油浸式真空有载分接开关技术条件
(整理)DLT574—95有载分接开关运行维修导则.
中华人民共和国电力行业标准有载分接开关运行维修导则DL/T574—95 中华人民共和国电力工业部1995-06-29批准1995-11-01实施1主题内容与适用范围1.1本标准规定了变压器有载分接开关(以下简称分接开关)的安装投运与运行维修标准。
1.2本标准适用于额定电压为35～220kV电压等级的电力变压器用的国产电阻式油浸分接开关。
1.3电力系统各部门在进行分接开关安装调试、运行维修等方面的工作时应遵守本标准。
1.4进口及其它型号的分接开关应按制造厂规定，可参照本标准的有关条文。
2引用标准GB10230—88有载分接开关GB/T10584—89有载分接开关应用导则GB1094.1—85电力变压器第一部分：总则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50150—91电气装置安装工程电气设备交接试验标准SD325—89电力系统电压和无功电力技术导则(试行)DL/T573—95电力变压器检修导则DL/T572—95电力变压器运行规程3名词、术语3.1逐级分接变换不管指令的发出方式如何，在一个指令发出之后，都只能可靠地完成一个分接变换。
3.2连动发出一个指令，失控地连续完成一个以上分接变换。
4现场验收4.1安装验收4.1.1安装(检修)单位应按GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》和GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中有关部分及制造厂安装使用说明书进行安装、检查和调试，并向使用部门进行技术交底。
主要现场验收项目应会同修试或运行部门共同进行。
4.1.2安装前的检查(1)分接开关规范应与设计要求相符，制造厂提供的各项技术资料应齐全。
(2)分接开关及其全部附件应齐全，无锈蚀及机械损坏。
(3)分接开关应有过压力保护装置并应符合GB10230—88《有载分接开关》中有关规定。
(4)分接开关的油流控制继电器可以用气体继电器替代，但必须是挡板式结构，并经过校验，其管径尺寸应符合要求。
有载分接开关(1).
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载有载分接开关(1).地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容有载分接开关说明§8-1有载分接开关的发展（一）有载分接开关的优点电压质量是电网运行的主要技术指标之一，《供用电规则》对用户的电压质量提出了明确的考核标准。
电力系统为保证用户电压质量，也级母线电压规定了合格范围。
无励磁调压开关，其最大的缺点为不能带负一般区域负荷变化较大或网络结构不合理的变电站，一年1—2次。
而区域负荷变化较小或网络结构合理的变电站，变压器多年也不调整。
电压难满足用户的要求。
随着国民经济的快速用户对电压质量的要求愈来愈高，无励磁调压变压足用户对电压质量的要求。
而有载调压变压器可以在变压器运行（负载）状态下随时对电压进行调整，可以有效的提高电压质量。
近年来得到了广泛的应用。
§8-2用途在变压器运行（负载）状态下，通过调整有载分接开关的挡位，改变变压器的分接头位置，以达到调整变压器输出电压的目的。
有载分接开关的发展我国于1953年上海电机厂第一次制造出35KV、5000KVA电抗式有载调压变压器。
几十年来，特别是改革开放以来，为了满足用户对电压质量的要求，适应有载调压变压器发展的需要，有载分接开关的制造技术发展比较迅速，生产厂家有贵州长征电气厂、吴江远洋电气厂、上海华明电力设备开关厂、西安鹏远开关厂、上海赛力电工电气厂、以及沈变、保变、常变、上海电力修造厂、等等。
其制造技术和制造质量已比较成熟，已完全能满足国内220KV及以下市场的需求。
早在1920年美国通用（G、E）电气公司首先制造出电抗式有载调压开关。
1927年德国扬森（Jansens）博士发明的电阻过渡原理制造出电阻式有载分接开关。
变压器真空有载分接开关研究综述
变压器真空有载分接开关研究综述下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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SHZV有载分接开关技术数据
SHZV 型 油浸式真空有载分接开关技术数据
a)线性调
b)正反调 图 1 调压绕组的基本连接方式
c)粗细调
2
上海华明电力设备制造有限公司 HM0.154.1902
2 技术规范
SHZV型有载分接开关执行 IEC60214-1:2003标准和 GB10230.1-2007 标准，分接开关的技术参数
SHZV 型 油浸式真空有载分接开关技术数据
4
上海华明电力设备制造有限公司 HM0.154.1902
3 型号说明
3.1 型号的表示方法
SHZV 型分接开关因相数、最大额定通过电流、设备最高电压、选择器的绝缘等级和连接方式的 不同组合而出现多种规格。所以，在分接开关的型号中应明确体现上述各项性能参数，其各项代号 的详细说明如图 2 所示。
中各项参数的表达方式见图 3
10 19
1
W
转换选择器形式，分别用 W 或 G 表示
W：带极性选择器
G：带粗调选择器
4.6 分接开关的使用条件
