输油管道
输油管道工程规范要求详解
输油管道工程规范要求详解输油管道工程是现代工程建设中的重要组成部分，其规范要求的合理执行对保障工程质量和安全运营至关重要。
本文将详细解析输油管道工程规范要求，帮助读者更好地理解和应用相关标准。
一、输油管道设计与选材要求1. 材料选择：输油管道材料应符合国家相关标准，如GB/T16270中规定的高强度钢板、Q/SGZGS12中规定的防腐涂层等。
另外还需要考虑输油介质的特性，选择具备耐腐蚀性和抗压强度的合适材料。
2. 设计标准：输油管道的设计应符合国家标准，如GB 50251中规定的石油化工设备安装工程施工及验收规范、GB 50236中规定的城市燃气工程设计标准等。
设计人员应按照相关标准进行管道支持、管道安装等工序的设计和施工。
3. 安全系数：在设计输油管道时，应保证其具备足够的安全系数，以应对外界环境变化、压力波动等突发情况。
常用的安全系数有静态安全系数和动态安全系数，设计人员应根据具体情况合理确定。
二、输油管道施工要求1. 管道敷设：输油管道的敷设应按照设计要求进行，保证管道的标高、埋深等指标符合要求。
同时，在施工过程中需要注意保护管道的防腐层，避免损坏。
2. 焊接工艺：输油管道的焊接应按照相关规范进行，如GB 50236中规定的焊接工艺要求等。
确保管道焊缝质量良好，具备足够的强度和密封性。
3. 防腐保温：输油管道在施工后应进行防腐保温处理，以提高管道的耐腐蚀性和保温性能。
常用的防腐材料有环氧涂料、多层聚乙烯等，施工人员应按照要求进行材料选择和涂覆施工。
三、输油管道运行和维护要求1. 巡检与监测：输油管道在投入运行后，应定期进行巡检和监测，以发现和解决管道可能存在的问题，确保其安全运行。
巡检内容包括管道外部腐蚀、管道内部堵塞等方面。
2. 泄漏应急处理：一旦发现管道泄漏情况，应立即采取紧急措施进行处理。
根据相关要求，需要制定应急预案，并配备应急处理设备，以最大程度减少泄漏对环境和人员的影响。
3. 维护保养：输油管道在运行中需要进行定期的维护保养工作，包括清理管道内积存物、防腐层修补、防腐涂层更新等。
输油管道设计与管理
在东北和华在北西地北区地，区先，后克建独成线了、庆克铁乌线线、担铁负了克拉玛依油田的原油外输任务；花 大线、铁秦格线线、担秦负京了线青、海铁油扶田线的、原抚油鞍外线输和任务；马惠宁线、靖咸线担负了长庆油 任了京大线庆，油形 田田成 、的了 辽原规 河油输模 油外任较 田输务大 、任。的 华务东 北；北 油库阿管 田鄯尔网 的线善油， 原担-赛管担 油负汉道负 外了塔塔拉里原木油田的原油外输任务。
H 泵站特性曲线
HA A
管路特性曲线
QA
Q
3、输油泵站的工作特性
输油泵的基本组合方式一般有两种：串联和并联
q1
Q
Hc
q2
例：阿赛线首站工艺流程图
例如两台泵并联时，若一台泵停运，由特性曲线知，单 泵的排量q>Q/2，排量增加，功率上升，电机有可能过载。
H
管路
并联 单泵
Q/2
q
Q
(2) 串联泵站的工作特性
1977年，俄罗斯建成了第二条“友谊”输油管道，口径为1220mm,长为4412km。两条管线的输量约为1 亿吨/年。 1977年，美国建成了世界上第一条伸入北极的横贯阿拉斯加管道,口径为1220mm，全长为1287km。年输 量约为1.2亿m3，不设加热站，流速达3m/s，靠摩擦热保持油温不低于60℃，投资77亿美元。
6、翻越点 如果使一定数量的液体通过线路上的某高点所需的压头比输送到终点所需的压头大，且在所有 高点中该高点所需的压头最大，那么此高点就称为翻越点。
F Hf
H
Lf
例：阿赛线2#站至3站翻越点
1700
1600
1500
1400
高 度 （m）
1300
1200
1100
《输油管道工程设计规范》GB50253国内外参考规范
参考规范
一、《输油管道工程设计规范》GB50253-2003
该规范主要用于长输管道，很多专家认为，不适合港内管道布置。
由于港内管道无具体规范，安全距离可参考该规范。
4.1.5埋地输油管道同地面建（构）筑物的最小最小间距应符合下列规定：
1原油、C5及C5以上成品油管道与城镇居民点或独立的人群密集的房屋的距离，不宜小于15m.
