚上电时,由于直流侧的平波电容容量非常大,充电电流很大, 通常采用一个起动电阻来限制充电电流,常见的变频起动两种电路,如 图 1所示。充电完成后,控制电路通过继电器的触点或晶闸管将电阻短 路,起动电路故障一般表现为起动电阻烧坏,变频器报警显示为直流母 线电压故障,一般设计者在设计变频器的起动电路时,为了减少变频器 的体积选择起动电阻,都选择小一些,电阻值在10~50Ω,功率为10~ 50W。
桥完成,所以在低频段输入缺相仍可以正常工作,但因为输入电压低输出电压低,造成异步电机转矩低,频率上不去 电机发热,变频器显示过载
高压大功率变频器常见故障处理
外部干扰源对控制电路影响及解决方案
影响
外部干扰源可能产生电磁干扰、电源 噪声等,导致控制电路工作不稳定或 误动作。
解决方案
采取屏蔽措施,如使用屏蔽电缆、加 装滤波器等;同时,对电源进行净化 处理,确保电源质量符合要求。
控制参数设置错误导致故障案例分享
案例一
某高压大功率变频器因控制参数设置错误,导致电机无法启动。经检查发现,参数设置中的电机额定 功率与实际不符,修改参数后故障排除。
网络配置错误导致通讯失败解决方案
网络配置错误常见原因
包括IP地址、子网掩码、网关等网络参数配置错误,以及通讯端口号、通讯协议等参数 设置不正确。
通讯失败解决方案
首先检查网络参数配置是否正确,然后检查通讯端口号和通讯协议等参数是否设置正确。 如果以上检查均正常,可以尝试重启变频器或重新配置网络参数。
预防措施
为预防IGBT模块失效,可以采取以下措施:一是加强电网电压监测,避免过压、欠压等异常情况;二是设置合适 的过载保护参数,避免过流引起的损坏;三是加强散热设计,确保IGBT模块在允许的温度范围内工作。
主电路其他元件故障排查
故障排查
除了整流桥、滤波电容和IGBT模块外,主电路中还可能存在其他元件故障,如电 阻、电感、二极管等。这些元件的故障也可能导致变频器无法正常工作。
排查方法
针对这些元件的故障,可以采取逐一排查的方法。首先,根据故障现象和电路原 理,初步判断可能的故障元件;然后,使用万用表等工具进行检测,确认故障元 件;最后,更换故障元件并测试变频器是否正常工作。
03 控制电路故障处理措施
控制板卡损坏原因及更换方法
原因
控制板卡可能因为过电流、过电 压、温度过高或长时间使用而损 坏。
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法导语:高压变频器具有高度智能化运算水平和完善的故障检测电路,并能对所有的故障提供精确的定位,在主控界面上做出明确的指示。
在实际的运用中我们发现,常见的故障可分为控制通道异常、IGBT过流,过电压故障等等。
这里就常见的高压变频器故障及产生的原因和高压变频器维修的方法进行分析。
一、控制通這异常故障控制通道异常故障通常由子PWM板与功率单元板之间的光纤通信造成的, 一般由以下几种情况:1、光纤连接部位接触不良或光纤头脱落;2、光纤信号发送/接收器内部進积灰生;3、光纤折断;4、光纤通信控制振损坏;在出现光纤故障的情况下,首先需要判断是功率单元故障还是控制器侧出现故障,可以通过对调光纤的方法进行判断。
将在控制器中光纤板上得同一相得任意一个功率单元对应的光纤与报故障的光纤进行对调,再次上电监控界面定位的光纤故障如果仍然在原位置,说明是光纤板损坏,反之,监控界面显示的光纤故障已经更换位置,则说明是功率单元故障,此时可以考虑更换或维修故障功率单元。
二、IGBT过流故障的原因及解决办法IGBT 是高压变频器中最关键的功率器件,IGBT作为一种大功率的复合器件,存在着过流时可能发生锁定现象而造成损坏的问题。
为了提高系系充的可靠性,采取了一些措施防止因过流而损坏。
通常引起IGBT过流故障的原因有以下几种:1、变频器输出短路;2、功率単元内IGBT被击穿;3、驱动检测电路损坏4、检测电路被干扰;检测方法是根据监控界面显示的故障定位找到对应得模块,拆开检査IGBT是否损坏,判断的方法是找到功率单元内部直流母线的正极v+与负极v-,将万用表的黑表望接到v+上,红表笔分别接到U,V上,用二机管档,应该显示0.4V左右的数值,反相则显示无穷大;将红表笔接到v一上,重复以上步骤,应得到相同的结果,否则可判断IGBT损坏需要更换。
三、过电压故障原因及解决办法过电压原因一般是是来自电源输入侧的过电压,正常情况下电网电压的被动在额定电压的-10%~+10%以内,但是在特殊后况下。
高压变频器功率单元常见故障分析与维修
高压变频器功率单元常见故障分析与维修高压变频器在我国的电力能源、石油化工等行业得到了大力应用,极大的促进了这些行业生产效率的提高。