4.6.1 分接开关在油环境中使用的温度范围为－ 25℃～+100℃。 4.6.2 分接开关使用场所环境温度范围为－ 25℃～+40℃。 4.6.3 分接开关安装在变压器上后与地面的垂直度不超过 2%。 4.6.4 分接开关使用场所应无严重尘埃及其它爆炸性或腐蚀性气体。 注：分接开关或电动机构更严酷的环境条件，用户需与华明公司技术部门联系确认。
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SHZV 型 油浸式真空有载分接开关技术数据
上海华明电力设备制造有限公司 HM0.154.1902
1 概述
SHZV 型油浸式真空有载分接开关（以下简称分接开关）为组合式有载分接开关，适用于油浸式
调压变压器。分接开关由切换开关和分接选择器两大部分组成，埋入变压器油箱内，切换开关具有 独立的油室，分接选择器与变压器绕组置于同一变压器油箱内。分接开关利用头部法兰采用钟罩式 安装方式安装在变压器箱盖上，由电动机构驱动，分接开关通过头部齿轮盒、传动轴和伞齿轮盒与 电动机构连接，可实现就地和远控两种方式操作。 分接开关按连接方式分为三相星接中性点连接和单相任意连接两类，三台单相开关可以实现三 相变压器的任意连接和任意位置调压。其基本连接方式如图 1 所示：
变压器真空有载分接开关研究综述
变压器真空有载分接开关研究综述哎呀，你问的问题可真是个学问啊！让我好好给你讲讲变压器真空有载分接开关的研究综述吧。
这个话题可是涉及到电力系统的稳定性和可靠性，可不是闹着玩儿的。
我们来说说变压器。
变压器这个家伙可厉害了，它可以把高电压的电能转换成低电压的电能，或者把低电压的电能转换成高电压的电能。
这就像是一个中间人，让高高低低的电压都能顺利地交流沟通。
这个过程中还涉及到很多复杂的物理原理，我就不给你细讲了。
变压器在电力系统中扮演着非常重要的角色。
那么，有了变压器之后，我们还需要什么呢？答案就是：真空有载分接开关。
这个开关可是个关键部件，它决定了变压器的输出电压是否符合要求。
简单来说，真空有载分接开关就是用来调整变压器的分接头的。
当变压器运行在不同的分接头时，输出电压也会有所不同。
通过调整分接头，我们可以让变压器始终保持在一个合适的电压范围内。
说到真空有载分接开关，我们还得提一提它的工作原理。
简单来说，真空有载分接开关是通过真空绝缘来实现对分接头的切换的。
在真空环境下，由于气体分子非常稀薄，所以不容易产生漏电现象。
这样一来，真空有载分接开关就可以保证在高电压、高电流的情况下安全可靠地工作。
接下来，我们再来聊聊真空有载分接开关的研究现状。
近年来，随着电力系统的不断发展，对变压器的需求也越来越高。
因此，研究真空有载分接开关的性能和优化设计变得尤为重要。
目前，国内外学者已经开展了很多关于真空有载分接开关的研究，主要集中在以下几个方面：1. 研究真空有载分接开关的结构和材料，以提高其性能和可靠性。
例如，采用新型的绝缘材料、改进接触片的设计等。
2. 研究真空有载分接开关的控制策略。
例如，采用先进的控制算法、优化控制参数等。
3. 研究真空有载分接开关的检测方法和故障诊断技术。
例如，利用超声波检测、红外热像仪检测等。
4. 研究真空有载分接开关的应用领域和技术路线。
例如，针对不同类型的变压器设计专用的真空有载分接开关等。
zvm有载分接开关说明书
图5 2.2.3 转换选择器
转换选择器包括极性选择器和粗调 选择器。
极性选择器适用于正反调，它是一个 很简单而紧凑的装置，极性选择器中间静 触头也正是分接选择器的触头，其它两个 极性选择器静触头的绝缘杆连在分接选 择器的上下法兰的圆周上。粗调选择器适 用于粗细调，粗调选择器定触头板条设置 在两个悬臂上，此悬臂在上下法兰的支座 上。
ZVM 真空有载分接开关是埋入型， 带电阻过渡的组合式分接开关，它由切换 开关和分接选择器组成。
ZVM 真空有载分接开关技术性能符 合 GB10230.1-2007《分接开关 第 1 部分： 性能要求和试验方法》要求。符合 IEC60214-1：2003《分接开关 第 1 部分： 性能要求和试验方法》要求。
ZVM 有载分接开关筒式电位电阻安 装方式：
将筒式电位电阻移动至开关底部，用 标准件（随箱附件）将电位电阻固定在开 关分接选择器底座上。再将配好的三根导 线（随箱附件）分别一端连接选择开关每 相的中间档（如：10191/3W 中间档为 5 档，12231/3W 中间档为 6 档、14271/3W 中间档为 7 档、16311/3W 中间档为 8 档、 18351/3W 中间档为 9 档），另一端分别连 接筒式电位电阻器上的 U、V、W 端子。
1.2.2 周围空气温度不高于+40℃，不 低于-25℃。
1.2.3 安装平面与垂直平面的倾斜度 不超过 2%。
1.2.4 安装场所无严重尘埃及其它爆
1
炸性和腐蚀性气体。
1.3 基本参数 1.3.1 开关主要参数见附录 1、附录 2，
开关整体安装布置图见附录 3。 1.3.2 触头各单触点的接触电阻不大
3.2 验收和存放
产品收货时应按装箱清单验收；如果 发现有运输损坏，应拍下包装箱和被包装 货物损坏的照片保留证据，以便向责任方 索赔，维护您的权益。
变压器真空有载分接开关研究综述
变压器真空有载分接开关研究综述大家好，今天我们来聊聊变压器真空有载分接开关这个话题。
咱们得明白什么是变压器真空有载分接开关。
简单来说，它就是一种用来改变变压器分接头的装置，可以让变压器在不同的电压下工作。