3原油、液化石油气、C5及C5以上成品油管道与高速公路、一二级公路平行敷设时，其管道中心距公路用地范围边界不宜小于10m，三级及以下公路不宜小于5m。
4.1.6敷设在地面的输油管道同建（构）筑物的最小距离，应按本规范第4.1.5条所规定的距离增加一倍。
二、输油管道同地上建筑物的间距，其他国家的规定(GB50253条文说明)
1美国《液体管道联邦最低安全标准》195.210 管道和住宅、工业建筑及公共场所的最小距离为50ft（15.24m）。
2日本《石油管道技术标准（部令）》，对地面管道，规定了与不同设施的最小间距；对埋地管道，只规定了同地下街及隧道、水道设施中容易流入石油的地方的间距，而同其他建筑物的距离只需1.5m.。
输油管道设计与管理
设计输油管道的运行和维 护方案，包括运行管理、
维护保养、应急处理等
设计输油管道的安全和环 境保护方案，包括安全措
施、环境保护措施等
输油管道施工
施工方案施工准备：ຫໍສະໝຸດ 括材料、 设备、人员、场地等 准备工作
施工质量控制：包括 质量标准、质量检查、 质量整改等措施
施工流程：包括管道 铺设、焊接、防腐、 检测等环节
险发生的可能性
应急处理
建立应急处理机 制，明确应急处 理流程和责任人
建立应急物资储 备，确保应急物 资充足
定期进行应急演 练，提高应急处 理能力
加强应急信息报 送，确保信息畅 通和及时
01
02
03
04
谢谢
常运行
监控系统： 建立监控系 统，实时监 控管道运行
情况
应急预案： 制定应急预 案，应对突
发情况
风险管理
风险评估：评估各种风 险的可能性和影响程度
风险应对：制定应对措 施，确保在风险发生时
能够及时应对和处理
01
02
03
04
风险识别：识别输油管 道可能面临的各种风险
风险控制：制定相应的 风险控制措施，降低风
输油管道设计与管理
演讲人
目录
01. 输 油 管 道 设 计
02. 输 油 管 道 施 工
03. 输 油 管 道 管 理
输油管道设计
设计原则
01 安全性：确保输油管道在设 计、施工和运行过程中的安 全可靠
02 经济性：在满足安全性和可 靠性的前提下，尽量降低工 程造价和运行成本
03 可维护性：设计应考虑管道 的维护和检修方便，降低维 护成本
合适的防腐措施
输油管道工程设计规范
考虑环境保护和可持续发 展要求
输油管道工程设计的目标：确保输 油管道的安全、可靠、高效和经济。
设计流程：初步设计、技术设计和 施工图设计三个阶段，每个阶段都 有相应的设计内容和审查要求。
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设计的主要内容：输油管道的线路选 择、管道材料和规格、管道强度计算、 管道防腐设计、管道附属设施设计等。
设计依据：国家相关法律法规、技 术标准、工程地质勘察资料等。
PART THREE
管道材料：根据 输油介质和环境 条件选择合适的 管道材料，如碳 钢管、不锈钢管 等。
质量要求：管道 材料应符合相关 标准和规范，确 保耐压、耐腐蚀、 耐温等性能。
管道连接：采用 可靠的连接方式， 如焊接、法兰连 接等，确保管道 密封性和稳定性。
输油管道工程设计的重要性：输油管道工程设计是确保输油管道安全、稳定、高效运行的关键环节，直接关系到国家能源安 全和经济发展。合理的设计能够降低建设成本、减少运营风险、提高输油效率，为管道的长期稳定运行奠定基础。
确保输油管道的安全、稳 定和可靠性
优化输油管道的线路和布 局
遵守国家和行业相关法律 法规和标准
管道防腐：根据 实际情况选择合 适的防腐涂层和 阴极保护措施， 提高管道使用寿 命。
管道布置：根据地形、地质、水文等条件，合理规划管道走向和支架位置，确保管道安 全稳定。
管道敷设：采用直埋、架空、穿越等方式，确保管道不受外界因素干扰，同时考虑施工 和维护的便利性。
特殊情况处理：针对河流、山谷等复杂地形，采取相应的措施如跨越、穿涵等，保证管 道连续畅通。
添加标题
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实际应用案例：某输油管道工程的 设计、施工与运行
输油管道设计与管理知识
第一章1、原油及成品油的运输有公路、铁路、水运和管道输送这四种方式。
2、管道运输的特点：①运输量大；②管道大部分埋设于地下，占地少，受地形地物的限制少，可以缩短运输距离；③密闭安全，能够长期连续稳定运行；④便于管理，易于实现远程集中监控；⑤能耗少，运费低；⑥适于大量、单向、定点运输石油等流体货物。
3、输油管道一般按按输送距离和经营方式分为两类：一类属于企业内部（短输管道）；另一类是长距离输油管道。
4、输油管道按所书油品的种类可分为原油管道与成品油管道两种。
原油管道是将油品生产的原油输送至炼厂、港口或铁路转运站，具有管径大、输量大、运输距离长、分输点少的特点。
成品油管道从炼厂将各种油品送至油库或转运站，具有输送品种多、批量多、分输点多的特点，多采用顺序输送。