但是高压变频器在使用过程中,很容易出现各种的故障问题,比如出现过电压故障、熔断器故障等,影响着生产工作的正常开展,对这些故障的维修还需要花费极大的维修费用,不利于经济效益的提高。
因此,为了解决高压变频器常见的故障问题、提高经济效益,就必须要对高压变频器常见的故障问题进行分析总结,确保这些故障问题能够得到有效预防和解决。
本文分析了高压变频器功率单元常见的故障问题和维修措施,以供参考。
标签:高压变频器;功率单元;常见故障分析;维修1.油田高压变频器使用概况在我国的油田生产中广泛应用了高压变频器,不仅利用高压变频器对天然气等进行压缩,还利用高压变频器进行原油的输送。
我油田煤层气近几年给螺杆泵压缩机和往复式压缩机系统共安装了16套高压变频系统,极大地提高了煤层气压缩机组的安全性、经济性、可靠性。
高压变频器美中不足的是由于受大功率开关元件IGBT的耐压这一主要技术参数的影响,逆变工作无法直接的实现,所以当前应用的高压变频器大多是以单元串联脉宽调制叠波升压作为输出原理进行工作,煤层气压缩机高压变频器就是基于此种原理。
单元串联式高压变频器的核心部件是功率单元,这种功率单元也是承受高电压大电流冲击的部件,是该类型变频器的主要易损件之一。
对相应的故障在现场进行正确及时地维修处理,将会极大减少因设备故障影响生产的时间,有利于保障油田安全生产,提高油田生产的经济效益。
2.高压变频器功率单元常见故障问题分析与维修2.1功率单元常见轻故障分析与维修在日常使用中,高压变频器往往会在现场频繁出现熔断器故障、过电压故障、光纤故障等故障问题。
2.1.1熔断器故障问题的分析与维修当控制界面上显示熔断器出现故障时,工作人员应当根据对应的单元号来找到具体出现故障的熔断器,针对对应单元的两只熔断器,工作人员需要用万用表进行检查,及时找到出现故障的熔断器,并确定没有其它元件损坏的情况下利用相同规格的熔断器进行更换。
高压变频器的操作维护及常见故障处理分析
高压变频器的操作维护及常见故障处理分析【摘要】高压变频器是一种重要的设备,可以调节电机的转速,带来更高的效率和节能效果。
本文介绍了高压变频器的基本原理、操作注意事项、维护方法以及常见故障及处理方法。
在操作维护过程中,必须重视安全措施,确保设备的稳定运行。
正确的维护和处理常见故障可以延长设备的使用寿命,提高生产效率,减少维修成本。
高压变频器的操作维护至关重要,需要加强对设备的管理和维护,保证设备的安全和可靠性。
高压变频器的作用不容忽视,操作维护的重要性更是显而易见。
通过正确的维护方法和处理常见故障,可以更好地保障设备的稳定运行,提高生产效率,为企业带来更大的经济效益。
【关键词】高压变频器、操作维护、常见故障、处理方法、安全措施、基本原理、注意事项、维护方法、重要性、操作维护的重要性、正确处理常见故障的重要性1. 引言1.1 高压变频器的作用高压变频器是一种用于控制电机转速和实现节能的设备,广泛应用于工业生产中的各种场合。
它通过调节电源频率和电压,可以有效控制电机的转速,实现流程的精确控制和调节。
高压变频器的作用主要包括以下几个方面:1. 节能环保:高压变频器可以根据实际负载需求调节电机转速,从而使电机运行在高效率状态,节省能源消耗,减少碳排放,实现节能环保的目的。
2. 提高生产效率:通过调节电机转速,高压变频器可以使设备运行在最佳工作状态,提高生产效率,缩短生产周期,降低生产成本,提高生产质量。
3. 保护设备:高压变频器可以避免电机频繁启停造成的冲击和损坏,延长设备的使用寿命,减少设备维修和更换的成本。
4. 提高系统控制精度:高压变频器可以实现精确的电机转速控制,保证系统运行稳定,提高生产过程的控制精度和稳定性。
1.2 操作维护的重要性高压变频器是现代工业生产中常用的一种电力控制设备,通过调节电压、频率和电流实现对电机的精确控制,从而满足不同负载需求。
在生产运行中,高压变频器承担着重要的作用,因此其操作维护显得尤为重要。
高压变频器常见故障分析及有效处理措施
高压变频器常见故障分析及有效处理措施摘要:现阶段我国各个领域发展速度变得越来越快,在这个过程中企业会面临着更多的机遇和挑战。
从目前情况看来,企业实际发展运营当中涉及到的方面比较多,其中最为关键的就是高压变频设备日常维护和管理工作,然而部分工作人员会受到传统理念和模式的影响,进而无法对该工作予以足够的重视,后续就容易出现各种问题。
为此,相关管理人员要对高压变频器予以足够的重视,针对其实际运行过程中出现的各种故障进行充分分析,进而采取有效的措施进行处理。