听起来好像挺高级的样子，其实它的原理还挺简单的。
咱们先来了解一下变压器的基本知识。
变压器就像一个小小的电工厂，它可以把高电压的电能转换成低电压的电能，也可以把低电压的电能转换成高电压的电能。
这个过程就像是一个快递公司，把包裹从一个地方送到另一个地方。
而变压器的工作原理就是利用电磁感应的原理来实现这个过程。
那么，为什么我们需要用到真空有载分接开关呢？这是因为随着科技的发展，人们对于电力的需求越来越高，所以需要有一种更加高效的变压器来满足这个需求。
而真空有载分接开关就可以帮助我们实现这个目标。
它可以在不改变变压器本身的情况下，通过改变分接头来实现不同电压的输出。
这样一来，我们就可以根据实际需求来选择合适的电压，从而提高电力利用率。
接下来，我们再来聊聊真空有载分接开关的工作原理。
其实它和变压器的工作原理是一样的，只不过它是专门用来改变分接头的。
具体来说，它由三个主要部分组成：真空室、传动机构和切换开关。
真空室里面充满了真空，这样可以避免气体对电路的影响。
传动机构则负责将操作指令传递给切换开关，从而实现分接头的切换。
切换开关则是用来控制分接头的具体位置，从而实现不同电压的输出。
现在，我们再来说说真空有载分接开关的应用场景。
其实它广泛应用于电力系统中，比如变电站、发电厂等地方。
在这些地方，我们需要不断地调整变压器的分接头，以适应不同的负载需求。
而真空有载分接开关就可以帮助我们实现这个目标，从而提高电力系统的稳定性和可靠性。
当然了，真空有载分接开关虽然功能强大，但是它也有一些缺点。
比如说，它的结构比较复杂，需要专业的技术人员来进行维护和保养。
由于它是采用真空作为工作介质的，所以在实际使用过程中还需要特别注意防止真空泄漏的问题。
真空有载分接开关要点
真空有载分接开关技术要点真空切换技术的研究和研制开始于70 年代末，90年代初用在干式变压器上的真空开关形成产业化，2004 年用在油浸式变压器上的真空开关初步形成产业化。
至此，油浸式真空有载开关才开始正式进入市场。
随着国家电网的持续发展，设备的更新换代，油浸式真空有载分接开关已经逐步走进入了电力行业。
用真空管代替了油浸式分接开关的电弧触头，使熄弧发生在真空管内，从而起到保护分接开关绝缘油和开关整体绝缘的目的。
但是由于真空分解开关最为一个新兴产物，还需要进行改进和创新。
普通有载分接开关是以绝缘油进行灭弧，触头与触片之间摩擦引弧烧结会产生细小的金属颗粒，这些金属颗粒漂浮在绝缘器油中，引弧时产生瞬时高温碳化部分绝缘油。
碳化的绝缘油使触头触片出现一种特殊形式的污染薄膜。
接触表面上逐渐形成绝缘的暗色薄膜，它不断地使个别的接触点丧失载流能力，而且导致分接开关工作温度持续增加。
因金属颗粒漂浮在绝缘器油中及出现碳化造成污染，使分接开关整体绝缘水平降低，需要滤油或换油，触头触片的引弧烧损降低开关使用寿命，从而增加了设备投资和日常对分接开关维护费用；瞬时高温也会产生瓦斯气体威胁变压器设备安全及人员生产安全。
真空有载分接开关依靠真空管进行灭弧，可以很好的防止分接开关触头烧损和绝缘油的碳化，从而减少了分接开关的故障率，延长开关使用寿命，减少了设备投资和日常对分接开关维护费用。
真空有载分接开关优点：1）对分接开关绝缘的保护：分接开关运行时电弧只发生在真空管中，没有触头触片烧结而产生的细小的金属颗粒，不会碳化变压器油，只有极少金属颗粒产生，从而提高了分接开关的整体绝缘性能。
2）分接开关使用寿命的增长：在运行状态下依靠机械式开启闭合真空管进行导通断路，电弧发生在真空管内，主触头和副触头导通断开没有电弧产生，不会因电弧而烧损触头触片。
延长分接开关的使用寿命。
3）对变压器设备的保护：电弧发生在真空管中，没有高温产生的瓦斯气体，避免瓦斯气体威胁变压器设备安全，延长了变压器和分接开关的使用年限。
真空有载分接开关切换特性的研究
（a）SHZV型ⅠⅡ单双（b）VCV型V 2V 1V 1V 2R 1RJ 1J 2R 2JAABBVN +1N 图1 不同的过渡电路形式2.2 真空管在真空开关装置中，我国一些电力企业尝试应用美国进口的真空管，其具有开断能力强等优势。
在实际应用中，真空管的开距设为4 mm 左右，这对于有载分接开关而言，其开距较小。
为了保证真空管在实际运行的过程中具备较高的安全性，技术人员通常在过渡电路中设置隔离触头，并保证隔离触头熄弧功能强，以此来作为真空有载开关的保护装置。
技术人员正常切换功能时，真空管也处于熄弧状态，此时的隔离触头也保持一种无负载的转换功能。
一旦因为真空管的泄露而造成切换的失败后，过度电路中的机械隔离触头就会被动转换为负载电流并熄弧。
这种操作在一定程度上杜绝了分接开关产生短路的现象。
而机械隔离触头上因为电流的产生，也相继出现诸多的气体，此时，分接开关中设有的气体继油器随即发出警报，而技术人员在听到警报声后，从而判断真空管的异常情况，并采取相应的措施予以处理。
2.3 机械主触头在真空有载分接开关中，机械主触头的设计目标以长期电力系统32丨电力系统装备 2021.2Electric System2021年第2期2021 No.2电力系统装备Electric Power System Equipment结构，从而增强了该装置的抗载流能力。
区别于SHZW 型有载分接开关，VCV 型有载分接开关的机械主触头采取了夹滚式接触结构，在闭合开关后，主动触头滚动至主静触头，利用夹片式进行电流的长期运行，从根本上减少了触头的反复磨损，同时也增强了电路的抗短路能力。