5、长距离输油管有输油站和线路两大部分及辅助系统设施组成。
6、首站：输油管起点有起点输油站，也称首站，主要组成部分是油罐区、输油泵房和油品计量装置；它的任务是收集原油或石油产品，经计量后向下一站输送。
末站：输油管的终点，有较多的油罐和准确的计量系统；任务：接受来油和向用油单位供油。
7、长距离输油管道上每隔一定距离设有截断阀（作用：一旦发生事故可以及时截断管道内流体，限制油品大量泄漏，防止事故扩大和便于抢修），输油管道截断阀的间距一般不超过32km。
8、长输管道的发展趋势有以下特点：①建设高压力、大口径的大型输油管道，管道建设向极低、海洋延伸；②采用高强度、高韧性、可焊性良好的管材；③高度自动化；④不断采用新技术；⑤应用现代安全管理体系和安全技术，持续改进管道系统的安全；⑥重视管道建设的前期工作。
9、大型长距离输油管道建设要认真遵守以下程序：(1)根据资源条件和国民经济长期规划、地区规划、行业规划的要求，对拟建的输油管道进行可行性研究，并在可行性研究的基础上编制和审定设计任务书。
(2)根据批准的设计任务书，按初步设计(或扩大初步设计)、施工图两个阶段进行设计。
输油管道工程设计规范
输油管道工程设计规范1. 引言本文档旨在规范输油管道工程的设计过程，以确保输油系统的安全、高效运行。
对于输油管道的设计，需要考虑多种因素，例如管道材料、输送介质、施工条件等。
本文档将提供一系列设计规范和标准，供设计人员参考。
2. 设计原则任何输油管道工程的设计都应遵循以下原则： - 安全性：设计应符合相关法律法规和标准，确保系统在正常和异常情况下的安全运行。
- 可靠性：设计应考虑系统的可靠性和稳定性，以保证输油过程的连续进行。
- 经济性：设计应充分考虑成本效益，合理选择管道材料和建设方法。
- 可维护性：设计应方便维护人员进行检修、维修和管理。
3. 设计流程输油管道工程设计应包括以下步骤： 1. 确定输油要求：根据输油的物质特性、流量、压力等参数，确定输油要求。
2.选择管道材料：根据输送介质、环境条件等，选择适当的管道材料。
3. 确定管道布置：根据地形地貌、施工条件等，确定管道的布置方式和线路走向。
4. 进行管道设计计算：包括管道的直径计算、压力计算、支座和封堵件设计等。
5. 设计施工方案：根据设计参数，制定输油管道的施工方案，包括施工工艺、材料采购等。
6. 编制管道工程设计图纸：根据设计计算结果，编制管道工程的设计图纸和施工图纸。
4. 设计要求1.管道材料的选择应符合相关标准，例如GB/T 9711《石油和天然气工业钢管输送管线技术条件》等。
2.管道的设计压力应满足输送介质的需要，并考虑预留一定的余量。
3.管道的设计温度应考虑输送介质的温度范围，并采取保温措施。
4.管道的支座设计应符合相关标准，确保管道的稳定性和可靠性。
5.管道的测量和监测设备应根据实际需要进行选择，以保证管道运行状态的监测和控制。
6.管道的安全阀和泄压装置应按照相关标准要求进行选择和设置。
7.管道的防腐蚀和防护措施应根据管道材料和环境条件进行选择和实施。
8.管道的施工应符合现行的建设工程施工质量管理标准和要求。
输油管道的主要设备及工作原理
一、概述输油管道是当今世界上最重要的能源运输手段之一，它通过将石油、天然气等能源从生产地输送至工业基地或消费地，为全球能源供应起着举足轻重的作用。
而输油管道的主要设备及其工作原理则是支撑管道运输系统正常工作的重要保障。
本文将对输油管道的主要设备及其工作原理进行分析和介绍。
二、输油管道的主要设备1. 泵站设备输油管道中的泵站设备主要由泵、控制系统和配套设备组成。
泵的作用是将输送介质从起点向终点方向进行输送。
在泵站中，控制系统通过监测管道压力、温度等参数，控制泵的运行状态，以保证输油管道的正常运转。
配套设备则包括阀门、压力表、流量计等，在管道输送过程中起着辅助监控和调节管道运行的作用。
2. 阀门设备阀门是输油管道中的重要设备，主要作用是控制介质流动的方向、压力和流量。
根据其结构和功能，阀门可以分为截止阀、调节阀、止回阀等不同类型。
在输油管道中，阀门的选择和安装位置对管道的安全和运行稳定性有着重要的影响。
3. 压力容器压力容器是输油管道系统中的重要设备之一，其主要作用是储存介质并保持一定的压力。
在输油管道系统中，常见的压力容器包括油罐、气罐等。
通过合理设计和选择压力容器，可以有效降低管道输送过程中的压力波动和安全风险。
4. 输油泵输油泵是输油管道系统中的核心设备，其作用是将原油、天然气等介质从起点输送到终点。
根据介质性质和输送距离的不同，输油泵的类型也有所区别，常见的输油泵类型包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等。
而输油泵的选型和运行状态对管道运行效率和安全性有着重要的影响。
三、输油管道的工作原理输油管道运输系统的工作原理主要包括介质输送、压力控制、泄漏监测等多个环节。