关键词:高压变频器;常见故障;处理措施前言:从目前情况看来,我国整体科学技术水平得到了较大程度的体感,在这个过程中高压变频器也发生一定程度的改变。
高压变频系统与其他系统之间会存在较大程度的差异,前者会涉及到更加复杂的元件,并且会受到一些因素带来的影响而出现跳闸等故障,设备也就无法安全且稳定的运行。
所以,企业在应用高压变频系统的时候要对各种故障进行深入分析,从而制定出更加完善的故障排查和维修策略。
一、高压变频器常见故障分析(一)高压变频设备概述所谓的高压变频设备,工作原理就是半导体单元可以产生通断作用,进而可以转换规定频率和电压的交流电,最终能够对交流电源频率和电压进行合理的调节。
在通常的情况下,高压变频器会由多个部分共同组成,其中包括控制柜、功率单元柜等,这就要求工作人员在开展维修工作的时候要对这些部分进行综合考虑。
高频变压设备有着较高的可靠性,工作人员可以对预设功能参数等方式来对提高输入或输出功率的质量,并且还可以与多种运行工况要求相适应,节能效果比较高。
(二)高压变频器常见故障类型根据相关调查表明,高压变频器可以根据不同的故障程度来分为两种,这两种分别是轻故障和重故障,前者就是高压变频器运行过程中并不会出现严重的故障,故障发生的时候并不会出现设备停机现象。
轻故障还能够在停机的时候启动报警装置,相关故障信息也不会存储到记录当中,最为常见的就是柜门故障灯频闪。
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0 引言
近年来,随着电力电子技术、通信技术的发展,高压 大功率变频调速技术在国内取得较大的发展空间。交流异 步电动机利用高压变频器可以实现无级调速,既能满足生 产工艺的控制要求,又可以节约电能,降低生产成本。现 就东莞市东江水务有限公司第六水厂应 用 的 HARSVERT- A 系列高压大功率变 频 器 (10kV/2000kW) 的 变 频 调 速 装置做初步探讨。
(2)功率单 元 采 用 可 控 硅 全 波 整 流, 且 有 大 容 量 滤 波 电解电容设计,所以变频器的功率因数很高,功率因素大 于 0.95, 甚 至 接 近 1.0。
(3)由于属 于 电 压 源 的 变 频 器 正 弦 波 输 出 稳 定, 被 拖 动的电动机在运转时的噪音、振动、温度都小,适合大部 分的交流电动机使用。
表1变频器故障次数登记表tab1inverterfailurenumberregistrationform装置名称故障发生时间故障模块报警名称损坏情况1变频器2009327a2过压故障igbt驱动板单元控制板1变频器200942c7驱动故障驱动板1变频器2009812c6光纤故障单元控制板1变频器20010416a5驱动故障驱动板1变频器2010420b4驱动故障驱动板1变频器2011125b8过压故障igbt驱动板单元控制板1变频器201438a7驱动故障驱动板2变频器2009410b4驱动故障驱动板2变频器2009522a1光纤故障单元控制板2变频器2010311a6光纤故障单元控制板2变频器2010415c3驱动故障驱动板2变频器201387c8驱动故障驱动板由表1可知两套变频器装置在使用寿命周期的运行初期先后有10台功率单元发生故障可控硅igbt驱动板单元控制吸收装置板等元器件都有损坏
(4)变频器 可 对 电 动 机 实 现 多 种 常 规 的 电 气 保 护, 具 有可靠性高、抗干扰能力强等优点,基本做到无谐波。
(5)工控机人 机 界 面 提 供 友 好 的 全 中 文 监 控 和 操 作 界 面,可供工厂现场工人操作。
2 变频器的故障处理与分析对策
2.1 变频器的故障特征 10kV 大功率变频 器 是 由 半 导 体 电 力 电 子 元 件、 通 信
1 变频器的基本原理和特点
1.1 变频器的基本原理 HARSVERT-A10/150型高压变 频 器 电 压 输 入 输 出 为
10kV,电压源变 频 器 由 三 大 部 分 组 成: 移 相 整 流 变 压 器 柜 (装载2500kVA 变 压 器 一 台)、 功 率 单 元 柜 (装 载 24 个功率 单 元 模 块 )、 控 制 器 柜 (包 括 中 央 处 理 器 系 统、 PLC、工控机 触 摸 屏 控 制 器 等)。 在 功 率 单 元 柜 内 分 布 的 24个功率单元,分上下三排,每排8个功率单元串联 连 接 构成一相。基本工作 原 理:10kV 高 压 电 经 移 相 变 压 器 进 行降压、移相,隔离输出给各个功率单元,每个功率单元
Faults and Countermeasures of High-Voltage Inverter