3 真空有载分接开关结构的性能3.1 分接开关油室保护装置为了对真空管的运行进行动态的观察和监控，真空有载开关装置中特设有轻、重瓦斯气体继电器，技术人员通过油室内的味道就可判断真空管是否异常。
正常情况下，真空管正常运转时，油室内无任何异常气味，一旦真空管异常运转时，油室内就会散发出一股难闻的气味，真空管因为泄露而转换失败，从而导致气体继电器收集了大量的气体，一旦气体充满整个真空管后，轻、重瓦斯信号装置就会发出警报，提示技术人员装置异常。
介绍一种真空有载分接开关
介绍一种真空有载分接开关作者：王振强覃国俊来源：《城市建设理论研究》2013年第22期摘要：介绍一种真空有载分接开关，详细分析了其工作原理及结构特点。
试验及使用情况表明，这种真空有载分接开关有较高的可靠性，完全能够满足变压器有载调压的需要。
关键词：四个真空管；有载调压；分接开关中图分类号：B845.63 文献标识码：A 文章编号：1、概述众所周知，接入一个固定供电电压的变压器，如果改变变压器绕组匝数比，则可在供电电压不变的情况下，升高或降低变压器副边的电压，从而达到变压的目的。
通常要改变变压器变压比有两种方式，即无励磁调压和有载调压。
本文介绍的真空有载分接开关就属于有载调压电气设备。
近年来随着电力事业的发展，干式变压器在配电环节被大量采用，与之配套的真空有载分接开关也越来越多地被广泛使用。
我公司的YZ20-III160/10-9型真空有载分接开关（下文简称“分接开关”）就是为了适应这种市场形势需要而推出的。
该产品严格按照GB10230-88设计、制造，采用四真空管过渡电路形式，带芯棒压簧储能、凸轮枪机释能结构，能极大地减少因真空管损坏导致变压器级间短路而烧毁的情况发生，大大提高了分接开关的可靠性。
2、工作原理分接开关调压的基本原理，就是在变压器绕组中引出若干分接头后，通过它在不中断负载电流的情况下，由一个分接头切换到另一个分接头，以改变有效匝数，即改变其变压器的电压比，从而实现调压目的。
因此分接开关的电路由过渡电路、选择电路和调压电路三部分组成。
2.1 过渡电路过渡电路是跨接于分接间串接电阻的电路,与其对应的机构为切换开关。
它是在带电状态下变换变压器绕组的分接头，其基本工作原理如下。
图1 分接开关过渡电路工作原理图假定变压器每相绕组上有一分接绕组，负载电流由分接头2输出如图2-a所示。
现需要调压，负载电流IN切换至分接头1输出。
要实现有载调压，就必须在两分接头2和1之间跨接过渡电阻，此时真空管K2、K3接通，K4先接通后断开，保证了动触头先转换到达分接头1时，负载电流IN通过过渡R输出而不停电，如图1-b、ce所示；当动触头转换至分接头1后，应及时接通真空管K1，此时大部分负载电流IN通过分接1输出，如图1-d所示；当分接开关完成分接头切换后，过渡电阻也应在两分接头之间断开，此时真空管K2、K4断开，K1、K3接通，切换过渡过程完成。
1.变压器(油浸式并联电抗器)技术标准执行指导意见
1. 变压器（油浸式电抗器）技术标准执行指导意见一、范围本指导意见包含了电力变压器、油浸式并联电抗器本体及附属设备的性能参数、技术要求、测试项目及方法、运维检修、现场试验、状态评价、技术监督等相关技术标准。
适用于35kV～1000kV电力变压器、油浸式并联电抗器，用于指导公司系统35kV及以上电力变压器（油浸式电抗器）的检修、试验和技术监督等工作。
二、标准体系概况本指导意见针对电力变压器（油浸式电抗器）相关国家标准、行业标准、企业标准进行梳理，分类形成主标准13项、从标准24项、支撑标准55项。
（一）主标准变压器（油浸式电抗器）主标准是设备的技术规范、技术条件类标准，包括设备额定参数值、设计与结构、型式试验/出厂试验项目及要求等内容。
变压器（油浸式电抗器）主标准共13项，标准清单详见表1。
1.《电力变压器第1部分：总则》（GB/T 1094.1-2013）本标准适用于三相及单相变压器（包括自耦变压器），但不包括某些小型和特殊变压器。
当某些类型的变压器（尤其是所有绕组电压均不高于1000V的工业用特种变压器）没有相应的标准时，本标准可以整体或部分适用。
2.《电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升》（GB/T 1094.2-2013）本标准规定了变压器冷却方式的标志、变压器温升限值及温升试验方法，适用于油浸式变压器。
3.《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》（GB/T 1094.3-2017）本标准详述了所采用的有关绝缘试验和套管带电部分之间及它们对地的最小空气绝缘间隙，适用于《电力变压器第1部分：总则》（GB/T 1094.1-2013）所规定的单相和三相油浸式电力变压器（包括自耦变压器）。
对于某些有各自标准的电力变压器和电抗器类产品，本标准只有在被这些产品标准明确引用时才适用。
4.《电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》（GB/T 1094.4-2005）本标准对电力变压器的雷电冲击和操作冲击试验的现行方法提供一个准则，并作一些说明，以作为GB/T 1094.3 的补充。
dlt57495有载分接开关运行维修导则
中华人民共和国电力行业标准DL/T 574—95有载分接开关运行维修导则中华人民共和国电力工业部1995-06-29批准1995-11-01实施1主题内容与适用范围1.1本标准规定了变压器有载分接开关(以下简称分接开关)的安装投运与运行维修标准。