1. 介质输送输油管道通过输油泵将原油、天然气等介质从起点输送至终点。
在输送过程中，管道内的介质会受到压力、摩擦力、重力等因素的影响，通过输油泵的运行来克服这些影响，保证介质的正常输送。
2. 压力控制输油管道系统中的泵站设备和阀门设备通过监测管道压力、温度等参数，对泵的运行状态和阀门的开闭进行控制，调节管道内的压力和流量，保证输油管道的正常运转。
输油管道工程设计规范
输油管道工程设计规范
输油管道工程设计需要遵守以下规范和标准：
1. 国家标准：输油管道设计需符合相关国家标准，如《石油工业管
道工程设计规范》（GB 50304）、《石油天然气输送钢管设计规范》（GB/T 9711）等。
2. 行业标准：根据具体情况，还需要遵守相关行业标准，如中国石
油天然气集团公司的《输油管道设计规范》、中国石油天然气管道
局的《输油管道施工规范》等。
3. 地方规范：根据不同地理位置和环境条件，还需要遵守一些地方
规范，如各省市相关部门制定的输油管道设计规范。
具体规范和设计内容包括但不限于以下几个方面：
1. 管道基本参数：包括输送介质（油品）的名称、密度、黏度等参数，管道的公称直径、壁厚、工作压力等参数。
2. 材料规范：管道采用的钢材需符合相关标准，如国内的GB 9711标准，或国际标准如API 5L等。
3. 管道布置和设计：包括输油管道的线路布置、地形条件、斜坡设计、穿越河流、山区等特殊地质条件的设计。
4. 管道支承和固定：输油管道需合理设置支承和固定装置，以确保
在运行中的稳定性和安全性。
5. 施工和安装规范：包括管道的施工方案、施工技术要求、焊接规
范等。
6. 管道防腐蚀和防护：输油管道需采取相应的措施进行防腐蚀和防护，以延长使用寿命和确保安全性。
7. 导电保护：针对金属输油管道，需设计导电保护系统，以防止地
电位偏离和电腐蚀。
8. 管道事故应急处理：设计应考虑应急事件的处理措施，包括火灾、泄漏等情况下的紧急关闭、切断等措施。
以上是一些常见的输油管道工程设计规范，在实际工程中还需要根
据具体情况综合考虑其他因素，如环保要求、安全要求等。
输油管道报废拆除标准
输油管道的报废拆除标准
输油管道的报废拆除标准可能涉及多个方面，具体规定可能会根据不同地区和国家的法规有所不同。
以下是一些一般性的考虑因素和标准：
1.使用年限：输油管道在使用一定年限后，可能会因为材料老化、腐蚀或技
术过时等原因而需要报废拆除。
具体的使用年限可能会根据管道的材料、
设计、施工质量以及维护情况等因素来确定。
2.安全性评估：对输油管道进行安全性评估，以确定其是否存在安全隐患或
风险。
评估可能包括检查管道的完整性、腐蚀情况、泄漏历史、地震和地
质灾害等因素对管道的影响等。
如果评估结果表明管道存在严重的安全隐
患或风险，可能需要报废拆除。
3.法律法规和政策要求：国家和地区可能会制定相关的法律法规和政策，要
求输油管道在一定条件下进行报废拆除。
这些要求可能涉及环境保护、土
地使用、公共安全等方面。
在报废拆除过程中，应遵循相关的安全规定和环保要求，确保拆除工作不会对人员、环境和财产造成危害。
此外，拆除工作应由专业的拆除公司或团队进行，他们应具备相应的资质和经验，以确保拆除工作的安全和有效性。
具体到输油管道的报废拆除标准，建议参考当地的法律法规、行业标准或相关规范，以获取准确和详细的信息。
同时，与专业的拆除公司或相关机构进行咨询和沟通，可以获取更具体的建议和指导。
输油管道堵塞原因
输油管道堵塞原因输油管道是将原油从采油地运输到炼油厂或储油设施的重要通道。
然而，由于各种原因，输油管道可能会发生堵塞，导致油流受阻。
本文将探讨输油管道堵塞的原因及其影响。
一、输油管道堵塞的原因1. 沉积物堆积：输油管道内部容易积聚油垢、沉积物和颗粒物等杂质，随着时间的推移，这些沉积物会逐渐堆积，导致管道直径变小，油流受阻。
2. 腐蚀：输油管道长期暴露在恶劣的环境中，如高温、高压、潮湿等，易受到腐蚀的影响。
腐蚀会导致管道内部表面变得粗糙，增加了沉积物的附着，进而加剧了沉积物堆积的速度。
3. 冰塞：在寒冷地区，输油管道可能会受到低温冻结的影响，导致管道内部结冰，进而堵塞油流。
4. 破损：输油管道在运输过程中可能会受到外部冲击或损坏，如地震、爆炸等，这些破损会导致管道变形或断裂，从而造成油流堵塞。
5. 阻塞物进入：有时候，外部物质如树叶、杂草、动物尸体等可能会进入输油管道，堵塞管道的通路。
二、输油管道堵塞的影响1. 经济损失：输油管道堵塞会导致原油运输受阻或停止，给石油公司带来巨大的经济损失。
此外，堵塞还可能影响原油市场供应，导致油价上涨。
2. 安全隐患：油流堵塞会导致管道内部压力增加，如果超过了管道的承受能力，可能会引发泄漏、爆炸等严重事故，对人员和环境造成威胁。
3. 生态环境破坏：输油管道堵塞导致的泄漏事故会释放大量的原油，污染土壤、水源和生态环境，对生态系统和生物多样性造成严重破坏。