LIANG Hongliang (Dongguan Dongjiang Water Co.,Ltd.,Dongguan 523000,China)
Abstract:Based on the experience of on-site operation management,this paper puts forward the troubleshooting meas- ures,precautions and solutions to common problems. Key words:10kV;inverter;power unit;fault
收 稿 日 期 :2019-04-26 作者简介:梁红亮(1976- ),电 气 工 程 师,从 事 电 气 设 备 运 维 方 面工作。
的 U、V 输出端子相 互 串 接 而 成,8 个 一 相 构 成 星 形 接 法 给交流三相异步电动机供电,其中性点浮空。功率单元如 图1所 示, 三 相 电 压 输 入 经 熔 断 器, 然 后 通 过 可 控 硅 整 流,并在IGBT 逆变桥 进 行 正 弦 PWM 控 制, 最 后 单 相 输 出,在相邻功率单元 的 输 出 端 串 接 起 来, 形 成 最 高 10kV 高压电源的正弦波,直接驱动交流异步电机
梁红亮
(东莞市东江水务有限公司,广东 东莞 523000)
摘 要:文章根据现场运行管理的经历,提出了故障维修对策、注意事项以及常见问题的解决方法。 关 键 词 :10kV; 变 频 器 ; 功 率 单 元 ; 故 障 DOI:10.19768/ki.dgjs.2019.14.019
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电工技术 电力设备
图2 功率单元电路结构图 Fig.2 Circuit structure diagram of power unit
1.3 变频器的特点 (1)每个功 率 单 元 内 都 装 载 大 容 量 滤 波 电 解 电 容, 功
率单 元 之 间 串 联 连 接, 可 适 用 于 10kV 电 网 电 压 5% ~ 10% 的 变 化 。
第六水厂是 日 供 水 能 力 50 万 t的 自 来 水 厂, 一 期 配 水泵房安装四套 机 组 为 长 沙 水 泵 32SAP-10 单 级 双 吸 中 开 式离心清水泵配兰州电机 YPTZ800-8的2000kW 电 动 机, 其中两套为 调 速 机 组。 于 2008 年 9 月 投 入 使 用, 先 进 的 变调速频装置在节约电能,实现生产自动化方面显得非常 优越。
元器件、导线电缆等组成的复杂装置,拓扑结构采用模块 化设计组成。控制器系统有故障诊断能力,触摸屏有信息 存储查阅功能。每个功率单元内检测电路能及时准确地检 测出故障的原因,并通过光纤传送给中央处理器,由中央 处理器判断是否切断变频装置的电源。每个功率单元由整 流桥、电解 电 容、IGBT、 吸 收 装 置 板、 驱 动 板、 单 元 控 制板等组成。其中电路板多采用表面贴片封装技术,而用 户的维修条件及掌握的资料有限,为了提高效率,缩短维 修时间,用户只需根据故障情况找出故障的功率单元或电 路板进行更换。从目前的元器件技术水平和经济性考虑, 变频器的寿命周 期 预 计 为 15 年 左 右。 通 过 该 公 司 在 运 或 停运的多台变频器,总结变频器的故障待征如图3所示。
10kV 大功率 变 频 器 的 功 率 单 元 电 路 图 如 图 2 所 示, 每个功率单元构造一样,功能相同,可互换互用;每个功 率单元设有自动旁路装置,避免某一功率单元不工作影响 停机带来的损失;整流桥采用可控硅组成三相全桥对输入 的电压进行不控 全 波 整 流, 整 流 后 采 用 10 个 大 容 量 电 解 电容进行滤波和储能,使直流侧输出电压接近恒定;最后 由四只IGBT 组成 H 桥 逆 变 器 形 成 PWM 调 制 交 流 输 出。 每个功率单元都有一个 专 为 PWM 调 制 提 供 控 制、 驱 动 信 号的电路板。
图1 变频器功率单元模块 Fig.1 Power unit module of inverter
HARSVERT-A 系列 属 于 “高-高” 电 压 源 型 变 频 器, 是北京利德华福电气技术有限公司针对风机、水泵、压缩 机负载而设计的一款具有低谐波、高功率因数、高效率, 满足国内实际工况特点,适用于交流三相异步电动机调速 需要的一款产品。 1.2 变频器功率单元电路结构