1.2本标准适用于额定电压为35～220kV电压等级的电力变压器用的国产电阻式油浸分接开关。
1.3电力系统各部门在进行分接开关安装调试、运行维修等方面的工作时应遵守本标准。
1.4进口及其它型号的分接开关应按制造厂规定，可参照本标准的有关条文。
2引用标准GB10230—88有载分接开关GB/T10584—89有载分接开关应用导则GB1094.1—85电力变压器第一部分：总则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50150—91电气装置安装工程电气设备交接试验标准SD325—89电力系统电压和无功电力技术导则(试行)DLT573—95电力变压器检修导则DLT572—95电力变压器运行规程3名词、术语3.1逐级分接变换不管指令的发出方式如何，在一个指令发出之后，都只能可靠地完成一个分接变换。
3.2连动发出一个指令，失控地连续完成一个以上分接变换。
4现场验收4.1安装验收4.1.1安装(检修)单位应按GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》和GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中有关部分及制造厂安装使用讲明书进行安装、检查和调试，并向使用部门进行技术交底。
要紧现场验收项目应会同修试或运行部门共同进行。
4.1.2安装前的检查(1)分接开关规范应与设计要求相符，制造厂提供的各项技术资料应齐全。
(2)分接开关及其全部附件应齐全，无锈蚀及机械损坏。
(3)分接开关应有过压力爱护装置并应符合GB10230—88《有载分接开关》中有关规定。
(4)分接开关的油流操纵继电器能够用气体继电器替代，但必须是挡板式结构，并通过校验，其管径尺寸应符合要求。
有载调压ZVK使用说明书
在使用您所购置的有载分接开关之前，请务必仔细阅读本产品的 使用说明书。务必注意以下事项：
1.产品收货时应按装箱清单清点验收。对运输损坏情况应保留证 据，以便向责任方索赔，维护您的权益。
2.产品只能用于在定货合同书中指定的变压器上。若要变更产品 用途应事先与我公司咨询相关事宜。
分接开关的操动机构和分接开关 是安装在同一个外壳内(见图 1)。有机 械的终端限位防止分接变换操作超过 调 压 范 围 以 外 。在 显 示 区 域 内 有 指 示 机 构显示分接变换动作的进程。
图2
●使用叉车从底部抬起 KY4 真空有载分 接开关,底座空间高度为 80mm(图 3)。
图3
图1
3．收货须知
当在分接开关、电动机构或其他组件上 进行作业时，一定要确保各部分固定可靠。 否则单个装置有可能意外倾倒，造成严重的 甚至是致命的伤害。 4.8 运行监护
分接开关和电动机构的运行监护仅限 于定期目测。
如果分接开关发生操作故障(例如电机 保护开关跳闸或者故障信号灯亮了)，它们 又不可能在现场及时解决，应该立即通知变 压器制造厂或者直接和贵州长征电气股份 有限公司联系。
本装置只能用于分接开关订货规范指 定的变压器上。 1.2 型号说明 ZVK 4 III—160 □ / 10—9
工作位置数 额定电压（kV） 连接方式 最大额定通 过电流（A） 相数 设计序号 真空有载分接开关 1.3 使用条件 环境温度：-5℃ ～ + 40℃。 安装平面与水平面形成的角度不超过 ±50。 安装场所无严重尘埃及爆炸性和腐蚀 性气体。 1.4 主要技术参数 1.4.1 分接开关的基本参数见表 1。 1.4.2 导电回路总电阻不大于 2000µΩ。 1.4.3 分接开关在 1.2 倍最大额定电流下， 连续承载电流的触头温升不超过表 2 规定。 1.4.4 分接开关在 1.5 倍最大额定电流下， 过渡电阻温升最大值不超过 400K。
变电检修工专业技能习题及答案
变电检修工专业技能习题及答案一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1、应急预案的管理实行（）为主、分级负责、分类指导、综合协调、动态管理的原则。
A、政府B、安监部门C、属地D、企业正确答案：C2、用软胶管连接试品检漏孔和挂瓶，经过一定时间后，测定瓶内示踪气体的浓度，并通过计算确定相对漏气率的检漏方法是（）。
A、挂瓶法B、局部包扎法C、压力降法D、扣罩法正确答案：A3、油浸式真空有载分接开关轻瓦斯报警后应暂停（）操作，并对气体和绝缘油进行色谱分析，根据分析结果确定恢复调压操作或进行检修。
A、调流B、主变C、运行D、调压正确答案：D4、断路器气动操作机构空压机所配汽水分离器应有（）。
A、加热功能B、排油功能C、自动排水排污功能D、排水排污功能正确答案：C5、GW7型隔离开关主刀合闸后，动触头与静触头之间间隙为( )mm。
动触头中心与静触头中心高度误差小于2mm。
A、30～50B、20～30C、55D、50～60正确答案：A6、ZN28-12型断路器定期或在累计操作( )次以上时，检查各部位螺钉有无松动，必要时应进行处理。
A、2500B、2000C、3000D、3500正确答案：B7、应急预案的编制应当遵循( )、依法依规、符合实际、注重实效的原则。