4. 能源供应紧张：输油管道堵塞会导致原油供应中断，使得能源供应紧张，可能影响炼油厂的正常运行，进而影响汽车、航空等各个领域的能源需求。
三、防止输油管道堵塞的措施1. 定期清洗：对输油管道进行定期清洗，清除沉积物和油垢，减少堆积的风险。
2. 防腐措施：采用腐蚀防护措施，如涂层、阴极保护等，延长管道的使用寿命，减少腐蚀带来的堵塞风险。
3. 加强监测：利用先进的监测技术，定期检查输油管道的运行状况，发现问题及时处理，防止损坏或破裂。
输油管道
管件或阀件的当量长度系指与流体通过该管中所产生的摩 阻损失相当的直管段长。
计算举例：见书236页 例1 例2 例3 例4
七、常见管路及其特性
当液体自高向低自由泄流时，能量的供应主要靠 位差（即位置水头差），能量的消耗是摩阻损失(见a 图）。一般情况下，管线两端液面的压力均可以认为 接近于大气压力，即压差为零。
式中： L——管路长度，m； d——管内径，m；
V——平均流速，m/s；
g——重力加速度，m/s2 λ——水力摩阻系数。 水力摩阻系数λ随流态而 不同，它是雷诺数Re和管壁相对粗糙度ε的函数 Zj-管路终点高程，m ZQ－管路起点高程，m
雷诺数Re标志着油品流动过程中，粘滞阻力与惯性 阻力在总阻力损失中所起的作用。雷诺数小时，粘 滞阻力起主要作用，雷诺数大时，惯性损失起主要 作用。 Re = vd／ν
Q
四、水力摩阻系数的计算
我国常用的各区水力摩阻系数的计算公式见下表。
流态 划分范围
λ ＝f(Re,ε)
层流
Re<2000
59 .7 8 / 7
1
λ =64/Re
2 lg Re 2.51
紊 流
水力光滑区
3000<Re<Re1=
当Re 105时
0.3164 Re 0.25
混合摩擦区 粗糙区
1、产生局部阻力的条件（1）管道断面发生变化，例如断面 突然扩大 （2）流动方向有改变，例如弯管（3）管路中有局 部装置，例如装有阀门
2、产生局部摩阻的物理原因 （1）任何断面形状的改变，都必将引起流速的重新分布， 因而附加了流体间的相对运动和流体质点的急剧变形， 结果导致质点间附加摩擦和相互撞击，使流体能量受到
全球国际原油运输管道
全球15大国际原油运输管道一.里海油区里海含油气盆地是世界第三大油气资源富集区，被誉为“第二个中东”。
据美国能源部估计，里海石油地质储量约2000亿桶，占世界总储量的18%。
(一).哈萨克斯坦原油出口管道1.中哈原油管道【来源】:西起里海的阿塔苏。
【横跨】:途经哈萨克斯坦阿克纠宾，肯基亚克。
【终点】:终点为中哈边界博州阿拉山口市。
【长度】:全长2798公里。
【能力】:设计年供油能力2000万吨。
【建成】:06年投产。
2.阿特劳-萨马尔原油管道【来源】:哈萨克斯坦阿特劳。
【横跨】:哈萨克斯坦。
【终点】:在俄罗斯萨马尔汇入俄罗斯管道，可通过管道运往欧洲，也可以运送到乌克兰敖德萨和俄罗斯新罗西斯克再通过油船运往欧洲。
【长度】:总长695公里。
【能力】:年输油能力1500万吨。
【建成】:苏联时期。
3.里海财团管道(CPC，阿特劳-新罗西斯克)【来源】:哈萨克斯坦阿特劳田吉兹等油田。
【横跨】:里海和高加索。
【终点】:新罗西斯克。
【长度】:1500多公里。
【能力】:年输油能力6700万吨。
【建成】:01年投产。
(二).阿塞拜疆原油出口管道1.巴库-新罗西斯克输油管线(巴库-格罗兹尼-新罗西斯克)【来源】:阿塞拜疆巴库。
【横跨】:高加索(阿塞拜疆和俄罗斯)。
【终点】:俄罗斯新罗西斯克。
【长度】:长度为1347公里。
【能力】:目前年运输量百万吨，已经不是阿塞拜疆外送石油主要通道。
【建成】:1997年10月25日投入运营。
2.巴库-苏普萨原油管道(巴库-第比利斯-苏普萨)【来源】:阿塞拜疆巴库。
【横跨】:外高加索(阿塞拜疆，格鲁吉亚)【终点】:到黑海港口苏普萨，再经过油船运往敖德萨进而运往欧洲。
【长度】:管道总长920公里。
【能力】:年运输1500万吨。
【建成】:1999年4月17日投入运营。
3.巴杰原油管道(BTC，巴库-第比利斯-杰伊汉)【来源】:阿塞拜疆巴库。
【横跨】:阿塞拜疆，格鲁吉亚，土耳其。
【终点】:土耳其杰伊汉港口，进而通过地中海运送到欧洲。
输油管道安全管理制度
一、目的为确保输油管道的安全运行，防止事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有输油管道的运行、维护、检修及安全管理等工作。
三、组织机构1.成立输油管道安全管理领导小组，负责输油管道安全管理的全面工作。
2.设立输油管道安全管理办公室，负责输油管道安全管理的具体实施。
3.各输油站、车间、班组设立安全管理员，负责本岗位输油管道的安全管理工作。
四、安全管理制度1.输油管道设施管理（1）输油管道设施必须符合国家有关标准和规范，定期进行检验、检测，确保管道设施安全可靠。
（2）加强管道设施的维护保养，及时消除隐患，防止管道设施损坏。
（3）输油管道设施更换、改造等重大事项，必须经过安全评估，确保安全可靠。