A、安全第一B、统筹协调C、以人为本D、实事求是正确答案：C8、电容式电压互感器中间变压器高压侧对地（）装设氧化锌避雷器A、不宜B、可C、不应D、应正确答案：C9、按照状态检修规程规定，油浸式电流互感器的投运四年后发现了膨胀器冒顶缺陷，其可能查询不到（）试验的试验结果A、油色谱B、油介损C、设备整体介损D、电容量正确答案：B10、千分尺的微分筒旋转一圈时，测微螺杆就轴向移动( )mm。
A、0.5B、0.01C、0.2D、0.1正确答案：A11、作为电气工作者，员工必须熟知本工种的（）和现场施工的安全生产制度，不违章作业A、工作时间B、安全操作规程C、生产安排正确答案：B12、GW16、GW17型隔离开关在合闸位时，双连杆的主动臂应( )“死点位置”。
油浸式变压器有载分接开关吊芯大修流程及注意事项
油浸式变压器有载分接开关吊芯大修流程及注意事项发表时间：2019-10-16T14:58:24.077Z 来源：《电力设备》2019年第11期作者：李伟[导读] 摘要；变压器是电力系统中的重要设备，对电能的经济传输、灵活应用和安全使用具有重大意义，我国目前110kV及以上电压等级的油浸式变压器，其使用的调压方式大多数为有载调压，大部分油浸式变压器采用的均为非真空式有载调压分接开关，该机构在频繁调压过程中由于触头之间产生电弧，使得变压油受热分解，产生气体，油浸式变压器有载分接开关吊芯检查的工作就显得尤为重要，本文给出有载分接开关吊芯工作的完整流程，芯体检查的（云南电网有限责任公司玉溪供电局变电修试所云南玉溪 653100）摘要；变压器是电力系统中的重要设备，对电能的经济传输、灵活应用和安全使用具有重大意义，我国目前110kV及以上电压等级的油浸式变压器，其使用的调压方式大多数为有载调压，大部分油浸式变压器采用的均为非真空式有载调压分接开关，该机构在频繁调压过程中由于触头之间产生电弧，使得变压油受热分解，产生气体，油浸式变压器有载分接开关吊芯检查的工作就显得尤为重要，本文给出有载分接开关吊芯工作的完整流程，芯体检查的注意事项，意在给吊芯工作提出指导。
关键词；有载分接开关；吊芯流程；吊芯调试；变压器大修一、引言油浸式变压器调压方式分为两种：有载调压及无载调压方式，有载调压方式即分接开关可以在变压器运行时带负荷进行切换。
无载调压方式即分接开关只能在变压器停电时进行切换。
本文以实例讲解给出油浸式变压器有载分接开关吊芯大修流程及注意事项。
二、有载分接开关吊芯大修流程及注意事项 220kV降压变220kV#1主变于2017年12月1日、2018年9月29日共发生发生两次有载瓦斯继电器轻瓦斯告警，为进一步对分接开关内部情况进行检查，按照工作计划，决定对220kV#1主变有载分接开关进行吊芯检查工作。
220kV#1主变厂家：常州东芝变压器有限公司，型号：SFPSZ9-180000/220GYW，投运时间：2007年03月10日，已运行12年，分接开关厂家：MR，型号：MⅢ-600Y-123/C-10 17 1G。
外挂油浸式真空有载分接开关技术数据-华明
HWV型外挂油浸式真空有载分接开关技术数据HM0.154.5001-12.3/2014上海华明电力设备制造有限公司目 录1 概述 22 技术性能参数 33 开关结构 64 开关型号说明 95 开关使用条件 96 调压方式 107 电动机构 118 分接开关操作控制器 129 分接开关与变压器的安装连接 1210 干燥 1411 油漆 1412 附图 151.概述HWV型外挂油浸式真空有载分接开关（以下简称分接开关），是一种组合式真空有载分接开关，具有以下特点：1.1.HWV分接开关安装在一个与变压器油箱分离的独立油箱内，分接开关油箱安装在变压器油箱一侧，而电动机构安装在分接开关油箱一侧。
1.2.电流在真空管内分断，产生的电弧在真空管内熄灭，从熄弧介质上解决了油的碳化问题，因此，在任何使用条件下都不需要加装在线净油装置；1.3.由于分接开关油室内的油没有碳化，不存在碳粒吸附在绝缘材料表面的问题，因此分接开关的绝缘性能从根本上得到保证；1.4.分接开关的长期载流由专用的机械主触头来承担，真空管只是在切换过程中瞬时承载，开关的过载能力强；1.5.所有真空管可靠固定安装，真空管不会产生误动作；1.6.分接选择器触头部分采用多点接触方式，大大提高载流能力；1.7.分接选择器触头压缩弹簧改为组合式片簧，有效的缩短了轴向尺寸；1.8.切换开关采用新型快速机构驱动；1.9.开关结构紧凑，切换和选择运动全部集中在一个油箱内完成，保证变压器线圈绕组绝缘性能；1.10.HWV开关可以吊芯检查，大大降低了变压器维护费用。
HWV型有载分接开关的设备最高电压为17.5kV、40.5kV和72.5kV，三相额定通过电流分别为400A、800A、1200A，最大分接位置数当带转换选择器时为35挡。
该分接开关适用于频率为50Hz或60 Hz的，三相Y接或D接的电力和工业用变压器。
HWV型有载分接开关利用箱体法兰安装在变压器器身上，通过其上的电动机构，实现电动操作或通过电动机构输出信号进行远方控制操作。
真空有载分接开关
(f)切换开关继续动作，将动触头G11、G12与定触头A11、A12接通，这时负载电流IN继续由分接头2、真空开关管K2、过渡电阻R、分接头3流出。
(g)切换开关继续动作，将真空开关管K1接通，这时负载电流IN由分接头2、定触头A12、动触头G12、真空开关管K1、动触头G11、定触头A11、分接头1流出，同时在真空开关管K2、定触头A12、动触头G12、真空开关管K1、动触头G11、定触头A11、分接头1、分接头3、过渡电阻R之间有一环流IR存在，通过过渡电阻R的桥接，以免变压器内部线圈短路，烧坏变压器。
3
（h）切换开关继续动作，将真空开关管K2断开，这时负载电流IN由分接头2、定触头A12、动触头G12、真空开关管K1、动触头G11、定触头A11、分接头1流出，此时分接开关动作完毕，它完成了一个分接过程的转换，反之亦然。
4
4分接开关结构特点
本型开关属空气绝缘、单电阻过渡、真空触点快速切换的组合式柜式开关，它主要包括切换开关、分接选择器、储能机构、减速箱、电气控制部分及控制器等组成。
4·5·1·6紧急停止回路
电机在运转过程中，如发生紧急情况或必须停止运转时，只须按
下按钮急停3SB(在控制器上)，这时电流通过SXK(X1,1)、3SB(1,18)及空气开关Q(18,N)，使空气开关分励脱扣，主回路和控制回路均被断电。
4·5·1·7手动操作
打开右前门,取出手动摇柄，再关上右前门，右前门有一个上升1-n标识,将手动摇柄插入，按升档1-n或降档n-1方向摇动（应注意观察档位），进行开关手动操作。摇到最大或最小档位时，应停止继续该方向摇动。
VCV说明书0904
型真空有载分接开关VCV型真空有载分接开关HM0.460.4101说 明1. 在使用本产品前请仔细阅读本说明书2. VCV开关维护应有华明的专业维护人员进行3. 随着产品的不断改进提升，华明对提供的技术数据、使用说明书与技术资料保留更改权利4. 对于特殊产品的技术数据、使用环境与华明可以进行客户化定制1目 录1. 概述 (3)2. 分接开关技术参数 (5)3. 分接开关的整体结构介绍 (8)4. 调压绕组和分接开关分接头的连接 (10)5. 选择开关变换顺序 (11)6. 分接开关基本电路图 (12)7. 分接开关的安装 (13)8．干燥处理和注油 (15)9．管接头 (16)10．电动机构、伞齿轮盒和传动轴的安装 (17)11．分接开关在变压器厂的试运行 (17)12．变压器到现场的运输 (18)13．在现场投入运行 (18)14．运行中的监视 (18)15．检查 (19)16. 分接开关成套范围 (19)17. 附录 (20)2VCV 型真空有载分接开关HM0.460.41011、概述VCV型真空有载分接开关（以下简称分接开关）是一种复合式分接开关，把切换和选择的功能合二为一。
本型分接开关借助于开关头部法兰安装于变压器箱盖上。
分接开关可带或不带装转换选择器，分接开关不带转换选择器时，分接工作位置最多为12个，带转换选择器时，分接工作位置最多为23个。
本使用说明书包括了下述标准规格型号分接开关(带转换选择器和不带转换选择器)安装和使用所需的资料. 用于中性点调压的三相分接开关 VCVIII350Y、VCVIII500Y。
用于任何接法的三相分接开关： VCVIII350D、VCVIII500D。
单相有载分接开关： VCVI350、VCVI500。
VCVIII-500Y/40.5-10193W VCVIII-500D/40.5-10070 例：VCVIII500Y/72.5-10193W VCV 型分接开关，三相，最大额定通过电流500A，设备最高工作电压72.5kV，Y 接，19个工作位置，3个中间位置，带极性选择器。
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MZVD型油浸式真空有载分接开关
技术条件
0WK 520 066 JT
编制：范韶忠
审核：
吴江远洋电气有限责任公司
2014年5月
1.总则：
1.1 MZVD型油浸式真空有载分接开关（以下简称开关）适用于设备最高电压40.5KV；最大额定通过电流400A；三相△接、Y接；中部调压、端部调压的油浸式变压器。
1.2开关使用环境
a.海拔高度不超过1000米；
b.开关内必须充满并浸入合格的变压器油中使用；
c.开关在油中使用温度不高于100℃，不低于－25℃；
d.开关使用场所周围的空气温度不高于40℃，不低于－25℃；
e.开关安装在变压器上与地平面不垂直度不超过2%；
f.安装场所无严重的震动和颠簸以及严重沙尘及其他爆炸和腐蚀性气体。
1.3本技术条件可作为开关的检查、试验和验收的依据，可在图样和技术文件中引用。
2.额定值
2.1设备最高电压40.5KV
2.2最大额定通过电流400A
2.3最大额定级电压2500V
2.4相数3相
2.5分接位置数不带转换选择器20，带转换选择器39
2.6额定频率50HZ
2.7调压方式中部调压、端部调压
3.技术要求：
3.1开关连续载流的各接触部位，在1.2倍最大额定通过电流下，温升不超过
20K。
3.2开关各工作触头在最大额定通过电流和相关级电压下应能承受5万次的切换试验，试验开始摄取20张示波图，以后每切换12500次摄取20张示波图，总计100张示波图。
3.3开关各工作触头在二倍最大额定通过电流和相关级电压下切换40次，在每次所摄取的示波图中，所显示的燃弧时间应不会危及设备的操作。
3.4开关连续载流的各触头应能承受10倍最大额定通过电流，持续时间
2S（±10％），仅试其中任一相的触头，共3次,每次时间间隔不少于3分钟。
3.5在1.5倍最大额定通过电流和相关级电压下，电动机构以正常速度作不间断操作，从分接1切换到分接N，或从分接N切换到分接1，过渡电阻温升不超过350K。
3.6开关在触头不带电和利用全范围的分接作50万次分接变换的操作试验，试验前后各摄取10张示波图，应无明显的差别。
机械零件应无故障。
开关还应在-25℃的环境下进行100次分接变换操作，每次操作摄取示波图。