2.输油管道运行管理（1）严格按照操作规程进行输油作业，确保输油管道安全运行。
（2）加强运行监控，及时发现并处理异常情况，防止事故发生。
（3）定期进行管道巡检，发现管道泄漏、腐蚀、损坏等问题，立即采取措施处理。
3.输油管道检修管理（1）输油管道检修必须按照规定程序进行，确保检修质量。
（2）检修过程中，严格执行安全操作规程，防止发生安全事故。
（3）检修结束后，对检修部位进行验收，确保检修质量。
4.输油管道安全管理培训（1）加强输油管道安全管理培训，提高员工安全意识和操作技能。
（2）对新员工进行岗前培训，确保其具备必要的安全知识和技能。
（3）定期组织安全知识竞赛、演练等活动，提高员工的安全素质。
5.应急预案管理（1）制定输油管道事故应急预案，明确事故应急响应程序和措施。
（2）定期组织应急演练，提高事故应急处置能力。
（3）事故发生后，立即启动应急预案，确保事故得到及时、有效处置。
五、奖惩1.对在输油管道安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2.对违反输油管道安全管理制度，造成事故或隐患的单位和个人，按照相关规定进行严肃处理。
输油管道设计规范
输油管道设计规范输油管道设计规范是指在设计输油管道时需要遵循的技术规范和标准。
下面是一份关于输油管道设计规范的简要介绍。
1.用途范围输油管道设计规范适用于石油、天然气、液体化学品等长距离输送的管道系统。
2.设计条件设计输油管道时需要考虑以下条件：(1)输送介质的性质,包括温度、压力、粘度、密度等。
(2)输送介质对管道材料的腐蚀性能。
(3)输送介质对管道的磨损性能。
(4)设计寿命和安全系数。
3.管道材料根据输送介质的性质和设计要求选择合适的管道材料。
常用的材料有碳钢、不锈钢、合金钢、铜等。
4.管道尺寸和布置根据输送介质的流量和压力确定管道的尺寸和布置。
管道的布置应尽量减少阻力和压力损失。
5.管道的支承和固定管道的支承和固定应满足以下要求：(1)能够承受管道重量和运行时的动荷载。
(2)能够抵抗风、地震等外部荷载。
(3)防止管道的振动和共振。
6.防腐保温对于易受腐蚀的管道，应进行防腐保温处理。
常用的防腐保温方法有涂层、绝缘材料等。
7.接头和焊缝接头和焊缝的设计和施工应符合相关标准和规范要求，确保其连接牢固、密封可靠。
8.防火和安全输油管道需要采取一些措施来防止火灾和确保安全。
这包括使用阻燃材料，设置防火阀门和报警系统等。
9.监测和维护输油管道应设置监测装置，实时监测管道的压力、温度和泄漏情况。
定期进行维护和检修，确保管道的安全运行。
10.环境保护在输油管道设计和施工过程中需要考虑环境保护要求，防止对周围环境造成污染。
以上是关于输油管道设计规范的简要介绍。
在实际设计过程中，还需根据具体情况参考相关国家和地区的技术标准和规范进行设计。
输油管道验收标准
输油管道验收标准1. 引言输油管道是一种用于输送液体或气体的管道系统，广泛应用于石油、天然气等工业领域。
为确保输油管道的安全运行和功能完整，输油管道的验收工作显得尤为重要。
本文将介绍输油管道验收的标准要求，旨在提供一套完善的验收标准，以保障输油管道的运行和使用质量。
2. 管道安装验收标准2.1 材料质量验收•验收标准：–材料应符合国家相关标准和技术要求，材料的规格、型号、批号等信息应清晰明确。
–材料表面应清洁，无明显缺陷、腐蚀等问题。
•验收方法：–检查材料的证书和工艺文件，核对其质量符合要求。
–对材料进行目视检查、外观质检等，确保材料质量合格。
2.2 管道施工质量验收•验收标准：–管道的安装位置、高度、长度、倾斜度等应符合设计要求。
–管道接口的连接完整、紧密，无渗漏。
–管道固定支架的安装牢固可靠。
•验收方法：–实地检查管道的安装情况，核对其是否符合设计要求。
–对管道接口进行泄漏测试，检查是否存在渗漏情况。
–验收管道固定支架的焊接情况、固定牢固程度等。
3. 管道材料性能验收标准3.1 压力性能验收•验收标准：–管道在额定工作压力下应能正常工作，且不发生破裂、渗漏等问题。
–管道在承受额定压力下应不发生永久变形、扭曲等问题。
•验收方法：–进行压力试验，测试管道在额定工作压力下的性能表现。
–观察管道在压力试验时的变形、渗漏情况。
3.2 耐腐蚀性能验收•验收标准：–管道应具有足够的耐腐蚀性能，能够在特定介质环境下长期使用。
–管道表面使用的防腐涂层应均匀、附着力强，无明显缺陷。
•验收方法：–对管道材料进行腐蚀试验，评估其耐腐蚀性能。
–检查防腐涂层的涂装质量，是否符合涂装标准。
4. 管道运行验收标准4.1 运行安全性验收•验收标准：–管道运行中应无泄漏、爆炸、火灾等安全风险。
–管道运行过程中应符合相关安全规范和标准要求。
•验收方法：–检查管道运行记录，核对是否存在泄漏、事故等记录。
–检查管道周围的安全设施是否齐全、有效。
原油管道输送基础知识..
原油管道输送基础知识原油管道输送是指使用管道将原油从采油区输送到处理厂或终端用户的过程。
此过程需要高效、安全和稳定的管道系统来确保原油的顺利输送。
在本文档中，我们将讨论原油管道输送的基础知识，包括管道的种类、设计、建造、运行和维护。
管道的种类原油管道通常分为三类：输油管道、油气合流管道和多用途管道。
输油管道输油管道是将生产的原油从采油区运输到加工厂、储存设施或港口的初级管道。
它们通常是单向管道，从而可以确保油流的方向，使其更加安全、可靠。
油气合流管道油气合流管道是将原油和天然气一起输送的管道，从生产区或加工厂向加气站或终端用户运输。
这种管道可以实现多种类型的运输，增加了管道的多功能性和灵活性。
多用途管道多用途管道是一种通用管道，可以用于输送不同类型的流体和气体，例如石化产品、燃气、水和蒸汽。
这种管道多用途的设计使它们非常灵活，可以适应不同的情况和需求。
管道的设计原油管道的设计目标是确保管道系统的性能和安全性。
在设计过程中，需要考虑以下因素：管道直径越大的管道可以输送更多的原油，但更大的管道也会增加成本。
因此，在设计管道时需要考虑管道直径与成本之间的平衡，并确保管道直径满足需求。
管道材料管道的材料通常是钢铁、纤维素或其他耐用材料。
管道的材料必须足够耐腐蚀、足够强度和耐高温、耐压力。
管道路线管道路线必须具有操作功能上的合理性和经济性，必须考虑环境保护、地形地貌、交通等因素，以及避免全长在同一地点有过弯、陡坡、升降等，以减小管道磨损和增加运行安全性。
管道的建造原油管道的建造必须按照国家标准和相关规定进行，并根据实际情况进行特殊设计和加固。
在建造过程中，需要注意以下事项：土建基础管道的土建基础设计必须满足沿线地质、土壤和水文条件，必须严格按照设计要求建筑。
焊接质量油管都是由多组连接在一起构成，焊缝质量密切关系到管道的运行和安全性。
在管道的建造中，必须严格控制焊接质量，采用专业的焊接工艺，确保管道焊接质量。
输油管道堵塞原因
输油管道堵塞原因输油管道是将石油从产油地运送到加工厂或储存设施的重要通道。
然而，由于各种原因，输油管道可能会发生堵塞，影响石油运输的正常进行。
本文将探讨一些可能导致输油管道堵塞的原因。
1. 油漆结垢输油管道内壁会因为油漆的老化或腐蚀而产生结垢。
这些结垢会逐渐增厚，最终导致管道内径变小，从而堵塞管道。
此外，输油管道中的含水量过高也会导致油漆被冲刷，进一步加速结垢的形成。
2. 沉积物沉淀输油管道中的油品中含有一定量的杂质，如沙子、泥浆等。
这些杂质会随着油品流动在管道内沉淀和沉积，逐渐形成厚度不均匀的沉积物。
沉积物的堆积会造成管道内径变小，增加了管道阻力，最终导致堵塞。
3. 腐蚀产物输油管道在运输过程中可能会受到腐蚀的影响。
腐蚀产物会以颗粒状的形式存在于管道内，与其他杂质一起沉积和堆积，最终导致堵塞。
4. 油品凝固某些油品在低温条件下会发生凝固，形成固态物质。
这些固态物质会阻碍油品的流动，导致管道堵塞。
凝固的原因可能是油品成分的变化或外界温度的变化。
5. 外界物质进入输油管道通常埋在地下或水下，容易受到外界物质的影响。
比如土壤中的泥浆、碎石等可能会进入管道，随着油品流动沉淀和堆积，最终导致堵塞。
6. 管道变形输油管道在使用过程中可能会受到外力的影响，导致管道变形或破损。
管道的变形会使管道内径变小，增加阻力，容易造成油品堵塞。
7. 人为操作错误输油管道的堵塞也可能是由于人为操作错误导致的。
比如在清洗管道时没有彻底清除沉积物，或者在维修管道时没有完全排除杂质等。
这些操作错误可能会导致沉积物或其他杂质重新进入管道，堵塞管道。
为了避免输油管道的堵塞，可以采取以下措施：1. 定期维护和清洗管道，清除沉积物和结垢，避免沉积物堆积和油漆老化。
2. 控制油品的含水量，避免水分进入管道，减少油漆结垢的形成。
3. 加强对管道的防腐蚀措施，减少腐蚀产物的生成。
4. 在设计和施工过程中，采用耐腐蚀材料和合适的防护措施，减少外界物质对管道的影响。
输油管道常用管子规格表
输油管道常用管子规格表输油管道是将石油和天然气等能源从产地输送到炼油厂、化工厂或消费者手中的重要通道。
在输油管道建筑中，管子的规格选择至关重要。
管子通常根据直径（内径或外径）、壁厚、长度和材料来进行规格定义。
下面是一份常用的输油管道管子规格表，以帮助您了解不同规格的管子及其适用场景。
1. 直径（内径或外径）：- 8英寸（219.1mm）- 10英寸（273.1mm）- 12英寸（323.9mm）- 14英寸（355.6mm）- 16英寸（406.4mm）- 18英寸（457.2mm）- 20英寸（508mm）- 24英寸（609.6mm）- 30英寸（762mm）- 36英寸（914.4mm）2. 壁厚：- SCH 10- SCH 20- SCH 30- SCH 40- SCH 60- SCH 80- SCH 100- SCH 120- SCH 140- SCH 1603. 长度：- 一般长度为6米到12米，可以根据需求定制其他长度。
4. 材料：- 碳素钢（ASTM A106/A53/A333/A335）- 不锈钢（ASTM A312/A270/A554）- 低合金钢（ASTM A335/A333）这只是一份常用的输油管道管子规格表，输油管道的实际使用情况可能会有所不同。
在选择管子规格时，需要考虑以下因素：1. 输送介质的性质：不同的石油和天然气成分可能对管道材料和规格有不同的要求，如压力、温度、酸性等。
在选择管子规格时，需要确保所选材料和规格能够适应输送介质的性质和要求。
2. 输送距离和流量：输送距离和流量对选择管子规格也有影响。
长距离输送和大流量可能需要更大直径和壁厚的管子，以确保输送效率和安全性。
3. 工程需求：管子的选择还需要考虑实际工程的需求，如空间限制、安装要求、支撑结构等。
总结与回顾：输油管道是能源输送的重要通道，而管子规格的选择是确保输送效率和安全性的重要因素。
常用的管子规格涵盖了不同直径、壁厚、长度和材料的选择，以适应不同的介质、距离和流量要求。