在试验期间允许进行正常的维修。
3.7开关各部位的绝缘在变压器油中作外施耐压和雷电冲击试验，试验电压应符合表1规定：
表（1）
耐受电压（KV）
绝缘部位额定外施耐受电压/
KV（方均根值）
额定雷电冲击耐受电压/
KV（峰值）
对地95250相间95250级间18——
首末分接间85——
4．型式试验项目和试验方法：
4.1触头温升试验：
选择一对接触电阻大的触头通以1.2倍最大额定通过电流，用热电偶放在尽量接近实际接触点的触头表面，当被测触头与变压器油的温差变化在连续2小
时内，每1小时不超过1K时，则认为温度达到稳定，温升应符合第3.1条规定。
4.2工作负载切换试验：
切换开关和选择开关触头，在承载电流至少相当于最大额定通过电流和相
关额定级电压下应承受相当于正常运行50000次的分接变换操作次数。
应对试验中定期摄取的示波图进行比较，以表明分接开关特性不会出现危
及设备操作的重大变化。
试验开始时，应摄取20张示波图，以后每完成12500次时各摄取20张示波图，总计得到100张示波图。
4.3开断容量试验：
开关各工作触头在二倍最大额定通过电流和相关级电压下切换40次。
检查40个切换示波图中不应有切换失败现象。
并确认燃弧时间的增加不致引起分接
短路，并仍有正常工作的能力。
4.4短路电流试验：
开关连续载流的各触头应能承受10倍最大额定通过电流冲击试验，持续时间2S（±10％），仅试其中接触电阻较大的一相触头。
三次试验的初始峰值电
流应达到短路试验电流的方均根值的2.5（±5％）倍。
三次试验不得移动触头，每次试验的间隔时间不少于3分钟，试验回路的开路电压≥50V。
试验后，触头不应有妨碍其在额定电流下正确工作的损坏，承载电流的其他一些零件不应有永久机械变形的痕迹。
当无波形定点合闸装置，以致三次施加短路电流的起始峰值电流达不到额定短路电流方均根值的2.5倍时，可改用下述试验方法。
可增大短路试验电流方均根值，以使三次试验均能得到规定的峰值电流，并相应地减少试验的持续时间。
当采用这个方法时，应使此增大的电流方均根值的平方与缩短的试验持续时间的乘积不小于额定短路电流方均根值的平方与持续时间2s的乘积。
4.5过渡电阻温升试验
用1.5倍最大额定通过电流在相关额定级电压下对过渡电阻进行试验。
电动机构以正常速度作不间断操作，从分接1切换到分接N，或从分接N切换到分接1，在最末的分接变换操作时，记录并确定电阻器的温度。
试验结果应符合第
3.5条规定。
4.6机械寿命试验
开关在触头不带电和利用全范围的分接的情况下进行机械寿命试验，试验前后各摄取10张示波图，比较这些示波图应无明显的差别。
开关整体还应在－25℃的环境下进行100次分接变换操作，每次操作摄取示波图与前段中所得到的那些示波图进行比较，应表明分接开关适宜于低温使用。
4.7绝缘试验：
4.7.1外施耐压试验
开关各绝缘部位均在变压器油中进行外施耐压试验。
应采用符合
GB/T16927.1规定的单相交流电压，在要求的耐受电压值下进行试验，每次试验的持续时间为60s。
试验电压按表1规定。
4.7.2雷电冲击试验
试验波形应采用GB/T 16927.1规定的1.2μs／50μs标准冲击波。
每项试验应按规定的电压值，正负极性各冲击三次。
5.出厂试验项目和试验方法：
5.1机械操作和切换顺序：开关用电动操作50循环，切换起始和结束前各摄取8张切换顺序示波图，8次操作为半个循环，示波图测试原理可参照图1。
比较试验前后所摄取示波图应无异常现象。
图中t2：循环电流通过时间t3-t5：单电阻通电流时间
a)分接选择器动触头分离角度
b)分接选择器动触头闭和角度
c)切换开关动作角度
5.2触头接触电阻测量
开关各触头的接触电阻，测量前应使开关操作一个循环，清洁各动定触头，不使接触表面有污垢存在，然后测量每个分接位置的接触电阻。
每个接点间的阻值≤500μΩ。
5.3外施耐压试验
开关各绝缘部位均在变压器油中进行外施耐压试验，试验电压按表1规定，不得有闪络和击穿现象。
6.验收规则：
6.1型式试验应在出厂试验合格的产品上进行。
6.2属于下列情况之一的开关应进行型式试验。
a)试制的新产品。
b)已定型的产品在材料或制造工艺变更影响到性能时应部分或全部进行型式试
验。
7.产品标志
7.1每台开关应供给铭牌。
铭牌材料应能抗大气的腐蚀，刻在铭牌上的数据应清晰，牢固。
7.2开关的铭牌应标出下列各项
a)厂名
b)产品名称
c)标准代号
d)型号（在型号标记中应包括：开关的额定电流，绝缘水平和工作分接位置数
等）。
e)级电压
f)过渡电阻（Ω）。
g)序号。
h)重量。
i)制造年月。
8.储存，包装，运输：
8.1开关应储存在清洁干燥，无腐蚀性化学气体的地方，并应有防尘，防潮保护。
8.2单独运输的开关，先用能防潮且密封的软包装，置干燥剂，然后装入牢固的木箱内，开关在包装箱内应可靠固定，并能防止雨雪侵入。
8.3包装箱外部应有“防潮”，“防冲撞”，“直立”等标记。
8.4开关在运输过程中应无严重振动，颠簸及冲击。
9.开关出厂应附有下列文件
9.1产品合格证明书（包括出厂试验的有关项目实测记录）。
9.2使用说明书。
9.3分散包装的开关应供给拆卸一览表。
9.4切换顺序示波图。
注：出厂文件应严密包装，防止受潮。
参考文献：
GB10230.1-2007 分接开关第1部分：性能要求和试验方法GB/T 16927.1 高电压试验技术
GB/T 10584 有载分接开关应用导则。