输油管道工程施工方案
输油管道工程施工方案一、工程概述本工程为一条输油管道的建设工程，该管道的起点位于一座油田，终点位于一座炼油厂，总长约为200公里。
输油管道工程的施工范围包括管道线路的铺设、设备的安装、管道沟槽的开挖和填埋、管道防腐涂层的施工、管道的连接和试压、及相关设备的调试等。
二、施工前准备1.前期调查：在施工前，需要对输油管道线路进行详细的勘察和测量，确定管道线路的走向、地貌、土质等信息，为后续施工做好准备。
2.施工图纸编制：根据测量数据和设计要求，制定详细的施工图纸和施工计划，明确每个施工环节的工序和工艺要求。
3.材料采购：根据设计要求，采购符合要求的输油管道、防腐涂料、设备及相关的施工材料。
4.施工人员培训和配备：配备符合要求的施工人员和技术人员，并对其进行相关培训，确保施工人员具备相关的技术和安全知识。
三、施工工艺1.管道线路开挖：根据设计要求和地形地貌特点，在输油管道线路上进行开挖，并进行土方作业和整地，为管道的铺设做好准备。
2.管道铺设和连接：将输油管道依照设计方案进行铺设，并进行焊接连接，确保管道的质量和安全性。
3.防腐涂层施工：对已连接好的管道进行防腐涂层的施工，确保管道在使用过程中不受到大气、土壤和水的侵蚀。
4.设备安装：按照设计要求，对输油管道的设备进行安装，包括泵站、调压器、阀门等设备。
5.管道试压和清洗：对已连接好的管道进行试压和清洗，确保管道的质量和安全性。
6.设备调试：对管道的设备进行调试和运行试验，确保设备正常运行和安全使用。
四、施工安全1.安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保他们具备相应的安全意识和技能。
2.工程安全监管：安排专门的安全监管人员对施工现场进行安全监管，及时发现并处理存在的安全隐患。
3.施工作业许可：对施工现场的施工作业进行许可管理，确保施工按照规定进行，杜绝违章操作。
4.安全设施设置：对施工现场设置围栏、警示牌、安全带等安全设施，提高施工现场的安全性。
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长相
组成
由油管及其附
件所组成，并
按照工艺流程 的需要，配备
相应的油泵机
组，设计安装 输油管道是用来完成油料接卸及输转任务，目前输 油管道已经成为石油的主要输送工具之一。 成一个完整的
管道系统。
运输管道
WHO IS IT
企业内部输油管 道主要是指油田 内部连接油井与 计量站、联合站 的集输管道，炼 油厂及油库内部 的管道等，其长 度一般较短，不 是独立的经营系 统。
02
长距离输油管道特点
WHAT IS ITS FEATURE
长距离输油管道特点
WHAT IS ITS FEATURE
输油管道的优势
输油管道的劣势
长距离输油管道特点
WHAT IS ITS FEATURE
水路运油
铁路运油
公路运油
管道运油
与油品的水路、铁路、公路相比，管道 的独特的优点是什么呢？
长距离输油管道特点
常温输送技术
随着含蜡高粘原油开采量 的增加以及原油开采向深 海发展，各国都特别重视 含蜡高粘原油输送及流动 保障技术研究。.
其他技术 高含蜡高粘易凝原油低温和常温输送技术
冷热原油交替输送技术
多油品\多品种成品油管道输送技术
2017
THANK YOU
感谢聆听╰(￣▽￣)╭
2017 ANNUAL WORK SUMMARY
管道 管径 /mm 压力 /MPa 输油 量/ （Mt /年）
铁路 4.6 2.5
内河 1.4 2.0
海运 0.4 0.53
公路 20 8
529
5.4~ 6.3 6 ~8
7202 0 4.6~ 5.6 42~ 52
管道布置 Arrangement
直线敷设方法
地上
常见的管道的布置形式有以下：
在油库围墙以内的管道
管沟
输油管道、单管系统、双管系统、独 立管道系统输油管道的敷设
地下
围墙以外的输油管道
。
Part
章节
04
发展方向
About the future
发展方向 About the future
管道监控技术
管道监控技术上分为泄漏 后报警技术和开孔前预警 技术两种。开孔前预警技 术又要分为场式监控和感 知监控。场式监控重在监 控人的进入，感知监控重 在监控。场式监控只能川 于短时问小范围内的监控， 感知监控可以用于长距离 的长时间不间断监控。
2017
探索发现之
输油管道
经济1602 谢宛霖
目录
CONTENTS
01 02 03 04
输油管道
WHAT IS THAT
长距离输油管道特点
WHAT IS ITS FEATURE
管道布置
发展方向
About the future
Part
章节
01
输 油 管 道
WHAT IS THAT
运输管道
WHO IS IT
企业内部的 输油管道
长距离输油 管道
长距离输送原油 或成品油的管道。输 送距离可达长输原油 管道数百、数千公里， 单管年输油量在数百 万吨到数千万吨之间。 其起点与终点分别与 油田、炼油厂等其他 石油企业相连。由输 油站(包括首站、末站、 中间泵站及加热站等) 和管道线路两大部分 组成。
Part
章节
成本比
1 1
1220
4.4 ~5.4
1
能源消 耗比
2 32~36 70~80 3 4
运输量大。不同 管径与压力下输 油量如上图。
建设投资小、占地面积 小，耗时不到跌路的一 半，投产后有 90%的土 地可以耕种，占地只有 铁路的1/9.
输油管一般埋在地下， 比较按群可靠，且受 气候、环境影响小， 对环境污染小。油品 损耗率最低。
运费低、能耗少，且口径 愈大，单位运费愈低。国 外运输油品方式的燃料消 耗和成本比较如上图。
长距离输油管道特点
WHAT IS ITS FEATURE
01
主要适用于大量、单向、定 向运输，不如车、船灵活
02
对一定直径的管道，有以经 济合理的输送量范围
03
有极限输量的限制
Part
章节
03
管道布置
Arrangement